DE2507124A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A GAS CONTAINING HYDROGEN AND CARBON MONOXYDE - Google Patents

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A GAS CONTAINING HYDROGEN AND CARBON MONOXYDE

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Description

SHELL INTERNATICKALE RZiJJARCH MAATSCHAPPIJ B.V. Den Haag, NiederlandeSHELL INTERNATICKALE RZiJJARCH MAATSCHAPPIJ B.V. The Hague, Netherlands

"Verfahren zur Herstellung eines Wasserstoff und Kohlenmonoxyd enthaltenden Gases.""Process for the production of a hydrogen and carbon monoxide containing gas. "

Priorität: 21. Februar 1974, Großbritannien, Nr. 7903/74Priority: February 21, 1974, UK No. 7903/74

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wasserstoff und Kohlenmonoxyd enthaltenden Gases aus einem kohlenstoffhaltigen Brennstoff.The invention relates to a method for producing a hydrogen and carbon monoxide-containing gas from a carbon-containing one Fuel.

Es wurde vorgeschlagen, ein Wasserstoff und Kohlenmonoxyd enthaltendes Gas herzustellen, indem man einen feinverteilten kohlenstoffhaltigen Brennstoff in einer einzigen Stufe mit Sauerstoff umsetzt, der mit Stickstoff und/oder Dampf verdünnt worden ist. Die für ein solches Verfahren erforderlichen hohen Temperaturen führen zu einem hohen Sauerstoffverbrauch, der eine verhältnismäßig niedrige Ausbeute an Kohlenmonoxyd und WasserstoffIt has been proposed that one containing hydrogen and carbon monoxide be used Produce gas by mixing a finely divided carbonaceous fuel in a single stage with oxygen reacted, which has been diluted with nitrogen and / or steam. The high temperatures required for such a process lead to a high consumption of oxygen, which is a proportionate low yield of carbon monoxide and hydrogen

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zur Folge hat.has the consequence.

Es wurde jetzt gefunden, daß sich die Ausbeute an Kohlenmonoxyd und Wasserstoff erhöhen läßt, wenn man das Verfahren in zwei Stufen durchführt.It has now been found that the yield of carbon monoxide and increasing hydrogen when the process is carried out in two stages.

Die Erfindung betrifft demgemäß ein Verfahren zur Herstellung eines Wasserstoff und Kohlenmonoxyd enthaltenden Gases aus einem kohlenstoffhaltigen Brennstoff, das dadurch gekennzeichnet ist, daß in einer ersten, auf verhältnismäßig hoher mittlerer Temperatur gehaltenen Reaktionszone verdünnter Sauerstoff mit dem kohlenstoffhaltigen Brennstoff umgesetzt wird und daß das aus der ersten Reaktionszone abziehende Material in eine zweite Reaktionszone eingeleitet wird, die eine erheblich niedrigere mittlere Temperatur als die erste Reaktionszone aufweist.The invention accordingly relates to a method for producing a gas containing hydrogen and carbon monoxide from a gas carbonaceous fuel, which is characterized in that in a first, at a relatively high medium temperature held reaction zone, dilute oxygen is reacted with the carbonaceous fuel and that the off The material withdrawn from the first reaction zone is introduced into a second reaction zone, which has a considerably lower mean Temperature than the first reaction zone.

Als Zuspeisung für das erfindungsgemäße Verfahren kann jeder beliebige kohlenstoffhaltige Brennstoff verwendet werden. In der vorliegenden Beschreibung wird unter "kohlenstoffhaltiger Brennstoff" jedes zu einem großen Teil aus Kohlenstoff bestehende verbrennbare Material verstanden. Der Brennstoff kann Sauerstoff, Schwefel und/oder Stickstoff enthalten. Solche Brennstoffe sind z.B. Lignit, Anthrazit, bituminöse Kohle, Koks, Schieferöl, Mineralöle oder ölfraktionen, Teersandöl und Erdgas. Die Zuspeisung für das erfindungsgemäße Verfahren muß, sofern sie aus einem festen Material besteht, in pulverisierter Form vorliegen, so daß sie in der ersten Reaktionszone ohne Schwierigkeiten mit Sauerstoff umgesetzt werden kann. Vorzugsweise wird die TeilchengrößeAny desired feed can be used as a feed for the process according to the invention carbonaceous fuel can be used. In the present description, under "carbonaceous fuel" understood any combustible material consisting largely of carbon. The fuel can contain oxygen, Contain sulfur and / or nitrogen. Such fuels are e.g. lignite, anthracite, bituminous coal, coke, shale oil, mineral oils or oil fractions, tar sand oil and natural gas. The feed for the process according to the invention must, if it consists of a solid material exists in powdered form so that it can be exposed to oxygen in the first reaction zone without difficulty can be implemented. Preferably the particle size is

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eines festen kohlenstoffhaltigen Brennstoffes so weit herabgesetzt, daß 70 Prozent des Brennstoffes eine Teilchengröße unterhalb 0,074 nun aufweisen.of a solid carbonaceous fuel reduced so far, that 70 percent of the fuel now has a particle size below 0.074.

Als Oxydationsmittel für das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich Luftuid Sauerstoff, der mit Dampf, Kohlendioxyd, Stickstoff, und/oder Argon verdünnt worden ist. Vorteilhafterweise wird das Oxydationsmittel vor seiner Umsetzung mit dem kohlenstoffhaltigen Brennstoff vorerhitzt. Das Vorerhitzen des Oxydationsmittels wird zweckmäßigcrveise indirekt durch Wärmeaustausch mit einer beliebigen Wärmequelle, wie dem heißen beim erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Gas, durchgeführt. Das Oxydationsmittel wird vorzugswiese je nach der Art des verwendeten Oxydationsmittels auf Temperaturen von 200 bis 1300°C vorerhitzt. Nach dem Vorerhitzen wird das heiße Oxydationsmittel vorteilhafterweise mit dem kohlenstoffhaltigen Brennstoff vermischt und das Oxydationsmittel/ Brennstoffgemisch vorzugsweise als Druckstrahl in die erste Reaktionszone eingespeist. Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden vorzugsweise 50 bis 95 Prozent desSuitable oxidizing agents for the process according to the invention are air and oxygen, which are mixed with steam, carbon dioxide, nitrogen, and / or argon has been diluted. Advantageously, the oxidizing agent is before its reaction with the carbon-containing one Fuel preheated. The preheating of the oxidizing agent is expediently carried out indirectly by heat exchange with any Heat source, such as the hot gas obtained in the process according to the invention, carried out. The oxidant is preferred preheated to temperatures of 200 to 1300 ° C depending on the type of oxidizing agent used. After preheating the hot oxidizing agent is advantageously mixed with the carbonaceous fuel and the oxidizing agent / Fuel mixture preferably as a pressure jet into the first Reaction zone fed. According to one embodiment of the invention Process will preferably be 50 to 95 percent of the

eingespeist, gesamten zu vergasenden Brennstoffs in die erste Reaktionszone/ und der restliche Brennstoff entweder zu dem aus der ersten Reaktionszone abfließenden Material zugesetzt oder direkt in die zweite Reaktionszone eingespeist.fed, all of the fuel to be gasified into the first reaction zone / and the remaining fuel either added to the material flowing off from the first reaction zone or directly into the fed into the second reaction zone.

Gemäß einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen' Verfahrens wird die gesamte Brennstoffmenge in die erste Reaktionszone eingespeist und eine solche Verweilzeit in der ersten Reaktions-According to another embodiment of the 'method according to the invention the entire amount of fuel is fed into the first reaction zone and such a residence time in the first reaction zone

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zone gewählt, daß der Brennstoff in der ersten Reaktionszone nur teilweise zum erwünschten Produkt umgewandelt wird und daß die vollständige Umwandlung zum erwünschten Produkt in der zweiten Reaktionszone stattfindet.zone selected that the fuel in the first reaction zone is only partially converted to the desired product and that the complete conversion to the desired product takes place in the second reaction zone.

Die erste Reaktionszone besteht vorzugsweise aus einem leeren , innen mit einem hitzebeständigen Material ausgekleideten Stahlbehälter. The first reaction zone preferably consists of an empty, Steel container lined on the inside with a heat-resistant material.

Die partielle Verbrennung in der ersten Reaktionszone wird vorzugweise bei Temperaturen von 1200 bis 1700 C durchgeführt, die durch die Umsetzung des kohlenstoffhaltigen Brennstoffes mit dem Oxydationsmittel erzielt v/erden.The partial combustion in the first reaction zone is preferred carried out at temperatures of 1200 to 1700 C, the reaction of the carbonaceous fuel with the Oxidizing agent achieved v / ground.

In der ersten Reaktionszone können erheblich voneinander abweichende Drücke angewendet werden, vorzugsweise wird die ersteIn the first reaction zone, significantly different Pressures are applied, preferably being the first

Reaktionszone jedoch auf Drücken von 1 bis 200 kg/cm abs. gehalten. Reaction zone, however, to pressures of 1 to 200 kg / cm abs. held.

Gemäß einer vorzugsweise verwendeten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Gemisch aus dem Oxydationsmittel und dem kohlenstoffhaltigen Brennstoff mit hoher Geschwindigkeit in die erste Reaktionszone eingespeist. Dabei wird geeigne-According to a preferably used embodiment of the invention Process the mixture of the oxidizer and the carbonaceous fuel at high speed fed into the first reaction zone. Suitable

eine
terweise / lineare Einspeisungsfeschwindigkeit von 10 bis 200 m/one
occasionally / linear feed speed from 10 to 200 m /

see angewendet.see applied.

Um den gesamten in die erste Reaktionszone eingespeisten kohlen-In order to have all of the carbon dioxide fed into the first reaction zone

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stoffhaltigen Brennstoff in ein Gasprodukt umzuwandeln, muß eine bestimmte Verweilzeit der festen Teilchen in der ersten Reaktionszöne eingehalten werden. Es wurde gefunden, daß die Verweilzeit der Reaktionsteilnehmer in der ersten Reaktionszone vorzugsweise von 0,02 bis 20 Sekunden beträgt. Sofern der gesamte zu vergasende Brennstoff in die erste Rekationszone eingespeist wird, ist die Verweilzeit in der ersten Reaktionszone verhältnismäßig kurz und beträgt vorzugsweise 0,02 bis 3 Sekunden. Sofern nur ein Teil des zu vergasenden Brennstoffs in die erste Reaktionszone eingespeist wird, wendet man eine verhältnismäßig lange Verweilzeit an, die vorzugsweise 0,5 bis 20 Sekunden beträgt.Converting solid fuel into a gas product is a must certain residence time of the solid particles in the first reaction zone be respected. It has been found that the residence time of the reactants in the first reaction zone is preferred is from 0.02 to 20 seconds. If all of the fuel to be gasified is fed into the first reaction zone is, the residence time in the first reaction zone is relatively short and is preferably 0.02 to 3 seconds. Provided only part of the fuel to be gasified is fed into the first reaction zone, one turns a relatively long time Residence time, which is preferably 0.5 to 20 seconds.

Nachdem mindestens ein erheblicher Teil des kohlenstoffhaltigen Brennstoffs in ein Gas umgewandelt worden ist, wird das hauptsächlich aus Wasserstoff, Kohlenmonoxvd, Stickstoff, Kohlendioxyd und Wasser bestehende Reaktionsprodukt aus der ersten Reaktionszone abgezogen und in die zweite Reaktionszone eingespeist. Sofern nur ein Teil des zu vergasenden kohlenstoffhaltigen Brennstoffs in die erste Reaktionszone eingespeist wird, setzt man den restlichen Teil des kohlenstoffhaltigen Brennstoffs vorzugsweise zusamen mit Dampf, Stickstoff und/oder Kohlendioxyd zu dem aus der ersten Reaktionszone abziehenden Material zu und/oder speist ihn in die zweite Reaktionszone ein. In die erste Reaktionszone werden vorzugsweise 5 bis 50 Prozent des gesamten zu Wasserstoff und Kohlenmonoxvd zu vergasenden Brennstoffs eingespeist. Dampf, Stickstoff und/oder Kohlendioxyd werden vorzugsweise in einerAfter at least a significant portion of the carbonaceous fuel has been converted to a gas, that becomes primary from hydrogen, carbon monoxide, nitrogen, carbon dioxide and water, the reaction product is withdrawn from the first reaction zone and fed into the second reaction zone. Provided only part of the carbonaceous fuel to be gasified is fed into the first reaction zone, the remaining part of the carbonaceous fuel preferably together with steam, nitrogen and / or carbon dioxide to the out the material withdrawing from the first reaction zone and / or feeds it into the second reaction zone. In the first reaction zone 5 to 50 percent of the total fuel to be gasified to hydrogen and carbon monoxide is preferably fed in. Steam, Nitrogen and / or carbon dioxide are preferably used in one

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Menge von 1/10 bis 2 Nm je kg Brennstoff zusammen mit dem restlichen Teil des Brennstoffs zu dem aus der ersten Reaktionszone abziehenden Material zugesetzt. Dieses Verdünnungsgas weist vorteilhafterweise Drücke von 2 bis 210 kg/cm abs. und Temperaturen von 100 bis 700 C auf. Das Gemisch aus dem aus der ersten Reaktionszone abziehenden Material und gegebenenfalls dem restlichen Teil des Brennstoffs und Dampf, Kohlendioxyd und/oder Stickstoff wird dann zur zweiten Reaktionszone geführt, in der das kohlenstoffhaltige Material praktisch vollständig mit Kohlendioxyd und/ oder Dampf zu Kohlenmonoxyd und Wasserstoff umgewandelt wird. Diese Umwandlung wird bei einer um mindestens 100°C unter der Temperatur der ersten Reaktionszone liegenden Temperatur und vorzugsweise bei 600 bis l400°C durchgeführt. In der zweiten Reaktionszone kann Atmosphärendruck oder es können erhöhte DrückeAmount of 1/10 to 2 Nm per kg of fuel together with the rest Part of the fuel added to the material withdrawn from the first reaction zone. This diluent gas advantageously has Pressures from 2 to 210 kg / cm abs. and temperatures from 100 to 700 C. The mixture of that from the first reaction zone withdrawing material and optionally the remaining part of the fuel and steam, carbon dioxide and / or nitrogen is then passed to the second reaction zone, in which the carbonaceous material is practically completely covered with carbon dioxide and / or steam is converted to carbon monoxide and hydrogen. This conversion occurs at a temperature of at least 100 ° C below the Temperature of the first reaction zone lying temperature and preferably carried out at 600 to 1400 ° C. In the second reaction zone can be atmospheric pressure or there can be elevated pressures

bis zu 200 kg/cm abs. angewendet werden.up to 200 kg / cm abs. be applied.

Die zweite Reaktionszone besteht vorzugsweise aus einem leeren, innen mit einem hitzebeständigen Material ausgekleideten Stahlbehälter. Die zweite Reaktionszone weist ein Fassungsvermögen auf, das zur Sicherstellung der für die praktisch vollständige Umwandlung des restlichen Teils des Brennstoffs in gasförmige Komponenten erforderlichen Verweilzeit ausreicht. Diese Verweilzeit beträgt vorzugsweise 0,5 bis 40 Sekunden.The second reaction zone preferably consists of an empty steel container lined on the inside with a heat-resistant material. The second reaction zone has a capacity that ensures that the conversion is practically complete the remaining part of the fuel in gaseous components required residence time is sufficient. This dwell time is preferably 0.5 to 40 seconds.

Nach Beendigung der Umwandlung wird das in der zweiten Reaktionszone erhaltene gasförmige Reaktionsprodukt aus der zweiten Reaktionszone abgezogen. Das abgezogene Reaktionsprodukt weist Tempe-Upon completion of the conversion, the gaseous reaction product obtained in the second reaction zone becomes from the second reaction zone deducted. The withdrawn reaction product has temperature

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coco 22 + A+ A SS. H2 H 2 44th COCO CHCH N2 N 2 H2 H 2

raturen von 600 bis 1400 C auf. Die Zusammensetzung des trockenen gasförmigen Reaktionsprodukts wird in der nachstehenden Tabelle wiedergegeben:temperatures from 600 to 1400 C. The composition of the dry gaseous reaction product is given in the table below reproduced:

Volumprozent 10-70Volume percent 10-70

5-505-50

0,01 - 20 0,01 - 20 0,1 - 75 0-40.01 - 20 0.01 - 20 0.1 - 75 0-4

Das nachstehende Beispiel erläutert die Erfindung.The following example illustrates the invention.

Beispielexample

Als Zuspeisung wird eine Kohle mit der nachstehend beschriebenen Zusammensetzung eingesetzt:A coal with the composition described below is used as feed:

GewichtsprozentWeight percent

C 73,7C 73.7

H 5,1H 5.1

O 8,8O 8.8

S 0,9S 0.9

N 1,6N 1.6

Asche 9,9Ash 9.9

Die als Zuspeisung eingesetzte Kohle enthält 33,8 GewichtsprozentThe coal used as feed contains 33.8 percent by weight

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an flüchtigen Komponenten und 2,6 Gewichtsprozent Wasser. Die Kohle wird zu einem Pulver zermahlen, das zu 70 Prozent eine Teilchengröße unterhalb 0,074 mm aufweist.of volatile components and 2.6 percent by weight of water. The coal is ground into a powder that is 70 percent a Has particle size below 0.074 mm.

1028 kg der Kohle werden mit 858 kg eines 98,9 Gewichtsprozent Sauerstoff enthaltenden oxydierenden Gasesund 91 kg Dampf mit einer Temperatur von 300°C vermischt.1028 kg of the coal are mixed with 858 kg of an oxidizing gas containing 98.9 percent by weight of oxygen and 91 kg of steam mixed at a temperature of 300 ° C.

Die Kohle/Gassuspension wird mit einer Lineargeschwindigkeit von 65 m/sec in die erste Reaktionszone eingespeist.The coal / gas suspension is fed into the first reaction zone at a linear speed of 65 m / sec.

Die Reaktionstemperatur in der ersten Reaktionszone beträgt 1500 C und der Druck 40 kg/cm abs.The reaction temperature in the first reaction zone is 1500 C and the pressure 40 kg / cm abs.

In der ersten Reaktionszone wird eine Verweilzeit von 4 Sekunden eingehalten.A residence time of 4 seconds is maintained in the first reaction zone.

Nach der Umwandlung der Kohle wird das Reaktionsprodukt aus der ersten Reaktionszone abgezogen und zusammen mit 116 kg der vorbeschriebenen Kohle und 135 kg Dampf mit einem Druck von 50 kg/ cm abs. und einer Temperatur von 300 C in die zweite Reaktionszone eingespeist. After the conversion of the coal, the reaction product is withdrawn from the first reaction zone and together with 116 kg of the previously described Coal and 135 kg steam with a pressure of 50 kg / cm abs. and a temperature of 300 ° C. is fed into the second reaction zone.

In der zweiten Reaktionszone wird das Reaktionsprodukt aus der ersten Reaktionszone mit der Kohle und dem Dampf umgesetzt.In the second reaction zone, the reaction product from the first reaction zone is reacted with the coal and the steam.

Es werden dabei die nachstehenden Reaktionsbedingungen angewendet:The following reaction conditions are used:

509835/0 6 89509835/0 6 89

Temperaturtemperature 110O0C110O 0 C Druckpressure 39 kg/cm2 39 kg / cm 2 VerweilzeitDwell time 6 Sekunden6 seconds

Nach dem Trocknen weist das aus der zweiten Reaktionszone als Reaktionsprodukt erhaltene Gasgemisch die nachstehende Zusammensetzung auf:After drying, the gas mixture obtained as the reaction product from the second reaction zone has the following composition on:

Volumprozent 62,5 33,8Volume percent 62.5 33.8

1,2 1/3 0,9 0,31.2 1/3 0.9 0.3

COCO 22 + A+ A SS. H2 H 2 44th COCO CHCH N2 N 2 H2 H 2

509835/0689509835/0689

Claims (11)

- 10 Patentansprüche - 10 claims fi\ Verfahren zur Herstellung eines Wasserstoff und Kohlenmonoxyd enthaltenden Gases aus einem kohlenstoffhaltigen Brennstoff, dadurch gekennzeichnet, daß in einer ersten, auf verhältnismäßig hoher mittlerer Temperatur gehaltenen Reaktionszone verdünnter Sauerstoff mit dem kohlenstoffhaltigen Brennstoff umgesetzt wird und daß das aus der ersten Reaktionszone abziehende Material in eine zweite Reaktionszone eingeleitet wird, die eine erheblich niedrigere mittlere Temperatur als die erste Reaktionszone aufweist. Fi \ Process for the production of a gas containing hydrogen and carbon monoxide from a carbonaceous fuel, characterized in that in a first reaction zone kept at a relatively high mean temperature, dilute oxygen is reacted with the carbonaceous fuel and that the material withdrawn from the first reaction zone is converted into a second reaction zone is initiated, which has a significantly lower mean temperature than the first reaction zone. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein kohlenstoffhaltiger Brennstoff verwendet wird, der aus einem zu 70 Prozent eine Teilchengröße unterhalb 0,074 mm aufweisenden pulverisierten festen Material besteht.2. The method according to claim 1, characterized in that a carbonaceous fuel is used, which consists of 70 percent powdered solid material having a particle size below 0.074 mm. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf Temperaturen von 200 bis 1300°C vorerhitzter verdünnter Sauerstoff verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a diluted to temperatures of 200 to 1300 ° C preheated Oxygen is used. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff mit dem verdünnten Sauerstoff vermischt und daß das Gemisch aus verdünntem Sauerstoff und Brennstoff als Druckstrahl mit einer Lineargeschwindigkeit von 10 bis 200 m/sec in die erste Reaktionszone eingespeist wird.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the fuel is mixed with the diluted oxygen and that the mixture of dilute oxygen and fuel as a pressure jet with a linear velocity of 10 to 200 m / sec is fed into the first reaction zone. 509835/0689509835/0689 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that daß in die erste Reaktionszone 50 bis 95 Prozent des gesamtenthat in the first reaction zone 50 to 95 percent of the total eingespeist werden
Brennstoffs/und daß der restliche Teil des Brennstoffs zu dem aus der ersten Reaktionszone abziehenden Material zugesetzt und/ oder in die zweite Reaktionszone eingespeist wird.are fed in
Fuel / and that the remaining part of the fuel is added to the material withdrawn from the first reaction zone and / or fed into the second reaction zone. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that daß in der ersten Reaktionszone Temperaturen von 1200 bis 17000C,that in the first reaction zone temperatures from 1200 to 1700 0 C, 2
Drücke von 1 bis 200 kg/cm und Verweilzeiten von 0,02 bis 20 Sekunden angewendet werden.2
Pressures from 1 to 200 kg / cm and dwell times from 0.02 to 20 seconds can be applied. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Brennstoffmenge in die erste Reaktionszone eingespeist und in der ersten Reaktionszone eine Verweilzeit von 0,02 bis 3 Sekunden angewendet wird.7. The method according to claim 1 to 4, characterized in that that the entire amount of fuel is fed into the first reaction zone and a residence time of in the first reaction zone 0.02 to 3 seconds is applied. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Brennstoffs in die erste Reaktionszone eingespeist und in der ersten Reaktionszone eine Verweilzeit von 0,5 bis 20 Sekunden angewendet wird.8. The method according to claim 1 to 6, characterized in that part of the fuel is fed into the first reaction zone and a residence time of 0.5 to 20 seconds is used in the first reaction zone. 9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Brennstoffs zusammen mit 1/10 bis 2Nm je kg Brennstoff eines aus Dampf, Stickstoff und/oder Kohlendioxvd bestehenden Verdünnungsmittels in die zweite Reaktionszone eingespeist wird.9. The method according to claim 1 to 6 and claim 8, characterized in that part of the fuel together with 1/10 up to 2 Nm per kg of fuel of a diluent consisting of steam, nitrogen and / or carbon dioxide is fed into the second reaction zone. 509835/0689509835/0689 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß10. The method according to claim 9, characterized in that ein Verdünnungsmittel mit Drücken von 2 bis 210 kg/cm und Temperaturen von 100 bis 700° C in die zweite Reaktionszone eingespeist wird.fed a diluent at pressures of 2 to 210 kg / cm and temperatures of 100 to 700 ° C in the second reaction zone will. 11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Reaktionszone mindestens um 1000C niedrigere Temperatüren als in der ersten Reaktionszone angewendet werden.11. The method according to claim 1 to 10, characterized in that in the second reaction zone at least 100 0 C lower temperatures than in the first reaction zone are used. 12, Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in der zweiten Reaktionszone bei Temperaturen von 600.bis 14OO°C, bei Drücken von 1 bis 200 kg/cm abs. und Verweilzeiten von 0,5 bis 40 Sekunden durchgeführt wird.12, method according to claim 1 to 11, characterized in that that the reaction in the second reaction zone at temperatures of 600 to 14OO ° C, at pressures of 1 to 200 kg / cm abs. and Residence times of 0.5 to 40 seconds is carried out. 509835/0 6 89509835/0 6 89
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