DE2501534C3

DE2501534C3 - Paper machine

Info

Publication number: DE2501534C3
Application number: DE19752501534
Authority: DE
Inventors: Christian 7920 Heidenheim Schiel
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1974-03-13
Filing date: 1975-01-16
Publication date: 1977-11-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine mit einem von einem Siebgewebe umschlungenen Zylinder mitThe invention relates to a paper machine with a cylinder wrapped in a wire mesh

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durchlässiger Oberfläche sowie einem weiteren, den Zylinder teilweise umschlingenden äußeren Band, das jusammen mit dem Siebgewebe einen Einlaufspalt für iie aus einer Düse austretende Fasersuspension bildet.permeable surface and another, the Cylinder partially wrapped around the outer band, which together with the screen fabric creates an inlet gap for iie forms fiber suspension emerging from a nozzle.

Bei der aus der US-PS 30 50 719 bekannten <, Papiermaschine dieser Art ist das äußere Band ebenfalls ein Sieb, durch dessen Spannung ein Preßdruck zwischen den beiden Sieben er/eugt wird, durch welchen Wasser durch beide Siebe nindurchgepreüt wird. Das durch das äußere Sieb hmdurchgcpreßie to Wasser spritzt dabei infolge de·· Zentrifugalkraft einfach vom Sieb weg, während das dutch das am Zylinder anliegende Sieb hindurchgepreßte Wasser in den Zylinder hineingedrückt wird. Zum Unterstützen dieses ilineindrüekens und zum Abführen des Wassers aus dem Zylinder isi in diesem eine Unterdruckkammer vorgesehen.In the known from US-PS 30 50 719 <, Paper machine of this type, the outer belt is also a wire, through the tension of which a pressure is applied between the two seven which water is filtered through both sieves. The pressed through the outer sieve Due to the centrifugal force, water simply splashes away from the sieve, while the dutch the am Cylinder adjacent sieve is pressed water into the cylinder. To support This ilinindruekens and for draining the water from the cylinder is in this a vacuum chamber intended.

Bei hohen Maschinengeschwindigkeiten gelangt /war infolge der hohen Zentrifugalkraft kein Wasser mehr in den Innenraum des Zylinders, sondern es wird im Zylindermantel gespeichert und dann am Ablaufpunkt der Siebe tangential abgeschleudert, so daß die Abfuhreinrichtung im Zylinderkern unnötig ist. Gleichzeitig bewirkt jedoch die Zentrifugalkraft, daß nach außen stärker entwässert wird als nach innen. 2s Deshalb ist der Unterdruck im Innern des Zylinders auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten notwen-JJg₁ soll nicht eine Papierbahn mit ausgeprägter Zweiseitigkeit hergestellt werden. Diese Unterdruckeinrichtung ist jedoch sehr aufwendig, erfordert außerdem sehr exakte Abdichteinrichtungen und bedingt eine Zylindermantelkonstruktion, die auf ihrer Innenseite glattflächig ist. Da auf der anderen Seite der Mantel bei hohen Maschinengeschwindigkeiten hohen Kräften ausgesetzt ist, ergibt dies eine sehr teure Zylinderkoustruktion.At high machine speeds, due to the high centrifugal force, water no longer got into the interior of the cylinder, but is stored in the cylinder jacket and then thrown off tangentially at the drainage point of the sieves, so that the discharge device in the cylinder core is unnecessary. At the same time, however, the centrifugal force has the effect that the drainage is greater on the outside than on the inside. 2s Therefore, the negative pressure inside the cylinder is also at high machine speeds notwen _jjg-1 should not be a paper web with a pronounced two-sidedness prepared. However, this vacuum device is very expensive, requires very precise sealing devices and requires a cylinder jacket construction that is smooth on its inside. Since, on the other hand, the jacket is exposed to high forces at high machine speeds, this results in a very expensive cylinder structure.

Zylinder mit Saugkasten sind beispielsweise auch aus der DT-PS 2 32 059 und der FR-PS 8 42 522 bekannt. Bei diesen wird die bereits gebildete Papierbahn durch ein äußeres Band im Bereich des Zylinder-Saugkastens gegen den Zylinder gedrückt. Beide bekannten Arten beinhalten also auch die genannten teueren Zylinderkonstruktionen. Aus der weiter noch zu nennenden DT-PS 3 35 740 ist bekannt, die bereits gebildete Papierbahn auf dem Langsieb fortschreitend stärkeren Ent-Wässerungsdrücken auszusetzen.Cylinders with suction boxes are also known from DT-PS 2 32 059 and FR-PS 8 42 522, for example. With these, the paper web that has already been formed is held in place by an outer belt in the area of the cylinder suction box pressed against the cylinder. Both known types therefore also include the expensive cylinder designs mentioned. From DT-PS 3 35 740, which is still to be mentioned, it is known the paper web that has already been formed progressively stronger dewatering pressures on the fourdrinier suspend.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Papiermaschine der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Entwässerung der Papierbahn optimal einstellbar ist, ohne daß dazu teuere Einbauten des Zylinders notwendig sind.The invention is based on the object of providing a paper machine of the type mentioned at the outset to design that the dewatering of the paper web can be optimally adjusted without the need for expensive internals of the cylinder are necessary.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß gegenüber der Außenseite des Zylinders, und zwar in dessen von dem äußeren Band umschlungenen Abschnitt, zum Zylinder hin offene Kammern zur Einführung von Druckluft mit in Drehrichtung des Zylinders ansteigendem Druck vorgesehen sind, und daß Einrichtungen vorgesehen sind, durch welche die gesamte innere Mantelfläche des Zylinders mit einem einheitlichen Druck beaufschlagbar ist, der niedriger ist als der auf der umschlungenen Außenseite wirkende Druck.This object is achieved according to the invention in that opposite the outside of the cylinder, and although in its section wrapped around by the outer band, chambers open towards the cylinder Introduction of compressed air with increasing pressure in the direction of rotation of the cylinder are provided, and that means are provided through which the entire inner surface of the cylinder with a uniform pressure can be applied, which is lower than that acting on the wrapped outside Pressure.

Durch diesen von der Außenseite wirkenden Druck wird unmittelbar die Entwässerung durch das innere Sieb gesteuert. Die Entwässerung durch das innere Sieb ist von der Spannung des äußeren Bandes abhängig. Dieser nach innen gerichteten Entwässerung wirkt jedoch die Zentrifugalkraft entgegen, deren Wirkung wiederum durch die äußere Druckluft aufgehoben bzw. auch übersteuert werden kann.Due to this pressure from the outside, the drainage is immediately through the inside Sieve controlled. The drainage through the inner sieve depends on the tension of the outer belt. However, this inwardly directed drainage is counteracted by the centrifugal force, its effect in turn can be canceled or overridden by the external compressed air.

Durch die Verwendung einer äußeren Druckkammer bleibt das Zylinderinnere vollkommen frei vor Einbauten, so daß eine viel einfachere, kostengünstigere und gleichzeitig steifere Konstruktion des Zylinders möglich ist. Insbesondere ist es möglich, im Zylinderinnenraum Versteifungen für den Mantel anzuordnen, welche diesen widerstandsfähig gegenüber Schalenbiegung machen. Außerdem wird ein bedeutend ruhigerer Lauf der Maschine erreicht, da keine Dichtleisten oder Unierdruckkammern vorhanden sind, die im Zylindermantel starke Geräusche erzeugen würden. Durch die Anordnung mehrerer in Drehrichtung des Zylinders hintereinanderüegender Kammern mit in Drehrichtung ansteigendem Druck kann die Druckbelastung der entstehenden Bahn ihrem Festigkeitszustand im Verlauf der Bildung angepaßt werden, wodurch immer eine optimale Entwässerung erzielbar ist, ohne dab dabei die Bahn markiert oder gar beschädigt wird.By using an external pressure chamber, the inside of the cylinder remains completely free from built-in components, so that a much simpler, cheaper and at the same time more rigid construction of the cylinder is possible is. In particular, it is possible to arrange stiffeners for the jacket in the cylinder interior, which make this resistant to bending of the shell. It will also be a significantly smoother run of the machine because there are no sealing strips or unier pressure chambers in the cylinder jacket make loud noises. By arranging several in the direction of rotation of the cylinder successive chambers with in the direction of rotation As the pressure increases, the pressure load on the resulting web can change its state of strength in the course of the process be adapted to the formation, whereby optimal drainage can always be achieved without dab doing the Track is marked or even damaged.

Durch die Anwendung von äußeren Druckkammern statt von inneren Saugkästen ist eine noch stärkere Entwässerung als mit Saugwalzen möglich, weil die für Saugwalzen bestehende maximale Druckdifferenz von praktisch 8 m WS mit äußeren Druckkästen beliebig überschritten werden kann.The use of external pressure chambers instead of internal suction boxes is an even stronger one Drainage than with suction rolls is possible because the maximum pressure difference for suction rolls of practically 8 m WS with external pressure boxes can be exceeded at will.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß das den Zylinder teilweise umschlingende äußere Band ein Sieb ist.An advantageous embodiment of the invention is that the cylinder partially wrapped around the cylinder outer band is a sieve.

Dadurch ist es möglich, nach beiden Seiten der Papierbahn in gleichem Maße zu entwässern. Die Entwässerung durch das äußere Sieb bleibt vollkommen unbeeinflußt von dem in den Kammern herrschenden Druck und ist nur abhängig von der Spannung des äußeren Siebes. Über den Druck der äußeren Kammern kann die Entwässerung durch das innere Siebgewebe im Bahnbildungsbereich an die nach außen gerichtete Entwässerung angepaßt werden, so daß eine Zweiseitigkeit der entstehenden Papierbahn vermieden wird.This makes it possible to drain to the same extent on both sides of the paper web. the Drainage through the outer sieve remains completely unaffected by that prevailing in the chambers Pressure and is only dependent on the tension of the outer screen. About the pressure of the outer chambers the drainage through the inner screen fabric in the web formation area can be transferred to the outward-facing one Drainage can be adjusted so that a two-sidedness the resulting paper web is avoided.

1st die Bahnstruktur festgelegt, dann kann ohne Gefahr von Zweiseitigkeit durch steigenden äußeren Druck in den letzten Kammern eine intensive weitere Entwässerung vorgenommen werden mit dem Ziel eines hohen Endtrockengehaltes.Once the track structure has been determined, there is no risk of two-sidedness due to rising outer Pressure in the last chambers an intensive further drainage are made with the aim of a high final dry content.

Vorteilhaft ist es ferner, wenn gemäß der Erfindung an der Ablaufstelle des äußeren Bandes vom Zylinder die Abschlußwand der in Laufrichtung des Bandes letzten Kammer mit einer Dichtleiste am äußeren Band anliegt sowie das äußere Band und das innere Siebgewebe die Dichtleiste umschlingen. Diese Dichtleiste dient damit gleichzeitig der Abnahme des äußeren Bandes, des Siebes und der Bahn vom Zylinder. Der Krümmungsradius der von den Sieben umschlungenen Fläche der Dichtleiste hat dabei einen verhältnismäßig kleinen Radius, der kleiner ist als 10 cm und vorzugsweise etwa 2 bis 5 cm beträgt.It is also advantageous if, according to the invention, at the point where the outer belt runs off the cylinder the end wall of the running direction of the tape last chamber with a sealing strip rests on the outer band as well as the outer band and the inner one Wrap the mesh around the sealing strip. This sealing strip also serves to remove the outer one Belt, screen and web from the cylinder. The radius of curvature of the one entwined by the sieves The surface of the sealing strip has a relatively small radius, which is less than 10 cm and preferably is about 2 to 5 cm.

Dadurch wird eine sehr scharfe Umlenkung der Siebe und damit der Papierbahn bei der Ableitung von der Zylindermantelfläche erreicht, womit eine sichere Trennung des gleichzeitig vom Zylinder abspritzender Wassers von der Papierbahn erzielt wird.This results in a very sharp deflection of the wire and thus the paper web when it is diverted from the Reached cylinder surface area, with which a safe separation of the simultaneously spraying from the cylinder Water is obtained from the paper web.

Ebenfalls sehr vorteilhaft ist es, wenn gemäß dei Erfindung das äußere Band und das innere Siebgewebe getrennt von der Dichtleiste ablaufen.It is also very advantageous if, according to dei Invention, the outer band and the inner screen mesh run separately from the sealing strip.

Dadurch wird ar. ein und derselben Umlenkeinrich tung der Ablauf der Bahn vom Zylinder und derer Trennung vom einen Sieb vorgenommen.This will make ar. one and the same deflection device The process of running the web from the cylinder and separating it from a sieve is carried out.

Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn gemäß deiIt is also very advantageous if, according to dei

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Erfindung des äußere Band aus einem weitgehend wasserundurchlässigen Material besteht, wobei die Papierbahn an der Trennstelle des Bandes vom Siebgewebe dem Band folgen kann. Die Dichte des äußeren Bandes ist so groß, daß entweder nur sehr wenig oder gar kein Wasser durch das Band hindurchgedrück" wird. Dadurch wird, ähnlich wie bei einer Langsiebpapiermaschine, kontinuierlich nach einer Seite hin entwässert. Gegenüber der Langsiebmaschine liegt der wesentliche Vorteil darin, daß jegliche Pulsation ausgeschlossen ist und die Entwässerung vollkommen kontinuierlich erfolgen kann. Außerdem ist die Grenzschicht zwischen der Suspension und der Luft vermieden. Durch die hintereinanderliegenden, mil ansteigendem Druck beaufschlagbaren Kammern ist über den gesamten Entwässerungsbereich ein allmählicher Anstieg des Entwässerungsdruckes einstellbar, der wenigstens eine erste Annäherung an die ideale Entwässerungsbedingung gleicher Entwässerungsmengen je Längeneinheit der Entwässerungszone bringt.Invention of the outer band consists of a largely water-impermeable material, the Paper web can follow the belt at the point of separation of the belt from the screen fabric. The density of the The outer band is so large that either very little or no water passes through the band is pushed through ". As a result, similar to a Fourdrinier paper machine, the drained on one side. Compared to the Fourdrinier machine, the main advantage is that any Pulsation is excluded and the drainage can take place completely continuously. Also is the boundary layer between the suspension and the air avoided. The mil Increasing pressure can be applied to the chambers over the entire drainage area a gradual one Rise in the drainage pressure adjustable, which is at least a first approximation of the ideal Brings drainage conditions equal drainage quantities per unit length of the drainage zone.

Eine auf derartigen Maschinen erzeugte Papierbahn hat annähernd gleiche Struktur über die Dicke der Bahn. Demgegenüber weisen auf in der Praxis eingesetzten Banddruckfiltermaschinen, die ebenfalls ein weitgehend wasserundurchlässiges Band benutzen, hergestellte Bahnen eine sehr dichte Siebseite auf, während auf Langsiebmaschinen erzeugte Bahnen infolge der pulsierenden Entwässerung eine feinstoffverarmte Siebseite aufweisen.A paper web produced on such machines has approximately the same structure over the thickness of the web. On the other hand, band pressure filter machines used in practice, which also have a largely Using waterproof tape, webs made a very dense screen side while on Fourdrinier machines produced a fine-matter-depleted screen side on the webs due to the pulsating dewatering exhibit.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, daß das innere Siebgewebe als Siebmantel des Zylinders ausgebildet ist. Dies ist sowohl bei Verwendung eines äußeren Siebes als auch beim Einsatz eines weitgehend wasserundurchlässigen äußeren Bandes möglich.According to the invention it is also possible that the inner screen mesh is designed as a screen jacket of the cylinder. This is true both when using an outer screen and when using a largely water-impermeable one outer band possible.

Bei Verwendung eines wasserundurchlässigen äußeren Bandes wird in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß zwischen der für den Austritt des Suspensionsstrahles vorgesehenen Düse und dem äußeren Band ein Luftabschluß vorgesehen ist.When using a water-impermeable outer tape, the Invention proposed that between the nozzle provided for the exit of the suspension jet and an air seal is provided on the outer band.

Dadurch wird der Eintritt von Luft zwischen Suspension und undurchlässigem Band vermieden Diese sonst eintretende Luft könnte nämlich ebenfalls nicht durch das Band entweichen und würde zu die Bahn beschädigenden Lufteinschlüssen führen. Bei Verwendung eines weitgehend wasserundurchlässigen Bandes wird dieses an der Trennstelle das bahnführende sein und gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Bahn auch unmittelbar durch der Entwässerungszone nachgeschaltete Preßspalte führen.This avoids the entry of air between the suspension and the impermeable tape Otherwise incoming air could not escape through the belt either and would become the web damaging air pockets. When using a largely waterproof tape this will be the web-leading one at the separation point and according to a further embodiment of the invention the web also lead directly through the press nips downstream of the dewatering zone.

Besonders vorteilhaft ist es außerdem, wenn erfindungsgemäß als Dichtleisten der in Drehrichtung letzten Kammern drehbar gelagerte Walzen vorgesehen sind, die gegen das äußere Band andrückbar sind.It is also particularly advantageous if according to the invention provided as sealing strips of the last chambers rotatably mounted rollers in the direction of rotation which can be pressed against the outer band.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist dadurch gegeben, daß wenigstens bei einem Teil der Kammern zwischen den Trennwänden der Kammern und dem äußeren Sieb ein Abstand vorgesehen ist. Dieser Abstand beträgt bei den in Drehrichtung ersten Trennwänden etwa 2 mm und wird zu den letzten hin geringer, so daß er dort etwa 0,5 bis 1 mm beträgt.Another advantage of the invention is given in that at least some of the chambers a distance is provided between the partition walls of the chambers and the outer screen. This The distance between the first dividing walls in the direction of rotation is about 2 mm and is towards the last less, so that it is about 0.5 to 1 mm there.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine Gruppe von in Drehrichtung des Zylinders hintereinanderliegenden Kammern mit einer einzigen Druckluftzufuhr versehen, welche in die in Drehrichtung letzte Kammer der Gruppe mündet. In Verbindung mit dem Abstand der Trennwände vom äußeren Band wird dadurch erreicht, daß die Druckluft aus der letzten Kammer der Gruppe entgegen der Drehrichtung des Zylinders in die übrigen Kammern der Gruppe überströmt. Dabei werden nicht nur diese Kammern mit Druckluft versorgt, sondern es wird auch bei Verwendung eines äußeren Siebes das durch dieses hindurchges preßte Wasser aus diesen Kammern zusammen mit der überströmenden Luft in die davorliegenden Kammern abgeleitet. Die in Drehrichtung des Zylinders gesehen erste Kammer reicht über einen verhältnismäßig großen Bereich des umschlungenen ZylinderabschnittesAccording to an advantageous embodiment of the invention, a group is in the direction of rotation of the cylinder successive chambers provided with a single compressed air supply, which in the direction of rotation last chamber of the group opens. In connection with the distance of the partitions from the outer band, achieved in that the compressed air from the last chamber of the group against the direction of rotation of the Cylinder flows over into the other chambers of the group. Not only these chambers are involved Compressed air is supplied, but it is also passed through this when using an outer sieve pressed water from these chambers together with the overflowing air into the chambers in front of it derived. The first chamber, seen in the direction of rotation of the cylinder, extends over a relatively large area large area of the wrapped cylinder section

ίο und ist mit einer Wasserabfuhrleitung versehen, die zum Ableiten des; gesamten im Bereich dieser Gruppe durch das äußere Eland hindurchgetretenen Wassers dient.ίο and is provided with a water drainage line that leads to the Deriving the; all water that has passed through the outer eland in the area of this group.

Durch das Überströmen der Druckluft von einer Kammer zur anderen wird außerdem das in Form eines Filmes am äußeren Sieb haftende Wasser im Bereich der Trennwände vom äußeren Sieb abgeschält, so daß durch dieses Überströmen eine weitere Entwässerung erzielt wird.As the compressed air flows over from one chamber to the other, this also becomes in the form of a Film on the outer screen adhering water in the area of the partition walls peeled off the outer screen, so that further drainage is achieved by this overflow.

In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated in several exemplary embodiments in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Naßteil einer Papiermaschine mit zwei über einen Zylinder geführten Sieben und einem äußeren Druckkasten,
Fig. 2 einen Abschnitt des Zylinders mit dem Endabschniu des Druckkastens, dessen Abschlußwand eine federnd angeordnete Leiste aufweist, die gegen die Siebe drück t gemäß Fig. 1,1 shows a longitudinal section through the wet part of a paper machine with two wires guided over a cylinder and an outer pressure box.
Fig. 2 shows a section of the cylinder with the Endabschniu of the pressure box, the end wall of which has a resilient bar which presses against the sieves according to FIG. 1,

F i g. 3 eine weitere Ausführungsform für die Abdichtung der letzten Kammer des Druckkasiens bei Verwendung von zwei Sieben gemäß F i g. 1,F i g. 3 shows a further embodiment for the sealing of the last chamber of the pressure cask Use of two sieves according to FIG. 1,

Fig.4 einen Längsschnitt durch den Naßteil einer weiteren Papiermaschine mit einem äußeren weitgehend wasserundurchlässigen Band,
F i g. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Papiermaschine mit weitgehend wasserundurchlässigem Band, F i g. 6 und 7 Ausführungsbeispieie für die Ausbildung der Dichtleisten entsprechend den F i g. 2 und 3, jedoch bei Verwendung eines weitgehend wasserundurchlässigen äußeren Bandes und4 shows a longitudinal section through the wet part of another paper machine with an outer, largely water-impermeable belt,
F i g. 5 shows a further exemplary embodiment of a paper machine with a largely water-impermeable belt, FIG. 6 and 7 exemplary embodiments for the formation of the sealing strips according to FIGS. 2 and 3, but when using a largely water-impermeable outer tape and

Fig.8 ein Ausführungsbeispiel für die Dichtleisten zwischen den einzelnen Kammern.8 shows an exemplary embodiment for the sealing strips between the individual chambers.

Gemäß Fi g. 1 ist ein Zylinder 1 vorgesehen, der mit einer durchbrochenen Mantelfläche versehen und drehbar gelagert ist. Der Zylinder 1 befindet sich innerhalb eines endlosen Siebes 2, das an etwa dem halben Zylinderumfang anliegt und durch Leitwalzen 3 geführt ist. Durch Verstellen einer oder mehrerer dieser Leitwalzen 3 wird die Spannung des Siebes 2 eingestellt. Im Anlagcbereicli des Siebes 2 am Zylinder I ist das Sieb 2 durch ein weiteres Sieb 4 abgedeckt, das ebenfalls endlos ausgeführt ist und durch Leitwalzen 5 geführt und gespannt wird. An der Unterseite des Zylinders 1 laufen die beiden Siebe 2 und 4 in einem spitzen Winkel zusammen und bilden einen Einlaufspalt für den ausAccording to Fig. 1 is a cylinder 1 is provided with a perforated jacket surface is provided and rotatably mounted. The cylinder 1 is located within an endless screen 2, which rests on approximately half the cylinder circumference and through guide rollers 3 is led. By adjusting one or more of these guide rollers 3, the tension of the screen 2 is adjusted. In the plant area of the sieve 2 on the cylinder I is the sieve 2 covered by a further screen 4, which is also designed to be endless and guided by guide rollers 5 and is excited. On the underside of the cylinder 1, the two screens 2 and 4 run at an acute angle together and form an inlet gap for the

J5 einem Stoffauflauf 6 kommenden Suspensionsstrahl. An der Außenseite des Zylinders 1 ist im siebberührten Bereich ein Druckkasten 7 angeordnet, mit dem die sich zwischen den beiden Sieben bildende Bahn mit einem gegenüber dem Zylindcrinnern höheren Druck beaufschlagbar ist. Der Druckkasten 7 hat eine Kammer 8, die mit einer Ablaufrinne 9 für aus der Bahn ausgepreßtes Wasser versehen ist. Diese Kammer 8 erstreckt sich über einen großen Bereich des Druckkastens und isl einerseits durch eine Wand 10 bzw. eine an dieserJ5 a headbox 6 coming suspension jet. On the outside of the cylinder 1, a pressure box 7 is arranged in the screen touched area, with which the between the two sieves forming web can be acted upon with a higher pressure compared to the inside of the cylinder is. The pressure box 7 has a chamber 8 with a drainage channel 9 for squeezed out of the web Water is provided. This chamber 8 extends over a large area of the pressure box and isl on the one hand by a wall 10 or one on this

f>5 befestigten Dichtleiste 11 und andererseits durch einen Träger 12 mit Dichtleiste 13 begrenzt. Der Träger 12 erstreckt sich über die Maschinenbreite und trägt den gesamten Druckkasten. In Drehrichtung des Zylinders 1f> 5 attached sealing strip 11 and on the other hand by a Support 12 limited by sealing strip 13. The carrier 12 extends across the width of the machine and carries the entire pressure box. In the direction of rotation of cylinder 1

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vor der Kammer 8 ist eine Kammer 14 angeordnet, die der Aufnahme des Wassers dient, das im Bereich des Siebspaltes durch das äußere Sieb 4 hindurchtritt. Die Kammer 14 ist ebenfalls mit einer Ablaufrinne 15 für das Wasser versehen und wird einerseits durch die Wand 10 mit Dichtleiste 11 und andererseits durch einen Walzenschaber 16 begrenzt, der an der dem Stoffauflauf 6 zugeordneten Leitwalze 5 des äußeren Siebes 4 anliegt. In Drehrichtung des Zylinders 1 hinter der Kammer 8 sind mehrere hintereinanderliegende Kammern 17, 18, 19 und 20 angeordnet, die durch Dichtleisten 21 voneinander getrennt sind. An die letzte dieser Kammern 20 ist eine Druckzufuhrkammer 22 angeschlossen. In Drehrichtung des Zylinders 1 hinter der Kammer 20 sind zwei weitere Kammern 23 und 24 vorgesehen, von denen die Kammer 24 mit einer weiteren Druckzufuhrkammer 25 in Verbindung steht. Zwischen den Kammern 20 und 23 bzw. 23 und 24 sind wieder Dichtleisten 21 angeordnet. Diese Dichtleisten 21 pnrlcn genauso so wie die Dichtleisten 11 und 13 mit geringem Abstand vom äußeren Sieb 4, Bei diesen Dichtleisten 21 ist dadurch gewährleistet, daß die Druckluft entgegen der Drehrichtung des Zylinders von einer Kammer zur anderen gelangt und dabei das am Sieb 4 haftende Wasser abschält und in die nächste Kammer befördert.A chamber 14 is arranged in front of the chamber 8 and serves to receive the water that passes through the outer sieve 4 in the area of the sieve gap. The chamber 14 is also provided with a drainage channel 15 for the water and is delimited on the one hand by the wall 10 with sealing strip 11 and on the other hand by a roller scraper 16 which rests on the guide roller 5 of the outer wire 4 assigned to the headbox 6. In the direction of rotation of the cylinder 1 behind the chamber 8, several chambers 17, 18, 19 and 20 are arranged one behind the other and are separated from one another by sealing strips 21. A pressure supply chamber 22 is connected to the last of these chambers 20. In the direction of rotation of the cylinder 1 behind the chamber 20, two further chambers 23 and 24 are provided, of which the chamber 24 is connected to a further pressure supply chamber 25. Sealing strips 21 are again arranged between chambers 20 and 23 or 23 and 24. These sealing strips 21 pnrlcn as well as the sealing strips 11 and 13 with a small distance from the outer sieve 4, With these sealing strips 21 it is ensured that the compressed air passes from one chamber to the other against the direction of rotation of the cylinder and the water adhering to the sieve 4 peeled off and transported to the next chamber.

Der Druck in den einzelnen Kammern sinkt dabei von Kammer zu Kammer ab, so daß in der in Drehrichtung letzten Kammer der höchste Druck vorhanden ist. In der Druckzufuhrkammer 25 herrscht darüber hinaus ein höherer Druck als in der Druckzufuhrkammer 22, so daß der in Drehrichtung ansteigende Druck auch für die letzten Kammern gewährleistet ist. Die Endwand 26 der Kammer 24 liegt am äußeren Sieb 4 unmittelbar an, so daß nach dieser Seite kein Druck entweichen kann. Beide Siebe umschlingen diese Endwand 26 geringfügig, wodurch beide vom Zylinder 1 abgenommen werden. Von der Endwand 26 laufen die Siebe 2,4 getrennt ab, wobei die fertig gebildete Papierbahn 27 mit dem am Zylinder unmittelbar anliegenden Sieb 2 abläuft und an einer vom Zylinder 1 entfernten Stelle von diesem Sieb 2 abgenommen wird.The pressure in the individual chambers drops from chamber to chamber, so that the highest pressure is present in the last chamber in the direction of rotation. In addition, there is a higher pressure in the pressure supply chamber 25 than in the pressure supply chamber 22, so that the pressure which increases in the direction of rotation is also guaranteed for the last chambers. The end wall 26 of the chamber 24 rests directly on the outer screen 4 so that no pressure can escape on this side. Both sieves wrap around this end wall 26 slightly, as a result of which both are removed from the cylinder 1. The screens 2, 4 run separately from the end wall 26, the finished paper web 27 running off with the screen 2 directly adjacent to the cylinder and being removed from this screen 2 at a point remote from the cylinder 1.

Hinter der Ablaufstelle des Siebes 2 vom Zylinder liegt an der Unterseite des Siebes ein Ablenker 28 an, der das an der Ablaufstelle tangential vom Zylinder abspritzende Wasser, welches in die öffnungen des Zylinders hineingepreßt war, in eine Ablaufrinne 29 leitet. In Drehrichtung schließt an diese Ablaufrinne 29 eine Sammclrinne 30 für weiteres aus den öffnungen des Zylinders 1 austretendes Wasser an.Behind the drainage point of the sieve 2 from the cylinder, a deflector 28 rests on the underside of the sieve, which guides the water, which was sprayed tangentially from the cylinder at the drainage point and which was pressed into the openings of the cylinder, into a drainage channel 29. In the direction of rotation, this drainage channel 29 is followed by a collecting channel 30 for further water emerging from the openings of the cylinder 1.

Diese beiden Rinnen 29 und 30 sind mit einer nicht dargestellten Unterdruckqucllc verbindbar, wodurch der von den Sieben freie Abschnitt des Zylinders und damit der gesamte Innenraum des Zylinders mit einem Unterdruck bcaufschlagbar ist.These two channels 29 and 30 can be connected to a vacuum source (not shown), as a result of which the section of the cylinder free from the sieves and thus the entire interior of the cylinder with one Negative pressure can be added.

In diesem Fall sind Dichtleisten erforderlich, welche beide Siebe vor der Auftreffstelle des Suspcnsionsstrahlcs abdichten, damit ein Ablenken des Strahles zum inneren Sieb hin verhindert wird.In this case, sealing strips are required, which both screens in front of the point of impact of the suspension jet Seal to prevent the jet from being deflected towards the inner sieve.

Der in Fig. 2 dargestellte Zylinder 1 besteht im wesentlichen aus einem Rohr 31, das durch achsscnkrechte Scheiben 32 versteift ist. Auf der Außenfläche des Rohres 31 sind in Umfangsrichtung verlaufende Rippen 33 angeordnet, auf denen ein grobmaschiger Sicbgcwcbcmantcl 34 aufliegt.The cylinder 1 shown in FIG. 2 consists essentially of a tube 31 which is stiffened by disks 32 perpendicular to the axis. Ribs 33 running in the circumferential direction are arranged on the outer surface of the tube 31, on which a coarse-meshed cover 34 rests.

An der Endwand 26 der Kammer 24 ist bei diesem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbcispiei eine Dichtleiste angeordnet, die aus einer elastischen Schaberklinge 35 gebildet wird, welche an einem Halter 36 angeschraubt ist. Zwischen der Schaberkiinge 35 und dem Halter 36 ist ein Druckschlauch 37 eingeklemmt, der an die gleiche Druckquelle wie die Druckluftzu.uhrkammer 25 angeschlossen ist. Damit ist unter allen Druckzuständen in der Kammer 24 eine sichere Abdichtung dieser Kammer in dieser Richtung gewährleistet.
Die beiden Siebe 2 und 4 umschlingen dieIn this embodiment shown in FIG. A pressure hose 37, which is connected to the same pressure source as the compressed air supply chamber 25, is clamped between the scraper blade 35 and the holder 36. This ensures that this chamber is reliably sealed in this direction under all pressure conditions in the chamber 24.
The two sieves 2 and 4 wrap around the

ίο Schaberklinge 35 geringfügig, so daß sie vom Zylinder 1 ablaufen. Der Krümmungsradius des Anlagebereiches der Siebe an der Schaberklinge ist verhältnismäßig klein und beträgt weniger als 10 cm. Bei einer bevorzugten Ausführungsform beträgt er etwa 2 bis 5 cm. Dadurch werden die beiden Siebe sehr scharf umgelenkt, wobei eine sichere Trennung des vom Zylinder abspritzenden Wassers von der Papierbahn gewährleistet ist. Von der Schaberklinge laufen beide Siebe getrennt ab, wobei die Papierbahn 27 beim Ablauf auf dem Sieb 2 aufliegt.ίο Scraper blade 35 slightly so that it is removed from cylinder 1 expire. The radius of curvature of the contact area of the sieves on the doctor blade is relatively small and is less than 10 cm. In a preferred embodiment, it is about 2 to 5 cm. Through this the two screens are deflected very sharply, with a safe separation of the spray from the cylinder Water from the paper web is guaranteed. Both screens run separately from the doctor blade, with the Paper web 27 rests on screen 2 as it expires.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.3 hat das den Zylinder bildende Rohr 31 Durchbrechungen 38, durch welche die durch die Papierbahn gedrückte Luft ins Zylinderinnere entweichen kann.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the tube 31 forming the cylinder has openings 38 through which the air pressed by the paper web can escape into the interior of the cylinder.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die in Drehrichtung letzte Kammer durch zwei rotierende Walzen 39 und 40 abgedichtet, die ebenfalls nur einen Halbmesser von maximal 10 cm haben. Diese beiden Walzen sind jeweils in einer schalenförmigen Halterung 41 bzw. 42 gelagert, in denen sie während des Siebwechsels gehalten sind. Von der Druckluft aus der Druckluftzufuhrkammer 25 werden die beiden Walzen 39,40 gegen das äußere Sieb und gegen einen schwenkbar gelagerten hydrostatisch beaufschlagten Lagerschuh 43 gedruckt.In this embodiment, the last chamber in the direction of rotation is sealed by two rotating rollers 39 and 40, which also only have a radius of a maximum of 10 cm. These two rollers are each mounted in a cup-shaped holder 41 and 42 , in which they are held during the screen change. The two rollers 39, 40 are pressed by the compressed air from the compressed air supply chamber 25 against the outer screen and against a pivotably mounted, hydrostatically loaded bearing shoe 43.

Der Lagerschuh 43 wird über Bohrungen 44, welche in dem Gelenk 45 vorgesehen sind, mit einem Druckmittel beaufschlagt, das über Kammern 46 zugeführt wird.The bearing shoe 43 is acted upon by a pressure medium which is supplied via chambers 46 via bores 44 which are provided in the joint 45.

Die Fapierbahn folgt an der Trennstelle der beiden Siebe bei den dargestellten Ausführungsbeispielen jeweils dem am Zylinder unmittelbar anliegenden Sieb.The Fapierbahn follows at the point of separation of the two screens in the illustrated embodiments each of the sieve directly adjacent to the cylinder.

Die Papierbahn kann jedoch auch ohne weiteres dem äußeren und an der Trennstelle oberen Sieb folgen.The paper web can, however, easily follow the outer wire and the upper wire at the separation point.

In nicht dargestellter Weise ist es auch möglich, beide Siebe gemeinsam von der Walze 40 ablaufen zu lassen und erst später in bekannter Weise im Vakuumbereich einer Saugwalze oder eines Saugkastens zu trennen.In a manner not shown, it is also possible to let both screens run off the roller 40 together and only later to be separated in a known manner in the vacuum area of a suction roll or suction box.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist der Zylinder mit 101 bezeichnet. Er ist mit einer durchbrochenen Mantelfläche versehen und drehbar gelagert, wie bereits in Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben. Der Zylinder 101 befindet sich innerhalb eines endlosen Siebes 102, das an etwa dem halben Zylinderumfang anliegt und durch Lcitwalzen 1103In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the cylinder is designated by 101 . It is provided with a perforated lateral surface and is rotatably mounted, as already described in connection with FIG. 1. The cylinder 101 is located within an endless screen 102, which rests on approximately half the circumference of the cylinder, and is supported by Lcitwalzen 1103

ss geführt ist. Durch Verstellen einer oder mehrerer dieser Lcitwalzen 103 wird die Spannung des Siebes 1102 eingestellt. Im Anlagebcreich des Siebes 102 am Zylinder 101 ist das Sieb 102 durch ein äußeres weitgehend wasserundurchlässiges Band 104 abgedeckt, das ebenfalls endlos ausgeführt ist und durch Leitwalzen 105 geführt und gespannt wird. An der Unterseite des Zylinders 101 laufen das äußere Band 104 und das Sieb 102 in einem spitzen Winkel zusammen und bilden einen Einlaufspalt für den aus einer Düse 106 kommendenss is led. By adjusting one or more of these oil rollers 103 , the tension of the screen 1102 is adjusted. In the contact area of the sieve 102 on the cylinder 101 , the sieve 102 is covered by an outer, largely water-impermeable belt 104 , which is also made endless and is guided and tensioned by guide rollers 105. On the underside of the cylinder 101 , the outer belt 104 and the screen 102 converge at an acute angle and form an inlet gap for the one coming out of a nozzle 106

ds Suspcnsionsstrahl. An der Außenseite des Zylinders 101 sind an dem vom Band 104 bedeckten Bereich mehrere Druckkammern 108, 114, 117, 118, 119, 120, 123, 124 angeordnet, mit denen die sich zwischen dem Band 104 the suspension beam. On the outside of the cylinder 101 , a plurality of pressure chambers 108, 114, 117, 118, 119, 120, 123, 124 are arranged in the area covered by the belt 104 , with which the between the belt 104

7(19 Μβ/2817 (19 Μβ / 281

25 Oi 53425 Oi 534

und dem Sieb bildende Bahn 127 mit einem gegenüber dem Zylinderkern höheren Druck beaufschlagbar ist. In Drehrichtung des Zylinders hintereinanderliegende Kammern sind durch Dichtleisten 111, 113 bzw. 121 voneinander getrennt. An die Kammer 120 ist eine Druckzufuhrkammer 122 angeschlossen. In Drehrichtung des Zylinders 1 hinter der Kammer 20 sind die weiteren Kammern 123 und 124 vorgesehen, von denen die Kammer 124 mit einer weiteren Druckzufuhrkammer 125 in Verbindung steht. Zwischen den Kammernand the web 127 forming the screen can be subjected to a higher pressure than the cylinder core. One behind the other in the direction of rotation of the cylinder Chambers are separated from one another by sealing strips 111, 113 and 121, respectively. To the chamber 120 is a Pressure supply chamber 122 connected. In the direction of rotation of the cylinder 1 behind the chamber 20 are the further chambers 123 and 124 are provided, of which the chamber 124 with a further pressure supply chamber 125 is connected. Between the chambers

120 und 123 bzw. 123 und 124 sind wieder Dichtleisten120 and 123 or 123 and 124 are again sealing strips

121 angeordnet. Die Dichtleisten 121 enden genauso wie die Dichtleisten 111 und 113 mit geringem Abstand vom äußeren Band 104. Bei diesen Dichtleisten 121 ist dadurch gewährleistet, daß die Druckluft entgegen der Drehrichtung des Zylinders von einer Kammer zur anderen gelangt und dabei eventuell am Band 104 haftendes Wasser abschält und in die nächste Kammer befördert. Der Druck in den einzelnen Kammern sinkt dabei von Kammer zu Kammer ab, so daß in der in Drehrichtung letzten Kammer der höchste Druck vorhanden ist. In der Druckzufuhrkammer 125 herrscht darüber hinaus ein höherer Druck als in der Druckzufuhrkammer 122, so daß der in Drehrichtung ansteigende Druck auch für die letzten Kammern gewährleistet ist. Die Endwand 126 der Kammer 124 liegt am äußeren Band 104 unmittelbar an, so daß nach dieser Seite kein Druck entweichen kann. Band und Sieb umschlingen diese Endwand 126 geringfügig, wodurch beide vom Zylinder 101 abgenommen werden. Von der Endwand 126 laufen Band 104 und Sieb 102 getrennt ab, wobei die fertig gebildete Papierbahn 127 mit dem Band 104 abläuft und an einer vom Zylinder 101 entfernten Stelle von diesem abgenommen wird.121 arranged. The sealing strips 121 end just like the sealing strips 111 and 113 at a small distance from outer band 104. With these sealing strips 121 it is ensured that the compressed air against the Direction of rotation of the cylinder from one chamber to the other, possibly on belt 104 sticking water peels off and carried into the next chamber. The pressure in the individual chambers drops from chamber to chamber, so that the highest pressure is in the last chamber in the direction of rotation is available. In addition, there is a higher pressure in the pressure supply chamber 125 than in the Pressure supply chamber 122, so that the pressure increasing in the direction of rotation also for the last chambers is guaranteed. The end wall 126 of the chamber 124 rests directly on the outer band 104 so that after no pressure can escape this side. Belt and wire wrap around this end wall 126 slightly, whereby both can be removed from cylinder 101. From the end wall 126, the belt 104 and screen 102 run off separately, wherein the completely formed paper web 127 runs off with the belt 104 and at a distance from the cylinder 101 Body is removed from this.

Hinter der Ablaufsteiie des Siebes 102 vom Zylinder liegt an der Unterseite des Siebes ein Ablenker 128 an, der das an der Ablaufstelle tangential vom Zylinder abspritzende Wasser, welches in die Öffnungen des Zylinders hineingepreßt war, in eine Ablaufrinne 129 leitet. In Drehrichtung schließt an diese Ablaufrinne 129 eine Sammelrinne 130 für weiteres aus den öffnungen des Zylinders 101 austretendes Wasser an.Behind the drainage part of the screen 102 from the cylinder, a deflector 128 rests on the underside of the screen, the water spraying tangentially from the cylinder at the drainage point, which enters the openings of the Cylinder was pressed into a drainage channel 129 leads. This drainage channel 129 closes in the direction of rotation a collecting channel 130 for further water emerging from the openings of the cylinder 101.

Diese beiden Rinnen 129 und 130 sind mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbindbar, wodurch der von den Bändern freie Abschnitt des Zylinders und damit der gesamte Innenraum des Zylinders mit einem Unterdruck beaufschlagbar ist.These two channels 129 and 130 are not with one illustrated vacuum source connectable, whereby the free of the bands portion of the cylinder and so that the entire interior of the cylinder can be subjected to a negative pressure.

in diesem F?ll sind Dichtleisten erforderlich, welche das äußere Band urid das Sieb vor der Auftreffstelle des Suspensionsstrahles abdichten, damit ein Ablenken des Strahles und des äußeren Bandes zum inneren Sieb hin verhindert wird.in this case sealing strips are required, which the outer band urid the sieve in front of the point of impact of the Seal the suspension jet so that the jet and the outer band are deflected towards the inner sieve is prevented.

Der in Fig.6 dargestellte Zylinder 101 besteht wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 im wesentlichen aus einem Rohr 131, das durch achssenkrechte Scheiben 132 versteift ist. Auf der Außenfläche des Rohres 131 sind in Umfangsrichtung verlaufende Rippen 133 angeordnet, auf denen ein grobmaschiger Siebgewebcmantel 134 aufliegt.The cylinder 101 shown in Figure 6 is like in the embodiment of FIG. 2 essentially from a tube 131 which is stiffened by washers 132 perpendicular to the axis. On the outer surface of the tube 131 Ribs 133 extending in the circumferential direction are arranged on which a coarse-meshed sieve fabric jacket 134 rests.

An der Endwand 126 der Kammer 124 ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Dichtleiste angeordnet, die aus einer elastischen Schaberklinge 135 gebildet wird, welche an einem Halter 136 angeschraubt ist. Zwischen der Schaberklinge 135 und dem Halter 136 ist ein Druckschlauch 137 eingeklemmt, der an die gleiche Druckquellc wie die Druckzufuhrkammer 125 angeschlossen ist. Damit ist unter allen Druckzuständen in der Kammer 124 eine sichere Abdichtung dieserIn this exemplary embodiment, a sealing strip is arranged on the end wall 126 of the chamber 124, which is formed from an elastic scraper blade 135 which is screwed to a holder 136. Between the scraper blade 135 and the holder 136, a pressure hose 137 is clamped to the same Pressure source how the pressure supply chamber 125 is connected. This means that under all pressure conditions in the chamber 124 a secure seal of this

idieS&RidieS & R

Kammer in dieSÄfcRichtung gewährleistet.Chamber in the SAFE direction guaranteed.

Das Sieb 102 und das Band 104 umschlingen die Schaberklinge 135 geringfügig, so daß sie vom Zylinder 101 ablaufen. Der Krümmungsradius des Anlagebereiches von Sieb und Band an der Schaberklinge ist verhältnismäßig klein und beträgt weniger als 10 cm. Bei einer bevorzugten Ausführungsform beträgt er etwa 2 bis 5 cm. Dadurch werden das Sieb und das Band sehr scharf umgelenkt, wobei eine sichere Trennung des vom ίο Zylinder abspritzenden Wassers von der Papierbahn gewährleistet ist. Von der Schaberklinge laufen das Band und das Sieb getrennt ab, wobei die Papierbahn 127 beim Ablauf am Band haften bleibt.The screen 102 and the belt 104 wrap the scraper blade 135 slightly so that they are removed from the cylinder 101 expire. The radius of curvature of the contact area of the screen and belt on the doctor blade is relatively small and is less than 10 cm. In a preferred embodiment it is about 2 up to 5 cm. As a result, the sieve and the belt are deflected very sharply, with a safe separation of the from ίο cylinder spraying water off the paper web is guaranteed. The belt and the wire run separately from the doctor blade, with the paper web 127 sticks to the tape as it runs off.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 7 hat das den Zylinder bildende Rohr 131 Durchbrechungen 138, durch welche die vom Wasser verdrängte Luft in den Zylinder ausweichen kann.In the embodiment according to FIG. 7, the tube 131 forming the cylinder has openings 138, through which the air displaced by the water can escape into the cylinder.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die in Drehrichtung letzte Kammer durch zwei rotierende Walzen 139 und 140 abgedichtet, die ebenfalls nur einen Halbmesser von maximal 10 cm haben. Diese beiden Walzen sind jeweils in einer schalenförmigen Halterung 141 bzw. 142 gelagert, in denen sie während des Bandwechsels gehalten sind. Von der Druckluft aus der Druckzufuhrkammer 125 werden die beiden Walzen 139,140 gegen das äußere Band und gegen einen schwenkbar gelagerten hydrostatisch beaufschlagten Lagerschuh 143 gedrückt.In this exemplary embodiment, the last chamber in the direction of rotation is formed by two rotating rollers 139 and 140 sealed, which also only have a maximum radius of 10 cm. These two reels are each in a cup-shaped holder 141 or 142 stored in which they are held during the tape change. From the compressed air from the pressure supply chamber 125, the two rollers 139, 140 can be pivoted against the outer belt and against one stored hydrostatically acted upon bearing shoe 143 pressed.

Der Lagerschuh 143 wird über Bohrungen 144, weiche in dem Gelenk 145 vorgesehen sind, mit einem Druckmittel beaufschlagt, das über Kammern 146 zugeführt wird.The bearing shoe 143 is via bores 144, which are provided in the joint 145, with a Pressure medium is applied, which is supplied via chambers 146.

Das Band 104 gelangt mit dem Papier in eine Preßstelle zwischen zwei Preßwalzen 150, 151, wobei noch ein äußerer Preßfilz 152 an das Band 104 herangeführt wird.The belt 104 arrives with the paper in a press point between two press rollers 150, 151, with an outer press felt 152 is also brought up to the belt 104.

In einer zweiten Preßstelle wird die Papierbahn 127In a second press station, the paper web 127

zwischen dem Band 104 und einer äußeren Walze 153 mit glatter Oberfläche gepreßt, welche die Papierbahnpressed between the belt 104 and an outer smooth-surfaced roller 153 which is the paper web

127 infolge größerer Haftfähigkeit von dem Band 104127 due to greater adherence from tape 104

abhebt und weiterleitet.picks up and forwards.

Außerdem ist am Einlaufspalt zwischen der Stoffdüse 6 und der Brustwalze 105 ein Spritzrohr 154 vorgesehen, welches den Spalt mit Wasser füllt, so daß keine Luft an die Unterseite des Stoffstrahles gelangen kann.In addition, a spray tube 154 is provided at the inlet gap between the stock nozzle 6 and the breast roll 105, which fills the gap with water so that no air can get to the underside of the jet of material.

In F i g. 5 ist eine andere Ausführungsform einer nach dem gleichen Prinzip arbeitenden Maschine saml Pressenpartie dargestellt. Jede der elf Druckkammer 208 hat einen Druckluftanschluß 209 und einer Entlüftungs- bzw. Entwässerungsanschluß 210. Zwischen den einzelnen Druckkammern 208 sind Dichtlei slen 211 angeordnet, die in F i g. 8 in größerem Maßstat verdeutlicht sind. Die eigentliche Dichtleiste 211 besteh aus einem elastischen Werkstoff und liegt am äußerei Band 204 dichtend an. Dabei ist der dem Band 20^ zugewandte Endabschnitt durch dieses in Drchrichtun) des Zylinders 201 umgebogen. An der Ablaufstell' umschlingen bei diesem Ausführungsbeispiel (Fig.5 das äußere Band 204 und das innere Sieb 202 eine Walz 240. An der freien Seite des Siebes 202 liegt i Fortsetzung der Tangente an die Ablaufstelle des Siebe 202 vom Zylinder 201 ein Schaber 246 an, der das bei de Umlenkung aus dem Sieb austretende Wasser ableitet. Der Druck von einer Mir nächsten Kammer ist /. I: geometrisch abgestuft etwa mit einem Erhöhungsfaktc von 1,5 von Kammer zu Kammer, beginnend mit 20 ei WS in der ersten Kammer und endend mit 12 m WS i der letzten Kammer.In Fig. 5 is another embodiment of one of the following the same principle working machine saml press section shown. Each of the eleven pressure chambers 208 has a compressed air connection 209 and a ventilation or drainage connection 210. Between the individual pressure chambers 208 are Dichtlei slen 211 arranged, which in F i g. 8 on a larger scale are made clear. The actual sealing strip 211 exists made of an elastic material and lies against the outer band 204 in a sealing manner. This is the band 20 ^ facing end section is bent over by this in the direction of rotation of the cylinder 201. At the drainage point wrap around in this embodiment (Fig. 5 the outer belt 204 and the inner screen 202 a roller 240. On the free side of the screen 202 is i Continuation of the tangent to the drainage point of the sieve 202 from the cylinder 201 to a scraper 246, which diverts the water emerging from the sieve during the deflection. The pressure from a chamber closest to me is /. I: geometrically graded with an increase factor of 1.5 from chamber to chamber, starting with 20 ei WS in the first chamber and ending with 12 m WS i in the last chamber.

25 Ol 53425 Ol 534

Bei Verwendung eines weitgehend wasserundurchläsiigen äußeren Bandes 104 bzw. 204 ist es zweckmäßig, seitlich neben der Düse 106 bzw. 206 Wasserdüsen 255 inzuordnen. Die beiden Wasserstrahlen begrenzen den Suspensionsstrahl und verhindern den seitlichen Austritt der Fasersuspension zwischen Band 104 bzw. 204 und Sieb 102 bzw. 202When using a largely impermeable On the outer band 104 or 204, it is expedient to place water nozzles 255 laterally next to the nozzle 106 or 206 to be assigned. The two water jets limit the suspension jet and prevent it from escaping to the side the fiber suspension between belt 104 or 204 and screen 102 or 202

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

25 Ol patent claims:

1. Paper machine with a wrapped by a mesh fabric Zyinder with a permeable surface, and a further de ¹ ^'v vlinder partially encircling outer band. . Usanimen with the screen fabric forms an inlet for the fiber suspension emerging from a nozzle, characterized in that opposite the outside of the cylinder (1, 101, 201), and / was m in its of the outer band (4, 104 , 204) looped section, to the cylinder open chambers (8, 14, 17, 18, 19, 20, 23, 24, 108, 114, 118, 119, 120, 123, 124) for the introduction of compressed air with in the direction of rotation of the Cylinder (1, 101, 201) increasing pressure are provided, and that devices are provided through which the entire inner surface of the cylinder (1, 101, 201) is subjected to a uniform pressure which is lower than that on the wrapped outside acting pressure.

2. Paper machine according to claim I, characterized in that the cylinder (1) partially surrounding outer band (4) is a sieve.

3. Paper machine according to claim 1 or 2, characterized in that at the discharge point of the outer band (4, 104, 204) from the cylinder (1, 101, 201) the end wall (26, ί26) of the running direction of the band (4, 104, 204) last chamber (24, 124) with a sealing strip (35, 40; 135, 140) on the outer Band rests, and that the outer band and the inner screen mesh wrap around the sealing strip.

4. Paper machine according to claim 3, characterized in that the outer belt (4, 104, 204) and the inner screen fabric (2,102,202) drain away separately from the sealing strip (35,40; 135,140).

5. Paper machine according to claim 1, characterized in that the outer belt (4, 104, 204) consists of a largely water-impermeable material.

6. Paper machine according to claim 1, 2 or 5, characterized in that the screen fabric (2, 102, 202) is designed as a screen jacket of the cylinder (1, 101, 201).

7. Paper machine according to claim 5, characterized in that the outer belt (4, 104, 204) a felt web is provided which has a water-impermeable layer.

8. Paper machine according to one of claims 5 to

7, characterized in that when using a waterproof outer tape between the nozzle (6,106, 206) and the outer band (4,104,204) are provided with an air seal.

9. Paper machine according to claim 8, characterized in that one over the air seal Machine-wide water supply line (spray pipe 15 x 1) is provided, which the Gap between the outer band (4, 104, 204) and the exit nozzle (6, 106, 206) of the suspension jet filled with water.

10. Paper machine according to claims 5 to 9, characterized in that the outer belt (4, 104,204) the paper web (27,127) directly through the press nips downstream of the dewatering zone leads. "5

11. Paper machine according to one of the preceding claims, characterized in that as sealing strips the last chambers (23, 24, 123, 124, 208) rotatably mounted rollers (39, 40, 139, 140, 240) are provided which can be pressed against the outer band (4, 104, 'KK).

12. Paper machine according to claim 11, characterized in that for the rotatably mounted Roller (3'3, 40, 139, 140, 240) this parallel to the The cylinder surface supporting a hydrostatically acted upon bearing shoe (43,143) is provided.

IJ. Paper machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the sealing strip (35, 135) of the end wall (26, 126) resiliently rests on the outer band (4,104,204).

14. Paper machine according to claim 11, 12 or Ij :, characterized in that the sealing strip (35, 39, 40, 139, 140, 240) in the contact area of the outer band has a maximum radius of curvature of 10 cm having.

15. Paper machine according to claim 14, characterized in that the radius of curvature of the Sealing strip (35, 39, 40, 135, 139, 140, 240) in the contact area of the outer band between 2 cm and is 5 cm.

16. Paper machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least in part of the chambers (8, 14, V,

18, 19, 20, 23, 24, 114, 117, 118, 119, 120, 123, 12 *, 208) a distance between the partition walls (sealing strips) and the outer band (4, 104, 204) is provided.

17. Paper machine according to one of the preceding claims, characterized in that a Group of chambers (8, 17, 18,

19, 20) is provided with a single compressed air supply (22, 122), which in the direction of rotation last Chamber (20,120) of the group opens.

18. Paper machine according to one of the preceding claims, characterized in that the in Rotary direction of the cylinder (1) seen first chamber (8) over a relatively large Area of the wrapped cylinder section is sufficient and with a water drainage pipe (drainage channel 9) is provided.

19. Paper machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the inner side of the sieve fabric (2, 102, 202) immediately wrapping around the cylinder in the running direction a scraper (246) is provided after the drainage point from the cylinder, the water from this Sieve mesh discharges.

20. Paper machine according to one of the preceding claims, characterized in that im Drainage area of the screen mesh (2, 102, 202) directly adjacent to the cylinder (1, 101, 201) an air nozzle (247) is provided, which water from the screen fabric against its running direction blows off.

21. Paper machine according to one of claims 5 to 20, characterized in that on both sides the nozzle (6, 106, 206) for the exit of the suspension jet water nozzles (255) are, the two water jets laterally delimiting the suspension stream.