DE2461468C3 - Stabilizer for resins against radioactive radiation - Google Patents

Stabilizer for resins against radioactive radiation

Info

Publication number
DE2461468C3
DE2461468C3 DE19742461468 DE2461468A DE2461468C3 DE 2461468 C3 DE2461468 C3 DE 2461468C3 DE 19742461468 DE19742461468 DE 19742461468 DE 2461468 A DE2461468 A DE 2461468A DE 2461468 C3 DE2461468 C3 DE 2461468C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
alkyl
cable
fluoranthene
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742461468
Other languages
German (de)
Other versions
DE2461468A1 (en
DE2461468B2 (en
Inventor
Masaaki; Ito Akira; Tokio; Ogura Jiro; Kawawada Shichiro; Hitachi Ibaragi; Takahashi (Japan)
Original Assignee
Kureha Kagaku Kogyo K JC., Tokio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP364374A external-priority patent/JPS5213814B2/ja
Priority claimed from JP364274A external-priority patent/JPS5213813B2/ja
Application filed by Kureha Kagaku Kogyo K JC., Tokio filed Critical Kureha Kagaku Kogyo K JC., Tokio
Publication of DE2461468A1 publication Critical patent/DE2461468A1/en
Publication of DE2461468B2 publication Critical patent/DE2461468B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2461468C3 publication Critical patent/DE2461468C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

und Alkylpyrenen der Formeland alkyl pyrenes of the formula

O —RO —R

4040

ausgewählt ist, wobei R eine Alkylgruppe mit einem bis vier Kohlenstoffatomen bezeichnet und χ eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist und R, wenn χ eine ganze Zahl von 2 oder mehr ist, gleich oder verschieden sein kann.is selected, where R denotes an alkyl group having one to four carbon atoms and χ is an integer from 1 to 4 and when χ is an integer of 2 or more, R may be the same or different.

3. Verwendung einer alkylsubstituierten kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkylfluoranthen eine Mischung seiner eigenen Isomeren ist.3. Use of an alkyl-substituted fused tetracyclic hydrocarbon compound according to claim 2, characterized in that the alkyl fluoranthene is a mixture of its own Isomers.

4. Verwendung einer alkylsubstituierten kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkylpyren eine Mischung seiner eigenen Isomeren ist.4. Use of an alkyl-substituted fused tetracyclic hydrocarbon compound according to claim 2, characterized in that the alkyl pyrene is a mixture of its own Isomers.

5. Gegen radioaktive Strahlung beständige Harzzusammensetzung, dadurch gekennzeichnet, daß sie 100 Gewichtsteile eines Harzes und nicht weniger als 1,0 Gewichtsteile der alkylsubstituierten kondensierien tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindungnach Anspruch 1 enthält.5. Resin composition resistant to radioactive radiation, characterized in that it 100 parts by weight of a resin and not less than 1.0 part by weight of the alkyl-substituted condenses tetracyclic hydrocarbon compound according to Claim 1 contains.

beständig zu machen. Durch die Einverleibung des Stabilisators in ein Harz wird eine Har«.zusammensetzung erhalten, die hervorragende Beständigkeit gegenüber radioaktiver Strahlung besitzt.to make permanent. The incorporation of the stabilizer in a resin creates a resin composition obtained which has excellent resistance to radioactive radiation.

Üblicherweise sind die verschiedenen Einnchtungsgegenstände, die um Kernreaktoren, Brutreaktoren, Generatoren für ionisierende radioaktive Strahlung usw. installiert werden sollen, dazu bestimmt, beachtlich hohen Dosen radioaktiver Strahlung ausgesetzt zu werden. Die verschiedenen Harzzusammensetzungen und Klebmittel, die in Isolationsumhüliungen an elektrischen Kabeln, Dichtungen, Abdichtmaterialien, Gestellen, Schläuchen usw., die für die Verwendung in den obengenannten Einrichtungsgegenständen bestimmt sind, verwendet werden sollen, müssen daher eine hohe Beständigkeit gegen radioaktive Strahlen aufweisen. Wie jedoch allgemein bekannt ist, weisen verschiedene Harze, wie z. B. Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Äthylen-propylen-Copolymeres und Epoxyharze, die bisher in den verschiedenen Harzzusammensetzungen verwendet worden sind, und die Klebemittel üblicherweise einen ganz niedrigen Grad der Beständigkeit gegen radioaktive Strahlen auf. Die Harzzusammensetzungen und die Klebemittel, die aus solchen Harzen hergestellt sind, besitzen daher den Nachteil, daß sie nach relativ kurzen Betriebsdajern abgebaut werden.Usually the various furnishings those around nuclear reactors, breeder reactors, generators for ionizing radioactive radiation etc., intended to be exposed to considerably high doses of radioactive radiation will. The various resin compositions and adhesives used in insulation jackets electrical cables, gaskets, sealing materials, racks, hoses, etc. that are suitable for use in the above-mentioned furnishings are intended to be used have a high resistance to radioactive rays. However, as is well known, wise various resins such as B. polyvinyl chloride, polyethylene, ethylene-propylene copolymer and epoxy resins, which have heretofore been used in the various resin compositions, and the adhesives usually a very low level of resistance to radioactive rays. The resin compositions and the adhesives made from such resins therefore have the disadvantage that they are dismantled after relatively short operating days.

Unter den oben beschriebenen Umständen erhob sich die Notwendigkeit, einen gegen radioaktive Strahlung beständigen Stabilisator zu schaffen, der so beschaffen ist, daß er in Harze einverleibt werden kann, um Harzzusammensetzungen und Klebmitte! zu liefern, die hohe Beständigkeit gegen radioaktive Strahlen besitzen.In the circumstances described above, there was a need for anti-radioactive radiation protection to provide a stable stabilizer which is such that it can be incorporated into resins to Resin Compositions and Adhesives! to deliver that have high resistance to radioactive rays.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen neuen Stabilisator zu schaffen, der gegen radioaktive Strahlung beständig und für die Einverleibung in Harze geeignet ist.It is therefore an object of the present invention to provide a new stabilizer that against radioactive radiation resistant and suitable for incorporation in resins.

Weitere Aufgaben und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der Erfindung.Other objects and features of the present invention will become apparent from the following description the invention.

Die Erfinder führten im Hinblick auf die oben beschriebenen Tatsachen eine Untersuchung zur Entwicklung eines neuen Stabilisators durch, der gegen radioaktive Strahlen beständig macht. Sie haben dabei gefunden, daß eine alkylsubstituierte kondensierte tetrazyklische Kohlenwasserstoffverbii dung der allgemeinen FormelThe inventors made a study for development in view of the above-described facts a new stabilizer that makes it resistant to radioactive rays. You have it with you found that an alkyl-substituted fused tetracyclic hydrocarbon compound of the general formula

[Ci6Hio3 Rx [Ci 6 Hio3 R x

wobei R eine Alkylgruppe mit einem bis vier Kohlenstoffatomen bezeichnet und χ eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist und, wenn χ einen Wert von 2 oder höher aufweist, R gleich oder verschieden sein kann, in vorteilhafterweise als ein Stabilisator dient, der Beständigkeit gegen radioaktive Strahlen verleiht.where R denotes an alkyl group having one to four carbon atoms and χ is an integer from 1 to 4 and, when χ has a value of 2 or higher, R may be the same or different, advantageously serving as a stabilizer, the resistance to radioactive Gives radiance.

Die obengenannten alkylsubstituierteri kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindungen zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung sind Alkylfluoranthene der FormelThe above-mentioned alkyl-substituted ones condensed are tetracyclic hydrocarbon compounds for use in the present invention Alkyl fluoranthenes of the formula

)ie !Erfindung bezieht sich auf einen Stabilisator für ve. um dieselben gegen radioaktive Strahlung) ie! invention relates to a stabilizer for ve. about the same against radioactive radiation

24 6i24 6i

oder Alkylpyrene der Formelor alkyl pyrenees of the formula

wobei R eine Alkylgruppe mit einem bis vier Kohlenstoffatomen bezeichnet und χ eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist und, wenn ν eine ganze Zahl mit dem Wert 2 oder höher ist, R gleich oder verschieden sein kann. Ferner können die alkylsubstituierten kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindungen Mischungen zwischen den Alkylfluoranthenen und Alkylpyrenen sein. Aus diesen Strukturformeln irt ersichtlich, daß diese Alkylfluoranthene oder diese Alkylpyrene derart beschaffen sind, daß wenigstens eine Alkylgruppe. ausgewählt aus der Klasse, bestehend aus Methyl, Äthyl, Propyl und Butyl, an irgendeine der vier möglichen Stellungen in dem Fluoranthenkern oder dem Pyrenkern gebunden ist. Solche Alkylfluoranthene oder solche Alkylpyrene können leicht durch Isolation von Fraktionen, wie Kohlenteer und Erdölteer, die reich an polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen sind, oder durch Alkylieren von Fluoranthen oder Pyren mit einem niederen Olefin mit bis zu vier Kohlenstoffatomen in Anwesenheit eines Friedel-Crafts-artigen Katalysators wie Aluminiumchlorid oder eines festen Säurekatalysators wie Siliziumoxid-Aluminiumoxid gewonnen werden. Alkylfluoranthen besitzt im allgemeinen viele Isomere. Zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung muß ein ausgewähltes Alkylfluoranthen nicht immer eine reine Substanz sein, sondern sie kann auch in Form einer Mischung ihrer eigenen Isomeren vorliegen. Alkylpyren besitzt ebenfalls viele Isomere. Für die Zwecke dieser Erfindung muß jedoch auch ein ausgewähltes Alkylpyren nicht immer eine reine Substanz sein, sie kann auch in Form einer Mischung ihrer eigenen Isomeren vorliegen.where R denotes an alkyl group having one to four carbon atoms and χ is an integer from 1 to 4 and when ν is an integer of 2 or higher, R may be the same or different. Furthermore, the alkyl-substituted fused tetracyclic hydrocarbon compounds can be mixtures between the alkyl fluoranthene and alkyl pyrene. From these structural formulas it can be seen that these alkylfluoranthenes or these alkylpyrenes are of such a nature that at least one alkyl group. selected from the class consisting of methyl, ethyl, propyl and butyl is attached to any of the four possible positions in the fluoranthene nucleus or the pyrene nucleus. Such alkylfluoranthenes or such alkylpyrene can easily by isolation of fractions, such as coal tar and petroleum tar, which are rich in polycyclic aromatic hydrocarbons, or by alkylating fluoranthene or pyrene with a lower olefin having up to four carbon atoms in the presence of a Friedel-Crafts-type catalyst such as aluminum chloride or a solid acid catalyst such as silica-alumina. Alkyl fluoranthene generally has many isomers. For use in the present invention, a selected alkyl fluoranthene need not always be a pure substance, but it can also exist in the form of a mixture of its own isomers. Alkyl pyrene also has many isomers. For the purposes of this invention, however, even a selected alkyl pyrene need not always be a pure substance; it can also be in the form of a mixture of its own isomers.

Bezüglich der oben angegebenen allgemeinen Formeln ist zu bemerken, daß sowohl Alkylfluoranthene mit fünf oder mehr Alkylgruppen, die jeweils ein bis vier an den Fluoranthenkern gebundene Kohlenstoffatome enthalten, oder Alkylpyrene mit fünf oder mehr Alkylgruppen, die jeweils ein bis vier an den Pyrenkern gebundene Kohlenstoffatome enthalten, als auch Alkylfluoranthene mit Alkylgruppen, die jeweils fünf oder mehr an den Fluoranthenkern gebundene Kohlenstoffatome enthalten, oder Aikylpyrene mit Alkylgruppen, die jeweils fünf oder mehr an den Pyrenkern gebundene Kohlenstoffatome enthalten, schwierig zu synthetisieren sind. Selbst wenn solche Alkylfluoranthene oder Alkylpyrene, die außerhalb des für diese Erfindung speziell angegebenen Bereiches fallen, bearbeitet werden, um in Harze hineingemischt zu werden, gelingt es nicht, durch sie den entstehenden Harzzusammensetzungen verbesserte Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung zu verleihen und, was noch schlimmer ist, sie gestatten eine leichte Bildung von Hohlräumen in den Zusammensetzungen. Wenn von Alkylgruppen freie kondensierte tetrazyklische Kohlen-Wasserstoffe, nämlich Fluoranthene oder Pyrene, selbst in Harze einverleibt werden, ergibt sich bei den entstehenden Harzzusammensetzungen, daß sie das Phänomen des Auswaschens mit sich bringen, da Fluoranthene oder Pyrene eine bemerkenswert niedrige Kompatibilität mit Harzen aufweisen. Daher können Alkylfluoranthene oder Alkylpyrene, die außerhalb des für die vorliegende Erfindung spezifizierten Bereiches fallen, und Fluoranthen oder Pyren in ihren unabhängigen Formen nicht als gegen radioaktive Strahlen beständig machende Stabilisatoren dienen.With regard to the general formulas given above, it should be noted that both alkylfluoranthenes with five or more alkyl groups each having one to four carbon atoms bonded to the fluoranthene nucleus contain, or alkylpyrene with five or more alkyl groups, each one to four on the pyrene nucleus Containing bonded carbon atoms, as well as alkylfluoranthenes with alkyl groups, each five or contain more carbon atoms bonded to the fluoranthene nucleus, or aikylpyrenes with alkyl groups, each containing five or more carbon atoms bonded to the pyrene nucleus, difficult to achieve are synthesizing. Even if such alkylfluoranthenes or alkylpyrene are outside of the range for this Invention specifically specified range, can be processed to be mixed into resins do not succeed in improving the resistance of the resulting resin compositions against radioactive radiation and, what is worse, they allow an easy formation of Voids in the compositions. If condensed tetracyclic hydrocarbons free of alkyl groups, namely fluoranthenes or pyrenes, even incorporated into resins, results from the resulting resin compositions that they bring the phenomenon of washout with it, because Fluoranthenes or pyrenes have remarkably poor compatibility with resins. Hence can Alkyl fluoranthenes or alkyl pyrenees that are outside the range specified for the present invention fall, and fluoranthene or pyrene in their independent forms are not considered to be against radioactive rays stabilizers are used.

Spezielle Beispiele für die Alkylfluoranthene, die für die vorliegende Erfindung brauchbar sind, schließen ein: Methylfluoranthen, Dimethylfluoranthen,
Trimethylfluoranthen, Äthylfiuoranthen,
Diäthylfluoranthen.Triäthylfluoranthen,
Propylfluoranthen, Dipropylfluoranthen,
Tripropylfluoranthen,Tetrapropylfluoranthen,
Butylfluoranthen, Dibutylfluoranthen,
Tributylfluoranthen und Tetrabutylfluoranthen.
Diese Alkylfluoranthene sind bei normaler Raumtemperatur flüssig und besitzen hohe Siedepunkte in der Größenordnung von etwa 350 bis 5200C. Spezielle Beispiele für die Alkylpyrene, die für die vorliegende Erfindung brauchbar sind, schließen ein:
Specific examples of the alkyl fluoranthene useful for the present invention include methyl fluoranthene, dimethyl fluoranthene,
Trimethylfluoranthene, ethylfluoranthene,
Diethyl fluoranthene, triethyl fluoranthene,
Propyl fluoranthene, dipropyl fluoranthene,
Tripropyl fluoranthene, tetrapropyl fluoranthene,
Butyl fluoranthene, dibutyl fluoranthene,
Tributyl fluoranthene and tetrabutyl fluoranthene.
This Alkylfluoranthene are liquid at normal room temperature and have high boiling points in the range of about 350-520 0 C. Specific examples of the Alkylpyrene which are useful for the present invention include:

Methvlpyren, Dimethylpyren, Trimethylpyren,
Äthylpyrep, Diäthylpyren, Triäthylpyren,
Propylpyren, Dipropylpyren, Tripropylpyren,
Tetrapropylpyren, Butylpyren, Dibutylpyren und
Tributylpyren.
Methyl pyrene, dimethyl pyrene, trimethyl pyrene,
Ethyl pyrene, diethyl pyrene, triethyl pyrene,
Propyl pyrene, dipropyl pyrene, tripropyl pyrene,
Tetrapropyl pyrene, butyl pyrene, dibutyl pyrene and
Tributyl pyrene.

Diese Alkylpyrene sind ebenfalls bei normaler Raumtemperatur flüssig und besitzen hohe Siedepunkte in der Größenordnung von etwa 380 bis 5400C. Da die Alkylfluoranthene oder Alkylpyrene, die für die vorliegende Erfindung verwendet werden können, bei normaler Raumtemperatur flüssig sind, können sie leicht bei der Verarbeitung des Mischens, die bei ihrer Einverleibung in Harze erforderlich ist, gehandhabt werden. Da sie ferner, wie oben erwähnt, derartig hohe Siedepunkte besitzen, kann es nicht auftreten, daß sie leicht freigesetzt werden, während Harzzusammensetzungen, die durch ihr Einverleiben in Harze gebildet werden, ausgeformt werden oder während ausgeformte Gegenstände, die aus den Harzzusammensetzungen hergestellt sind, im Gebrauch sind. Zusätzlich besitzen Alkylfluoranthene und Alkylpyrene der oben angegebenen Beschreibung wünschenswerte Verträglichkeit mit verschiedenen Harzen und gestatten daher, daß eine gleichmäßige und stabile Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung auf die Harzzusammensetzungen übertragen wird, die durch ihre Einverleibung in Harze erhalten werden.This Alkylpyrene are liquid also at normal room temperature and have high boiling points in the range of about 380-540 0 C. Since the Alkylfluoranthene or Alkylpyrene that can be used for the present invention are liquid at normal room temperature, they can easily during processing of mixing required when they are incorporated into resins. Further, since they have such high boiling points as mentioned above, they cannot easily be released while resin compositions formed by incorporating them into resins are being molded or while molded articles made from the resin compositions are molded are in use. In addition, alkylfluoranthenes and alkylpyrenes as described above have desirable compatibility with various resins and therefore allow uniform and stable resistance to radioactive radiation to be imparted to the resin compositions obtained by incorporating them into resins.

Das Verhältnis, in dem ein Alkylfluoranthen oder ein Alkylpyren oder eine Mischung derselben, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden soll, mit einem vorgegebenen Harz gemischt wird, muß so sein, daß die Menge des Stabilisators wenigstens 1,0 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile Harz beträgt. Wenn die Menge kleiner als 1,0 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile Harz ist, dann kann der Stabilisator kaum die Beständigkeit gegen radioaktive Strahlen auf die Harzzusammensetzung übertragen, die als Folgeprodukt erhalten werden soll. Die Harze, bei denen wirksames Einverleiben des Stabilisators der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden kann, schließen ein: Polyvinylchlorid,The ratio in which an alkyl fluoranthene or an alkyl pyrene or a mixture thereof contained in the to be used in the present invention, mixed with a given resin must be such that the amount of the stabilizer is at least 1.0 part by weight per 100 parts by weight of resin. If the amount is less than 1.0 part by weight per 100 parts by weight of the resin, the stabilizer can hardly the resistance to radioactive rays transferred to the resin composition, which is a derived product should be preserved. The resins in which effective incorporation of the stabilizer of the present Invention can be carried out include: polyvinyl chloride,

Vinylchlorid-vinylacetat-Copolymer,
Vinylchlorid- vinylidenchlorid-Copolymer,
Vinylchlorid-äthylen-Copolymcr, Polyäthylen,
Polypropylen, Polybuten,
Äthylen-vinylacetat-Copolymer,
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer,
Vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer,
Vinyl chloride-ethylene copolymer, polyethylene,
Polypropylene, polybutene,
Ethylene vinyl acetate copolymer,

Äthylen-äthylacrylat-Copolymer,Ethylene-ethyl acrylate copolymer,

Äthylen-propylen-Copolymer,Ethylene propylene copolymer,

Äthylen-propylen-dien-Copolymer,Ethylene-propylene-diene copolymer,

äthylen-vinylacetat-gepfropftesethylene vinyl acetate grafted

Vinylchlorid-Copolymer, äthylen-äthylacrylat-gepfropftesVinyl chloride copolymer, ethylene-ethyl acrylate grafted

Vinylchlorid-Copolymer,Vinyl chloride copolymer,

äthylen-propylen-gepfropftesethylene propylene grafted

Vinylchlorid-Copolymer,Vinyl chloride copolymer,

chloriertes Polyäthylen, chloriertes polyäthylen-gepfropfteschlorinated polyethylene, chlorinated polyethylene-grafted

Vinylchlorid-Copolymer,Vinyl chloride copolymer,

Polyuvethan, Polyamid, Polyester,Polyuvethane, polyamide, polyester,

Acrylsäureharz, Butylgummi, Chloroprengummi.Acrylic acid resin, butyl rubber, chloroprene rubber.

Nitrilgummi, natürlicher Gummi, Silikongummi.Nitrile rubber, natural rubber, silicone rubber.

sulfochloriertes Polyäthylen,sulfochlorinated polyethylene,

Styrolbutadiengummi,Styrene butadiene rubber,

Styrolbutadienacrylnitril-Copolymer,Styrene butadiene acrylonitrile copolymer,

Acrylnitrilstyrol-Copolymer,Acrylonitrile styrene copolymer,

Polyester-äther-Elastomer, Polyvinylacetat, Polyacrylsäureester, Chloropren-O-polymer,Polyester-ether-elastomer, polyvinyl acetate, Polyacrylic acid ester, chloroprene-O-polymer,

Furfuryl-Alkohol-Harz, Polyvinylbutyral,Furfuryl alcohol resin, polyvinyl butyral,

Polyvin> Iformal, Phenolharz, Epoxyharz undPolyvin> Iformal, phenolic resin, epoxy resin and

Melaminharz.Melamine resin.

Diese Verbindungen sind jedoch nur Beispiele und werden nicht zum Zwecke der Einschränkung angegeben. However, these compounds are only examples and are not given for the purpose of limitation.

Wenn ein Alkylfluoranthen, ein Alkylpyren oder eine Mischung derselben, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden soll, nämlich die alkylsubstituierte kondensierte tetrazyklische Kohlenwasserstoffverbindung dieser Erfindung, mit einem der oben angegebenen Harze gemischt wird, kann eine Harzzusammensetzung erhalten werden, die hervorragende Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung aufweist, wie aus den bevorzugten Ausführungsbeispielen ersichtlich ist, die unten angegeben sind. Wenn die Kohlenwasserstoffverbindung dieser Erfindung in eine variierende Art Fett eingemischt wird, kann sie dem Zweck der Verbesserung der Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung des Fettes dienen. Daher wird angenommen, daß die vorliegende Erfindung einen hohen Beitrag zur Kernkraft-Industrie und den angrenzenden Industrien liefert, da sie einen wirksamen Stabilisator schafft, der gegen radioaktive Strahlen beständig macht. When an alkyl fluoranthene, an alkyl pyrene or a mixture thereof to be used in the present invention , namely the alkyl substituted condensed tetracyclic hydrocarbon compound of this invention, is mixed with any of the above resins , a resin composition excellent in resistance to radioactive radiation can be obtained as can be seen from the preferred embodiments given below. When the hydrocarbon compound of this invention is blended into a varying type of fat, it can serve the purpose of improving the radioactive radiation resistance of the fat. Therefore, it is believed that the present invention makes a great contribution to the nuclear power industry and related industries because it provides an effective stabilizer which renders radioactive rays resistant.

Die vorliegende Erfindung wird nun spezieller unter Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrieben, die jedoch nicht als Begrenzung der vorliegenden Erfindung angesehen werden sollen. In der folgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispieie wird der Ausdruck »Knettemperatur« in dem Sinn gebraucht, daß er die Temperatur bezeichnet, bei der die Heizwalzen zur homogenen Knetung aller Bestandteile einer Zusammensetzung betrieben wurden, und der Ausdruck »Preßtemperatur« in dem Sinn gebraucht wird, daß er die Temperatur bezeichnet, bei der die heiße Presse beim Pressen der gekneteten Masse in die Form einer Platte oder eines Blattes nach dem Knetvorgang betrieben wurde. In dem Fall, bei dem beim Betrieb Vernetzung erforderlich war, ist die Heizzeit für Vernetzung anschließend an die Preßtemperatur angegeben. Die Mischeinheiten der Bestandteile in einer gegebenen Zusammensetzung ist unveränderlich in Gewichtsteilen angegeben. The present invention will now be described more specifically with reference to preferred embodiments, which, however, should not be construed as limiting the present invention. In the following description of the preferred exemplary embodiment, the term "kneading temperature" is used in the sense that it denotes the temperature at which the heating rollers were operated for the homogeneous kneading of all components of a composition, and the term "pressing temperature" is used in the sense that it denotes the temperature at which the hot press was operated in pressing the kneaded mass into the shape of a plate or a sheet after the kneading process. In the case where crosslinking was required during operation, the heating time for crosslinking is given after the pressing temperature. The units of mix of the ingredients in a given composition are invariably given in parts by weight.

Beispiel 1example 1

Alkylsubstituierte kondensierte tetrazyklische Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung wurden in verschiedene Harze einverleibt, um Harzzusammensetzungen zu erzeugen. Durch Ausformen dieser Harzzusanmensetzungen wurden Platten Nr. 1 bis Nr. 11 erhalten. Zum Zwecke des Vergleichs wurden Vergleichsplatten A bis E durch Ausformen von Harzzusammensetzungen hergestellt, in denen keine alkylsubstituierten kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung einverleibt waren. Die Mischeinheiten der Bestandteile, die Knettemperatur und die Preßtemperatur von jeder dieser Platten waren derart, wie sie unten angegeben sind. Die Heizzeit für Vernetzung ist ebenfalls in dem Falle angegeben, in dem eine Platte Vernetzung erforderte. Diese Platten werden in Werten für die Eigenschaft ihrer Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung in Tabelle 1 verglichen. Aus Tabelle 1 geht hervor, daß die Platten Nr. 1 bis Nr. 11, die durch Einverleiben der Kohlenwasserstoffverbindung der vorliegenden Erfindung hergestellt waren, hervorragende Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung besaßen.Alkyl substituted fused tetracyclic hydrocarbon compounds of the present invention have been incorporated into various resins to To produce resin compositions. By molding these resin compositions, sheets were made No. 1 to No. 11 obtained. For the purpose of comparison Comparative panels A to E were prepared by molding resin compositions in which none alkyl substituted fused tetracyclic hydrocarbon compounds were incorporated into the present invention. The mixing units of the components, the kneading temperature and the pressing temperature each of these plates were as given below. The heating time for networking is also indicated in the case where a plate required crosslinking. These panels are in values for the property of their resistance to radioactive radiation are compared in Table 1. From table 1 goes indicate that plates No. 1 to No. 11, which are obtained by incorporating the hydrocarbon compound of the present invention had excellent resistance to radioactive radiation.

Platte 1Plate 1

Platte 2Plate 2 PolyäthylenPolyethylene Platte 3Plate 3 Platte 4Plate 4 PolyvinylchloridPolyvinyl chloride MischeinheitenMixing units PolyäthylenPolyethylene 4,4'-Thiobis-(6-tert.-4,4'-thiobis- (6-tert.- Diisodecyl-phthalatDiisodecyl phthalate IGOIGO 4,4'-Thiobis4,4'-thiobis butyl-3-methylphenol)butyl-3-methylphenol) Äthylen-propylen CopolymerEthylene-propylene copolymer Tribasisches BleisulfatTribasic lead sulfate (6-tert.-butyl-(6-tert-butyl- Dicumyl-peroxidDicumyl peroxide Menge an gebundenem PropylenAmount of bound propylene BleistearatLead stearate 3-methylphenol)3-methylphenol) TripropylfluoranthenTripropyl fluoranthene 2,2,4-Trimethyl-li-di-2,2,4-trimethyl-li-di- Gebrannter TonFired clay 0,10.1 MonopropylfluoranthenMonopropyl fluoranthene KnettemperaturKneading temperature hydrochinolin-Copolymerhydroquinoline copolymer MonomethylfluoranthenMonomethyl fluoranthene 55 KnettemperaturKneading temperature PreßtemperaturPressing temperature Dicumyl-peroxidDicumyl peroxide KnettemperaturKneading temperature 120°C120 ° C PreßtemperaturPressing temperature Schwefelsulfur PreßtcmperaturPressing temperature 150° C150 ° C Gebrannter TonFired clay MonobutylfluoranthenMonobutyl fluoranthene MischeinheitenMixing units KnettemperaturKneading temperature 100100 PreßtemperaturPressing temperature 0,20.2 2,52.5 77th 120° C120 ° C 180°C -180 ° C - 20 Minuten20 minutes MischeinheitenMixing units 100100 40 Ge w.-% 40 % by weight 0,50.5 3,53.5 0,10.1 100100 1010 8O0C8O 0 C 180°C-180 ° C 20 Minuten20 minutes MischeinheitenMixing units 100100 4545 77th 11 2020th 77th 16O0C16O 0 C 170° C170 ° C

ChloroprengummiChloroprene rubber Platte 6Plate 6 PolyäthylenPolyethylene Platte 7Plate 7 PolyäthylenPolyethylene Platte RPlate R Äthylen-propylen-Ethylene propylene Platte 9Plate 9 PolyvinylchloridPolyvinyl chloride \ 24\ 24 6161 468468 88th ChloroprengummiChloroprene rubber Platte 11Plate 11 PolyäthylenPolyethylene Vergleichsplatte AComparison plate A PolyäthylenPolyethylene Vergleichsplatte BComparison plate B PolyäthylenPolyethylene Vergleichsplatte CComparison plate C MischeinheitenMixing units 77th ZinkweißZinc white 4.4'-Thiobis4.4'-thiobis 4,4'-Thiobis4,4'-thiobis I la LlL UI la LlL U Copolymer
(Menge an gebundenem
Copolymer
(Amount of bound
Diisodecyl-phthalatDiisodecyl phthalate JJ Platte 10Plate 10 ZinkweißZinc white 4,4'-Thiobis(6-tert.-4,4'-thiobis (6-tert.- 4,4'-Thiobis(6-tert.-4,4'-thiobis (6-tert.- 4,4'-Thiobis (6-tert.-4,4'-thiobis (6-tert.- 100100
Platte 5Plate 5 MagnesiumoxidMagnesium oxide (6-tert.-butyl-(6-tert-butyl- (6-tert.-butyl-(6-tert-butyl- Propylen: 40 Gew.-%)Propylene: 40% by weight) Tribasisches BleisulfatTribasic lead sulfate MagnesiumoxidMagnesium oxide butyl-3-methylphenol)butyl-3-methylphenol) butyl-3-methylphenol)butyl-3-methylphenol) butyl-3-methylphenol)butyl-3-methylphenol) Äthylen-propylen CopolymerEthylene-propylene copolymer 55 2-Mercapto-imidazoline2-mercapto-imidazolines 3-methylphenol)3-methylphenol) 3-methyIphenol)3-methylphenol) ^-Trimethyl-U-di-^ -Trimethyl-U-di- BleistearatLead stearate MischeinheitenMixing units 2-Mercapto-imidazoline2-mercapto-imidazolines Mischungen von Monopropyl-Mixtures of monopropyl KnettemperaturKneading temperature Dicumyl-peroxidDicumyl peroxide (Menge an gebundenem(Amount of bound 44th Kondensat vonCondensate from MonopropylpyrenMonopropyl pyrene Dicumyl-peroxid
Trimethylpyren
Dicumyl peroxide
Trimethyl pyrene
hydrochinolin Copolymerhydroquinoline copolymer Gebrannter TonFired clay 100100 Kondensat vonCondensate from fluoranthen (50 Gew.-%) undfluoranthene (50% by weight) and PreßtemperaturPressing temperature KnettemperaturKneading temperature Propylen: 40 Gew.-%)Propylene: 40% by weight) 11
Diphenylamin mit AcetonDiphenylamine with acetone KnettemperaturKneading temperature KnettemperaturKneading temperature Dicumyl-peroxidDicumyl peroxide MonomethylpyrenMonomethyl pyrene 55 SS. Diphenylamin mit AcetonDiphenylamine with acetone Monopropylpyren (50 Gew.-%)Monopropyl pyrene (50% by weight) PreßtemperaturPressing temperature 2,2,4-Trimethyl-l,2-di-2,2,4-trimethyl-1,2-di- Verfahrensöl (process oil)Process oil PreßtemperaturPressing temperature PreßtemperaturPressing temperature Schwefelsulfur KnettemperaturKneading temperature 44th VerfahrensölProcess oil KnettemperaturKneading temperature hydrochinolin Copolymerhydroquinoline copolymer 11 Harter TonHard tone Gebrannter TonFired clay PreßtemperaturPressing temperature 11 Harter TonHard tone PreßtemperaturPressing temperature Dicumyl-peroxidDicumyl peroxide 33 MonoäthylfluoranthenMonoethyl fluoranthene DiäthylpyrenDiethyl pyrene TripropylpyrenTripropyl pyrene Schwefelsulfur 4040 KnettemperaturKneading temperature KnettemperaturKneading temperature 11 KnettemperaturKneading temperature Gebrannter TonFired clay 1515th PreßtemperaturPressing temperature PreßtemperaturPressing temperature 33 IOIO PreßtemperaturPressing temperature KnettemperaturKneading temperature 70° C70 ° C 4040 PreßtemperaturPressing temperature 1600C-160 0 C- 1515th 30 Minuten30 minutes 70'C70'C Vergleichsplatte DComparison plate D 1600C-160 0 C- MischeinheitenMixing units 30 Minuten30 minutes 1515th PolyvinylchloridPolyvinyl chloride 100100 Diisodecyl-phthalatDiisodecyl phthalate Tribasisches BleisulfatTribasic lead sulfate 0,10.1 MischeinheitenMixing units BleistearatLead stearate 100100 2020th Gebrannter TonFired clay KnettemperaturKneading temperature 55 PreßtemperaturPressing temperature 120° C120 ° C 0,10.1 150° C150 ° C 55 12O0C12O 0 C 2525th MischeinheitenMixing units 150° C150 ° C 100100 0,10.1 MischeinheitenMixing units y ° 1200C120 0 C 100100 15O0C150 0 C MischeinheitenMixing units 0,20.2 100100 2,5
7
2.5
7th
3535
120° C120 ° C 0,20.2 1800C-180 0 C- 2,52.5 20 Minuten20 minutes 120° C120 ° C 4040 180°C -180 ° C - 20 Minuten20 minutes MischeinheitenMixing units MischeinheitenMixing units 4545 100100 100100 0,50.5 0,50.5 3,53.5 5 ° 3,53.5 0,10.1 0,10.1 100100 100100 1010 800C80 0 C 800C80 0 C 180°C-180 ° C 1800C-180 0 C- 5555 20 Minuten20 minutes 20 Minuten20 minutes MischeinheiterMixing unit 100100 MischeinheitenMixing units 6060 4545 100100 77th 4545 11 77th 2020th 11 1600C160 0 C 2020th f>5f> 5 17O0C17O 0 C 77th 16O0C16O 0 C 170° C170 ° C

Platteplate Zugfestigkeittensile strenght 22 EE. 2424 44th 6161 BB. 468 \O468 \ O 1010 88th 99 MischdnhcilcnMixed media C-C- 1111th EE. 99 11 (in kg/cm2)(in kg / cm 2 ) 11 30 Minuten30 minutes Vor Bestrahlung 1,85Before irradiation 1.85 2,652.65 Kondensat vonCondensate from Diphenylamin mit AcetonDiphenylamine with acetone 33 1,801.80 Nach Bestrahlung 1,88After irradiation 1.88 2,322.32 2,152.15 2,702.70 VerfahrensölProcess oil 0,620.62 2,132.13 4040 1,841.84 1,011.01 Bruchdehnung (%)Elongation at break (%) 2,452.45 MischeinheitenMixing units 2,102.10 Harter TonHard tone 0,690.69 2,082.08 70° (70 ° ( 1010 1,861.86 Vor Bestrahlung 670Before irradiation 670 100100 540540 KnettemperaturKneading temperature 160°160 ° 700700 VergleichsplatteComparison plate Nach Bestrahlung 450After irradiation 450 580580 55 320320 55 220220 PreßtemperaturPressing temperature 690690 310310 670670 7070 520520 44th 310310 560560 300300 1,721.72 450450 ChloroprengummiChloroprene rubber 11 VergleichsbeispielComparative example 1,931.93 ZinkweißZinc white Zugfestigkeit (in kg/cm2)Tensile strength (in kg / cm 2 ) AA. DD. MagnesiumoxidMagnesium oxide Vor BestrahlungBefore irradiation 5 6 75 6 7 710710 2-Mercapto-imidazoline2-mercapto-imidazolines Nach BestrahlungAfter irradiation 33 1,891.89 2,322.32 390390 Tabelle 1Table 1 Bruchdehnung (%)Elongation at break (%) 1,901.90 1,901.90 Vor BestrahlungBefore irradiation 1,78 1,82 2,301.78 1.82 2.30 Nach BestrahlungAfter irradiation 0,600.60 650650 1,95 1,85 2,401.95 1.85 2.40 310310 0,650.65 150150 180180 730 650 580730 650 580 700700 380 460 530380 460 530 550550 CC. 0,650.65 0,400.40 680680 120120

Anmerkung: Die in der Tabelle angegebenen Werte sind die jeweiligen Werte der angegebenen Eigenschaften vor und nach der Bestrahlung mit lOOMega-Rad Gammastrahlen, denen die Platten ausgesetzt waren.Note: The values given in the table are the respective values of the specified properties before and after Irradiation with lOOMega-Rad gamma rays to which the plates were exposed.

Beispiel 2Example 2

Alkylsubstituierte kondensierte tetrazyklische Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung wurden in verschiedene Harze einverleibt, um Harzzusammensetzungen zu erzeugen. Es wurden umhüllte elektrische Kabel Nr. 1 bis Nr. 5 durch Beschichten elektrischer Kabel mit den jeweiligen entstandenen Harzzusammensetzungen, wie sie unten beschrieben sind, hergestellt. Für Vergleichszwecke wurden umhüllte elektrische Vergleichskabel A bis D wie unten beschrieben hergestellt, indem elektrische Kabel mit Harzzusammensetzungen überzogen wurden, die die Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung nicht enthielten.Alkyl substituted fused tetracyclic hydrocarbon compounds of the present invention have been incorporated into various resins to produce resin compositions. There were covered electric cables No. 1 to No. 5 by coating electric cables with the respective ones resulting resin compositions as described below. For comparison purposes Comparative covered electrical cables A to D were prepared as described below by using electrical Cables have been coated with resin compositions containing the hydrocarbon compounds of the present invention Invention not included.

Diese umhüllten elektrischen Kabel wurden in Werten der Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung in Tabelle 2 verglichen.These sheathed electrical cables were rated in terms of resistance to radioactive radiation compared in Table 2.

Umhülltes elektrisches Kabel 1Sheathed electrical cable 1

Einhundert (100) Gewichtsteile Polyäthylen, 0,1 Gewichtsteile 4,4'-Thiobis (e-tert-butyl-3-methylphenol) und 5 Gewichtsteile Trimethylfluorarithen wurden mit heißen Walzen bei 1400C gleichmäßig geknetet Die entstandene Mischung wurde auf die Oberfläche eines aus Litze bestehenden Leiters mit einem Querschnitt von 2 mm2 bis zu eirer Dicke von 1,5 mm bei 1700C extrudiert, um ein vorgeschriebenes isoliertes elektrisches Kabel zu erzeugen.One hundred (100) parts by weight of polyethylene, 0.1 part by weight of 4,4'-thiobis (e-tert-butyl-3-methylphenol) and 5 parts by weight of trimethylfluoroarithene were kneaded evenly with hot rollers at 140 ° C. The resulting mixture was applied to the surface of a consisting of stranded wire conductor having a cross section of 2 mm 2 to eirer thickness of 1.5 mm was extruded at 170 0 C to produce a prescribed insulated electrical wire.

Umhülltes elektrisches Kabel 2Sheathed electrical cable 2

Einhundert (100) Gewichtsteile Polyäthylen, 0,1 Gewichtsteile 4,4'-Thiobis (e-tert-butyl-S-methylphenol), 2,5 Gewichtsteile Dicumylperoxid und 4 Gewichtsteile Dipropylfluoranthen wurden mit heißen Walzen bei 120° C gleichmäßig geknetet. Dann wurde die entstandene Mischung bei 135°C auf die Oberfläche eines aus Litze bestehenden Leiters extrudiert und anschließend in einem Erhitzungsofen bei 200° C 5 Minuten erhitzt, um ein isoliertes elektrisches Kabel herzustellen, das die gleiche Größe wie das umhüllte elektrische Kabel 1 aufwies (dasselbe gilt für dieOne hundred (100) parts by weight of polyethylene, 0.1 part by weight of 4,4'-thiobis (e-tert-butyl-S-methylphenol), 2.5 parts by weight of dicumyl peroxide and 4 parts by weight of dipropyl fluoranthene were hot rollers kneaded evenly at 120 ° C. Then the resulting mixture was applied to the surface at 135 ° C a conductor made of stranded wire and then in a heating oven at 200 ° C Heated for 5 minutes to make an insulated electrical cable sheathed the same size as that electrical cable 1 (the same applies to the

umhüllten elektrischen Kabel, die im folgenden beschrieben werden).sheathed electrical cables, which will be described below).

Umhülltes elektrisches Kabel 3Sheathed electrical cable 3

Einhundert (100) Gewichtsteile Polyvinylchlorid, 45 so Gewichtsteile Diisodecyl-phthalat, 5 Gewichtsteile tribasisches Bleisulfat, 1 Gewichtsteil epoxyliertes Sojahohnenöl, 1 Gewichtsteil Bleistearat, 30 Gewichtsteile gebrannter Ton und 7 Gewichtsteile Monobutylpyren wurden mit heißen Walzen bei 1600C geknetet Die entstandene Mischung wurde bei 1800C auf die Oberfläche eines aus Litze bestehenden Leiters extrudiert, um ein vorgeschriebenes umhülltes elektrisches Kabel zu erzeugen.One hundred (100) parts by weight of polyvinyl chloride, 45 as parts by weight of diisodecyl phthalate, 5 parts by weight of tribasic lead sulfate, 1 part by weight of epoxylated soybean Hohn oil, 1 part by weight of lead stearate, 30 parts by weight of calcined clay and 7 parts by weight Monobutylpyren were kneaded with hot rolls at 160 0 C. The resulting mixture was stirred at 180 0 C extruded onto the surface of a stranded conductor to create a prescribed sheathed electrical cable.

Umhülltes elektrisches Kabel 4Sheathed electrical cable 4

Einhundert (100) Gewichtsteile Äthylenpropylengummi (Menge an gebundenem Äthylen: 60 Gew.-%) 0,5 Gewichtsteile 2,2,4-Trimethyl-l,2-dihydrochinolin-Polymer, 3,5 Gewichtsteiie Dicumylperoxid, 0,1 Gewichtsteile Schwefel, 100 Gewichtsteile gebrannter Tor und 10 Gewichtsteile Dipropylpyren wurden mit heißer Walzen bei 1100C gleichmäßig geknetetOne hundred (100) parts by weight of ethylene propylene rubber (amount of bound ethylene: 60% by weight) 0.5 part by weight of 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline polymer, 3.5 parts by weight of dicumyl peroxide, 0.1 part by weight of sulfur, 100 parts by weight of burnt gate and 10 parts by weight of dipropyl pyrene were kneaded evenly at 110 ° C. with hot rollers

Dann wurde die entstandene Mischung bei 1 IOC auf die Oberfläche eines aus Litze bestehenden Leiters cxirudicrt und anschließend in einem Erhitzungsofen 10 Minuten lang auf 1800C erhitzt, um ein vorgeschriebenes isoliertes elektrisches Kabel zu erzeugen.Then, the resulting mixture at 1 IOC was cxirudicrt on the surface of a conductor made of braided wire and then heated in a heating oven for 10 minutes at 180 0 C to produce a prescribed insulated electrical wire.

Umhülltes elektrisches Kabel 5Sheathed electrical cable 5

Einhundert (100) Gewichtsteile Polyäthylen, 0,1 Gewichtsteile 4,4'-Thiobis (e-tert.-butyl^-methylphenol) und 5 Gewichtsteile einer Mischung, die aus Trimethylfluoranthen (50Gew.-%) und Monobutylpyren (50 Gew.-°/o) bestand, wurden mit heißen Walzen bei 140°C gleichmäßig geknetet. Dann wurde die entstandene Mischung bei 1700C auf die Oberfläche eines aus Litze bestehenden Leiters mit einem Querschnitt von 2 mrn2 extrudiert, um ein vorgeschriebenes isoliertes elektrisches Kabel zu erzeugen.One hundred (100) parts by weight of polyethylene, 0.1 part by weight of 4,4'-thiobis (e-tert.-butyl ^ -methylphenol) and 5 parts by weight of a mixture consisting of trimethylfluoranthene (50% by weight) and monobutylpyrene (50% by weight) ° / o) were kneaded evenly with hot rollers at 140 ° C. Then, the resultant mixture at 170 0 C on the surface of a stranded wire composed of conductor was measured with a cross section of 2 mrn 2 extruded to produce a prescribed insulated electrical wire.

Umhülltes elektrisches Vergleichskabel BSheathed reference electrical cable B

Ein vorgeschriebenes isoliertes elektrisches Kabel wurde dadurch hergestellt, daß nach dem Verfahren vorgegangen wurde, das für die Herstellung des umhüllten elektrischen Kabels 2 verwendet wurde, jedoch mit der Ausnahme, daß die Verwendung von Dipropylfluoranthen weggelassen wurde.A prescribed insulated electrical cable was made by the process proceeded that was used for the production of the sheathed electrical cable 2, but with the exception that the use of dipropyl fluoranthene has been omitted.

Umhülltes elektrisches Vergleichskabel CSheathed reference electrical cable C

Ein vorgeschriebenes isoliertes elektrisches Kabel is wurde dadurch hergestellt, daß nach dem Verfahren vorgegangen wurde, das bei der Herstellung des umhüllten elektrischen Kabels 3 verwendet wurde, jedoch mit der Ausnahme, daß die Verwendung von Monobutylpyren weggelassen wurde.A prescribed insulated electrical cable has been made by the process the procedure used in the manufacture of the sheathed electrical cable 3 was used, but with the exception that the use of monobutylpyrene has been omitted.

Umhülltes elektrisches Vergleichskabel ASheathed reference electrical cable A.

Ein vorgeschriebenes isoliertes elektrisches Kabel wurde dadurch erhalten, daß nach dem Verfahren vorgegangen wurde, das bei der Herstellung des umhüllten elektrischen Kabels 1 verwendet worden ist, wobei jedoch die Ausnahme bestand, daß die Verwendung von Trimethylfluoranthen weggelassen wurde.A prescribed insulated electric cable was obtained by following the process the procedure used in the manufacture of the sheathed electrical cable 1 was carried out, the exception, however, was that the use of trimethyl fluoranthene was omitted.

Umhülltes elektrisches Vergleichskabel DSheathed reference electrical cable D

Ein vorgeschriebenes isoliertes elektrisches Kabel wurde dadurch hergestellt, daß nach dem Verfahren vorgegangen wurde, das zur Herstellung des umhüllten elektrischen Kabels 4 verwendet worden war, jedoch mit der Ausnahme, daß die Verwendung von Dipropylpyren weggelassen wurde.A prescribed insulated electrical cable was made by the process proceeded that had been used to manufacture the covered electrical cable 4, however except that the use of dipropylpyrene has been omitted.

Tabelle 2(1)Table 2 (1)

Umhülltes elektrisches KabelSheathed electrical cable 33 CC. 44th 55 DD. 1 21 2 Zugfestigkeit (in kg/cm2)Tensile strength (in kg / cm 2 ) 29,429.4 13,013.0 30,530.5 Vor BestrahlungBefore irradiation 31,5 38,431.5 38.4 28,528.5 12,112.1 29,429.4 Nach BestrahlungAfter irradiation 30,0 35,730.0 35.7 Bruchdehnung (%)Elongation at break (%) 280280 470470 540540 Vor BestrahlungBefore irradiation 550 470550 470 200200 280280 300300 Nach BestrahlungAfter irradiation 300 400300 400 Dielektrische DurchDielectric Dia schlagfestigkeit (kV)impact strength (kV) 6565 7575 8585 Vor BestrahlungBefore irradiation 85 8085 80 6060 7070 8585 Nach BestrahlungAfter irradiation 85 7585 75 WicklungseigenschaftWinding property Vor BestrahlungBefore irradiation keine Unregelmäßigkeitno irregularity Nach BestrahlungAfter irradiation keine Unregelmäßigkeitno irregularity Tabelle 2 (2)Table 2 (2) VergleichskabelComparison cable Umhülltes elektrischesSheathed electrical BB. AA.

Zugfestigkeit (in kg/cm2)
Vor Bestrahlung
Nach Bestrahlung
Tensile strength (in kg / cm 2 )
Before irradiation
After irradiation
31,4
27,0
31.4
27.0
37,6
33,0
37.6
33.0
29,7
27,0
29.7
27.0
13,8
103
13.8
103
Bruchdehnung (%)
Vor Behandlung
Nach Behandlung
Elongation at break (%)
Before treatment
After treatment
520
50
520
50
420
40
420
40
270
40
270
40
460
70
460
70
Dielektrische Durchschlag
festigkeit (kV)
Vor Bestrahlung
Nach Bestrahlung
Dielectric breakdown
strength (kV)
Before irradiation
After irradiation
70
55
70
55
85
65
85
65
60
45
60
45
65
50
65
50

Fortsetzungcontinuation

Umhiilltes elektrisches Vergleichskabel A BSheathed reference electrical cable A B

Wicklungseigenschaft Vor BestrahlungWinding property Before irradiation

Nach Bestrahlung After irradiation

keine Unregelmäßigkeit
Rißbildung keine Unregelmäßigkeit
Rißbildung
no irregularity
Cracking no irregularity
Cracking

keine Unregelmäßigkeit
Rißbildung
no irregularity
Cracking

keine Unregelmäßigkeit Rißbildungno irregularity cracking

Anmerkung:Annotation:

(t) Die in der Tabelle angegebenen Werte sind die der angegebenen Eigenschaften vor und nach Bestrahlung mit 100 Mega-Rad Gammastrahlen, denen die umhüllten elektrischen Kabel ausgesetzt waren.(t) The values given in the table are those of the given properties before and after irradiation with 100 Mega-Rad gamma rays to which the sheathed electrical cables were exposed.

(2) Die Zugfestigkeit gibt die Größe der Zugkraft an, bei der die Umhüllung, die durch Herausziehen des elektrischen Leiters aus dem umhüllten elektrischen Kabel erhalten worden war, den Bruchpunkt bei allmählich wachsendem Strecken erreichte.(2) The tensile strength indicates the magnitude of the tensile force at which the casing, which is caused by pulling out the electrical Conductor had been obtained from the sheathed electrical cable, the breaking point as the distance gradually increased reached.

(3) Die Bruchdehnung gibt das Ausmaß der Dehnung an, bei dein die oben beschriebene Umhüllung den Bruchpunkt bei allmählich w achsendem Strecken in (?) oben erreichte.(3) The elongation at break indicates the extent of the elongation at which the above-described envelope reached the breaking point with gradually increasing stretching in (?) Above.

(4) Die dielektrische Durchschlagfestigkeit gibt die Gröl.i< des dielektrischen Durchschlags an, der bei dem durch Anlegci von Wechselspannung an die umhüllten elektrischen Kabe durchgeführten Test bei einer stufenweisen Spannungserhö hungsgeschwindigkeit von 500 V/Sek. beobachtet wurde.(4) The dielectric strength gives the quantity i < of the dielectric breakdown caused by the application of alternating voltage to the covered electrical cables Test carried out at a step-wise increase in voltage of 500 V / sec. was observed.

(5) Die Wicklungseigenschaft gibt die Festigkeil de Adhäsion zwischen der Harzzusammensetzung und den elektrischen Leiter an und wurde durch die Bedingunj ausgedrückt, die von der isolierenden Umhüllung angenommer wurde, wenn das Teststück um einen Dorn mit einen Durchmesser, der zweimal so groß wie der des Teststücke: war. gewickelt wurde.(5) The winding property gives the strength wedge of adhesion between the resin composition and the electrical conductor and was expressed by the condition assumed by the insulating covering when the test piece was around a mandrel with a diameter twice that of the test piece: was. was wrapped.

Beispiel 3 Example 3

Durch ein Verfahren, wie es unten beschrieben ist, wurden Kabelummantelungen aus Harzzusammensetzungen rund um die Oberfläche eines elektrischen Leiters extrudiert. Die auf diese Weise hergestellten Kabelummantelungen wurden auf ihre Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung getestet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 angegeben. By a method as described below, cable jackets made of resin compositions were extruded around the surface of an electrical conductor. The cable sheathings produced in this way were tested for their resistance to radioactive radiation. The results are given in Table 3.

Die Kabelummantelungen Nr. 1 bis Nr. 6 wurden unter Verwendung einer Harzzusammensetzung hergestellt, in die alkylsubstituierte kondensierte tetrazyklische Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung einverleibt waren. Die Vergleichskabelummantelungen A und B wurden unter Verwendung von Harzzusammensetzungen hergestellt, in die die Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung nicht einverleibt waren. Cable jackets No. 1 to No. 6 were made using a resin composition in which alkyl-substituted condensed tetracyclic hydrocarbon compounds of the present invention were incorporated. Comparative cable jackets A and B were made using resin compositions in which the hydrocarbon compounds of the present invention were not incorporated .

Kabelummantelung 1Cable sheathing 1

Zuerst wurde eine Polyäthylen-Mischung, die aus 100 Gewichtsteilen Polyäthylen und 0,1 Gewichtsteilen 4,4'-Thiobis-(6-tert-butyI-3-methylphenol) bestand, um die Oberfläche eines aus Litze bestehenden elektrischen Leiters mit einem Querschnitt von 2 mm2 bis zu einer Dicke von 1,2 mm extrudiert. Dann wurden drei Kabelseelen, die folglich in dem Zustand der Beschichtung mit der Polyäthylen-Mischung erhalten worden waren, mit Jutefaser verseilt, die zwischen die Litzen eingeschoben war. Das entstandene verseilte elektrische Kabel wurde mit einer Kabelummantelung beschichtet, die durch Extrudieren einer die folgenden Bestandteile enthaltenden Harzzusammensetzung mittels eines üblichen Verfahrens bis zu einer Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben gebildet worden war. First, a polyethylene mixture consisting of 100 parts by weight of polyethylene and 0.1 part by weight of 4,4'-thiobis (6-tert-butyI-3-methylphenol) was applied to the surface of a stranded electrical conductor with a cross section of 2 mm 2 extruded to a thickness of 1.2 mm. Then three cable cores, which had thus been obtained in the state of being coated with the polyethylene mixture, were stranded with jute fiber, which was inserted between the strands. The resulting stranded electric wire was coated with a wire jacket formed by extruding a resin composition containing the following ingredients by a conventional method to a thickness of 1.5 mm around the surface thereof.

,s Kabelummantelung 2, s Cable sheathing 2

Unter Befolgung des Verfahrens für Kabelummantelung 1 wurden drei Kabelseelen, die in dem Zustand beschichtet mit der Polyäthylen-Mischung, erhalten worden waren, mit Jutefaser verseilt, die zwischen dieFollowing the procedure for Cable Jacket 1, three cable cores were found in the condition coated with the polyethylene blend that had been obtained, with jute stranded between the

}o Litzen eingeschoben war. Das entstandene verseilte elektrische Kabel wurde mit einer Kabelummantelung beschichtet, die durch Extrudieren einer die folgenden Bestandteile enthaltenden Harzzusammensetzung bis zu einer Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben herum durch ein übliches Verfahren gebildet worden war. } o strands were inserted. The resulting stranded electric wire was coated with a wire jacket formed by extruding a resin composition containing the following ingredients to a thickness of 1.5 mm around the surface thereof by an ordinary method.

PolyvinylchloridPolyvinyl chloride Diisodecyl-phthalatDiisodecyl phthalate Tribasisches BleisulfatTribasic lead sulfate BleistearatLead stearate Epoxyliertes SojabohnenölEpoxylated soybean oil Gebrannter TonFired clay MonomethylfluoranthenMonomethyl fluoranthene

GewichtsteileParts by weight

100100

4545

30
7 Polyvinylchlorid
Diisodecyl-phthalat
30th
7 polyvinyl chloride
Diisodecyl phthalate

Tribasisches BleisulfatTribasic lead sulfate

BleistearatLead stearate

Epoxyliertes SojabohnenölEpoxylated soybean oil

Gebrannter Ton
Trimethylfluoranthen
Fired clay
Trimethyl fluoranthene

GewichtsteileParts by weight

100 45100 45

1 301 30

Kabelummantelung 3Cable sheathing 3

Unter Nachvollziehung des Verfahrens für Kabelummantelung 1 wurden drei Kabelseelen, die in dem Zustand, beschichtet mit der Polyäthylen-Mischung, erhalten worden waren, mit Jutefaser verseilt, die zwischen die Litzen eingeschoben war. Dann wurde das entstandene verseilte elektrische Kabel mit einer Kabelummantelung beschichtet, die durch Extrudieren einer die folgenden Bestandteile enthaltenden Harzzusammensetzung bis zu einer Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben herum gebildet war. Following the procedure for cable sheathing 1, three cable cores, which had been obtained in the state coated with the polyethylene mixture, were stranded with jute fiber which was inserted between the strands. Then, the resulting stranded electric wire was coated with a wire jacket formed by extruding a resin composition containing the following ingredients to a thickness of 1.5 mm around the surface thereof.

PolyvinylchloridPolyvinyl chloride Diisodecyl-phthalatDiisodecyl phthalate Tribasisches BleisulfatTribasic lead sulfate BleistearatLead stearate Epoxyliertes SojabohnenölEpoxylated soybean oil Gebrannter TonFired clay MonoäthylfluoranthenMonoethyl fluoranthene

GewichtsteileParts by weight

100 45100 45

30 1030 10

Kabelummantelung 4Cable sheathing 4

Zuerst wurde eine Mischung, die aus 100 Gewichtsteilen Äthylenpropylen-Copolymer mit 60 Gew.-% daran gebundenem Äthylen, 0,5 Gewichtsteilen 2,2,4-Trimethyl-l^-dihydroxy-chinolin-Polymer, 3,5 Gewichtsteilen Dicumyl-peroxid, 0,1 Gewichtsteilen Schwefel und 100 Gewichtsteilen gebranmtem Ton bestand, auf eine Dicke von 1,2 mm rund um die Oberfläche eines aus Litze bestehenden elektrischen Leiters mit einem Querschnitt von 2 mm2 extrudiert und dann zur erforderlichen Vernetzung erhitzt. Dann wurden die als Folge davon in dem Zustand der Beschichtung mit der obengenannten Mischung erhaltenen drei Kabelseelen mit Jutefaser verseilt, die zwischen die Litzen eingelegt war. Das entstandene verseilte elektrische Kabel wurde mit einer Kabelummantelung beschichtet, die durch Extrudieren einer die folgenden Bestandteile enthaltenen Harzzusammensetzung auf eine Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben herum durch ein übliches Verfahren und Erhitzen der extrudierten Harzzusammensetzung für die erforderliche Vernetzung gebildet worden war.First, a mixture consisting of 100 parts by weight of ethylene-propylene copolymer with 60% by weight of ethylene bound thereto, 0.5 parts by weight of 2,2,4-trimethyl-1-4-dihydroxy-quinoline polymer, 3.5 parts by weight of dicumyl peroxide , 0.1 parts by weight of sulfur and 100 parts by weight of calcined clay, extruded to a thickness of 1.2 mm around the surface of a stranded electrical conductor with a cross section of 2 mm 2, and then heated to the necessary crosslinking. Then, the three cores obtained as a result in the state of being coated with the above mixture were stranded with jute fiber sandwiched between the strands. The resulting stranded electric wire was coated with a wire jacket formed by extruding a resin composition containing the following ingredients to a thickness of 1.5 mm around the surface thereof by an ordinary method and heating the extruded resin composition to be crosslinked as required .

worden waren, mit Jutefaser verseilt, die zwischen den Litzen !ag. Das entstandene verseilte elektrische Kabel v.'urde mit einer Kabelummantelung überzogen, die durch Extrudieren einer die folgenden Bestandteile enthaltenden Harzzusammensetzung auf eine Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben herum durch ein übliches Verfahren und Erhitzen der extrudierten Harzzusammensetzung für die erforderliche Vernetzung gebildet worden war.had been stranded with jute fiber between the Litzen! Ag. The resulting stranded electrical cable v. 'Was covered with a cable sheathing that by extruding a resin composition containing the following ingredients to a thickness of 1.5 mm around the surface thereof by an ordinary method and heating the extruded resin composition had been formed for the required crosslinking.

GewichtsteileParts by weight ChloroprengummiChloroprene rubber 100100 ZinkweißZinc white 55 MagnesiumoxidMagnesium oxide 44th 2-Mercapto-imidazoline2-mercapto-imidazolines 11 Kondensat von DiphenylaminDiphenylamine condensate und Acetonand acetone 11 VerfahrensölProcess oil 33 Harter TonHard tone 4040 MonoäthylpyrenMonoethyl pyrene 1010

ChloroprengummiChloroprene rubber

ZinkweißZinc white

MagnesiumoxidMagnesium oxide

2-Mercapto-imidazoline2-mercapto-imidazolines

Kondensat von DiphenylaminDiphenylamine condensate

und Acetonand acetone

VerfahrensölProcess oil

Harter TonHard tone

DiäthylpyrenDiethyl pyrene

Vergleichskabelummantelung AComparative cable jacket A

25 Unter Befolgen des Verfahrens für Kabelummante-Gewichtsteile lung 1 wurden drei Kabelseelen, die in dem mit der 100 Polyäthylen-Mischung beschichteten Zustand erhalten25 Following the procedure for cable sheathing parts by weight ment 1, three cable cores made in the one with the 100 polyethylene mixture coated state

5 worden waren, mit Jutefaser verseilt, die zwischen die5 were stranded with jute fiber that was placed between the

4 Litzen eingelegt war. Das entstandene verseilte4 strands was inserted. The resulting stranded

1 30 elektrische Kabel wurde mit einer Kabelummantelung1 30 electrical cables were covered with a cable sheath

überzogen, die durch Extrudieren einer die folgenden Bestandteile enthallenden Harzzusammensetzung auf eine Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben durch ein übliches Verfahren gebildet worden war.coated by extruding a resin composition containing the following ingredients a thickness of 1.5 mm around the surface thereof was formed by an ordinary method was.

40
10
40
10

Kabelummantelung 5Cable sheathing 5

Durch Nachvollziehung des Verfahrens für Kabelummantelung 4 wurden drei Kabelseelen, die in dem mit der Mischung beschichteten Zustand erhalten worden waren, mit Jutefaser verseilt, die zwischen den Litzen lag. Das entstandene verseilte elektrische Kabel wurde mit einer Kabelummantelung beschichtet, die durch Extrudieren einer die folgenden Bestandteile enthaltenden Harzzusammensetzung auf eine Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben herum und Erhitzen der extrudierten Harzzusammensetzung für die erforderliche Vernetzung gebildet worden war. foBy following the procedure for cable sheathing 4, three cable cores obtained in the state coated with the mixture were stranded with jute fiber that lay between the strands. The resulting stranded electrical cable was coated with a cable jacket obtained by extruding one of the following ingredients Resin composition to a thickness of 1.5 mm around the surface thereof and heating of the extruded resin composition had been formed for the required crosslinking. fo

GewichtsteileParts by weight

Chloroprengummi 100Chloroprene rubber 100

Zinkweiß 5Zinc white 5

Magnesiumoxid 4Magnesium oxide 4

2-Mercapto-imidazoline 1
Kondensat von Diphenylamin
2-mercapto-imidazoline 1
Diphenylamine condensate

und Aceton 1and acetone 1

Verfahrensöl 3Process oil 3

Harter Ton 40Hard tone 40

Tripropylpyren 12Tripropyl pyrene 12

Kabelummantelung 6Cable sheathing 6

Unter Nachvollziehung des Verfahrens für die Kabelummantelung 4 wurden drei Kabelseelen, die in dem mit der Mischung beschichteten Zustand erhalten PolyvinylchloridFollowing the procedure for cable sheathing 4, three cable cores, which are shown in the state coated with the mixture obtained polyvinyl chloride

Diisodecyl-phthalatDiisodecyl phthalate

Tribasisches BleisulfatTribasic lead sulfate

BleistearatLead stearate

Epoxyliertes Sojabohnenö!Epoxylated soybean oil!

Gebrannter TonFired clay

GewichtsteileParts by weight

100100

4545

3030th

Vergleichskabelummantelung BComparative cable jacket B

Unter Folgen des Verfahrens für Kabelummantelung 4 wurden drei Kabelseelen, die in dem mit der Mischung beschichteten Zustand erhalten worden waren, mit Jutefaser verseilt, die zwischen die Litzen eingelegt war. Das entstandene verseilte elektrische Kabel wurde mit einer Kabelummantelung beschichtet, die durch Extrudieren einer Harzzusammensetzung auf eine Dicke von 1,5 mm rund um die Oberfläche desselben herum und Erhitzen der extrudierten Harzzusammensetzung für die erforderliche Vernetzung gebildet worden war.Following the procedure for Cable Sheathing 4 were three cable cores that were in the one with the mixture coated state had been obtained, stranded with jute fiber, which was inserted between the strands. The resulting stranded electrical cable was coated with a cable jacket, which was extruded a resin composition to a thickness of 1.5 mm around the surface thereof and Heating the extruded resin composition for the required crosslinking was formed.

ChloroprengummiChloroprene rubber

Zinkweiß MagnesiumoxidZinc white magnesium oxide

2-Mercapto-imidazoline2-mercapto-imidazolines

Kondensat von DiphenylaminDiphenylamine condensate

und Acetonand acetone

VerfahrensölProcess oil

Harter TonHard tone

GewichisteileWeight parts

100
5
4
1
100
5
4th
1

4040

1717th 22 2424 33 61 46861 468 55 66th Vergleichskabe!-
unmantelung
Comparison cable! -
sheathing
BB. lunglung
Tabelle 3Table 3 AA. 1,851.85 1,901.90 44th 1.781.78 1,771.77 1,711.71 Zugfestigkeittensile strenght KabelummantelungCable sheathing 1,901.90 (in kg/cm2)(in kg / cm 2 ) 11 1,701.70 1,851.85 1,431.43 1,511.51 0,410.41 VorIn front 1,631.63 !,25!, 25 BestrahlungIrradiation NachTo 1,801.80 310310 290290 1,411.41 400400 390390 45004500 BestrahlungIrradiation 290290 Bruchdehnung
(0/n\
Elongation at break
(0 / n \
1,601.60 110110 150150 210210 280280 1515th
\ '0I
Vor
\ ' 0 I.
In front
370370 2020th
BestrahlungIrradiation NachTo 300300 190190 BestrahlungIrradiation keinenone keinenone keinenone keinenone RißCrack WicklungsWinding 120120 UnregelIrregular UnregelIrregular UnregelIrregular UnregelIrregular RißCrack bildungeducation eigenschaftcharacteristic mäßigmoderate mäßigmoderate mäßigmoderate mäßigmoderate bildungeducation in derin the NachTo keitspeed keitspeed keinenone keitspeed keitspeed in derin the Ummante- UmmanteUmmante- Ummante BestrahlungIrradiation UnregelIrregular lunglung keinenone mäßigmoderate UnregelIrregular keitspeed mäßigmoderate keitspeed

Anmerkung:Annotation:

(1) Die Dosis der Bestrahlung, der die Kabelummantelungen ausgesetzt waren, betrug 500 Mega-Rad Gammastrahlen.(1) The dose of radiation to which the cable jackets were exposed was 500 mega-rads of gamma rays.

(2) Die Werte für in der Tabelle angegebene Zugfestigkeit und Bruchdehnung waren die, die von Probestücken der Kabelummantelung, die von den Kabeln vor und nach der Bestrahlung abgeschnitten worden waren, erhalten wurden. Die Probestücke der Kabelummantelung, die von den Seiten der Kabel nach der Bestrahlung abgenommen worden waren, wurden unveränderlich von den Seiten der Kabel entnommen, die der Bestrahlungsquelle ausgesetzt waren.(2) The values for tensile strength and elongation at break shown in the table were those of test pieces of Cable jackets cut from the cables before and after the irradiation were obtained. The test pieces of cable jacket removed from the sides of the cables after irradiation were invariably taken from the sides of the cables exposed to the radiation source.

(3) Die Wicklungseigenschaft wurde bezüglich des Zustandes des Kabels, das auf einen Dorn mit einem Durchmesser gewickelt war, der zweimal so groß wie der des Kabels war, bestimmt, wobei das Kabel in solch einer Weise gewickelt war, daß die Seite des Kabels, die der Bestrahlungsquelle ausgesetzt war, nach außen fiel.(3) The winding property was determined in terms of the condition of the cable that was placed on a mandrel having a diameter which was twice as large as that of the cable determined with the cable wound in such a way that that the side of the cable exposed to the radiation source fell outward.

Beispiel 4Example 4

Klebmittel Nr. 1 bis Nr. 6 wurden durch Mischen verschiedener Harze mit alkylsubstituierten kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung mit variierenden Mischungsverhältnissen, die jeweils unten angegeben sind, hergestellt. Für den Zweck des Vergleichs wurden Vergleichsklebmittel A bis F durch Mischen der angegebenen Bestandteile mit variierenden Mischungsverhältnissen durch ein übliches Verfahren jedoch mit der Ausnahme hergestellt, daß das Einverleiben der Kohlenwasserstoffverbindungen der vorliegenden Erfindung weggelassen wurde.Adhesives No. 1 to No. 6 were condensed by mixing various resins with alkyl-substituted ones tetracyclic hydrocarbon compounds of the present invention with varying mixing ratios, each of which is given below. For the purpose of comparison were Comparative adhesives A to F by mixing the specified ingredients with varying mixing ratios produced by a conventional process except that the incorporation of the Hydrocarbon compounds of the present invention have been omitted.

Die Klebmittel wurden auf ihre Beständigkeit gegen radioaktive Strahlung getestet. Die Ergebnisse waren so, wie es in Tabelle 4 angegeben ist.The adhesives were tested for resistance to radioactive radiation. The results were as shown in Table 4.

Kiebmittel 1Sealant 1

EpoxyharzEpoxy resin

(Epoxyäquivalent 180-200)
Flüssiges Polyamidharz
(A niinwert 210-230)
Pulverförmiges Aluminiumoxid
Mischung von Monoäihylfluoranthen mit Diäthylfluoranthen
(Epoxy equivalent 180-200)
Liquid polyamide resin
(A niin value 210-230)
Powdered alumina
Mixture of monoethyl fluoranthene with diethyl fluoranthene

Gewichtsteile 100Parts by weight 100

100
50
100
50

3030th

Kiebmittel 2Sealant 2

Furfurylalkoholartiges Harz Steinpulver
Phthalsäureanhydrid
Dipropylfluoranthen
Furfuryl alcohol-like resin stone powder
Phthalic anhydride
Dipropyl fluoranthene

Kiebmittel 3Sealant 3

Polyester, erhalten durch
Kondensation von Maleinsäureanhydrid mit Glycol
Benzoyl-peroxid
Cobalt-naphthenat
Gebrannter Ton
Monoäthylfluoranthen
Polyester, obtained by
Condensation of maleic anhydride with glycol
Benzoyl peroxide
Cobalt naphthenate
Fired clay
Monoethyl fluoranthene

KlebmueUKlebermueU

Polyvinylbutyralharz
Gleichvolumige Mischung
von Methanol und Benzol
Tributylpyren
Polyvinyl butyral resin
Mixture of equal volume
of methanol and benzene
Tributyl pyrene

Klebmittel 5Adhesive 5

Polyvinylformalharz
Gleichvolumige Mischung
von Methanol und Benzin
Diäthylpyren
Polyvinyl formal resin
Mixture of equal volume
of methanol and gasoline
Diethyl pyrene

GewichtsteileParts by weight

100100

300300

1010

2020th

GewichtsteileParts by weight

100 2 2100 2 2

50 550 5

Gewichtsteile 100Parts by weight 100

400 10400 10

Gewichtsteile 100Parts by weight 100

400 5400 5

19 w 19 w GewichtsteileParts by weight 55 100100 2020th Klebmittel 6Adhesive 6 4040 Vergleichsklebmittel CComparative adhesive C 200200 Polyester, erhalten durchPolyester, obtained by Nitrilgummi (Menge anNitrile rubber (amount of 120 ίο120 ίο Kondensation von MaleinsäureMaleic acid condensation gebundenem Nitril 32%,bound nitrile 32%, 1010 anhydrid und Glycolanhydride and glycol Mooney-Wert 70)Mooney value 70) 55 Benzoyl-peroxidBenzoyl peroxide Rußsoot Cobalt-naphthenatCobalt naphthenate MethyläthylketonMethyl ethyl ketone Gebrannter TonFired clay Toluoltoluene IsopropylalkoholIsopropyl alcohol Vergleichsklebmittel CComparative adhesive C DibutylpyrenDibutyl pyrene

Vergleichsklebmittel AComparative adhesive A

EpoxyharzEpoxy resin

(Epo:;yäquivalent 180-200) Flüssiges Polyamidharz (Aminwert 210-230) Pulverförmiges Aluminiumoxid(Epo:; y equivalent 180-200) Liquid polyamide resin (amine value 210-230) Powdered alumina

Vergleichsklebmittel BComparative adhesive B

Furfurylalkoholartiges Harz SteinpulverFurfuryl alcohol-like resin stone powder

PhthalsäureanhydridPhthalic anhydride

GewichtsteifeWeight stiffness

100100

100 50100 50

GewichtsteileParts by weight

100100

300300

Polyvinylbutyralharz
Gleichvolumige Mischung von
Methanol mit Benzol
Polyvinyl butyral resin
Equal volume mixture of
Methanol with benzene

Vergleichsklebmittel EComparative adhesive E

Polyvinylformalharz
Gleichvolumige Mischung von
Methanol mit Benzol
Polyvinyl formal resin
Equal volume mixture of
Methanol with benzene

Vergleichsklebmittel FComparative adhesive F

Nitrilgummi (Menge an
gebundenem Nitril 32%,
Mooney-Wert 70)
Ruß
Nitrile rubber (amount of
bound nitrile 32%,
Mooney value 70)
soot

Methyläthylketon
Toluol
Isopropylalkohol
Methyl ethyl ketone
toluene
Isopropyl alcohol

GewichtsteileParts by weight

100100

2 SO 2 SUN

Gewichtsteile 100Parts by weight 100

400400

Gewichtsteile 100Parts by weight 100

400 Gewichtsteile400 parts by weight

100100

4040

200200

120120

1010

Tabelle 4Table 4

Klebmittel 1 2Adhesive 1 2

Vergleichsklebmittel
ABC
Comparative adhesives
ABC

ScherfestigkeitShear strength

(kg/cm*)(kg / cm *)

Vor Bestrahlung 220 Nach Behandlung 170Before irradiation 220 After treatment 170

3838

2727

90 6090 60

25
13
25th
13th

240
80
240
80

40
18
40
18th

110
35
110
35

120
45
120
45

120120

4242

20 620 6

Anmerkung:Annotation:

(1) Die Scherfestigkeit wurde an einem vorgegebenen Mittel dadurch getestet, daß es zum Kleben zwischen zwei Stahlplatten angeordnet war.(1) The shear strength was tested on a predetermined means by placing it between two steel plates for adhesion was.

(2) Die Bestrahlungsquelle waren die Gammastrahlen von Cobalt 60, und die Dosis betrug 100 Mega-Rad.(2) The irradiation source was the gamma rays from Cobalt 60 and the dose was 100 mega-rads.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verwendung einer alkylsubstituierten kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindung de: allgemeinen Formel1. Use of an alkyl-substituted fused tetracyclic hydrocarbon compound de: general formula [C16H10J- Rx [C 16 H 10 J-R x bei der R eine Alkylgruppe mit einem bis vier ι ο Kohlenstoffatomen bezeichnet und χ eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist und R, wenn χ den Wert einer ganzen Zahl von 2 oder mehr besitzt, gleich oder verschieden sein kann, in Harzen als Stabilisator gegen radioaktive Strahlung.where R denotes an alkyl group with one to four ι ο carbon atoms and χ is an integer from 1 to 4 and R, if χ has the value of an integer of 2 or more, can be the same or different, in resins as a stabilizer against radioactive radiation. 2. Verwendung einer alkylsubstituierten kondensierten tetrazyklischen Kohlenwasserstoffverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alkylsubstituierte kondensierte tetrazyklische Kohlenwasserstoffverbindung wenigstens eine Verbindung ist, die aus der Gruppe, bestehend aus Alkylfluoranthenen der Formel2. Use of an alkyl-substituted fused tetracyclic hydrocarbon compound according to claim 1, characterized in that the alkyl-substituted condensed tetracyclic Hydrocarbon compound is at least one compound selected from the group consisting of Alkyl fluoranthenes of the formula
DE19742461468 1973-12-27 1974-12-24 Stabilizer for resins against radioactive radiation Expired DE2461468C3 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP364274 1973-12-27
JP364374A JPS5213814B2 (en) 1973-12-27 1973-12-27
JP364274A JPS5213813B2 (en) 1973-12-27 1973-12-27
JP364374 1973-12-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2461468A1 DE2461468A1 (en) 1975-07-24
DE2461468B2 DE2461468B2 (en) 1976-11-04
DE2461468C3 true DE2461468C3 (en) 1977-06-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3135749C2 (en)
DE2439490C2 (en) Ethylene vinyl acetate copolymer composition
DE2405012A1 (en) REMOVABLE COMPOSITE MADE OF POLYMER MATERIALS
DE2737430A1 (en) STABILIZATION AGAINST ELECTRICAL TENSION IN POLYOLEFIN INSULATIONS
DE3538527C2 (en)
DE1694346A1 (en) Polyethylene compounds and cables coated with them
DE1901986A1 (en) Curable Polymers
DE2425760A1 (en) PROCESS FOR STABILIZING THE DIELECTRIC STRENGTH OF POLYOLEFINE POLYMERIZED AS WELL AS THE STABILIZED COMPOSITIONS AND PRODUCTS
DE2431434A1 (en) DIELECTRIC POLYOLEFINE COMPOSITIONS
DE2821652C2 (en) Polyolefin molding compounds and their use
DE2264155A1 (en) CURABLE POLYAETHYLENE OR POLYAETHYLENE MIXED MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING AND USE
DE2228978A1 (en) FIRE RESISTANT MASS
DE2461468C3 (en) Stabilizer for resins against radioactive radiation
DE2461468B2 (en) STABILIZER FOR RESINS AGAINST RADIOACTIVE RADIATION
DE2821807A1 (en) FLAME-RESISTANT COMPOUND BASED ON A HYDROCARBON POLYMER
DE2909498A1 (en) FLAME RETARDANT THERMOPLASTIC MOLDS
DE2826221A1 (en) HARDABLE COATING COMPOSITIONS
DE1923708A1 (en) Electrical insulating compounds based on olefin polymers
DE2607516C3 (en) Process for the production of a layered insulation for electrical cables by extrusion, in which at least one plastic layer is produced which contains a linked polyolefin modified with silane
DE1665329B2 (en) SHIELDED ELECTRIC CABLE
DE3704434C2 (en)
DE2216359A1 (en) Insulated wire and process for its manufacture
DE1719251B2 (en) Heat-crosslinkable molding compound for the production of shaped semiconductor bodies. Separation from: 1219674
DE2822817C3 (en) Insulating compound made from an ethylene polymer and a talc filler
DE1236775C2 (en) THERMOPLASTIC COMPOUNDS FOR THE PRODUCTION OF FLAME RESISTANT MOLDED BODIES AND COATINGS