DE2443272A1 - HOSE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents

HOSE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING

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DE2443272A1
DE2443272A1 DE2443272A DE2443272A DE2443272A1 DE 2443272 A1 DE2443272 A1 DE 2443272A1 DE 2443272 A DE2443272 A DE 2443272A DE 2443272 A DE2443272 A DE 2443272A DE 2443272 A1 DE2443272 A1 DE 2443272A1
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reinforcement
mandrel
synthetic rubber
adhesive
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Dennis Willard Sullivan
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Description

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PARKEH-HkHNIFIN CORPORATION Cleveland, Ohio (Y.St.A.)PARKEH-HkHNIFIN CORPORATION Cleveland, Ohio (Y.St.A.)

Schlauch und Verfahren zu seiner HerstellungHose and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft einen Schlauch und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a hose and a method for its manufacture.

In einem bekannten Verfahren zum Herstellen eines Schlauches, der einen aus Synthesekautschuk bestehenden Innenschlauch und eine Ummantelung aus Bewehrungs- oder Schutzmaterial besitzt, wird der Innenschlauch aus Kautschuk auf einen Dorn extrudiert, die Ummantelung aufgebracht, die Ummantelung mit einem Bleimantel umgeben und die ganze Anordnung in einer Dampfkammer Vulkanisationsbedingungen ausgesetzt. Klebstoffe oder Bindemittel aus vulkanisierbarem Kautschuk, beispielsweise aus Kautschukklebstoff oder unvulkanisiertem kalandriertem Kautschukfell können zwischen dem Innenschlauch und der Ummantelung vorgesehen werden und werden im allgemeinen zwischen Lagen einer mehrlagigen Ummantelung vorgesehen. Dieses Material härtetaus, wenn die Anordnung den Vulkanisationsbedingungen ausgesetzt wird, ./ahrend der Vulkanisation des aus Synthesekautschuk bestehenden Innenschlauches werden die verschiedenen Bestandteile des Schlauches miteinander verbunden.In a known method of making a hose, an inner tube made of synthetic rubber and a sheath made of reinforcement or protective material possesses, the inner tube made of rubber is extruded onto a mandrel, the sheathing is applied, the sheathing is surrounded with a lead sheath and the whole arrangement exposed to vulcanization conditions in a steam chamber. Adhesives or binders made from vulcanizable rubber, For example, from rubber adhesive or unvulcanized calendered rubber sheet, between the inner tube and the jacket are provided and are generally between layers of a multilayer Sheathing provided. This material hardens when the assembly is exposed to the vulcanization conditions ./ During the vulcanization of synthetic rubber existing inner hose, the various components of the hose are connected to each other.

Die -ait diesem Verfahren erzielte Verbindung zwischen den verschiedenen Umflechtungen und dem Innenschlauch aus GummiThe connection between the various braids and the inner tube made of rubber

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ist nicht vollkommen befriedigend oder zuverlässig, und es ist schwierig, beim Aufbringen der Umflechtungen vor dem Aushärten des Innenschlauches aus Kautschuk den Innen- und Außendurchmesser des Innenschlauches genau einzuhalten. Das Verfahren bedingt ferner einen beträchtlichen technischen Aufwand zum Aufbringen und Abnehmen des Bleimantels und zum Vulkanisieren. Das Schmelzen von Blei und die Manipulation von großen Bleimengen führen ferner zur gesundheitlichen und physischen Gefährdung der Arbeitskräfte.is not entirely satisfactory or reliable, and it is difficult to apply the braids Before the rubber inner tube hardens, exactly the inner and outer diameter of the inner tube to be observed. The method also requires a considerable technical effort for application and removal the lead jacket and for vulcanizing. Melting lead and manipulating large quantities of lead also to the health and physical endangerment of the workforce.

Das Verfahren gemäß der Erfindung zum Herstellen eines fertigen Schlauches besteht darin, dass ein Innenschlauch aus Synthesekautschuk extrudiert und dann ausgehärtet und in einem letzten Verfahrensschritt der Innenschlauch mit einer Ummantelung umgeben wird.The method according to the invention for producing a finished hose consists in that an inner hose extruded from synthetic rubber and then cured and in a final process step the inner tube with it is surrounded by a sheath.

Das Verfahren gemäß der Erfindung zum Herstellen eines Schlauches besteht ferner darin, dass ein aus Synthesekautschuk bestehender Innenschlauch auf einen Dorn extrudiert und ausgehärtet wird, dass auf den Innenschlauch ein Bindemittel aufgebracht und dass der Innenschlauch derart mit einer Bewehrung umgeben wird, dass das Bindemittel den Innenschlauch mit der Bewehrung verbindet, worauf der Dorn von dem Innenschlauch entfernt wird.The method according to the invention for producing a hose further consists in that one made of synthetic rubber existing inner tube is extruded onto a mandrel and cured that onto the inner tube Binder applied and that the inner tube is surrounded with a reinforcement that the binder Inner tube connects to the reinforcement, whereupon the mandrel is removed from the inner tube.

Das Verfahren gemäß der Erfindung zum Herstellen eines Schlauches besteht ferner darin, dass eine Innenauskleidung aus Kunststoff extrudiert wird, dass ein aus Synthesekautschuk bestehender Innenschlauch auf die Innenauskleidung extrudiert wird, dass der Innenschlauch ausgehärtet wird, dass auf den Innenschlauch ein Mittel zum Herstellen einer Verbindung aufgetragen wird, und dass der Innenschlauch derart mit einer Bewehrung umgeben wird, dass das Bindemittel eine Verbindung zwischen dem Innenschlauch und der Bewehrung herstellt.The method according to the invention for producing a hose further consists in that an inner lining from plastic is extruded that an inner tube made of synthetic rubber is applied to the inner lining is extruded that the inner tube is hardened that on the inner tube a means for producing a connection is applied, and that the inner tube is surrounded with a reinforcement that the binding agent creates a connection between the inner tube and the reinforcement.

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■ 2U3272■ 2U3272

Nachstehend werden Ausführunö'sbeispiele der Erfind"ung anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben. In dieser zeigenHereinafter Ausführunö'sbeispiele be e r find "ung described with reference to the accompanying drawings. Therein

Fig. 1 und 4 Ausführungsbeispiele von Schläuchen Fig. 2 erläutert das Extrudieren eines Innenschlauches auf einen Dorn und'1 and 4 exemplary embodiments of tubes. FIG. 2 explains the extrusion of an inner tube on a thorn and '

Fig. 3 und 5 erläutern -die Verfahren zum Herstellen der Schläuche gemäß Fig. 1 bzw. 4«Explain Fig. 3 and 5, -the V e rfahren for manufacturing the tubes of FIG. 1 or 4 '

Der in Fig. 1 gezeigte Schlauch IO besitzt einen aus Synthesekautschuk bestehenden Innenschlauch 11, ein Bindemittel oder einen Klebstoff 12 und eine Garnumflechtung 13· Das Verfahren gemäß der Erfindung zum Herstellen des Schlauches 10 ist in den Figuren 2 und 3 erläutert. Zunächst wird mit einem üblichen Extruder 16 der Innenschlauch 11 gemäß Fig. 2 auf einen Dorn 17 extrudiert. Danach werden der Innenschlauch 11 und der Dorn 17 in einen Härteofen 19 eingebracht oder vorzugsweise durch ihn hindurchgeführt, so dass der Innenschlauch 11 ausvulkanisiert wird. Dies ist in Fig. 3 erläutert. Aus dem Ofen 19 wird der Innenscnlauch 11 in einen Behälter 20 geführt, der ein Bindemittel oder einen Klebstoff 12 enthält, und dann durch einen Mechanismus 21 zum Auftragen der Ummantelung 13· Anschließend wird der Schlauch 10 aufThe hose IO shown in FIG. 1 has a group consisting of synthetic rubber inner tube 11, a binder or an adhesive 12, and a Garnumflechtung 13 · The V e rfahren according to the invention for the manufacture of the hose 10 is illustrated in Figures 2 and 3. First, the inner tube 11 according to FIG. 2 is extruded onto a mandrel 17 with a conventional extruder 16. Thereafter, the inner tube 11 and the mandrel 17 are introduced into a hardening furnace 19 or, preferably, passed through it, so that the inner tube 11 is fully vulcanized. This is explained in FIG. 3. The inner tube 11 is fed from the oven 19 into a container 20 which contains a binding agent or an adhesive 12, and then through a mechanism 21 for applying the coating 13. Subsequently, the tube 10 is opened

eine Trommel 23 gewickelt. Nachdem der Klebstoff 12 genügend abgebunden ist, wird der Dorn 17 herausgezogen, worauf der Schlauch gebrauchsfertig ist.a drum 23 is wound. After the adhesive 12 is sufficient is tied, the mandrel 17 is pulled out, whereupon the hose is ready for use.

Der in Fig. 4 gezeigte Schlauch 24 besitzt einen aus Synthe se kautschuk bestehenden Innenschlauch 11, ein Bindemittel oder einen Klebstoff 12, eine Bewehrungslage 13, eine weitere Bindemittelschicht 34 und einen Außenmantel 35 aus Kunststoff. Das Verfahren gemäß der Erfindung zum Herstellen des Schlauches 24 ist in dem Figuren 2 und 5 erläutert. Der aus Synthesekautschuk bestehende Innenschlauch 11 wird zu-The tube 24 shown in Fig. 4 has one made of synthetic se existing rubber inner tube 11, a binder or an adhesive 12, a reinforcement layer 13, another Binder layer 34 and an outer jacket 35 Plastic. The method according to the invention for producing the hose 24 is explained in FIGS. Of the made of synthetic rubber inner tube 11 is added

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nächst gemäß Fig. 2 auf einen Dorn extrudiert und dann gemäß i'ig. 3 in den,Ofen 19 geführt, in dem der Innenschlauch 11 ausgehärtet wird. Aus dem Ofen 19 wird der Innenschlauch 11 in einen Behälter 20 geführt, der ein Bindemittel oder einen Klebstoff 12 enthält, und dann einer Vorrichtung, die zum Aufbringen einer Bewehrungslage 13 dient, die durch das Bindemittel oder den Klebstoff 12 mit dem Innenschlauch 11 verklebt wird. Dieser wird dann durch einen anderen Behalter 38 geführt, der ein Bindemittel oder einen Klebstoff 34- enthält, ^iese Substanz kann mit der Substanz 12 identisch sein, wenn diese ein Klebstoff ist. Der Innenschlauch wird dann einem Querkopf-Extruder 4-0 zugeführt, der einen aus Kunststoff bestehenden Außenmantel 35 extrudiert, der durch ein Bindemittel oder einen Klebstoff 34- mit der Ummantelung 13 verklebt wird. Man kann dann den Schlauch 24- ebenfalls auf eine Trommel 23 wickeln. Nach genügendem Abbinden der Klebstoffe 12 und 34- und des Kunststoffmantels 35 wird der Dorn 17 herausgezogen. Jetzt ist der Schlauch 24- gebrauchsfertig. In manchen Fällen kann es zweckmäßig sein, eine oder mehrere Lagen der Bewehrung und/oder den Außenmantel 35 nicht mit dem Innenschlauch 11 oder einer anderen Lage zu verbinden. In diesem Fall wird das Bindemittel oder der Klebstoff für diese Lage weggelassen.next extruded onto a mandrel according to FIG. 2 and then according to i'ig. 3 in the oven 19, in which the inner tube 11 is cured. From the furnace 19, the inner tube 11 is guided into a container 20, which is a Contains binder or an adhesive 12, and then a device which is used for applying a reinforcement layer 13, through the binder or the adhesive 12 is glued to the inner tube 11. This is then passed through another container 38, the a binder or adhesive 34- contains, ^ these Substance can be identical to substance 12 if this is an adhesive. The inner tube will then fed to a cross-head extruder 4-0, one made of plastic existing outer sheath 35 extruded, which by a binder or an adhesive 34- with the sheath 13 is glued. You can then also use the hose 24- wind on a drum 23. After the adhesives 12 and 34 and the plastic jacket 35 have set sufficiently the mandrel 17 pulled out. The hose is now ready for use. In some cases it can be useful to have one or more layers of reinforcement and / or the outer jacket 35 not to be connected to the inner tube 11 or any other position. In this case it will be the binder or the adhesive for this layer is omitted.

Der Dorn 17, der.dazu dient, den aus Synthesekautschuk bestehenden Innenschlauch 11 abzustützen und seinen Innendurchmesser zu bestimmen, ist vorzugsweise ein biegsamer Dorn aus einem Kunststoff oder einem Elastomer, das gegenüber den Temperatur-, chemischen und physikalischen Beanspruchungen, denen das Material unterworfen wird, genügend beständig ist.The mandrel 17, which serves, the one made of synthetic rubber Supporting the inner tube 11 and determining its inner diameter is preferably a flexible one A mandrel made of a plastic or an elastomer that is resistant to temperature, chemical and physical stresses, to which the material is subjected is sufficiently resistant.

Beispiele derartiger Kunststoffe sind Nylon, Polypropylen, Styrol, B-utadien-Kopolymerisat oder iithylen-Propylen-Dien-Examples of such plastics are nylon, polypropylene, styrene, butadiene copolymer or iithylene-propylene-diene

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Terpolymerisat. Der aus Synthesekautschuk bestellende Innenschlauch 11 kann aus einer iviasse auf der Grundlage _ von kopolymerisiertem Acrylnitril und Butadien oder von polymerisiertem Chloropren oder einem anderen für Strömungsmittelleitungen geeigneten Material, z.B. Synthesekautschuk, bestehen.Terpolymer. The one ordering from synthetic rubber Inner tube 11 can consist of an iviasse based on _ of copolymerized acrylonitrile and butadiene or of polymerized chloroprene or another for fluid lines suitable material, e.g. synthetic rubber.

Der Ofen 19 kann ein Autoklav sein, der liochdruckdampf, ein Salzschmelzbad oder eine aus erhitzten Teilchen, wie Glas oder Sand, bestehende Wirbelschicht enthält, oder eine Vorrichtung zur Abgabe von Mikrowellen, die den aus Synthesekautschuk bestehenden Innenschlauch 11 durchdringen.The furnace 19 can be an autoclave, the high pressure steam, a molten salt bath or a fluidized bed consisting of heated particles such as glass or sand, or a device for emitting microwaves which penetrate the inner tube 11 made of synthetic rubber.

Das Bindemittel 12 kann ein Lösungsmittel sein, beispielsweise Toluol oder ein anderer aromatischer Kohlenwasserstoff, und dient dazu, den aus Polychloropren bestehenden Innenschlauch klebfähig zu machen. Der Klebstoff 12 kann beispielsweise Ξροη 872X75 und AEP-Iiärter, ein von Shell erzeugtes Epoxidharz, sein, oder ein von der Polymer Chemical Company erzeugtes Gemisch von gleichen Teilen 1024· und 104-9, d.h. einem Nitril- und einem Phenolharz; A544B, von der Goodrich Rubber Company erzeugter Synthesekautschuk-IIlebstoff; Adiprene L-IOO, ein von E.I. DuPont de Nemours and Company erzeugter Klebstoff auf Urethangrundlage; Cheniloc 218, ein von der Hudson Chemical Company erzeugtes ■ organisches Harz; -TM-2, ein von der Whittaker Corporation erzeugter Polycliloropren-Klebstoff, oder ein anderes für die erforderliche Verbindung geeignetes Material.The binder 12 can be a solvent, for example Toluene or another aromatic hydrocarbon, and is used to make the one made of polychloroprene To make the inner tube adhesive. The adhesive 12 can, for example, be Ξροη 872X75 and AEP-Iiärter, one from Shell epoxy resin produced, or a mixture of equal parts produced by the Polymer Chemical Company 1024 x and 104-9, i.e. a nitrile and a phenolic resin; A544B, synthetic rubber adhesive manufactured by Goodrich Rubber Company; Adiprene L-IOO, an E.I. DuPont de Nemours and Company manufactured urethane-based adhesive; Cheniloc 218, a manufactured by Hudson Chemical Company organic resin; -TM-2, one from Whittaker Corporation produced polycliloroprene adhesive, or another for the required connection suitable material.

Die Bewehrung 13 kann aus 1^1on, Polyester, Baumwolle, "Oraht oder einem anderen Material bestehen und geflochten, gestrickt oder gewirkt oder wendelförmig gewickelt sein.The reinforcement 13 can be made of 1 ^ 1on, polyester, cotton, "Made of wire or some other material and braided, knitted or warp-knitted or helically wound.

Man kann auch andere Kombinationen von Synthesekautschuk, 3ewehrungen und Außenmantel und von Materialien dafür ver-You can also use other combinations of synthetic rubber, Reinforcements and outer jacket and materials for

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wenden, wesentlich ist es, dass der aus Synthesekautschuk "bestehende Innenschlauch ausgehärtet wird, bevor die Bindemittel und Bewehrungslagen und der Außenmantel aufgetragen werden.It is essential that the synthetic rubber is used "Existing inner tube is cured before the binder and reinforcement layers and the outer jacket are applied.

Eine Ausnahme kann gemacht werden, wenn der aus Synthesekautschuk bestehende Innenschlauch mit einer Innenauskleidung versehen werden soll. In diesen Fällen kann die Innenauskleidung, die aus Nylon oder dergleichen bestehen kann, auf einen Dorn oder ohne einen Dorn extrudiert werden. Dies ist von der Art des Materials und der Wandstärke abhängig. Wenn kein anderer Dorn verwendet wird, dient die Innenauskleidung selbst als Dorn für den aus Synthesekautschuk bestehenden Innenschlauch. In diesem Pail wird der Synthesekautschuk auf die Innenauskleidung extrudiert und der so erhaltene Verbundschlauch durch die Vulkanisierkammer geführt, so dass der Synthesekautschuk gehärtet und mit der Auskleidung verklebt wird. Der mit der Innenauskleidung versehene und ausgehärtete Innenschlauch wird dann in der vorstehend beschriebenen Weise mit Bindemittel, Bewehrungslagen und Außenmantelmaterial versehen.An exception can be made if the made of synthetic rubber existing inner hose is to be provided with an inner lining. In these cases the inner lining, which may be made of nylon or the like, can be extruded onto a mandrel or without a mandrel. this depends on the type of material and the wall thickness. If no other mandrel is used, the inner liner will serve even as a mandrel for the synthetic rubber inner tube. The synthetic rubber is used in this pail extruded onto the inner lining and the composite hose obtained in this way passed through the vulcanizing chamber, so that the synthetic rubber is hardened and glued to the lining. The one provided with the inner lining and hardened Inner tube is then in the manner described above with binding agent, reinforcement layers and outer jacket material Mistake.

In allen Fällen wird der Innendurchmesser des Schlauches durch den Dorn oder die druckfeste thermoplastische Innenauskleidung bestimmt. Durch das Härten des aus Synthesekautschuk bestehenden Innenschlauches vor dem Aufbringen der Bewehrungslagen und des Außenmantels werden der Innendurchmesser und der Außendurchmesser des Innenschlauches aus Kautschuk im wesentlichen festgelegt. Man kann daher das Aufbringen der Bewehrunglagen oder des Außenmantels so steuern, dass der fertige Schlauch genau den erforderlichen Innen- und Außendurchmesser hat, ohne dass ein Dorn und ein Außenmantel aus Blei oder anderen Materialien erforderlich sind, die keinen Teil des i^rtigprodukts bilden.In all cases, the inner diameter of the hose is determined by the mandrel or the pressure-resistant thermoplastic inner lining certainly. By hardening the synthetic rubber inner tube before applying the Reinforcement layers and the outer jacket are the inner diameter and the outer diameter of the inner rubber hose essentially fixed. You can therefore control the application of the reinforcement layers or the outer jacket in such a way that that the finished hose has exactly the required inner and outer diameter, without the need for a mandrel and an outer jacket made of lead or other materials that do not form part of the final product.

Die Erfindung führt zu einer Anzahl von weiteren Vorteilen, von denen einige für den Fachmann nicht naheliegend sind.The invention leads to a number of other advantages, some of which are not obvious to those skilled in the art.

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Beispielsweise kann man die Abmessungen und die physikalischen Eigenschaften des Innenschlauchs genau vorherbestimmen, v/eil er im Zustand der Maßunbeständigkeit vor der Vulkanisation keinen zusätzlichen Verfahrensschritten unterworfen wird. La der aus Synthesekautschuk "bestehende Innenschlauch seine Eigenelastizität bereits erhält, bevor er mit den unter Zugspannung stehenden Bewehrungslagen umgeben wird, drücken die unter Zugspannung stehenden Bewehrungslagen und der Innenschlauch gegeneinander, wodurch die Festigkeit der Verbindung zwischen der Bewehrung und dem Innenschlauch erhöht wird. Dagegen führt das bisherige Verfahren,, in dem der Innenschlauch vor seinem Vulkanisieren mit der Bewehrung umgeben wird, zu einem geringeren Berührungsdruck zwischen dem Innenschlauch und der Bewehrung. In-diesem Fall neigt der Innenschlauch zum Nachgeben und Fließen, so dass sich die Bewehrung etwas in die Außenwandung des Innenschlauches einbetten kann, der jedoch keinen so starken Gegendruck ausübt, so dass die Berührung zwischen dem Innenschlauch und der Bewehrung weniger fest wird. Der vorher vulkanisierte Innenschlauch setzt dem Eindringen der Bewehrung einen hohen Widerstand entgegen, wenn einer oder mehrere Fäden der Bewehrung unter zu hoher Zugspannung aufgetragen werden, weil die Einrichtung zum Aufbringen der Bewehrung nicht richtig eingestellt ist oder sich in dem Bewehrungsmaterial eine Schlinge gebildet hat. Selbst bei bestmöglicher Einstellung der Maschine zum Aufbringen der Bewehrung wird bei dem üblichen Verfahren die Wandstärke des aus unvulkanisiertem Kautschuk bestehenden Innenschlauches um etwa 5% herabgesetzt, wobei dieser Betrag über die Lange des InnenscLilauches variiert, weil die Zugspannung der Bewehrung und die Viskosität des halbflüssigen, unvulkanisierten Synthesekautschuks schwankt. Diese Schwankungen(sind auf Schwankungen der Bedingungen bei der Herstellung dieser Bestandteile und auf ihre Temperatur im jeweiligen Zeitpunkt zurückzuführen. Die Verwendung eines ausvulkanisierten Innenschlauchs hat ferner den Vorteil, dass auch BindemittelFor example, the dimensions and physical properties of the inner tube can be precisely determined in advance, since it is not subjected to any additional process steps in the state of dimensional instability before vulcanization. Since the inner tube made of synthetic rubber already has its own elasticity before it is surrounded by the reinforcement layers under tensile stress, the reinforcement layers under tensile stress and the inner tube press against each other, which increases the strength of the connection between the reinforcement and the inner tube The previous method, in which the inner tube is surrounded with the reinforcement before it is vulcanized, results in a lower contact pressure between the inner tube and the reinforcement. In this case, the inner tube tends to yield and flow, so that the reinforcement is somewhat into the outer wall of the inner tube, which does not exert such a strong counter pressure, so that the contact between the inner tube and the reinforcement becomes less firm g are applied under excessive tension because the device for applying the reinforcement is not properly adjusted or a loop has formed in the reinforcement material. Even with the best possible setting of the machine for applying the reinforcement, the wall thickness of the inner hose made of unvulcanized rubber is reduced by about 5% with the usual method, this amount varying over the length of the inner lingerie because the tensile stress of the reinforcement and the viscosity of the semi-liquid, unvulcanized synthetic rubber fluctuates. These fluctuations ( are due to fluctuations in the conditions during the production of these components and their temperature at the respective point in time. The use of a fully vulcanized inner tube also has the advantage that it also contains binding agents

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verwendet v/errie.n können, .lie den Vulkanisierungsbedingun^en .oicht ^ewachsen sind, und dass ein et v/a verwendetes Fungizid nicht in inniger Berührung mit einem Bleimantel den Vulkanisierungsbedingungen gewachsen zu sein braucht.used v / errie.n can, .lie the vulcanization conditions .oicht ^ e grown, and that an et v / a used Fungicide not in intimate contact with a lead coat needs to be able to cope with the vulcanization conditions.

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Claims (1)

- 9 Patentansprüche: - 9 patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen eines fertigen Schläuche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Innenschlauch (11) aus Synthesekautschuk extrudiert und dann ausgehärtet und in einem letzten Verfahrensschritt der Innenschlauch mit einer Ummantelung umgeben wird.1. Process for making a finished hose, characterized in that an inner tube (11) is extruded from synthetic rubber and then cured and in a final process step the inner tube is surrounded with a sheath. 2. '/erfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenschlauch (11) auf einen Dorn (17) extrudiert und dieser nach dem auftragen der Ummantelung entfernt wird.2. '/ experience according to claim 1, characterized in that the inner tube (11) is extruded onto a mandrel (17) and this is removed after the coating has been applied will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung eine aus Fadenmaterial bestehende Bewehrung (13) besitzt, die unter Zugspannung an dem Innenschlauch (11) angreift.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the sheath consists of a thread material Reinforcement (13), which is under tension attacks the inner tube (11). 4-, Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder $, dadurch gekennzuichnet, dass die Ummantelung durch ein nichtvulkanisierbares Bindemittel (12) mit dem Innenschlauch (11) verbunden wird.4-, method according to claim 1, 2 or $, characterized thereby, that the sheathing by a non-vulcanizable binding agent (12) with the inner tube (11) is connected. ;-. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung mit Hilfe eines Klebstoffs (12) hergestellt wird.; -. Method according to claim 4, characterized in that the connection is made with the aid of an adhesive (12). G. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen der Verbindung ein Lösungsmittel verwendet wird, welches den gehärteten Innenschlauch aus Synthesekautschuk klebfähig macht.G. The method according to claim 4, characterized in that a solvent is used to establish the connection, which removes the hardened inner tube Makes synthetic rubber adhesive. ?. Verfahren zum Herstellen eines öchlauches, dadurch gekonnzeichnet, dass ein aus Synthesekautschuk bestehender.?. A method of manufacturing a ö c hlauches, characterized gekonnzeichnet that an existing synthetic rubber. - 10 509813/0813 - 10 509813/0813 - ίο -- ίο - Innenschlauch (11) auf einen Dorn (17) extrudiert und ausgehärtet wird, dass auf den Innenschlauch ein Bindemittel (12) aufgebracht und dass der Innenschlauch derart mit einer Bewehrung (13) umgeben wird, dass das Bindemittel den Innenschlauch mit der Bewehrung verbindet, worauf der Dorn von dem Innenschlauch entfernt wird.Inner tube (11) is extruded onto a mandrel (17) and cured that onto the inner tube Binder (12) is applied and that the inner tube is surrounded with reinforcement (13) in such a way that the Binder connects the inner tube to the reinforcement, whereupon the mandrel is removed from the inner tube will. 8. Verfahren nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Entfernen des Dorns (17) ein Bindemittel (34) auf die Außenwandung der Bewehrung (13) aufgetragen und .die Bewehrung mit einem aus Kunststoff bestehenden Außenmantel (35) umgeben wird, der durch das zuletztgenannte Bindemittel mit der Bewehrung verbunden wird.8. The method according to claim 7> characterized in that before removing the mandrel (17) a binding agent (34) applied to the outer wall of the reinforcement (13) and .the reinforcement with an outer jacket made of plastic (35) is surrounded, which is connected to the reinforcement by the last-mentioned binder. 9· Verfahren nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel (12) ein Klebstoff ist.9 · The method according to claim 7 »characterized in that the binder (12) is an adhesive. 10. Verfahren nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel (12) ein Lösungsmittel ist, welches den Innenschlauch (11) klebfähig macht, damit er mit der Bewehrung (13) verkleben kann.10. The method according to claim 7> characterized in that the binding agent (12) is a solvent which makes the inner tube (11) adhesive so that it can withstand the Can glue reinforcement (13). 11. Verfahren zum Herstellen eines Schlauches, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenauskleidung aus Kunststoff extrudiert wird, dass ein aus Synthesekautschuk bestehender Innenschlauch (11) auf die Innenauskleidung extrudiert wird, dass der Innenschlauch ausgehärtet wird, dass auf den Innenschlauch ein Mittel (12) zum Herstellen einer Verbindung aufgetragen wird, und dass der Innenschlauch derart mit einer Bewehrung (13) umgeben wird, dass das Bindemittel eine Verbindung zwischen dem Innenschlauch und der Bewehrung herstellt.11. A method for producing a hose, characterized in that that an inner lining made of plastic is extruded, that one made of synthetic rubber Inner tube (11) is extruded onto the inner lining so that the inner tube is cured, that a means (12) for establishing a connection is applied to the inner tube, and that the Inner tube is surrounded with reinforcement (13) in such a way that the binding agent forms a connection between the The inner tube and the reinforcement. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenauskleidung auf einen Dorn extrudiert und dieser nach dem Aufbringen der Bewehrung (13) entfernt wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the inner lining is extruded onto a mandrel and this is removed after the reinforcement (13) has been applied. 50981 3/081350981 3/0813
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