DE2435136C3

DE2435136C3 - Fireproof, space-stable asbestos-cement element

Info

Publication number: DE2435136C3
Application number: DE19742435136
Authority: DE
Inventors: Lubomir Dipl.-Ing. Brunn; Vichta Augustin; Zboril Franti sek; Kovar Jan; Sumperk; Pridal Josef Dipl.-Ing.; Franc Vladimir Dipl.-Ing.; Knezek Josef Dipl.-Ing.; Brunn; Lejsek (Tsche choslo wakei)
Original assignee: Vyzkumny Ustav Stavebnich Hmot
Current assignee: Vyzkumny Ustav Stavebnich Hmot
Filing date: 1974-07-22
Publication date: 1977-06-16

Description

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Die Erfindung betrifft ein feuerfestes, raumbcständigcs Asbestzementelement, das eine gute mechanische Bearbeitbarkeil aufweist, bestehend aus einer Mischung von Asbest, Zement und quarzhaltigen Stoffen, gegebenenfalls unter Zusatz, weiterer anorganischer Fasern sowie gegebenenfalls geringer Zusätze an Cellulosefasern und aufbereitetem Abfall aus der Herstellung dieser Elemente oder aus der Herstellung von sonstigem Asbestzement.The invention relates to a fireproof, space-dependent Asbestos-cement element that has good mechanical workability, consisting of a mixture of asbestos, cement and quartz-containing substances, possibly with the addition of other inorganic fibers as well as possibly small additions of cellulose fibers and processed waste from production these elements or from the manufacture of other asbestos cement.

Bei bestimmten Anwendungen von Asbestzementer-Zeugnissen wird die Forderung der Feuerfestigkeit gestellt. Dieser Anforderung genügt der bekannte Asbestzement nicht.In certain applications of asbestos-cement products, the requirement of fire resistance becomes placed. The well-known asbestos cement does not meet this requirement.

Es ist bekannt, daß ein gewöhnliches Asbestzementelcment, das in der Lage ist, bei normalen Temperaturen eine beträchtliche Biegezugspannung auszuhalten, bei Erhitzung seine Festigkeit verliert. Die Temperatur, bei welcher gewöhnlicher Asbestzement eingesetzt werden kann, soll nicht 400-500°C überschreiten. Bei einem schnellen Temperaturanstieg über 500'C wird der gewöhnliche Arbeitszement infolge physikalisch-chemischer Änderungen zerstört, die einerseits in der Asbestfaser, andererseits im Zementstein verlaufen. Bei so hohen Temperaturen entstehen auch als Folge der Einwirkung des Druckes des befreiten Wasserdampfes Risse in der Asbestzementmasse. Denn der Wasserdampf hat als Folge des niedrigen Porengehaltes von Asbestzement keine Möglichkeit zum freien Entweichen und verursacht so eine Destruktion von Asbestzementprodukten. It is known that a common asbestos cement element, capable of withstanding significant flexural tensile stress at normal temperatures Heating loses its strength. The temperature at which ordinary asbestos cement is used can, should not exceed 400-500 ° C. If the temperature rises rapidly above 500'C, the Ordinary working cement destroyed as a result of physico-chemical changes, which on the one hand in the Asbestos fiber, on the other hand, run in the cement stone. At such high temperatures also arise as a result of The effect of the pressure of the freed water vapor cracks in the asbestos-cement mass. Because the water vapor As a result of the low pore content of asbestos cement, it has no possibility of free escape thus causing the destruction of asbestos-cement products.

Die^e Mangel beseitigt die Erfindung, deren Aufgabe die Schaffung eines feuerfesten und raumbeständigen Asbestzementelementes ist, welches eine niedrige Mjssc und eine gme
aufweist.The ^ e deficiency eliminates the invention, the object of which is to provide a refractory and space-stable asbestos-cement element which has a low Mjssc and a gme
having.

Die Erfindung besteht darin, daß e<_ bis 55 Mas jn-% eir.es weichen bis halbharien Asbestes kurzer Fas.-rla.ige, 5 bis 30 Massen-% quarzhaltigen Zusatz, bestehend aus 20 bis 80 Massen-% von expandier ·:πι Perlit und 80 bis 20 Massen-% von Kieselgur oder 20 bis 80 Massen-% von expandiertem Perlu und 80 bis 20 Müssen-⁰/«) Spongolith eir.häli, wobei die Korngröße des expandierten Perlits bis 0.5 mm ist und die Feinheit des Kieseigurs oder Spongoliths /u 95% unter 0,2 min betraut, daß es gegebenenfalls 1.3 bis 1.5 Massen-% Cellulose enthält und daß es weiter 20 bis 70 Massen-% Portlandzement, wenigstens 3 Massen-% anorganischer Fasern mit einer mittleren Länge größer als 10 mm, die gegen Korrosion in einer alkalischen Umgebung beständig sind und im Fertigprodukt ihre raserförmige Struktur erhalten, und gegebenenfalls halbharte Asbestfasern enthält.The invention consists in the fact that e <_ up to 55% by mass of soft to semi-hard asbestos, short fiber, 5 to 30% by mass of quartz-containing additive, consisting of 20 to 80% by mass of expand : πι pearlite and 80 to 20 mass% of kieselguhr or 20 to 80 mass% of expanded pearl and 80 to 20 must ⁰ / «) Spongolite eir.häli, the grain size of the expanded pearlite is up to 0.5 mm and the fineness des Kieseigurs or Spongoliths / u 95% under 0.2 min entrusted that it optionally contains 1.3 to 1.5% by mass of cellulose and that it also contains 20 to 70% by mass of Portland cement, at least 3% by mass of inorganic fibers with an average length greater than 10 mm, which are resistant to corrosion in an alkaline environment and retain their razor-like structure in the finished product, and optionally contain semi-hard asbestos fibers.

Die Vorteile dieses Asbest/emenielementes nach der Erfindung bestehen nicht nur darin, daß es feuerfest und raumbeständig ist. sondern auch dann, daß es möglieh ist. den bisher verwendeten hochwertigen Asbest durch minderwertige Arten zu ersetzen, d.h. durch weihen bis halbharien Asbest kurzer Faserlänge mit einem maximalen Rest von 40% au! einem Sieb mil der Maschenweite Lb mm. und weiter darin, daß er eine niedrige Dichte und eine maximale Porosität bei Einhaltung der geforderten Fesügkeitseigenschaften besitzt, und z.wai als Folge der Herabsetzung der Menge des Zementbindemiitels und des Einsatzes einer maximalen Menge eines zweckmäßig gewählten Füllstoffes. Ein weiterer Vorteil des Asbestzementelementes nach der Erfindung beruht darin, daß es einen günstigen Wasserdampfdurchlässigkeitsbeiwert, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität und eine gute Bearbeitbarkeit, einschließlich der Möglichkeit des dinschlagens von Nägeln und der Befestigung von Holzschrauben aufweist.The advantages of this asbestos / emenielementes after Invention consist not only in the fact that it is fireproof and space-stable. but also then that it is possible is. to replace the high-quality asbestos used so far with inferior types, i.e. by consecrating to half asbestos short fiber length with a maximum rest of 40% au! a sieve with the Mesh size Lb mm. and further in that it has a low density and a maximum porosity Has compliance with the required resistance properties, and e.g. as a result of the reduction in the amount the cement binder and the use of a maximum amount of an appropriately chosen filler. Another advantage of the asbestos cement element according to the invention is based on the fact that there is a favorable water vapor permeability coefficient, a low thermal conductivity and heat capacity and good machinability, including the possibility hammering nails and fastening wood screws.

Die quarzhaltigen Stoffe, wie expandiertes Perlit, Kieselgur und Spongolith. die in der erwähnten Kombination nach der Erfindung eingesetzt werden, ermöglichen einerseits die Erfüllung von Herstellungsbedingungcn für das feuerfeste Produkt des Asbestzementtyps nach der Erfindung, d. h. die Bindung von freiem Kalk, der bei der Hydratation von Portlandzement entsteht, die Herabsetzung von Volumenänderungen und die Unterdrückung einer übermäßigen Schrumpfung des Produktes und die Sicherstellung der benötigten Porosität für den freien Abgang von Wasserdampf, der aus innerer Feuchtigkeit durch die Einwirkung von hohen Temperaturen entsteht, andererseits eine maximale Herabsetzung der Dichte.The quartz-containing substances such as expanded perlite, kieselguhr and spongolite. those mentioned in the Combination according to the invention are used, on the one hand, enable the fulfillment of manufacturing conditions for the asbestos-cement type refractory product according to the invention, d. H. the binding of free lime produced by the hydration of Portland cement, the reduction in volume changes and suppressing excessive shrinkage of the product and ensuring the required porosity for the free discharge of water vapor, which from internal moisture through the Exposure to high temperatures results, on the other hand, a maximum reduction in density.

Der Gehalt von Staubantcilcn, durch welchen die Erfindung bei den verwendeten Kurzfaser-Asbesten gekennzeichnet ist, übt keinen negativen Einfluß auf die physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Produkte aus, wie es der Fall bei der herkömmlichen Asbestzementherstellung ist. Im Falle der Herstellung von nicht in Autoklaven behandelten, feuei festen Asbestzementelementen bildet er den funktionellen Füllstoff, der sich mit seinem Charakter den künstlich eingeführten, feingemahlenen quarzha'tigen Stoffen nähert. Im Falle einer Behandlung in Autoklaven im Herstellungsprozeß reagieren diese Staubanteile mit dem anwesenden Calciumhydroxid und tragen so zur Erhöhung der Festigkeit des Produktes bei.
Zur Erreichung von feuerfesten Asbestzementele-The dust content, which characterizes the invention in the short-fiber asbestos used, does not have any negative influence on the physical-mechanical properties of the products, as is the case with conventional asbestos-cement production. In the case of the production of non-autoclaved, hot-solid asbestos-cement elements, it forms the functional filler, the character of which approximates the artificially introduced, finely ground quartz-containing substances. In the case of treatment in an autoclave in the manufacturing process, these dust components react with the calcium hydroxide present and thus contribute to increasing the strength of the product.
To achieve refractory asbestos cement elements

dienten nach der Erfindung wurde weiter der Weg der Herabsetzung des Zementbindcmitielgehalti auf eine sehr niedrige, durch die geforderten Festigkeitseigenschaften bestimmte unerläßliche Grenze begangen. Durch eine Herabsetzung des Bindemittelgehaltes kommt es allgemein zum Übergang von einem System, bei welchem die Fasern und Körner der Füllstoffe in der Grundbindemasse des erhärteten Portlandzements »schwimmen«, zu Strukturen mit einem in einem gewissen Ausmaß entgegengesetzten Charakter. Diese ·β Strukturen sind durch Fasern und Füllstoffe gebildet, deren gegenseitige Verbindung durch eine dünne Bindemittelschicht sichergestellt ist, die die Fasern und Körner der Füllstoffe umhüllt und noch die Erreichung von Produkten mit den geforderten mechanischen '5 Eigenschaften ermöglicht. Diese Strukturen bilden ebenfalls die Voraussetzung zur Erreichung der benötigten Porosität und guten Verarbeitbarkeit des Produktes.served after the invention was further the way of Reduction of the cement binder content to a very low one, due to the required strength properties committed certain indispensable limit. By reducing the binder content there is generally a transition from a system in which the fibers and grains of fillers in the The base binding compound of the hardened Portland cement "floats" into structures with one in one to a certain extent opposite character. This · β Structures are formed by fibers and fillers, their mutual connection by a thin Binder layer is ensured, which envelops the fibers and grains of the fillers and still the achievement of products with the required mechanical properties. These structures form also the prerequisite for achieving the required porosity and good processability of the Product.

Die Verwendung des kombinierten Zusatzes expan- M diertes Perlit-Kieselgur oder expandiertes Perlit-Spongolith verbindet vorteilhaft das etwas unterschiedliche Verhalten und die Einflüsse der erwähnten Stoffe auf den technologischen Pro/eß, besonders auf die Entwässerung der Suspension und die Ausbildung der Matte, *5 sowie auch auf bestimmte Eigenschaften der Produkte, besonders die Volumenänderungen durch Einwirkung von Temperatur und Feuchtigkeit. Außerdem wird die Erreichung einer maximalen Herabsetzung der Dichte der Produkte ermöglicht, wobei der anwesende Kieselgur-, und/oder Spongolilh-Anteil zur Bindung des freien K.ilkes genügt, der bei der Hydratation des Zementes auch ohne Autoklavbehandlung der Produkte gebildet wird. Der Anteil trägt durch die Bildung neuer Bindemittelformationen auf Grund der Reaktion mit Kalk zum allgemeinen Zusammenkitten und zur Erhöhung der Festigkeit des endgültigen Elementes bei. Die gesamte Menge der eingeführten quarzhaltigen Zusätze wird durch die Staubfraktion ergänzt, die im verwendeten Kurzfaser-Asbest anwesend ist.The use of the combined additive expanded perlite-diatomite or expanded perlite-spongolite advantageously combines the somewhat different behavior and influences of the substances mentioned technological pros and cons, especially drainage the suspension and the formation of the mat, * 5 as well as certain properties of the products, especially the changes in volume due to the effects of temperature and humidity. In addition, the Achieving a maximum reduction in the density of the products allows the present Diatomaceous earth and / or Spongolilh content is sufficient to bind the free K.ilkes, which occurs during the hydration of the Cement is also formed without autoclaving the products. The share carries through the formation of new ones Binder formations due to the reaction with lime for general cementing and for Increase the strength of the final element. The entire amount of imported quartz-containing Additives is supplemented by the dust fraction that is present in the short fiber asbestos used.

Der günstige Einfluß des Zusatzes von einer verhältnismäßig sehr kleinen Menge langer anorganischer Fasern, wie Langfaser-Asbest, Mineral- oder Glasfasern und ähnlichen Fasern mit einer mittleren Länge größer als 10 mm, die in einer alkalischen Umgebung korrosionsbeständig sind und die im Fertigprodukt ihre fascrförmige Struktur erhalten, eventuell von halbharten Asbestfasern mit einem minimalen Rest von 50% auf einem Sieb mit Maschenweite 4,8mm, beruht insbesondere in der SO Suspendierungs- und Dispergierungsfunktion gegenüber den übrigen Komponenten, die in der Suspension anwesend sind, weiter in einer günstigen Beeinflussung der Mattenbildung bei der Filtration, in einer Erhöhung der Kohasion der aufgetragenen Matte, die die Manipulation erleichtert und in einer Erhöhung der Festigkeit des Produktes. Die Menge der zugegebenen Fasern muß mit Rücksicht auf den Gesamtgehalt an Füllstoffen und die Art der Suspensionsvorbereitung unter Einbeziehung einer erhöhten Neigung bestimmter Faserarier, zu Verkürzungen im Verlauf der Verarbeitung gewählt werden.The beneficial influence of the addition of a relatively very small amount of long inorganic Fibers such as long fiber asbestos, mineral or glass fibers and similar fibers with a medium Length greater than 10 mm, which are corrosion-resistant in an alkaline environment and which are im Finished product gets its fibrous structure, possibly from semi-hard asbestos fibers with a minimal remainder of 50% on a sieve with mesh size 4.8mm, is based in particular in the SO Suspending and dispersing function with respect to the other components that are in the suspension are present, furthermore in a favorable influence on the mat formation during the filtration, in an increase the cohesion of the applied mat, which facilitates the manipulation and in an increase in the Strength of the product. The amount of fibers added must take into account the total content Fillers and the type of suspension preparation with the inclusion of an increased tendency of certain Fiber arians, to be chosen for shortenings in the course of processing.

Es ist zu erwähnen, daß unter den oben angeführten Fasern mit einer erhöhten Beständigkeit in einer alkalischen Umgebung solche Mineral- oder Glasfasern zu \ erstehen sind, bei welchen eine Verlangsamung des Korrosionsverlaufes insoweit erreicht w.rd, daß die Funktionseieenschaften der Fasern im Produkt für die vorausgesetzte Zeit der technischen Lebensdauer desselben erhalten bleiben.It should be noted that among the fibers listed above with an increased resistance in one In an alkaline environment, such mineral or glass fibers are to be obtained, in which a slowing down of the Corrosion progression to the extent that the functional properties of the fibers in the product for the assumed time of the technical service life of the same.

Außer den erwähnten anorganischen langfaserigen Zusätzen kann mit Vorteil der Zusatz von Sulfat- oder Sulfit-Cellulose, zerfasertem Altpapier usw. verwendet werden, der günstig die Ausbildung der Monoschicht auf der Siebtrommel und dadurch die Leistung der Formmaschine beeinflußt, und zwar in einer zulässigen Menge mit Rücksicht auf die Einreihung des gegebenen Produktes in die Kategorie nichtbrennbarer Stoffe.In addition to the inorganic long-fiber additives mentioned, the addition of sulfate or Sulphite cellulose, shredded waste paper, etc. are used, which favorably the formation of the monolayer the sieve drum and thereby the performance of the molding machine influenced, in a permissible Amount taking into account the classification of the given product in the category of non-combustible substances.

Bei der Herstellung von feuerfesten Asbestzementelemenien nach der Erfindung ist es zweckmäßig, mit einer höheren Konzentration der wäßrigen Suspension der Ausgangskomponenten zu arbeiten, als es beim Formen von Platten auf der Formanlage nach H a t s c h e k üblich ist. Die Verwendung einer höheren Arbeitskonzentration der Komponentensuspension bei einer relativ hohen Arbeitsgeschwindigkeit der Formmaschine wird durch die Gegenwart des kombinierten Zusatzes expandiertes Perlit—Kieselgur oder expandiertes Perlit —Spongolith in den erwähnten Grenzen ermöglicht und dient zur Sicherstellung einer besseren Homogenisierung der Komponenten und zur Unierdrückung der Entmischung leichter Fraktionen. Es wird weiter die Ausbildung der dünnen Filtrationsschicht verbessert, die Auftragungsgeschwindigkeit erhöht und das Untersiebwasser günstig beeinflußt.In the manufacture of refractory asbestos cement elements according to the invention it is expedient to use a higher concentration of the aqueous suspension of the starting components work than it would when molding panels on the molding line H a t s c h e k is common. The use of a higher working concentration of the component suspension a relatively high operating speed of the molding machine is due to the presence of the combined Addition of expanded perlite - diatomaceous earth or expanded perlite - spongolite within the limits mentioned enables and serves to ensure a better homogenization of the components and to suppress the pressure the segregation of light fractions. There will continue to be the formation of the thin filtration layer improves, increases the application speed and has a favorable effect on the undersize water.

Bei der Herstellung von feuerfesten Asbcstzementelementen wird z. B. so vorgegangen, daß zuerst eine Cellulosesuspension bereitet wird. In diese wird Kurzfaser-Asbest mit einem maximalen Rest von 40°/» auf einem Sieb mit der Maschenweite 1,6 mm sowie auch ein Zusatz der langfaserigen Fraktion zugegeben. Weiler werden quarzhaltige Stoffe, rückgeführter Schlamm aus den Rekuperatoren, Zement, die Erhärtung des Zements beschleunigende Zusätze, eventuell weitere Zusätze wie gemahlcnei harter Abfall aus der Eigenproduktion oder aus der Herstellung von Asbestzement und ähnliches eingemischt. Die gewonnene Suspension wird vvie üblich auf einer Formanlage nach Hatschck entwässert. Vor der Entwässerung wird die Konzentration der Suspension auf ungefähr 30 Masscn-% gebracht. Die gewonnene nasse Matte wird zu gepreßten jnd ungepreßten Produkten verarbeitet. Zur Beschleunigung des Abbindi ngs- und Erhärtungsprozesses ist es vorteilhaft, die Produkte einer Dampfbehandlung, resp. Autoklavenbehandlung, zu unterziehen. In der Endphase verden die Produkte getrocknet und es wird eine Anpassung der Abmessungen durchgeführt.In the manufacture of refractory cement slabs is z. B. proceeded so that first a cellulose suspension is prepared. In this will Short fiber asbestos with a maximum residue of 40 ° / »on a sieve with a mesh size of 1.6 mm as well an addition of the long-fiber fraction was also added. Hamlets are made of quartz-containing materials, recycled Sludge from the recuperators, cement, additives that accelerate the hardening of the cement, possibly other additives such as ground hard waste from the In-house production or from the production of asbestos cement and the like mixed in. The won The suspension is dewatered as usual on a Hatschck molding plant. Before draining will brought the concentration of the suspension to about 30% by mass. The obtained wet mat becomes processed into pressed and uncompressed products. To accelerate the setting and hardening process, it is advantageous to use a Steam treatment, resp. Autoclaving, to undergo. In the final phase, the products become fermented dried and the dimensions are adjusted.

Ausführungsbeispiel
Beispiel 1Embodiment
example 1

Zusammensetzung der Ausgangsbeschickung:
180 kg Asbest mit weichem Gefüge von kurzer Faserlänge und einem 40%igen Grundsiebrest, Composition of the initial batch:
180 kg asbestos with a soft structure of short fiber length and a 40% basic sieve residue,

25 kg Asbest mit halbhartem Gefüge von mittlerer Faserlänge und einem 60%igen Grundsiebrest, 25 kg of asbestos with a semi-hard structure of medium fiber length and a 60% basic sieve residue,

18 kg expandiertes Perlit,18 kg of expanded perlite,

25 kg Spongolith,25 kg of spongolite,

80 kg Portlandzement 45080 kg portland cement 450

Die auf der Formanlage nach H a t s c h e k vorbereiteten Produkte wurden einer Pressung und Dampfbehandlung unterzogen. Dann hatten sie die MöglichkeitThe products prepared on the molding line according to H a t s h e k underwent pressing and steam treatment subjected. Then they had the opportunity

24 35 !3624 35! 36

/um Frhanen. Die Dichte der gewonnenen Platten pa alle! mn c.ci Fasein -.on JH'kp. cm-, senkrecht /u betrug 1050 kg m\ die Biege/uglestigkeit nach dem den 1 .'.m-mi von ISO kp cm·./ to Frhanen. The density of the panels obtained pa all! mn c.ci Fasein -.on JH'kp. cm-, vertical / u was 1050 kg m \ the flexural strength after the 1st m-mi of ISO kp cm ·.

Austrocknen in Richtung parallel mit den Fasern ms J14 kp cm-', in Richtung senkrecht /u den Fasern bis kp cm·', die StoBfestigkeit der Produkte betrug bis S 4.0 kp cmDrying out in the direction parallel with the fibers ms J14 kp cm- ', in the direction perpendicular / u the fibers up kp cm · ', the impact resistance of the products was up to S 4.0 kp cm

Example 2

S kg nasse C'elliilose mit 30°o akiuer Trockensub5 kg of wet cellosis with 30 ° o aciuer dry substance

stan/. ίοstan /. ίο

ISS kg -\sbest mit weichen' Ciefuge \on kurzer ("aserlange und einem 4O'\iigen f.rundsieb-ISS kg - \ sbest with soft 'Ciefuge \ on short ("aserlange and a 4O '\ iigen for round sieve

rcst.
'S kg Mineralwolle einer inittleren Faserlänge \on 10 mm.rcst.
S kg of mineral wool with an average fiber length of 10 mm.

IS kg expandiertes Per'n.
1 5 kg Kieselgur.
⁰O kc Portlandzement 4:Ή\IS kg expanded per'n.
1 5 kg of diatomite.
⁰ O kc Portland cement 4: Ή \

Ii e ι ·· [i ι c i 3
ΐ k^ na">se Cellulose nv.x 30"i< aktiver 1 riickcnsubsian.". Ii e ι ·· [i ι ci 3
ΐ k ^ na "> se cellulose nv.x 30" i <active 1 riickcnsubsian. ".

1^0 ki! -V^be-t nut weichem (iefüge von ku^r/L·: Faserlange uiui e.nem 4O°/oigen (irunJ-.cnrest. 1 ^ 0 ki! -V ^ be-t nut soft (iefix of ku ^r / L ·: fiber length uiui e.nem 40 ° / oigen (irunJ-.cnrest.

S> kg -\sbe^'. iviit halbhartem Ciefuge von mntivrcr Faser.auge und einem 60°eigen (irundvcr--"e··'..
"· 5 ki expandiertes Perlit.S> kg - \ sbe ^ '. With a semi-hard ciefuge of intimate fiber eye and a 60 ° proper (irundvcr-- "e ·· '..
"· 5 ki expanded perlite.

'. '.' kg SpO^gv^iiih.'. '.' kg SpO ^ gv ^ iiih.

SO \c Por'.'_;a:-c,.'cment 450.SO \ c Por '.'_; a: -c,. 'cment 450.

n-.e w .e ;:r, er>.-.e:i Bopiei bereiteten Proü-kic. imr.t \[-uo'x;.::c vo:i Pc^eri. hatten eine Dichte vor. r'-u s^ :v.^;. c ι;: c B eg^e^vgkeit para:iel nut der Ij-c: F>!C v\ ic trn ersten Re'spie! bereiteten Prov'.u'v'.e nattei. ^e vo" ' ili \p ;::'.·'. >o:'\W"'. /ι. den Fasern hv ,-''«.p e-.''.e Dichte von 105Ok^; :-r. e::ie Becc/u^O·-· ckc". .:""■n-.ew .e;: r, er> .-. e: i Bopiei prepared Proü-kic. imr.t \ [- uo'x;. :: c vo: i Pc ^ eri. had a density before. r'-us ^: v. ^; . c ι ;: c B eg ^ e ^ vgkeit para: iel nut der Ij-c: F>! C v \ ic trn first Re'spie! prepared Prov'.u'v'.e nattei. ^ e vo "'ili \ p; ::'. · '.>o:' \ W"'. / ι. the fibers hv, - "". p e -. ". e density of 105Ok ^; : -r. e :: ie Becc / u ^ O · - · ckc "..:""■

Claims

Claim:

mechanical workability

Fireproof, space-stable asbestos / emem element, which has good mechanical workability, consisting of a mixture of asbestos, cement and quartz / hahigen substances, optionally with the addition of further inorganic fibers, and possibly small additions of cellulose fibers !! and processed AbIaII from the production of these elements or from the production of other asbestos cement, characterized. that up to 55 mass ⁰ /) of a soft to semi-rigid asbestos short fiber length, 5 to 30% by mass quartz-containing additive consisting of 20 to 8UE mass% of expanded perlite and 60 ois 20% by mass of diatomaceous earth or 20! - 80 mass- '· ¹ / !; of expanded perlite and 80 to 20 masses - '/.' Contains spongolite, the grain size of the expanded pearl is up to 0.5 mm and the fineness of the gravel or spongolite is 95% below ίο 0.2 mm, that it optionally contains 1.3 to 1.5% by mass of cellulose and that 20 to 70% by mass of Portland cement, at least 3% by mass of inorganic fibers with an average length greater than 10 mm. de are resistant to corrosion in an alkaline environment and retain their fiber-like structure in the finished product, and possibly semi-hard asbestos fibers !! contains.