DE2506838A1

DE2506838A1 - ROLLER DEVICE

Info

Publication number: DE2506838A1
Application number: DE19752506838
Authority: DE
Inventors: Gunnar Erik Werner Lewin
Original assignee: Individual
Current assignee: Broederna Malm Fabriks 73500 Surahammar Se AB
Priority date: 1974-02-21
Filing date: 1975-02-18
Publication date: 1975-08-28
Also published as: FR2262222A1; ES434895A1; GB1491808A; SE7402333L; FR2262222B1; SE386857B

Description

PAT F NT T Λ Nf WALTE DIPL.-ING. ALEX STENGER PAT F NT T Λ Nf WALTE DIPL.-ING. ALEX STENGER

D-4000 DÜSSELDORF 1 DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE D-4000 DÜSSELDORF 1 DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE

Malkastenstraße2 DIPL.-ING. HEINZ J. RING Malkastenstrasse2 DIPL.-ING. HEINZ J. RING

Unser Zeichen: j__f^ Q~1 Datum: -\ -7 r»p t-vprip-.-» 1'JV^Our reference: j_ _f ^ Q ~ 1 Date: - \ -7 r »p t-vprip -.-» 1'JV ^

icirr Gunnar Erik //ern^r LEV/IN, Pipersgatan 11, 3- ITl Ά Stockholmicirr Gunnar Erik // ern ^ r LEV / IN, Pipersgatan 11, 3- ITl Ά Stockholm

Laufrollenvorri chtungRoller device

Die grfindang betrifft eine aus Blech ^sstanste Laufrollenvorrichtung, test eilend au- einer Montageplatte mit einem großen offenen Mittelteil und einer drehbar an dieser riontageplatte angeschlossenen Gabel, die an ihren. ^ui Schluß ende innen offen ist un-i an ihrem freien Σ',ζο.^ ein Laufrad trägt.The reason relates to a roller device made of sheet metal, test rushing to a mounting plate with a large open central part and a fork connected to this riontageplatte in a rotatable manner, which is attached to its. ^ ui the end is open on the inside un-i at its free Σ ', ζο. ^ carries an impeller.

Jn bekannter. Laufrollenkonstruiitionen sind die einzelnen Bauteile der Laufrollen, die in einer horizontalen Ebene nit Ku^ellaufringen vercehen sind, durch eine mittlere niete drehbar verbunden,wobei diese Bauteile beispielsweise aus einer Gabel und einer Monta-•-jeiDlatte bestehen :-:öxinen. Auch _O:iot es Laufrollenkonstru'ctionen, bei der.-n der obere Teil dor Gabel in einer Kugeln cha Ie oder Pfanne ^ela^ert ist, welche äieieni^enTeile urasch/.ie^t, die zum Drehen und Zusammenhalt der Vorrichtung erforderlich sind, v:obei die drehbare Te^bindung dadurch hergestellt ist, daß die Schenkel der Kugelpfanne über die Kugeln gelegt und zusammengedrückt sind. Aufgrund ihrer Konstruktion sind diese Vorrichtungen verschleiiSanfällig und bedingen außerdem einen ziemlich großen Hat er la. lauf wand, vras sich in hohen Herstellungskosten niederschlägt. V/eiterhin sind die durch .-nittlere l.'ieten verbundenen Vorrichtungen Bruchbelastungen ausgesetzt, die daraus resultieren, daß die Gabel außerhalb der Radachse liegt. Diese Beanspruchung verhindert, daß beim Drehen der Laufrolle die Kugeliaufringe einander gegenüberliegen, so daß sehr bald eine Lockerung eintritt, wodurch v/ieierum Kugein aus der Vorrichtung herausfallen können. Laufrollenvorrichtungen, in denen eine Kuge!pfanne als l.ontageeiernent dient und bei der ilontage auf die ?Zugeln ausarrit v/ird, lassen niemals die für eine ordnungsgemäße Punk-Jn better known. Roller constructions are the individual components of the rollers, which are provided in a horizontal plane with ball race rings, rotatably connected by a middle rivet, these components consisting for example of a fork and a mounting plate: -: öxinen. Also _O: it iot Laufrollenkonstru'ctionen, wherein the upper part der.-n dor fork in a pan or balls cha Ie ^ ^ ela is ert which äieieni ^ fleeth urasch / .ie ^ t, which the device for rotating and cohesion are necessary, v: obei the rotatable Te ^ bond is made that the legs of the ball socket are placed over the balls and pressed together. Because of their construction, these devices are prone to wear and tear and also require a fairly large hat. Lauf wand, vras is reflected in high manufacturing costs. Furthermore, the devices connected by the middle rivets are exposed to breaking loads, which result from the fact that the fork lies outside the wheel axle. This stress prevents the ball rings from lying opposite one another when the roller is rotated, so that loosening occurs very soon, as a result of which many balls can fall out of the device. Roller devices, in which a ball pan serves as the first assembly egg and is disengaged during the assembly on the? Zugeln, never allow the

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tion erforderliche Präaision zu, weil doch ZusaiTimendrütUem der Xugeipfannenkanten eine innere Materialanhäufung verursacht wird, die sich nicht vollständig steuern läßt und bei verhältnismäßig geringen Abweichungen (Dickenabweichungen) im Ausgangsmaterial su beträchtlichen Unterschieden irr; Leistungsverhalteii der Vorrichtung führen kann. Aus dieserr. Grunde nüssen diese Vorrichtungen mit gestanzten Kugelpfannen ofö aus verhältnismäßig dünnem i-iP.törial hergestellt werden, das von weicher Beschaffenheit ist und nur geringe Festigkeit bietet.tion necessary precision, because there are still pressures of co-ordination Xugeip socket edges cause an internal accumulation of material, which cannot be fully controlled and with relatively small deviations (thickness deviations) in the starting material wrong with considerable differences; Device performance can lead. From this. Basically, these devices are nutritious with stamped ball sockets ofö made of relatively thin i-iP.törial, which is soft in texture and offers little strength.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Ausschaltung bzw. Minderung der vorgeschilderten L^rachteile. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Laufrollsnvorrichturig der in der Einleitung erwähnten nrt, d.h. eine Laufrollenkonstruktion £.us Blech Destehend aus einer Ilontageplatte mit einerf großen offenen Mittelteil und einer ^;-.it dieser Montageplatte drehbar verbundenen Gabel, die an ihrem ληschluvende innen offen ist und an ihrem freien Ende ein Laufrad trügt. Jiese Vorrichtung Job ge^äß lev Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die offene Gabel :r:it einer;¹ von innen geprägten Kugellaufri-.g versehen ict mit einer ersten äußeren Kontaktfläche für einen /lugelkrans, während uie andere Berührungsfläche von einem von der Montageplatte aus na.oh unten geprägten ?la:isch mit einen: vorgeprägten Kugeilauf ringabschnitt -nit einer Verlängerung gebildet wird, :-:ocei diese Verlängerung zu einer Rundung ausgebildet werden kann, so daß nich dem Einlegen der Kugeln irr. 3uge der Kontage diese Rundung ru-ianmen mit dem Kugallaufringabschnitt eine innere Kontakt- oder AuflageflUc^s gegenüber dem in der Gabel ausgeprägten Kugol-1"Ufring bildet, wodurch Montageplatte und Gabel zusammengehalten v/er den. V/eitere i'Ierkr ale ergeben sich aus den beigefügten Zeichnun-Object of the present invention is the elimination or reduction of pre-marked L ^r disadvantages. In particular, the invention relates to a Laufrollsnvorrichturig the type mentioned in the introduction, ie a castor construction £ .us sheet metal consisting of a mounting plate with a large open central part and a ^; -.it this mounting plate rotatably connected fork, which is open on the inside at its ληschluvende and deceives an impeller at its free end. Jiese device job ge ^ AESS lev invention is characterized in that the open fork: r: ith a; ¹ internally embossed ball bearing ring section with a first outer contact surface for a ball crane, while the other contact surface is formed by a ball bearing ring section embossed from the bottom of the mounting plate with a pre-embossed ball bearing ring section with an extension is,: -: ocei this extension can be formed to a rounding, so that nich the insertion of the balls wrong. With the contour of the contour, this rounding forms an inner contact or bearing surface with the ball raceway section opposite the Kugol-1 "Ufring formed in the fork, whereby the mounting plate and fork are held together and give rise to additional claws from the attached drawings

Ir. Anbetracht der Belastungen, denen die Gabel ausgesetzt ist,wird z.ie Gabel riorrno-lerweise aus verhältnismäßig dickem Material herget-tc-lit, so daß sie sich für die Ausbildung des orfindungsge'mäßen Kugcllaufrings bestens eignet, da der Ilugellaufring in der Gabel von innen heraus geprägt wird und ouroh die Dicke des Gabelmaterials bedingt eine perfekte Laufbahn bildet sowie durch seine HärteIr. Given the stresses to which is exposed to the fork, the fork is z.ie riorrno-mally made of relatively thick material herget-tc-lit, so that they are well suited for forming the orfindungsge'mäßen Kugcllaufrings because the Ilugellaufring in the fork of is embossed on the inside and ouroh the thickness of the fork material creates a perfect raceway due to its hardness

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•a.• a.

zienIioh bruch- und verschleißfest ist. Eine aus der Gabel herausgostanzte runde Platte, die zur Ausbildung einer unteren Scheibe benutzt wird, besitzt nach der erforderlichen Prägebearbeitung; ebenfalls eine ziemlich große Festigkeit. Durch Verlängern eines Flansches in der V/eise, daß er in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung einen Teil des Kugellaufrings umschließt, wird im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen mit zusammengedrückten Kugelpfa.nnen eine völlig kontrollierte Streckung des Materials bewirkt, das durch die vorausgegangenen Preß- und Ziehvorgänge statt durch Vergütung in diesem Teil des Kugellaufrings mit der nötigen Härte und Dicke versehen wurde. Die übrigen Laufringabschnitte zur Führung der Kugeln können vor dem Zusammenbau einer einzelnen Oberflächenhärtung untersogen werden. Der Materialverbrauch und die Zahl der Einzelteile ist auf ein Minimum beschränkt, so daß die Herstellungskosten niedrig sind.zienIioh is unbreakable and wear-resistant. One punched out of the fork round plate, which is used to form a lower disc, has after the required embossing processing; also quite strong. By lengthening a flange in the same way that it is in a further embodiment the invention encloses part of the ball race, is in In contrast to the known devices with compressed ball sockets, a completely controlled stretching of the material is possible causes that by the previous pressing and drawing processes instead of remuneration in this part of the ball race with the necessary hardness and thickness. The remaining race sections To guide the balls, a single surface hardening can be sucked in before assembly. The material consumption and the number of parts is kept to a minimum, so that the manufacturing cost is low.

Die Erfindung soll nunmehr im Einzelnen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden; in den Zeichnungen zeigt:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings Drawings are described; in the drawings shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Laufrollenvorrichtung;Fig. 1 is a section through a first embodiment a caster device;

ftft

Fig. 2 und 5 Einzelteile der Vorrichtung nach Fig. 1;FIGS. 2 and 5 individual parts of the device according to FIG. 1;

Fig. 4 ebenfalls im Schnitt eine zweite Ausführungsform;4 shows a second embodiment, also in section;

Fig. 5 und 6 Bauteile der Vorrichtung nach Fig. 4;FIGS. 5 and 6 components of the device according to FIG. 4;

Fig. 7 einen Schnitt einer dritten Ausführungsform;7 shows a section of a third embodiment;

Fig. 3 und 9 die Bauteile der Vorrichtung nach Fig. 7;FIGS. 3 and 9 show the components of the device according to FIG. 7;

Fig.10 einen Schnitt einer weiteren Ausführungsform einer Laufrollenvorrichtung;10 shows a section of a further embodiment of a Caster device;

Fig.Il und 12 die Teile der Vorrichtung nach Fig. 10, wobei die Gabe^nit einem oberen Rundabschnitt versehen ist, an den verschiedene untere Gabelteile angeschlossen werden können.Fig.Il and 12 the parts of the device according to Fig. 10, the Gabe ^ nit is provided with an upper round section to which various lower fork parts are connected can be.

5 0 9 8 3 5/0306 _ ;,. _5 0 9 8 3 5/0306 _;,. _

-If »-If »

In den Fig. 1 und 3 bezeichnet die Bezugsziffer 1 eine Montageplatte mit einem nach unten geprägten Teil 2, dessen Kante 5 in Anpassung an eine Mehrzahl von Kugeln 4 mit einer Einprägung versehen ist. Mit 5 ist ein weiterer abwärts gerichteter Abschnitt in der Form eines Halses bezeichnet, der nach erfolgter Umbiegung nach au^en als Verbindungselement"dient. Die Gabel der Laufrollenvorrichtung trägt die Bezugsziffer 6. Der obere Abschnitt oder Boden 7 ist mit einer kreisrunden öffnung versehen, wobei die aus dieser öffnung staunende runde Platts nach einer Prägebearbsitung, wie bei 8 angedeutet, und Ausbilden einer öffnung 10 als Scheibe 9 eingesetzt wird, in deren Mittelöffnung 10 der Hals 5 der Montageplatte 1 eingesetzt und unter Ausbildung eines Bördelflansches 12 befestigt wird.In Figs. 1 and 3, reference numeral 1 denotes a mounting plate with a downwardly embossed part 2, the edge 5 of which is provided with an impression to match a plurality of balls 4 is. 5 with a further downwardly directed section in the form of a neck is referred to, which after bending serves as a connecting element to the outside. The fork of the roller device bears the reference number 6. The upper section or base 7 is provided with a circular opening, the from this opening astonished round flat after an embossing process, as indicated at 8, and forming an opening 10 as a disk 9 is used, in the central opening 10 of the neck 5 of the mounting plate 1 is used and attached to form a flanged flange 12.

Ein innerer Kugellaufring 11 wird durch Pressen von innen nach außen im oberen Rundabschnitt der Gabel 6 ausgebildet und dient als äußerer Laufring für die Kugeln 4. Die Laufrollenvorrichtung wird derart zusammengebaut, daß der Boden 7 der Gabel 6 um den (gemäß Fig. 1 und J5) nach unten verlaufenden Teil 2 der Montageplatte 1 herumgelegt· wird. Die Kugeln 4 werden in den Kugellaufring 11 eingelegt bzw. gegen die Einprägung 5 der Montageplatte 1 eingebracht. Die Scheibe 9 wird auf den Hals 5 gesetzt (was durch Vorhandensein der Öffnung 10 möglich ist). Und es wird der nach außen über die Scheibe 9 vorstehende.. Abschnitt des Halses 5 anschlieiSend nach außen gepreßt, so daß der Bördelflansch 12 ent st eht.An inner ball race 11 is pressed from the inside out formed outside in the upper round section of the fork 6 and is used as the outer race for the balls 4. The roller device is assembled so that the bottom 7 of the fork 6 to the (according to Fig. 1 and J5) downward part 2 of the mounting plate 1 is lying around. The balls 4 are inserted into the ball race 11 or against the indentation 5 of the mounting plate 1 introduced. The disk 9 is placed on the neck 5 (what is possible due to the presence of the opening 10). And it becomes the section of the neck that protrudes outward beyond the disk 9 5 then pressed outwards so that the flanged flange 12 arises.

^T;Jie aus Fig. 1 ersichtlich, umfaßt der obere kreisrunde Abschnitt der Gabel c, d.h. der innere Huge!laufring 11, etwa die Hälfte des Kugelumfangs bezogen auf eine durch die Mitte einer jeden einzelnen Kugel verlaufenden Ebene. Weiterhin greifen die Einprägungen J; bzw. 3 jeweils etwa an einem Viertel des Kugelumfangs, ebenfalls auf die vorgenannte Ebene bezogen, an. ^As can be seen from FIG. 1, the upper circular section of the fork c, ie the inner Huge! Running ring 11, comprises approximately half of the circumference of the ball in relation to a plane running through the center of each individual ball. Furthermore, the impressions J; or 3 each at about a quarter of the circumference of the sphere, also based on the aforementioned plane.

Die Fig. 4 bzw. ό zeigen die Montageplatte 1 mit einem anders gestalteten Boden 14, der die Scheibe 9 i^ffl Sinne der Montage nach Fig. 1 durch Punktsehweißungen 15 hält. Fig. 5 stellt dar, in wel-FIGS. 4 and ό show the mounting plate 1 with a differently shaped base 14, which holds the disc 9 i ^ffl sense of the mounting according to Fig. 1 through Punktsehweißungen 15th Fig. 5 shows in which

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eher Weise die Scheibe 9 und die Gabel 6 sowie die Kugeln 4 relativ zueinander angeordnet sind.rather, the disc 9 and the fork 6 as well as the balls 4 relative are arranged to each other.

In Fig. 9 bezeichnet die Bezugsziffer 16 eine dritte Ausbildung dss Halses 3.» während, die Gabel 6 (Fig.8) gegenüber Fig. 5 iw ^t'Jös^ntliehen unverändert ist. Der Hals 16 der Montageplatte l,desse: Ausgangszustand die Fig. 9 zeigt, erhält später die Form einer 3örd-3lung 17 nach Fig. f. In Fig. 9, the reference number 16 denotes a third embodiment of the neck 3. » while, the fork 6 (Fig.8) compared to Fig. 5 iw ^t 'Jös ^ ntliehen is unchanged. The neck 16 of the mounting plate 1, which is the initial state shown in FIG. 9, is later given the shape of a 3örd-3lung 17 according to FIG. F.

In Fig. 10 bzw. 12 ist eine weitere Ausfünrurigsform auf ähnliche Vfeise veranschaulicht. In diesem Falle ist der Hals in seinem Ausgangszustand so beschaffen, daß das Material hinter der Einprägung 5 für die Kugeln 4 gemäß Fig. 1 in einer Verlängerung weitergeführt ist, so da¹? der längere Teil 16 des Halses (Fig. 9 bzw. 12) nach erfolgtem Zusammenbau die vorerwähnte Bördelung 17 bildet, die die Kugeln 4 teilweise umfaßt und die in den Fig. 1,2,4 bzw. 3 dargestellte Scheibe y ersetzt. V/ie aus den Fig. 7 bzv,⁷. 10 ersichtlich, umfaßt so°r.it die am freien Ende der Montageplatte 1 ausgebildete Bördelu:ig 17 etwa der: halben Kugelumfang be-7,ojer: auf eine durch die Mitte einer jeden Kugel verlaufende Ebene; der andere halbe Kugolurnfang wird iurch die entsprechende Kontaktfläche der Gabel umfaßt.A further embodiment is illustrated in a similar manner in FIGS. 10 and 12, respectively. In this case, the neck in its initial state is such that the material behind the indentation 5 for the balls 4 according to FIG. 1 is continued in an extension, so that ¹ ? the longer part 16 of the neck (Fig. 9 or 12), after assembly, forms the aforementioned flange 17 which partially surrounds the balls 4 and replaces the disk y shown in FIGS. 1, 2, 4 and 3, respectively. V / ie BZV from Figs. 7, ^7. 10, thus includes the flange formed at the free end of the mounting plate 1: ig 17 about: half the circumference of the sphere be-7, ojer: on a plane running through the center of each sphere; the other half of the sphere is encompassed by the corresponding contact surface of the fork.

Die Kontage der Vorrichtung gemäß den Fig. 4,5 baw. 6 erfolgt im wesentlichen in der gleichen Weise wie mit Eesug auf die Fig. 1 bis J5 beschrieben, ausgenommen daß die Scheibe Q mit dem anders gestalteten 3oden 14 aus dem herabhängenden Teil 2 der Montageplatte 1 vorschweißt wird.The contour of the device according to FIGS. 4, 5 baw. 6 takes place essentially in the same way as with reference to FIG. 1 to J5, except that the disk Q with the different designed 3oden 14 from the hanging part 2 of the mounting plate 1 is pre-welded.

In der Ausfuhr uniform gemäß den Fig. 7* 8 bzw. 9 fehlt gegenüber den Ausführungen gemäß den Fig. I bis 6 die Scheibe 9 j der Hals ist so geformt, daß er hinter der Elnprägung J weiterverläuft und über die Kugc!ebene vorsteht, so daß er mit Hilfe der Bördelung 17 nach Fig. 7 die Kugeln 4 umschließt und einen Kugellaufring bildet, ieLcher die Kugeln ca. l60° umfaßt.In the export uniform according to FIGS. 7 * 8 and 9, respectively, is missing opposite the embodiments according to FIGS. I to 6, the disc 9 j of the neck is shaped so that it continues behind the embossing J and protrudes over the Kugc! level so that he with the help of the bead 17 according to FIG. 7 encloses the balls 4 and forms a ball raceway, ie the balls encompass approximately 160 °.

Die A'.isfuhrungsform gemäß den Fig. 10,11 bzw. 12 ist ähnlich der in den Fig. 7,B bzw. 9 gezeigten, außer daß nach Fig. 10 die Ga-The A'.isfuhrungsform according to FIGS. 10, 11 and 12 is similar to that shown in FIGS. 7, B and 9, except that according to FIG.

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bei 16 aus zwei Teilen besteht, nämlich einem oberen Teil 19, welcher die Kugeln 4 in Übereinstimmung mit der Beschreibung entsprechend B¹Ig. 7*3 bzw. 9 umfaßt, und einem unteren Teil 21, in den ein nach innen gezogener Plansch 22 der Gabel 18 eingreift, wobei Plansch 22 und Teil 21 durch Punktschweißung 20 fest miteinander verbunden sind. In der letztbeschriebenen Ausführungsforrn lascen sich Gabeln unterschiedlicher-Abmessung und Laufräder verschiedener Größen in Anpassung an bestimmte Verwendungszwecke von Pail su Fall verwenden.at 16 consists of two parts, namely an upper part 19, which the balls 4 in accordance with the description corresponding to B ¹ Ig. 7 * 3 and 9, respectively, and a lower part 21, in which an inwardly drawn puddle 22 of the fork 18 engages, puddle 22 and part 21 being firmly connected to one another by spot welding 20. In the last-described embodiment, forks of different dimensions and running wheels of different sizes can be used in adaptation to specific purposes of use by Pail as below.

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Claims

Expectations :

1. Roller device made of sheet metal with a mounting plate with V ^ / a large open middle part and one rotatable on this Fork connected to the mounting plate, at its connection end is open on the inside and carries an impeller at its free end,

characterized, that the open fork (6) with a ball race ring embossed from the inside (11) is provided with a first outer peripheral surface for a ring of balls (4), while the other peripheral surface from one of the mounting plate (1) embossed downward plan (2) with a pre-embossed section of a Eugellaufring (J) is formed with an extension (Ιβ), this extension being formed with a circumferential rounding (17) can be so that after egg insertion of the balls (4) irr. In the course of the assembly this circumferential flow together with the Ball race section (j?) An inner contact or bearing surface 3 (3 * 17) opposite the ball race ring in the fork (6) (11) forms, whereby the mounting plate (1) and fork (6) are rotatably held together.

2. Roller device according to claim 1, characterized in that that the Eoden (7) of the fork (6) was cut out before the stamping of the ball race (11), so that by stretching the Material when stamping the ball race (11) a uniform Material supply from the edges of the opening (7) created in this way is ensured without the differently shaped web sections the fork (6) below the stamping points are influenced, so that material tensions and resulting Out of roundness in the ball race (11) can be avoided.

3 · Roller device according to claim 1, characterized in that those in the mounting plate (1) and in the fork (6) Ball race rings (3, 11) are shaped so that the points of application of the starting material on the balls (4) are as close as possible on a vertical running through the center of the ball (4), so that pressure loads directly from above or below

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half of the ball race rings (') -) opened: -ie :)' .-. 'being able to ground'.

4. Laufrollervorriohtung according to claim 1, characterized in that da>? · that of. the mounting plate (1)? downward Splash (2) bent around a sneeze (S) -; ird, the one third guide surface (->) for the Ku ^ olkraiis (4) forms.

^ .. Laufrollervorrichturi ^ after Aiispruo. ': 1, öe.a characterized by, dai; the flange (-) extending downwards from the mounting plate (1) and a washer (9) with a corresponding flange by spot welding.3 (15) are connected to one another, ^{T <} : above the corresponding guide bsv ;. Contact surfaces of these parts in Zusarnmenv / irken ^previous iit the Ku · ^ e! Raceway (11) of the fork (6), which wards dominated by inn3η out un.farsen the reins crane.

6. Laufrollervorrichtunr according to claim l _s thereby gekennaeichnet daj? the open fork consists of an upper part (19, 21) and a lower part (Ic, 22), which is connected, for example, by point sealing xlt of the upper fork part (19, 21).

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