DE2454396A1

DE2454396A1 - Radial seal for mine shields - has bar waste end hood between shield arms, and cross rib on shield

Info

Publication number: DE2454396A1
Application number: DE19742454396
Authority: DE
Inventors: Heinrich Heine; Manfred Koppers
Original assignee: Rheinstahl AG
Current assignee: Rheinstahl AG
Priority date: 1974-11-16
Filing date: 1974-11-16
Publication date: 1976-05-20

Abstract

The radial seal for the junction between caving shield and hinged roofbar in shield mining supports has variable wedge shaped clearance closure. A hood (10) formed from waste-end sheet (11) and two side gussets (12) fixed to the underside of the waste end of the roofbar (7) engages between the side arms (13) supporting the hinge (4) between the shield and bar below the top (14) of the bar. The bar and shield are of equal width at the waste end of the bar, and the end sheet (11) in the hood curves round the joint centre (4). A cross-rib on the top of the shield has side sheets as wide as the shield, so as to form a tangent close to or flush with the hood sheet (11). The rib is as high as the roofbar (7).

Description

"Abdichtung Bruchschild-Hangendkappe bei einem wandernden Schildausbau" Die Erfindung betrifft eine Abdichtung des vom Ende eines Bruchschildes eines wandernden Schildausbaus und dem versatzseitigen Ende einer mit dem Bruchschild gelenkig verbundenen waagebalkenartigen Hangendkappe gebildeten keilförmigen Raumes mit veränderlichem Keilwinkel."Sealing of the breakage shield hanging end cap for a moving shield support" The invention relates to a seal from the end of a fracture shield of a wandering Shield support and the offset-side end of a hingedly connected to the breakage shield Horizontal beam-like hanging end cap formed wedge-shaped space with variable Wedge angle.

Bei Bruchschilden für den Ausbau flözartiger Lagerstätten, bei denen ein auf einer Liegendschwelle abgestützter Bruchschild am stoßseitigen Ende eine waagebalkenartig ausgebildete Hangendkappe gelenkig trägt, bildet der versatzseitig über den Bruchschild übergreifende Teil der Hangendkappe mit der Oberseite des Bruchschildes einen offenen Raum in Form eines Keiles, dessen Winkel veränderlich ist. In diesen offenen Raum können Gesteinsbrocken vom Bruch des Hangenden gelangen, die die Stellung der Hangendkappe blockieren, so daß diese nicht oder nur ungenügend zur Anr lage am Hangenden gebracht werden kann. Eine wesentliche Bedingung für den störungsfreien Betrieb des Ausbauschildes kann dann nicht erfüllt werden0 Es ist bereits versucht worden, den oben beschriebenen keilförmigen offenen Raum mit einem elastischen Mittel, wie Schaumstoff, auszufüllen. Dieses Material hat sich als nicht ausreichend widerstandsfähig erwiesen. Es ist auch bekannt, Teile des scharnierartigen Verbindungsgelenkes mit gekrümmten Blechen zu versehen, die mit Kanten des anderen Schildteils korrespondieren, um das Eindringen von Haufwerk in den offenen Raum zu verhüten. Hierbei ist nachteilig, daß die Stützfläche unterschnitten wird, d.h, daß die spezifische Flächenpressung auf die das Scharnier bildenden Teile des Bruchschildes und der Hangendkappe beachtlich größer ist als auf die übrigen Bleche Auch die konstruktive Ausgestaltung eines solchen Scharniergelenkes wird dadurch ungünstig beeinflußt.In the case of fracture shields for the expansion of seam-like deposits where a fracture shield supported on a sleeper at the end of the joint The hanging end cap, which is designed like a horizontal bar, is articulated, forms the offset side the part of the hanging end cap that extends over the breakage shield with the top of the breakage shield an open space in the form of a wedge, the angle of which is variable. In these Open space, rocks can get from the break of the hanging wall, which is the position block the hanging end cap so that it is not or only insufficiently to the request can be brought to the hanging wall. An essential condition for trouble-free Operation of the expansion sign cannot then be fulfilled 0 An attempt has already been made been, the wedge-shaped open space described above with an elastic means, like foam, to be filled in. This material has proven to be insufficiently resistant proven. It is also known to have parts of the hinge-like connecting joint to provide curved metal sheets that correspond to the edges of the other part of the shield, to prevent debris from entering the open space. Here is disadvantageous that the support surface is undercut, i.e. that the specific surface pressure on the parts of the breakage shield and the hanging end cap that form the hinge is larger than on the other sheets. Also the structural design of a such a hinge joint is adversely affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abdichtung des offenen Raumes bei einem wandernden Schildausbau der eingangs genannten Gattung wirkungsvoll und robust zu gestalten und dabei gleichzeitig eine in gleicher Größe durchgehende Stützfläche des bruchschildes und der Hangendkappe zu erzielen. Gleichwohl soll beim Einsatz des Schildes in geringmächtigen Flözen ein genügend grober Rutschwinkel für die Bruchberge gewährleistet sein.The invention is based on the object of sealing the open Space with a moving shield extension of the type mentioned above is effective and designed to be robust and at the same time a continuous one in the same size To achieve the support surface of the fracture shield and the hanging end cap. Nevertheless should when using the shield in thin seams, a sufficiently coarse slip angle be guaranteed for the rupture mountains.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Unterseite des versatzseitigen Hangendkappenendes eine aus einem versatzseitigen Stirnblech und zwei SeitenbIechen bestehende Haube befestigt ist, die zwischen zwei unterhalb des Obergurtes der Hangendkappe angeordnete, das die Hangendkappe mit dem Bruchschild verbindende Gelenk tragende Holme des Bruchschildes eingreift, daß die Hangendkappe an ihrem versatzseitigen Ende und der Bruchschild nahezu gleich breit sind, daß das Stirnblech kreisbogenförmig um den Mittelpunkt des Gelenkes gekrümmt ist, daß auf der Oberseite des Bruchschildes eine Querrippe mit Seitenblechen angeordnet ist, deren Breite gleich der des Bruchschildes ist und die das Stirnblech mit geringem Abstand tangiert'oder mit diesem korrespondiert, daß die Höhe der Querrippe gleich der der Hangendkappe ist und daß die Unterkanten des Stirnbleches und der Seitenbleche in jeder Stellung des Bruchschildes und der Hangendkappe zueinander von der Oberkante der Querrippe und der Oberkante des Bruchschildes bzw. deren Holme überdeckt sind. Durch aufgesetzte Seitenbleche kann die Abdichtwirkung noch verstärkt werden.According to the invention, this object is achieved in that on the underside of the offset-side hanging cap end one from an offset-side end plate and two side panels existing hood is fixed between two below of the top chord of the hanging end cap, which the hanging end cap with the breakage shield connecting joint-bearing spars of the fracture shield engages that the hanging end cap at their offset end and the fracture shield are almost equally wide that the end plate is curved in the shape of an arc of a circle around the center of the joint, that A transverse rib with side plates is arranged on the top of the rupture shield is the width of which is equal to that of the fracture shield and the face plate with a small The distance is tangent or corresponds to the fact that the height of the transverse rib is the same that of the hanging end cap and that the lower edges of the face plate and the side plates in each position of the breakage shield and the hanging end cap to each other from the upper edge the transverse rib and the upper edge of the fracture shield or their spars are covered. The sealing effect can be further strengthened by attaching side plates.

Eine besonders vorteilhafte Ausführung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die Oberseite des Bruchschildes eine von der Oberkante der Querrippe zum Anschlußgelenk an die Sohlschwelle gerichtete Ebene bildet.A particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention is that the top of the fracture shield is one from the top of the transverse rib forms to the connection joint to the sleeper level directed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des Schildausbaus mit der erfindungsgemäßen Abdichtung in eingefahrener Stellung der Hangendkappe Fig. 2 die gleiche Ansicht in ausgefahrener Stellung der Hangendkappe Fig. 3 die Seitenansicht der Hangendkappe mit Abdichthaube Fig. 4 eine Ansicht gemäß Pfeilrichtung IV - IV in Fig. 3 Fig. 5 eine Ansicht gemäß Pfeilrichtung V - V in Fig. 3 Auf dem Sohlstück 1 ist im Gelenk 3 der Bruchschild 2 an einem Ende gelagert, an seinem anderen Ende ist er bei 4 mit der waagebalkenartigen Hangendkappe 5 gelenkig verbunden. Ein Arm 6 der Hangendkappe 5 ist zum Kohlenstoß, der andere Arm 7 zum Versatzstoß gerichtet. Der Bruchschild 2 und die Hangendkappe 5 werden durch einen im Sohlstück 1 gelagerten Stempel 8, in diesem Falle ein doppelteleskop-hydraulischer Stempel, der im Gelenkpunkt 4 eingreift, in Betriebsstellung gehalten.The figures show: FIG. 1 a side view of the shield support with the one according to the invention Sealing in the retracted position of the hanging end cap Fig. 2 shows the same view in the extended position of the hanging end cap, FIG. 3 shows the side view of the hanging end cap with sealing hood Fig. 4 is a view according to arrow direction IV - IV in Fig. 3 Fig. 5 shows a view according to the direction of arrow V - V in FIG. 3 The sole piece 1 is in the joint 3 the fracture shield 2 is supported at one end, at its other end it is at 4 hingedly connected to the horizontal beam-like hanging end cap 5. One arm 6 of the hanging cap 5 is directed towards the coal face, the other arm 7 towards the offset face. The fracture shield 2 and the hanging cap 5 are supported by a stamp 8 mounted in the base piece 1, in this case a double telescopic hydraulic ram that engages in the pivot point 4, held in operating position.

An der Unterseite des Hebelarmes 7 der Hangendkappe 5 ist durch Schweißen oder Schrauben bei 9 eine Haube 10 befestigt, die von einem stirnseitigen Stoßblech 11 und zwei Seitenblechen 12 gebildet wird. Das Stoßblech 11 ist um den Mittelpunkt des Gelenkes 4 kreisbogenförmig gekrümmt, Der Bruchschild 2 besitzt zwei zum Gelenk 4 hin gerichtete Holme 13, die unterhalb der Oberfläche 14 der Hangendkappe 5 angeordnet sind (Fig. 5). Die Breite der Oberfläche 14 der Hangendkappe entspricht der Breite der Oberfläche des Bruchschildes 2.On the underside of the lever arm 7 of the hanging end cap 5 is by welding or screws at 9 a hood 10 attached by an end-face butt plate 11 and two side plates 12 is formed. The bumper plate 11 is around the center of the joint 4 curved in the shape of an arc of a circle, the fracture shield 2 has two to the joint 4 facing spars 13 which are below the surface 14 of the hanging end cap 5 arranged are (Fig. 5). The width of the surface 14 of the hanging cap corresponds to the width the surface of the fracture shield 2.

Auf der Oberseite des Bruchschildes 2 ist eine Querrippe 15 angeordnet, die sich über die ganze oder nahezu ganze Breite der Oberfläche 16 des Bruchschildes 2 erstreckt und in Einfallrichtung des Flözes liegt. Die der Stoßfläche 11 zugekehrte Fläche 17 der Querrippe 15 tangiert die Stoßfläche 11 mit geringem Abstand oder korrespondiert mit ihr. Die Höhe der Rippe 15 ist so bemessen, daß die Oberfläche 14 der Hangendkappe in der Betriebsstellung nach Fig. 1 mit der Oberkante 18 der Rippe 15 abschneidet. Dabei ragt die Unterkante 19 der Haube 10 bis unter die Oberkante 18 der Querrippe 15 bzw. zwischen die Holme 13, Teile des Haufwerks können also nicht in den freien Raum zwischen Unterseite des Kappenteiles 7 und Oberfläche 16 des Bruchschildes 2 eindringen. Die Abdichtwirkung wird noch verstärkt durch an die Querrippe 15 seitlich angeschlossene in Richtung auf das Gelenk 4 verlaufende Seitenbleche 15'.A transverse rib 15 is arranged on the upper side of the fracture shield 2, which extends over the entire or almost the entire width of the surface 16 of the fracture shield 2 extends and lies in the direction of incidence of the seam. The one facing the abutment surface 11 Surface 17 of the transverse rib 15 is tangent to the abutment surface 11 at a small distance or corresponds with her. The height of the rib 15 is such that the surface 14 of the hanging end cap in the operating position of FIG. 1 with the upper edge 18 of the Rib 15 cuts off. The lower edge 19 of the hood 10 protrudes below the upper edge 18 of the transverse rib 15 or between the spars 13, parts of the pile can therefore not in the free space between the underside of the cap part 7 and surface 16 of the fracture shield 2 penetrate. The sealing effect is reinforced by an the transverse rib 15 laterally connected in the direction of the joint 4 running Side plates 15 '.

Die Erfindung sieht auch vor, die Oberfläche 16 des Bruchschildes 2 als eine von der Oberkante 18 der Querrippe 15 zum Gelenk 3 hin laufende Ebene 20 auszubilden, wie dies in den Fig, 1 und 2 strichpunktiert dargestellt ist. Auf diese Weise würde der Rutschwinkel bei niedrigster Bauhöhe des Ausbauschildes genügend groß sein, um das Haufwerk zum Alten Mann hin abzuweisen.The invention also provides for the surface 16 of the fracture shield 2 as a plane running from the upper edge 18 of the transverse rib 15 to the joint 3 20, as shown in phantom in FIGS. 1 and 2. on in this way the slip angle would be sufficient with the lowest overall height of the expansion shield be large to reject the pile towards the old man.

Patentansruche:Patent claims:

Claims

Claims: 1. Sealing of the end of a fracture shield of a Expansion shield underground and the offset-side end of one with the fracture shield hingedly connected horizontal beam-like hanging end cap formed wedge-shaped free Space with a variable wedge angle, characterized in that on the underside of the offset-side hanging cap end (i) one from an offset-side end plate (11) and two side plates (12) existing hood (10) is attached, which between two arranged below the top chord (14) of the hanging end cap (5), which is the hanging end cap (5) the joint (4) carrying bars (13) of the fracture shield connecting the fracture shield (2) (2) engages that the hanging end cap (5) at its offset-side end and the breakage shield (2) are almost the same width that the end plate (11) is circular arc-shaped around the center of the joint (4) is curved that on the top of the fracture shield (2) a Transverse rib (15) with side plates (15 ') is arranged, the width of which is approximately the same that of the fracture shield (2) and which is tangent to the face plate (11) at a small distance or it corresponds to the fact that the height of the transverse rib (15) is equal to that of the hanging end cap (7) and that the lower edges of the front plate (11) and the side plates (12) in every position of the breakage shield and the hanging cap to each other, from the upper edge (18) of the transverse rib (15) and the upper edge (16) of the fracture shield (2) or their Spars (L3) are covered.

2. Seal according to claim 1, characterized in that the top (16) of the fracture shield (2) one from the upper edge (18) of the transverse rib (15) to the connection joint (3) on the sleeper (1) is directed plane.