DE250521C

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Publication number: DE250521C
Application number: DENDAT250521D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schußfadenabschneidevornchtung für Webstühle mit selbsttätiger . Auswechselung der Schußspulen, bei welcher die Klemm- und Abschneidevorrichtung von dem Schützenfühler selbst getragen wird.The invention relates to a weft cutting device for looms with automatic. Replacement of the weft bobbins, in which the clamping and cutting device is carried by the contactor's probe itself.

Das Wesen der Erfindung besteht in der besonderen Ausbildung der neuen Abschneidevorrichtung. Gemäß der Erfindung wird dieThe essence of the invention consists in the special design of the new cutting device. According to the invention, the

ίο eine Messerklinge in einem in dem Fühler angeordneten Schlitz verschoben, um eine Schwingung auszuführen, so daß die Messerldinge mit einem Haken den Schußfaden ergreift und in einen offenen Schlitz führt und beim Zurückbewegen des Schützenfühlers in die ursprüngliche Lage gegen -das Ende, des Fühlers gedrückt wird, so daß diese Messerklinge mit einer feststehenden Messerklinge zusammenwirken kann.ίο a knife blade in one in the feeler arranged slot moved to carry out an oscillation, so that the Messerldinge grabs the weft thread with a hook and guides it into an open slot and when the shooter probe is moved back in the original position towards -the end, des Feeler is pressed so that this knife blade with a fixed knife blade can work together.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Abschneidevorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.An example embodiment of the cutting device according to the invention is illustrated in the drawing.

Fig. ι ist eine innere Endansicht eines Teiles des Spulenmagazins und des Schützenfühlers in einer unwirksamen Lage mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung. Fig. 2 zeigt den Schützenfühler in seiner wirksamen Lage. Fig. 3 entspricht der Fig. 2, veranschaulicht aber einige Teile dieser Figur in einer anderen Lage. Fig. 4 ist ein zu Fig. 3 gehöriger Grundriß in Richtung des Pfeiles^ dieser Figur. Fig. 5 veranschaulicht in einem größeren Maßstabe eine Draufsicht auf das obere Ende des Schützenfühlers und auf die an demselben angeordnete Klemmvorrichtung. Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 5 in Richtung des Pfeiles C dieser Figur und veranschaulicht den Schneidhaken. Fig. 7 ist eine untere Ansicht des Fühlers mit der Schneidevorrichtung in Richtung des Pfeiles D der Fig. 6.Fig. Ι is an inner end view of part of the spool magazine and the contactor sensor in an inoperative position with the device according to the invention. Fig. 2 shows the contactor sensor in its operative position. Fig. 3 corresponds to Fig. 2, but illustrates some parts of this figure in a different position. FIG. 4 is a plan view belonging to FIG. 3 in the direction of the arrow ^ of this figure. Fig. 5 illustrates, on a larger scale, a plan view of the upper end of the contactor sensor and of the clamping device arranged on the same. Fig. 6 is a section along the line BB of Fig. 5 in the direction of the arrow C of this figure and illustrates the cutting hook. FIG. 7 is a bottom view of the probe with the cutter in the direction of arrow D of FIG. 6.

Der Schützenfühler α wird nach dem Ablaufen der Spule des arbeitenden Schützens durch den Ubertragungsmechanismus in Tätigkeit gesetzt und von der Lage gemäß der Fig. ι in die Lage gemäß der Fig. 2 bewegt, um zu fühlen und die richtige Lage des arbeitenden Schützens anzuzeigen.The shooter sensor α is set in action by the transmission mechanism after the coil of the working shooter has run down and moved from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG.

An einem sich nach aufwärts erstreckenden Vorsprung des Fühlers w ist ein Hebel b schwingbar gelagert, welcher an seinem unteren Ende durch eine Gelenkstange c mit einem Zapfen oder Bolzen d verbunden ist, der in einem Längsschlitz e des Fühlers sich lose verschieben kann. An diesem Zapfen ist eine Messerldinge f lose schwingbar angebracht, welche mit einem Zapfen g versehen ist, der sich ebenfalls in dem Schlitz β lose bewegen kann. Wenn der Zapfen d in den winkeligen Teil k des Schlitzes e gelangt, wird die Messerklinge f in eine vertikale Lage übergeführt (Fig. 2). Wenn aber der Zapfen g sich in dem winkeligen Teil h des Schlitzes nach abwärts in den Schlitz e bewegt, so wird der Messerldinge f eine viertel Drehung erteilt, so daß die Messerklinge aus der LageA lever b is pivotably mounted on an upwardly extending projection of the sensor w , which is connected at its lower end by a pivot rod c to a pin or bolt d, which can move loosely in a longitudinal slot e of the sensor. A knife thing f is attached to this pin so that it can swing loosely and is provided with a pin g , which can also move loosely in the slot β. When the pin d reaches the angled part k of the slot e , the knife blade f is moved into a vertical position (FIG. 2). But if the pin g moves in the angled part h of the slot downwards into the slot e , the knife blade f is given a quarter turn so that the knife blade is out of position

Claims

according to FIG. 2 in the position shown in FIG. The knife blade f is hook-shaped at its rear end, so that when this blade is moved to the position shown in FIG. 3, the hook grips the weft thread i which extends from the shuttle towards the woven fabric.

If the feeler α is moved downwards when the weft thread of the bobbin of the working shooter runs off, the knife blade f is transferred from the position shown in FIG. 1 to the vertical position shown in FIG. The lever b has a projecting pin / which, when the sensor is moved, is brought into the path of a plate k which is fastened to the rear wall of the contactor box I. When the drawer m moves forward, the plate k comes into engagement with the pin j and activates the lever b which, through the hinge piece ς, pushes the knife blade f forward and brings it into the position shown in FIG. so that the weft is caught. When the knife blade is pushed forward in the slot e , the weft thread, which is engaged with the knife blade, is guided forward in an open slot η . The continued forward movement of the drawer brings the rear wall of the contactor box into engagement with the sensor a in order to bring the sensor into the upper original position according to FIG. On the lever b there is ■ a second pin 0 which, when the feeler α moves upwards, enters a curved slot p · of a fixed arm q . The curvature of the slot has the effect that the lever b is moved into the position shown in FIG. Due to the oscillation of the lever b , the knife blade f and consequently the weft thread i, which is in engagement with the hook of the knife blade, is guided forward into the position shown in FIG the knife blade f is cut through with a fixed knife blade r, which is carried by the feeler α . At the same time, the thread is clamped and held in place by a plate s covered with felt or another suitable material and attached to the sensor α. This plate is attached to the feeler in such a position that it can receive the thread when it is guided forward through the open slot η. The end of the thread leading from the cutting tool to the woven fabric is held by this clamp plate s after the thread has been cut.

A spring t causes the lever b and the plate f to move backwards to their original positions according to FIG. 2 after the sensor α has been moved downwards again.

Pat τ claim:

Weft thread cutting device for looms with automatic replacement of the weft bobbins and clamping and cutting device carried by the shuttle sensor, characterized in that one knife blade (f) is displaced in a slot arranged in the sensor and oscillates so that the knife blade is hooked grips the weft thread and leads it into an open slot and is pressed against the end of the feeler when the shooter probe is moved back into the original position, so that this knife blade can interact with a fixed knife blade.

1 sheet of drawings.