DE2512710A1

DE2512710A1 - METHOD FOR REMOVING IMPURITIES FROM SPINNING UNITS OF MACHINES FOR SPINDLELESS SPINNING OF STAPLE FIBER MATERIALS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD

Info

Publication number: DE2512710A1
Application number: DE19752512710
Authority: DE
Inventors: Ladislav Bures; Jaroslav Rajnoha; Miloslav Zoubele
Original assignee: Elitex Zavody Textilniho
Current assignee: Elitex Zavody Textilniho
Priority date: 1974-04-05
Filing date: 1975-03-22
Publication date: 1975-10-16
Also published as: FR2266759A1; CS174002B1; IT1034803B; FR2266759B3; JPS50142831A

Description

DiPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 HannoverDiPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 Hanover

WOLFSTRASSE 24 . TELEFON (05 11) «3 45 30WOLFSTRASSE 24. TELEPHONE (05 11) «3 45 30

19. März 1975 Meine Akte: 2268March 19, 1975 My file: 2268

- Zavody textilniho strcg irenstvi, i;eneralni reditelstvi,
in Liberec, Tschechoslowakei- Zavody textilniho strcg irenstvi, i; eneralni reditelstvi,
in Liberec, Czechoslovakia

Verfahren zur Abführung von Unreinheiten aus Spinneinheiten von Maschinen zum spindellosen Spinnen von Stapelfasermaterialien und Vorrichtung zur Durchführung dieses VerfahrensProcess for removing impurities from spinning units of machines for spindleless spinning of staple fiber materials and apparatus for performing this method

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abführung von Unreinheiten aus Spinneinheiten zum spindellosen Spinnen von Stapelfasermaterialien, welche im Gebiet der Faservereinzelung mit Arbeitsmitteln zur Reinigung arbeiten und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for removing impurities from spinning units for spindleless spinning of staple fiber materials, which work in the field of fiber separation with work equipment for cleaning and an apparatus for performing this method.

Bei spindellosen Feinspinnmaschinen bisheriger Konstruktionen ist für die technologische Funktion ein Luftstrom unerläßlich notwendig. Mit diesem Luftstrom werden ver-With spindleless fine spinning machines of previous designs, an air flow is required for the technological function absolutely necessary. With this air flow,

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einzelte Fasern in die Spinnturbine zugeführt. Der Luftstrom unterstützt eine Ablage der Fasern auf der Sammeloberfläche der Spinnturbine, wo aus ihnen auf bekannte Weise ein Garn gebildet wird.individual fibers fed into the spinning turbine. The air flow helps the fibers to be deposited on the Collecting surface of the spinning turbine, where a yarn is formed from them in a known manner.

Die Quelle dieses Luftstromes ist entweder die Spinnturbine selbst, die mit ihren Luftlöchern wie ein Ventilator wirkt, oder die Luftströmung und der notwendige Unterdruck in der Spinnturbine werden mittels eines Zentralventilators, gegebenenfalls auch Gruppenventilators für mehrere Maschinen gebildet. Es ist eine Maschine zum spindellosen Spinnen mit eigenem Ventilator jeder Spinnstelle bekannt, bei der ein Anschluß von Kanälen der Maschine an eine Abführungsrohrleitung oder Klimatisierungsanlage nicht notwendig ist und die Luft aus den Spinneinheiten direkt in die Atmosphäre entlang der Maschine ausgeblasen wird.The source of this air flow is either the spinning turbine itself, with its air holes like a fan acts, or the air flow and the necessary negative pressure in the spinning turbine are by means of a Central fan, possibly also group fan formed for several machines. It is a machine for spindleless spinning with its own fan each Spinning station known in which a connection of channels of the machine to a discharge pipe or air conditioning system is not necessary and the air from the spinning units directly into the atmosphere along the Machine is blown out.

Bei Verwendung von Reinigungsvorrichtungen bei spindellosen Feinspinnmaschinen, welche die Aufgabe haben, im Gebiet der Faservereinzelung den größten Teil der im vorgelegten Material enthaltenen Unreinheiten zu beseitigen, entsteht die Notwendigkeit der Abführung dieser Unreinheiten aus der Maschine. Bisher verwendet man zur Beförderung der Unreinheiten einen Luftstrom, welcher sowohl in als auch außerhalb der Maschine eine weit höhere Strömungsgeschwindigkeit haben muß, als es gegenwärtig Kanäle für die Abführung technologischer Luft haben, wo ein Überdruck entweder direkt von den Spinnturbinen oder von den ZentralVentilatoren entsteht. Wegen der Länge der Maschinen können die lufttechnischen Prob-When using cleaning devices in spindleless fine spinning machines, which have the task of in To remove most of the impurities contained in the material presented in the area of fiber separation, there is a need to remove these impurities from the machine. So far one used for Conveying the impurities in an air stream, which both inside and outside the machine a wide Must have a higher flow velocity than there are currently ducts for the discharge of technological air where an overpressure arises either directly from the spinning turbines or from the central fans. Because the length of the machines, the ventilation problems

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lerne in den Kanälen der Maschine nicht restlos erfolgreich, gelöst werden. Es tritt eine ungleichmäßige Zerlegung von Drucken und auch Unterdrucken ein, die den Reinigungsprozeß aber auch den Spinnprozeß ungünstig beeinflussen, welcher gegenüber Druckänderungen in den Kanälen der Maschine sehr empfindlich ist. Es kommt somit über die Maschinenlänge zu unterschiedlichen Bedingungen der Reinigung und zu Schwierigkeiten bei der Abführung der Unreinheiten sowohl aus dem Gebiet der Spinnstelle, als auch aus den einzelnen Teilen der Maschine, was ein wesentlicher Nachteil dieser Anordnung ist.do not learn completely successfully in the channels of the machine, be solved. There is an uneven decomposition of prints and also underprints the cleaning process but also affect the spinning process unfavorably, which compared to pressure changes in the Channels of the machine is very sensitive. Different conditions therefore arise over the length of the machine cleaning and difficulties in removing impurities from both the area of the spinning unit, as well as from the individual parts of the machine, which is a major disadvantage of this arrangement.

Die Erfindung beseitigt diese Mangel. Aufgabe der Erfindung ist es, die Abführung der Unreinigkeiten so zu gestalten, daß diese ohne Beeinflussung der Spinnstellen durch unterschiedliche Drucke von allen Spinnstellen wirksam abgeführt werden und daß auf allen Spinnstellen optimaler Druck herrscht·The invention overcomes this deficiency. The object of the invention is to design the discharge of the impurities in such a way that that this without influencing the spinning positions by different pressures from all spinning positions be effectively discharged and that there is optimal pressure on all spinning positions

Das Wesen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die aus den Spinneinheiten durch den Luftstrom herausgeführten Unreinheiten dieser Luft mit Hilfe eines Filtrierorganes abgesondert werden und selbständig zur Sammelstelle auf der Maschine befördert werden.The essence of the method according to the invention is that the guided out of the spinning units by the air stream Impurities in this air are separated with the help of a filtering element and independently Collection point on the machine.

Das Wesen der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung beruht darin, daß sie aus einem entlang der Maschine verlaufenden, abgesonderten Raum besteht, in den Kanäle zur Abführung von Unreinheiten aus den Spinneinheiten münden, daß dieser Raum für alleThe essence of the device for carrying out the method according to the invention is based on the fact that it consists of a separate space running along the machine consists, in the channels for the discharge of impurities from the spinning units open, that this space for everyone

_ Zj. __ Zj. _

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Spinneinheiten gemeinsam und durch Seitenwände begrenzt ist, durch welche die erwähnten Kanäle hindurchgehen, und daß er weiter aus einer oberen Abdeckung besteht, die mit Filtrierluftlöchern und einem beweglichen Boden versehen ist. Dieser Raum schließt mit einem Sammelorgan zum Sammeln und Ablegen der Unreinheiten ab.Spinning units is common and limited by side walls through which the mentioned channels pass, and that it further consists of a top cover with filter air holes and a movable bottom is provided. This space closes with a collecting organ for collecting and depositing the impurities.

Durch die Erfindung werden durchaus übereinstimmende Bedingungen für den Verlauf des Reinigungsprozesses im Gebiet der Faservereinzelung bei allen Spinneinheiten erreicht und somit auch eine Verbesserung der Bedingungen für den Verlauf des Spinnprozesses gesichert. Die Erlangung dieser optimalen Bedingungen garantiert die Herstellung eines Qualitätsgarnes auf spindellosen Feinspinnmaschinen. Through the invention, consistent conditions for the course of the cleaning process in the Achieved the area of fiber separation in all spinning units and thus also an improvement in the conditions secured for the course of the spinning process. Obtaining these optimal conditions guarantees the Production of a quality yarn on spindleless fine spinning machines.

Das Wesen der Erfindung, weitere Merkmale und nähere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand von in den beiliegenden Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention, further features and further details of the invention are based on FIG in the accompanying drawings schematically illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Maschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Vorderansicht;1 shows a machine with a device according to the invention in a front view;

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Maschine;Fig. 2 shows a cross section through the machine;

Fig. 3 eine Maschine mit einer anderen Variante der Ausführung eines beweglichen Bodens in Vorderansicht;3 shows a machine with another variant of the execution of a movable floor in front view;

Fig. 4-6 Details verschiedener Sammelorgane für die Unreinheiten.Fig. 4-6 Details of various collecting organs for the impurities.

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Im Mittelteil einer Feinspinnmaschine ist ein Innenraum 1 eingebaut, welcher durch einen Kanal 2 und eine obere luftdurchlässige Abdeckung 3 gebildet ist. In den Innenraum 1 wird technologische Luft von Spinneinheiten zugeführt, die mit einer Reinigungsvorrichtung in der Zerfaserungszone und mit einer Verbindungsrohrleitung 5 ausgestattet sind. Der Innenraum 1 ist entlang der ganzen Maschine ausgebildet und jede Spinneinheit 4 mündet in ihn jeweils mittels einer selbständigen Verbindungsrohrleitung 5· Ausgeschiedene Unreinheiten 6, welche mit Hilfe der Verbindungsrohrleitung 5 in die Spinnturbine zugeführt sind, werden durch den Einfluß verminderter Geschwindigkeit im Innenraum 1 von der technologischen Luft abgesondert, welche durch die luftdurchlässige Abdeckung 3 in die Atmosphäre der Spinnerei abgeht. Die abgesonderten Unreinheiten 6 werden auf den Boden des Innenraumes 1 abgelegt, der mit einem Förderband 7 versehen ist. Dieses Band führt die abgelegten Unreinheiten 6 zu einer Stirnseitenwand 8 der Maschine, in welcher eine Reinigungsvorrichtung 9 untergebracht ist. Diese Reinigungsvorrichtung 9 arbeitet mit mehrfach höherer Umfangsgeschwindigkeit und beseitigt mit ihren elastischen Gliedern 10 die Unreinheiten 6 vom Band 7- Die abgesonderten Unreinheiten 6 werden vom Förderband 7 in einen Sammelbehälter 11 abgelegt, welcher herausnehmbar ist und ein periodisches Herausnehmen der Unreinheiten 6 aus dem Sammelbehälter 11 nach Bedarf ermöglicht.In the middle part of a fine spinning machine, an interior 1 is installed, which is through a channel 2 and a upper air-permeable cover 3 is formed. In the interior 1 is technological air from spinning units fed with a cleaning device in the defibering zone and with a connecting pipe 5 are equipped. The interior 1 is formed along the entire machine and each spinning unit 4 opens in each case by means of an independent connecting pipe 5 · eliminated impurities 6, which with Help the connecting pipe 5 in the spinning turbine are supplied, are due to the influence of reduced speed in the interior 1 of the technological air secreted, which goes off through the air-permeable cover 3 in the atmosphere of the spinning mill. The separate Impurities 6 are deposited on the floor of the interior 1, which is provided with a conveyor belt 7. This Belt leads the deposited impurities 6 to an end wall 8 of the machine, in which a cleaning device 9 is housed. This cleaning device 9 operates at a circumferential speed that is several times higher and removes with its elastic members 10 the impurities 6 from the band 7- the separated Impurities 6 are taken from the conveyor belt 7 into a collecting container 11 filed, which is removable and a periodic removal of the impurities 6 from the Allows collecting container 11 as required.

Gemäß der in Fig. 1 veranschaulichten Ausführung wird das Transportband 7 in seinem umkehrbaren Trum im Oberteil zur eventuellen Abfuhr voller Spulen aus der Maschine oder zur Ergänzung des Vorrates leerer Hülsen entlang der Maschine ausgenutzt.According to the embodiment illustrated in FIG. 1, the conveyor belt 7 is in its reversible strand in the upper part for possible removal of full bobbins from the machine or to replenish the supply of empty tubes the machine exploited.

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Gemäß der in Fig. 3 veranschaulichten Ausführung ist das Transportband 7 selbständig und nur für die Abfuhr von Unreinheiten 6 in den Sammelbehälter 11 nach der Erfindung ausgebildet.According to the embodiment illustrated in FIG. 3 the conveyor belt 7 independently and only for the removal of impurities 6 in the collecting container 11 after Invention trained.

Gemäß der in Fig. 4- veranschaulichten Ausführung ist es möglich, die Reinigungsvorrichtung 9 entweder vertikal über dem Ende des Transportbandes 7 anzuordnen, was der Ausführung gemäß Fig. 3 entspricht, oder schräg über dem Ende des Transportbandes 7» was der Ausführung gemäß Fig. 1 entspricht.According to the embodiment illustrated in FIG. 4, it is possible to have the cleaning device 9 either vertically to be arranged over the end of the conveyor belt 7, which corresponds to the embodiment according to FIG. 3, or obliquely over the end of the conveyor belt 7 »what the execution according to Fig. 1 corresponds.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 ist die Reinigungsvorrichtung eine mit ihrer Kante an dem Transportband anliegende Klappe, die um eine Welle drehbar, schräg nach oben weisend gelagert ist und wie ein Kratzer wirkt. Diese Klappe kann vibriert werden.In the embodiment of FIG. 5 is the cleaning device a flap resting with its edge on the conveyor belt, which is rotatable about a shaft, obliquely afterwards is stored facing up and looks like a scratch. This flap can be vibrated.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 steht auf dem Förderband die Reinigungsvorrichtung 91 mit ihrer Achse senkrecht zur Förderfläche. Es kann eine Bürste, aber auch ein Band sein. Es ist von einer Umlenk- und Antriebsrolle des Förderbandes 7 angetrieben.In the exemplary embodiment in FIG. 6, the cleaning device 91 stands with its axis on the conveyor belt perpendicular to the conveying surface. It can be a brush, but also a tape. It is from a deflection and drive roller of the conveyor belt 7 driven.

Die Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet folgendermaßen :The device according to the invention works as follows:

Das in einer Auskämmvorrichtung der Spinneinheiten 4- vereinzelte Fasermaterial ist von der Mehrheit seiner Unrei-The 4- isolated in a combing device of the spinning units Fiber material is of the majority of its impurities

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nigkeiten 6 in der eingebauten Reinigungsvorrichtung durch Einfluß des in einem Abführungsrohr der Reinigungsvorrichtung ausgebildeten Unterdruckes und durch Einfluß der Fliehkraft der Masse von Unreinheiten 6 befreit. Der Luftstrom aus der Spinneinheit 4- und aus der Reinigungsvorrichtung 9 ist in den Innenraum 1 eingeführt, wo durch Einfluß der Masse der Unreinheiten 6 und verminderter Geschwindigkeit der Luftströmung die Unreinheiten 6 auf das ausgebildete Transportband 7 abgelegt sind. Dieses Transportband 7 führt die Unreinheiten 6 zum Rand der Maschine, wo das Transportband 7 auf zweckmäßige Weise von den abgelagerten Unreinheiten 6 befreit wird. Diese Unreinheiten 6 haufen sich in dem Sammelbehälter 11 an, von wo sie periodisch je nach Bedarf herausgenommen werden.6 in the built-in cleaning device by the influence of the negative pressure formed in a discharge pipe of the cleaning device and by Influence of the centrifugal force of the mass of impurities 6 freed. The air flow out of the spinning unit 4- and out the cleaning device 9 is introduced into the interior 1, where by the influence of the mass of the impurities 6 and the reduced speed of the air flow, the impurities 6 are deposited on the conveyor belt 7 that has been formed are. This conveyor belt 7 leads the impurities 6 to the edge of the machine, where the conveyor belt 7 is on is expediently freed from the deposited impurities 6. These impurities 6 accumulate in the Collection container 11 from where they are periodically as needed be taken out.

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Claims

. \ A method for removing impurities from spinning units of machines for spindleless spinning of staple fiber materials which work with cleaning agents in the field of fiber separation, characterized in that,

that one out of a spinning unit by an air stream guided impurities from this air stream with the help of a Piltrierorganes secreted by the influence of reduced flow velocity and in the lower part of a collecting space, from where they become one with the help of a movable element Collection point in the machine.

2. Device for performing the method according to claim 1,

characterized,

that it consists of a separate room (1) running along the machine, that in this space channels (5) for the removal of impurities (6) open out from the spinning units (4), that the space (1) is common for all spinning units and ends with a collecting organ, to welaiiem the excreted impurities are transported by means of a mobile organ.

5 device according to claim 2,
characterized,

that the separate space (1) by side walls (8) through which the mentioned channels (5) pass, and is limited by a top cover (5) which

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is provided with filter air holes and a movable floor (?).

4. Device according to claims 2 and 3 »characterized in that that the movable floor (7) of the separate room (1) is a conveyor belt.

5 · Device according to claims 2, 3 »4 ·, characterized in that the impurity collecting organ consists of one fixed stripping element (9) that is in contact with the conveyor belt (7) and a waste container (11) is arranged to deposit the impurities (6).

6. Device according to claims 2, 3 »4-, characterized in that the impurity collecting member forms a movable scraper belt (91j92) which is in contact with the conveyor belt (7) and the waste container (11) for depositing the impurities (6) is arranged.

7- device according to claims 2, 3 »4, 5 and 6, characterized in that the stripping element (9) is parallel to the conveyor belt (7) is arranged.

8. Device according to claims 2, 3 »4-, 5 ^u ^ d 6, characterized in that the stripping element is arranged skew to the conveyor belt (7).

9. Apparatus according to claim 5 »characterized in that

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that the wiping element is a tape with a wiping edge is, polygamy is in elastic contact with the conveyor belt (7).

10. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the wiping element (91) is formed by a roller with a brush surface and with a drive member of the conveyor belt (7) is actively connected.

11. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the waste container (11) is removable from the machine.

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