DE2515572A1

DE2515572A1 - Nuclear fuel bundle assembly tool - with devices for displacing tie plates and inserting or removing locking forks

Info

Publication number: DE2515572A1
Application number: DE19752515572
Authority: DE
Inventors: John W Long; Jack Yates
Original assignee: Exxon Nuclear Co Inc
Current assignee: Framatome ANP Richland Inc
Priority date: 1975-04-10
Filing date: 1975-04-10
Publication date: 1976-10-21

Abstract

A tool is specially adapted for assembling and dismantling a nuclear fuel bundle by remote controle comprising fuel rods located by upper and lower tie plates which are held together against the action of springs by tie rods, one end of which has a slot for receiving a locking fork. The tool includes a device for depressing the upper tie plate against the action of the springs, and a fork displacing device for moving the fork into or out of the slots. The displacing device causes movement parallel to the tie plate in response to a force normal to the plate. The two devices can be engaged with and disengaged from each other.

Description

Vorrichtung zur Montage und Demontage von Kernreaktor-Brennstoffbündeln Die Erfindung bezieht sich auf Kernreaktor-Brennstoffbündel und im besonderen eine Vorrichtung, die die Demontage und Montage von Brennstoffbündeln erleichtert, wie sie z. B. in dem deutschen Patent 2 336 300 (Anmeldung P 23 36 300.0) beschrieben sind. Ein Brennstoffbündel besteht im allgemeinen aus einer Anzahl von Brennstäben in einer parallelen Anordnung, die zwischen einem Paar quer liegender Endplatten gehalten werden. Device for assembling and disassembling nuclear reactor fuel bundles The invention relates to nuclear reactor fuel bundles and, more particularly, to one Device that facilitates the disassembly and assembly of fuel bundles, such as she z. B. in the German patent 2,336,300 (application P 23 36 300.0) are. A fuel bundle generally consists of one number of fuel rods in a parallel arrangement, lying between a pair of transverse ones End plates are held.

Die Kernbrennstoffbündel werden innerhalb von Öffnungen in den Endplatten gehalten, wobei die Brennstäbe in diesen Öffnungen "schwimmen und nicht direkt hieran befestigt sind. Um die Endplatten in ihrer Lage zu halten, sind Haltestäbe an einem Ende in die untere Endplatte eingeschraubt, während sie an der oberen Endplatte mit Hilfe von Haltegabeln befestigt sind, die in Längsschlitze innerhalb eines jeden Haltestabes eingreifen.The nuclear fuel bundles are located within openings in the end plates held, with the fuel rods "floating in these openings and not directly against them." are attached. To hold the end plates in place, retaining rods are on one End screwed into the lower end plate while adhering to the upper end plate are attached with the help of holding forks, which are in longitudinal slots within each Engage the holding rod.

Die Stäbe umgebende Federn werden bei der Montage zusammengedrückt, wodurch die obere Endplatte nach oben gedrückt wird, soweit es die Gabe die als Halteglieder wirken, gestatten.The springs surrounding the rods are compressed during assembly, whereby the upper end plate is pushed upwards, as far as the gift the as Holding members act, allow.

Die Gabeln werden entfernt, indem man die obere Endplatte gegen den Druck der Feder nach unten preßt, bis die Schlitzöffnung soweit frei wird, daß die Gabeln herausgezogen werden können.The forks are removed by pressing the top end plate against the Pressure of the spring presses down until the slot opening is free enough that the Forks can be pulled out.

Da im besonderen die Demontage durch Fernsteuerung erfolgt, nachdem das Bündel in dem Kernreaktor einer Strahlung ausgesetzt worden ist, führt man die Demontage mit Hilfe einer besonderen Vorrichtung aus, die Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist.Since in particular the dismantling is done by remote control after the bundle has been exposed to radiation in the nuclear reactor, the Dismantling with the help of a special device, which is the subject of the present Invention is.

Die Vorrichtung nach der Erfindung vereinfacht die Demontage von Kernbrennstoffbündeln, die durch Gabeln in ihrer Position gehalten werden, wie sie in dem deutschen Patent 2 336 300 (Patentanmeldung P 23 36 300.0) beschrieben sind. Darüber hinaus kann mittels der Vorrichtung auch eine Montage des Brennstoffbündels erfolgen. Dabei ist eine Anordnung vorgesehen, mittels welcher die obere Halteplatte gleichförmig nach unten drückbar ist, wobei die Schlitze in-den Haltestäben frei werden, so daß die Gabeln herausgezogen werden können. Mittels der Vorrichtung läßt sich dann das Herausziehen der Gabeln durchführen, die dann hiervon gehalten werden, so daß eine Demontage des Bündels möglich ist. Dabei ist eine Anordnung zur Ausrichtung der Schlitze in den Kappen der Haltestäbe vorgesehen, um das Einschieben der Haltegabeln zu ermöglichen, wenn das Brennstoffbündel montiert wird.The device according to the invention simplifies the dismantling of nuclear fuel bundles, which are held in position by forks, as in the German patent 2,336,300 (Patent application P 23 36 300.0) are described. About that In addition, the device can also be used to assemble the fuel bundle. An arrangement is provided by means of which the upper retaining plate is uniform can be pressed downwards, the slots in the holding rods being free so that the forks can be pulled out. The device can then Carry out pulling out the forks, which are then held by it, so that a Disassembly of the bundle is possible. There is an arrangement for aligning the Slits are provided in the caps of the holding rods to prevent the insertion of the holding forks when the fuel bundle is assembled.

Die Erfindung soll im folgenden anhand eines Ausführungbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigt bzw. zeigen im einzelnen: Figur 1 eine Gesamtansicht der Vorrichtung nach der Erfindung, die von einer Klammer gehalten wird, Figur 2 eine Ansicht der wesentlichen Teile der Vorrichtung gemäß Figur 1 in größerem Maßstab, Figur 3 eine Seitenansicht des unteren Teiles der in Figur 2 dargestellten Vorrichtung, Figur 4 einen Teilschnitt durch die Vorrichtung gemäß Figur 1 entlang der Schnittlinie A - 4, Figur 5 eine perspektivische Darstellung des unteren Teiles der Vorrichtung sowie der oberen Halteplatte mit den Gabeln, die mit den Haltestäbe in Eingriff stehen, woraus die Beziehung der Vorrichtung zu den Haltegabeln deutlich wird,und Figuren 6, 7, 8 und 9 eine Aufeinanderfolge von Arbeitsstellungen der Vorrichtung bei dem Entfernen der Gabeln von einem montierten brennstoffbündel.The invention is intended in the following on the basis of an exemplary embodiment will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows and show in detail: FIG. 1 an overall view of the device according to the invention, which is held by a clamp, Figure 2 is a view of the essential parts the device according to Figure 1 on a larger scale, Figure 3 is a side view of the lower part of the device shown in Figure 2, Figure 4 a partial section through the device according to FIG - 4, Figure 5 is a perspective view of the lower part of the device and the upper support plate with the forks that engage the support rods stand, from which the relationship of the device to the holding forks becomes clear, and FIGS. 6, 7, 8 and 9 show a sequence of working positions of the device when removing the forks from an assembled fuel bundle.

Um die Deschreibung zu vereinfachen, soll ;a nachfolgenden davon ausgegangen werden, daß ein Brennstoffbündel zu demontieren ist.In order to simplify the description, the following is assumed that a fuel bundle is to be dismantled.

Um die Verschlußgablen herauszuziehen, die die obere Halteplatte des Kernreaktorbündels befestigen, ist es erforderlich, mittels der noch zu beschreibenden Vorrichtung die folgenden Funktionen auszuführen: 1. Die obere Halteplatte muß gleichförmig nach unten gedrückt werden, um die Schlitze in den oberen Halteklappen der Haltestäbe freizugeben, damit die Haltegabeln herausgezogen werden können, 2. die Gabeln müssen parallel zur Fläche der oberen Halteplatte bewegt werden, um die Gabeln aus den Schlitzen in den Endkappen herauszuziehen, 3. die Haltegabeln müssen nach dem Herausziehen von der Vorrichtung festgehalten werden.To pull out the locking fork that holds the upper retaining plate of the Attach the nuclear reactor bundle, it is necessary by means of the yet to be described Device perform the following functions: 1. The upper retaining plate must be uniform be pressed down to open the slots in the upper retaining flaps of the retaining rods release so that the holding forks can be pulled out, 2. the forks must be moved parallel to the surface of the upper holding plate in order to achieve the Pull the forks out of the slots in the end caps, 3. the holding forks must be held after pulling out of the device.

Hierbei ist herauszustellen, daß, wenn das Brennstoffbündel der Bestrahlung innerhalb des Kernreaktors ausgesetzt worden ist, diese Vorgänge durch Fernsteuerung vollzogen werden müssen. Dementsprechend lieyt auch in der Halterung der GaXbeln eine weseitliche Funktion. Darüber hinaus muß die Vorrichtung mit den Endkappen zum Eingriff kommen und diese ausrichten, damit sich die Schlitze alle in der Lage befinden, daß sie bei der Wiedermontage die Gabeln aufnehmen. Da bei einer bevorzugten Ausführungsform jece Gabel mit 4 Haltestäben zum Eingriff kommt, müssen diese genau aufeinander ausgerichtet sein.It should be emphasized that when the fuel bundle of irradiation inside the nuclear reactor has been exposed to these operations by remote control must be carried out. Correspondingly, it is also useful in the bracket for the GaXbones an essential function. In addition, the device with the end caps Engage and align them so that the slots are all in place that they take up the forks when reassembling. As with a preferred Embodiment jece fork comes into engagement with 4 retaining rods, these must be precise be aligned.

Um mittels des Werkzeuges die Haltegabeln entfernen zu können, ist es erforderlich, daß das Brennstoffbündel auf einer festen Unterlage am Boden ruht, wobei das obere Ende frei ist, damit die Vorrichtung mit diesem zum Eingriff kommen kann. Die Vorrichtung selbst muß mit der Unterlage zusammenwirken, um die Halteplatte in abwärtige Richtung zu drücken, damit die Haltegabeln eingeschoben oder herausgezogen werden können. Die Figur 1 zeigt die Vorrichtung, die von einer oberen Halteklammer 1 getragen wird. Die Vorrichtung gemäß Figur 1 ist in einem yrößeren Maßstab teilweise in Figur 2 dargestellt. Die Vorrichtung wird mit Hilfe des Halteelementes 21 und der Stifte 20 in der oberen Klammer 1 gehalten. Um die obere Halteplatte in abwärtige Richtung zu drücken, wird ein Gewindestutzen 12 gegenüber der festen Halteklammer 1 verdreht, um das obere Endstück 12 in eine abwärtige Richtung zu drücken. Diese abwärtige Bewegung wird auf die obere Halteplatte (nicht dargestellt) durch die Ankupplungselemente 29(a) und () sowie das Außenrohr 26 über das untere Endstück 2 und die Führungsrohre 8 und 9, die direkt auf Vorsprüngen der oberen Halteplatte ruhen, übertragen. Diese nach unten gerichtete Kraft bewirkt eine Bewegung der Halteplatte in abwärtiger Richtung entgegen der Kraft der Federn, die die Halteplatte nach oben drücken. Bei der Abwärtsbewegung werden die Schlitze in den oberen Endkappen der Haltestäbe frei, wodurch die Gabeln herausgezogen werden können. Nachdem die Halteplatte nach unten gerückt worden ist, wird die Haltemuffe 15 um etwa 60 ° gedreht, wobei ein Drehstift 19 frei wird, der sich dann innerhalb des Schlitzes 15-(a) bewegen kann, wenn derHandgriff 13 nach unten gedrückt wird. Nachdem der Stift 39 den Boden des Schlitzes 15(a) erreicht hat, wird die Haltemuffe 15 mit Hilfe der Torsionsfedern 17(1) und (b) in ihre ursprüngliche Position zurückgedreht, so daß der Handgriff in seiner abwärtigen Position festgehalten wird. Die Abwärtsbewegung des Handgriffes wird über ein Innenrohr, das noch näher zu beschreiben ist, in einer Abwärtsbewegung der Laschen 28 und schließlich über die Hebel 5 in eine horizontale Kraft übertragen. Die Hebel 5 kommen mit den Haltegabeln zum Eingriff und schieben die Haltegabeln in einer Richtung parallel zur Oberflächenebene der oberen Halteplatte.In order to be able to remove the holding forks by means of the tool is it is necessary that the fuel bundle rests on a firm surface on the ground, the upper end being free for the device to engage therewith can. The device itself must cooperate with the base to create the holding plate to push in the downward direction so that the holding forks are pushed in or pulled out can be. Figure 1 shows the device by an upper retaining clip 1 is worn. The device according to Figure 1 is in one bigger Scale partially shown in FIG. The device is with the help of the holding element 21 and the pin 20 held in the upper bracket 1. Around the top retaining plate To push in the downward direction, a threaded connector 12 is opposite the fixed Retaining clip 1 rotated to close the upper end piece 12 in a downward direction to press. This downward movement is applied to the upper retaining plate (not shown) through the coupling elements 29 (a) and () and the outer tube 26 via the lower End piece 2 and the guide tubes 8 and 9, which directly on projections of the upper Retaining plate rest, transfer. This downward force causes movement the retaining plate in a downward direction against the force of the springs that hold the retaining plate push upwards. As it moves down, the slots in the top end caps become the holding rods free, whereby the forks can be pulled out. after the Holding plate has been moved down, the holding sleeve 15 is rotated by about 60 °, freeing a pivot pin 19 which then moves within slot 15- (a) when the handle 13 is pushed down. After the pin 39 hit the ground of the slot 15 (a), the retaining sleeve 15 is secured with the help of the torsion springs 17 (1) and (b) rotated back to their original position so that the handle is held in its downward position. The downward movement of the handle is moved downwards via an inner tube, which will be described in more detail below of the tabs 28 and finally over the lever 5 in a horizontal Transmit power. The levers 5 come into engagement with the holding forks and slide the holding forks in a direction parallel to the surface plane of the upper holding plate.

Die Figur 3 zeigt den unteren Teil der Vorrichtung in einem rechten Winkel zur Darstellung der Figur 2. Bei dieser Ansicht werden der Querstift 32 und die Laschen 28 sichtbar, die die Abwärtsbewegung des unteren Endkolbens in eine Horizontalbewegung über die Hebel 5 übertragen. Die Gabelgleitstücke 6 kommen mit den Haltegabeln zum Eingriff und bewegen diese nach außen infolge einer abwärtigen Bewegung des unteren Endkolbens 4 und der damit verbundenen Teile. Außerdem ist hier der Einsatz von Führungsrohren 8 (innen) und 9 (außen) sichtbar, die auf vorspringenden Absätzen der oberen Halteplatte ruhen, durch welche die Haltestäbe hindurch greifen. Die Haltegabeln gleiten in Schlitzen 7a und 7b, die in Seitenführungen 7 eingeschnitten sind, welche mit Hilfe von Abstandiementen 41,einerScheibe 44 sowie einer Haltemutter im Abstand voneinander gehalten werden.Figure 3 shows the lower part of the device in a right Angle for the representation of Figure 2. In this view, the cross pin 32 and the tabs 28 visible, the downward movement of the lower end piston in a Transmit horizontal movement via lever 5. The fork sliding pieces 6 come with the holding forks to engage and move them outward as a result of a downward movement Movement of the lower end piston 4 and associated parts. Also is here the use of guide tubes 8 (inside) and 9 (outside) visible on the protruding Steps of the upper holding plate rest through which the holding rods reach. The holding forks slide in slots 7a and 7b cut into side guides 7 are, which with the help of spacer elements 41, a washer 44 and a retaining nut be kept at a distance from each other.

Die Figur 4 zeigt einen Teilschnitt durch die Vorrichtung im wesentlichen entlang der Schnittlinie 4-4 der Figur 1. Bei dem Herausnehmen der Haltegabeln führt die Vorrichtung 2 Grundfunktionen aus: Die erste ist die obere Halteplatte herunterzudrücken und die zweite die Haltegabeln herauszuziehen.FIG. 4 essentially shows a partial section through the device along the section line 4-4 of Figure 1. When removing the holding forks leads The device has 2 basic functions: The first is to press down the upper retaining plate and the second to pull out the holding forks.

Der Aufbau der Vorrichtung ergibt sich aus der Durchführung dieser Funktionen wie folgt: Nachdem die Demontagevorrichtung von der oberen Halteklammer 1 getragen wird, bewegt man den Gewindestutzen 12 soweit nach oben, bis er mit der Halteklammer in Berührung kommt und auf diese eien Druck überträgt. Da diese starr befestigt ist, wird nun eine abwärtige Kraft auf die übrigen Vorrichtungsteile, die sich frei bewegen können, übertragen.The structure of the device results from the implementation of this Functions as follows: After the dismantling device from the upper retaining bracket 1 is worn, the threaded connector 12 is moved upward until it is connected to the Holding clip comes into contact and transfers a pressure to this. Because this is rigid is attached, a downward force is now applied to the remaining parts of the device, that can move freely.

Diese Kraft wird von dem Gewindestutzen 12 über das obere Endstück 11, das Gewindekupplungselement 29(a), das äußere Rohr 26, das untere Gewindekupplungselement 29(b), die untere Endmuffe 3, das untere Endstück 2 und die Führungstohre 8 und 9 übertragen.This force is from the threaded connector 12 via the upper end piece 11, the threaded coupling member 29 (a), the outer tube 26, the lower threaded coupling member 29 (b), the lower end sleeve 3, the lower end piece 2 and the guide tubes 8 and 9 transferred.

Die Führungsrohre 8 und 9 sitzen auf Vorsprüngen der oberen Halteplatte auf, durch welche die oberen Enden der Haltestäbe hindurchgreifen. Die abwärtige Kraft, die auf die Führungsrohre 8 und 9 wirkt, überträgt sich auf die Vorsprünge und drückt die obere Halteplatte nach unten gegen die Kraft der Schraubenfedern, die normalerweise sowohl die Haltestäbe wie auch die Brennstoffstäbe (s. Figur 5) umgeben. Zusätzliche Schlitzbereiche werden oberhalb der Vorsprünge frei, so daß es möglich ist, die Haltegabeln herauszuziehen.The guide tubes 8 and 9 sit on projections of the upper holding plate through which the upper ends of the support rods reach. The downward one Force acting on the guide tubes 8 and 9 is transferred to the projections and presses the upper retaining plate down against the force of the coil springs, which normally hold both the holding rods and the fuel rods (see Figure 5) surround. Additional slot areas are exposed above the projections, so that it is possible to pull out the holding forks.

Nachdem die Haltegabdn sich frei bewegen können, werden sie durch die abwärts gerichtete Kraft auf den Griff 13 zurückgezogen. Bis zu diesem Zeitpunkt war der Griff 13 durch den Drehstift 39 in seiner oberen Lage arretiert. Wenn man die Haltemuffe 15 60 gegen den Widerstand der Torsionsfedern 17(a) und (o) dreht, ist der Handgrirf 13 frei. Der Drehstift 3S kann dann eine abwärtige Bewegung durchführen. Dies wird erreicht durch einen "C"-förmigen Schlitz 15(a), der sich innerhalb der Haltemuffe 15 (s. Figur 2) befindet. In der Darstellung gem Figur 2 befindet sich der Stift in seiner oberen Lage, was ebenfalls für Figur 4 gilt. Dies ist die Lage, in welcher die Haltegabeln voll in Eingriff stehen. Der Drehstift 39 würde seine Bewegung am Boden des beginnen, wenn der umgekehrte Vorgang ausgeführt wird. Nachdem sich der Handgriff 13 frei bewegen kann, wird eine abrtige Kraft auf diesen übertragen, die durch das Innenrohr verläuft, welches sich von dem Griff 13 bis zum unteren Endkolben 4 innerhalb der unteren Endmuffe 3 erstreckt. Diese abwärtige Kraft wird auf den Querstift 32 übertragen, der sich frei in einem Schlitz innerhalb der unteren Endmuffe 3 bewegen kann. Der Querstift 32 überträgt die abwärtige Kraft über die Laschen 28 auf die Hebel stifte 31 und von dort über die Hebel 5 auf die Gabelgleiter 6, wodurch die abwärtige Bewegung von dem Handgriff 3 in eine Horizontalbewegung der Gabelgleitstücke 6 umgesetzt wird. Die Gabelgleitstücke 6 ziehen, nachdem sie mit den Haltegabeln zum Eingriff gekommen sind, diese heraus, nachdem sie bei dem vorangegangenen Vorgang freigegeben worden sind. Wenn die Gabeln herausgezogen worden sind, werden sie in den Schlitzen 7a und 7b gehalten, die in die Seitenführungen 7 eingeschnitten sind.After the Haltegabdn can move freely, they are through the downward force on the handle 13 is withdrawn. Up to this point of time the handle 13 was locked by the pivot pin 39 in its upper position. If the retaining sleeve 15 60 against the resistance of the torsion springs 17 (a) and (o) rotates, the handle 13 is free. The pivot pin 3S can then be a downward one Perform movement. This is achieved by a "C" shaped slot 15 (a), which is located within the holding sleeve 15 (see FIG. 2). In the representation according to In FIG. 2, the pin is in its upper position, which is also the case for FIG is applicable. This is the position in which the retaining forks are fully engaged. Of the Pivot pin 39 would begin its movement at the bottom of the if the reverse process is performed. After the handle 13 is free to move, it becomes a perverse Transferring force to this, which runs through the inner tube, which extends from the handle 13 extends to the lower end piston 4 within the lower end sleeve 3. This downward force is transmitted to the cross pin 32, which is freely in a Slot within the lower end sleeve 3 can move. The cross pin 32 transmits the downward force on the tabs 28 on the lever pins 31 and from there over the levers 5 on the fork sliders 6, preventing the downward movement of the handle 3 is converted into a horizontal movement of the fork sliding pieces 6. The fork sliders 6, after you have engaged with the holding forks, pull them out, after they have been released in the previous process. When the forks have been pulled out, they are held in the slots 7a and 7b, which are shown in the side guides 7 are cut.

Die Figur 5 zeigt in perspektivischer Darstellung sowohl den Aufbau als auch die Betriebsweise des unteren Teils der Vorrichtung. Die obere Halteplatte 23 ist in Figur 5 zu erkennen.FIG. 5 shows both the structure in a perspective representation as well as the operation of the lower part of the device. The upper retaining plate 23 can be seen in FIG.

Sie besitzt bei dieser Ausführungsform 8 hohle Vorsprünge 23(a), durch welche 8 Haltestäbe hindurchgreifen, die das Brennstoffbündel zusammenhalten. Der obere Bereich eines üblichen Brennstabes 24, der die Öffnung 23(b) der Halteplatte 23 durchgreift, ist im unteren Bereich der Figur dargestellt. Hier ist auch die Spiralfeder 24a dargestellt, die das obere Ende des Brennstabes umgreift. Die Kraft, die durch diese zusammengedrückten Federn 24a ausgeübt wird, drückt die obere Halteplatte 23nach oben, wobei diese Kraft beim Herabdrücken der Halteplatte 23 überwunden werden muß, um das Herausziehen der Haltegabel 25 zu ermöglichen. Nachdem der untere Teil der Vorrichtung auf das montierte Brennstoffbündel aufgesetzt ist, läßt sich erkennen, daß die Führungsrohre 8 und 9, die jeweils entsprechend ausgeschnitten sind, direkt auf den Vorsprüngen 23(a) ruhen. Dementsprechend bewirkt eine Kraft in abwärtiger Richtung auf diese Vorsprünge einen Abwärtsschieben der oberen Halteplatte gegen die Federkraft. Außerdem kommen bei dem Aufsetzen der Vorrichtung auf das Brennstoffbündel die Gabelgleiter 6 mit den Haltegabeln 25 zum Eingriff. Wenn die Haltegabeln sich infolge der Abwärtsbewegung der oberen Halteplatte 23 frei bewegen können, wird der Zugmechanismus durch die Drehung der Haltemuffe 15 aktiviert, so daß die Gabelgleiter nach außen geschoben werden können, und zwar parallel zur Ebene der oberen Halteplatte 23.It has 8 hollow projections 23 (a), through in this embodiment which reach through 8 holding rods that hold the fuel bundle together. Of the upper portion of a conventional fuel rod 24, which the opening 23 (b) of the holding plate 23 reaches through, is shown in the lower part of the figure. Here is that too Coil spring 24a shown engaging around the upper end of the fuel rod. The power exerted by these compressed springs 24a presses the upper retainer plate 23 upwards, this force being overcome when the holding plate 23 is pressed down must in order to enable the holding fork 25 to be pulled out. After the lower part the device is placed on the mounted fuel bundle, it can be seen that the guide tubes 8 and 9, which are each cut out accordingly, directly rest on the projections 23 (a). Accordingly, a force acts in a downward direction Towards these projections a downward sliding of the upper retaining plate against the spring force. In addition, when the device is placed on the fuel bundle the fork slider 6 with the holding forks 25 for engagement. When the holding forks are can move freely due to the downward movement of the upper support plate 23, will the pulling mechanism activated by the rotation of the retaining sleeve 15, so that the fork slider can be pushed outwards, parallel to the plane of the upper retaining plate 23

Obwohl es in der zeichnerischen Darstellung so erscheint, als ob die Schlitze in den Kappen der Haltestäbe durch die Haltegabeln voll ausgefüllt würden, sind die Schlitze jedoch in Wirklichkeit länger, wobei ein Teil durch die Vorsprünge 23(a) verdeckt wird. Dementsprechend wird, wenn die Vorsprünge 23(a) nach unten geschoben werden, eine zusatzliche Schlitzöffnung frei, so daß die Haltegabeln 25 herausgezogen werden können.Although in the drawing it appears as if the Slots in the caps of the holding rods would be completely filled by the holding forks, however, the slots are actually longer, part of which is through the protrusions 23 (a) is obscured. Accordingly, when the protrusions 23 (a) go down are pushed, an additional slot opening free so that the holding forks 25 can be pulled out.

Das obere Ende eines üblichen Haltestabes 19 ist in Figur 5 dargestellt. Der Haltestab 19 läuft in einer Endkappe l9a ss, auf welche die Schraubhaltekappe l9b, die den Schlitz l9c für die Haltegabel enthalt und außerdem einen Schlitz 19d aufweist, aufgeschraubt ist.The upper end of a conventional holding rod 19 is shown in FIG. The holding rod 19 runs in an end cap 19a ss on which the screw holding cap 19b, which contains the slot 19c for the holding fork and also a slot 19d has, is screwed on.

Der Vorgang, bei welchem die Haltegabeln 25 aus den Haltestabes herausgezogen werden, wird in aufeinanderfolgenden Schritten anhand der Figuren 6, 7, 8 und 9 erläutert. Die Figur 6 zeigt den Beginn des Vorganges, wenn sich die obere Halteplatte 23 in vollständig montiertem Zustand befindet und der untere Teil der Vorrichtung mit den Haltegabeln 25 in Eingriff steht.The process in which the holding forks 25 are pulled out of the holding rods is shown in successive steps with reference to FIGS. 6, 7, 8 and 9 explained. Figure 6 shows the beginning of the process when the upper holding plate 23 is in the fully assembled state and the lower part of the device is in engagement with the holding forks 25.

In Figur 7 ist der erste Schritt des Demontagevorganges bereits vollzogen. Durch die abwärts gerichtete Kraft durch die Führungsrohre 8 und 9 auf die Vorsprünge wurde die obere Halteplatte herabgedrückt und gibt einen zusätzlichen Schlitzbereich frei, so daß die Haltegabeln herausgezogen werden können. Bei dieser Darstellung lCtßt sich eine überstehende Kante der Haltegabeln 25 erkennen, die mit den Vorsprüngen der oberen Halteplatte in Eingriff steht und ein zufälliges Herausziehen verhindert vor dem Einsetzen in den Reactor oder während des Betriebes desselben.In Figure 7, the first step of the dismantling process has already been completed. By the downward force through the guide tubes 8 and 9 on the projections the upper retaining plate has been pushed down and gives an additional slot area free so that the holding forks can be pulled out. At this depiction Can a protruding edge of the holding forks 25 be seen, the one with the projections the upper retainer plate engages and prevents accidental pulling out before insertion into the reactor or during operation of the same.

Aus diesem Grunde muß ein weiterer Schlitzbereich freigegeben werden, um die Haltegabeln 25 entfernen zu können.For this reason, another slot area must be released, in order to be able to remove the holding forks 25.

In der Darstellung gemäß Figur 8 ist der zweite Schritt des Entfernungsvorganges eingeleitet. Die Haltemuffe 15 wurde um 60 ° gedreht, so daß der Drehstift 39 sich in einer Lage befindet, die eine Abwärtsbewegung des Griffes 13 ermöglicht, wodurch die Horizontalbewegung der Haltegabeln bewirkt wird.In the illustration according to FIG. 8, the second step of the removal process is initiated. The holding sleeve 15 was rotated by 60 ° so that the pivot pin 39 is is in a position that allows downward movement of the handle 13, whereby the horizontal movement of the holding forks is effected.

In Figur 9 ist dieser Vorgang vollendet. Der Drehstift 39 befindet sich im unteren Bereich des "C"-förmigen Schlitzes 15(b).This process is completed in FIG. The pivot pin 39 is located located at the bottom of the "C" shaped slot 15 (b).

Die abwärts gerichtete Kraft auf den Griff 13 führte zu einer horizontal nach außen gerichteten Bewegung der Hebel 5, so daß die Haltegabeln 25 mit Hilfe der Gabelgleiter 6 herausgezogen wurden. Die Haltemuffe 15 wird durch die Torsionsfedern 17(a) und (b) um 60 ° zurückgedreht, wobei sich der Drehstift 39 in die untere rechte Ecke des "C" bewegt, wodurch die Haltegabeln 25 in ihrer zurückgezogenen Lage festgehalten werden.The downward force on the handle 13 resulted in a horizontal one outward movement of the lever 5, so that the holding forks 25 with the help the fork slider 6 has been pulled out. The retaining sleeve 15 is supported by the torsion springs 17 (a) and (b) rotated back by 60 °, the pivot pin 39 in the lower right Corner of the "C" moved, causing the holding forks 25 to be held in their retracted position will.

Nach dem Herausziehen der Haltegabeln kann der Gewindestutzen 12 in umgekehrte Richtung gedreht werden, wodurch die Kraft, die in abwärtiger Richtung auf die obere Halteplatte 23 wirkt, aufgehoben wird, so daß diese unter der wirkung der DSaengedrückten Spiralfedern 24(a) in aufwä.rtige Richtung bewegt werden kann. Nachdem diese Kraft völlig aufgehoben und die Vorrichtung entfernt worden ist, kann die obere Halteplatte 23 abgenommen werden, wodurch ein Zugang zu den rennsten entsteht.After pulling out the holding forks, the threaded connector 12 can be in reverse direction, reducing the force going in the downward direction acts on the upper retaining plate 23, is repealed so that this under the action of the coil springs 24 (a) pressed in the upward direction can be moved. After this force is completely canceled and the device removed has been, the upper holding plate 23 can be removed, whereby an access to the races arises.

Wenn der umgekehrte Vorgang durchgerührt werden soll, d. h. daß die Haltegabeln mit den Haltestäben zum Eingriff gebracht werden sollen, lsird der gesamte Vorgang in umgekehrter Richtung mit der Ausnahme durchgeführt, daß die obere Halteplatte zunächst herabgedrückt werden muß, um einen hinEichenden Schlitzden bereich freizugeben, indem die Haltegabeln 25 eingeschoben werden können. Die Haltegabeln 25 beginnen ihre Bewegung aus der äußeren Lage, während der Drehstift 39 sich in dem unteren rechten Teil des "C"-förmigen Schlitzes 15(b) gemäß Figur 9 befindet. Das bedeutet, daß der Hauptschritt, nämlich das Herabdrücken der oberen Halteplatte,der gleiche ist, wie oben beschrieben. Ansonsten ist für das Einschieben der Gabeln 25 der umgekehrte Vorgang wie für deren Herausziehen erforderlich.If the reverse process is to be carried out, i. H. that the Holding forks are to be brought into engagement with the holding rods, the entire Operation carried out in reverse with the exception that the upper retaining plate must first be pressed down to reveal a sufficient slot in that the holding forks 25 can be inserted. The holding forks 25 begin their movement from the outer position, while the pivot pin 39 is in the lower right part of the "C" -shaped slot 15 (b) according to FIG. That means, that the main step, namely, depressing the upper retainer plate, is the same is as described above. Otherwise, the reverse is true for inserting the forks 25 Procedure as required for pulling them out.

Da die Haltestäbe 22 in die untere Halteplatte eingeschraubt sind, besitzen sie eine obere Kappe, die auf dasßbere Ende eines jeden Stabes aufgeschraubt ist und sich frei in der oberen Halteplatte bewegen kann, so daß die Schlitze entsprechend ausgerichtet werden können, damit ein Einschieben der Haltegabeln möglich ist.Since the holding rods 22 are screwed into the lower holding plate, they have a top cap that screws onto the end of each rod is and can move freely in the upper retaining plate, so that the slots accordingly can be aligned so that the holding forks can be pushed in.

Um die entsprechende Ausrichtung ör Schlitze zu unterstützen, ist innerhalb eines jeden Führungsrohres 8 und 9 ein unter Federdruck stehender Stöpsel 10 (s. Figur 4) vorgesehen, der einen Vorsprung 10(a) besitzt, welcher mit einem Schlitz 19d auf der Oberseite einer jeden Halteklappe l9b (Figur 5) zum Eingriff gebracht werden kann. Am oberen Ende eines jeden Stöpsels 10 ist ein Schlitz 10(b) vorgesehen, in welchen ein langes (nicht dargestelltes) lierlczeug eingesetzt werden kann, das durch das obere Ende der Führungsrohre 8 und 9 eingeführt werden kann. Mit Hilfe dieses langen Werkzeuges werden die Stöpsel 10 gedreht, bis der Vorsprung 10(a) mit dem Schlitz 19(d) in der Kappe l9b des entsprechenden Haltestabes 22 zum Eingriff kommt. Dann wird die Drehung fortgesetzt, bis eine unter Federdruck stehende Kugel 10(c) innerhalb eines jeden Stöpsels mit einem engen Schlitz (8(a) oder 9(a)) in der Seite eines jeden Führungsrohres zum Eingriff kommt, wobei eine solche Lage eingestellt wird, daß die Schlitze 19d in den Kappen 19b eines jeden Haltestabes 19 auf die eingreifenden Haltegabeln ausgerichtet sind.To aid the appropriate alignment ör slots is within each guide tube 8 and 9 a spring-loaded stopper 10 (see FIG. 4) is provided which has a projection 10 (a) which is connected to a Slot 19d on the top of each retaining flap 19b (Figure 5) for engagement can be brought. At the top of each plug 10 is a slot 10 (b) provided, in which a long (not shown) cleaning tool can be used which can be inserted through the upper end of the guide tubes 8 and 9. With the help of this long tool, the plugs 10 are rotated until the projection 10 (a) with the slot 19 (d) in the cap 19b of the corresponding holding rod 22 for Intervention is coming. Then the rotation is continued until one is under spring pressure Ball 10 (c) inside each plug with a narrow slot (8 (a) or 9 (a)) engages in the side of each guide tube, such a position it is set that the slots 19d in the caps 19b of each support rod 19 are aligned with the engaging holding forks.

Claims

p a t e n t a n s p r ü c h e

Device for assembling and disassembling nuclear reactor fuel bundles with several lialtesthen in parallel arrangement, with each of the holding rods at A lower support plate is attached, which is perpendicular to the axis of the support rods lies, while the other end through openings within an upper holding plate reaches through, which also have openings in which combustion chamber in a parallel arrangement, each of the holding rods with a longitudinal slot in the area of the end reaching through the upper retaining plate for receiving the prongs of a holding fork for the plates are provided, characterized by a) an arrangement (8, 9, 26) for depressing the upper retaining plate (23) relative to the holding rods (19, 22) in the direction of the lower 'holding plate against the pressure of springs (24a) for releasing those located in the upper region of the holding rods (19, 22) Slots (19c), b) fork sliding pieces (6), by means of which the holding forks (25) are parallel to the upper holding plate (23) are displaceable after the upper holding plate (23) is pressed down with the aid of the device according to the Slerlcmalen a), wherein the fork sliding pieces (6) via a lever arrangement (5) for implementing a vertical one are articulated pivotably in a horizontal movement, c) a Holding sleeve (15) by means of which the arrangement (S, 9, 26) for pressing down the holding plate (23) with the arrangement (5, 6) for moving the holding forks (25) for engagement can be brought.

2. Device according to claim 1, characterized in that the slots (19c) in the upper region of the holding rods (19, 22) via those provided within the device Plug (10) on the Hal tegabeln (25) can be aligned.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the arrangement for pressing down the upper retaining plate (23) from an outer tube (26) and attaching itself to it adjoining guide tubes (8, 9 ?, with an outer tube (26) encircling threaded connector (12) is provided by rotating it in the direction on the retaining clip (1), a pressure on the upper retaining plate (23) can be exerted.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in] c, that the fork sliders (6) for moving the holding forks (25) parallel to the Level of the holding plate (23) displaceable in the vertical direction via a Handle (13) can be actuated.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized that for the transmission of the revolution of the Handle (13) on the fork sliding pieces (6) an internal part (27) arranged within the external roller (26) is provided is, which via a lever arrangement (5) with the fork sliding pieces (6) in connection stands.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that for locking the inner tube (27) connected to the handle (13) rotatable retaining sleeve (15) with a "C" shaped slot (15a) is provided through which a pin (39) attached to the inner tube (27) passes through.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that to align the slots (19c) within the end caps (19b) of the holding rods (19) on the holding forks (25) inside the guide tubes (8, 9) plugs (10) are provided which have a projection (10a) which is inserted into a slot (10b) by means of a the plug (10) engaging tool with recesses (19d) of the end cap (19b) the retaining rods (10) is engageable while also being within the plug (10) a ball (43) under the pressure of a spring is provided, which at the rotation of the plug (10) with a slot (9a) of the guide tubes (9) for engagement comes.

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