DE2509143A1

DE2509143A1 - Cement clinker mfr using travelling grate for preheating - where exhaust gas from grate dries the crude stone during milling

Info

Publication number: DE2509143A1
Application number: DE19752509143
Authority: DE
Inventors: Ernst-Ulrich Mathieu
Original assignee: MATHIEU ERNST ULRICH
Current assignee: MATHIEU ERNST ULRICH
Priority date: 1975-03-03
Filing date: 1975-03-03
Publication date: 1976-09-09

Abstract

Mfr. of cement clinker from crude material is by milling to powder with simultaneous heating for drying; converting the powder to pressings; drying and partial de-acidification of the pressings on a travelling grate; calcining in a rotary drum furnace; cooling; storage; and milling to powdery cement. The pressings are made in a roll press using dry powder or only a very small addn. of water or other liq., or by using a stamping press., the pressings only requiring a much smaller amt. of heat on the grate so the exhaust gases from the grate reach a much higher temp. The exhaust gases from the grate are pref. used for heating during the milling operation. Improves the efficiency of the preheating on the travelling grate while avoiding the disadvantages entailed in using suspension preheaters.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementklinker aus Zement-RohXmaterialkomponenten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmaterialkomponenten durch hintereinander erfolgende Arbeitsgänge, wie Zermahlen des Rohmaterials zu Rohmehl bei gleichzeitiger Trocknung durch Heizung, Umbildung des Rohmehls zu Formlingen mit anschliessender Teilentsäurung der Formlinge auf dem Wanderrost mit daran anschliessenden Brennen und Sintern im Drehrohbrennofen, darauf folgender Abkühlurig, zeitweiser Lagerung und anschliessender Zermahlung zu pulverförmigem Zement. Hierbei wird durch die Wasserzufuhr bei der Pormlingbildung aus dem Rohmehl und die notwendige nachfolgende Verdampfung des Wassergehalts der Formlinge auf dem Wanderrost der Wärme- und Heizbedarf bei delll Entsäurungs- und Brennvorgang so gesteigert, dass die Temperaturen auf dem Wanderrost ebenso wie in den Abgasen, so stark absinken und der Gehalt an Wasserdampf so stark ansteigt, so aass die Abgase wegen zu niedriger Temperatur nicht mehr in der Anlage oder zu anderen Zwecken nutzbringend verwendet werden. Method and device for the production of cement clinker from cement raw material components The invention relates to a method and a device for producing cement clinker from cement raw material components by successive operations, such as Grinding the raw material into raw meal with simultaneous drying by heating, Transformation of the raw meal into briquettes with subsequent partial deacidification of the briquettes on the traveling grate with subsequent firing and sintering in the rotary kiln, Subsequent cooling, temporary storage and subsequent grinding to powdered cement. This is due to the water supply during the formation of the pomegranate from the raw meal and the necessary subsequent evaporation of the water content of the Briquettes on the traveling grate the heat and heating requirements at delll deacidification and Firing process increased so that the temperatures on the traveling grate as well as in the exhaust gases, drop so sharply and the water vapor content rises so sharply, so the exhaust gases no longer ate in the system or because the temperature was too low can be used beneficially for other purposes.

Zur Vermeidung des dabei auftretenden zu hohen Wärme- und Energie bedarfs wurde das sogenannte Schwebegas-Wärmetauscherverfahren zur Herstellung von Zementklinker ohne Wasserzusatz entwickelt;.To avoid the resulting excessive heat and energy The so-called suspension gas heat exchanger process for the production of Cement clinker developed without the addition of water.

Bei der direkten Aufgabe des Rohmehis in den Wärrnetauscherturm treten aber wieder viele andere Schwierigkeiten auf, die nur schwer zu Uberwinden oder mit anderen Verlusten verbunden sind.Step into the heat exchanger tower when directly adding the raw maize but again many other difficulties arise that are difficult to overcome or are associated with other losses.

Durch diq direkte Aufgabe des Rohmehls auf den Wärmetauscherturm und den nachfolgenden Brennofen wird die gleichmässige DurchfUhrung des Brennvorganges gehindert und gestört. Es bilden sich unerwUnschte Ablagerungen des Rohmehls in den Einbauten des Wärmetauscherturmes und im Drehrohufen, und es gelangen grosse Rohmehlmengen in die Abgase, so dass diese stark gefiltert werden mUssen. Um einen zu schnellen Durchgang des Rohmehls als Brenngut und einen unzureichenden Brennvorgang hervorgerufen durch ein sogenanntes Schiessen des Rohmehls zu verhindern, muss mit höherer Wärmeengerie der Klinker sehärfer gebrannt werden, wodurch ein stärkerer Verschleiss der feuerfesten Auskleidung des Brennofen und der Killilereinbauten durch die besonders hart gebrannten Klinker auftrftt;, so dass die Vermahlung des Klinkers zu pulverförmigem Zement ebenfalls stark erschwert wird.Direct feed of the raw meal to the heat exchanger tower and through diq The subsequent kiln ensures that the firing process is carried out evenly hindered and disturbed. Unwanted deposits of the raw meal form in the internals of the heat exchanger tower and in the rotary tube, and large Raw meal quantities into the exhaust gases, so that they have to be filtered strongly. To one Too fast passage of the raw meal as a burning material and an inadequate burning process to prevent caused by a so-called shooting of the raw meal must be done with higher thermal energy the clinker can be fired more precisely, creating a stronger Wear of the refractory lining of the kiln and the killer internals due to the particularly hard-fired clinker; so that the grinding of the Clinker to powdered cement is also very difficult.

Zweck der Erfindung ist die Verbesserung des Wanderrostverfahrens mit der Formlingsbildung und die Vermeidung der mit dem Schwebegaswärmetauscher verbundenen Nachteile und Schwierigkeiten.The purpose of the invention is to improve the traveling grate method with the formation of briquettes and the avoidance of the suspension gas heat exchanger associated disadvantages and difficulties.

Erreicht wird dies dadurch, dass bei einem Verrahren der vorerwähnten Art die Umwandlung des Rohmehls in Formlinge trocken oder mit nur sehr geringem Flüssigkeitszusatz durch maschinelle Walzen oder Stempelpressung durchgefÜhrt wird, und die Formlinge mit stark vermindertem Wärme- und Heizbedarf dem Entsäurungsvorgang auf dem Wanderrost mit nachfolgendem Brennvorgang im Drehrohrbrennofen zugefUhrt werden, so dass die Temperaturen auf dem Wanderrost ebenso wie die Temperatur der Abgase auf ein Mehrfaches der bisherigen Temperatur gesteigert werden, trocken sind, und die Abgase auf weiter verwendungsfähiger Temperatur bleiben.This is achieved by the fact that when the aforementioned Kind of converting the raw meal into bricks dry or with only very little Liquid addition is carried out by machine rollers or stamp pressing, and the moldings with greatly reduced heat and heating requirements, the deacidification process on the traveling grate with the subsequent firing process in the rotary kiln so that the temperatures on the traveling grate as well as the temperature of the Exhaust gases are increased to a multiple of the previous temperature, dry and the exhaust gases remain at a usable temperature.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind in der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert.Further details and advantages of the invention are in the description explained in more detail in connection with the drawing.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically.

Es zeigt: Fig. 1 ein Schema der bisherigen Herstellungsweise von Zementklinker mit Wasserzusatz bei der Umwandlung des Rohmehls in Formlinge, mit Wanderrost und Brennoffen, Fig. 2 eine AusfUhrungsform einer erfindungsgem&ssen Anlage zur Zementklinkerherstellung mit Walzenpresse ftir die Formlingsbildung mit der Möglichkeit einer Verwendung der Abgase für die Trocknung des Rohmaterials, Fig. 3 eine gegenUber der AusfAhrungsform nach Fig. 2 abgeänderte AusfUhrungsform des Verfahrens und der Vorrichtung durch Ersatz des Wanderrostes durch einen Vorwärmschacht.It shows: FIG. 1 a diagram of the previous method of production of cement clinker with the addition of water when converting the raw meal into bricks, with traveling grate and Brennoffen, FIG. 2 shows an embodiment of a system according to the invention for Cement clinker production with a roller press for molding formation with the possibility a use of the exhaust gases for the drying of the raw material, Fig. 3 an opposite the embodiment of FIG. 2 modified embodiment of the method and the Device by replacing the traveling grate with a preheating shaft.

In Fig. 1 sind mit 1 die Rohmaterialsilos für das Rohgestein aus dem Steinbruch bezeichnet. 2 ist ein Heißgaserzeuger, 3 eine Kugelmdhle mit Trocknungseinrichtung fUr das Rohmaterial, 4 ein Rohmehlsilo zur das aus der KugelmUhle 3 kommende trockene Rohmehl, 5 eine Granuliereinrichtung mit rotierendem Teller und Wasseraufgabeeinrichtung 5a (etwa 13 Wasserzusatz) zur Umbildung des Rohmehls zu Granalien als Formlinge, die dem nachfolgendem Wanderrost 6 zum Vorwärmen, Trocknen und Entsäuern zugeführt werden, die dann auf dem Wanderrost 6 und in dem daran anschliessendem Drehrohrbrennofen 7 weiterentsäuert und gebrannt werden. Dem Drehrohrbrennofen 7 werden bei 7a heisse Brenngase aus nl, Gas oder Kohle zugeftihrt. An den Drehrohrbrennofen r schliesst sich ein XUhler 8 fUr die gebrannten Klinker an, aus dem sie in einen Lagersilo 9 zur Ablagerung überführt; werden.In Fig. 1, 1, the raw material silos for the raw rock from the Called quarry. 2 is a hot gas generator, 3 is a ball mill with a drying device For the raw material, 4 a raw meal silo for the dry material coming from the ball mill 3 Raw meal, 5 a granulating device with rotating plate and water feed device 5a (about 13 added water) to transform the raw meal into granules as moldings, which are fed to the following traveling grate 6 for preheating, drying and deacidification are then on the traveling grate 6 and in it subsequent Rotary kiln 7 can be further deacidified and burned. The rotary kiln 7 hot fuel gases from oil, gas or coal are supplied at 7a. To the rotary kiln A XUhler 8 for the burned clinker follows, from which it is converted into a Storage silo 9 transferred for storage; will.

Aus dem Lagersilo 9 werden die Zementklinker einer Vermahlung zu Zementpulver zugeführt FUr die aus dem Drehrohrbrennofen 7 und dem Wanderrost 6 kommenden Brenrigase ist zur Entstaubung der Abgase ein Elektrofilter 10 vorgesehen, aus dem die in ihrer Temperatur bis auf 1000 C und weniger abgesunkenen Abgase in den Schornstein 11 ins Freie geschickt werden.From the storage silo 9, the cement clinkers are ground to cement powder supplied for the burner gases coming from the rotary kiln 7 and the traveling grate 6 an electrostatic precipitator 10 is provided for dedusting the exhaust gases, from which the in their Temperature down to 1000 C and less flue gases in the chimney 11 be sent outside.

In Fig. 2 ist eine Zementklinkerherstellungsanlage gemäss der Erfindung schematisch wiedergegeben, die sich nur in einigen Punkten von der herkömmlichen Anlage nach Fig. 1 unterscheidet.In Fig. 2 is a cement clinker production plant according to the invention shown schematically, which differs only in a few points from the conventional Plant according to Fig. 1 differs.

FUr die Zufuhr der Zementrohmaterialkomponenten sind wieder die Rohsteinsilos 1 vorgesehen, aus denen das Rohgestein zur Trocknung und Mahlung zu Rohmehl in die durch Heizgase durchströmten Kugelmühle 3 gelangen. Diese Trocknung des Rohgesteins in der KugelmUhle 3 erfolgt nunmehr nicht mehr durch Heißgas einer besonderen Heißgaserzeugungsanlage 2 sondern durch die aus dem Wanderrost 6 kommenden Abgase 12.The raw stone silos are again for the supply of the cement raw material components 1 provided, from which the raw rock for drying and grinding into raw meal in the reach the ball mill 3 through which heating gases flow. This drying of the raw rock in the ball mill 3 is no longer done by hot gas from a special hot gas generation system 2 but through the exhaust gases 12 coming from the traveling grate 6.

Der aus der ZerkleinerungsmUhle 3 mit Rohmehl gespeiste Rohmehl-Silo 4 gibt das Rohmehl an eine Walzenpresse 5a ab, in welcher es trocken oder mit sehr geringem Flüssigkeitszusatz zu entsprechenden Formlingen umgewandelt wird, die dem Wanderrost 6 aufgegeben werden. Sie werden wegen der bei Ihnen fortgelassenen Plüssigkeit mit erheblich geringerem Wärmebedarf auf dem Wanderrost 6 und in dem anschliessendem Drehrohrbrennofen 7 zu Zementklinker gebrannt. Im Wanderrost 6 steigert sich demzufolge d-ie Temperatur auf ein Mehrfaches der sonst Ublichen Temperatur, weil die Verdampfung des Wassergehaltes nicht mehr notwendig ist, sondern nur die Entsäurung und das Brennen der Formlinge durchzuSühren ist.The raw meal silo fed with raw meal from the grinding mill 3 4 gives the raw meal to a roller press 5a, in which it is dry or with very a small addition of liquid is converted to corresponding moldings, which the Traveling grate 6 are abandoned. They are left out because of you Liquidity with significantly lower heat requirements on the traveling grate 6 and in the subsequent one Rotary kiln 7 burned to cement clinker. In the traveling grate 6 increases accordingly the temperature to a multiple of the usual temperature, because the evaporation of the water content is no longer necessary, only deacidification and that Firing of the briquettes is to be carried out.

Die im Gegenstrom aus dem Drehrohrbrennofen 7 dem Wanderrost 6 zugefu'hrten Brenngase und die am Wanderrost 6 auströmenden Abgase haben deshalb ebenfalls ein Mehrfaches der bei den bisherigen Anlagen ausströmenden Abgastemperatur, enthalten keinen Wmsserdampf und können ohne Weiteres fAr die Trocknung in der kugelmühle 3 für das Rohgestein verwendet werden.Those fed in countercurrent from the rotary kiln 7 to the traveling grate 6 Combustion gases and the exhaust gases flowing out of the traveling grate 6 therefore also have a Multiple times the exhaust gas temperature flowing out of the previous systems no water vapor and can easily be used for drying in the ball mill 3 can be used for the raw rock.

Aus dem Drehrohrbrennofen 7, dem die Brennenergie durch die Brenneranlage 7a zugeftihrt wird, gelangen die gebrannten Zementklinker in Kühler 8 und aus diesem in den Lagersilo 9. Hier werden sie wieder nach Lagerung der Vermahlung zu Zementpulver zugeführt.From the rotary kiln 7, which receives the combustion energy through the burner system 7a is supplied, the burnt cement clinker get into cooler 8 and out of this in the storage silo 9. Here they are again after being ground to cement powder fed.

Die Abgase werden bei dieser Anlage erst in der KugelmUhle 3 zu deren Erwarmung und zur Trocknung des Rqhgesteins ausgenutzt, bevor ihr Rest Uber einen Staubfilter 10 in einen Schornstein ii geteitet wird. Da der Wärmebedarf fUr die aus dem Rohmehlsilo 4 dem Wanderrost 6 Uber die Walzenpresse 5a, die auch eine Stempelpresse sein kann, zugeführten Formlinge wegen ihres völligen oder nahezu trockenen Zustands stark verringert ist, können der Wanderrost 6 und der Drehrohrbrennofen 7 entsprechend in ihren Ausmassen oder in ihren Wirkungen und ihrem Wärme- und Energiebedarf reduziert werden, so dass sich die Kosten der Anlage und ihrer Uilterhnltung verringern. Bei Verkleinerung des Wanderrostes 6 und des Drehrohrbrennofens 7 verringern sich auch die AbstBablunKswSnmeverluste und die Kosten fUr die Anlage und deren Unterhaltung. Weiterhin können vier Arbeitskrafte (Granulierer) eingespart werden, da der Granulierbetrieb bisher nicht zufriedenstellend automatisiert werden konnte, die Pressen aber automatisch arbeiten können. Desgleichen traten bei der Herstellung feuchter Formlinge Unregelmässigkeiten bei der Wasserzufuhr und Formgebung der Granalien auf, so dass es zu erheblichen Störungen im Brennbetrieb kam.In this system, the exhaust gases only become theirs in the KugelmUhle 3 Warming up and used to dry the rqhgesteins before their rest over a Dust filter 10 is diverted into a chimney ii. Since the heat demand for the from the raw meal silo 4 to the traveling grate 6 via the roller press 5a, which is also a punch press may be fed moldings because of their completely or almost dry state is greatly reduced, the traveling grate 6 and the rotary kiln 7 can accordingly reduced in their dimensions or in their effects and their heat and energy requirements so that the cost of the system and its maintenance are reduced. at Downsizing of the traveling grate 6 and the rotary kiln 7 also decrease the standoff energy losses and the costs for the Plant and their entertainment. Furthermore, four workers (granulators) can be saved because the granulating operation has not yet been satisfactorily automated but the presses can work automatically. The same happened with the Production of moist bricks. Irregularities in the water supply and shaping of the granules, so that there were considerable disruptions in the burning operation.

Die Erfindung kann Uberall da zur Anwendung kommen, wo es sich darum handelt, Rohmehle nach Umwandlung in Formlinge einem Brennvorgang zu unterwerfen.The invention can be used wherever it is needed is to subject raw meals to a burning process after they have been converted into briquettes.

In Fig. 3 ist in Weiterentwicklung der Ausftthrungsform des Verfahrens und der Vorrichtung nach Fig. 2 der Wanderrost 6 durch einen Schachtvorruärmer 13 mit Absuggeblä.se 14 ersetzt, welches die abgesaugten Abgase zur Trocknung der Zerkleinerungsmühle 3 oder anderen Zwecken zuleitet oder einen Teil davon Uber den Filter 10 in den Schornstein 11 iiis Freie leitet. Die übrigen Teile des Schemas sind wie in Fig. 2.In Fig. 3 is a further development of the embodiment of the method and the device according to FIG. 2, the traveling grate 6 through a shaft pre-jar 13 replaced with suction fan 14, which uses the extracted exhaust gases to dry the grinding mill 3 or other purposes or part thereof through the filter 10 into the Chimney 11 iiis free heads. The remaining parts of the scheme are as in Fig. 2.

Claims

1. Process for the production of cement clinker from cement raw material components through successive operations, such as grinding the cement raw material or -ge united to raw meal with simultaneous drying by heating, transformation of the Raw meal into briquettes, with drying and partial de-acidification of the briquettes in one Traveling grate with subsequent firing in the rotary kiln '' subsequent cooling, temporary storage and subsequent grinding to powdery cement, thereby characterized in that the conversion of the raw meal into bricks dry or with only very little water or liquid added due to machine roller pressing or punch pressing is carried out, and that the moldings with greatly reduced Heat and heating requirements for the deacidification process on the traveling grate with subsequent Firing process are fed to the rotary kiln, so that the exhaust gases one around have a multiple increased temperature.

2. The method according to claim 1, characterized in that the exhaust gases fed from the traveling grate to the raw meal drying process and used for this.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that the traveling grate and / or the rotary kiln in their dimensions or in theirs Effects or in their warmth and Energy requirements can be reduced.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that to the Roller or punch pressing to transform the raw meal into briquettes one of the Combustion gases of the subsequent kiln flowed through in counter-current or Au-current Cazinierungs- or pre-worm shaft for receiving the products coming from the molding press Moldings is turned on.