DE2447490C2

DE2447490C2 - Method and apparatus for making soft contact lenses

Info

Publication number: DE2447490C2
Application number: DE19742447490
Authority: DE
Inventors: Geoffrey Harrison Radlett Hertfordshire Galley
Original assignee: Coopervision (uk) Ltd Southamton Hampshire Gb; Coopervision UK Ltd Southamton Hampshire
Current assignee: CooperVision Inc
Priority date: 1973-10-06
Filing date: 1974-10-04
Publication date: 1985-11-07
Also published as: FR2246369B1; JPS56157945A; IT1022556B; DE2447490A1; NL178852B; JPS5078339A; NL178852C; FR2246369A1; ES430697A1; CA1028881A; JPS5641361B2; GB1488001A; BE820771A; NL7413141A

Description

erfindungsgemäßen Herstellung von weichen Kontaktlinsen, wobei die Krümmung der Linsen zur Verdeutlichung übertrieben stark dargestellt ist,Production of soft contact lenses according to the invention, the curvature of the lenses for clarity is exaggerated,

F i g. 4A eine Modifizierung der in F i g. 4 gezeigten Stufe undF i g. FIG. 4A shows a modification of the method shown in FIG. 4 shown Level and

F i g. 10 eine schematische Aufsicht auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.F i g. 10 is a schematic plan view of a device for carrying out the method.

Die F i g. 1 zeigt einen Linsenrohling bzw. ein Linsenformstück tO aus Kunststoffmaterial in einem für die maschinelle bzw. spanabhebende Bearbeitung geeigneten Zustand. Der Rohling 10 ist auf einem drehbaren Träger bzw. Halter 11 mittels eines thermoplastischen Klebstoffs 12 befestigt Der Träger bzw. Halter 11 ist für die Aufnahme in einem Spannfutter oder dergleichen einer Zerspanungsmaschine, z. B. einer Linsendrehbank, angepaßt Der Rohling bzw. das Formstück IU liegt vorzugsweise in der Form eines rechten Zylinders mit einem vorgeformten abgerundeten Ende 13 vor.The F i g. 1 shows a lens blank or a lens molding tO made of plastic material in a suitable for machining or machining State. The blank 10 is on a rotatable carrier or holder 11 by means of a thermoplastic Adhesive 12 attached The carrier or holder 11 is for receiving in a chuck or the like a cutting machine, e.g. B. a lens lathe, adapted The blank or the shaped piece IU is preferably located in the shape of a right cylinder with a preformed rounded end 13.

Die weichen Kontaktlinsen haben naturgemäß in ihrer fertigen Form, wie sie in F i g. 9 gezeigt wird, eine konkave Linsenoberfläche 90, die peripher gegen den Augenball sitzt, eine gegenüberliegende konvexe JJnsenoberfläche 91 mit geeigneter Krümmung, am den Sehfehler des Trägers zu verbessern, und eine Urcifangsrandoberfläche 92 mit fühlbarer Dicke. Auch ist im Randbereich der konvexen Linsenoberfläche 91 eine abgestumpfte Kegelfläche 93 vorgesehen und alle Grenzen zwischen den Oberflächen 90, 91, 92 und 93 sind zu einem glatten Zustand poliert.The soft contact lenses naturally have in their finished form, as shown in FIG. 9 is shown a concave lens surface 90 which sits peripherally against the ball of the eye, an opposing convex lens surface 91 with suitable curvature to improve the wearer's visual defect, and a primary peripheral surface 92 with a palpable thickness. There is also one in the edge region of the convex lens surface 91 truncated conical surface 93 is provided and all boundaries between surfaces 90, 91, 92 and 93 are polished to a smooth state.

In der F i g. 1 wird eine erste Stufe gezeigt, die dazu dient, den Rohling 10 oder mindestens einen Teil seiner Länge auf den gewünschten Durchmesser, z. B. von 7 mm, zu verringern. Diese Stufe dient auch dazu, den drehenden Rohling genau zu zentrieren. Die maschinelle bzw. spanabhebende Bearbeitung kann durch axiale Führung eines Schneidwerkzeugs 14 bewirkt werden, während der gehaltene Rohling 10 durch die Vorrichtung um seine Längsachse gedreht wird.In FIG. 1 a first stage is shown to this serves, the blank 10 or at least part of its length to the desired diameter, for. B. from 7 mm to decrease. This stage is also used to precisely center the rotating blank. The machine or machining can be effected by axial guidance of a cutting tool 14, while the held blank 10 is rotated by the device about its longitudinal axis.

In der Fig.2 wird gezeigt, wie die erste konkave Linsenoberfläche 90 durch die Führung eines den Radius schneidenden Werkzeugs 20 in einem Bogen um die Achse 21 herum durch spanabhebende Bearbeitung hergestellt wird.In Fig.2 it is shown how the first concave Lens surface 90 by guiding a radius-cutting tool 20 in an arc around the Axis 21 is made around by machining.

In der Fig.3 wird gezeigt, wie das randbildende Werkzeug 30 die gewünschte Umfangsrandoberfläche 92 auf dem drehenden, gehaltenen Rohling 10 maschinell bearbeitet. Das Werkzeug 30 wird in geeigneter Weise gegen den Rohling unter Eingriff in das bewegende Material nach vorwärts geführt, nachdem das Werkzeug 20 die spanabhebende Bearbeitung der Oberfläche 90 beendigt hat, wie es anhand der gestrichelten Linien schematisch gezeigt wird. Das Werkzeug 30 ist geeigneterweise zusammen mit dem Werkzeug 20 auf einem Radiusarm montiert, um sich um die gleiche Achse 21 zu bewegen. Das Linsenrohlingsmaterial in seinem hartbearbeitbaren Zustand ist etwas brüchig und es sollte zur Erzielung bester Ergebnisse darauf geachtet werden, daß das Werkzeug 30 mit kontrollierter Geschwindigkeit geführt wird.In Figure 3 it is shown how the edge-forming tool 30 the desired peripheral edge surface 92 machined on the rotating, held blank 10. The tool 30 is suitable Way against the blank while engaging the moving material is guided forward after the tool 20 has completed the machining of the surface 90, as indicated by the dashed lines is shown schematically. The tool 30 is suitably mounted with the tool 20 on one Radius arm mounted to move around the same axis 21. The lens blank material in its hard-machinable Condition is a little brittle and care should be taken for best results that the tool 30 is guided at a controlled speed.

Somit wird die Umfangsrandoberfläche 92 maschinell hergestellt, während sie immer noch körperhaft von der Hauptmenge 32 des Rohlingmaterials hinter der Randoberfiäche 92 gehalten wird. Dieses Material 32 wird sodann spanabhebend entfernt, um die konvexe Oberfläche 91 zu ergeben, wie es nachstehend beschrieben wird. Sowohl die konkave Oberfläche 90 als auch die Randoberfläche 92 werden spanabhebend hergestellt, ohne daß der Rohling entfernt und in der Vorrichtung erneut angeordnet werden muß. Dies führt zu einer gesteigerten Genauigkeit des Profils und der Dimensionen der Randobsrfläche 92, zu einer gesteigerten Genauigkeit bei der Anordnung der Oberfläche 92 relativ zu den 5 Oberflächen 90 und 91 und zu einer leichteren Erzielung und Reproduzierbarkeit der gewünschten Oberfläche 92.Thus, the peripheral edge surface 92 is machined while still being physically removed from the Main amount 32 of the blank material is held behind the edge surface 92. This material 32 becomes then machined to give the convex surface 91, as described below will. Both the concave surface 90 and the edge surface 92 are machined, without removing the blank and relocating it in the device. This leads to an increased Accuracy of the profile and dimensions of the peripheral surface 92, results in increased accuracy in the arrangement of the surface 92 relative to the 5 surfaces 90 and 91 and for easier achievement and reproducibility of the desired surface 92.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist es möglich, die konvexe Oberfläche 91 und die Randoberfläche 92 maschinell herzustellen, während der Rohling sich in seiner ersten gehaltenen Stellung befindet und hierauf die konkave Oberfläche 90 maschinell herzustellen. Jedoch wird das oben besonders beschriebene und dargestellte Verfahren bevorzugtAccording to an alternative embodiment, it is possible to use the convex surface 91 and the edge surface 92 machine while the blank is in its first held position and then machine the concave surface 90. However, the above particularly described and illustrated method preferred

Die F i g. 4 zeigt daß ein weiteres Werkzeug 40 sodann radial bewegt wird, um auf die sich drehende, zum Teil gebildete Linse einzuwirken, um die abgestumpfte Kegelfläche 93 und gleichzeitig eine zylindrische Oberfläche 41 maschinell herzustellen. Wie bei den in F i g. 3 beschriebenen Randbildungsstufen werden die besten Ergebnisse dann erhalten, wenn man ,^rauf achtet daß das Werkzeug 40 aufgrund der Dünne c"es fühlbaren Rands der Linse mit kontrollierter Geschwindigkeit vorgeschoben wird.The F i g. 4 shows that a further tool 40 is then moved radially in order to act on the rotating, for Partially formed lens act around the truncated conical surface 93 and at the same time a cylindrical surface 41 to be produced by machine. As with the in F i g. The edge formation stages described in 3 will be the best Get results by paying attention to that the tool 40 due to the thinness of the tactile edge of the lens at a controlled speed is advanced.

In der F i g. 5 wird gezeigt wie die Umfangsgrenzen 50 zwischen der konkaven Oberfläche 90 und der Randoberfläche 92 und zwischen der Randoberfläche 92 und der abgestumpften Kegelfläche 93 sodann poliert werden, um diese geringfügig abzurunden.In FIG. 5 is shown how the perimeter boundaries 50 between the concave surface 90 and the peripheral surface 92 and then polished between the edge surface 92 and the truncated conical surface 93, to round them off slightly.

Die F i g. 6 zeigt, wie der polierte, teilweise bearbeitete Rohling von der Fig.5 von dem Halter 11 entnommen wird und um 180° gedreht wieder angeordnet wird, wobei die bearbeitete konkave Oberfläche 90 mit einem thermoplastischen Klebstoff 60 an einen zweiten Halter 61 angeheftet wird. Ein Mikroskop 62 wird sodann dazu verwendet, um die Krone bzw. den Scheitel 63 der Konkavität durcli den Körper des Materials (das naturgemäß transparent ist) senkrecht zu der Linsenachse zu besichtigen, wie es durch die Sehlinie 64 gezeigt ist Das Mikroskop ist auf die Vorrichtung montiert, so daß die Stellung genau durch ein Anzeigegerät oder dergleichen bestimmt werden kann, wenn die Krone bzw. der Scheitel 63 im Fadenkreuz des Mikroskops zentriert wird. Diese Verwendung eines Mikroskops 62 eliminiert die Notwendigkeit für physikalische Messungen auf der Linse in dieser Stufe.The F i g. 6 shows how the polished, partially machined 5 is removed from the holder 11 and rotated by 180 ° is arranged again, with the machined concave surface 90 attached to a second holder with a thermoplastic adhesive 60 61 is pinned. A microscope 62 is then used to examine the crown or apex 63 of the concavity through the body of the material (which is naturally transparent) perpendicular to the lens axis as shown by line of sight 64. The microscope is mounted on the device so that the Position can be precisely determined by a display device or the like when the crown or the Vertex 63 is centered in the crosshairs of the microscope. This use of a microscope 62 is eliminated the need for physical measurements on the lens at this stage.

In der F i g. 7 wird gezeigt, daß ein weiteres Werkzeug 70 sodann gemäß der Anzeige des Mikroskops 62 angesetzt wird, und wie es durch die Pfeile 71 gezeigt wird, um die Achse 72 geführt wird, um die konvexe Linsenoberfläche 91 maschinell spanabhebend herzustellen. In FIG. 7, a further tool 70 is shown then in accordance with the display of the microscope 62 is applied, and as it is shown by the arrows 71, is guided around the axis 72 to the convex Machinable lens surface 91 to be produced.

Die maschinell hergestellte Linse 80 wird sodann von deir» H.iHo.r 61 abgenommen und die Grenzen 81 zwisehen der Oberfläche 91 und der abgestumpften Kegeloberfläche 93 werdet· poliert, was zu der fertigen Linse 90 führt, wie sie in F i g. 9 gezeigt ist. Wie üblich wird die Linse 90 sodann in einer Kochsalzlösung oder in einer alkalischen Salzlösung gequollen, um ihren weichen Gebrauchszustand zu erreichen. Als Werkzeuge werden vorzugsweise Diamantschneidgeräte verwendet, doch können stattdessen auch manchmal Werkzeuge aus Wolframcarbid oder Stahl verwendet werden.The machine-made lens 80 is then removed from deir »H.iHo.r 61 and the boundaries 81 between them the surface 91 and the truncated conical surface 93 are polished, resulting in the finished lens 90 leads, as shown in FIG. 9 is shown. As usual, the lens 90 is then placed in a saline solution or in a swollen alkaline saline solution to achieve their soft use state. As tools are Preferably diamond cutters are used, but tools can sometimes be used instead Tungsten carbide or steel can be used.

Die Fig.4A zeigt eine Modifizierung, bei welcher anstelle des Werkzeug 40 ein Werkzeug 45 verwendet wird. Wie gezeigt, erzeugt dieses lediglich die abgestumpfte Kegeloberfläche 93. Das Mikroskop 62 kann sodann so angeordnet werden, daß die Krone bzw. derThe Fig.4A shows a modification in which instead of the tool 40, a tool 45 is used. As shown, this only creates the blunted one Conical surface 93. The microscope 62 can then be arranged so that the crown or the

Scheitel 63 durch die ursprüngliche, im wesentlichen zylindrische Oberfläche 46 des Rohlings betrachtet wird.Vertex 63 through the original, essentially cylindrical surface 46 of the blank is viewed.

In der F i g. 10 wird in schematischer Weise eine Vorrichtung zur Herstellung der Kontaktlinsen gezeigt. Das Bett der Vorrichtung entspricht grundsätzlich demjenigen einer Linsendrehbank. Es ist ein Motor 100 vorgesehen, um ein Spannfutter 101 auf einem Reitstock 102 zu drehen. Es wird gezeigt, daß das Futter 101 den HalterIn FIG. 10, an apparatus for manufacturing the contact lenses is shown schematically. That The bed of the device basically corresponds to that of a lens lathe. A motor 100 is provided to feed a chuck 101 on a tailstock 102 turn. The chuck 101 is shown to be the holder

II der Fig. 1 bis 5 umgreift. Es wird weiterhin gezeigt, daß die Werkzeuge 20 und 30 auf einem Tisch 103 auf einem Radiusarm 104 montiert sind, um eine wie oben beschriebene Bewegung um die Achse 21 auszuführen. Die Werkzeuge sind einstellbar, wie es durch die Pfeile 1OS, 106 und 107 angezeigt wird. Anzeigegeräte 108 is zeigen ihre Längsstellungen an. Das Werkzeug 40 und das Mikroskop 62 sind bewegbar, wie es durch die Pfeile 109 und UO gezeigt wird. Ein einstellbares WerkzeugII of FIGS. 1 to 5 embraces. It is also shown that the tools 20 and 30 are mounted on a table 103 on a radius arm 104, around one as above to execute described movement about the axis 21. The tools are adjustable, as indicated by the arrows 1OS, 106 and 107 is displayed. Display devices 108 show their longitudinal positions. The tool 40 and the microscope 62 are movable as shown by arrows 109 and UO. An adjustable tool

III dient dazu, um in einer ersten Stufe, wie sie oben beschrieben wurde, den ursprünglichen Rohling 10 auf den gewünschten Durchmesser zu vermindern. Die Oberfläche 93 kann durch geeignet geformte Werkzeuge 40,45 geringfügig abgerundet werden.III serves to get in a first stage like the one above has been described to reduce the original blank 10 to the desired diameter. the Surface 93 can be slightly rounded off by means of suitably shaped tools 40, 45.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

3030th

3535

4040

5050

5555

Claims

1 2 driving with a holder rotatable about its axis for claims: the lens blank and which can be guided along an arc with a center point on the axis of rotation

1. Verfahren zum Herstellen von weichen Kon- Schneidwerkzeugen zur Herstellung der gebogenen taktlinsen, bei dem ein zentriert gehaltener Linsen- 5 Linsenflächen.1. Method of making soft con-cutting tools for making the curved ones tactical lenses in which a centered lens surface is held.

rohling um seine Achse gedreht und die gebogenen Unter weichen Kontaktlinsen werden Linsen verstan-blank rotated around its axis and the curved soft contact lenses are understood as lenses

Linsenflächen mittels spanabhebenden Werkzeugen den, die aus hydrophilen Polymermaterialien in FormLens surfaces by means of machining tools that are made from hydrophilic polymer materials in the form

hergestellt werden, wonach die Linsenflächen po- eines Gels gebildet werden und die einen erheblichenare produced, after which the lens surfaces po- a gel are formed and the one considerable

liert und in wäßrigen Bädern endbehandelt werden, Anteil an Wasser enthalten, siehe z. B. US-PS i2 20 960lated and finished in aqueous baths, contain proportion of water, see z. B. U.S. Patent No. 1,220,960

dadurch gekennzeichnet, daß in der Halte- 10 und DE-OS 24 26 147.characterized in that in the holding 10 and DE-OS 24 26 147.

position, in der die erste Linsenfläche vollständig Das oben angegebene Verfahren zum Herstellen von hergestellt wird, auch die vorgegebene Umfangs- weichen Kontaktlinsen ist aus dem Beispiel 1 der DE-randoberfläche sowie der Randbereich der zweiten OS 14 95 381 bekannt Hierbei werden ausreichend har-Linsenoberfläche hergestellt wird, wonach der Lin- te scheibenförmige Rohlinge hergestellt, die in einer senrohling in bezug auf seine Längsachse um 180° 15 Linsendrehbank eingespannt werden. Dann wird zugedreht, erneut zentriert und gedreht wird und dann nächst eine gebogene Linsenfläche hergestellt, der Linder zentrale Teil der zweiten Linsenoberfläche her- senrohling wird dann gedreht und erneut zentriert eingestellt wird, gespannt, wonach die zweite gebogene ümenflächeposition in which the first lens surface is completely The method given above for making The specified circumferential soft contact lens is also known from example 1 of the DE edge surface and the edge area of the second OS 14 95 381. Here, a sufficient Har lens surface is produced, after which the lens is made of disc-shaped blanks, which are in a senrohling are clamped with respect to its longitudinal axis by 180 ° 15 lens lathe. Then it is turned off, centered again and rotated and then next a curved lens surface is produced, the lens central part of the second lens surface male blank is then rotated and again centered, tensioned, after which the second curved lens surface

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- hergestellt wird. Das erneute Einspannen und Zentriezeichnet, dsß der Randteil der zweiten Linsenfläche 20 ren ist zeit- und arbeitsaufwendig. Die Umfangsrandin Form tiaer abgestumpften Kegelfläche herge- oberfläche wird durch Schnitt der ersten und zweiten stellt wird gebogenen Oberflächen gebildet oder durch Durch-2. The method according to claim 1, characterized in that it is produced. The renewed clamping and centering indicates that the edge portion of the second lens surface 20 is time-consuming and laborious. The circumferential edge shape of the truncated conical surface is obtained by intersecting the first and second is formed by curved surfaces or by

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- scheren durch den Umfangsteil der teilweise gebildeten kennzeichnet, daß die Übergänge zwischen dem Linsen. Die resultierende Umfangsrandoberfläche muß zentralen Teil der zweiten Linsenfläche und deren 25 sodann im allgemeinen zu dem gewünschten Profil und Randteil und zwischen beiden Linsenflächen und der zu den gewünschten Dimensionen poliert werden. Al-Umfangsrandoberfläche zur Abrundung poliert ternativ wird eine wiitere Bearbeitungs- bzw. Drehstu^werden- fe auf der teilweise gebildeten Linse in einer Linsenkan-3. The method according to claim 1 or 2, characterized ge by the peripheral part of the partially formed indicates that the transitions between the lenses. The resulting peripheral edge surface must then be polished to the central portion of the second lens surface and its 25 generally to the desired profile and edge portion and between both lens surfaces and the to the desired dimensions. Al-peripheral edge surface polished to round off alternatively another processing or turning stage ^{will be} - fe on the partially formed lens in a lens edge.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, tenmaschine durchgeführt, um die gewünschte Umdadurch gekennzeichnet, daß nach der erneuten 30 fangsrandoberfläche zu bilden. Dies erfordert einen Zentrierung des Halbrohlings am rotierenden Hai- weiteren Zentrier- und Einspannvorgang in einer Mater die Krone bzw. der Scheitel der ersten Linsenflä- schine.4. The method according to any one of claims 1 to 3, carried out ten machine to form the desired Umd characterized in that after the renewed 30 catch edge surface. This requires one Centering of the half-blank on the rotating shark. Further centering and clamping process in a material, the crown or the apex of the first lens bottle.

ehe senkrecht zur Lic;senack-,e bestimmt und ent- Eine Vorrichtung zum Herstellen sphärischer Rota-before perpendicular to the lic; senack-, e determined and ent- A device for producing spherical rota-

sprechend dieser Stellung das Schneidwerkzeug zur tionsflächen, insbesondere von Kontaktlinsen, ist ausSpeaking of this position, the cutting tool for tion surfaces, in particular of contact lenses, is off

Herstellung des zentralen Teils aer zweiten Linsen- 35 der DE-AS 17 29 098 bekannt Mit dieser VorrichtungProduction of the central part of the second lens 35 of DE-AS 17 29 098 known With this device

fläche eingestellt wird. ist jedoch keine Randbearbeitung möglich.area is set. however, edge processing is not possible.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Aufgabe der Erfindung ist es, das bekannte Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem um zum Herstellen von weichen Kontaktlinsen dahingeseine Achse drehbaren Halter für den Linsenrohling hend zu verbessern, daß die kritt^he Umfangsrand- und mit entlang eines Bogens mit einem Mittelpunkt 40 oberfläche mit einem gewünschten Profil mit hoher reauf der Drehachse führbaren Schneidwerkzeugen produzierbarer Präzision auf einfache Weise herstellbar zur Herstellung der gebogenen Linsenflächen, da- ist.5. Device for carrying out the method The object of the invention is the known method according to one of claims 1 to 4 with a holder for the lens blank which is rotatable about its axis for the production of soft contact lenses, so that the critical peripheral edge and with cutting tools that can be produced along an arc with a center point 40 with a desired profile with high precision that can be produced in a simple manner for producing the curved lens surfaces, is there.

durch gekennzeichnet, daß zusätzlich ein Schneid- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im Kennzei-characterized in that, in addition, a cutting This task is carried out with the features in the indicator

werkzeug (30) zur Herstellung der Umfangsrand- chen des Anspruchs 1 gelöst Die Vorrichtung zur oberflache (92) und ein weiteres radialbewegbares 45 Durchführung des Verfahrens weist nach der Erfindungtool (30) for producing the peripheral edge of claim 1 solved The device for surface (92) and another radially movable 45 carrying out the method has according to the invention

Schneidwerkzeug (40; 45) zur Herstellung des Rand- die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 5 aufCutting tool (40; 45) for producing the edge has the features in the characterizing part of claim 5

bereichs (93) der zweiten Linsenfläche (91) vorgese- Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind denarea (93) of the second lens surface (91). Advantageous embodiments of the method are the

ü ν u u * Ansprüchen 2 bis 4 und der Vorrichtung dem An-ü ν u u * Claims 2 to 4 and the device to the

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn- spruch 6 zu entnehmen.6. Apparatus according to claim 5, characterized in claim 6.

zeichnet, daß sie ein Mikroskop (62) zur Bestimmung scr Durch die Erfindung ist es möglich, die kritische Umder Stellung der Krone bzw. des Scheitels (63) der fangsrandoberfläche und auch den Randteil der zweitendraws that it is a microscope (62) for determining scr. The invention makes it possible to determine the critical Umder position of the crown or apex (63) of the peripheral surface and also the edge part of the second

ersten hergestellten Linsenfläche (90) senkrecht zur Linsenfläche während der ersten Einspannung fertigzu-first manufactured lens surface (90) perpendicular to the lens surface during the first clamping

Linsenachse des erneut zentrierten Halbrohlings so- stellen, bei der auch die erste gebogene LinsenflächeSet up the lens axis of the re-centered semi-blank, in which also the first curved lens surface

wie eine Vorrichtung zur Einstellung des Schneid- hergestellt wird, so daß alle diese Bereiche mit optima-how a device for adjusting the cutting is made so that all these areas with optimal

werkzeugs (70) zur Herstellung des Zentralteils der 55 ler Präzision erzeugbar sind.tool (70) for producing the central part of the 55 ler precision can be generated.

zweiten Linsenfläche (90) entsprechend der ermittel- Da der Randbereich bereits erstellt ist, läßt sich diesecond lens surface (90) according to the determination. Since the edge area has already been created, the

ten Stellung aufweist. Linse auch leicht und schnell zur Herstellung des zentra-has th position. Lens is also easy and quick to produce the central

|i ^len Bereichs der zweiten gebogenen Linsenfläche zen-| i ^len area of the second curved lens surface central

U trieren. Da die Randbereiche durch Abtragung einer U trier. Since the edge areas by removing a

jf 60 Massivform in einem Arbeitsgang fertiggestellt werden,jf 60 solid form can be completed in one operation,

'Ά . wird viel Bruch vermieden, der durch die Bearbeitung 'Ά . a lot of breakage caused by machining is avoided

ί Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen der dünnen Umfangsrandoberfläche der bezüglich derί The invention relates to a method for producing the thin peripheral edge surface of the with respect to

von weichen Kontaktlinsen, bei dem ein zentriert gehal- Linsenflächen fertigen Linsen nach dem Stand der Tech-of soft contact lenses, in which a centered lens surfaces manufactured lenses according to the state of the art

!s. tener Linsenrohling um seine Achse gedreht und die nik auftritt.! s. tener lens blank rotated around its axis and the nik occurs.

'■■ gebogenen Linsenflächen mittels spanabhebenden 65 Die Erfindung wird durch ein AusführungsbeispielThe invention is achieved through an exemplary embodiment

: Werkzeugen hergestellt werden, wonach die Linsenflä- anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Tools are made, after which the lens surface explained in more detail with reference to the drawings. Show it

chen poliert und in wäßrigen Bädern endbehandelt wer- F i g. 1, 2,3,4, 5, 6, 7,8 und 9 schematische im Innen-surfaces are polished and finished in aqueous baths. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 and 9 schematic inside

den, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver- aufriß dargestellte, aufeinanderfolgende Stufen bei derthe, and a device for performing the outline shown, successive stages in the