Claims (1)
Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung einer Brennkammer für gasbeheizte
Geräte aus einer rechteckigen Platine, wobei die Brennkammer aus einem hochkantstehenden
quaderförmigen Hohikörper besteht, dessen Oberseite mit Brennschlitzen versehen
ist und bei dem ein Mittenbereich der Platine längsseitig eingepreßt wird, in den
Brennschlitze eingeschnitten werden, und wobei die Platinenlängsseiten Z-förmig
abgekantet und anschließend die Längsseiten an den Rillenkanten gegeneinander gebogen
werden, dadurch gekennzeichnet, daß im Einpreßbereich der Platine eine Mulde (2)
tiefgezogen wird, vom Umfang (12) des Blechteils (1) bis zum Muldenanfang (9) in
Verlängerung der parallelen Längsseiten (3) der Mulde (2) eingeschnitten und die
so entstandene Blechzunge (11) teilweise abgeschnitten und der Restlappen (14) hochgestellt
wird. Claim: Method for producing a combustion chamber for gas-fired
Devices from a rectangular circuit board, the combustion chamber from an upright
There is a cuboid hollow body, the top of which is provided with burning slots
is and in which a central area of the board is pressed longitudinally into the
Burning slots are incised, and the long sides of the plate are Z-shaped
bevelled and then bent the long sides against each other at the groove edges
, characterized in that in the press-in area of the board a depression (2)
is deep drawn, from the circumference (12) of the sheet metal part (1) to the beginning of the trough (9) in
Extension of the parallel long sides (3) of the trough (2) incised and the
The resulting sheet metal tongue (11) is partially cut off and the remaining tab (14) is raised
will.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer
Brennkammer aus nur einem rechteckigen Blechteil, nach dem Oberbegriff des ersten
Patentanspruchs. The invention relates to a method of making a
Combustion chamber made of just one rectangular sheet metal part, according to the generic term of the first
Claim.
Eine bekannte Brennkammer hat eine etwa quaderförmige Gestalt, wobei
die Schmalflächen des Quaders waagerecht angeordnet sind, und wobei an der oberen
Schmalseite Brennschlitze angeordnet sind und an der unteren ein über die Schmalseite
hinausgehender Steg, der zu Dichtungszwecken verschweißt ist. Der Steg besteht hier
aus einem Fortsetzungsrand des Blechteils. A known combustion chamber has an approximately cuboid shape, wherein
the narrow surfaces of the cuboid are arranged horizontally, and at the top
Narrow side burning slots are arranged and on the lower one over the narrow side
outgoing web which is welded for sealing purposes. The jetty is here
from a continuation edge of the sheet metal part.
Um die Brennkammer an den Stirnseiten abzuschließen, ist ein napfförmiger
Einsatz in die Stirnseiten eingebracht und allseits mit den Innenseiten der Brennkammer
verlötet. Bei dieser Verschlußart können die einzelnen Näpfe der nebeneinander angeordneten
Brennkammern nach Art eines Kammes miteinander verbunden sein. Diese an sich befriedigende
Lösung weist den Nachteil des Lötaufwandes bei der Einbringung der Näpfe auf. Hier
besteht die Gefahr, daß kupferhaltiges Lot auf die Brenneroberseite, die die Brennschlitze
aufweist, gelangt, und dort zu Verschlechterung der Brennereigenschaften Anlaß gibt.
Außerdem kann es schwierig sein, die Lötung gasdicht zu bekommen.To close off the combustion chamber at the end faces, a cup-shaped one is used
Insert introduced into the front sides and on all sides with the inner sides of the combustion chamber
soldered. In this type of closure, the individual cups of the side by side
Combustion chambers be connected to one another in the manner of a comb. This in itself satisfactory
Solution has the disadvantage of soldering effort when introducing the cups. here
there is a risk of copper-containing solder on the top of the burner, which is the burn slot
has, arrives, and there gives rise to deterioration in the burner properties.
It can also be difficult to get the soldering gas tight.
Es ist weiterhin ein einteiliger Blechbrennkammerkörper bekanntgeworden,
bei dem zur Schließung der Stirnseite der Kammerkörper breitgequetscht ist, wobei
die Quetschung Umlenkungen aufweisen kann, aber in jedem Falle eine Schweißung im
Bereich der Quetschung stattfindet. A one-piece sheet metal combustion chamber body has also become known,
in which the chamber body is squeezed wide to close the end face, with
the pinch may have deflections, but in any case a weld in the
Area of bruising takes place.
Diese Lösung hat den Nachteil, daß der Lötarbeitsgang durch einen
Schweißgang ersetzt ist, bedingt aber ein relativ weites Überstehen des Quetschungsendes
über den eigentlichen Brennkammerkörper. Zudem wird regelmäßig der letzte Schlitz
am Ende der Brennkammer beim Quetschen verformt, so daß die Brenngüte des Kammerkörpers
leidet. This solution has the disadvantage that the soldering operation by a
Welding passage is replaced, but requires a relatively long protrusion of the pinch end
over the actual combustion chamber body. In addition, the last slot becomes regular
deformed at the end of the combustion chamber when squeezed, so that the combustion quality of the chamber body
suffers.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zur Herstellung des Brennkammerendes anzugeben, bei dem gewährleistet ist, daß der
letzte Brennkammerbrennschlitz unverformt bleibt, der Abstand des letzten Schlitzes
vom Ende des Kammerkörpers minimiert ist, und auf eine Verlötung verzichtet werden
kann. The present invention is based on the object of a method
to specify the manufacture of the combustion chamber end, in which it is ensured that the
last combustion chamber slit remains undeformed, the distance of the last slit
from the end of the chamber body is minimized, and soldering can be dispensed with
can.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch angegebene Erfindung gelöst. This object is achieved by the invention specified in the claim.
Durch eine solche Ausgestaltung erhält man den Vorteil, daß die einzige
verbleibende Öffnung nach dem Falten des Blechteils zur Bildung der Brennerkammer
nach oben in den Heizschacht ragt, so daß, was eventuell vorkommen könnte, bei nicht
gegebener Gasdichtheit der Faltung lediglich eine kleine Öffnung offenbleibt, aus
der Gas in Richtung des Heizschachtes austritt. Das hier austretende Gas unterstützt
dann die abgegebene Brennerleistung, da die entstehende Wärme vom Wärmetauscher
des Heizschachtes aufgefangen wird. Da auf Löten und Schweißen an der Oberseite
des Brennkammerkörpers verzichtet wird, bleibt ein einwandfreies Flammenbild über
lange Zeit erhalten. Such a configuration has the advantage that the only one
remaining opening after folding the sheet metal part to form the burner chamber
protrudes upwards into the heating shaft, so that what could possibly happen with not
Given the gas-tightness of the fold, only a small opening remains open
the gas escapes in the direction of the heating duct. The gas escaping here supports
then the output of the burner, as the heat generated by the heat exchanger
of the heating shaft is collected. Since on soldering and welding on the top
of the combustion chamber body is omitted, a perfect flame pattern remains
received for a long time.
Durch die Einteiligkeit des Kammerkörpers sind sämtliche Justageschwierigkeiten
ausgeschaltet. Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 das Ausgangsblechteil in Ansicht, F i g. 2 bis
7 die Vornahme der einzelnen Verfahrensschritte zur Herstellung des Kammerkörpers
in der entsprechenden Folge, F i g. 8 den fertigen Kammerkörper in Ansicht auf die
Schlitze und F i g. 9 einen Teilschnitt durch den Kammerkörper.Due to the one-piece construction of the chamber body, all adjustment difficulties are
switched off. The invention is described below using an exemplary embodiment
explained in more detail. It shows F i g. 1 the starting sheet metal part in view, FIG. 2 to
7 the implementation of the individual process steps for the manufacture of the chamber body
in the corresponding sequence, F i g. 8 the finished chamber body in view of the
Slots and F i g. 9 shows a partial section through the chamber body.
Ein Chromstahlblech mit 17% Chrom wird von einer Rolle in Form einer
Platine 1 rechteckiger Form abgeschnitten. Gemäß F i g. 2 wird im Mittelbereich
der Platine 1 eine quaderförmige Mulde 2 tiefgezogen, so daß diese Mulde 2 parallele
Längsflächen 3 und ebenso parallele Querflächen 4 und einen Boden 5 aufweist. Allseits
der Muldenflächen bleibt ein ursprünglicher Rand 6 unverformt bestehen, so daß sich
Seitenwangen 7 und Stirnwangen 8 bilden. A chrome steel sheet with 17% chrome comes from a roll in the form of a
Board 1 cut off rectangular shape. According to FIG. 2 becomes in the middle area
the board 1 deep-drawn a cuboid trough 2, so that this trough 2 is parallel
Has longitudinal surfaces 3 and also parallel transverse surfaces 4 and a bottom 5. Everywhere
the trough surfaces, an original edge 6 remains undeformed, so that
Form side cheeks 7 and front cheeks 8.
Im nächsten Arbeitsgang werden gemäß F i g. 3 die Stirnwangen 8 mit
parallelen Einschnitten 9 versehen, die mit den Längsflächen 3 der Mulde 2 fluchten,
jedoch zur Mulde einen Abstand 10 bilden. Zwischen den Schnitten bildet sich jeweils
eine Blechzunge 11. Diese Zungen werden in ihrem Außenbereich abgeschnitten, so
daß sich im Blechumfang 12 zwei Ausnehmungen 13 gegenüberliegend ergeben. Der Rest
der Blechzunge wird hochgestellt, so daß sich ein Lappen 14 ergibt, der die Ebene
15 der Platine 1 überragt und so die Muldenwandquerfläche 4 überragt. In the next step, according to FIG. 3 the forehead cheeks 8 with
provided parallel incisions 9 which are aligned with the longitudinal surfaces 3 of the trough 2,
however, form a distance 10 to the trough. Forms between the cuts
a sheet metal tongue 11. These tongues are cut off in their outer area, see above
that there are two recesses 13 opposite one another in the sheet metal circumference 12. The rest
the sheet metal tongue is raised, so that a flap 14 results, which the plane
15 protrudes over the board 1 and so protrudes over the trough wall transverse surface 4.
Dieser Zustand ist in der F i g. 5 in einem Teilschnitt dargestellt. This state is shown in FIG. 5 shown in a partial section.
Gleichzeitig werden die Brennerschlitze 16 in den Boden 5 der Mulde
eingeschnitten, so daß Stege entstehen, die hochgestellt werden. Längs des verbliebenen
Umfanges 12, also mit Ausnahme der Ausnehmungen 13 wird der ursprüngliche Blechrand
6 mit einer Z-förmigen Abkantung 17 versehen. Dieser Zustand der Blechkammer ist
in der F i g. 7 in einer anderen Ansicht dargestellt. At the same time, the burner slots 16 are in the bottom 5 of the trough
cut so that webs are created that are raised. Along the remaining
Perimeter 12, with the exception of the recesses 13, is the original sheet metal edge
6 provided with a Z-shaped fold 17. This is the state of the sheet metal chamber
in FIG. 7 shown in a different view.