DE246121C

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Publication number: DE246121C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 246121 KLASSE 27c. GRUPPE- M 246121 CLASS 27c. GROUP

RUDOLF EISERMANN in BERLIN.RUDOLF EISERMANN in BERLIN.

Verdichter mit umlaufendem Kolben. Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. November 1909 ab.Compressor with rotating piston. Patented in the German Empire on November 24, 1909.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verdichter mit umlaufendem Kolben. Die Erfindung besteht in Einrichtungen zur Erzielung eines besonders günstigen Wirkungsgrades der Maschine im Vergleich zu den bekannten Maschinen ähnlicher Bauart, indem die Ansaugwirkung verbessert und der schädliche Raum bei der Verdichtung nach Möglichkeit verkleinert wird.The present invention relates to a rotary piston compressor. The invention consists in facilities to achieve a particularly favorable efficiency of the Machine compared to the known machines of similar design by increasing the suction effect improved and the harmful space during compression reduced as far as possible will.

ίο Der erstgenannte Zweck wird dadurch erreicht, daß das zu verdichtende Gas nicht wie bisher durch Gehäusekanäle, sondern von der Kolbentrommel aus in den Arbeitsraum geführt wird. Die rasch umlaufende Trommel wirkt dabei wie ein Gebläse, so daß das Gas mit höherer als der üblichen Saugspannung, unter Umständen sogar schon mit Überdruck in den Arbeitsraum gelangt.ίο The first-mentioned purpose is achieved by that the gas to be compressed does not, as before, pass through the housing channels, but from the piston drum into the working area to be led. The rapidly rotating drum acts like a fan, so that the gas with higher than the usual suction tension, possibly even with overpressure enters the work area.

Die Verkleinerung des schädlichen Raumes auf ein überhaupt erreichbares Mindestmaß, beinahe auf Null, wird dadurch erzielt, daß die Rückschlagventile in den Enden der Widerlagschieber angeordnet sind.The reduction of the harmful space to an attainable minimum, almost to zero, is achieved by having the check valves in the ends of the abutment slide are arranged.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar ist inThe drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely is in

Fig. ι das Gehäuse nach der Linie A-A' der Fig. 2 und der umlaufende Teil oben nach der Linie A-A', unten dagegen nach der Linie A-A" der Fig. 2 geschnitten, währendFig. Ι the housing along the line AA ' of FIG. 2 and the circumferential part above along the line A-A', but cut below along the line AA " of FIG. 2, while

Fig. 2 das Gehäuse im Querschnitt nach der Linie B-B und den umlaufenden Teil im Querschnitt nach der Linie C-C der Fig. 1 zeigt.FIG. 2 shows the housing in cross section along line BB and the circumferential part in cross section along line CC in FIG.

Die Fig. 3 und 4 stellen einen Widerlagschieber in größerem Maßstabe dar.3 and 4 show an abutment slide on a larger scale.

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Die Maschine besitzt in bekannter Weise eine auf einer Welle ι feste Trommel 2 mit zwei um i8o° versetzten daumenförmigen Kolben 3. Die Kolben 3 sind während des Umlaufes, der in Richtung des Pfeiles in Fig. 2 erfolgt, in ständiger Berührung mit dem Gehäusemantel 4, der zwecks Hindurchführung von Kühlwasser, ebenso wie die Deckel 5, doppelwandig ausgebildet ist. Die stete dichte Anlage wird durch in die Kolbenenden eingelassene Dichtungsleisten 6 gesichert, die zweckmäßig unter innerem Federdruck stehen, aber unter Umständen auch schon durch die Zentrifugalkraft genügend stark nach außen gedrückt werden.In a known manner, the machine has a drum 2 which is fixed on a shaft two thumb-shaped pistons 3 offset by 180 °. The pistons 3 are which takes place in the direction of the arrow in Fig. 2, in constant contact with the housing jacket 4, which, like the cover 5, is double-walled for the purpose of passing cooling water through. The constant density System is secured by sealing strips 6 embedded in the piston ends, which are expediently under internal spring pressure, but under certain circumstances also by the Centrifugal force must be pressed outwards sufficiently.

Gegen die Trommel 2 bzw. deren Kolben werden die in Führungsschlitzen des Gehäuses radial beweglichen Widerlagschieber 7 durch geeignete Mittel gepreßt. Gemäß der Zeichnung dient dazu der Druck eines hinter die Schieber geleiteten Druckmittels, nämlich vorzugsweise der vom Verdichter geförderten Luft. Die Widerlagschieber ragen zu diesem Zweck mit den äußeren freien Enden in unter Druck gesetzte Kammern 8, die entweder mit der Druckseite der Maschine oder mit einem die verdichtete Luft aufnehmenden Behälter, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Druckminderventiles, verbunden sind.Against the drum 2 or its piston are in guide slots in the housing radially movable abutment slide 7 pressed by suitable means. According to the drawing the pressure of a pressure medium directed behind the slide is used for this, namely preferably the air delivered by the compressor. For this purpose, the outer free ends of the abutment slide protrude under pressure set chambers 8, which either with the pressure side of the machine or with a die compressed air receiving container, optionally with the interposition of a Pressure reducing valve, are connected.

Das Ansäugen erfolgt durch die hohle Welle 1 unter Vermittlung von durch die Trommel bis zu den Rückseiten der Kolbenenden geführten Kanälen 9. Durch diese Art der Zuführung wird die Luft vermöge der Fliehkraft wie in einem Ventilator radial nach außen geschleudert, so daß sie gegebenenfalls bereits mitThe suction takes place through the hollow shaft 1 through the intermediary of the drum to the rear of the piston ends Channels 9. With this type of supply, the air is by means of centrifugal force as in a fan thrown radially outwards, so that they may already be with

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einem gewissen Überdruck, statt mit Saugspannung eintritt. Dadurch wird unter Umständen ein Füllungsgrad von über ioo Prozent erzielt.a certain overpressure, instead of suction tension. This may cause a degree of filling of over 100 percent is achieved.

Um den schädlichen Raum möglichst klein zu halten, sind die Druckventile io und die zu ihnen führenden Auspuffkanäle ii' in den Enden der Widerlagschieber 7 untergebracht. Bei weit vortretender Stellung der Schieber, in welcher große Luftmengen durch die Ventile gedrückt werden, kann hierbei die Luft unmittelbar zu den Ventilöffnungen 11 unter den Ventilsitzen treten, während bei zurückgeschobener Stellung der Schieber 7 durch die dann in Wirkung tretenden flachen Kanäle 11' nur geringe Luftmengen zu gehen brauchen.In order to keep the harmful space as small as possible, the pressure valves are io and the Exhaust ducts ii 'leading to them are housed in the ends of the abutment slide 7. When the slide is in the far forward position, in which large amounts of air flow through the valves are pressed, the air can in this case directly to the valve openings 11 below the valve seats occur, while in the pushed back position of the slide 7 by the then only small amounts of air need to go into effect shallow channels 11 '.

Die Anordnung der Druckventile in den Widerlagschiebern ergibt sich aus den Fig. 3 und 4. In jedem Schieber sind je nach seiner Breite eine oder mehrere Ventilplatten 10 angeordnet, die ebenso viele Schlitze 11 verdecken und unter der Wirkung von aus dem gleichen Stück gearbeiteten Blattfedern 10' stehen. Der Schieber selbst ist, um die Bearbeitung der Ventilsitze und das Einbringen der Ventile zu ermöglichen, aus einem U-förmigen Stück, welches den abgerundeten Kopf 7 und die beiden Seitenflächen 7" (vgl. Fig. 3) enthält, und aus den für sich eingesetzten Seitenteilen zusammengesetzt. Die Hauptstücke 26 dieser Seitenteile können in dem U-förmigen Teil durch Löten oder Schweißen dauernd befestigt werden, während die Stücke 26' mittels eines durch den Schieber der Breite nach hindurchgehenden Bolzens 27 festgespannt sind. Der Bolzen 27 dient dabei zugleich als Anschlag für die Ventile 10.The arrangement of the pressure valves in the abutment slides is shown in FIG. 3 and 4. Depending on its width, one or more valve plates 10 are arranged in each slide, which cover as many slots 11 and under the effect of from the same piece of worked leaf springs 10 '. The slider itself is to do the editing to allow the valve seats and the introduction of the valves from a U-shaped Piece, which the rounded head 7 and the two side surfaces 7 "(see. Fig. 3) contains, and composed of the side parts used for themselves. The main pieces 26 of these side parts can be in the U-shaped part by soldering or welding are permanently attached while the pieces 26 'by means of a through the slide of the width are clamped after passing bolt 27. The bolt 27 serves at the same time as Stop for the valves 10.

Von den Druckventilen 10 gelangt die verdichtete Luft durch die Schieberhohlräume in die Räume 8 und von dort durch den Stutzen 13, zu dem von der rechten Maschinenseite (Fig. 1) ein Gehäusekanal 13"" führt, in die Druckleitung.From the pressure valves 10, the compressed Air through the slide cavities into the spaces 8 and from there through the nozzle 13 to the one from the right side of the machine (Fig. 1) a housing channel 13 "" leads into the Pressure line.

Zum Zwecke der Kühlung wird durch den doppelten Mantel 4 und die hohlen Deckel 5 des Gehäuses Wasser geführt, das bei 16 zu- und bei 17 abläuft. Das Kühlwasser für den umlaufenden Teil wird in bekannter Weise durch die Welle bei 18 zu- und bei 19 abgeführt. For the purpose of cooling, the double jacket 4 and the hollow cover 5 of the housing out of water that flows in at 16 and at 17. The cooling water for the revolving part is supplied in a known manner through the shaft at 18 and removed at 19.

Claims

Patent-An saying:

Compressor with rotating piston, characterized in that the Gas is supplied from the piston and the pressure valves in the ends the abutment slide are arranged.

1 sheet of drawings.