DE2453999A1

DE2453999A1 - Band surround ring production method - has tensioning and cut off devices and a welding device with movable band clamping

Info

Publication number: DE2453999A1
Application number: DE19742453999
Authority: DE
Inventors: Karl H Dipl Ing Ehm
Original assignee: BRILL INGENIEURGESELLSCHAFT MB
Current assignee: BRILL INGENIEURGESELLSCHAFT MB
Priority date: 1974-11-14
Filing date: 1974-11-14
Publication date: 1976-05-20

Abstract

The production method is for a welded band encircling device and includes a tensioning and a cut-off device where the ends of the band are connected to each other by welding. A number of welding points are produced by a welding device which has a movable position opposite to a pressure ledge and there is a movable band clamping device connected to a cut-off device. The welding device moves independently from the band clamping device, but both devices may be moved together. The pressure ledge and the band clamping device are fitted with a profiled band clamping zone, and in the case of multiple welding of a band surround the welding points may be offset in relation to the band centre line.

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Bandumreifungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Bandumreifungen. Die Vorrichtung arbeitet mit einer Schweißeinrichtung, einer Spann- und Abschneidevorrichtung.Apparatus for producing band strapping The invention relates to a device for the production of strapping. The device works with a welding device, a clamping and cutting device.

Es sind Vorrichtungen aus der deutschen Patentschrift 929059 und der deutschen Auslegeschrift 1586333 bekannt, die die- Erzeugung punktgeschweißter Umreifungen beinhalten.There are devices from German Patent 929059 and the German Auslegeschrift 1586333 known that the production of spot-welded strapping include.

Da die Vorrichtung gemäß Dp 92905n eine sehr lange Stützleiste bedingt, sind erhebliche Einschränkungen bei den Querschnitten der zu umbindenden Bündel oder Pakete gegeben. So lassen sic vor allem kleine Querschnitte nicht und runde nur mit beträchtlicher Lockerung der Umreifung umreifen.Since the device according to Dp 92905n requires a very long support bar, are considerable restrictions on the cross-sections of the bundles to be tied or given packages. This means that small cross-sections in particular are round and round strap only with considerable loosening of the strapping.

Die Vorrichtung der DAS 1586333 verbessert diese geometrischen Einschränkungen der DP 929059, macht jedoch immer noch eine bedeutende Länge der Stützleiste erforderlich. Dies drückt sich einmal in der - wenn auch gegenüber der DP 929059 verkleinerten -Querschnitts-Einschränkung aus. Zum anderen ist für das überlappende Bandende eine Überdeckungslänge von 150 bis 200 mm notwendig. Diese Überdeckungslänge ergibt sich aus der konstruktiv-en Gestaltungsmöglichkeit bei der Unterbringung von zwei Elektroden einschließlich der zugehörigen ZyLinder sowie der als Teil der Spannvorrichtung wirkenden Schere.The device of DAS 1586333 improves these geometrical constraints the DP 929059, but still requires a significant length of the support bar. This is expressed in the - albeit smaller compared to the DP 929059 -Cross-section restriction off. On the other hand, there is one for the overlapping end of the tape Coverage length of 150 to 200 mm necessary. This overlap length results from the structural design option when accommodating two electrodes including the associated ZyLinder and as part of the clamping device acting scissors.

Die vorliegende Erfindung sieht es als Aufgabe, die Einschränkungen der bekannten Vorrichtungen weitgehend zu vermeiden, den Materialverbrauch zu senken und neben dem Punktschweißen auch andere geeignete Schweißverfahren zu benutzen, um Bänder unterschiedlicher Werkstoffe verarbeiten zu können.It is an object of the present invention to overcome the limitations of the known devices largely to avoid the material consumption and other suitable welding processes in addition to spot welding use to process tapes of different materials.

Zur Erfüllung dieser Aufgabenstellung sieht die Erfindung eine Vorrichtung vor, die wie folgt wirkt: Das Band wird durch eine Treib- und Führungseinrichtung um das zu umreifende Paket gelegt. Das Bandende wird durch eine Band-Klemmvorrichtung gegen die Stütz- oder Druckleiste gedrückt und anschließend durch rückwärtigen Zug durch die Treib- bzw. Spanneinrichtung fest um das Paket gespannt. Nach dem Spannen werden durch die Schweißein -richtung die beiden aufeinanderliegenden Bandlagen miteinander verbunden. Ist die Schweißung erfolgt, fährt die Schweißeinrichtung von der Schweißstelle weg, so daß die mit einer Schere kombinierte Klemmvorrichtung zum Abschneiden des Bandes so nahe an die Schweißstelle heranbewegt werden kann, wie es zur Aufbringung weiterer Schweißstellen erforderlich ist. Falls eine Schweißstelle zur Übertragung der Umreifungsspannung nicht ausreicht, was bei großen Bündeln insbesondere von Stahl vorkommt, können vor dem Lösen der Band-Klemmung weitere Schweißstellen ausgeführt werden. Nach dem Abschneiden des Bandes können durch schrittweises Verfahren der Schweißvorrichtung beliebig viele weitere Schweißstellen erzeugt werden. Die Schrittlänge der Verfahrbewegung -das heißt der Abstand der Schweißstellen untereinander -ist dabei nicht mehr von den baulichen Maßen z.B. der feststehenden Treibzylinder der Vorrichtung des DP1586333 abhängig, sondern ausschließlich von den vorliegenden Schweißbedingungen und kann somit wesentlich verkleinert werden.The invention provides a device to achieve this objective before, which works as follows: The tape is driven by a driving and guiding device placed around the package to be strapped. The end of the tape is held by a tape clamping device pressed against the support or pressure bar and then by pulling backwards tightly clamped around the package by the driving or clamping device. After tensioning the two layers of tape lying on top of one another are created by the welding device connected with each other. Once the welding has taken place, the welding device moves away from the welding point, so that the clamping device combined with scissors can be moved so close to the welding point to cut the tape, as it is necessary to apply further welds. If there is a weld to transfer the strapping tension is not sufficient, which is especially true for large bundles of steel occurs, further welding points can be made before the belt clamp is released are executed. After cutting the tape you can go through a step-by-step process Any number of additional welds can be produced by the welding device. the Step length of the movement - that is, the distance between the welding points -is no longer of the structural dimensions, e.g. of the fixed drive cylinder depends on the device of the DP1586333, but exclusively on the present Welding conditions and can thus be reduced significantly.

Diese Verkürzung ergibt z.B. bei Umreifungen mit zwei Schweißstellen eine Band-Überdeckungslänge von nur noch 70 bis 100 mm gegenüber 150 bis 200 mm bei Vorrichtungen gemäß DP 1586333.This shortening results, for example, when strapping with two welding points a tape overlap length of only 70 to 100 mm compared to 150 to 200 mm for devices according to DP 1586333.

Gleichzeitig wird erreicht, daß das aufliegende Bandende ziemlich nahe der Schnittstelle angeschweißt werden kann, so daß ein Hochstehen des Bandendes vermieden wird.At the same time it is achieved that the rest of the tape end fairly can be welded close to the interface, so that a standing up of the tape end is avoided.

Dieses Hochstehen hat in der Praxis zu vielen Schnittverletzungen bei dem Arbeitspersonal geführt. Durch besondere Ausbildung der Schneidengeometrie kann darüber hinaus Sorge getragen werden, daß die Ecken des Bandendes so vorgebogen werden, daß sie dicht auf dem darunterliegenden Band auf liegen.This standing up leads to many cuts in practice led to the workforce. Due to the special design of the cutting edge geometry you can also ensure that the corners of the tape end are pre-bent that they lie tightly on the underlying tape.

In vielen Anwendungsfällen kann von einer unabhängigen Bewegung der Schweißeinrichtung und der Klemmvorrichtung zueinander abgesehen werden. Es genügt stattdessen, sie gemeinsam zu verfahren und getrennt wirken zu lassen.In many use cases, the independent movement of the Welding device and the clamping device are disregarded to each other. It is sufficient instead, to proceed together and let them work separately.

Voraussetzung dafür ist dann gegeben; wenn die erforderliche Band-Überdeckungslänge den aus konstruktiven Gründen notwendigen Abstand zwischen Schweißeinrichtung und Klemmvorrichtung erreicht.The prerequisite for this is then given; if the required tape overlap length the necessary distance between the welding device and for structural reasons Clamping device reached.

Um eine günstige Werkstoff-Ausnutzung des Bandes zu erreichen, sollte die Festigkeit der Band-Verbindung in die Nähe der Bandfestigkeit gebracht werden. Dies wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch erreicht, daß die Schweißvorrichtung außer der Bewegung in Richtung der Band-Achse eine seitliche Bewegung dazu ausführen kann. Durch diese Seitenbewegung lassen sich z.B. bei einer Dreipunkt-Schweißung je eine Schweißstelle in der rechten und linken H.lfte des Bandes sowie in der Bandmitte aufbringen, wobei die Schweißstellen selbst noch durch einen Uerfahrschritt in Längsrichtung des Bandes entfernt liegen können. Durch die Verteilung der Schweißstellen über die Bandbreite wird ein Abbau der sonst auftretenden Spannungsspitzen erreicht und somit die Festigkeit der Verbindung gesteigert.In order to achieve a favorable material utilization of the belt, should the strength of the tape connection can be brought into the vicinity of the tape strength. This is achieved with the device according to the invention in that the welding device in addition to moving in the direction of the tape axis, perform a lateral movement for this purpose can. This lateral movement can be used, for example, for a three-point weld One welding point each in the right and left half of the band as well as in the middle of the band apply, with the welds themselves still through a Uerfahrstufe in Longitudinal direction of the tape can be removed. By distributing the welds The voltage peaks that otherwise occur are reduced over the bandwidth and thus the strength of the connection is increased.

Durch Verwendung von Doppel-Schweißköpfen kann z.R. bei Vierpunkt-Verbindungen unter Anwendung einer 9û° -Schwenkung d-er Doppel-Schweißköpfe ebenfalls eine seitliche Versetzung der Schweißstellen erreicht werden.By using double welding heads, e.g. with four-point connections using a 9û ° swivel of the double welding heads also a lateral one Displacement of the welds can be achieved.

Überlagert mit einer Verfahrbewegung ergibt sich eine Vielzahl von Schweißstellen-Muster, die entsprechend der erforderlichen Festigkeit der Band-Verbindung gestaltet werden kann.Overlaid with a traversing movement, there are a large number of Welding pattern corresponding to the required strength of the tape connection can be designed.

Wesentlich für die Güte einer Umreifung ist Vorspannung der Umreifung am fertig umreiften Paket oder Bündel.Pretensioning of the strapping is essential for the quality of strapping on the strapped package or bundle.

Dabei sind von Bedeutung die Abmessungen der Druckleiste, die Bandvorspannung und die Art der Bandklemmung. Die Abmessungen der Druck- oder Stützleiste ergeben sich aus der konstruktiven Gestaltung der Schweißeinrichtung und der Klemmvorrichtung, wobei bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung infolge der möglichen kurzen Bauweise günstige Bedingungen gegeben sind. Die Bandvorspannung ist überwiegend bedingt durch den Bandwerkstoff und dessen elastischen Eigenschaften sowie durch das zu umreifende Gut selbst. Die Art der Bandklemmung hingegen ist eine zu gestaltende Größe. Dabei ist die Ideal-Klemmung diejenige, die nach ihrem Lösen keinerlei Entspannen der Umreifung bewirkt. Als eine solche Klemmung könnte die Flachklemmung angesehen werden, bei der sich jedoch ihre konstruktive Länge nachteilig wie eine Verlängerung der Stützleiste auswirkt. Als kürzeste Klemmung ist die Klemmung über eine Spannkante bekannt. Die Spannkante hat jedoch den Nachteil, daß verformungsempfindliche Werkstoffe nicht oder nur eingeschränkt verwendet werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung sieht deshalb vor, die Band-Klemmvorrichtung mit einer profilierten Klemmzone zu versehen. Dabei wird die Profilierung dem jeweiligen Bandmaterial angepaßt.The dimensions of the pressure bar and the belt tension are important here and the type of tape clamping. The dimensions of the pressure or support bar result from the structural design of the welding device and the clamping device, with the device according to the invention due to the possible short construction favorable conditions are given. The belt pretension is mainly due to the tape material and its elastic properties as well as the material to be strapped Good itself. The type of strap clamp, however, is a variable that needs to be designed. Included the ideal clamping is the one that does not relax the Strapping effects. The flat clamp could be viewed as such a clamp, in which, however, their structural length is disadvantageous such as an extension of the Support bar affects. The shortest clamping is the clamping via a clamping edge known. However, the clamping edge has the disadvantage that deformation-sensitive Materials cannot be used or can only be used to a limited extent. The inventive Device therefore provides the band clamping device with a profiled To provide clamping zone. The profiling is adapted to the respective strip material.

Die Profilierung selbst kann dabei wellenartig oder gezackt ausgebildet werden. Die wellenartige Profilierung wird weichen, empSindlichen Bändern vorgezogen. Die Geometrie der Profilierung wird in Abhängigkeit von Bündel-Größe und -Gewicht, technologische Bandmaterial-Eigenschaften wie z.B. Bruchdehnung und Verformbarkeit ausgelegt. Desweiteren wird bei der Gestaltung der Profilierung Sorge ZL: tragen sein, daß die gestreckte Länge des eingeklemmten Bandes möglichst wenig von der geraden Länge der Klemmzone abueicht, um eine möglichst geringe Entspannung der Umreifung nach dem Lösen der Klemmung zu erhalten.The profiling itself can be designed to be wave-like or jagged will. The wave-like profile is preferred to soft, sensitive ribbons. The geometry of the profiling is dependent on the bundle size and weight, technological strip material properties such as elongation at break and deformability designed. Furthermore, ZL: will take care of the design of the profile be that the stretched length of the clamped tape as little as possible from the straight length of the clamping zone abueicht in order to achieve the least possible relaxation of the To get strapping after loosening the clamping.

Da die erfindungsgemäße Vorrichtung technisch nicht beschränkt ist auf die ausschließliche Verarbeitung von Stahlband, ist weiter vorgesehen, auch andere Bandmaterialien wie Kunststoff, Nichteisenmetalle etc. zu verwenden.Since the device according to the invention is not technically restricted on the exclusive processing of steel strip is also provided to use other strip materials such as plastic, non-ferrous metals, etc.

Dazu ist die Anpassung der Schweißvorrichtung an die durch das Bandmaterial gegebenen Bedingungen erforderlich. Aufgrund des heute bekannten Standes der Technik könnten Schweißverfahren wie Ultraschall-Schweißen, Punktschweißen, Laser-Schweißen u.a. Verwendung finden. Das Ultraschall-Schweißen erscheint für das Verschweißen von z.B. Kunststoff-Bänder besonders geeignet.For this purpose, the welding device must be adapted to that provided by the band material required given conditions. Based on the current state of the art could welding processes such as ultrasonic welding, spot welding, laser welding find use among others. Ultrasonic welding appears for welding particularly suitable for e.g. plastic straps.

Claims

Claim 1: Device for the production of strapping with a Tensioning and cutting device, the ends of the tape being welded together are connected, characterized in that a number of welds by a welding device which is movably arranged in relation to a pressure bar, and a tape clamping device connected to a cutting device is arranged movably.

Claim 2: Device according to claim 1, characterized in that the welding device is moved independently of the tape clamping device.

Claim 3: Device according to claim 1, characterized in that the welding device and the tape clamping device are moved together.

Claim 4: Device according to Claims 1 to 3, characterized in that that the welding device according to the band materials with known per se, equipped with suitable welding equipment.

Claim 5: Device according to Claims 1 to 4, characterized in that that the pressure bar and the tape clamping device have a profiled tape clamping zone exhibit.

Claim 6: Device according to Claims 1 to 5, characterized in that that in the case of multiple welding of a strapping, welding points to the center line of the strap are arranged offset.