DE2504021C3

DE2504021C3 - Wash-proof protective device for electromechanical components and method for sealing such a component

Info

Publication number: DE2504021C3
Application number: DE19752504021
Authority: DE
Inventors: Erwin 8000 München; Schedele Helmut 8206 Högling Müller
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Filing date: 1975-01-31
Publication date: 1977-09-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine waschdichte Schutzvorrichtung für elektromechanische Bauteile, insbesondere Relais, welche jeweils einen mit Anschlußstiften versehenen Sockel und eine über den Sockel gesteckte Staubschutzkappe aufweisen sowie mit einer auf die Anschlußstifte geschobenen und die Ränder der Staubschutzkappe schachtelartig umschließenden Schutzwanne versehen sind; ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Abdichtung eines Bauteiles mittels der obengenannten Schutzvorrichtung.The invention relates to a wash-tight protective device for electromechanical components, in particular relays, which each have a socket provided with connecting pins and one over the socket Have inserted dust cap and with a pushed onto the connecting pins and the edges of the Dust protection cap are provided in a box-like enclosing protective trough; also refers to Invention relates to a method for sealing a component by means of the protective device mentioned above.

Bei elektromechanischen Bauteilen, beispielsweise Relais, die auf Leiterplatten eingesetzt werden sollen, wird gefordert, daß während der Montage keine flüssigen Lötmittel, Reinigungsmittel und entsprechende Dämpfe in das Gehäuseinnere eindringen können. Dies ist erforderlich, weil bei der üblichen Schwall-, Tauch- oder Schlepplötung sowohl das Lötmittel als auch die verwendeten Flußmittel auf die Bauteilseite gelangen, in ein offenes Gehäuse eindringen und Kontakte verunreinigen können. Außerdem werden nach dem Lötvorgang die mit Flußmittel verunreinigten Stellen der Leiterplatte und des Bauteils gewaschen, beispielsweise in einem Ultraschall-Reinigungsbad. Nach dieser Reinigung wird dann die Leiterplatte mit einem schutzlack überzogen. Da die üblichen Staubschutzkappen das Eindringen der Lot- und Reinigungsmittel nicht verhindern können, muß also das Bauteil für die Montage auf einer Leiterplatte zusätzlich abgedichtet werden.For electromechanical components, for example relays that are to be used on circuit boards, It is required that no liquid solder, cleaning agents and the like during assembly Vapors can penetrate the interior of the housing. This is necessary because with the usual surge, Dip or drag soldering both the solder and the flux used on the component side can penetrate into an open housing and contaminate contacts. Also be After the soldering process, the areas of the circuit board and the component contaminated with flux are washed, for example in an ultrasonic cleaning bath. After this cleaning, the circuit board is then with covered with a protective varnish. Because the usual dust caps prevent the penetration of solder and cleaning agents can not prevent, so the component must also be sealed for mounting on a circuit board will.

Da die Verwendung von hermetisch abgedichteten und mit Schutzgas gefüllten Gehäusen wirtschaftlich nicht zu vertreten ist, wenn sie nicht durch die Anwendung bedingt ist, wird angestrebt, handelsübliche Relais möglichst einfach gegen Spritzwasser abzudichten. So wurde bereits vorgeschlagen, die Staubschutzkappe mit einer über die Anschlußstifte gesteckten Bodenplatte zu verschweißen. Allerdings konnte dieses Verfahren nicht voll befriedigen. Denn einerseits erfordert dieses Verschweißen einen beträchtlichen Aufwand, wenn man eine vollkommen dichte Schweißnaht über den gesamten Umfang des Bauteils garantieren will. Andererseits dringen, die Lot- und Reinigungsmittel nicht nur an den Spalten zwischen Sockel und Staubschutzkappe in das Gehäuseinnere, sondern vielfach auch entlang der Anschlußstifte. Mit dem erwähnten Schweißverfahren gelingt es jedoch nicht, die in der Bodenplatte notwendigen Durchbrüche für die Anschlußstifte ausreichend abzudichten.As the use of hermetically sealed housings filled with protective gas is economical is not responsible if it is not due to the application, the aim is to be customary in the trade Relays to be sealed as easily as possible against splash water. So it has already been suggested the dust cap to be welded to a base plate placed over the connecting pins. However, this could Process not fully satisfactory. Because on the one hand, this welding requires a considerable amount Effort if you have a completely tight weld over the entire circumference of the component want to guarantee. On the other hand, the solder and Cleaning agent not only in the gaps between the base and the dust protection cap inside the housing, but also often along the connecting pins. However, it works with the welding process mentioned not to sufficiently seal the necessary openings in the base plate for the connecting pins.

In der deutschen Offenlegungsschrifl 21 29 918 wurde weiterhin u.a. eine wannenförmige Schutzeinrichtung vorgeschlagen, welche die Anschlußslifte des Bauteils in möglichst engen Durchbrüchen umschließt und außerdem schachtelartig über die Staubschutzkippe greift. Allerdings gewährleistet auch eine solche Schutzwanne allein noch keine genügende Abdichtung gegen Wasser oder sonstige flüssige Reinigungsmittel.In the German Offenlegungsschrift 21 29 918 was also proposed, inter alia, a trough-shaped protective device, which the terminal lifts of the component in encloses the narrowest possible openings and also grips over the dust protection tip like a box. However, even such a protective trough alone does not guarantee a sufficient seal against water or other liquid cleaning agents.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein elektromechanisches Bauteil -er eingangs erwähnten Art so mit einer Schutzwanne zu versehen, daß beim Löten und Waschen des Bauteils bzw. einer mit dem Bauteil bestückten Leiterplatte keinerlei flüssige Mittel in das Gehäuseinnere eindringen können, Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schutzwanne aus einem vernetzten, unter Wärmeeinwirkung zumindest partiell schrumpfbaren Kunststoff besteht und auf ihren dem Bauteil zugewandten Innenoberflächen mi' einem bei der Schrumpftemperauir der Schulzwanne verflüssigbaren Klebstoff beschichtet ist.The object of the invention is therefore to provide an electromechanical component of the type mentioned at the beginning to provide a protective trough that when soldering and washing the component or one with the component assembled printed circuit board no liquid agent can penetrate into the interior of the housing, according to the invention this is achieved in that the protective trough consists of a cross-linked, under the action of heat at least partially shrinkable plastic and on their inner surfaces facing the component mi 'one liquefiable at the shrink temperature of the school tub Adhesive is coated.

Die erfindungsgemäße Schulzwanne umschließt das Bauteil aufrund der Schrumpfkräfte, wobei die Klebstoffbeschichtung dafür sorgt, daß die Seitenwände der Schutzwanne mit den Seitenwänden der Staubschutzkappe an ihren sämtlichen Berührungsflächen gleichmä-Big aneinander haften. Vor allem aber umschließt der auf dem Boden der Schutzwanne vorgesehene Klebstoff die Anschlußstifte des Relais und füllt die im Boden der Schutzwanne vorgesehenen Löcher völlig aus. Dadurch wird das Bauteil sowohl an den Seitenwänden als auch an den Anschlußstiften vollkommen abgedichtet.The school tub according to the invention encloses the component due to the shrinkage forces, with the adhesive coating ensures that the side walls of the protective trough with the side walls of the dust cap Adhere to each other evenly on all of their contact surfaces. But above all it encloses Adhesive provided on the bottom of the protective trough the connector pins of the relay and fills the in the bottom of the Protective tray provided holes completely. This will make the component both on the side walls as well completely sealed at the connection pins.

Selbst wenn durch das Schrumpfen der Schutzwanne die Löcher für die Anschlußstifte des Bauteiles etwas vergrößert werden, können sie durch den verflüssigbaren und dann wieder erhärtenden Klebstoff ausgefüllt und abgedichtet werden. Um jedoch eine Ausweitung dieser Löcher zu vermeiden, ist es zweckmäßig, wenn die Schutzwanne im Bereich der Seitenwände stärker schrumpfbar ist als im Bereich des Bodenteiles. Eine solche partielle Schrumpfung wird durch eine entsprechend partielle Reckung und/oder durch eine bestimmte Formgebung bei der Herstellung der Wanne erreicht. Auf diese Weise ergibt sich im Bereich der Anschlußslifte bzw. der für sie vorgesehenen Durchbrüche in der Schutzwanne praktisch keine Schrumpfung.Even if the holes for the connection pins of the component are somewhat due to the shrinking of the protective trough are enlarged, they can be filled with the liquefiable and then re-hardening adhesive and sealed. However, in order to avoid widening these holes, it is useful if the protective trough is more shrinkable in the area of the side walls than in the area of the bottom part. One such partial shrinkage is caused by a corresponding partial stretching and / or by a specific one Shaping achieved in the manufacture of the tub. This results in the area of the connection lifts or the openings provided for them in the protective trough practically no shrinkage.

Als Werkstoff für die Schutzwanne werden bekannte schrumpfbare Kunststoffe verwendet, beispielsweise aus der Gruppe der Polyolefine. Als Klebstoff dient ein Kunststoffkleber, der mit der Innenoberfläche der Schutzwanne verbunden wird und während des Aufschrumpfen sich verflüssigt. Die Schrumpftemperatur liest üblicherweise zwischen 100 und 150⁰C. Nach dem Aufschrumpfen kann der Kleber entweder aushärten oder zumindest während des Abkühlen;; sich verfestigen. Natürlich ist bei der Werkstoffauswahl fur die Schutzwanne und für ^Jen Kleber zu berücksichtigen, daß die verwendeten Kunststoffe keine schädlichen Ausdünstungen für die Kontakte im Inneren des Bauteils entwickeln, und daß sie von den üblichen Reinigungsmitteln (z.B. Isopropylalkohol. Freon und deren Gemische) nicht angegriffen werden.Known shrinkable plastics, for example from the group of polyolefins, are used as the material for the protective trough. A plastic adhesive is used as the adhesive, which is bonded to the inner surface of the protective trough and liquefies as it is shrunk on. The shrinking temperature usually reads between 100 and 150 ^° C. After shrinking on, the adhesive can either harden or at least during cooling; to solidify. Of course, in the choice of material, the protective tub and s for ^J glue is for to take into account that the plastics used do not develop harmful fumes for the contacts inside the component, and that they are not attacked by the usual cleaning agents (eg isopropyl alcohol. Freon and mixtures thereof) will.

Im Bodenteil der Schutzwanne sind, wie erwähnt, Löcher für die Anschlußstifte des Bauteiles vorgesehen. nSe 1 -ocher sind zur Innenseite der Wanne hin konisch Erweitert oder - zumindest angefast. So Kann me „5 Schutzwanne die Anschlußstifte nach außen hin eng umschließen, ohne daß allzu hohe Anforderungen an de M.lWnmiiekeit der Wanne gestellt werden. Die angefasien Durchbrüche gestatten ein leichtes Einführen der Anschlußstifte und dienen außerdem als Klebstoffreservoir an diesen besonders gefährdeten Stellen. Der Klebstoff überdeckt beim Beschichten der Schutzwanne die erwähnten Löcher und füllt die konischen Erweiterungen aus. Beim Aufsetzen des Bauteils kann diese Klebstoffschicht von den Anschlußstiften leicht durchstochen werden. 1st jedoch an einer Stelle ein Loch vorgesehen, ohne daß ein Anschlußstift durchgesteckt wird, bleibt das Luch durch den Klebstoff auch nach dem Aufschrumpfen der Wanne verschlossen. Deshalb können Schul/wannen einheitlich für verschiedene Belegung von Ansdilußsliften einheitlich vorgelocht und trotzdem völlig abgedichtet werden. Dies ist besonders wichtig bei Relais mit einheitlicher Bauform, jedoch unterschiedlicher Kontaklbestückung.As mentioned, in the bottom part of the protective trough Holes provided for the connection pins of the component. nSe 1 sticks are conical towards the inside of the tub Extended or - at least chamfered. So can me "5 Protective trough tightly enclose the connecting pins to the outside without placing too high demands on de Mnmiiekeit the tub can be provided. the chamfered openings allow easy insertion the connecting pins and also serve as an adhesive reservoir for these particularly endangered areas Put. The adhesive covers and fills the holes mentioned when the protective trough is coated conical extensions. When the component is put on, this adhesive layer can be removed from the connection pins easily pierced. However, a hole is provided at one point without a terminal pin is pushed through, the Luch remains through the adhesive closed even after the tub has been shrunk on. Therefore school / tubs can be standardized for different Allocation of Ansdiluss lifts uniformly pre-punched and still be completely sealed. This is particularly important for relays with a uniform design, but with different contacts.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß das Bodenteil der Schutzwanne zumindest an seiner Außenseite ein Profil aufweist. Beim Aufsetzen >mi eine Leiterplatte entstehen so Abzugskanäle für die Lötdämpfe. Soweit am Relaissokkel bereits ein Profil vorgesehen ist, kann die Bodenwand der Schutzwanne diesem Profil angepaßt werden. Die Bauhöhe des Realais wird dann durch die Schutzwanne nur unwesentlich vergrößert.In a further development of the invention it is also provided that the bottom part of the protective trough has a profile at least on its outside. When putting on> with a printed circuit board are created Discharge channels for the soldering fumes. So much for the relay socket a profile is already provided, the bottom wall of the protective trough can be adapted to this profile will. The overall height of the realis is then only marginally increased by the protective trough.

Die Abdichtung des erfindungsgemäßen Bauteils erfolgt zweckmäßigerweise so, daß zunächst die aus Kunststoff gespritzte und mit Durchbrüchen im Bodenteil versehene Schutzwanne vernetzt und dann partiell gereckt wird, daß sie anschließend auf ihren innenflächen mit Klebstoff beschichtet, dann über die Anschlußstifte des Bauteils gesteckt und durch Erwärmung aufgeschrumpft wird. Um ein gleichmäßiges Anliegen der Schutzwanne an dem Bauteil zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, deren Wände während des Auischrumpfens oder unmittelbar danach mittels Andruckbacken gegen das Bauteil zu pressen. Geschieht das Anpressen der Schutzwanne nach der Erwärmung, so können die Andrückbacken aus beliebigem Material bestehen. Vorteilhafter ist es jedoch, mit geheizten Backen gleichzeitig aufzuschrumpfen uno anzudrücken.The component according to the invention is expediently sealed in such a way that initially the Plastic injection-molded and provided with openings in the bottom part of the protective trough cross-linked and then is partially stretched that it is then coated with adhesive on its inner surfaces, then over the Connection pins of the component are inserted and shrunk on by heating. To get an even To ensure that the protective trough is in contact with the component, its walls to press against the component by means of pressure jaws during the shrinking process or immediately afterwards. If the protective trough is pressed on after it has been heated, the pressure jaws can be released consist of any material. It is more advantageous, however, to shrink on with heated jaws at the same time to press uno.

In einer weiteren vorteilhaften Verfahrensweise ist vorgesehen, mit infrarot-sirahlungsdurchlässigen Quarzglasbacken während des Erwärmungsvorgangs auf die Abdichtflächen zu drücken. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Wärmezufuhr von Infrarotquellen für jede der fünf Abdichtflächen verhältnismäßig einfach zu dosieren ist. Dabei ist es zweckmäßig, das Material der Schutzwanne schwarz einzufärben, um eine optimale Absorption der Wärmestrahlung zu erreichen. Durch unterschiedliche Wärmezufuhr kann auch eine partiell unterschiedliche Schrumpfung erreicht werden.In a further advantageous procedure it is provided with infrared-radiation-permeable To press quartz glass jaws onto the sealing surfaces during the heating process. This procedure has the advantage that the heat supply from infrared sources is relatively easy to dose for each of the five sealing surfaces. It is useful that To color the material of the protective trough black in order to optimally absorb the thermal radiation reach. A partially different shrinkage can also be achieved by different heat input will.

Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.Embodiments according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigtIt shows

F i g. 1 ein erfindungsgemäß abgedichtetes Bauteil im Schnitt,F i g. 1 a component sealed according to the invention in Cut,

F i g. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 1,F i g. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1,

F i g. 3 eine Vorrichtung zum Aufschrumpfen einer Schutzwanne.F i g. 3 a device for shrinking on a protective trough.

In der Fig. 1 ist als Beispiel für ein erfindungsgemäßes Bauteil ein Relais 1 dargestellt, dessen Staubschutzkappe \s über einen Sockel Ib gesteckt ist. Mit den Lötstiften 2 soll es auf einer Leiterplatte 3 befestigt werden, wobei die Lötstifte 2 in den Bohrungen 4 der Leiterplatte verlötet werden. Dies kann beispielsweiseIn FIG. 1, a relay 1 is shown as an example of an inventive component, the dust cap \ s is placed over a pedestal Ib. With the soldering pins 2 it is to be attached to a circuit board 3, the soldering pins 2 being soldered in the bores 4 of the circuit board. This can for example

durch Schwall-, Tauch- oder Schleppleitung erfolgen. Nach dem Lötvorgang muß die Möglichkeit bestehen, die mit Flußmittel verunreinigten Stellen auf der Leiterplatte 3 oder auf dem Bauteil 1 z. B. in einem Ultraschallreinigungsbad zu waschen. Erst nach dieser Reinigung kann dann die Lieterplatte zuverlässig mit einem Schutzlack überzogen werden.be carried out by surge, immersion or drag line. After the soldering process, it must be possible to remove the areas contaminated with flux on the Circuit board 3 or on the component 1 z. B. to wash in an ultrasonic cleaning bath. Only after this After cleaning, the Lieterplate can then be reliably coated with a protective varnish.

Um zu verhindern, daß Lötdämpfe, Fluß- und Reinigungsmittel an den Lötstiften 2 entlang oder im Spalt Ic zwischen Schutzkappe la und Sockel Ib in das Bauteilinnere eindringen können, ist eine Schutzwanne 5 über die Lötstifte 2 geschoben. Zu diesem Zweck sind im Bodenteil 5a vorgeformte Löcher 5b mit einer Fase Se vorgesehen. Die Seitenwände 5c umgreifen schachteiförmig die Staubschutzkappe la.In order to prevent soldering fumes, flux and cleaning agents from penetrating the inside of the component along the soldering pins 2 or in the gap Ic between protective cap la and base Ib, a protective trough 5 is pushed over the soldering pins 2. For this purpose, preformed holes 5b with a bevel Se are provided in the bottom part 5a. The side walls 5c encompass the dust cap la in the shape of a box.

Die Schutzwanne 5 besteht aus einem vernetzten schrumpfbaren Kunststoff und ist innen mit einem Klebstoff 6 beschichtet. Besonders stark ist die Klebstoffbeschichtung auf dem Bodenteil 5a. Die Schutzwanne wird auf das Relais 1 aufgeschoben und unter Temperatureinwirkung dicht aufgeschrumpft. )c nach dem verwendeten Kunststoff werden dabei Temperaturen zwischen 100 und 150° erzeugt. Der Klebstoff 6 ist so ausgewählt, daß er bei der Aufschrumpftemperatur flüssig wird und alle verbleibenden Spalten abdichtet, insbesondere die Löcher 5b im Bodetiteil 5a. Das Relais 1 wird auf diese Weise waschdicht geschlossen.The protective trough 5 consists of a cross-linked, shrinkable plastic and is coated on the inside with an adhesive 6. The adhesive coating on the bottom part 5a is particularly strong. The protective trough is pushed onto the relay 1 and tightly shrunk on under the influence of temperature. ) c depending on the plastic used, temperatures between 100 and 150 ° are generated. The adhesive 6 is selected so that it becomes liquid at the shrinking temperature and seals all remaining gaps, in particular the holes 5b in the base part 5a. The relay 1 is closed wash-tight in this way.

Die F i g. 2 zeigt in einem vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 1 die Durchführung eines Anschlußstiftes 2 durch den Bodenteil 5a der Schutzwanne 5. Das Loch 5b weist zum Bauteil 1 hin eine konische Erweiterung 5c auf oder ist zumindest mit einer Fase versehen. So umschließt die Schutzwannc 5 nach außen hin die Anschlußstifle 2 relativ eng, ohne daß das Einstecken des Bauteils 1 in die Schutzwannc aufgrund von Toleranzen erschwert würde. Beim Beschichten der Schutzwannc 2 mit Klebstoff 6 werden die Löcher 5b und die Erweiterungen 5c mit Klebstoff 6 ausgefüllt und überdeckt. Da die Klebstoffschicht 6 im Gegensatz zu dem vernetzten Kunststoff der Schutzwannc 5 leicht deformierbar ist, kann sie bei der Montage von den Anschlußstiften 2 durchstochen werden. Beim Erwärmen verbindet sich der flüssige Klebstoff in den konischen Ausnehmungen 5c besonders gut mit dem Anschlußstift 2 und dichtet die Durchbrüche zuverlässig ab. Da die Klcbstoffschicht über den Löchern 5b erst durch die Ansehlußstifte durchstoßen wird und ansonsten verschlossen bleibt, kann eine Schutzwanne für Bauteile mit gleicher Abmessung einheitlich vorgelocht werden, auch wennThe F i g. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1 the implementation of a connecting pin 2 through the bottom part 5a of the protective trough 5. The hole 5b has a conical enlargement 5c towards the component 1 or is at least provided with a bevel. Thus, the protective trough 5 encloses the connecting pins 2 relatively tightly towards the outside, without the insertion of the component 1 into the protective trough being made more difficult due to tolerances. When coating the protective tub 2 with adhesive 6, the holes 5b and the extensions 5c are filled with adhesive 6 and covered. Since the adhesive layer 6, in contrast to the cross-linked plastic of the protective tub 5, is easily deformable, it can be pierced by the connecting pins 2 during assembly. When heated, the liquid adhesive in the conical recesses 5c bonds particularly well to the connecting pin 2 and reliably seals the openings. Since the adhesive layer above the holes 5b is only pierced by the connection pins and otherwise remains closed, a protective trough can be uniformly pre-punched for components with the same dimensions, even if

to die Zahl der Ansehlußstifte unterschiedlich ist. So können beispielsweise Relais mit unterschiedlicher Kontaktbestückung mit einer einheitlichen Schutzwanne abgedichtet werden.
Durch unterschiedliche Reckung bei der Herstellung der Schutzwanne 5 wird erreicht, daß sie im Bereich der Seitenwände 5c besonders stark, dagegen im Bereich der Lötstifte 2 fast überhaupt nicht schrumpft. Dadurch wird eine Ausweitung der Löcher 5b vermieden. Im übrigen ist der Boden 5a der Schutzwanne 5 mit einem Profil 5d versehen, um ein leichtes Abziehen der Lötdämpfe zwischen den Erhebungen zu ermöglichen.to the number of connection pins is different. For example, relays with different contacts can be sealed with a uniform protective trough.
By different stretching during the manufacture of the protective trough 5 it is achieved that it shrinks particularly strongly in the area of the side walls 5c, but almost not at all in the area of the soldering pins 2. This prevents the holes 5b from widening. In addition, the bottom 5a of the protective trough 5 is provided with a profile 5d in order to enable the soldering fumes to be drawn off easily between the elevations.

Die Fig.3 zeigt eine von mehreren Möglichkeiten, während des Aufschrumpfens eine gleichmäßige Verbindung zwischen dem Bauteil 1 und der Schutzwanne 5 herzustellen. Da beim Aufschrumpfen die größten Kräfte an den Kanten auftreten, ist es zweckmäßig, die Wände der Schutzwanne großflächig anzudrücken, um keine Aufwellungen zuzulassen. Dargestellt ist eine Vorrichtung mit fünf Quarzglasbacken 7a bis 7e, welche in der dargestellten Pfeilrichtung gegen den Boden und gegen die Seitenwände der Schutzwanne 5 angepreßt werden. Die Backe 7a, die für die Bodenwand der Schutzwanne 5 bestimmt ist, ist mit Bohrungen 9 für die Lötsliftc 2 des Bauteils 1 versehen. Die Erwärmung der Schulzwannc 5 erfolgt mit Infrarotqucllcn 8a bis 8c, deren Wärmestrahlung des Quarzglas durchdringt und die Schutzwannc auf die Schrumpftemperalur bringt. Um die Wärmestrahlung optimal zu absorbieren, wird der Kunststoff für die Schutzwannc zwcckmäßigcrwcise schwarz eingefärbt.The Fig. 3 shows one of several possibilities a uniform connection between the component 1 and the protective trough 5 during the shrinking on to manufacture. Since the greatest forces occur at the edges when shrinking, it is advisable to use the Press on the walls of the protective trough over a large area so as not to allow any swellings. One is shown Device with five quartz glass jaws 7a to 7e, which in the arrow direction shown against the floor and are pressed against the side walls of the protective trough 5. The jaw 7a, which is for the bottom wall of the Protective trough 5 is intended, is provided with holes 9 for the soldering lift 2 of the component 1. The warming of the Schulzwannc 5 takes place with infrared sources 8a to 8c, whose thermal radiation penetrates the quartz glass and brings the protective tub to the shrinking temperature. In order to optimally absorb the thermal radiation, the plastic is used for the protective tray colored black.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Washing density protection device for clektromechanische components, in particular relays, each having a provided with terminal pins socket and an inserted through the socket dust cover, and with a pushed onto the terminal pins and the edges of the dust cover like a box enclosing the protective bowl verse- ^| are hen ^0, characterized characterized in that the protective trough (5) consists of a cross-linked plastic that is at least partially shrinkable under the action of heat and is coated on its inner surfaces facing the component (1) with an adhesive (6) which liquefies at the shrinking temperature of the protective trough.

2. Schutzvotrichtung according to claim I, characterized characterized in that the protective trough (5) in the region of the side walls (5c) is more shrinkable than in Area of the bottom part (5a).

3. Protection device according to claim 1 or 2, characterized in that the protective trough from a plastic from the group of polyolefins.

4. Protection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bottom part (5 <;) the protective trough (5) stronger with adhesive (6) is coated than the side walls (5c).

5. Protection device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the protective trough (5) for the connecting pins (2) provided openings (5b) to the component (1) are provided with a conical enlargement (5e).

6. Protection device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the protective trough (5) provided, but not occupied by a pin (2) openings (5b ) are filled and covered by the adhesive layer (6).

7. Protection device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bottom part (5a) the protective trough (5) has a profile (5c /) at least on its outer ropes.

8. A method for sealing a component according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the injection molded plastic protection tub is crosslinked and at least partially stretched that it then coated with adhesive on their inner surfaces, then over the connecting pins of the Component is inserted and shrunk by heating.

9. The method according to claim 8, characterized in that the protective trough (5) in the area of Terminal pins (2) of the component (1) is stretched less and more in the area of the outer walls (5c).

10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that with the coating Adhesive covers the openings (5 £>) provided in the protective trough and only when plugged in to be broken through again on the connecting pins (2).

11. The method according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the walls (5a, 5c) of the protective trough (5) during or after the shrinking on are pressed against the component (1).

12. The method according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the protective trough is heated by means of hot air for the shrink-on oven.

13. The method according to claim II, characterized in that the protective trough during the Shrinking is pressed against the component (1) by means of heatable jaws.

14. The method according to claim ll, characterized in that the protective trough by means of quartz glass jaws (7.7, 7 b ... 7e ) is pressed against the component (1).

15. The method according to claim 14, characterized in that the heating of the protective trough by means of infrared sources (8.7 ... Sc) is carried out.

16. The method according to any one of claims 8 to 15, characterized in that the shrinkage of the Protective trough (5) is controlled by partially different heat input.