DE2445648A1 - Internal demoulding agent for polyurethane foams - consisting of salts of polysiloxanes contg amino gps and fatty acids - Google Patents

Internal demoulding agent for polyurethane foams - consisting of salts of polysiloxanes contg amino gps and fatty acids

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DE2445648A1 DE19742445648 DE2445648A DE2445648A1 DE 2445648 A1 DE2445648 A1 DE 2445648A1 DE 19742445648 DE19742445648 DE 19742445648 DE 2445648 A DE2445648 A DE 2445648A DE 2445648 A1 DE2445648 A1 DE 2445648A1
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Abstract

Moulded polyurethane foam materials are prepd. by expanding/moulding a mixt. of (I) polyisocyanates, (II) cpds. having reactive H atoms, and a mol. wt. of 62-10,000, (III) water and/or org. blowing agents, and (IV) a demoulding agent consisting of (a) salts of polysiloxanes contg. amino gps., and (b) fatty acids. IVa is pref. a methylpolysiloxane contg. amino groups and 5-80 Si atoms. IVb is pref. oleic acid, or a mixt. of technical fatty acids contg. this acid. Very easy demoulding of the foamed prod. The demoulding agent does not sink in the reaction mixt., and does not harm the properties of the prod. The moulding has a high quality surface free of cavities and other defects. The foam prod. can be flexible, rigid or semi-rigid.

Description

Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen Zusatz zu Patent-Nr. ... (Patentanmeldung P 24 27 273.9) Gegenstand des Hauptpatents Nr. ... (Patentanmeldung P 24 27 273.9) ist ein Verfahren zur Herstellung von formverschäumten Schaumstoffen mit selbsttrennenden Eigenschaften durch Aufschäumen eines Reaktionsgemisches aus Polyisocyanaten, Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit Molekulargewichten von 62 bis 10 000, Wasser und/oder organischen Treibmitteln, Trennmitteln und gegebenenfalls weiteren Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trennmittel Salze aus Aminogruppen enthaltenden Polysiloxanen und Fettsäuren mitverwendet. Process for the production of foams Addition to patent no. ... (patent application P 24 27 273.9) Subject of main patent no. ... (patent application P 24 27 273.9) is a process for the production of foam-molded foams with self-releasing properties by foaming a reaction mixture Polyisocyanates, compounds with reactive hydrogen atoms with molecular weights from 62 to 10,000, water and / or organic blowing agents, release agents and optionally further additives, characterized in that salts are used as release agents Amino group-containing polysiloxanes and fatty acids are also used.

Gemäß dem dort offenbarten Verfahren werden vorzugsweise Aminopolysiloxane mit folgender Charakterisierung eingesetzt: Als Aminogruppen enthaltende Polysiloxane können lineare oder verzweigte, insbesondere jedoch lineare Typen verwendet werden, wobei die Polysiloxane mindestens 3, vorzugsweise jedoch mehr als 5 und bis zu 90 Si-Atome eingebaut enthalten können.According to the process disclosed there, aminopolysiloxanes are preferably used used with the following characterization: Polysiloxanes containing amino groups linear or branched, but especially linear types can be used, wherein the polysiloxanes are at least 3, but preferably more than 5 and up to 90 May contain incorporated Si atoms.

Obgleich auch noch höhermolekulare Typen prinzipiell Verwendung finden könnens sind diese weniger bevorzugt, da bei ihnen eine bisweilen störende Unverträglichkeit mit den weiteren Komponenten der Verschäumungsansätze beobachtet wird.Although higher molecular types are also used in principle Find However, these are less preferred because they are sometimes troublesome with intolerance is observed with the other components of the foaming approaches.

Die Aminopolysiloxane können aromatisch und/oder aliphatisch substituierte Si-Atome enthalten, vorzugsweise werden jedoch aliphatische Polysiloxane und hierbei wiederum bevorzugt Methylpolysiloxane eingesetzt.The aminopolysiloxanes can be aromatically and / or aliphatically substituted Contain Si atoms, but preferably aliphatic polysiloxanes and here Again, preference is given to using methylpolysiloxanes.

Bevorzugt werden solche Aminopolysiloxane verwendet, die mit den Siliciumatomen über C-Atome verbundene Aminogruppen enthalten.It is preferred to use those aminopolysiloxanes which contain the silicon atoms contain amino groups linked via carbon atoms.

Die Aminogruppen können primär, sekundär oder tertiär sein, bevorzugt sind sekundäre Aminogruppen.The amino groups can be primary, secondary or tertiary, preferred are secondary amino groups.

Als Ergebnis der weiteren Ausarbeitung des im Hauptpatent beschriebenen Verfahrens wurde nunmehr gefunden, daß auch Umsetzungsprodukte von Fettsäuren mit solchen Aminopolysiloxanen mit sehr gutem Erfolg als inneres Trennmittel zur Herstellung von formverschäumten Schaumstoffen verwendet werden können, bei denen die Aminofunktionen tragenden organischen Substituenten über Sauerstoffatome mit Si-Atomen der Polysiloxankette verbunden sind.As a result of the further elaboration of that described in the main patent Process has now been found that reaction products of fatty acids with such aminopolysiloxanes with very good success as an internal release agent for production of foam-molded foams can be used in which the amino functions carrying organic substituents via oxygen atoms with Si atoms of the polysiloxane chain are connected.

Diese Umsetzungsprodukte, die vermutlich ebenfalls salzartigen Charakter haben, entstehen durch einfaches Abmischen der letztgenannten Aminopolysiloxane mit den Fettsäuren entsprechend der im Hauptpatent beschriebenen Verfahrensweise.These reaction products, which are presumably also salty in character are created by simply mixing the last-mentioned aminopolysiloxanes with the fatty acids according to the procedure described in the main patent.

Die so zugänglichen Abmischungen neigen jedoch nach einiger Zeit zur Ausbildung von mehrphasigen Systemen, so daß zunächst gefolgert wurde, daß sie zur Verwendung als Trennmittel weniger gut geeignet seien. Uberraschenderweise stellte sich jedoch heraus, daß dann, wenn man die Abmischungen gut durchschüttelt und dann den beim Verschäumungsprozeß mitverwendeten Polyolen zusetzt oder die frisch hergestellten Abmischungen einmischt, eine stabile nicht mehr zur Aufrahmung neigende Dispersion der Umsetzungsprodukte in diesen Polyolen gebildet wird. Die gleiche Beobachtung macht man auch dann, wenn man die Umsetzungsprodukte aus Fettsäuren und den letztgenannten Aminopolysiloxanen direkt in den bei der Verschäumung mitverwendeten Polyolen oder Polyolgemischen herstellt, z.B. durch Abmischen bei Raumtemperatur.However, the mixtures that are accessible in this way tend to Formation of multiphase systems, so that it was initially concluded that they were used for Use as a release agent less are well suited. Surprisingly However, it turned out that if you shake the mix well and then adding the polyols used in the foaming process or the fresh ones mixes produced, a stable one that no longer tends to cream Dispersion of the reaction products in these polyols is formed. The same Observation is also made when one considers the conversion products from fatty acids and the last-mentioned aminopolysiloxanes directly in those used in the foaming Manufactures polyols or polyol mixtures, e.g. by mixing at room temperature.

Das aber bedeutet, daß auch diese Umsetzungsprodukte entsprechend dem Stand der Verschäumungstechnik leicht eingesetzt werden können und somit ebensogut wie die bevorzugten Salze des Hauptpatents als innere Trennmittel verwendbar sind.But this means that these reaction products also correspond accordingly the state of the foaming technology can easily be used and thus just as well how the preferred salts of the main patent can be used as internal release agents.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von formverschäumten Schaumstoffen mit selbsttrennenden Eigenschaften durch Aufschäumen eines Reaktionsgemisches aus Polyisocyanaten, Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit Molekulargewichten von 62 bis 10 000, Wasser und/oder organischen Treibmitteln, Trennmitteln und gegebenenfalls weiteren Zusatzstoffen, wobei man als Trennmittel Salze- aus Aminogruppen enthaltenden Polysiloxanen und Fettsäuren mitverwendet, gemäß Hauptpatent (Patentanmeldung P 24 27 273.9) dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel Abmischungen aus Fettsäuren und solchen Aminogruppen enthaltenden Polysiloxanen mitverwendet werden, deren Aminogruppen tragende organische Reste mit Siliciumatomen des Polysiloxans über Sauerstoffbrücken verknüpft sind.The present invention is therefore a method for Manufacture of molded foams with self-releasing properties by foaming a reaction mixture of polyisocyanates, compounds with reactive hydrogen atoms with molecular weights from 62 to 10,000, water and / or organic blowing agents, release agents and possibly other additives, wherein one as a release agent salts from amino groups containing polysiloxanes and Fatty acids also used, according to the main patent (patent application P 24 27 273.9) thereby characterized in that mixtures of fatty acids and such amino groups are used as release agents containing polysiloxanes are used, their amino groups-bearing organic Residues with silicon atoms of the polysiloxane are linked via oxygen bridges.

Die den erfindungsgemäß einzusetzenden Trennmitteln zugrundeliegenden Aminogruppen aufweisenden Polysiloxane, bei denen die die Aminogruppen tragenden organischen Reste mit Si-Atomen der Polysiloxankette über Sauerstoffatome verknüpft sind, sind bekannt. Sie werden z.B. hergestellt, indem man Polysiloxane, die SiCl-Gruppen tragen analog der Verfahrensweise der französischen Patentschrift 1 239 808 mit Aminoalkoholen umsetzt. Beispielsweise wird ein Mol eines oc,W-Dichlor-polydimethylsiloxans mit einer Kettenlänge von durchschnittlich 12 Si-Atomen bei 800C zugetropft zu einer gut gerührten Mischung von 2 Mol Äthanolamin in überschüssigem Toluol. Dann läßt man bei 80 0C ca. 3 h nachrühren und leitet NH3 ein, wobei sich die aliquote Menge NH4Cl abscheidet. Dann kann man das gebildete oC,w-Aminoäthoxypolydimethylsiloxan als Filtrat abtrennen und gegebenenfalls im Vakuum von Toluol und restlichem NH3 befreien.The release agents to be used according to the invention are based on Polysiloxanes containing amino groups, in which those carrying the amino groups organic residues linked to Si atoms of the polysiloxane chain via oxygen atoms are known. They are made e.g. by using polysiloxanes, the SiCl groups carry analogous to the procedure of the French patent 1 239 808 with Reacts amino alcohols. For example, one mole of an oc, W-dichloro-polydimethylsiloxane with a chain length of an average of 12 Si atoms at 800C added dropwise to a well stirred mixture of 2 moles of ethanolamine in excess toluene. Then lets the mixture is stirred at 80 ° C. for about 3 h and NH3 is passed in, the aliquot amount increasing Separates NH4Cl. Then you can the formed oC, w-Aminoäthoxypolydimethylsiloxan Separate as a filtrate and optionally in vacuo from toluene and residual NH3 to free.

In analoger Weise lassen sich auch geradkettige oder verzweigte Polydimethylsiloxane mit anderen Kettenlängen oder mit mehr oder weniger SiCl-Funktionen umsetzen. Natürlich lassen sich anstelle von Äthanolamin auch andere Alkanolamine einsetzen, beispielsweise N-Methyläthanolamin, N,N-Dimethyläthanolamin, N-Athylolmorpholin, N-Cyelohexyläthanolamin, N-Athyläthanolamin, N , N-Diäthyläthanolamin usw.In an analogous manner, straight-chain or branched polydimethylsiloxanes can also be used with other chain lengths or with more or less SiCl functions. Naturally other alkanolamines can also be used instead of ethanolamine, for example N-methylethanolamine, N, N-dimethylethanolamine, N-ethylolmorpholine, N-cyelohexylethanolamine, N-ethylethanolamine, N, N-diethylethanolamine, etc.

Als Aminogruppen enthaltende Polysiloxane des beschriebenen Xu$ denen lineare oder verzweigte, insbesondere jedoch lineare Typen verwendet werden, wobei die Polysiloxane mindestens drei, vorzugsweise jedoch mehr als 5 und bis zu 90 Si-Atome eingebaut enthalten können. Obgleich auch noch höhermolekulare Typen prinzipiell Verwendung finden können, sind diese weniger bevorzugt, da bei ihnen eine bisweilen störende Unverträglichkeit mit den weiteren Komponenten der Verschäumungsansätze beobachtet wird.As amino groups-containing polysiloxanes of the Xu $ those described linear or branched, but especially linear types are used, with the polysiloxanes at least three, but preferably more than 5 and up to 90 Si atoms may contain built-in. Although also higher molecular types in principle Can be used, these are less preferred, as they are sometimes used disturbing Incompatibility with the other components of the foaming batches observed will.

Die Aminopolysiloxane können aromatisch und/oder aliphatisch substituierte Si-Atome enthalten, vorzugsweise werden jedoch aliphatische Polysiloxane und hierbei wiederum bevorzugt Polydimethylsiloxane eingesetzt.The aminopolysiloxanes can be aromatically and / or aliphatically substituted Contain Si atoms, but preferably aliphatic polysiloxanes and here Again, preference is given to using polydimethylsiloxanes.

Die Aminogruppen können primär, sekundär oder tertiär sein.The amino groups can be primary, secondary or tertiary.

Neben dem Substituenten, der die Verknüpfung des Aminostickstoffs mit dem Silicium-Atom bewirkt und der bevorzugt eine Äthoxy-Gruppe darstellt, sind neben Wasserstoff als weitere Substituenten am Aminostickstoff aliphatische, aromatische, araliphatische oder cyclische Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen geeignet, wie etwa Phenyl-, Benzyl-, Methyl-, Äthyl-, Butyl-, Isooctyl-, Oleyl- oder Cyclohexylgruppen. Bevorzugt werden außer Wasserstoff Methylgruppen.In addition to the substituent that links the amino nitrogen with the silicon atom and which preferably represents an ethoxy group in addition to hydrogen as further substituents on the amino nitrogen, aliphatic, aromatic, araliphatic or cyclic hydrocarbon radicals with 1 to 18 carbon atoms suitable, such as phenyl, benzyl, methyl, ethyl, butyl, isooctyl, oleyl or cyclohexyl groups. In addition to hydrogen, methyl groups are preferred.

Die zu verwendenden Aminopolysiloxane sollen mindestens eine, können jedoch auch mehrere Aminogruppen im Molekül enthalten.The aminopolysiloxanes to be used should be able to at least one but also contain several amino groups in the molecule.

Die Aminogruppen sollen bevorzugterweise endständig in der Polysiloxankette angeordnet sein, darüberhinaus können auch noch über die Polysiloxankette eine bzw. mehrere Aminogruppen, beispielsweise statistisch verteilt sein. Bevorzugt werden jedoch Aminopolysiloxane mit 2 bis 5 Aminogruppen im Molekül, wobei die Kettenenden mit Aminogruppen besetzt sind.The amino groups should preferably be terminal in the polysiloxane chain can also be arranged via the polysiloxane chain. several amino groups, for example, be randomly distributed. To be favoured but aminopolysiloxanes with 2 to 5 amino groups in the molecule, the chain ends are occupied with amino groups.

Die besonders bevorzugten Aminopolysiloxane entsprechen der Formel I in welcher n für eine ganze Zahl von 3 bis 90, vorzugsweise 5 bis 25 steht, R1 und R2 gleiche oder verschiedene Reste bedeuten und für Wasserstoff oder einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen stehen und R3 einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet.The particularly preferred aminopolysiloxanes correspond to formula I. in which n is an integer from 3 to 90, preferably 5 to 25, R1 and R2 are identical or different radicals and are hydrogen or an aliphatic hydrocarbon radical having 1 to 6 carbon atoms and R3 is an aliphatic hydrocarbon radical having 2 to 4 carbon atoms .

Die beim erfindungsgemäßen Verfahren einzusetzenden Trennmittel stellen vermutlich in der Salzform vorliegende Abmischungen der beispielhaft genannten Aminopolysiloxane mit Fettsäuren der im Hauptpatent genannten Art dar. Auch bezüglich der Mengenverhältnisse Aminopolysiloxan : Fettsäure gelten die im Hauptpatent gemachten Ausführungen in vollem Umfang. Das gleiche gilt auch für die bei der Verschäumung einzusetzenden Polyisocyanate, Polyole und sonstigen Hilfsmittel, deren Mengenverhältnisse sowie für die allgemeinen Verfahrensmaßnahmen.Provide the release agents to be used in the process according to the invention Mixtures of the aminopolysiloxanes mentioned by way of example, presumably in the salt form with fatty acids of the type mentioned in the main patent. Also with regard to the proportions Aminopolysiloxane: Fatty acid, the statements made in the main patent apply in fully. The same also applies to those to be used for foaming Polyisocyanates, polyols and other auxiliaries, their proportions and for general procedural measures.

Auch die erfindungsgemäßen Trennmittel werden ebenso wie die Trennmittel des Hauptpatents in Mengen von 0,1 bis 25, vorzugsweise 0,5 bis 10 Gewichtsprozent, bezogenuauf das Gesamtgewicht des Verschäumungsansatzes, eingesetzt.The release agents according to the invention are just like the release agents of the main patent in amounts of 0.1 to 25, preferably 0.5 to 10 percent by weight, based on the total weight of the foaming batch.

Im folgenden sei das Verfahren beispielhaft erläutert, die angegebenen Teile sind Gewichtsteile, sofern nichts anderes vermerkt wurde.In the following, the method is explained by way of example, the specified Parts are parts by weight unless otherwise noted.

Beispielhaft werden als Aminopolysiloxankomponente für die Herstellung der als inneres Trennmittel zu verwendenden Umsetzungsprodukte folgende entsprechend der Lehre der französischen Patentschrift 1 239 808 bzw. analog der vorstehenden Beschreibung herstellbaren Typen verwendet: Aminopolysiloxan A: α-#-Di-(2-methylamino-äthoxy)-polydimethylsiloxan, linear, durchschnittliche Kettenlänge 12 Si-Atome Aminopolysiloxan B: wie A, jedoch Kettenlänge ca. 19 Si-Atome Aminopolysiloxan C: α,#-Di-(2-dimethylamino-äthoxy)-polydimethylsiloxan, linear, Kettenlänge ca.Are exemplified as the aminopolysiloxane component for the production the reaction products to be used as internal release agents are the following accordingly the teaching of French patent 1 239 808 or analogously to the above Description of manufacturable types used: Aminopolysiloxane A: α - # - Di- (2-methylamino-ethoxy) -polydimethylsiloxane, linear, average chain length 12 Si atoms aminopolysiloxane B: like A, but Chain length approx. 19 Si atoms Aminopolysiloxane C: α, # - Di- (2-dimethylamino-ethoxy) -polydimethylsiloxane, linear, chain length approx.

13 C-Atome Aminopolysiloxan D: α,#-Di-(2-amino-äthoxy)-polydimethylsiloxan, linear, durchschnittliche Kettenlänge 6,3 Si-Atome. 13 carbon atoms aminopolysiloxane D: α, # - di- (2-amino-ethoxy) -polydimethylsiloxane, linear, average chain length 6.3 Si atoms.

Mit Hilfe dieser beispielhaft gewählten Aminopolysiloxane wurden die verfahrensgemäßen Trennmittel hergestellt, indem man bei Raumtemperatur mit folgenden Fettsäuren abmischte: Trennmittel M: Abmischung von 200 Teilen Aminopolysiloxan A mit 400 Teilen Ölsäure.With the help of these aminopolysiloxanes chosen by way of example, the Process release agent prepared by at room temperature with the following Mixed fatty acids: Release agent M: Mixture of 200 parts of aminopolysiloxane A with 400 parts of oleic acid.

Trennmittel N: 200 Teile Aminopolysiloxan A werden abgemischt mit 400 Teilen eines Veresterungsproduktes aus 1 Mol Rizinolsäure und 1 Mol Ölsäure (Olsäureester der Rizinolsäure), Molgewicht osmotisch in Toluol ca. 600.Release agent N: 200 parts of aminopolysiloxane A are mixed with 400 parts of an esterification product of 1 mole of ricinoleic acid and 1 mole of oleic acid (Oleic acid ester of ricinoleic acid), molecular weight osmotically in toluene approx. 600.

Trennmittel 0: 200 Teile Aminopolysiloxan A werden abgemischt mit 400 Teilen eines Veresterungsproduktes aus 2 Mol Rizinolsäure und 1 Mol blsäure (Molgewicht osmotisch in Toluol ca. 900).Release agent 0: 200 parts of aminopolysiloxane A are mixed with 400 parts of an esterification product of 2 moles of ricinoleic acid and 1 mole of acid (Molecular weight osmotically in toluene approx. 900).

Die Veresterungsprodukte werden hergestellt, indem man die beiden Fettsäuren entsprechend dem angegebenen Molverhältnis bei 1600C im Wasserstrahlvakuum erhitzt, bis das angegebene Molgewicht erreicht ist. The esterification products are made by mixing the two Fatty acids according to the specified molar ratio at 1600C in a water jet vacuum heated until the specified molecular weight is reached.

Trennmittel P: 300 Teile Aminopolysiloxan B werden abgemischt mit 600 Teilen des zur Herstellung von N eingesetzten Rizinolsäure-Ölsäureesters.Release agent P: 300 parts of aminopolysiloxane B are mixed with 600 parts of the ricinoleic acid-oleic acid ester used for the production of N.

Trennmittel Q: 200 Teile Aminopolysiloxan C werden abgemischt mit 400 Teilen Sajaölfettsäure.Release agent Q: 200 parts of aminopolysiloxane C are mixed with 400 parts of saja oil fatty acid.

Trennmittel R: 200 Teile Aminopolysiloxan D werden abgemischt mit 400 Teilen Tallölfettsäure.Release agent R: 200 parts of aminopolysiloxane D are mixed with 400 parts tall oil fatty acid.

Trennmittel S: 200 Teile Aminopolysiloxan D werden abgemischt mit 400 Teilen Rizinolsäure-Ölsäureester.Release agent S: 200 parts of aminopolysiloxane D are mixed with 400 parts of ricinoleic acid-oleic acid ester.

Die frisch hergestellten Mischungen sind zunächst klar. Am besten werden sie in diesem Zustand den für die Verschäumung mitverwendeten Polyolen zugemischt, wobei sie mit diesen stabile Verteilungen bilden.The freshly prepared mixtures are initially clear. Preferably if they are mixed in with the polyols used for foaming in this state, with these they form stable distributions.

Allgemeine Verfahrensweise zur Bestimmung der Entformbarkeit: Die Beurteilung der Entformbarkeit erfolgt manuell. Die Probeplatte wird nach Öffnen der Form dieser entnommen und die dabei auftretende Haftung geprüft, gleichzeitig der eventuell erfolgende Materialaufbau an den Formwänden, der im allgemeinen zu verstärkter Haftung Anlaß gibt.General procedure for determining demoldability: The Assessment of the demoldability is done manually. The test plate is opened after opening taken from the shape of this and checked the resulting liability, at the same time the possible build-up of material on the mold walls, which generally leads to increased adhesion gives rise to.

Vor Beginn einer Versuchsreihe wird die Form gründlich mit Dimethylformamid und Äthylacetat gereinigt. Dann wird der gleiche Versuch in der Form ohne Zwischenreinigung so oft wiederholt, bis eine erhebliche Haftung auftritt. Das ist bei den Trennmittel-freien Ansätzen bereits nach 2 bis 3 Versuchen der Fall. Ein technisch interessanter Trenneffekt liegt dann vor, wenn mindestens 10 Entformungen in einer Versuchsreihe durch das Trennmittel ohne wesentliche Haftung ermöglicht werden.Before starting a series of experiments, the mold is thoroughly washed with dimethylformamide and ethyl acetate purified. Then the same experiment is carried out in the mold without intermediate cleaning repeated until substantial adhesion occurs. That is with the release agent-free Approaches already the case after 2 to 3 attempts. A technically interesting separation effect exists when at least 10 demouldings in a test series by the Release agents are made possible without substantial adhesion.

Nach 20 erfolgreichen Entformungsversuchen wird der Versuch abgebrochen und das Trennmittel als gut wirksam eingestuft.The attempt is terminated after 20 successful demoulding attempts and the release agent classified as effective.

Differenzierungen in der Wirksamkeit des Trennmittels ergeben sich dann, wenn zwischen dem 10. und 20. Entformungsversuch Hafterscheinungen oder Produktaufbau an der Formwandung festgestellt werden.There are differentiations in the effectiveness of the release agent if there are signs of adhesion or product build-up between the 10th and 20th demolding attempt can be found on the wall of the mold.

Beispiel 1 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 550 und einer Viskosität bei 25 0C von 1650 cP, bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines Polyäthers der OH-Zahl 830, der durch Addition von Propylenoxid an Trimethylolpropan erhalten worden ist und 40 Gewichtsteile eines Polyäthers der OH-Zahl 42, der durch Addition eines Gemisches aus Propylenoxid und Äthylenoxid an ein Gemisch aus Trimethylolpropan und Propylenglykol (Molverhältnis 3 : 1) erhalten wurde, 1 Gewichtsteil eines handelsüblichen Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Blockpolymerisats als Schaumstabilisator 12 Gewichtsteile Monofluortrichlormethan als Treibmittel 3 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin als Katalysator 0,6 Gewichtsteile Tetramethylguanidin als Katalysator 3 Gewichtsteile des "inneren Trennmittels" R 132 Gewichtsteile eines Polyisocyanates, das durch Phosgenierung von Anilin-Formaldehyd-Kondensaten hergestellt wurde und dessen Viskosität durch Abdestillieren von Diisocyanato-diphenylmethan-Isomeren auf 120 cP/250C eingestellt wurde und das einen NCO-Gehalt von 31 % aufweist.Example 1 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 550 and a viscosity at 25 ° C. of 1650 cP, consisting of 60 parts by weight of one Polyethers with an OH number of 830, obtained by adding propylene oxide to trimethylolpropane has been obtained and 40 parts by weight of a polyether of OH number 42, which by Addition of a mixture of propylene oxide and ethylene oxide to a mixture of trimethylolpropane and propylene glycol (3: 1 molar ratio), 1 part by weight of a commercially available one Polysiloxane-polyalkylene oxide block polymer as foam stabilizer 12 parts by weight Monofluorotrichloromethane as propellant 3 parts by weight of dimethylbenzylamine as catalyst 0.6 parts by weight of tetramethylguanidine as a catalyst 3 parts by weight of the "inner" Release agent "R 132 parts by weight of a polyisocyanate obtained by phosgenation of aniline-formaldehyde condensates and their viscosity by Distilling off diisocyanatodiphenylmethane isomers adjusted to 120 cP / 250C and which has an NCO content of 31%.

Polyolgemisch und Treibmittel werden mit dem Isocyanatgemisch mittels eines Zweikomponenten-Dosiermischgeräts vermischt und in eine geschlossene, temperierte Stahlform eingefüllt. Die Temperatur dieser Form beträgt 600C.Polyol mixture and blowing agent are with the isocyanate mixture means a two-component dosing mixer and mixed in a closed, temperature-controlled Filled steel mold. The temperature of this mold is 600C.

Die Kunststoffmischung beginnt nach 16 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 13 Sekunden ab.The plastic mixture begins to foam and bind after 16 seconds after a further 13 seconds.

Das Formteil läßt sich nach 5 Minuten der Stahlform ohne zu haften entnehmen. In einer Serie von 20 Entformungen tritt ab der 10. Entformung eine leichte Haftung auf, die sich bis zur 20. Entformung verstärkt.The molded part can be left in the steel mold after 5 minutes without sticking remove. In a series of 20 demoulds, there is a slight one from the 10th Adhesion, which increases until the 20th demolding.

Das Formteil hat eine Gesamtrohdichte von 0,60 g/cm3 und eine Materialstärke von 10 mm mit einer beidseitigen massiven Randzone.The molded part has a total density of 0.60 g / cm3 and a material thickness of 10 mm with a massive edge zone on both sides.

Beispiel 2 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 550 und einer Viskosität bei 25°C von 1650 cP, bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines Polyäthers der OH-Zahl 830, der durch Addition von Propylenoxid an Trimethylolpropan erhalten worden ist und 40 Gewichtsteile eines Polyäthers der OH-Zahl 42, der durch Addition eines Gemisches aus Propylenoxid und Äthylenoxid an ein Gemisch aus Trimethylolpropan und Propylenglykol (Molverhältnis 3 : 1) erhalten wurde, 1 Gewichtsteil eines handelsüblichen Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Blockpolymerisats als Schaumstabilisator, 12 Gewichtsteile Monofluortrichlormethan als Treibmittel 3 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin als Katalysator 0,6 Gewichtsteile Tetramethylguanidin als Katalysator 3 Gewichtsteile des "inneren Trennmittels" N 132 Gewichtsteile des Polyisocyanates aus Beispiel 1.Example 2 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 550 and a viscosity at 25 ° C of 1650 cP, consisting of 60 parts by weight of one Polyethers with an OH number of 830, obtained by adding propylene oxide to trimethylolpropane has been obtained and 40 parts by weight of a polyether of OH number 42, which by Addition of a mixture of propylene oxide and ethylene oxide to a mixture of trimethylolpropane and propylene glycol (3: 1 molar ratio), 1 part by weight of a commercially available one Polysiloxane-polyalkylene oxide block polymer as foam stabilizer, 12 parts by weight Monofluorotrichloromethane as propellant 3 parts by weight of dimethylbenzylamine as catalyst 0.6 parts by weight of tetramethylguanidine as a catalyst 3 parts by weight of the "inner" Release agent "N 132 parts by weight of the polyisocyanate from Example 1.

Polyolgemisch und Treibmittel werden mit dem Isocyanatgemisch mittels eines Zweikomponenten-Dosiermischgeräts vermischt und in eine geschlossene, temperierte Stahlform eingefüllt. Die Temperatur dieser Form beträgt 600c.Polyol mixture and blowing agent are with the isocyanate mixture means a two-component dosing mixer and mixed in a closed, temperature-controlled Filled steel mold. The temperature of this mold is 600c.

Die Kunststoffmischung beginnt nach 18 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 14 Sekunden ab.The plastic mixture begins to foam and bind after 18 seconds after another 14 seconds.

Das Formteil läßt sich nach 5 Minuten der Stahlform entnehmen, es haftet nicht auf der Formoberfläche. Es konnten 20 Formteile leicht entformt werden.The molded part can be removed from the steel mold after 5 minutes does not adhere to the mold surface. 20 moldings could easily be removed from the mold.

Das Formteil hat eine Gesamtrohdichte von 0,60 g/cm3 und eine Materialstärke von 10 mm mit einer beidseitigen massiven Randzone.The molded part has a total density of 0.60 g / cm3 and a material thickness of 10 mm with a massive edge zone on both sides.

Beispiel 3 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 550 und einer Viskosität bei 25°C von 1650 cP, bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines Polyäthers der OH-Zahl 830, der durch Addition von Propylenoxid an Trimethylolpropan erhalten worden ist und 40 Gewichtsteile eines Polyäthers der OH-Zahl 42, der durch Addition eines Gemisches aus Propylenoxid und Äthylenoxid an ein Gemisch aus Trimethylolpropan und Propylenglykol (Molverhältnis 3 : 1) erhalten wurde, 1 Gewichtsteil eines handelsüblichen Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Blockpolymerisats als Schaumstabilisator 12 Gewichtsteile Monofluortrichlormethan als Treibmittel 3 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin als Katalysator 0,6 Gewichtsteile Tetramethylguanidin als Katalysator 3 Gewichtsteile des "inneren Trennmittels P 132 Gewichtsteile des Polyisocyanates aus Beispiel 1.Example 3 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 550 and a viscosity at 25 ° C of 1650 cP, consisting of 60 parts by weight of one Polyethers with an OH number of 830, obtained by adding propylene oxide to trimethylolpropane has been obtained and 40 parts by weight of a polyether of OH number 42, which by Addition of a mixture of propylene oxide and ethylene oxide to a mixture of trimethylolpropane and propylene glycol (3: 1 molar ratio), 1 part by weight of a commercially available one Polysiloxane-polyalkylene oxide block polymer as foam stabilizer 12 parts by weight Monofluorotrichloromethane as propellant 3 parts by weight of dimethylbenzylamine as catalyst 0.6 parts by weight of tetramethylguanidine as a catalyst 3 parts by weight of the "inner" Release agent P 132 parts by weight of the polyisocyanate from Example 1.

Polyolgemisch und Treibmittel werden mit dem Isocyanatgemisch mittels eines Zweikomponenten-Dosiermischgeräts vermischt und in eine geschlossene, temperierte Stahlform eingefüllt. Die Temperatur dieser Form beträgt 600C.Polyol mixture and blowing agent are with the isocyanate mixture means a two-component dosing mixer and mixed in a closed, temperature-controlled Filled steel mold. The temperature of this mold is 600C.

Die Kunststoffmis chung beginnt nach 14 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 14 Sekunden ab.The plastic mixture begins to foam and bind after 14 seconds after another 14 seconds.

Das Formteil läßt sich nach 5 Minuten ohne Haftung der Stahlform entnehmen. In einer Serie von 20 Entformungen trat ab der 16. Entformung leichte Haftung auf, die sich aber nicht verstärkte.The molded part can be removed from the steel mold after 5 minutes without adhesion. In a series of 20 demouldings, slight adhesion occurred from the 16th demoulding, but that did not increase.

Das Formteil hat eine Gesamtrohdichte von 0,60 g/cm3 und eine Materialstärke von 10 mm mit einer beidseitigen massiven Randzone.The molded part has a total density of 0.60 g / cm3 and a material thickness of 10 mm with a massive edge zone on both sides.

Beispiel 4 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 550 und einer Viskosität bei 25 0C von 1650 cP, bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines Polyäthers der OH-Zahl 830, der durch Addition von Propylenoxid an Trimethylolpropan erhalten worden ist und 40 Gewichtsteile eines Polyäthers der OH-Zahl 42, der durch Addition eines Gemisches aus Propylenoxid und Äthylenoxid an ein Gemisch aus Trimethylolpropan und Propylenglykol (Molverhältnis 3 : 1) erhalten wurde, 1 Gewichtsteil eines handelsüblichen Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Blockpolymerisats als Schaumstabilisator 12 Gewichtsteile Monofluortrichlormethan als Treibmittel 3 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin als Katalysator 0,6 Gewichtsteile Tetramethylguanidin als Katalysator 3 Gewichtsteile des "inneren Trennmittels" O 132 Gewichtsteile des Polyisocyanates aus Beispiel 1.Example 4 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 550 and a viscosity at 25 ° C. of 1650 cP, consisting of 60 parts by weight of one Polyethers with an OH number of 830, obtained by adding propylene oxide to trimethylolpropane has been obtained and 40 parts by weight of a polyether of OH number 42, which by Addition of a mixture of propylene oxide and ethylene oxide to a mixture of trimethylolpropane and propylene glycol (3: 1 molar ratio), 1 part by weight of a commercially available one Polysiloxane-polyalkylene oxide block polymer as foam stabilizer 12 parts by weight Monofluorotrichloromethane as a propellant 3 parts by weight of dimethylbenzylamine as a catalyst, 0.6 parts by weight of tetramethylguanidine, as a catalyst, 3 parts by weight of the "internal release agent" O 132 parts by weight of the polyisocyanate from the example 1.

Polyolgemisch und Treibmittel werden mit dem Isocyanatgemisch mittels eines Zweikomponenten-Dosiermis chgerätes vermischt und in eine geschlossene, temperierte Stahlform eingefüllt.Polyol mixture and blowing agent are with the isocyanate mixture means a two-component Dosiermis chgerätes mixed and in a closed, temperature-controlled Filled steel mold.

Die Temperatur dieser Form beträgt 600C.The temperature of this mold is 600C.

Die Kunststoffmischung beginnt nach 15 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 14 Sekunden ab.The plastic mixture begins to foam and bind after 15 seconds after another 14 seconds.

Das Formteil läßt sich nach 5 Minuten ohne jegliche Haftung der Stahlform entnehmen, es liegt lose auf der Formoberfläche.After 5 minutes, the molded part can be removed from the steel mold without any adhesion remove, it lies loosely on the mold surface.

In einer Serie von 20 Entformungen ist zwischen der 1. und der 20. Entformung kein Unterschied feststellbar.In a series of 20 demouldings, between the 1st and the 20th Demoulding no difference noticeable.

Das Formteil hat eine Gesamtrohdichte von 0,60 g/cm3 und eine Materialstärke von 10 mm mit einer beidseitigen massiven Randzone.The molded part has a total density of 0.60 g / cm3 and a material thickness of 10 mm with a massive edge zone on both sides.

Beispiel 5 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 550 und einer Viskosität bei 25 0C von 1650 cP, bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines Polyäthers der OH-Zahl 830, der durch Addition von Propylenoxid an Trimethylolpropan erhalten worden ist und 40 Gewichtsteile eines Polyäthers der OH-Zahl 42, der durch Addition eines Gemisches aus Propylenoxid und Äthylenoxid an ein Gemisch aus Trimethylolpropan und Propylenglykol (Molverhältnis 3 : 1) erhalten wurde, 1 Gewichtsteil eines handelsüblichen Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Blockpolymerisats als Schaumstabilisator 12 Gewichtsteile Monofluortrichlormethan als Treibmittel 3 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin als Katalysator 0,6 Gewichtsteile Tetramethylguanidin als Katalysator 3 Gewichtsteile des "inneren Trennmittels" S 132 Gewichtsteile des Polyisocyanates aus Beispiel 1.Example 5 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 550 and a viscosity at 25 ° C. of 1650 cP, consisting of 60 parts by weight of one Polyethers with an OH number of 830, obtained by adding propylene oxide to trimethylolpropane has been obtained and 40 parts by weight of a polyether of OH number 42, which by Addition of a mixture of propylene oxide and ethylene oxide a Mixture of trimethylolpropane and propylene glycol (molar ratio 3: 1) obtained was, 1 part by weight of a commercially available polysiloxane-polyalkylene oxide block polymer as a foam stabilizer, 12 parts by weight of monofluorotrichloromethane as a propellant 3 parts by weight of dimethylbenzylamine as a catalyst, 0.6 parts by weight of tetramethylguanidine as a catalyst 3 parts by weight of the "internal release agent" S 132 parts by weight of the Polyisocyanates from Example 1.

Polyolgemisch und Treibmittel werden mit dem Isocyanatgemisch mittels eines Zweikomponenten-Dosiermischgeräts vermischt und in eine geschlossene, temperierte Stahlform eingefüllt. Die Temperatur dieser Form beträgt 600C.Polyol mixture and blowing agent are with the isocyanate mixture means a two-component dosing mixer and mixed in a closed, temperature-controlled Filled steel mold. The temperature of this mold is 600C.

Die Kunststoffmischung beginnt nach 15 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 13 Sekunden ab.The plastic mixture begins to foam and bind after 15 seconds after a further 13 seconds.

Das Formteil läßt sich nach 5 Minuten der Stahlform ohne Haftung entnehmen. In einer Serie von 20 Entformungen tritt ab der 12. Entformung leichte Haftung auf, die sich bis zur 20. Entformung etwas verstärkte.The molded part can be removed from the steel mold after 5 minutes without adhesion. In a series of 20 demolding, slight adhesion occurs from the 12th demolding, which increased somewhat by the 20th demolding.

Das harte Formteil hat eine Gesamtrohdichte von 0,60 g/cm) und eine Materialstärke von 10 mm mit einer beidseitigen massiven Randzone.The hard molding has a total bulk density of 0.60 g / cm) and a Material thickness of 10 mm with a solid edge zone on both sides.

Beispiel 6 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 550 und einer Viskosität bei 25°C von 1650 cP, bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines Polyäthers der OH-Zahl 830, der durch Addition von Propylenoxid an Trimethylolpropan erhalten worden ist und 40 Gewichtsteile eines Polyäthers der OH-Zahl 42, der durch Addition eines Gemisches aus Propylenoxid und Äthylenoxid an ein Gemisch aus Trimethylolpropan und Propylenglykol (Molverhältnis 3 : 1) erhalten wurde, 1 Gewichtsteil eines handelsüblichen Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Blockpolymerisats als Schaumstabilisator 12 Gewichtsteile Monofluortrichlormethan als Treibmittel 3 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin als Katalysator 0,6 Gewichtsteile Tetramethylguanidin als Katalysator 3 Gewichtsteile des 'inneren Trennmittels" M 132 Gewichtsteile des Polyisocyanates aus Beispiel 1.Example 6 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 550 and a viscosity at 25 ° C of 1650 cP, consisting of 60 parts by weight of a polyether with an OH number of 830, which is obtained by adding propylene oxide to trimethylolpropane has been obtained and 40 parts by weight of a polyether of OH number 42, which by Addition of a mixture of propylene oxide and ethylene oxide to a mixture of trimethylolpropane and propylene glycol (3: 1 molar ratio), 1 part by weight of a commercially available one Polysiloxane-polyalkylene oxide block polymer as foam stabilizer 12 parts by weight Monofluorotrichloromethane as propellant 3 parts by weight of dimethylbenzylamine as catalyst 0.6 parts by weight of tetramethylguanidine as a catalyst 3 parts by weight of the 'inner Release agent "M 132 parts by weight of the polyisocyanate from Example 1.

Polyolgemisch und Treibmittel werden mit dem Isocyanatgemisch mittels eines Zweikomponenten-Dosiermischgeräts vermischt und in eine geschlossene, temperierte Stahlform eingefüllt. Die Temperatur dieser Form beträgt 600C.Polyol mixture and blowing agent are with the isocyanate mixture means a two-component dosing mixer and mixed in a closed, temperature-controlled Filled steel mold. The temperature of this mold is 600C.

Die Kunststoffmischung beginnt nach 16 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 15 Sekunden ab.The plastic mixture begins to foam and bind after 16 seconds after another 15 seconds.

Das Formteil läßt sich nach 5 Minuten ohne jegliche Haftung der Stahlform entnehmen. In einer Serie von 20 Entformungen t die 20. Entformung so gut wie die 1. Entformung.After 5 minutes, the molded part can be removed from the steel mold without any adhesion remove. In a series of 20 releases, the 20th release is as good as that 1. Demolding.

Das Formteil hat eine Gesamtrohdichte von 0,60 g/cm3 und eine Materialstärke von 10 mm mit einer beidseitigen massiven Randzone.The molded part has a total density of 0.60 g / cm3 and a material thickness of 10 mm with a massive edge zone on both sides.

Beispiel 7 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 550 und einer Viskosität bei 250C von 1650 cP, bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines Polyäthers der OH-Zahl 830, der durch Addition von Propylenoxid an Trimethylolpropan erhalten worden ist und 40 Gewichtsteile eines Polyäthers der OH-Zahl 42, der durch Addition eines Gemisches aus Propylenoxid und Äthylenoxid an ein Gemisch aus Trimethylolpropan und Propylenglykol (Molverhältnis 3 : 1) erhalten wurde 1 Gewichtsteil eines handelsüblichen Polysiloxan-Polyalkylenoxid-Blockpolymerisats als Schaumstabilisator 12 Gewichtsteile Monofluortrichlormethan als Treibmittel 3 Gewichtsteile Dimethylbenzylamin als Katalysator 0,6 Gewichtsteile Tetramethylguanidin als Katalysator 3 Gewichtsteile des "inneren Trennmittels" Q 132 Gewichtsteile des Polyisocyanates aus Beispiel 1.Example 7 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 550 and a viscosity at 250C of 1650 cP, consisting of 60 parts by weight of one Polyethers with an OH number of 830, obtained by adding propylene oxide to trimethylolpropane has been obtained and 40 parts by weight of a polyether of OH number 42, which by Addition of a mixture of propylene oxide and ethylene oxide to a mixture of trimethylolpropane and propylene glycol (molar ratio 3: 1) was 1 part by weight of a commercially available one Polysiloxane-polyalkylene oxide block polymer as foam stabilizer 12 parts by weight Monofluorotrichloromethane as propellant 3 parts by weight of dimethylbenzylamine as catalyst 0.6 parts by weight of tetramethylguanidine as a catalyst 3 parts by weight of the "inner" Release agent "Q 132 parts by weight of the polyisocyanate from Example 1.

Polyolgemisch und Treibmittel werden mit dem Isocyanatgemisch mittels eines Zweikomponenten-Dosiermischgeräts vermischt und in eine geschlossene, temperierte Stahlform eingefüllt. Die Temperatur dieser Form beträgt 600C.Polyol mixture and blowing agent are with the isocyanate mixture means a two-component dosing mixer and mixed in a closed, temperature-controlled Filled steel mold. The temperature of this mold is 600C.

Die Kunststoffmischung beginnt nach 15 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 13 Sekunden ab.The plastic mixture begins to foam and bind after 15 seconds after a further 13 seconds.

Das Formteil läßt sich nach 5 Minuten ohne Haftung der Stahlform entnehmen. Ab der 11. Entformung tritt eine leichte Haftung auf.The molded part can be removed from the steel mold after 5 minutes without adhesion. From the 11th demolding onwards, there is a slight adhesion.

Das harte Formteil hat eine Gesamtrohdichte von 0,60 g/cm³ und eine Materialstärke von 10 mm mit einer beidseitigen massiven Randzone.The hard molding has a total bulk density of 0.60 g / cm³ and a Material thickness of 10 mm with a solid edge zone on both sides.

Beispiel 8 100 Gewichtsteile eines Polyolgemisches der OH-Zahl 260 und einer Viskosität von ca. 450 cP/250C, bestehend aus 91,1 Gewichtsteilen eines linearen Polyäthers, mittleren Molekulargewicht ca. 2000, OH-Zahl 50, Viskosität 820 cP/250C, der durch Addition von Propylenoxid und Äthylenoxid an Propylenglykol erhalten wurde, 22 Gewichtsteilen Butandiol 0,8 Gewichtsteilen 1,4-Diaza-bicyclo(2,2,2)octan und 0,08 Gewichtsteilen Dibutylzinndilaurat als Katalysatoren 4 Gewichtsteilen Monofluortrichlormethan und 2 Gewichtsteilen Methylenchlorid als Treibmittel 6 Gewichtsteilen des "inneren Trennmittels" R werden mit 64 Gewichtsteilen des modifizierten Polyisocyanats aus Beispiel 8 umgesetzt.Example 8 100 parts by weight of a polyol mixture with an OH number of 260 and a viscosity of about 450 cP / 250C, consisting of 91.1 parts by weight of a linear polyether, average molecular weight approx. 2000, OH number 50, viscosity 820 cP / 250C, which is obtained by adding propylene oxide and ethylene oxide to propylene glycol was obtained, 22 parts by weight of butanediol 0.8 parts by weight of 1,4-diaza-bicyclo (2.2.2) octane and 0.08 parts by weight of dibutyltin dilaurate as catalysts, 4 parts by weight of monofluorotrichloromethane and 2 parts by weight of methylene chloride as a propellant 6 parts by weight of the "inner" Release agent "R" is made with 64 parts by weight of the modified polyisocyanate Example 8 implemented.

Das Polyolgemisch wird mit dem Isocyanat mittels eine mechanischen Rührers 10 Sekunden lang intensiv vermischt und in eine 400C warme Stahl-Plattenform eingefüllt.The polyol mixture is with the isocyanate by means of a mechanical Mix the stirrer intensively for 10 seconds and place it in a steel plate mold at 400C filled.

Die Kunststoffmischung beginnt nach 16 Sekunden zu schäumen und bindet nach weiteren 9 Sekunden ab. Das Formteil läßt sich der Stahlform nach 3 Minuten entnehmen, es haftet nur leicht auf der Formoberfläche. 17 Formteile, die nacheinander hergestellt werden, ohne daß die Formoberflächen behandelt werden, zeigen das gleiche Entformungsverhalten. Die halbharten Formteile haben eine Gesamtrohdichte von 0,75 g/cm3 und eine Materialstärke von 10 mm, mit beidseitigen massiven Randzonen.The plastic mixture begins to foam and bind after 16 seconds after a further 9 seconds. The molded part can be the steel mold after 3 minutes remove, it only adheres slightly to the surface of the mold. 17 molded parts, one after the other manufactured without treating the mold surfaces show the same demolding behavior. The semi-hard molded parts have a total density of 0.75 g / cm3 and a material thickness of 10 mm, with massive edge zones on both sides.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von formverschäumten Schaumstoffen mit selbsttrennenden Eigenschaften durch Aufschäumen eines Reaktionsgemisches aus Polyisocyanaten, Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit Molekulargewichten von 62 bis 10 000, Wasser und/oder organischen Treibmitteln, Trennmitteln und gegebenenfalls weiteren Zusatzstoffen, wobei man als Trennmittel Salze aus Aminogruppen enthaltenden Polysiloxanen und Fettsäuren mitverwendet, gemäß Hauptpatent ... (Patentanmeldung P 24 27 273.9) dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel Abmischungen aus Fettsäuren und solchen Aminogruppen enthaltenden Polysiloxanen mitverwendet werden, deren Aminogruppen tragende organische Reste mit Siliciumatomen des Polysiloxans über Sauerstoffbrücken verknüpft sind.Process for the production of foam-molded foams with self-releasing Properties by foaming a reaction mixture of polyisocyanates, compounds with reactive hydrogen atoms with molecular weights from 62 to 10,000, Water and / or organic blowing agents, release agents and optionally others Additives, the release agent being salts of polysiloxanes containing amino groups and fatty acids are also used, according to the main patent ... (patent application P 24 27 273.9) characterized in that mixtures of fatty acids and fatty acids are used as release agents Polysiloxanes containing amino groups are also used, their amino groups carrying organic radicals with silicon atoms of the polysiloxane via oxygen bridges are linked.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1953637A1 (en) * 1969-10-24 1971-04-29 Bayer Ag Process for the production of foams

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DE1953637A1 (en) * 1969-10-24 1971-04-29 Bayer Ag Process for the production of foams

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