DE2451122A1 - Stripping electrodeposited metal from cathodes - in device which includes gas burners to loosen edges of deposit and stripper knives - Google Patents

Stripping electrodeposited metal from cathodes - in device which includes gas burners to loosen edges of deposit and stripper knives

Info

Publication number
DE2451122A1
DE2451122A1 DE19742451122 DE2451122A DE2451122A1 DE 2451122 A1 DE2451122 A1 DE 2451122A1 DE 19742451122 DE19742451122 DE 19742451122 DE 2451122 A DE2451122 A DE 2451122A DE 2451122 A1 DE2451122 A1 DE 2451122A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cathode
precipitate
copper
precipitation
cathodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742451122
Other languages
German (de)
Other versions
DE2451122B2 (en
DE2451122C3 (en
Inventor
Karel Hens
Hubert Tobback
Karel Wens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Generale Metallurgique de Hoboken SA
Original Assignee
Societe Generale Metallurgique de Hoboken SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Generale Metallurgique de Hoboken SA filed Critical Societe Generale Metallurgique de Hoboken SA
Priority to DE19742451122 priority Critical patent/DE2451122C3/en
Priority claimed from DE19742451122 external-priority patent/DE2451122C3/en
Publication of DE2451122A1 publication Critical patent/DE2451122A1/en
Publication of DE2451122B2 publication Critical patent/DE2451122B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2451122C3 publication Critical patent/DE2451122C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06Operating or servicing
    • C25C7/08Separating of deposited metals from the cathode

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Process for the winning of electrodeposited metals or alloys, in which a suspended, vertical cathode is used. After depsn. the cathode is heated to strip the deposit off the cathode, the upper edge of the deposit being heated in at least one region to cause local sepn. from the cathode. Subsequently >=1 knife is used to separate the entire upper edge, after which at least one wedge strips the deposit from the entire height of the cathode. The deposit is pref. Cu or a Cu alloy and heating is pref. applied at several points along the upper edge of the deposit, esp. using flames. The cathode is pref. made of rolled Cu, Ti, or Ti alloy, and the pref. plant is included in the claims. Easy stripping of the deposit is obtd. without damaging the cathode, so the latter can be re-used.

Description

Verfahren zur Gewinnung von elektrolytiseh niedergeschlagenem Metall. Process for the recovery of electrolytically deposited metal.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von elektrolytisch niedergeschlagenem Metall, wobei mittels Elektrolyse auf einer vertikal aufgehängten Kathode ein Metallniederschlag erzeugt wird, der mittels Wärmezufuhr von der Kathode entfernbar ist. The invention relates to a method for the production of electrolytically deposited metal, being by means of electrolysis on a vertically suspended Cathode a metal deposit is generated by means of heat from the cathode is removable.

Das Verfahren ist insbesondere vorgesehen zur Gewinnung von elektrolytisch niedergeschlagenem Kupfer bzw. dessen Legierungen. The method is particularly intended for the production of electrolytic deposited copper or its alloys.

Das so gewonnene Kupfer kann durch Schmelzen und Gießen in ein Halbzeug umgewandelt werden. Es ist auch möglich, das so gewonnene Kupfer bei der Elektroraffination von Kupfer zu verwenden. Das Verfahren ist jedoch nicht auf die Gewinnung von Kupfer bzw. dessen Legierungen beschränkt. Dagegen ist mit dem Verfahren nicht die Gewinnung von Cadmium und Zink vorgesehen. The copper obtained in this way can be melted and poured into a semi-finished product being transformed. It is also possible to use the copper obtained in this way during electrorefining of copper to use. The process, however, is not based on the extraction of copper or its alloys limited. On the other hand, the process does not involve extraction provided by cadmium and zinc.

Bis zum gegenwärtigen Zeitpunkt wird das Ablösen elektrolytischer Niederschläge von Kathoden meist manuell vorgenommen, wobei es jedoch nicht an Versuchen fehlte, diese schwierige Arbeit zu mechanisieren. Up to the present time, the peeling has become more electrolytic Deposits from cathodes are mostly done manually, although it is not based on experiments failed to mechanize this difficult work.

Es wurde bereits vorgeschlagen, die Abtrennung automatisch durch Verbiegen, Walzen, Verwendung eines Wasserstrahls, durch Keilen oder durch Messer zu bewirken. Weiterhin wurde vorgeschlagen, den Niederschlag abzusaugen, durch Schockwellen, magnetische Feldimpulse oder durch Anbringen von Klammern zu lösen, wobei im letzteren Fall der Niederschlag durch die Klammern abgezogen werden soll. Bei einigen der genannten Vorschläge ist ein Ablösen mittels mechanischer Schocks oder mittels Messer eines Teils des oberen Randes des Niederschlags vorgesehen. It has already been proposed that the separation be carried out automatically Bending, rolling, using a water jet, wedging or knife to effect. It was also proposed to suck off the precipitation by means of shock waves, magnetic field pulses or by attaching brackets to solve, with the latter If the precipitate is to be deducted by the brackets. With some of the The suggestions mentioned are detachment by means of mechanical shocks or a knife part of the top of the precipitate is provided.

Es wurde weiterhin vorgeschlagen, die den Niederschlag tragende Kathode zwischen dem Ausgang aus der Elektrolysezelle und der Abtrennstation einer vorbestimmten Temperatur auszusetzen. In der Abtrennstation wird der Niederschlag mittels Saugnäpfen erfaßt, die Temperatur wird plötzlich verändert und mittels der Saugnäpfe der Niederschlag abgehoben. It was also proposed that the cathode carrying the precipitate between the output from the electrolytic cell and the separation station of a predetermined Exposure to temperature. In the separation station becomes the precipitation detected by means of suction cups, the temperature is suddenly changed and by means of the Suckers lifted the precipitate.

Gemäß einem anderen Vorschlag wird eine Kathode aus Titan verwendet, deren Dicke sich nach unten hin vermindert. Befindet sich auf einer solchen Kathode ein Metallniederschlag, beispielsweise aus Kupfer, wird der Niederschlag so erhitzt, daß er sich stärker ausdehnt als die Kathode selbst. Danach kann der Niederschlag von der Kathode leicht abgleiten. According to another proposal, a cathode made of titanium is used, the thickness of which decreases towards the bottom. Located on such a cathode a metal precipitate, for example made of copper, the precipitate is heated in such a way that that it expands more than the cathode itself. Then the precipitate can Slip off the cathode easily.

Letztlich wurde vorgeschlagen, den Kupferniederschlag auf einer Titankathode durch anfängliches Abkühlen abzulösen, indem die Kathode in kaltes Wasser eingetaucht wird, nachfolgend die Kathode erhitzt wird, insbesondere durch Eintauchen in heißes Wasser. Ultimately, it was proposed to deposit the copper on a titanium cathode to be removed by initial cooling by immersing the cathode in cold water is, subsequently the cathode is heated, in particular by immersion in hot Water.

Die vorbekannten Verfahren weisen mindestens einen der nachfolgenden Nachteile auf: Sie benötigen komplizierte Apparaturen, die meist starken Beanspruchungen unterliegen, die Betriebssicherheit ist nicht gewährleistet, insbesondere bei der Verwendung von Saugnäpfen und insbesondere bei der Ablösung mittels Wärme besteht die Gefahr der Beschädigung der Kathode. The previously known methods have at least one of the following Disadvantages: You need complicated equipment, which is usually heavy duty are subject to, the operational safety is not guaranteed, especially with the There is use of suction cups and in particular in the case of detachment by means of heat the risk of damaging the cathode.

Es besteht daher die Aufgabe, ein Verfahren so auszubilden, daß ein leichtes Ablösen des Metallniederschlags gewährleistet ist, ohne daß hierbei die Kathoden beschädigt oder zerstört werden. Diese Kathoden sollen gleich anschließend nach Ablösen des Niederschlags von neuem verwendbar sein. There is therefore the task of developing a method so that a easy detachment of the metal deposit is guaranteed without this Cathodes are damaged or destroyed. These cathodes should be followed immediately be usable again after the precipitate has been removed.

Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der obere Rand des Niederschlags in mindestens einem Bereich erhitzt und dort der Niederschlag lokal zum Ablösen gebracht, sodann mittels mindestens eines Messers die Ablösung auf den ganzen oberen Rand des Niederschlags erweitert und letztlich mittels mindestens eines Keils der Niederschlag über die gesamte Höhe der Kathode abgelöst wird. In a method of the type mentioned at the outset, therefore, according to the invention suggested that the top of the precipitate in at least one area heated and there brought the precipitate locally to detach, then by means of at least a knife extended the detachment to the entire top of the precipitate and finally the precipitation over the entire height by means of at least one wedge the cathode is detached.

Vorzugsweise erfolgt das Erhitzen des oberen Rands des Niederschlags an mehreren Stellen. Preferably the heating of the top edge of the precipitate occurs at several points.

Die Erhitzung wird vorteilhafterweise mittels Flammen, vorzugsweise mittels Gasbrennern bewirkt. The heating is advantageously by means of flames, preferably effected by means of gas burners.

Die Erhitzung kann natürlich auch mittels Induktionsstrahlung vorgenommen werden. Um mittels der Messer die lokal losgelösten Zonen zu vergrößern, ist es angebracht, feststehende Messer zu verwenden und die Kathode anzuheben.The heating can of course also be carried out by means of induction radiation will. In order to enlarge the locally detached zones by means of the knife, it is appropriate to use fixed knives and lift the cathode.

Um die Ablösung zu vollenden, werden ebenfalls vorzugsweise feststehende Keile verwendet, wobei die Kathode ebenfalls angehoben wird. To complete the detachment, fixed ones are also preferred Wedges used, being the cathode is also raised.

Vor dem Ablösen des Niederschlags wird die Kathode vorzugsweise gewaschen. The cathode is preferably washed before the precipitate is removed.

Bevor die vom Niederschlag befreite Kathode wiederverwendet wird, ist es vorteilhaft zuvor zu prüfen, ob sie plan ist. Diese Prüfung kann mit einer Reihe von Tastern oder Fühlern vorgenommen werden. Before the cathode from which the precipitate has been removed is reused, it is advantageous to check beforehand whether it is flat. This exam can be carried out with a Series of buttons or sensors.

Diejenigen Kathoden, welche nicht ausreichend plan sind, können einer Station zugeführt werden, wo die Kathoden gerichtet werden, bevor sie von neuem der Elektrolyse zugeführt werden. Dies gilt in gleicher Weise für solche Kathoden, welche beschädigt oder im Eintauchbereich korrodiert sind.Those cathodes that are not sufficiently flat can have one Station where the cathodes are straightened before they start again be fed to the electrolysis. This applies in the same way to such cathodes, which are damaged or corroded in the immersion area.

Es ist gleichermaßen vorteilhaft, die Kathode im Bereich des Spiegels des Elektrolysebads, die seitlichen und den unteren Rand der blanken Kathode zu reinigen, vorzugsweise mittels Drehen der Bürsten. It is equally advantageous to have the cathode in the area of the mirror of the electrolytic bath, the side and the lower edge of the bare cathode too clean, preferably by turning the brushes.

Die gereinigte Kathode kann anschließend mit einem das Haften verhindernden Mittel überzogen werden. Dies erfolgt am einfachsten durch Eintauchen der Kathode in einen Behälter, in welchem das Mittel sich befindet. The cleaned cathode can then be used to prevent adhesion Funds are overdrawn. The easiest way to do this is to immerse the cathode into a container in which the agent is located.

Weiterhin sollte die Kathode an den seitlichen und am unteren Rand mit einer Isolierschicht versehen werden. Das Aufbringen dieser Isolierschicht kann mittels Bürsten oder durch Aufsprühen erfolgen. Furthermore, the cathode should be on the side and at the bottom provided with an insulating layer will. Applying this The insulating layer can be applied by brushing or spraying.

Als Isolierschicht dient vorzugsweise ein Silikonfett, eine säurebeständige Farbe oder- ein Material mit niederem Schmelzpunkt, das jedoch der Temperatur des Elektrolysebads widersteht. Ein solches Material ist beispielsweise Wachs.A silicone grease, an acid-resistant one, is preferably used as the insulating layer Color or - a material with a low melting point, but which corresponds to the temperature of the Electrolysis bath resists. Such a material is, for example, wax.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden vorzugsweise Kathoden verwendet, welche aus gewalztem Kupfer, Titan, einer Titanlegierung oder aus nicht rostendem Stahl bestehen. According to the present invention, cathodes are preferably used, which are made of rolled copper, titanium, a titanium alloy or stainless Made of steel.

Das mit dem Verfahren gewonnene Kupfer kann durch Schmelzen und Gießen in ein Halbzeug umgewandelt werden. Es ist auch möglich, das von der Kathode abgelöste Kupfer als Scheideblatt bei der Elektroraffination von Kupfer zu verwenden. The copper obtained with the process can be melted and poured be converted into a semi-finished product. It is also possible to remove the one from the cathode To use copper as a cutting blade in the electrorefining of copper.

Auf den Schutz der Verwendung des Verfahrens bei den Metallen Cadmium und Zink wird verzichtet. On the protection of the use of the process in the case of the metals cadmium and zinc is dispensed with.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Die Fig. 1 schematisch eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens und Fig. 2 schematisc die Srteisfolgen in der Station, in welcher der Metallniederschlag von der Kathode abgelöst wird. The invention is explained below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail. They show: FIG. 1 schematically an installation for implementation of the procedure and Fig. 2 schematically shows the sequence of events in the station, in which the metal deposit is detached from the cathode.

In Fig.. i ist mit 1 die Elektrolysestation bezeichnet. Die Kathoden werden mittels eines LaufKrans herbeigeführt und sind an einem gelenkigen Aufhängerahmen 2 aufgehängt Am Aufhängerahmen befinden sich beispielsweise 16 Kathoden, die untereinander einen Abstand von 22C mm aufweisen. Die Station 1 besteht aus einem säurebeständigen Material. Eine nicht dargestellte Fördervorrichtung transportiert die Kathoden zur Waschstation 3, wobei die Fördervorrichtung so ausgebildet ist, daß der gegenseitige Abstand der Kathoden verändert werden kann. Die Fördervorrichtung stellt weiterhin sicher, daß ein Zwischenraum zwischen der letzten Kathode der einen Charge und der ersten Kathode der nachfolgenden Charge vorhanden ist. In Fig. I, 1 denotes the electrolysis station. The cathodes are brought in by means of an overhead crane and are attached to an articulated suspension frame 2 suspended On the suspension frame there are, for example, 16 cathodes, one below the other have a distance of 22C mm. The station 1 consists of an acid-resistant Material. A conveyor, not shown, transports the cathodes to Washing station 3, the conveyor device being designed so that the mutual The distance between the cathodes can be changed. The conveyor continues to provide ensure that there is a gap between the last cathode of one batch and the first cathode of the subsequent batch is present.

Bei der Waschstation 3 werden die Kathoden mit Wasser bespritzt. Nach dem Wascnen wird der Metallniederschlag auf den Kathoden in der Station 4 entfernt. Die Einzelheiten dieser Station 4 werden später beschrieben. Mittels bekannter Mittel werden die abgelösten Niederschläge bei 5 entfernt, während die Kathoden, bei denen der Niederschlag entfernt ist, einer Kontrollstation 7 zugeführt werden, wo mittels einer Reihe von Tastern geprüft wird, ob die Kathoden plan sind. At the washing station 3, the cathodes are sprayed with water. After washing, the metal deposit on the cathodes in station 4 is removed. The details of this station 4 will be described later. By known means the detached precipitates are removed at 5, while the cathodes, at which the precipitation is removed, a control station 7 are fed, where means a series of buttons is used to check whether the cathodes are flat.

Bei der Station 8 werden die nicht brauchbaren Kathoden aussortiert und einer seitlichverlaufenden Bearbeitungsatation 9 zugeführt. Es handelt sich hierbei um Kathoden, welche nicht ausreichend plan sind oder welche zufällig beschädigt wurden oder welche im Badbereich korrodiert sind. Die Abgabe zur seitlichen Besrbeitungsstation 9 erfolgt automatisch durch. einen Impuls der Station 7 oder manuell durch das Bedienungspersonal, welches die Station 4 uberwacht. Damit die Abgabe der defekten Kathoden in der Station 8 in der richtigen Reicnfolge erfolgt, ist eine Speicherschaltung vorgesehen. At station 8, the unusable cathodes are sorted out and fed to a laterally running machining station 9. It is about this involves cathodes which are not sufficiently flat or which are accidentally damaged or which are corroded in the bathroom area. The delivery to the side processing station 9 is carried out automatically. an impulse from station 7 or manually by the operator, which monitors station 4. So that the defective cathodes are returned to the station 8 takes place in the correct order, a memory circuit is provided.

In der Station 10 wird der Bereich der Kathode in Köhe des Badspiegeis mittels zwei sich drehender Bürsten abgeschliffen. Diese Bürsten führen eine seitliche Vor- und Rückwärtsbewegung aus. In der Station 11 werden die beiden seitlichen Ränder der Kathode in entsprechender Weise gereinigt, wie bei der Station 10. Hierbei ist es jedoch auch möglich, daß die Kathode gegenüber feststehenden Bürsten angehoben und abgesenkt wird. In der Station 12 wird der untere Rand der Kathode gebürstet. In station 10, the area of the cathode is in Köhe des Badspiegeis Abraded with two rotating brushes. These brushes run a side Forward and backward movement off. In station 11, the two side edges the cathode cleaned in the same way as in station 10. Here is however, it is also possible for the cathode to be raised with respect to stationary brushes and is lowered. In station 12, the lower edge of the cathode is brushed.

Die Bearbeitungsstation 9 für die Kathoden besteht aus einer Transportkette für die Kathoden, die es ermöglicht, die Kathoden anzuheben, um sie wieder instandzusetzen. Die instandgesetzten Kathoden werden sodann durch die Transportkette bei der Station 13 wieder zur Produktionskette zurückgefiihrt, wobei sie an der Stelle eingegeben werden, wo in der Station 8 eine defekte Kathode ausgesondert wurde. The processing station 9 for the cathodes consists of a transport chain for the cathodes, which makes it possible to lift the cathodes in order to repair them. The repaired cathodes are then transported to the station by the transport chain 13 is returned to the production chain, where it is entered at the point where a defective cathode was sorted out in station 8.

In der Station 14 werden die Kathoden mit einem das l.aften verhindernden :½ttel überzogen, welches nach der Elektrolyse das Entfernen des Niederschlags erleicntert. Der das Mittel enthaltende Behälter führt eine Aufwärtsbewegung aus, wodurch bewirkt wird, daß die Kathode mit dem Mittel benetzt wird. in der oberen Steilung werden zwei Abstreifer gegen die Kathode gefahren und der Behälter führt sodann eie Abwärtsbewegung bis zu seiner Ursprungslage aus. Eine Zirkulationspumpe ist mittels Schläuchen an den Behältern angeschlossen und sorgt dafür, daß die Flüssigkeit homogen bleibt. In station 14, the cathodes are sealed with an oil-preventing : ½ttel coated, which facilitates the removal of the precipitate after the electrolysis. The container containing the agent performs an upward movement, thereby causing is that the cathode is wetted with the agent. be in the upper slope two scrapers moved against the cathode and the container then moves downwards to its original position. A circulation pump is connected by means of hoses connected to the containers and ensures that the liquid remains homogeneous.

Die Beschichtung der seitlichen Ränder der Kathode mittels eines pastenförmigen Isolators wird in der Station 15 vorgenommen. Die beschichteten Stellen weisen später keinen elektrolytischen NiederschBg auf. Die Beschichtung wird mittels beweglicher Verteilerköpfe vorgenommen. Es ist jedoch auch möglich, da3 die Verteilerköpfe feststehen und die Kathoden eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung vor diesen Köpfen ausführt. Die Isolaticnsbeschichtung des unteren Randes der Kathode wird in der Station 16 bewirkt. The coating of the side edges of the cathode by means of a paste-like insulator is made in station 15. The coated areas later show no electrolytic precipitate. The coating is by means of movable distributor heads made. However, it is also possible that the distributor heads are fixed and the cathodes move up and down in front of these heads executes. The Isolaticnsbeschichtung the lower edge of the cathode is in the Station 16 causes.

In der Station 17 werden die Kathoden mittels eines Laufkran angehoben. Der Aufhängerahmen erfaßt beispielsweise 16 Kathoden, die untereinander einen Abstand von 220 mm haben. Der Aufhängerahmen wird sodann zum Elektrolysebehälter gebracht, wo der Zyklus von neuem beginnt.In station 17 the cathodes are lifted by means of an overhead crane. The suspension frame includes 16 cathodes, for example, which are spaced apart from one another of 220 mm. The hanging frame is then brought to the electrolysis tank, where the cycle begins again.

In Fig. 2 sind die Vorrichtungen gezeigt, welche zum Ablösen des elektrolytischen Niederschlags von den Kathoden dienen. In einer ersten station A wird mittels Flammen der obere Rand des Niederschlags teilweise abgelöst. In einer zweiten Station 3 wird mittels Ablösemesser die Ablösung des oberen Randes s-o'lendet. In einer letzten Station C ird mittels Äbhebe- oder Abschabekeilen die Ablösung des gesamten Niederschlags vervollständigt. Mittels nicht dargestellten Fördermittel werden die Kathoden aufeinanderfolgend zu den Stationen A, B und C transportiert. In Fig. 2, the devices are shown which are used for removing the electrolytic deposition of serve the cathodes. In a first station A is the upper edge of the precipitate partially by means of flames replaced. In a second station 3, the removal of the the upper edge s-o 'fades. In a last station C is carried out using lifting or scraping wedges completes the detachment of the entire precipitate. By means not shown The cathodes are conveyed sequentially to stations A, B and C. transported.

Die Fördereinrichtung dient weiter dazu, die Kathoden in den verschiedenen Stationen anzuheben und abzusenden und weiterhin dazu, in der Station C die entfernten Niederschläge und die vom Niederschlag befreiten Kathoden auszugeben.The conveyor also serves to transport the cathodes in the various To raise and send stations and continue to do so in station C the distant To output precipitates and the cathodes freed from the precipitate.

Mit 18 ist eine Kathode bezeichnet, welche zur Station A transpor+iert wird. Die beiden Flächen der Kathode 18 sind mit einem elektrolytischen Kupfer niederschlag 19 bedeckt, welcher etwa C,5 bis 1 mm stark ist. Der obere Rand des Niederschlags ist mit 2C bezeichnet. A cathode, which transports to station A, is denoted by 18 will. The two surfaces of the cathode 18 are deposited with an electrolytic copper 19 covered, which is about C, 5 to 1 mm thick. The top of the precipitate is labeled 2C.

Sobald die Kathode 18 bei 21 die Station A erreicht hat, wird sie um etwa 30 cm angehoben. Die dabei eingenommene Stellung ist mit 22 bezeichnet und gestrichelt dargestellt. Der obere meil der Kathode befindet sich hierbei zwischen zwei Brennerreihen mit je vier Gasbrennern 23. Diese Gasbrenner sind gegen den oberen Rand des Kupterniederschlags gerichtet. Eine lokale Erhitzung des oberen Rands des Niederschlags während einiger Sekunden führt zu einer Ablösung des Niederschlags. Diese lokalen Ablösungen sind mit 24 bezeichnet. Danach wird die Kathode wieder nach unten bewegt und nimmt wieder die Stellung 2 ein. ie durch die Positicnszahl 25 illustriert, wird die Kathode nunmehr zur Station B transportiert. As soon as the cathode 18 has reached station A at 21, it will raised by about 30 cm. The position assumed here is denoted by 22 and shown in dashed lines. The upper meil of the cathode is between two rows of burners with four gas burners each 23. These gas burners are against the upper one Edge of the copper precipitate directed. A local heating of the upper edge of the Precipitation for a few seconds leads to a detachment of the precipitate. These local detachments are denoted by 24. After that, the The cathode moves down again and takes position 2 again. ie through the Position number 25 illustrates, the cathode is now transported to station B.

Sie nimmt dort die Stellung 26 ei. Anschließend wird die Kathode um etwa 20 cm angehoben. Sie gelangt hierbei (Stellung 27) zwischen wei Reihen von je vier Messern 28, welche in Bezug auf die Kathode gleIch angeordnet sind wie die Brenner 23 in or Station A. Wie durch die Pfeile angedeutet, führen die Messer zwlschein dem Aufhängemittel 29 der Kathode eine Schwenkbewegung aus und legen sich gegen die Kathode an. Die Messer 28 greifen hierbei an den Stellen an, an welchen der Belag bereits abgelöst ist. Von diese Augenblick ab führt die Kathode eine Aufwärtsbewegung von etwa 10 cm aus. Durch diese Aufwärtsbewegung lösen die essr den gesamten oberen Rand des Niederschlags auf die vorgenannte Ilöhe ab. Diese Ablösung ist mit 3C bezeichnet. Die stellenweise Ablösung des Belags, wie bei 24 dargestellt, wird also über den gesamten oberen Rand erweitert, wie bei 3C dargestellt. Danach werden die Messer 28 nach außen geschwenkt und die Kathode auf die Stellung 26 abgesenkt, worauf sie dann zur Station C transportiert wird, wie dies durch die Position 31 angedeutet ist. It takes position 26 there. Then the cathode raised by about 20 cm. You get here (position 27) between two rows of four knives 28 each, which are arranged in the same way as the cathode in relation to the cathode Burner 23 in or Station A. As indicated by the arrows, the knives lead Zwlschein the suspension means 29 of the cathode from a pivoting movement and lie against the cathode on. The knife 28 attack here at the points where the The lining has already been removed. From this moment on the cathode starts to move upwards from about 10 cm. Through this upward movement, the essr loosen the entire upper Edge of the precipitation on the aforementioned Ilöhe. This detachment is labeled 3C. The partial detachment of the covering, as shown at 24, is therefore over the entire top margin expanded as shown at 3C. After that the knives 28 pivoted outwards and lowered the cathode to position 26, whereupon it is then transported to station C, as indicated by position 31 is.

Wenn die Kathode bei 32 die Station C erreicht hat, wird sie um ungefähr 20 bis 30 cm angehoben. When the cathode reaches station C at 32, it will be at approximately Raised 20 to 30 cm.

Wie durch die Position 34 angedeutet, gelangen hierdurch zwei Keile 33 zwischen die Kathodenfläche und den losgelösten Rand 30. Im Gegensatz zu den Messern 28 erstrecken sich die Keile über die gesamte L1reite der Kathode. Die Kathode führt anschließend eine weitere Aufwärtsbewegung über ihre gesamte Höhe aus, wie dies =mit der Positionszahl 35 angedeutet ist. Diese Aufwärtsbewegung findet solange statt, bis der untere Rand der Kathode sich in Höhe der Kelle 33 befindet. Ifierduroh wird der Belag bzw. der Niederschlag vollständig abgelöst. Durch geeignete Mittel werden die beiden losgelösten Beläge nach cben gefördert und an die Station 5 ausgegeben. Die Kathode wird anschließend wieder in die Lage 32 gebracht, von wo sie sodann in der Lage 36 ausgegeben wird.As indicated by position 34, this results in two wedges 33 between the cathode surface and the detached edge 30. In contrast to the Knives 28 extend the wedges over the entire L1 width the cathode. The cathode then makes a further upward movement over its total height, as this = is indicated with the item number 35. This upward movement takes place until the lower edge of the cathode is level with the trowel 33 is located. Ifierduroh, the covering or the precipitation is completely removed. The two detached coverings are conveyed to cben by suitable means and output to station 5. The cathode is then put back into position 32 brought, from where it is then output in the layer 36.

Die Kapazität der zuvor beschriebenen Anlage liegt in der Größenordnung von t5C Kathoden pro Stunde. Ansprüche The capacity of the plant described above is in the order of magnitude of t5C cathodes per hour. Expectations

Claims (8)

ANSPRUCHE 1. Verfahren zur Gewinnung von elektrolytisch niedergeschlagenem Metall Lzw. Metallegierung, obei mittels Elektrolyse auf einer vertikal aufgehängten Kathode ein Netailniederschlag erzeugt wird, der mittels Tärmezufuhr von der Kathcie entfernar ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der obere Rand des Niederschlags in mindestens einem Bereich erhitzt und dort der Niederschlag lokal zum Ablösen gebracht, sodann mittels mindestens eines Messers die Ablösung auf den ganzen oberen hand des Niederschlag-s erweitert und letztlich mittels mindestens eines Keils der Niederschlag huber die gesamte Höhe der Kathode abgelöst wird. CLAIMS 1. Process for the production of electrolytically deposited Metal Lzw. Metal alloy, whether by means of electrolysis on a vertically suspended Cathode a detailed precipitation is generated, which by means of heat supply from the Kathcie can be removed by noting that the upper edge of the precipitation heated in at least one area and there the precipitate locally to detach brought, then by means of at least one knife the detachment on the whole upper hand of the precipitation-s extended and ultimately by means of at least one wedge of the Precipitation over the entire height of the cathode is detached. 2. Verfahren nach Anspruch , dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Niederschlag aus Kupfer oder einer Kupferlegierung besteht.2. The method according to claim, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the precipitate consists of copper or a copper alloy. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß der obere Rand des Niederschlags stellenweise an mehreren Punkten erhitzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c It does not mean that the upper edge of the precipitate heats up at several points in places will. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 3, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Erhitzung mittels Flammen erfolgt.4. The method according to claim 1 or 3, characterized in that g e -k e n n z e i c It does not mean that the heating is done by means of flames. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis A, dadurch g e k e n n z e i c r. n e t, das di Kathode aus gewalztem Kupfer, Di+an, einer Titanlegierung oder nicht rostendem Stahl besteht.5. The method according to any one of claims 1 to A, characterized g e k e n n z e i c r. n e t, the di cathode made of rolled copper, Di + an, a titanium alloy or stainless steel. 6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, daß der von der Kathode abgelöste Kupferniederschlag als Scheideblatt bei der Elektroraffination von Kupfer dient.6. The method according to claim 2, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t, that the copper precipitate detached from the cathode acts as a separator in the electrorefining process of copper is used. 7. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e l c h n e t, daß der von or Kathode abelöste Kupferniederschlag durch Schmelzen und Giessen in ein Halbzeug umgewandelt wird.7. The method according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e l c h n e t, that the copper precipitate detached from the cathode by melting and casting in a semi-finished product is converted. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c hn e t , daß in einer ersten Bearbeitungsstation an beiden Seiten einer Plattenkathode de eine Gasbrennerei angeordnet ist, in einer zweiten Bearbeitungs-Station eine der Zahl der Gasbrenner entsprechende Anzahl von messern vorgesehen sind, die an den von den Brennern freigelegten Stellen der Platte angreifen und von dort den oberen Rand des Niederschlages mechanisch lösen, schließlich in einer dritten Bearbeitungsstation an jeder Seite der Platte ein Keil zwischen der Plattenoberfläche und dem oberen losgelösten Rand es Niederschlags eingreift und den Niederschlag durch eine Relativbewegung zwischen Keil und Platte auf die gesamte Plattenhöhe ablöst.8. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that in a first processing station a gas distillery is arranged on both sides of a plate cathode, in one second processing station a number of corresponding to the number of gas burners knives are provided on the exposed areas of the plate by the burners attack and from there mechanically loosen the upper edge of the precipitate, finally in a third processing station on each side of the plate a wedge between engages the plate surface and the upper detached edge of it precipitation and the precipitation by a relative movement between the wedge and the plate on the detaches the entire height of the plate. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19742451122 1974-10-28 Method and device for the recovery of electrolytically deposited metal Expired DE2451122C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742451122 DE2451122C3 (en) 1974-10-28 Method and device for the recovery of electrolytically deposited metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742451122 DE2451122C3 (en) 1974-10-28 Method and device for the recovery of electrolytically deposited metal

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2451122A1 true DE2451122A1 (en) 1976-06-16
DE2451122B2 DE2451122B2 (en) 1976-09-16
DE2451122C3 DE2451122C3 (en) 1977-05-05

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4840710A (en) * 1986-11-04 1989-06-20 M.I.M. Technology Marketing Limited Method of stripping electrolytically deposited copper from a cathode

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4840710A (en) * 1986-11-04 1989-06-20 M.I.M. Technology Marketing Limited Method of stripping electrolytically deposited copper from a cathode

Also Published As

Publication number Publication date
DE2451122B2 (en) 1976-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3737176C2 (en)
DE3131229C2 (en)
DE3881933T2 (en) Process for the electrical extraction of metal with an electrode unit from anode and cathode plates and frame for building such an electrode unit.
DE2350899A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A GALVANIC PRECIPITATION OF A NON-FERROUS METAL
DE2735776A1 (en) POLISHING APPARATUS FOR CATHODE NUT PLATES
DE69924520T2 (en) DEVICE FOR REMOVING METAL DEPOSITS FROM A CATHODE
CH651484A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING OPTIC PARTS FROM SUPPORTING BODIES.
DE19713203C1 (en) Device and method for surface treatment by dipping
DE4108297A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE SURFACE OF A SEMI-SLIDING BEARING
RU2116387C1 (en) Method and device for cleaning of plating bath electrodes
EP0517349A1 (en) Method and apparatus for charging and discharging platelike products in and from a electrplaiting plant.
DE2451122A1 (en) Stripping electrodeposited metal from cathodes - in device which includes gas burners to loosen edges of deposit and stripper knives
DE2451122C3 (en) Method and device for the recovery of electrolytically deposited metal
CA1049956A (en) Electrolytic deposition of metals
EP0410955B1 (en) Process for one side electroplating of flat workpieces
DE2935131A1 (en) METHOD FOR REMOVING SURFACE MATERIAL
US1846697A (en) Method of making brittle cathodes
DE60007123T2 (en) Device for cleaning molds used in plastics processing
DE2639757C3 (en) Device for the treatment of electrodes outside of electric arc furnaces
DE2300101A1 (en) DEVICE FOR REMOVING COMBUSTIBLE CONTAMINATION FROM INCOMBUSTIBLE PARTS, IN PARTICULAR FROM WORKPIECE HOLDER IN SURFACE TREATMENT DEVICES
DE2401863A1 (en) Sequential electrolytic metal refining - e.g. copper, nickel or zinc by immersing unrefined electrodes in an acidified aq. soln of e.g. copper sulphate
DE3210315A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE ELECTROLYTIC GLOSS TREATMENT OF ALLOYS
DE1100602B (en) Method and device for the production of materials by electrolytic means
DE29621475U1 (en) Device for moving traverses for the transport of workpieces to be galvanized on mounting rails
DE481898C (en) Process and device for the production of metal salt solutions from ores, alloys, foundry residues and other metal waste

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee