DE2460297B2

DE2460297B2 - GUTTER-SHAPED REFLECTOR WITH FRONT PANEL MADE OF PLASTIC

Info

Publication number: DE2460297B2
Application number: DE19742460297
Authority: DE
Inventors: Johannes 8221 Traunwalchen Pöllmann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1974-12-19
Filing date: 1974-12-19
Publication date: 1977-05-12
Also published as: CH594168A5; ATA952875A; AT352213B; DE2460297A1

Description

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Die Erfindung betrifft einen rinnenförmigen Reflektor aus Blech, der wenigstens auf einer Stirnseite durch eine Stirnwand aus Kunststoff abgeschlossen ist, die auf einer Seite senkrecht nach innen von ihr abstehende 4" Stützflächen aufweist, auf denen der Rand des Reflektors aufliegt.The invention relates to a trough-shaped reflector made of sheet metal, which is closed at least on one end face by a front wall made of plastic, which on 4 "protruding vertically inwards from one side Has support surfaces on which the edge of the reflector rests.

Bei einer aus der US-PS 25 31 232 bekannten Leuchte deckt die Stirnwand auch das den Reflektor tragende Gehäuse ab, wobei sie dessen Wände innen mit Stützflächen abstützt, die um die Wandstärke des Gehäuses zurückversetzt sind, so daß die Schnittkanten des Gehäuses von der Stirnwand abgedeckt sind. Im Bereich des Reflektors weist die Stirnwand neben zwei kurzen, innen liegenden Stützflächen außen liegende Ränder auf, die die Endkanten des Reflektors übergreifen. Stützflächen und Ränder der bekannten Stirnwände verlaufen somit teils über teils unterhalb von Teilen des Reflektors bzw. des Gehäuses, so daß das Aufsetzen der Stirnwand auf den meist nicht sehr formstabilem rinnenförmigen Reflektor erschwert ist. Ferner ist die mit derartigen Stirnwänden erzielbare Stabilisierung der Form des Reflektors mangelhaft, da die Wände des Reflektors in einer Richtung — nämlich nach innen — gebogen werden können. Schließlich stören in dem ^o bekannten Fall die außen sichtbaren Ränder der Stirnwände sowie die zur Befestigung der Stirnwände erforderlichen Schrauben.In a lamp known from US-PS 25 31 232 the end wall also covers the reflector bearing Housing from, where it supports its walls inside with support surfaces that are the wall thickness of the Housing are set back so that the cut edges of the housing are covered by the end wall. in the In the area of the reflector, the end wall has two short, inner support surfaces, outer ones Edges that overlap the end edges of the reflector. Support surfaces and edges of the known end walls thus run partly over partly below parts of the reflector or the housing, so that the placement of the Front wall on the mostly not very dimensionally stable channel-shaped reflector is difficult. Furthermore, the With such end walls achievable stabilization of the shape of the reflector inadequate because the walls of the Reflector in one direction - namely inward - can be bent. Finally interfere in the ^ o known case, the externally visible edges of the end walls and those for fastening the end walls required screws.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Reflektor der eingangs genannten Art die Stirnwand so auszubilden, daß sich eine zuverlässige Formstabilisierung des Reflektorprofiles mit einer einfachen Halterung sowie mit einem guten Aussehen verbinden läßt. Die Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Reflektor der eingangs genannten Art erfindungsgemäB dadurch gekennzeichnet, daß in den gegenüberliegenden Randbereichen der Stirnwand wenigstens je eine Stützfläche vorgesehen ist, die mindestens um die Dicke des Bleches des Reflektors zurückversetzt ist, daß diese Stützfläche jeweils in der oberen Hälfte der Stirnwand eine Vertiefung mit einer Anschlagkante aufweist, hinter der ein aus dem Reflektor in die Vertiefung hineingebogener Lappen eingerastet ist, und daß die Stirnwand im Bereich jeder unteren Kante des Reflektors einen senkrecht nach innen abstehenden Zapfen mit einer Hinterschneidung und der um diesen Zapfen gebogene Längsrand des Reflektors einen an der Hinterschneidung eingerasteten weiteren Lappen aufweisen.The invention is therefore based on the object in a reflector of the type mentioned Form the end wall so that a reliable shape stabilization of the reflector profile with a simple bracket and can be combined with a good appearance. The solution to this problem is with one Reflector of the type mentioned according to the invention, characterized in that in the opposite Edge areas of the end wall at least one each Support surface is provided which is set back at least by the thickness of the plate of the reflector that this The support surface has a recess with a stop edge in the upper half of the end wall, behind which a tab bent into the recess from the reflector is locked, and that the Front wall in the area of each lower edge of the reflector a perpendicular inward protruding Pin with an undercut and the longitudinal edge of the reflector bent around this pin the undercut have further tabs locked into place.

Die formstabilisierende Wirkung beruht bei dem Reflektor nach der Erfindung darauf, daß der Randbereich des Reflektors über die Stützflächen gespannt ist. Der hierzu erforderliche und die untere Befestigungsstelle kaschierende Bördelrand des Reflektors hat eine zusätzliche Versteifung zur Folge.The shape-stabilizing effect in the reflector according to the invention is based on the fact that the edge area of the reflector is stretched over the support surfaces. The beaded edge of the reflector which is required for this and which conceals the lower fastening point has a result in additional stiffening.

Besonders vorteilhafte Verhältnisse sind zu erzielen, wenn sich die Stützfläche ausgehend von jedem Zapfen über mindestens ²Ii der Kontur des Reflektors durchgehend erstreckt. Ein Ausführungsbeispiel dieser Art wird anhand der Zeichnungen erläutert; es zeigtParticularly advantageous conditions can be achieved if the support surface, starting from each pin, ^{extends continuously over at least 2} Ii of the contour of the reflector. An embodiment of this type is explained with reference to the drawings; it shows

Fig. 1 die eine Hälfte einer Stirnwand, gesehen in Richtung des Pfeiles 1 in F i g. 2,1 shows one half of an end wall, seen in the direction of arrow 1 in FIG. 2,

F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie 11-11 in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along the line 11-11 in FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles Hl inFig. 3 is a view in the direction of arrow Hl in

Fig.l,Fig.l,

F i g. 4 einen Schnitt entlang Linie IV-IV in F i g. 1,F i g. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 1,

Fig.5 eine Vergrößerung des Bereiches V in Fig.3 mit eingesetztem ReHcktorrand undFIG. 5 shows an enlargement of the area V in FIG with inserted ReHcktorrand and

Fig.6 den Ausschnitt VI in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.6 shows the detail VI in FIG. 1 on an enlarged scale Scale.

Die aus etwa 1 mm dickem Kunststoff bestehende Stirnwand 1 weist auf jeder Seite eine nahezu vollständig umlaufende Stützfläche 10 auf, die in der oberen Hälfte der Stirnwand eine Vertiefung 101 mit einer Anschlagkante 102 hat. Im Bereich des unteren Randes geht die Stützfläche 10 in einen Zapfen 11 über, der eine Hinterschneidung 111 mit einer Anschlagkante 112 aufweist.The end wall 1, which consists of approximately 1 mm thick plastic, has almost one on each side completely circumferential support surface 10, which has a recess 101 in the upper half of the end wall has a stop edge 102. In the area of the lower edge, the support surface 10 merges into a pin 11, which has an undercut 111 with a stop edge 112.

Beim Aufschieben des Reflektors 2 auf die Stirnwand 1 wird der Rand des Reflektors bei entsprechend bemessener Toleranz fest auf die Stützfläche gespannt, da der nach oben umgebördelte Längsrand 21 des Reflektors um den Zapfen 11 greift; ein Abheben des Reflektors von der Stützfläche ist daher praktisch ebenso unmöglich wie ein Eindrücken.When the reflector 2 is pushed onto the end wall 1, the edge of the reflector is correspondingly at dimensioned tolerance clamped firmly on the support surface, since the upwardly beaded longitudinal edge 21 of the The reflector engages around the pin 11; it is therefore practical to lift the reflector off the support surface just as impossible as an impression.

Nach dem Aufsetzen der Stirnwand werden aus dem Reflektor ein Lappen 22 in die Vertiefung 101 und ein weiterer Lappen 23 in die Hinterschneidung 111 des Zapfens 11 gedrückt, so daß sich die Lappen 22 bzw. 23 an den Anschlagkanten 102 bzw. 112 abstützen.After the end wall has been put in place, a tab 22 is inserted into the recess 101 and from the reflector Another tab 23 is pressed into the undercut 111 of the pin 11, so that the tabs 22 and 23 on the stop edges 102 and 112, respectively.

In F i g. 4 ist auch erkennbar, daß die Schnittkante des Reflektors 2 von einem überstehenden Rand der Stirnwand 1 überdeckt ist; man kann daher auch vorbeschichtetes Blech verwenden, ohne daß dessen Schnittkanten nachbehandelt werden müßten.In Fig. 4 it can also be seen that the cut edge of the reflector 2 from a protruding edge of the Front wall 1 is covered; you can therefore also use pre-coated sheet metal without that Cut edges would have to be treated.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Trough-shaped reflector made of sheet metal, which at least on one end face by an end wall made of plastic is completed, the support surfaces projecting vertically inward from it on one side has on which the edge of the reflector rests, characterized in that in the opposite edge areas of the front wall (1) at least one support surface (10) each is provided, which is set back at least by the thickness of the plate of the reflector (2) that this support surface (10) each in the upper half of the end wall a recess (101) with a Has stop edge (102), behind which a bent from the reflector (2) into the recess (101) Flap (22) is engaged, and that the end wall (1) in the region of each lower edge of the Reflector a vertically inwardly protruding pin (11) with an undercut (111), and the longitudinal edge (21) of the reflector, which is bent around this pin, has one on the undercut (111) have latched further tabs (23).

2. Reflector according to claim 1, characterized in that that in the opposite edge areas of the end wall several support surfaces (10) with Are spaced from each other.

3. Reflector according to claim 1, characterized in that a single, continuous support surface extends in each edge region starting from each pin (11) over at least ² A of the contour of the reflector (2).