DE2438733A1

DE2438733A1 - Double-ended drill bit with two sets of cones - rotatable about horizontal axis when first set is worn

Info

Publication number: DE2438733A1
Application number: DE2438733A
Authority: DE
Inventors: John P Coalson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-08-13
Filing date: 1974-08-13
Publication date: 1976-02-26

Abstract

The drill bit is mounted on a carriage pivoted in a yoke which consists of two arms extending vertically downwards at either side of the bit housing. The arms being able to slide up and down. When it is required to replace the worn cones, the drilling fluid pressure is increased, thus forcing the carriage and yoke downwards against a compression spring, whereupon in one arm of the yoke, rotates the carriage through 180 degrees, thus exposing the unworn cones.

Description

Bohrwerkzeug Die Erfindung betrifft ein Bohrwerkzeug und zwar insbesondere ein Bohrwerkzeug für ölbohrungen oder dergleichen.Drilling Tool The invention relates to a drilling tool, in particular a drilling tool for oil drilling or the like.

Beim Bohren von Oloohrunger, Gasbohrungen und dergleichen, insbesondere bei Bohrungen in großen Tiefen, die häufig mehrere tausend Meter betragen können, ist es wichtig, die größtmögliche Sicherheit und die effizienteste Ausnutzung des Bohrwerkzeuges zu erzielen, bevor dieses aus der Bohrung herausgezogen und durch ein neues Werkzeug bzw. neue Bohrmeißel ersetzt werden muß, da ein solcher Vorgang erhebliche Zeit und Kosten verschlingt. Wenn nach dem Verschleiß der Zähne das Bohrwerkzeug bzw. die Bohrmeißel abgenutzt sind, erhält man nur noch ein wenig effektives Bohren. Nach Verschleiß eines Lagers kann ein Kegel in das Loch fallen und hierdurch ein zeitaufwendiges und teures "Herausfischerlí erforderlich machen. Wird das Bohrwerkzeug aus der Bohrung herausgezogen bevor es vollständig verschlissen ist, so ergibt sich aufgrund des ungenutzten Teiles der Bohrmeißel eine Verschwendung, da es aufgrund des für ein Herausziehen erforderlichen Zeit- und Kostenaufwandes andererseits nicht anzuraten ist, ein bereits teilweise terschlissenes Werkzeug wieder in die Bohrung einzuführen.When drilling oil drills, gas wells and the like, in particular when drilling at great depths, which can often be several thousand meters, it is important to ensure the greatest possible security and the most efficient use of the Achieve drilling tool before this pulled out of the hole and through a new tool or drill bit must be replaced because of such a process devours considerable time and money. When after the teeth wear out the drilling tool respectively. If the bits are worn out, the result is only a little effective drilling. After a bearing has worn out, a cone can fall into the hole and thereby collapse Make time-consuming and expensive "fishing out" required. If the drilling tool pulled out of the bore before it is completely worn out, so it results a waste due to the unused part of the drill bit, as it is due to the time and expense required for pulling out, on the other hand, not it is advisable to put a partially worn tool back into the hole to introduce.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Bohrwerkzeug zu schaffen, mit dem die vorstehenden Nachteile bekannter Bohrwerkzeuge zu vermeiden sind, wobei die Fahrzeit, d.h. die Zeit zum Herausziehen und Einsetzen des Bohrwerkzeuges, wesentlich zu reduzieren sein soll.The present invention is accordingly based on the object To provide improved drilling tool with which the above disadvantages are known Drilling tools are to be avoided, taking the travel time, i.e. the time to pull out and inserting the drilling tool, should be significantly reduced.

Die Erfindung und bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sind nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine isometrische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Bohn^zerkzeuges, wobei die Bohrmeißel sich bis unterhalb des Gehäuses erstrecken; Fig. 2 einen Vertikalschnitt des Bohrwerkze"iges gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, wobei sich die Bohrmeißel in ihrer zurückgezogenen Stellung befinden; Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch das Bohrwerkzeug gemäß den Fig. 1 und 2, wobei die Bohrmeißel sich in herausgezogener Stellung befinden und aus ihrer Stellung gemäß Fig. 2 um 900 gedreht sind; Fig. 4 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht des Bohrwerkzeuges gemäß Fig. 3 in Richtung der Linie 3-3 gesehen; Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht der Drehaaratur zum horizontalen Drehen des Boulrschlittens; und Fig. 6 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie 6-6 in Fig. 2, die weitere Einzelheiten der Drehapparatur zum Drehen des Bohrschlittens zeigt.The invention and preferred embodiment of the invention are as follows further explained using exemplary embodiments with reference to a drawing. It 1 shows an isometric exploded view of a polishing tool according to the invention, the drill bits extending below the housing; Fig. 2 is a vertical section of the drilling tool "iges according to FIG. 1 in an enlarged view, with the drill bit are in their withdrawn position; Fig. 3 is a vertical section through the Drilling tool according to FIGS. 1 and 2, the drill bit being pulled out Position are and are rotated from their position according to Figure 2 by 900; Fig. 4 shows a side view, partially in section, of the drilling tool according to FIG Figure 3 seen in the direction of line 3-3; FIG. 5 is an enlarged partial view of FIG Rotating device for horizontal turning of the Boulr slide; and Fig. 6 is a sectional view according to the section line 6-6 in Fig. 2, the further details of the rotating apparatus for turning the drill slide.

Das erfindungsgemäße Bohrwerkzeug ist in Fig. 1 der Zeichnung im ganzen mit B bezeichnet. Das.Bohrwerkzeug B besitzt ein Bohrer- bzw. Meißelgehäuse H sowie einen Bohrschlitten C, an dem eine obere Rollenmeißelanordnung U sowie eine untere Rollenmeißelanordnung L angeordnet sind.The drilling tool according to the invention is shown in Fig. 1 of the drawing as a whole marked with B. Das.Bohrwerkzeug B has a drill or chisel housing H as well a drilling slide C, on which an upper roller bit assembly U and a lower Roller bit arrangement L are arranged.

Der Schlitten C ist zwischen einem Paar nach unten gerichteter Arme gelenkig montiert, die einen Teil eines Gabelmechanismus Y bilden, der nachstehend noch im einzelnen beschrieben ist. Das Bohrwerkzeug wird bei dieser Vorrichtung in die Brunnenbohrung eingeführt und zum Bohren benutzt bis die Zähne der unteren Rollenmeißelanordnung L verschlissen sind. Danach wird die Gabel aus einer in Fig.The carriage C is between a pair of downward arms articulated which form part of a fork mechanism Y, which follows is described in detail. The drilling tool is used in this device inserted into the well bore and used to drill up to the teeth of the lower Roller bit assembly L are worn. Then the fork is made of one shown in Fig.

2 dargestellten zurückgezogenen Stellung in eine ausgefahrene Stellung gemäß Fig. 1 nach unten gepumpt und der Schlitten C wird sodann um 1800 gedreht, um die obere Rollenmeißelanordnung U zum kontinuierlichen Bohren an die Stirnseite des Bodens der Brunnenbohrung zu bringen.2 to an extended position according to Fig. 1 is pumped down and the carriage C is then rotated by 1800, around the upper roller bit assembly U for continuous drilling to the face to bring the bottom of the well bore.

Es ist erkennbar, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein verschlissenes Werkzeug, d.h. also ein "Meißel" bzw. eine Meißelanordnung, durch einen neuen, nicht verschlissenen Meißel ersetzt werden kann, ohne daß für das Auswechseln des verschlissenen Werkzeuges eine Fahrt an die Oberfläche erforderlich ist.It can be seen that in the device according to the invention a worn Tool, i.e. a "chisel" or a chisel arrangement, by a new one, not worn chisel can be replaced without having to replace the worn one Tool a trip to the surface is required.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung sei nunmehr in größerem Detail beschrieben. Das in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung gezeigte Gehäuse H besitzt ein rohrförmiges Teil 11, welches mit einer einwärts gerichteten und aufwärts angestellten Ringschulter 12 versehen ist, die das rohrförmige Teil 11 in einen hohlen Halsabschnitt 13 von kleinerem Durchmesser überleitet, der mit dem Bohrerkragen oder einem anderen Teil am unteren Ende des nicht dargestellten Bohrgestänges gewindemäßig verbunden ist.The device according to the invention will now be described in greater detail. The housing H shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing has a tubular shape Part 11, which has an inwardly directed and upwardly set ring shoulder 12, which the tubular part 11 in a hollow neck portion 13 of smaller diameter, that with the drill collar or another part is threadedly connected at the lower end of the drill string, not shown.

Das rohrförmige Teil 11 besitzt eine sich axial erstrekkende Bohrung 15 mit einer im Halsabschnitt 13 vorgesehenen Senkbohrung 16 durch welche Bohrflüssigkeit zirkuliert, wie weiter unten noch beschrieben ist. In der Bohrimg 15 ist ein Kolben 20 gleitbar angeordnet. Weiterhin ist die Bohrung 15 mit einer Ringschulter 22 zur Aufnahme des unteren Endes einer Schraubenfeder 24 versehen. Das obere Ende der Schraubenfeder 24 ist mit einer Ringschulter 26 im Eingriff, die am oberen Ende des Kolbens 20 ausgebildet ist, um den Kolben 20 in der Bohrung 15 nach oben zu drücken. In der unteren Ringschulter 22 ist eine O-Ring-Dichtung 28 vorgesehen, die mit der Aussenseite (Mantelfläche) 20' des Kolbens 20 im Eingriff steht. In der oberen Ringschulter 26 ist eine ringförmige Dichtung 29 vorhanden, die mit der Innenseite der Bohrung 15 im Eingriff steht.The tubular part 11 has an axially extending bore 15 with a countersunk hole 16 provided in the neck section 13 through which drilling fluid circulates as described below. In the Bohrimg 15 is a piston 20 slidably arranged. Furthermore, the bore 15 is with an annular shoulder 22 to Receipt of the lower end of a coil spring 24 is provided. The top of the Coil spring 24 is engaged with an annular shoulder 26 at the upper end of the piston 20 is designed to the piston 20 in the bore 15 upwards to press. An O-ring seal 28 is provided in the lower ring shoulder 22, which is in engagement with the outside (lateral surface) 20 'of the piston 20. In the upper annular shoulder 26 is an annular seal 29 is provided with the Inside of the bore 15 is engaged.

Der Kolben 20 besitzt eine hohle Ausnehmung bzw. eine Kammer 28, die im wesentlichen denselben Durchmesser aufweist wie die Senkbohrung 16 im Halsabschnitt 13. Diese Kammer 28 ist in dem Kolben 20 vorzugsweise axial verlaufend ausgebildet und weist eine obere, sich um den Umfang erstreckende, angestellte Ringschulter 30 auf.The piston 20 has a hollow recess or chamber 28 which has substantially the same diameter as the counterbore 16 in the neck portion 13. This chamber 28 is preferably designed to run axially in the piston 20 and has an upper, circumferentially extending, inclined ring shoulder 30 on.

Die Kammer 28 im Kolben 20 ist mit einem konischen Boden 32 versehen, der einen sich zu ihm erstreckenden Durchlaß 33 für eine Flüssigkeitsleitung 35 aufweist, irie auf einem im Boden des Gehäuses ausgebildeten Versteifungsteil bzw. Flansch 37 angeordnet ist. Wie am besten aus den Fig. 2 und 3 der Zeichnung zu erkennen ist, erstreckt sich die rohrförmige Flüssigketsleitung 35 von dem Flansch 37 aufwärts durch die Öffnung 33 in der Rammer 28 in den Kolben 20 und andererseits abwärts durch den Schlitten C wie weiter unten noch im einzelnen beschrieben ist. Die rohrförmige FlüssigkeitsleS.tung 35 ist mit einem Durchlaß bzw. einer Öffnung 38 versehen, die sich durch die Flüssigkeitsleitung 35 hindurcherstreckt, um Bohrflüssigkeit von der Kammer 28 auf die Außenseite der Bohrkegel des Bohrmeißels zu leiten, wie nachstehend noch beschrieben ist.The chamber 28 in the piston 20 is provided with a conical bottom 32, the one passage 33 extending towards it for a liquid line 35 has, irie on a stiffening part formed in the bottom of the housing or Flange 37 is arranged. As can best be seen from FIGS. 2 and 3 of the drawing is, the tubular liquid conduit 35 extends from the flange 37 upward through the opening 33 in the ram 28 into the piston 20 and on the other hand downwards by the carriage C as will be described in detail below. The tubular Liquid line 35 is provided with a passage or opening 38 which extends through fluid line 35 to remove drilling fluid from of the chamber 28 to the outside of the drill cones of the drill bit, as follows is still described.

Eine O-Ping-Dichtung oder eine andere geeignete Cleitdichtung 40 ist in dem Durchlaß 33 vorgesehen und steht dichtend mit der Außenseite der rohrförmigen Flüssigkeitsleitung 35 im Eingriff.An O-ping seal or other suitable Cleit seal 40 is provided in the passage 33 and sealingly with the outside of the tubular Fluid line 35 in engagement.

Das untere Ende des Kolbens 20 ist mit einem Paar einander gegenüberliegender, sich abwärts erstreckender Arme 42 versehen welche die Gabeln des Gabelmecianismus Y enthal-Gen bzw. darstellen. Diese Arme 42 erstrecken sich vom Kolben 20 nach unten und sind derartig aus-gebildet, daß der Schlitten C in ihnen drehbar montiert werden kann. Wie aus den Fig. 1 und2 der Zeichnung ersichtlich ist, besitzen die Gabeln bzw. Arme 42 geeignete Öffnungen 44 zur Aufnahme von Bolzen bzw. Stiften oder ähnlicher Gewindeelemente 46, ar denen der Schlitten C gelenkig zwischen den einander gegenüberliegenden Armen 42 des Gabelmechanismus anzuordnen ist. Die unteren Enden 43 der Arme 42 sind nach innen abgeschrägt bzw. angestellt und vorzugsweise mit einem Hartauftrag oder Zähnen 43' versehen.The lower end of the piston 20 is provided with a pair of opposing, downwardly extending arms 42 which form the forks of forked Mecianism Y contain gene or represent. These arms 42 extend downward from the piston 20 and are designed such that the slides C are rotatably mounted therein can. As can be seen from Figs. 1 and 2 of the drawing, the forks have or arms 42 suitable openings 44 for receiving bolts or pins or the like Threaded elements 46, ar which the carriage C is articulated between each other opposite Arms 42 of the fork mechanism is to be arranged. The lower ends 43 of the arms 42 are beveled inwards or angled and preferably with a hard application or Teeth 43 'provided.

Außerdem sind im unteren Endabschnitt des Gehäuses H drei bogenförmige Ausnehmungen zur Aufnahme der drei Kegel der oberen Drehmeißelanordnung U vorhanden, wenn sich diese Drehmeißelanordnung in ihrer zurückgezogenen Stellung gemäß Fig. 2 der Zeichnung befindet. Die drei bogenförmigen Ausnehmungen sind durch sich nach unten erstreckende Teile 47, 48 und 49 gebildet,die am Umfang mit Abstand zueinander angeordnet sind. Gekrümmte oder bogenförmige Oberflächen 47', 48' und 49' sind zwischen den sich nach unten erstreckenden Teilen 47, 48 und 49 ausgebildet und sind derart gekrümmt, daß sie dem Radius 80' der Kegel 80, 81 und 82 angepaßt sind. Diese gekrümmten oder bogenförmigen Oberflächen 47', 48' und 49' stehen mit den Kegeln 80, 81 und 82 in deren in das Gehäuse H zurückgezogener Stellung im Eingriff und übertragen ein Drehmoment von dem Gehäuse H auf den Kegelträger, d.h. also den Schlitten C, um die Kegel auf der anderen Seite der Scheibe 60 beim Bohren zu drehen.In addition, in the lower end portion of the housing H, there are three arcuate ones Recesses for receiving the three cones of the upper lathe tool arrangement U are available, when this lathe tool assembly is in its retracted position according to Fig. 2 of the drawing is located. The three arcuate recesses are by themselves formed below extending parts 47, 48 and 49, which are spaced from one another on the circumference are arranged. Curved or arcuate surfaces 47 ', 48' and 49 'are between the downwardly extending parts 47, 48 and 49 are formed and are such curved so that they are adapted to the radius 80 'of the cones 80, 81 and 82. This curved or arcuate surfaces 47 ', 48' and 49 'are associated with cones 80, 81 and 82 in their retracted position in the housing H engaged and transmitted a torque from the housing H to the cone carrier, i.e. the slide C, to rotate the cones on the other side of the disc 60 while drilling.

Die sich nach unten erstreckenden Teile 47, 48 und 49 haben weiterhin vorzugsweise kegelige Spitzen, die in geeignete Öffnungen 47" der Scheibe 16 des Trägers C einsetzbar sind, um weiteres Drehmoment vom Gehäuse H auf die Bohrkegel zu übertragen. Wie aus den Fig. 2 und 3 der Zeichnung erkennbar ist, ist der obenliegende rohrförmige Teil 11 des Gehäuses H mit einem Paar Schlitzen bzw. Einschnitten 50 für die Arme 42 des Kolbens 20 versehen. Die oberen Endabechnitte der Arme 42 sind mit sich radial erstreckenden Schultern 43 " versehen. Das obere Ende der Schlitze 50 besitzt eine entsprechende sich radial erstreckende Schulter 52, um einen Anschlag für die Kolbengabel Y zu geben, wenn der Kolben 20 sich in seiner zurückgezogenen Stellung gemäß Fig. 2 befindet.The downwardly extending parts 47, 48 and 49 still have preferably conical tips which fit into suitable openings 47 "of the disk 16 of the Carrier C can be used to provide additional torque from the housing H to the drill cone transferred to. As can be seen from FIGS. 2 and 3 of the drawing, the one above is tubular part 11 of housing H with a pair of slots 50 for the arms 42 of the piston 20 is provided. The top end portions of the arms 42 are provided with radially extending shoulders 43 ". The top of the slots 50 has a corresponding radially extending shoulder 52 to provide a stop for the piston yoke to give when the piston 20 is in its retracted Position according to FIG. 2 is located.

Wie bereits weiter oben kurz angedeutet, besitzt der Schlitten C vorzugsweise ein scheibenförmiges Bauteil 60, welches gelenkig zwischen den Armen 42 der Gabel Y angebracht ist. Diese Scheibe 60 besitzt an gegenüberliegenden Seiten geeignete Gewindebohrungen 61 zur Aufnahme der Verbindungs-Gewindestifte 46, die sich durch die Öffnungen 44 und die Arme 42 erstrecken. Eine zentrale Öffnung 64 der Scheibe 60 dient zur AuSnahme des unteren Endabschnittes der Flüssigkeitsleitung 35. Die zentrale Öffnung 64 ist vorzugsweise konisch ausgebildet und besitzt an ihrem äußeren Ende 65 einen größeren Durchmesser als an ihrem Mittelpunkt 66, um eine konische Führung zum Führen des unteren Endes der Flüssigkeitsleitung 35 zu schaffen.As already briefly indicated above, the carriage C preferably has a disc-shaped member 60 which is articulated between the arms 42 of the fork Y is attached. This disc 60 has suitable on opposite sides Threaded bores 61 for receiving the connecting threaded pins 46, which extend through openings 44 and arms 42 extend. A central opening 64 of the disc 60 is used to accommodate the lower end portion of the liquid line 35. The central opening 64 is preferably conical and has on its outer one End 65 has a larger diameter than at its center 66 to a conical one To create a guide for guiding the lower end of the liquid line 35.

Der scheibenförmige Schlitten C weist außerdem drei mit gegenseitigem Abstand am Umfang angeordnete Kegelblöcke 70, 71 und 72 zum Tragen der drei oberen ziegel 80, 81 und 82 auf. Auf ähnliche Weise sind an der gegenaberliegenden Seite der Scheibe 60 bei jedem Riegelblock 70, 71 und 72 Kegelblöcke 90, 91 und 92 zum Tragen der unteren Kegel 93, 94 und 95 ausgebildet.The disc-shaped carriage C also has three with mutual Circumferentially spaced cone blocks 70, 71 and 72 for supporting the top three brick 80, 81 and 82 on. Similarly, are on the opposite side the disc 60 at each locking block 70, 71 and 72 cone blocks 90, 91 and 92 for Supporting the lower cones 93, 94 and 95 are formed.

Wie am besten aus Fig. 2 der Zeichnung erkennbar ist, sind die Blöcke 70 und 90 mit äußeren bogenförmigen Flächen 74 und 94' versehen. Außerdem besitzen sie angestellte innere Flächen 75 bzw. 95.As best seen in Figure 2 of the drawings, the blocks are 70 and 90 are provided with outer arcuate surfaces 74 and 94 '. Also own they adjusted inner surfaces 75 and 95, respectively.

Geeignete Montage stifte 76 und 96 für die Kegel sind zum Tragen von Lagern 77 und 97 vorgesehen, auf denen die Kegel 80 und 93 drehbar angeordnet sind. Diese Kegel 80 und 93 sind mit kreisförmig umlauf enden Reihen geeigneter Abtrageteile bzw. Zähne 79 und 99 versehen. Es ist ersichtlich, daß jeder Kegel der oberen Rollenmeißelanordnung U und der unteren Rollenmeißelanordnung L im wesentlichen identisch ausgebildet ist.Appropriate mounting pins 76 and 96 for the cones are for carrying Bearings 77 and 97 are provided on which the cones 80 and 93 are rotatably arranged. These cones 80 and 93 have circular rows of suitable removal parts and teeth 79 and 99 respectively. It can be seen that each cone of the upper bit assembly U and the lower roller bit arrangement L are formed essentially identically is.

Das gleiche gilt für de Kegelblöcke 70, 90, 71, 91 etc.The same applies to the cone blocks 70, 90, 71, 91 etc.

sowie für die Lageranordnung für jeden der Kegel.as well as the bearing arrangement for each of the cones.

Jeder der mit gegenseitigem Abtrifld am Umfang angeordneten Kegelblöcke 70, 71 und 72 bzw. 90, 91 und 92 ist mit einem Paar im wesentlichen paralleler Seiten ?0', 71' etc.Each of the cone blocks arranged with mutual contact on the circumference 70, 71 and 72 and 90, 91 and 92, respectively, have a pair of substantially parallel sides ? 0 ', 71' etc.

versehen. Die parallelen Seiten 50' der Schlitze 50 im Gehäuse H stehen mit den benachbarten parallelen Seiten 42' der Arme 42 im Eingriff, wenn die Arme 42 in das Gehäuse H zurückgezogen sind, um ein Mittel zum Übertragen einer Drehung vom Gehäuse auf den Kegelschlitten C zu schaffen.Mistake. The parallel sides 50 'of the slots 50 in the housing H stand engaged with the adjacent parallel sides 42 'of the arms 42 when the arms 42 are retracted into the housing H to provide a means for transmitting a rotation from the housing to the cone slide C.

Wie am besten in den Fig. 5 und 6 der Zeichnung ersichtlich ist, ist ein von Federkraft betätigtes, drehbares Antriebsmittel zum Drehen des Schlittens C um die zwischen den Stiften 46 liegende Achse vorgesehen. Ein in den Fig. 1, 5 und 6 dargestellter Führungsstift 110 erstreckt sich quer zur Außenfläche des Kegelblockes 70.As can best be seen in FIGS. 5 and 6 of the drawings a spring operated rotatable drive means for rotating the carriage C provided about the axis lying between the pins 46. One in FIGS. 1, 5 and Figure 6, guide pin 110 extends across the outer surface of the taper block 70.

Dieser Stift 110 wird von einer halbkreisförmigen bzw.This pin 110 is of a semicircular or

gekrümmten Ausnehmung 112 aufgenommen, die an der Innenseite 42" des Armes 42 ur Aufnahme des'unrungsstiftes 110 vorgesehen ist. Die gekrümmte Ausnehmung 112 ist konzentrisch zur Öffnung 44 ausgebildet, durch welche sich der Stift 46 erstreckt. Ein Federkraftantrieb 115 umgibt den Stift 46. Sein innenliegender Endabschnitt 116 ist in einer geeigneten Öffnung 117 des Blockes 50 angeordnet. Sein gegenüberliegendes Ende 119 befindet sich in einer geeigneten sich radial erstreckenden Öffnung 120 des'Armes 42. Auf diese Weise ist ein Mittel zum Drehen des Schlittens C um 1800 geschaffen, um auf diese Weise die oberen Kegel 80, 81 und 82 in eine untere Stellung zu bringen, wie nachfolgend noch im einzelnen beschrieben ist. Es ist ersichtlich, daß der Schlitten C hydraulisch - oder falls dieses erwünscht ist auf andere Art und Weise - bewegt werden kann.curved recess 112 added on the inside 42 "of the Arm 42 is provided for receiving the'unrungsstiftes 110. The curved recess 112 is concentric with the opening 44 through which the pin 46 extends extends. A spring force drive 115 surrounds the pin 46. Its inner end section 116 is arranged in a suitable opening 117 of the block 50. Its opposite end 119 is in a suitable one extending radially Opening 120 of arm 42. In this way there is a means of rotating the carriage C created around 1800 in this way the upper cones 80, 81 and 82 into one to bring the lower position, as will be described in detail below. It it can be seen that the carriage C is hydraulic - or if this is desired in another way - can be moved.

Zum bzw beim Gebrauch der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Meißelgehäuse H an das untere Ende des Bohrgestandes angeschraubt oder dort auf andere Weise befestigt und in die Bohrung abgesenkt, um eine Ölbohrung, eine Gasbohrung oder dergleichen auszuführen. In der in Fig.For or when using the device according to the invention, the chisel housing H bolted or otherwise attached to the lower end of the drill rig and lowered into the well to provide an oil well, a gas well, or the like to execute. In the in Fig.

2 dargestellten Bohrstellung ist der Kolben 20 in die Bohrung 15 zurückgezogen, wobei die Schulter 43' am oberen Ende der Gabelarme 42 sich benachbart zur oberen Schulter 52 der Schlitze 50 befindet. Die Bohrflüssigkeit zirkuliert durch die Bohrung 16, die Kammer 28 des Kolbens 20 sowie durch die Flüssigkeitsleitung 35 und wird durch einen angestellt ausgebildeten Auslaß 35' nach außen geleitet, wobei der Auslaß 55 die Blüüsigkeit auf jeden der drei Kegel leitet, die die untere Rollenmeißelanordnung bilden. Während des Bohrvorganges in dieser Stellung wird die auf das Gehäuse H ausgeübte Drehung bzw. das auf das Gehäuse ausgeübte Drehmoment auf die Gabelarme 42 übertragen und von dort durch die Stifte 46 auf den Schlitten a und schließlich auf die Meißelaaordnung L.2 the drilling position shown, the piston 20 is withdrawn into the bore 15, the shoulder 43 'at the upper end of the fork arms 42 being adjacent to the upper one Shoulder 52 of the slots 50 is located. The drilling fluid circulates through the bore 16, the chamber 28 of the piston 20 and through the liquid line 35 and is passed through an employed outlet 35 'to the outside, the outlet 55 directs the flowery to each of the three cones that make up the lower roller bit assembly form. During the drilling process in this position, the pressure on the housing H exerted rotation or torque exerted on the housing on the fork arms 42 transferred and from there through the pins 46 on the carriage a and finally on the Meißelaaordnung L.

Nachdem die untere Meißenanordnung L verschlissen ist, wird der Schlitten C derart gedreht, daß die obere Meißelanordnung U nach unten gelangt, d.h. also dem Boden der Bohrung ausgesetzt wird, um auf diese Weise eine neue-Meißelanordnung zu schaffen bzw. zur Verfügung zu haben, mit der kontinuierlich.gebohrt werden kann, ohne daß ein Verfahren des Bohrkopfes an die Oberfläche zum Auswechseln des verschlissenen Werkzeuges erforderlich ist.After the lower cutter assembly L is worn out, the slide C rotated so that the upper Chisel arrangement U goes down, i.e. exposed to the bottom of the bore in order to create a new bit assembly to create or to have available with which continuous drilling can be carried out, without moving the drill head to the surface to replace the worn one Tool is required.

Zum Drehen des Schlittens C wird das Gehäuse H im Bohrloch 200 angehoben (siehe Fig. 4)um auf diese Weise einen Abstand zum Boden 210 des Bohrloches 200 zu schaffen, der ausreicht, um den Schlitten C zu drehen. Danach wird der Flüssigkeitsdruck der Bohrflüssigkeit in der Bohrung 16 und der Kammer 28 vergrößert. Dieser Flüssigkeitsdruck wirkt auf die obenliegende Ringschulter 30 des Kolbens 20 und außerdem auf den konischen Boden 32, so daß auf diese Weise der Kolben 20 relativ zum Gehäuse H bzw. zu dessen rohrförmigen Teil 11 nach unten bewegt wird, wie dieses in den Fig. 2, 7 und 4 dargestellt ist. Der sich abwärts bewegende Kolben 20 nimmt die Arme 42 mit sich und die Anordnung wird derartig nach unten bewegt, daß sie den Rollenmeißelanordnungen U und L gestattet, von dem unteren Ende des Gehäuses H freizukommen, wenn eine Drehung um 1800 stattfindet, um die obere Rollenmeißelanordnung U zum kontinuierlichen Bohren am Boden 210 des Bohrloches 200 zur Verfügung zu haben.To rotate the carriage C, the housing H is raised in the borehole 200 (see FIG. 4) by a distance from the bottom 210 of the borehole 200 in this way sufficient to rotate the carriage C. After that, the fluid pressure the drilling fluid in the bore 16 and the chamber 28 is enlarged. This fluid pressure acts on the overhead annular shoulder 30 of the piston 20 and also on the conical Bottom 32, so that in this way the piston 20 relative to the housing H or to its tubular part 11 is moved downwards, as shown in FIGS is. The downward moving piston 20 takes the arms 42 with it and the assembly is moved down such that it allows the bit assemblies U and L to to escape from the lower end of the housing H when there is a rotation of 1800, around the upper roller bit assembly U for continuous drilling at the bottom 210 of the To have borehole 200 available.

Es ist ersichtlich, daß die anhand des Ausführungsbeispiels gegebene vorstehende Beschreibung lediglich beispielhaft aufzufassen ist, um die Erfindung noch besser beschrieben bzw. verstehen zu können, und daß die verschiedensten Anderungen, beispielsweise der Größe, der Formgebung, des Materials sowie im Detail möglich sind, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.It can be seen that the given with reference to the embodiment The above description is to be taken as an example in order to understand the invention to be able to describe or understand even better, and that the various changes, For example, the size, shape, material and details are possible without leaving the inventive idea.

Claims

ANS? RtlCHE

1. Drilling tool, characterized by a on a drill pipe too fastening housing (H) in which a drill bit slide (c) is arranged, the on opposite sides with drill bits (U, L), preferably conical Roller chisels, is provided; and by a moving means (Y) with which the carriage (C) is to be moved out of the housing (H); as well as by a rotating means with which the Slide (C) is to be rotated relative to the housing (H), with the one on both sides of the slide (C) arranged drill bit (U or L) alternatively in the drilling position are to be brought.

2. Drilling tool according to claim 1, characterized in that the moving means for the carriage (C) has a fork mechanism (Y) which is relative to the housing (H) is to be moved axially; and that the carriage (C) in the fork mechanism (Y) is rotatably arranged.

3. Drilling tool according to claim 2, characterized in that the housing (H) a hollow part (11) with a self extending in the longitudinal direction Shoulder (12) au -. ^ Has to be brought into engagement with the fork mechanism (Y) is to rotate the fork (Y) with the housing (H) and those arranged in the fork (Y) Drill bit (U or L) to drive.

4. Drilling tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotating means for rotating the carriage (C) is a spring having.

5. Drilling tool according to claim 4, characterized in that the spring belongs to a spring force drive (115) that connects the fork (Y) with the slide (C) connects.

6. Bohzverkzeug according to one or more of the preceding claims, characterized in that an adjusting or resetting means is provided with which the carriage (C) is to be moved inwards relative to the housing (H).

7. Drilling tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that a means (12) is provided in the housing (K) with which limit the axial movement of the slide (C) relative to the housing (H) is.