DE2439724C2

DE2439724C2 -

Info

Publication number: DE2439724C2
Application number: DE19742439724
Authority: DE
Filing date: 1974-08-19
Publication date: 1976-07-22

Description

Gegenstand des Patents 16 01284 ist eine Reinigungsvorrichtung für in kalten Teilen von Gasleitungen von regenerativ beheizten Unterbrenner-Verkokungsöfen eingebaute Düsen, durch die die einer einzelnen Brennstelle zugeordnete Gasmenge dosiert wird; dabei Sind den Düsen Reinigungsorgane zugeordnet, die in fceitlichem Abstand betätigt werden, ßei einer besonderen Ausführungsform des Patent befindet sich jeder Düse gegenüber ein etwa in der Düsenachse liegendes, (nach der Düse hin mündendes Druckluftblasrohr, und «es ist eine Einrichtung vorgesehen, die für die Betätigung einer kurzzeitigen Druckluftzufuhr sorgt, und zwar in Zeitabständen, die so kurz sind, daß durch das Einblasen der Druckluft in der Düse gebildete Ansätze rechtzeitig entfernt und eine nennenswerte Beeinträchtigung der Regelwirkung der Düse durch etwa gebildete Ansätze ausgeschlossen ist.The subject of patent 16 01284 is a cleaning device for nozzles built into cold parts of gas lines of regeneratively heated underburner coking ovens, through which those of a single The amount of gas assigned to the combustion point is dosed; Cleaning elements are assigned to the nozzles, which are shown in be operated at a certain distance, in the case of a particular one Embodiment of the patent is each nozzle opposite a lying approximately in the nozzle axis, (Compressed air blower pipe opening towards the nozzle, and a device is provided for the actuation a short-term supply of compressed air ensures at intervals that are so short that the Blowing in the compressed air in the nozzle removes any deposits formed in time and a significant impairment the regulating effect of the nozzle is excluded by any approaches that may have formed.

Für die Zuführung der zur Betätigung der Blasrohre dienenden Druckluft sind beim Hauptpatent im Kellerraum verlaufende Druckluftrohre vorgesehen, die parallel zu den den einzelnen Heizzugreihen zugeordneten Starkgaszuleitungen verlaufen.For the supply of the compressed air used to operate the blowpipes, the main patent is in the basement extending compressed air pipes provided, which are assigned parallel to the individual Heizzugreihen Heavy gas supply lines run.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist eine Raum und Werkstoff sparende, im Aufbau einfache Zuordnung dieser im Kellerraum verlaufenden Verteilungsleitungen für die Druckluft in bezug auf die Starkgaszuleitungen und die Düsen, die sich in den von diesen Starkgaszuleitungen ausgehenden Rohren befinden.The aim of the present invention is a space and material-saving association with a simple structure these distribution lines running in the basement for the compressed air in relation to the high-gas supply lines and the nozzles that are located in the pipes emanating from these high-gas supply lines.

Gemäß der Erfindung werden die parallel zu den den einzelnen Heizzugreihen zugeordneten Starkgasverteilungsleitungen im Kellerraum liegenden Druckluftleitungen durch Rohrstücke gebildet, die das Innere von Muffenrohren verbinden; diese Muffenrohre liegen in den zur Dosierung der Gasmenge dienenden Düsen gegenüberliegenden, durch Kappen verschließbaren öffnungen der Starkgasverteilungsleitungen und sind in diese eingelassen. Die Muffenrohre haben Innengewinde, in das die Kappen einschraubbar sind, und diese haben auf der Höhe der Mündung der Druckluftleitung öffnungen zum Einlaß und zum Hindurchführen der Druckluft. Auf der Innenseite sind an den Hohlraum der Kappen angeschlossene Blasrohre aufgesetzt; man kann sich auch darauf beschränken, den nach der Starkgasleitung zu liegenden Abschlußteller mit einer zentralen Einschnürung zu versehen, die einen auf die zu reinigende Düse gerichteten Blasstrahl erzeugt.According to the invention, the high-power gas distribution lines associated with the individual rows of heating cables are installed Compressed air lines lying in the basement are formed by pipe sections that connect the inside of Connect socket pipes; these socket pipes are located in the nozzles that are used to dose the gas quantity opposite, openings in the high-power gas distribution lines that can be closed by caps and are in these let in. The socket pipes have internal threads into which the caps can be screwed, and these have openings at the level of the mouth of the compressed air line for inlet and passage of the Compressed air. On the inside, blowpipes connected to the cavity of the caps are placed; man can also be limited to the closing plate after the heavy gas line with a central one To provide constriction, which generates a blow jet directed at the nozzle to be cleaned.

Durch die auf diese Weise parallel und unmittelbar neben den Starkgasverteilungsleitungen liegenden Zuleitungen der Druckluft ist eine sehr übersichtliche und raumsparende Anordnung im Kellerraum gegeben.
Um eine Betätigung der Druckluftzufuhr zu erreichen, die sich einerseits in den Regenerativbetrieb der öfen gut einfügt und andererseits mit einem geringen Verbrauch an Druckluft auskommt, sind die Ventile, durch welche der Zustrom der Druckluft zu den Blasrohren erfolgt, mittels eines, mit dem Mechanismus zur regenerativen Umstellung der Batterie zusammenarbeitenden Uhrwerks in zeitlicher Folge zu betätigen.The compressed air supply lines, which are parallel to and directly next to the high-pressure gas distribution lines, provide a very clear and space-saving arrangement in the basement.
In order to achieve an actuation of the compressed air supply, which on the one hand fits in well with the regenerative operation of the ovens and on the other hand manages with a low consumption of compressed air, the valves through which the influx of compressed air to the blowpipes takes place are by means of a, with the mechanism for to operate regenerative conversion of the battery cooperating clockwork in chronological order.

Es kann bei einer derartigen Anordnung kurz nach dem Schließen der Starkgaszufuhr in der Düsenleitung mittels des üblichen Dreiwegehahnes, bei dessen Verstellung die Zufuhr der Entgraphitierungsluft beginnt, kurzzeitig das Ventil in der Druckluftleitung geöffnet und hier während einiger Sekunden ein Druckluftstoß gegeben werden, der die in der einen Halbperiode in der Heizwand beaufschlagten Düsen reinigt. Bei der nächsten Umstellung kann dann das Ventil in derjenigen Druckluftleitung kurzzeitig geöffnet werden, durch die diejenigen Düsen mittels Druckluft gereinigt werden, die sich in den Leitungen befinden, die zu den in der anderen Halbperiode beaufschlagten Brennern führen. With such an arrangement, it can occur shortly after the high gas supply has been closed in the nozzle line by means of the usual three-way cock, when the adjustment of which the supply of the de-graphitizing air begins, briefly the valve in the compressed air line opened and here a blast of compressed air for a few seconds be given, which cleans the nozzles acted upon in the heating wall in one half period. In the The next changeover, the valve in that compressed air line can be opened briefly through the nozzles that are located in the lines leading to the in the other half-cycle operated burners.

Beträgt die Umstellzeit eine halbe Stunde, so kann also in 24 Stunden die Reinigung der Düsen bei 24 Heizwänden vorgenommen werden. Bei einer Batterie von 50 öfen ist auf diese Weise eine Reinigung in einem Zeitabstand gegeben, der wenig mehr als zwei Tage beträgt.If the changeover time is half an hour, the nozzles can be cleaned in 24 hours at 24 Heating walls can be made. With a battery of 50 ovens, cleaning in this way is in given a time interval that is little more than two days.

In den Zeichnungen stelltIn the drawings represents

F i g. 1 eine Ansicht des Kellerraumes eines Unterbrenner-Verkokungsofens dar,F i g. 1 is a view of the basement of an underburner coking furnace daring

F i g. 2 stellt einen senkrechten Querschnitt des Kellerraumes dar mit Blickrichtung parallel zu einer Heizwand entsprechend Schnittlinie U-Il von F i g. 1,F i g. 2 shows a vertical cross section of the basement room with a viewing direction parallel to a heating wall corresponding to section line U-II of FIG. 1,

F i g. 3 ist ein Schnitt entsprechend der Schnittlinie 11I-I1I von F i g. 2 durch eine Starkgas- und dazugehörige Druckluftverteilungsleitung,F i g. FIG. 3 is a section along the line 11I-11I of FIG. 2 by a strong gas and associated Compressed air distribution line,

F i g. 4 ist eine Schnittdarstellung einer zu reinigenden Düse in größerem Maßstabe,F i g. 4 is a larger-scale sectional view of a nozzle to be cleaned;

F i g. 5 ist eine Schnittdarstellung der einer Düse gegenüberliegenden Kappe, ebenfalls in größerem Maßstabe. F i g. Fig. 5 is a cross-sectional view of that opposed to a nozzle Cap, also on a larger scale.

In F i g. 1 ist der Kellerraum 14 eines Unterbrenner-Verkokungsofens dargestellt. Auf der Bodenplatte 20 stehen die Stützen 10, die die Betondecke 11 des Ofens tragen. Darüber ist das Ofenmauerwerk 12 aufgebaut.In Fig. 1 is the basement room 14 of an underburner coking furnace shown. The supports 10, which form the concrete ceiling 11 of the furnace, stand on the base plate 20 carry. The furnace masonry 12 is built up above this.

Längs der Batterie verläuft die Starkgasverteilungsleitung 13, an die die einzelnen Starkgaszuleitungen (sogenannte Düsenrohre) 21 und 22 über Absperrhähne 25 und als Dreiwegehähne ausgebildete Umstellventile 27 angeschlossen sind. Durch die Rohre 21 werden die in der einen Halbperiode beaufschlagten, durch die Rohre 22 die in der anderen Halbperiode beaufschlagten Brenner einer Heizwand gespeist. Parallel dazu verläuft die Druckluftverteilungsleitung 23, an der die parallel zu den Starkgaszuleitungen 21 und 22 verlaufenden Rohre 31 und 32, die zur Zuführung der Druckluft zu den Blasrohren dienen, über die Umstellventile 28 angeschlossen sind.The high-power gas distribution line 13, to which the individual high-power gas feed lines, runs along the battery (so-called nozzle pipes) 21 and 22 via shut-off cocks 25 and reversing valves designed as three-way cocks 27 are connected. Through the tubes 21 are acted upon in the one half period, through the Tubes 22 fed the burners of a heating wall that were acted upon in the other half period. In parallel runs the compressed air distribution line 23, on which the parallel to the high-gas supply lines 21 and 22 run Pipes 31 and 32, which are used to supply the compressed air to the blowpipes, via the changeover valves 28 are connected.

In F i g. 2 sind die beiden Düsenrohre 21 und 22 erkennbar. An diese sind über die schräg aufwärts geführten Rohrverschraubungen 16, in die Dichtungsringe 17 eingebaut sind, und die weiteren Rohrteile 24 die senkrechten zu den Brennern führenden Siarkgasrohre 15 angeschlossen. Ober die Leitung 21 werden die in der einen Halbperiode beflammten Brenner einer Heizwand, über die Leitung 22 die in der anderen Halbperiode beflammten Brenner gespeist.In Fig. 2 the two nozzle pipes 21 and 22 can be seen. These are connected to the sealing rings 17 via the upwardly inclined pipe screw connections 16 are installed, and the further pipe parts 24 are the vertical gas pipes 15 leading to the burners connected. Via the line 21, the burners of a heating wall, which are flamed in one half-period, fed via line 22 to the burners flamed in the other half-period.

Das untere Ende des Rohrteiles 24 ist durch eine abnehmbare Kappe 26 abgeschlossen. Hierdurch wird ein Sack gebildet, in dem Staubteile, die aus den Leitungen 15 herabfallen, gesammelt und nach Lösen der Kappe 26 entfernt werden können. In einer oberen Verlängerung des Rohrteiles 24 ist eine durch den Stopfen 25 verschließbare öffnung vorgesehen, durch die auch das Innere der Rohrverschraubung 16 zugänglich ist. An das untere Ende der Teile 16 ist eine MuIYe 18 angeschraubt: diese dient auch zum Einschrauben der Düse 19, die in F i g. 4 im einzelnen dargestellt ist.The lower end of the pipe part 24 is closed by a removable cap 26. This becomes a Sack formed in the dust particles that fall from the lines 15, collected and after loosening the cap 26 can be removed. In an upper extension of the pipe part 24 is one through the plug 25 closable opening is provided through which the interior of the pipe screw connection 16 is accessible. On the lower end of the parts 16 is screwed on a loop 18: this also serves to screw in the nozzle 19, shown in FIG. 4 is shown in detail.

Diese Düse 19 ist auswechselbar, und zwar durch die der Düse gegenüberliegende öffnung. In diese Öffnung ist ein Muffenrohr 29 eingesetzt, das Innengewinde 30 hat. In das Muffenrohr wird eine Kappe 33 eingeschraubt, die in F i g. 5 in größerem Maßstab dargestellt ist. Den unteren Abschluß der Kappe bildet ein Vierkant 34, auf den ein Schlüssel aufgesetzt werden kann, um das Einschrauben und Herausschrauben der Kappe zu erleichtern.This nozzle 19 is exchangeable, namely through the opening opposite the nozzle. In this opening a socket pipe 29 is inserted which has an internal thread 30. A cap 33 is screwed into the socket pipe, the in F i g. 5 is shown on a larger scale. The lower end of the cap forms a Square 34 on which a key can be placed to screw in and unscrew the To facilitate cap.

In seitliche Öffnungen der Muffe 29 sind Rohrstücke 35 eingeschweißt, die in ihrer Gesamtheit die Zuführungsleitungen 31 und 32 für die Druckluft bilden. Der Innendurchmesser des Muffenrohres 29 ist so groß, daß bei abgenommener Kappe die Düse 19 hindurchgeführt werden kann. Eine ringförmige öffnung 36 innerhalb der einzelnen Kappen, die zum Einlaß und zum Hindurchleiten der Druckluft verbleibt, wird dadurch gebildet, daß der obere und untere Teil der Kappe durch einen Kranz dünner Stege miteinander verbunden ist.In the side openings of the sleeve 29 pipe sections 35 are welded, which in their entirety, the supply lines 31 and 32 form for the compressed air. The inner diameter of the socket pipe 29 is so large that with the cap removed, the nozzle 19 can be passed through. An annular opening 36 within of the individual caps, which remain for the inlet and for the passage of the compressed air, is formed by that the upper and lower part of the cap is connected to one another by a ring of thin webs.

Zum Abschluß des von der Kappe gebildeten Hohlraumes 37 nach dem Inneren der Düsenrchre 7\ und 22 7u dient entweder ein Teller 38. in dem durch t ie zentrale Einschnürung eine düsenartige öffnung 3b gebildet ist, durch die die Druckluft eingeblasen wird, oder eine Halteplatte 40 für ein Blasrohr 41, das in der Nähe der zu reinigenden Düse 19 mündet.To close off the cavity 37 formed by the cap towards the interior of the nozzle tubes 7 \ and 22 7u , either a plate 38, in which the central constriction forms a nozzle-like opening 3b through which the compressed air is blown, or a retaining plate 40 is used for a blowpipe 41 which opens in the vicinity of the nozzle 19 to be cleaned.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

Cleaning device for underburner coking ovens that are regeneratively heated in cold parts of the gas lines built-in nozzles through which the amount of gas assigned to an individual burner is dosed, and those lying in the nozzle axis, opening towards the nozzles compressed air blow pipes opposed to the compressed air distribution lines running along the battery for a short time Valves and pipes running in the basement are connected, according to the patent 1601284, characterized in that that the compressed air lines (31, 32) in the basement room (14) parallel to the individual rows of heating cables associated high-gas distribution lines (21, 22) and are formed by pipe sections (35), which connect the interior of socket pipes (29) in the nozzles used for metering the amount of gas (19) opposite openings in the high-power gas distribution lines that can be closed by caps (33) (21,22) are embedded.