DE2501562A1 - SOIL TILLING MACHINE - Google Patents
SOIL TILLING MACHINEInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B73/00—Means or arrangements to facilitate transportation of agricultural machines or implements, e.g. folding frames to reduce overall width
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- A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
- A01B33/06—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft
- A01B33/065—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on vertical or steeply-inclined shaft comprising a plurality of rotors carried by an elongate, substantially closed transmission casing, transversely connectable to a tractor
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Description
PatentanwaltPatent attorney
DipL-lns. νΛ.Πί? Jackisch
Si u tig cat 1, I»U:zelstra3e 40 2501562DipL-lns. νΛ.Πί? Jackish
Si u tig cat 1, I »U: zelstra3e 40 2501562
C. van der LeIy N.V. A 34 616C. van der LeIy N.V. A 34 616
Weverskade 10 .Weverskade 10.
Maasland/ HOLLAND Den 1Maasland / HOLLAND 1
BodenbearbeitungsmaschineTillage machine
Die Erfindung betrifft eine an einen Schlepper anzuschließende Bodenbearbeitungsmaschine mit mehreren um Hoehachsen drehbaren Bearbeitungswerkzeugen, insbesondere eine Kreiselegge. The invention relates to a soil cultivating machine to be connected to a tractor with several cultivating tools rotatable about vertical axes, in particular a rotary harrow.
Der Erfindung liej£ die Aufgabe zugrunde, unterschiedliche Arbeitsweisen der Maschine zu ermöglichen.The invention liej £ the object of different To enable the machine to work.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens einige der Bearbeitungswerkzeuge lösbar befestigt und derart angeordnet sind, daß sie gegen Bearbeitungswerkzeuge anderer Arbeitsbreite austauschbar sind.This object is achieved according to the invention by that at least some of the machining tools are releasable are attached and arranged in such a way that they can be exchanged for processing tools of other working widths are.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bodenbearbeitungs-Fig. 1 is a plan view of a soil cultivation
maschine, in schematischer Darstellung,machine, in a schematic representation,
S09830/.0308S09830 / .0308
Flg. 2 eine Vorderansicht der Maschine nach Fig. 1Flg. Figure 2 is a front view of the machine of Figure 1
im Ausschnitt und in vergrößerter Darstellung, in detail and in enlarged view,
Fig. 3 die Maschine mit anderen Bearbeitungswerkzeugen in einer Ansicht entsprechend Fig. 2.3 shows the machine with other processing tools in a corresponding view Fig. 2.
Die dargestellte ^odenbearbeitungsmaschine hat ein Gestell 1, das einen vorderen und einen hinteren Querträger 2 bzw. 3 aufweist. Die zueinander parallelen Querträger 2 und 3 sind als Kastenbalken mit vorzugsweise quadratischem Querschnitt ausgebildet, wobei eine Diagonale in der Querschnittsfläche vertikal verläuft. Der vordere Querträger 2 liegt niedriger als der hintere Querträger 3· E>ie Enden der Querträger 2 und 3 sind durch vertikale Platten 4 miteinander verbunden. An den einander zugewandten Seiten der Platten H- sind in Längsrichtung der Querträger 2, 3 liegende Platten 4A vorgesehen, die zu den Querträgern 2 und 3 parallel verlaufende, zwischen den Platten 4 sich erstreckende Träger_5 und 6 abstützen. Die Träger 5 und 6 haben einen dem Querschnitt der Querträger 2 und 3 entsprechenden Querschnitt und liegen höher als diese. Der vordere Träger 5 liegt höher als der hintere Träger 6, wobei der Abstand zwischen dem vorderen Träger 5 und dem vorderen Querträger 2 größer ist als der Abstand zwischen dem hinteren Träger 6 und dem hinteren Querträger 3· Zwischen den Trägern 2, 3* 5 und β sind in gleichen Abständen parallel zueinander verlaufende Stützen angebracht, die am Umfang mit einem Befestigungsrand 8 versehen sind,The illustrated soil working machine has a frame 1 which has a front and a rear cross member 2 and 3, respectively. The cross members 2 and 3, which are parallel to one another, are designed as box beams with a preferably square cross-section, with a diagonal running vertically in the cross-sectional area. The front cross member 2 is lower than the rear cross member 3 · E> i e ends of the cross members 2 and 3 are connected to one another by vertical plates 4. On the mutually facing sides of the plates H- the transverse beams 2, 3 are provided in the longitudinal direction of the plates 4A, which support beams 5 and 6 extending parallel to the transverse beams 2 and 3 and extending between the plates 4. The beams 5 and 6 have a cross-section corresponding to the cross-section of the cross beams 2 and 3 and are higher than these. The front carrier 5 is higher than the rear carrier 6, the distance between the front carrier 5 and the front cross member 2 being greater than the distance between the rear carrier 6 and the rear cross member 3. Between the carriers 2, 3 * 5 and β are parallel to each other at equal intervals, which are provided with a fastening edge 8 on the circumference,
£09830/0308£ 09830/0308
an dem die Träger angebracht sind. Unter dem Gestell 1 sind zwei miteinander fluchtende, zu den Trägern 2, 3/ 5 und 6 parallele kastenförmige Gestellteile 10 vorgesehen, die jeweils drehbare Bearbeitungsweik-zeuge tragen. Etwa in Längsmitte des Gestelles 1 schließen die einander zugewandten Enden der kastenförmigen Gestellteile 10 nahezu Einander an (Fig. 2). Jeder Gestellten 10 ist im Abstand von seinen Enden mit einer aufwärts verlaufenden Stützplatte 12 versehen, deren Unterseite über die ganze Breite des Gestellteiles 10 verläuft und die nach oben in einer Spitze ausläuft. Der Vorderrand der Stützplatte 12 liegt dabei.wenigstens nahezu vertikal. Die Stützplatten 12 sind vorzugsweise mit Bolzen angebracht, durch die auf den Gestellteilen eine Abdeckplatte beifetigt ist. Die Bolzen sind in gleichen Abständen -längs des Randes der Abdeckplatte vorgesehen. Durch die Bolzen kann die Stützplatte .12 einfach abgenommen und an einer anderen Stelle angebracht werden. An der Vorderseite der Stützplatten 12 sind die Enden übereinander angeordneter, schwenkbarer Arme IJ befestigt, deren andere Enden an einer aufwärts~verlaufenden Stütze 14 auf dem vorderen Querträger 2 des Gestelles 1 angelenkt sind. Die Stützen 14 sind vorzugsweise längs des Querträgers 2 verschiebbar und in mehreren -' Lagen festsetzbar. Die Stützen 12 und 14 und die angelenkten Arme IJ bilden eine ParallelogrammabstÜtzung 15, durch die der Gestellteil 10 und damit die Gruppe der Bearbeitungswerkzeuge im Betrieb in bezug auf das Gestell 1 frei höhenbeweglich sind. Der hintere Träger ist durch Ketten 16 mit den Stützen 12 des Gestellteiles verbunden. Die Ketten verhindern, daß sich der Gestellteilto which the carriers are attached. Under the frame 1, two box-shaped frame parts 10, which are aligned with one another and are parallel to the carriers 2, 3/5 and 6 and each carry rotatable machining tools, are provided. Approximately in the longitudinal center of the frame 1, the ends of the box-shaped frame parts 10 facing one another almost adjoin one another (FIG. 2). Each frame 10 is provided at a distance from its ends with an upwardly extending support plate 12, the underside of which extends over the entire width of the frame part 10 and which ends upwards in a point. The front edge of the support plate 12 is at least almost vertical. The support plates 12 are preferably attached with bolts, by means of which a cover plate is attached to the frame parts. The bolts are provided at equal intervals along the edge of the cover plate. With the help of the bolts, the support plate .12 can be easily removed and attached to a different location. On the front side of the support plates 12, the ends of pivotable arms 11 arranged one above the other are fastened, the other ends of which are hinged to an upwardly extending support 14 on the front cross member 2 of the frame 1. The supports 14 are preferably displaceable along the cross member 2 and can be fixed in several positions. The supports 12 and 14 and the articulated arms IJ form a parallelogram support 15 through which the frame part 10 and thus the group of processing tools are freely movable in height with respect to the frame 1 during operation. The rear carrier is connected by chains 16 to the supports 12 of the frame part. The chains prevent the frame part
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in bezug auf das Gestell 1 zu weit nach unten, bewegt. In jedem Gtetellteil 10 sind in Abständen von weniger als JO cm, vorzugsweise 25 cm, zehn aufwärts verlaufende, vorzugsweise -ysctikale und in Lagern abgestützte Wellen I7 untergebracht. Auf dem nach unten aus dem Gestellteil IO ragenden Endejacfer Welle 17 ist ein horizontaler, nicht dargestellter Werkzeugträger befestigt, an dessen Enden Halter für den Schaft von nach unten gerichteten Zinken 18 vorgesehen sind. Die Zinken 18 haben einen Arbeitsteil, der in Drehrichtung des Bearbeitungswerkzeuges nach hinten gerichtet ist. Im Betrieb haben die Zinken benachbarter Bearbeitungswerkzeuge einander überlappende Arbeitsbereiche.. Auf jeder Welle I7 sitzt innerhalb des Gestellteiles 10 ein Zahnrad I9 mit Geradverzahnung, wobei benachbarte Zahnräder miteinander im Eingriff sind. Die Welle 17 eines in Längsmitte des Gestellteiles 10 liegenden Bearbeitungswerkzeuges ist nach oben bis in ein auf dem Gestellteil angebrachtes Getriebegehäuse verlängert. Im Getriebegehäuse 20 sitzt auf dieser Welle ein Kegelrad, das mit einem Kegelrad auf einer horizontalen, in Längsrichtung des Gestellteiles 10 verlaufenden unteren Welle im Eingriff ist. Das aus dem Getriebegehäuse 20 ragende Ende der unteren Welle ist mit einem Zahnrad versehen, das mit einem Zahnrad einer zveLten Welle im Eingriff ist, die ebenfalls aus dem Getriebegehäuse herausragt und oberhalb sowie parallel zur unteren Welle verläuft. Die obere Welle ist durch eine Sicherungskupplung 21 und ein Kardangelenk mit einer Teleäcopwelle 22 verbunden, deren .anderestoo far down with respect to the frame 1, moved. In each Gtetellteil 10 are housed at intervals of less than JO cm, preferably 25 cm, ten upwardly extending, preferably -ysctical and supported in bearings shafts 17. A horizontal tool carrier, not shown, is fastened to the end jackshaft 17 protruding downward from the frame part IO, at the ends of which holders are provided for the shaft of downwardly directed prongs 18. The prongs 18 have a working part which is directed backwards in the direction of rotation of the machining tool. In operation, the prongs of adjacent processing tools have mutually overlapping working areas. A gear wheel I9 with straight teeth is seated on each shaft I7 within the frame part 10, whereby adjacent gear wheels are in mesh with one another. The shaft 17 of a machining tool located in the longitudinal center of the frame part 10 is extended upward into a gear housing mounted on the frame part. In the gear housing 20 sits on this shaft a bevel gear which is in engagement with a bevel gear on a horizontal lower shaft running in the longitudinal direction of the frame part 10. The end of the lower shaft protruding from the gear housing 20 is provided with a gear wheel which meshes with a gear wheel of a second shaft which also protrudes from the gear housing and runs above and parallel to the lower shaft. The upper shaft is connected by a safety coupling 21 and a universal joint with a Teleäcopwelle 22, whose .anderes
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Ende über ein Kardangelenk mit einem Ende einer in Längsrichtung des Gestellteiles verlaufenden Abtriebswelle 23 verbunden ist, weiche in einem Getriebegehäuse 24 gelagert^ das nahe der Längsmitte des Gestelles 1 zwischen zwei parallelen, vertikalen Platten 25 auf den Querträgern 2 und j5 befestigt ist. Die miteinander in Eingriff stehenden Zahnräder auf den zueinander parallelen Wellen im Getriebegehäuse 20 können zur Veränderung der Drehzahl _ /§ndere ZahnräderEnd via a universal joint with one end of an output shaft 23 running in the longitudinal direction of the frame part is connected, soft stored in a gear housing 24 ^ that near the longitudinal center of the frame 1 between two parallel, vertical plates 25 on the cross members 2 and j5 is attached. The meshing gears on the mutually parallel shafts in the gear housing 20 can change the speed _ / § other gears
ausgetauscht werden. Die von einer abnehmbaren Schuhkappe umgebenen Zahnräder bilden ein Wechselgetriebe 26. Im Getriebegehäuse 24 ist eine in Fahrtrichtung A nach vorne aus diesem herausragende Antriebswelle 27 gelagert, auf der/Lnnerhalb des Getriebegehäuses ein Kegelrad sitzt, das mit Kegelrädern auf den Abtriebswellen 23 in Eingriff ist. Am vorderen Querträger 2 ist ein Änbaubock 28 lösbar angebracht, mit dem das Gestell 1 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers angeschlossen werden kann. Die Rückseite des Anbaubockes 28 ist durch in Fahrtrichtung A nach hinten divergierende Streben 29 mit dem Träger β verbunden.be replaced. The one from a removable shoe cap Surrounded gears form a change gear 26 at the front of this projecting drive shaft 27, on which a bevel gear sits inside the gearbox housing, that meshes with bevel gears on output shafts 23 is. On the front cross member 2, an Änbaubock 28 is detachably attached, with which the frame 1 to the three-point lifting device a tractor can be connected. The back of the trestle 28 is through in the direction of travel A rearward diverging struts 29 with the Beam β connected.
An den äußeren Enden der im Betrieb in bezug auf das Gestell 1 unabhängig voneinander höhenbeweglichen Gestellteile 10 ist jeweils ein nach hinten gerichteter Tragarm angelenkt. Jeder Tragarm ist höhenverschwenkbar und in mehreren Stellungen festsetzbar. Die rückwärtigen Enden der Arme tragen eine Nachlaufwalze 30. Im Betrieb ist das über den Gestellteilen 10 angebrachte Gestell 1 durch den Anbaubock 28 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers angeschlossen. Die aus dem Getriebe-At the outer ends of the frame parts 10, which are independently vertically movable with respect to the frame 1 during operation, a rearward-facing one is in each case Articulated support arm. Each support arm can be swiveled in height and locked in several positions. The rear Ends of the arms carry a trailing roller 30. In operation is the frame 1 attached above the frame parts 10 by the trestle 28 to the three-point lifting device connected to a tractor. The from the transmission
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gehäuse 24 in Fahrtrichtung A nach vorne herausragende Antriebswelle 27 ist durch eine Zwischenwelle mit der' Zapfwelle des Schleppers verbunden. Die Bearbeitungswerkzeuge 7 Jedes Gestellteiles IO werden über den beschriebenen Antrieb paarweise gegensinnig > . angetrieben. Bei der Fahrt in Richtung des Pfeiles A bearbeiten die Zinken benachbarter Bearbeitungswerkzeuge einer Gruppe einander überlappende Arbeitsbereiche. Der Abstand zwischen den beiden aneinander anschließenden Gruppen von Bearbeitungswerkzeugen ist so gewählt, daß die Zinken der innersten Bearbeitungswerkzeuge jeder Gruppe aneinanderjangrenzende Bereiche bearbeiten. Durch das Wechselgetriebe 26 können die Bearbeitungswerkzeugemit verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben werden. Zweckmäßig haben "dabei.„die Bearbeitungswerkzeuge der beiden Gruppen gleiche Drehzahl. Die Eingriffstiefe der Zinken läßt sich mit der Nachlaufwalze j5O einstellen.housing 24 in the direction of travel A protruding drive shaft 27 is connected to the ' PTO of the tractor connected. The processing tools 7 of each frame part IO are via the described drive in opposite directions in pairs>. driven. When driving in the direction of arrow A. process the tines of neighboring processing tools a group of overlapping workspaces. The distance between the two contiguous Groups of machining tools is chosen so that the prongs of the innermost machining tools work on adjacent areas in each group. By means of the change gear 26, the machining tools can with can be driven at different speeds. Expediently have "here." Machining tools of the two groups have the same speed. The depth of engagement of the tines can be adjusted with the Adjust trailing roller j5O.
Im Betrieb ist jede Gruppe von Bearbeitungswerkzeugen durch die nahe den beiden Enden des kastenförmigen Gestellteiles 10 vorgesehene Parallelogrammabstützung in bezug auf das Gestell 1 unabhängig von der anderen Gruppe'von Bearbeit.ungswerkzeugen höhenbewegLich . DadurchIn operation, each group of machining tools is through the near the two ends of the box-shaped Frame part 10 provided parallelogram support with respect to the frame 1 independently of the other group of processing tools, which can be moved in height. Through this
gutequality
ist trotz der großen Arbeitsbreite von 5 m einefBodenanpassung gewährleistet, so daß die Zinken über die ganze Breite der Maschine ihre eingestellte Eirgriffstiefe ■ beibehalten. Nach Lösen der Teleskopwellej22. und der Stützplatten 12 können die kastenförmigen Gestellteile vom Gestell 1 abgenommen und gegen Gestellteile mit Bearbeitungswerkzeugen ersetzt werden, die eine andere Arbeitsbreite haben. Die Gestellteile mit zehn Bearbei-can be adapted to the ground despite the large working width of 5 m guaranteed, so that the tines over the entire width of the machine their set depth of engagement ■ maintained. After loosening the telescopic shaft j22. and the Support plates 12 can remove the box-shaped frame parts from the frame 1 and use them against frame parts Processing tools are replaced that have a different working width. The frame parts with ten machining
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tungswerkzeugen können beispielsweise gegen Gestellteile mit zwölf Bearbei tungs v/er kzeugen ausgetauscht werden. Die Stutzplatten 12 der Parallelogrammabstutzungen 15 können dann in entsprechender Weise an den Gestellteilen angebracht werden (s. Fig. j), wobei eine Stütze 14 gegebenenfalls auf dem Querträger 2 versetzt werden muß. ■Processing tools can be exchanged for frame parts with twelve processing tools, for example. The support plates 12 of the parallelogram supports 15 can then be attached to the frame parts in a corresponding manner (see FIG. J), with a support 14 possibly having to be moved on the cross member 2. ■
Es ist auch möglich, einen GesteUte11 zu entfernen, so daß an die Maschine nur ein Gestellteil angeschlossen ist. Ebenso kann nur ein Gestellteil gegen einen Gestellteil mit unterschiedlicher Arbeitsbreite ausgetauscht werden.It is also possible to remove a GestureUte11, so that only one frame part is connected to the machine is. Likewise, only one frame part can be exchanged for a frame part with a different working width will.
Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Arbeitsbrei-, ten der Maschine einstellen, so daß sie unterschiedliche Arbeitsweisen ausführen kann.In this way, different working widths, adjust the machine so that it can perform different ways of working.
- 8 - (Ansprüche)- 8 - (claims)
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Claims (18)
quer zur Fahrtrichtungfange ordnet sind.side by side
are arranged transversely to the direction of travel.
Applications Claiming Priority (1)
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| NL7400686A NL7400686A (en) | 1974-01-18 | 1974-01-18 | SOIL WORKING MACHINE. |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (3)
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Families Citing this family (3)
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- 1975-01-16 DE DE19752501562 patent/DE2501562A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
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Also Published As
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|---|---|
| FR2258114B1 (en) | 1978-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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