DE2515291C3

DE2515291C3 - Bottle washing machine

Info

Publication number: DE2515291C3
Application number: DE19752515291
Authority: DE
Inventors: Hermann 8404 Woerth Kronseder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-04-08
Filing date: 1975-04-08
Publication date: 1980-10-16
Also published as: DE2515291A1; DE2515291B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Flaschenwaschmaschine, bei der die Flaschen an der Abgabestelle reihenweise auf einer an tier Maschine ausgebildeten Standfläche abgesetzt werden, mit unem i"!e gereinigten Flaschen von der Maschine wegführenden Abförderer, der mit Abstand von der Standfläche an oordnet ist, mit einer Scherbensammeieinrichtung für die ausgetragenen Scherben sowie mit einer am Flaschenkopf angreifenden Fördereinrichtung, die die auf der Standfläche abgestellten Flaschenreihen erfaßt, über die Scherbensammeieinrichtung freihängend hinweghebt und auf dem Abförderer absetzt, nach Patent 25 14 519.The invention relates to a bottle washing machine in which the bottles are in rows at the delivery point be placed on a stand designed on tier machine, with unemi "! e cleaned bottles from the machine leading away conveyor, which is at a distance from the standing area on, with a Cullet collecting device for the discharged cullet as well as one that acts on the bottle head Conveyor device that detects the rows of bottles placed on the stand area, via the body collecting device freely suspended and set down on the discharge conveyor, according to patent 25 14 519.

Bei der Flaschenwaschmaschine nach dem Hauptpatent ist zwischen der horizontal verbleibenden Stanciiläche und dem Abförderer eine größere Öffnung erforderlich, durch welche die ausgetragenen Scherben in die Scherbensammeieinrichtung fallen können. Der Raumbedarf ist dementsprechend hoch. Hinzu kommt, daß im Falle der starren Anordnung der Standfläche die Scherben durch die nachfolgenden Flaschen von der Standfläche abgedrängt werden müssen und daher deren Bewegung stören können, während sich im Falle der Ausbildung der Standfläche als Förderband eine aufwendige Bauweise ergibt, die außerdem nicht bei allen Bauformen von Flaschenwaschmaschinen eingesetzt werden kann.In the case of the bottle washing machine according to the main patent, between the horizontally remaining stanciilfläche and the discharge conveyor required a larger opening through which the discharged cullet can fall into the body collecting device. The space requirement is accordingly high. Come in addition, that in the case of the rigid arrangement of the standing surface, the shards through the following bottles from the Stand area must be pushed away and can therefore interfere with their movement, while in the event the formation of the stand area as a conveyor belt results in an elaborate construction, which is also not in all types of bottle washing machine can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Flaschenwaschmaschine nach dem Hauptpatent den Raumbedarf zu verringern und mit einfachen Mitteln ohne Störung der Bewegung der vollständigen Flaschen ein zuverlässiges Entfernen der Scherben von der Standfläche zu bewirken.The invention is based on the object in a bottle washing machine according to the main patent Reduce space requirements and with simple means without disturbing the movement of the complete bottles Reliable removal of the shards from the base.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Standfläche nach dem Erfassen einer Flaschenreihe durch die Fördereinrichtung nach unten kippbar ist und daß die Scherbensammeieinrichtung unterhalb der Standfläche angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in that the standing surface after a row of bottles has been grasped is tiltable downward by the conveyor and that the shard collecting device is below the stand area is arranged.

Bei einer erfindungsgemäßen Flaschenwpschmaschine rutschen nach dem Abtransport der vollständigen Flaschen durch die am Flaschenkopf angreifende Fördereinrichtung die Scherben von der abgekippten Standfläche zwangsläufig in die darunterliegende Scherbensammeieinrichtung ab. Es ist daher kein nennenswerter Abstand zwischen der Standfläche und dem Abförderer erforderlich und der Transportweg der vollständigen Flaschen mit der Fördereinrichtung kann sehr kurt gehalten werden. Die kippbare Gestaltung der Standfläche erfordert keinen großen Aufwand und istIn a bottle washing machine according to the invention, the complete items slip after they have been removed Bottles by the conveying device attacking the bottle head, the shards from the tipped Stand area inevitably into the underlying body collecting device. It is therefore not a Significant distance between the stand area and the discharge conveyor is required and the transport route of the complete bottles with the conveyor can be kept very short. The tiltable design of the Stand space does not require a lot of effort and is

ίο bei Flaschenwaschmaschinen der verschiedensten Bauweisen realisierbar.ίο for bottle washing machines of various designs realizable.

Vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung an der Unterseite der Standfläche ein teilzylindrischer, konzentrisch zur Kippachse angeord-It is advantageous if, according to a development of the invention, on the underside of the stand area partially cylindrical, arranged concentrically to the tilting axis

|5 neter Scherbenabweiser befestigt ist. Hierdurch wird vermieden, daß die Kippbewegung der Standfläche durch Scherben gestört wird.| 5 neter fragment deflector is attached. This will avoided that the tilting movement of the standing surface is disturbed by broken pieces.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im nachstehenden mehrere Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtIn order to explain the invention in more detail, several exemplary embodiments are given below of the drawings. It shows

Fig. 1 die Seitenansicht der Abgabeseite einer FlaschenwaschmaschineFig. 1 is a side view of the delivery side of a bottle washing machine

F i g. 2a und 2b verschiedene Ausbildungen der Flaschenführungen der Maschine nach F i g. 1 in der Draufsicht.F i g. 2a and 2b different designs of the bottle guides of the machine according to FIG. 1 in the Top view.

Die Flaschenwaschmaschine nach F i g. 1 weist ein nur teilweise dargestelltes Gehäuse 1 auf, in dem die verschiedenen Behandlungs- und Transporteinrichtungen untergebracht sind. Die Austragung der aus zehn Einzelflaschen 2 bestehenden Flaschenreihen aus den Flaschenkörben erfolgt in bekannter Weise z. B. durch nicht gezeigte umlaufende Mitnehmerketten, welche die Flaschen über bogenförmige Führungen 3 auf einer an einer Tragplatte 4 ausgebildeten Standfläche absetzen.The bottle washing machine according to FIG. 1 has an only partially shown housing 1 in which the various treatment and transport facilities are housed. The hosting of the ten Individual bottles 2 existing rows of bottles from the bottle baskets is carried out in a known manner, for. B. by revolving driver chains, not shown, which the bottles on arcuate guides 3 on a a support plate 4 formed stand area.

Die Tragplatte 4 ist zur Aufnahme einer Flaschenreihe ausgebildet und erstreckt sich quer über die Waschmaschine. Gegebenenfalls ist sie im Bewegungsbereich der Mitnehmerketten geschlitzt.
An die Tragplatte 4 schließ! sich mit geringem Abstand ein Abförderer 5 mit einem in Pfeilrichtung angetriebenen Förderband 6 an. Die Breite des Förderbands 6 entspricht der Breite einer Flaschenreihe, die Transportrichtung verläuft quer zu den Flaschenreihen.The support plate 4 is designed to receive a row of bottles and extends across the washing machine. If necessary, it is slotted in the area of movement of the driver chains.
Close to the support plate 4! A discharge conveyor 5 with a conveyor belt 6 driven in the direction of the arrow adjoins at a small distance. The width of the conveyor belt 6 corresponds to the width of a row of bottles, the transport direction runs transversely to the rows of bottles.

Überhalb der Tragplatte 4 und dem Anfangsbereich des Abförderers 5 ist am Gehäuse 1 eine Konsole 7 ausgebildet, welche die Antriebseinrichtung für einen balkenförmigen Träger 8 aufnimmt. Der Träger 8 ist mit einer Anzahl \on entsprechend der Form einer Flaschenreihe angeordneten Greiferglocken 9 bestückt. Diese sind auf die Flaschenköpfe aufschiebbar und können mittels Druckluft durch eine nicht gezeigte Steuereinrichtung an die Flaschen 2 angedrückt werden, wobei sie diese fest ergreifen.A bracket 7 is located on the housing 1 above the support plate 4 and the starting area of the discharge conveyor 5 formed, which receives the drive device for a bar-shaped carrier 8. The carrier 8 is with a number of gripper bells 9 arranged according to the shape of a row of bottles. These can be pushed onto the bottle heads and can be passed through a not shown by means of compressed air Control device are pressed against the bottles 2, gripping them firmly.

Die nicht gezeigte, bekannte Antriebsvorrichtung für den Träger 8 ist z. B. durch eine Kettenverbindung 10 derart synchron zur Austragvorrichtung der Waschmaschine angetrieben, daß die Greiferglocken 9 auf die auf der Tragplatte 4 abgestellte Flaschenreihe unmittelbar nach deren Austragung aufgesetzt werden. Daraufhin werden die Flaschen durch Druckluftzufuhr in die Greiferglocken erfaßt, zusammen mit dem Träger etwas angehoben, über den Zwischenraum zwischen Tragplatte 4 und Abförderer 5 hinweg gehoben und auf demThe not shown, known drive device for the carrier 8 is, for. B. by a chain link 10 so driven synchronously to the discharge device of the washing machine that the gripper bells 9 on the the support plate 4 parked row of bottles are placed immediately after their discharge. Thereupon the bottles are grasped by the supply of compressed air in the gripper bells, together with the carrier something raised, lifted over the space between the support plate 4 and discharge conveyor 5 and on the

b5 Förderband 6 wieder abgesetzt. Der Träger 8 beschreibt dabei in etwa d'e strichpunktiert eingezeichnete Bahnkurve. Auf der gleichen Bahnkurve geht der Träger nach einem öffnen der Greiferglocken und Freigebenb5 conveyor belt 6 set down again. The carrier 8 describes thereby roughly d'e trajectory curve drawn in dash-dotted lines. The carrier walks on the same trajectory after opening the gripper bells and releasing them

der Flaschen wieder zurück zur Aufnahme einer neuen Flaschenreihe.of the bottles back to accommodate a new row of bottles.

Die G reif erglocken 9 erfassen nur vollständige Flaschen, während Bruchflaschen und Scherben auf der Tragplatte 4 zurückbleiben. Zur Entfernung dieser Scherben ist die Tragplatte am zur Maschine hin weisenden Ende auf einer ortsfesten Achse 4a schwenkbar gelagert. An der Unterseite der Tragplatte ist ein zylindrisch abgerundetes Blech 11 befestigt, das sich über Streben 12 an der Tragplatte abstützt. Die Krümmung des Blechs 11 verläuft konzentrisch zur Schwenkachse 4a. An einer Strebe 12 greift über eine gelenkig befestigte Lasche 13 eine im Maschinengehäuse gelagerte Schubstange 14 an, die am anderen Ende mit einer Kurvenrolle versehen ist. Zwischen der Kurvenrolle und dem Gehäuse ist ferner eine Druckfeder 15 vorgesehen. Die Kurvenrolle liegt unter Vorspannung der Feder 15 an einer umlaufenden Nockenscheibe 16 an, die drehbar im Maschinengehäuse gelagert ist und z. B. über eine Kettenverbindung 17 synchron zur Austragvorrichtung und damit zum TrägerThe G rifle 9 capture only complete bottles, while broken bottles and broken glass on the Support plate 4 remain behind. To remove these shards, the support plate is on the machine facing end pivotally mounted on a fixed axis 4a. On the underside of the support plate a cylindrically rounded sheet metal 11 is attached, the is supported on struts 12 on the support plate. The curvature of the plate 11 is concentric to Pivot axis 4a. A bracket 13 in the machine housing engages on a strut 12 via an articulated bracket 13 mounted push rod 14, which is provided at the other end with a cam roller. Between the Cam roller and the housing, a compression spring 15 is also provided. The cam roller is under The spring 15 is pretensioned on a rotating cam disk 16, which is rotatable in the machine housing is stored and z. B. via a chain connection 17 synchronous to the discharge device and thus to the carrier

8 für die Greiferglocken 9 angetrieben ist Die Nockenscheibe 16 ist derart ausgebildet, daß die schwenkbare Tragplatte 4 in waagrechter Stellung steht, wenn eine Flaschenreihe ausgetragen wird. Sobald die Flaschenreihe abgesetzt und durch die Greiferglocken abgehoben worden ist, fällt die Nockenscheibe 16 ab und die Tragplatte 4 wird unter Einfluß ihres Eigengewichts sowie der Feder 15 nach unten abgekippt, bis in eine annähernd senkrechte Stellung. Die auf der Tragplatte befindlichen Scherben fallen dabei ab und werden durch eine Scherbenrinne '8 aufgenommen, die unterhalb der Tragplatte 4 angeordnet ist. Die Scherbenrinne 18 weist auf Seite des Abförderers 5 eine als Schutz für das Förderband 6 dienende Verlängerung auf, an deren Ende ein über die Oberfläche der Tragplatte geringfügig vorstehender Anschlag 19 für die ausgetragene Flaschenreihe ausgebildet sein kann. Durch den Anschlag 19 wird sichergestellt, daß die Flaschen von den Greiferglocken8 for the gripper bells 9 is driven. The cam disk 16 is designed such that the pivotable support plate 4 is in a horizontal position when a row of bottles is discharged. As soon as the row of bottles has been set down and lifted off by the gripper bells, the cam disc falls 16 from and the support plate 4 is under the influence of its own weight and the spring 15 down tilted to an almost vertical position. The shards on the support plate fall in the process and are taken up by a shard gutter '8, which is arranged below the support plate 4 is. On the side of the discharge conveyor 5, the fragment chute 18 has a protection for the conveyor belt 6 Serving extension, at the end of which a slightly protruding over the surface of the support plate Stop 19 can be designed for the row of bottles discharged. The stop 19 is made sure the bottles are off the gripper bells

9 ohne Störungen erfaßt werden und daß keine9 can be detected without interference and that none

Scherben auf den Abförderer 5 gelangen können. Nach dem Abkippen und Anfallen der Scherben wird die Tragplatte 4 wieder horizontal gestellt und ist zur Aufnahme einer neuen Flaschenreihe bereit.Shards can get on the conveyor 5. After the broken pieces have been tipped off and collected, the Support plate 4 is placed horizontally again and is ready to receive a new row of bottles.

Das zylindrische Blech 11 an der Unterseite der Tragplatte 4 verhindert, daß sich Scherben zwischen der Tragplatte und der Scherbenrinne 18 verklemmen können und dadurch die Schwenkbewegung der Tragplatte behindern. Sollten doch Verklemmungen auftreten, so hat dies keine Bedeutung, da die Kippbewegung nicht zwangsläufig sondern über die Feder 15 bewirkt wird.The cylindrical plate 11 on the underside of the support plate 4 prevents shards between the Support plate and the fragment channel 18 can jam and thereby the pivoting movement of the Hinder support plate. If deadlocks do occur, this has no meaning, since the Tilting movement is not inevitably brought about but via the spring 15.

In der Scherbenrinne 18 verläuft quer zur Maschinenlängsachse ein Förderband 20 zu einem seitlich neben der Maschine angeordneten Scherbensammelbehälter 21.In the shard channel 18 runs transversely to the longitudinal axis of the machine a conveyor belt 20 to a cullet collecting container arranged laterally next to the machine 21.

Gemäß Fi g. 2a sind im Bereich der Tragplatte 4 und des Abförderers 5 durchgehende, zwischen die Flaschen eingreifende Leitschienen 22 vorgesehen, welche die Flascher» beim Erfassen, Abheben und Absetzen exak; führen. Gemäß Fig.2b können . ,:se Führungen auch entfallen, wobei dann lediglich seitlich: Abschiußschienen 23 vorgesehen sind.According to Fig. 2a are continuous between the bottles in the area of the support plate 4 and the discharge conveyor 5 engaging guardrails 22 are provided, which the bottle "when grasping, lifting and putting down exactly; to lead. According to Fig.2b can. ,: Se tours too omitted, in which case only laterally: Shooting rails 23 are provided.

Anstelle des Trägers mit den Greiferglocken als Fördereinrichtung können auch unterhalb der Flaschenköp?': an den Flaschen angreifende Führungen vorgesehen sein, in die die Flaschen mittels eines bei Waschmaschinen bekannten Schiebers eingeführt werden und dann freihängend auf den Abförderer überführt werden. Die Bewegung der Flaschen kann dabei durch eine Abwärtsneigung dieser Führungen oder durch an den Flaschen angreifende, mit Mitnehmern versehene Fördermittel unterstützt werden. In diesem Falle wird die schwenkbare Tragplatte nach unten gekippt, wenn die Flaschenreihe in den Führungen hängt. Auch ist es nicht erforderlich, daß die Flaschen mehrreihig abtransportiert werden. Es kann auch ein parallel zu den ausgetragenen Flaschenreihen verlaufendes, die Flaschen ·είη- oder zweireihig abführendes Förderband verwendet werden.Instead of the carrier with the gripper bells as a conveying device, the following can also be used below the bottle head: be provided acting on the bottles guides, in which the bottles by means of a Washing machines known slide are introduced and then transferred freely hanging on the discharge conveyor will. The movement of the bottles can be achieved by tilting these guides downwards or by an The bottles attacking, provided with drivers are supported. In this case it will the pivoting support plate is tilted down when the row of bottles is hanging in the guides. It is too it is not necessary that the bottles are transported away in several rows. It can also be a parallel to the A conveyor belt that runs along the discharged rows of bottles and carries away the bottles είη or in two rows be used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 claims:

1. Bottle washing machine, with which the bottles at the delivery point are placed in rows on a stand designed on the machine, with a conveyor that removes the cleaned bottles from the machine and which is at a distance is arranged from the stand, with a body collecting device for the discharged Shards as well as with a conveying device that acts on the bottle head and carries the on the base Detected parked rows of bottles, freely hanging over the body collecting device and deposited on the discharge conveyor, according to patent 25 14519, characterized in that the standing area (4) after a row of bottles has been picked up by the conveyor (8, 9) can be tilted downwards and that the body collecting device (18, 20) below the standing surface (4) is arranged.

2. Bottle washing machine according to claim 1, characterized in that a partially cylindrical shard deflector (11) arranged concentrically to the tilting axis (4a) is attached to the underside of the standing surface (4).