DE2434240C3 - Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines flüssigen oder gasförmigen Mediums - Google Patents
Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines flüssigen oder gasförmigen MediumsInfo
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- DE2434240C3 DE2434240C3 DE19742434240 DE2434240A DE2434240C3 DE 2434240 C3 DE2434240 C3 DE 2434240C3 DE 19742434240 DE19742434240 DE 19742434240 DE 2434240 A DE2434240 A DE 2434240A DE 2434240 C3 DE2434240 C3 DE 2434240C3
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Description
-15
f-o gekennzeichnet, daß die Last oder Masse (22,24) ein
ringförmiger Kragen ist
10 Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß der ringförmige Kragen (22, 24) zwei Abschnitte (22a, 22b, 24a, 24b) aufweist, von
denen der eine (22a, 24a; an dem Ausleger (18, 20)
befestigt ist und der andere (22Z>, 24i>;mit dem einen
Abschnitt (22a,24a;iösbar verbunden ist
11 Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
AnsDrüche dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (il) an Abstützungen (28, 34) mittels zweier
elastischer Koppelglieder (30. 32) elastisch gelagert ist, die zwischen den betreffenden Enden des Rohres
und den Abstützungen (28,34) sitzen.
12 Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein
richtung (50,52, 44) zum Anregen von Eigenschwin
gungen im Rohr (12) mindestens eine Erregerw.ck-
lune (50a, 506iund mindestens eine Schwingungsdetektorwicklung
(44a, 44b), deren Achsen senkrecht zum Rohr (12) stehen, sowie Mittel aufweist, über tue
die Wicklungen mit den Ausgangs- bzw. Eingangsklemmen eines Verstärkers verbunden sind
13 Vorrichtung nach Anspruch 12, dacurch gekennzeichnet, daß zwei Erregerwicklungen (50a.
|0M mit gemeinsamer Achse vorgesehen sind, die
auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Rohrs (12) angeordnet sind.
14 Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Schwmgungsdetektorwicklung
(44* 44b) derart angeordnet ist bzw sind, daß die Schwingungen eines der
betreffenden Ausleger (18,20) ermittelbar smd.
15 Vorrichtung nach Anspruch 12, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (12) und/oder
die Ausleger (18, 20) aus nichtferromagnetischem Werkstoff gefertigt sind und ein Flußweg von einer
Wicklung (50, 44) zum Rohr (12) bzw. zum Ausleger (18 20) mittels eines Teils (52a, 52b, 45) aus
ferromagnetische™ Werkstoff gebildet ist, das an
dem Rohr (12) oder dem Ausleger (18; 20) befestigt
16 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis
15 dadurch gekennzeichnet, daß die Erregerwicklung (50) und die Detektorwicklungen (44) auf den
Abstützungen (28,34) montiert sind.
17 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis
15 dadurch gekennzeichnet, daß die Erregerwicklung (50) auf der Abstützung (28.34) montiert ist und
die Schwingungsdetektorwicklung (44) auf einem Ausleger (18,20) sitzt.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines flüssigen oder gasförmigen
Mediums, mit einem elastischen Rohr und einer Einrichtung, die in einem vorbestimmten Abschnitt des
Rohres Eigenschwingungen anregt.
Es ist bekannt, daß die Schwingungsfrequenz eines in
Resonanz befindlichen Körpers unter anderem von der Dichte eines mit dem Körper in Berührung befindlichen
flüssigen oder gasförmigen Mediums abhängt.
Eine Vorrichtung, die von diesem Umstand G^bram-li
madtt, weist zwei gleiche elastische Rohre auf, die in Abstand von- und parallel zueinander angeordnet und
an ihren Enden miteinander verbunden sind, so daB
raktisch eine hohle Stimmgabelanordnung analog zwei
Stimmgabeln gebildet wird, die an den Enden ihrer Tj^15n miteinander in Verbindung stehen. An den
!"treffenden Enden der Rohre sind Einlasse und Auslässe für eine Flüssigkeit vorgesehen, deren Dichte
messen wercjen soll. Die Rohre werden gegenphasig
t, Eigenhalbwellenlängen-Querschwingungen ange-
et Wenn die Rohre mit einer Flüssigkeit gefüllt sind,
hängt die Schwingungsfrequenz von der Dichte der betreffenden Flüssigkeit ab; es sind Mittel vorgesehen, ι ο
\ji jjiese Frequenz zu messen. Eine derartige Vorricherlaubt
es, die Dichte einer durchströmenden Flüssigkeit mit einer Genauigkeit von ungefähr 0,01%
zu bestimmen. Weil die beiden Rohre gegenphasig schwingen, ist die Schwingung an den Enden der Rohre
vernachlässigbar. Dadurch, daß die beiden Rohre jedoch einander völlig gleich sein müssen, wird die Vorrichtung
verhältnismäßig kostspielig. Die Aufteilunj des Flüssigkeitsstroms
auf zwei durch die Vorrichtung hindurchführende Strecken bringt ferner bei einigen Anwendungen
die Gefahr einer Blockierung mit sich.
Es wurde auch vorgeschlagen, mit einem einzigen Rohr zu arbeiten und dieses zu Halbwellenlängen-Querschwingungen
anzuregen. Die dabei auftretenden Schwingungen an den Enden des Rohres setzen jedoch
die Meßgenauigkeit unerträglich stark herab. In dem Bemühen, diesen Nachteil zu verringern, wurde ferner
vorgeschlagen, das Rohr nur zu einem Querschwineungstyp mit Stehwellenmuster mit mindestens zwei
Schwingungsbäuchen anzuregen. Die Schwingungen an den Rohrenden lassen sich auf diese Weise herabsetzen;
bei einem praktisch einsetzbaren Gerät müßte jedoch das Rohr mit Endabstützungen von verhältnismäßig
großer Masse fest verbunden werden, wodurch die Kosten der Vorrichtung erhöht werden. Außerdem
würde die bei gegebener Rohrlänge erhöhte Schwingungsfrequenz größere Fehler bei der Messung der
Dichte einer Flüssigkeit verursachen, die Luft oder Gas mitführt
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtemeßvomchtung
zu schaffen, die eine größere Genauigkeit hat und/oder geringere Kosten verursacht als die geschilderten
bekannten Dichtemeßvorrichtungen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte der eingangs
genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Unter Diskontinuität
wird verstanden, daß in Längsrichtung des Auslegers eine Änderung des Verhältnisses ml EI auftritt, wobei m
die Masse je Längeneinheit, E der Elastizitätsmodul und idas Flächenträgheitsmoment des Werkstoffs ist.
Vorzugsweise sind die Ausleger an den betreffenden Verbindungsstücken derart befestigt, daß sie in Abstand
von sowie im wesentlichen parallel zur Achse des Rohres auf einer gemeinsamen Achse liegen und ihre
freien Enden nach innen aufeinander zu gerichtet sind.
Die Ausleger können
1. aus dem gleichen Werkstoff wie das Rohr gefertigt sein,
2. aus einem Werkstoff mit im wesentlichen gleichem fro Biegeelastizitätsmodul gefertigt sein und solche
Querschnittsabmessungen haben, daß sie im wesentlichen das gleiche Flächenträgheitsmoment wie
das Rohr aufweisen,
5. rohrförmige Bauteile sein, die die gleiche Bohrung
und Wandstärke wie das Rohr aufweisen und vorzugsweise aus dem gleichen Werkstoff gefertigt
Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform sind sowohl das Rohr als auch die Ausleger Rohre in
Form von geraden Kreiszylindern aus dem gleichen Werkstoff und mit den gleichen Querschnittsabmessungen.
Jede Diskontinuität kann eine an dem zugehörigen Ausleger befestigte Last oder Masse aufweisen. Die
Last oder Masse kann an beliebiger Stelle des Auslegers mit Ausnahme von dessen Fuß befestigt sein; zweckmäßigerweise
wird sie an oder nahe dem freien Ende des Auslegers angebracht Gemäß der bevorzugten Ausführungsform
ist die Last oder Masse ein ringförmiger Kragen. Der ringförmige Kragen ist mit dem Ausleger
hartverlötet, verschweißt, silberverlötet oder auf andere
Weise starr verbunden. Der Kragen kann zweiteilig ausgebildet sein, wobei der eine Abschnitt an dem
Ausleger befestigt wird und der andere mit dem einen Abschnitt beispielsweise über Schrauben, Bolzen
od. dgl. verbunden ist. Es ist zweckmäßig, einen geteilten Kragen vorzusehen, um den Verbindungsbereich
erforderlichenfalls überprüfen und reinigen zu können. Durch Anwendung geeigneter Schweißverfahren, beispielsweise
des Elektronenstrahlschweißverfahrens, kann aber auch ein einteiliger Kragen hergestellt
werden. Die tatsächliche Größe des Einzelteils wird derart gewählt daß für einen Ausgleich der Kräfte an
der Fußanordnung gesorgt wird, die den Ausleger und das das flüssige oder gasförmige Medium aufnehmende
Rohr miteinander verbindet, wenn das Rohr mit einem Medium einer Dichte entsprechend dem Mittelpunkt
des niedrigsten Instrumentenbereichs gefüllt ist so daß ein Angleich an andere Mittelpunkte erfolgen kann,
indem diese Endmasse vergrößert wird.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen
zeigt
F i g. 1 eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte einer Flüssigkeit
F i g. 2a und 2b in größerem Maßstab eine Explosionsdarstellung und einen Querschnitt eines Teils eines
Verbindungsstücks der Vorrichtung nach F i g. 1,
F i g. 3 in größerem Maßstab einen Querschnitt eines Verbindungsstücks der Vorrichtung nach F i g. 1,
F i g. 4 einen Querschnitt eines Teils eines Auslegers der Vorrichtung nach Fig. 1, der mit einer Diskontinuität
versehen ist, und
F i g. 5 einen Teil einer abgewandelten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, bei der die
Detektorwicklungen auf den Auslegern sitzen.
Entsprechend F i g. 1 weist die Vorrichtung 10 ein Rohr 12 mit einem Außendurchmesser von 25,4 mm und
einer Wandstärke von 0,914 mm auf. Das Rohr 12 besteht aus einem elastischen Werkstoff. Im vorliegenden
Fall handelt es sich um ein kaltgezogenes nahtloses Rohr aus rostfreiem Stahl, obwohl auch andere
Werkstoffe in Frage kommen. An dem Rohr 12 sind an axial in Abstand voneinander liegenden Stellen zwei
Verbindungsstücke 14 und 16 befestigt die einen Mittelabschnitt 12a des Rohres begrenzen. Jedes der
Verbindungsstücke besteht aus hohlen, doppeltkegelstumpfförmigen Elementen 60, die im folgenden an
Hand der Fig.2 und 3 näher erläutert sind. Die kegeistumpfförmigen Elemente 60 jedes Verbindungsstücks
haben in Längsrichtung des Rohres einen Mittenabstand von ungefähr 65 mm und sind mit diesem
unter Bildung einer Teilbaugruppe verschweißt. Die Länge Lt des zwischen den Mitten der beiden inneren
Teile 14a und 16a der Verbindungsstücke 14,
liegenden Abschnitts 12a des Rohres beträgt 298 mm. Diese Länge bestimmt die Eigenquerschwingungsfrequenz
des Abschnitts 12a. Diese Frequenz hängt außerdem von der Dichte der Flüssigkeit ab, mit der das
Rohr 12 im Betrieb gefül'.t wird. Es sind zwei im wesentlichen gleiche Ausleger 18 und 20 in Form
Rohren aus rostfreiem Stahl vorgesehen, die die gleichen Querschnittsabmessungen und damit das
gleiche Flächenträgheitsmoment wie das Rohr 12 haben. Das eine Ende jedes der beiden Ausleger ist mit
einem der Verbindungsstücke 14 bzw. 16 verbunden. Die kegelstumpfförmigen Teile 14a, 146,16a, 166 haben
in Längsrichtung der Ausleger 18, 20 einen Mittenabstand von ungefähr 65 mm; sie sind mit den Auslegern
18, 20 unter Bildung von Teilbaugruppen verschweißt. Jede der Teilbaugruppen wird dann bearbeitet, worauf
die Verbindung entlang einer gemeinsamen Grenzfläche erfolgt, wie dies am besten aus F i g. 3 hervorgeht.
Diese Art der Verbindung wird angewendet, um für eine hohe Eigensteifigkeit und ein niedriges Gewicht sowie
für eine einfache und wirtschaftliche Fertigung unter Anwendung von herkömmlichen Fertigungsmethoden
zu sorgen. Die kegelstumpfförmigen Elemente 60a und 606 werden aus ringförmigen Blechrohlingen gefertigt,
die dann in ihre kegelstumpfartige Form gepreßt und schließlich miteinander strahlverschweißt werden. Die
Teilbaugruppen 60 werden dann auf das Rohr 12 bzw. die Ausleger aufgebracht und entlang ihrer Innenkanten
mil dem Rohr und dem Ausleger verschweißt. Ein Teil jedes Konus 60 wird anschließend durch maschinelle
Bearbeitung abgetragen. Die erhaltene Grenzfläche wird an eine entsprechende Anordnung auf dem
Ausleger angepaßt, worauf die beiden Teile im Argonlichtbogen-Schweißverfahren miteinander verbunden
werden. Außer den Konen werden Flansche 61 auf die Enden des Rohres 12 aufgeschweißt, um
anschließend eine dichte Verbindung mit flexiblen Koppelgliedern 30,32 herzustellen, die das schwingende
System gegenüber dem Hauptrahmen des Geräts isolieren. Der Rahmen umfaßt drei Säulen in Form von
hexagonalen Stangen aus Flußstahl (zwei der Säulen sind bei 38a und 386 veranschaulicht) sowie zwei
Armaturen 28, 34. Letztere sind mit Ansätzen 28a, 34a, mit denen die Säulen verschraubt sind, einer Dichtfläche
286,346 für die flexiblen Koppelglieder 30,32 und einem
rohrförmigen Abschnitt versehen, der die flexiblen Koppelglieder mit Flanschen 26, 36 verbindet, die auf
das Ende des rohrförmigen Abschnitts aufgeschweißt sind. Auf diese Weise kann die Art des Flansches
entsprechend den jeweiligen Kundenwünschen geändert werden. Die Ausleger 18 und 20 sitzen auf einer
gemeinsamen Achse. Ihre freien Enden sind nach innen aufeinander zu gerichtet. Wie veranschaulicht, verlaufen
sie in Abstand von sowie im wesentlichen parallel zu der Achse des Rohres 12, so daß sie gegenphasig zum Rohr
12 Querschwingungen ausführen können. Die Länge Lr jedes Auslegers 18, 20 zwischen der Mitte des Konus
14a, 16a des betreffenden Verbindungsstücks und dem freien Auslegerende ist so gewählt, daß eine vorbestimmte
Eigenquerschwingungsfrequenz erhalten wird, die gleich derjenigen des Rohres 12 ist, wenn das Rohr
!2 mit einer Flüssigkeit vorbestimmter Dichte gefüllt ist. Diese Dichte liegt zwischen den Extremwerten eines
mit der Vorrichtung !0 zu erfassenden Dichtebereichs; Vorzugs" eise he-fine!·.'', sie sich in der Mitte dieses
Bereichs. Bei eiern v^-kan---.!.! criliiiUT'.en Ausführungsbeispiel beträgt die ! :iη;'·: iedes AusleiUT- '7,3 mm,
was zu einer Kiizen, e '-eh-,/hveii- -vl !vipk i: ■ ι irr
Ausleger von 990 Hz führt. Das Rohr 12 hat die gleiche Eigenfrequenz von 990 Hz, wenn es mit einer Flüssigkeit
mit einer Dichte von 1000 kg/m3 gefüllt ist. Flüssigkeit v/ird dem Rohr 12 über den Einlaßflansch 26,
> einen als Teil des Instrumentenrahmens wirkenden rohrförmigen Einlaßteil der Armatur 28 und das
elastische Koppelglied 30 zugeführt. Die Flüssigkeit verläßt das Rohr 12 über das elastische Koppelglied 32,
ein Auslaßrohr der Armatur 34 und den Auslaßflansch
ίο 36. Drei Säulen, von denen die beiden Säulen 38a und
386 veranschaulicht sind, während die dritte Säule durch
die Säule 38a verdeckt ist, bilden zusammen mit den Armaturen 28 und 34 den Instrumentenrahmen. Bei den
Koppelgliedern 30, 32 handelt es sich um Balgen aus rostfreiem Stahl. Je nach dem betreffenden Anwendungsfall
können die Koppelglieder 30,32 aber auch in verschiedenen anderen Formen ausgebildet und aus
anderen Werkstoffen gefertigt sein; beispielsweise können Muffen aus synthetischem Gummi verwendet
werden.
Elektromagnetische Mittel sind vorgesehen, um dr,s
Rohr 12 und die Ausleger 18, 20 ständig zu Querschwingungen mit Eigenfrequenz anzuregen.
Die elektromagnetischen Mittel umfassen zwei
:s Antriebs- oder Erregerwicklungen 50a und 506 für das
Rohr 12 in Verbindung mit kleinen Scheiben 52,-; um! 526 aus ferromagnetischem Werkstoff, die mit dem
Rohr verschweißt sind, sowie Aufnahme- oder Detei torwicklungen 44a und 446 für die Ausleger 18 und 2C
Die Achsen der Wicklungen stehen senkrecht zur Adiscdes
betreffenden Rohres; die Wicklungen sind im übrigen in der veranschaulichten Weise angeordnet. Die
Detektorwicklungen 44a, 446 und die Erregerwicklungen 50a, 506 sind in bekannter Weise mit dem Eingang
bzw. dem Ausgang eines nicht veranschaulichten Verstärkers verbunden. Jeder Wicklung ist ferner ein
Vorspannmagnet zugeordnet, um eine FrccjuenVverdopplung
auszuschließen. Im Betrieb werden das Rohr 12 und die Ausleger 18, 20 zu Querschwingungen
angeregt und mittels der die Erreger- und Detektorwicklungen 50a, 506; 40a, 406 sowie den Verstärker
umfassenden Erregerschleife zu ständigen Schwingungen mit Eigenfrequenz veranlaßt. Die Säulen 38 wirken
als Stützglieder für die Erregerwicklungsanordnung 50ü, 506 und die Schwingungsdetektorwicklungsanordnung
44a, 446. Statt dessen kann die Schvvingungsdetektorwicklung auch unmittelbar auf der Rohranordnung
montiert werden, falls übermäßige seitliche Bewegungen der Rohranordnung im Bereich der flexiblen
Koppelglieder 30, 32 zu erwarten sind, die ihrerseit'
große Änderungen der kleinen Luftspaltc zwischen de; Rohren und dem Detektor herbeiführen würden. F i g.:
zeigt eine Art der Anbringung der Schwingungsdetek torwicklungen auf den Auslegern, wobei eine kleint
Magnetscheibe 45 an dem Rohr 12 befestigt ist.
Der Rahmen und die Rohranordnung sitzen in einen wasserdichten Aluminiumgußgehäuse 63, wobei di
Armaturen 28, 34 nach außen vorstehen und di Flansche 26, 36 außerhalb des Gehäuses sitzen. Da
ι* Gehäuse 63 ist mit einem schallschluckenden Materi;
65 ausgekleidet. Die zugehörigen elektronischen Bai gruppen sind gesondert in einem Gehäuse untergc
bracht, das an dem Hauptgehäuse befestigt oder a entfernt gelegener Stelle vorgesehen sein kann.
<>5 Die Sehwingungsfrequenz hangt von der Dichte dt Mediums ab, mit dem da;. Rohr 12 gefüllt ist. Es ist ei
nicht veranschaulichter Frequenzmesser vorgesehe der die Schwingum/sfrequen/. ik-s Rohres ermittelt tir
len gemessenen Wert in Dichteeinheiten anzeigt.
Die Ausleger 18 und 20 sind mit Diskontinuitäten in Form von ringförmigen Kragen 22 und 24 ausgestattet,
die an den freien Enden der Ausleger 18 bzw. 20 befestigt sind. Die Kragen 22, 24 bestehen aus einem
Werkstoff ähnlich dem Werkstoff der Ausleger 18, 20. Sie weisen ein Außendurchmesser von 56 mm, eine
Wandstärke von 14 mm und eine Länge von 12 mm auf. Sie sind ferner so angeordnet, daß sie symmetrisch zu
der zur Achse des zugehörigen Auslegers 18, 20 senkrechten Endebene stehen.
Fig.4 zeigt einen Querschnitt eines Teils eines Auslegers 18 mit Kragen 22. Der Kragen 22 umfaßt
einen ersten Abschnitt 22a in Form eines mit dem Ende des Auslegers 18 verschweißten Flansches und einen
ringförmigen zweiten Abschnitt 22b, der mit dem Abschnitt 22a verschraubt ist. Der Innendurchmesser
des Abschnitts 22b ist größer als der Außendurchmesser des Auslegers 18, so daß sich diese beiden Bauteile nicht
gegenseitig berühren. Für höhere Dichtebereiche würden weitere ringförmige Abschnitte symmetrisch
zur Endebene des Auslegers 18 mit dem Abschnitt 22a ■verschraubt.
Die Ausleger 18, 20 und die Kragen 22, 24 sind derart angeordnet, daß bei Schwingen des Rohres 12 und der
Ausleger 18, 20 mit der vorbestimmten Eigenfrequenz von 990 Hz, d. h. dann, wenn das Rohr 12 mit einer
Flüssigkeit mit einer Dichte von 1000 kg/m3 gefüllt ist. die auf die Schwingungen im Rohr 12 zurückzuführende
Scherkraft und das Biegemoment an den Fußteilen des Rohres 12, also dort, wo die Rohrenden mit den
Verbindungsstücken zusammentreffen, durch die Scherkraft und die Biegemomente kompensiert werden, die
auf die Schwingungen in den Auslegern 18, 20 zurückzuführen sind und an den Fußteilen der Ausleger
18, 20 auftreten. Die Verbindungsstücke 14, 16 können infolgedessen eine verhältnismäßig geringe Masse
haben.
Die Scherkräfte und Biegemomente an den Fußteilen werden naturgemäß nur bei einer vorbestimmten
Resonanzfrequenz ausgelöscht, die auftritt, wenn das Rohr mit einer Flüssigkeit der vorbestimmten Dichte
gefüllt ist. Weicht die Dichte der Flüssigkeit von diesem vorbestimmten Wert ab, werden die Scherkräfte und
Biegemomente an den Verbindungsstücken nicht aufgehoben, so daß an den Enden des Rohres 12
zunehmend Schwingungen auftreten. Die Schwingungsfrequenz wird infolgedessen in steigendem Maße von
den mechanischen Impedanzen der externen Anordnung beeinflußt, die mit der Vorrichtung gekoppelt ist-,
die Meßgenauigkeit nimmt infolgedessen ab. Durch die Verwendung der flexiblen Koppelglieder 30,32 wird der
Einfluß derartiger mechanischer Impedanzen abgeschwächt. Die Vorrichtung hat daher in der Mitte des
Dichtebereichs eine maximale Meßgenauigkeit; diese Genauigkeit nimmt bei Abweichungen der Dichte nach
beiden Seiten ab. Die Dichte von Flüssigkeiten unterscheidet sich jedoch von zahlreichen anderen
physikalischen Variablen darin, daß die meisten industriellen Anwendungen nur einen engen dynamischen
Meßbereich erfordern. Fast alle Anwendungen fallen in einen Dichtebereich von 4 ·. 1, d. h., die Dichte
liegt zwischen ungefähr 500 und 2000 kg/m!. Die Vorrichtung erlaubt es, annehmbare MeDgenauigkeiten
innerhalb vernünftiger Dichtebereiche zu erzielen. Beispielsweise kann die beschriebene Vorrichtung für
einen Dichtebereich von 10% mit einer Genauigkeit über den vollen Meßbereich von 0,05% der gemessenen
Dichte ausgelegt werden, während bei einem 30'vn Bereich
die Genauigkeit an den Bercichsendcn um den Faktor 4 abnimmt. Dem verhältnismäßig kleinen
Dichtebereich steht jedoch gegenüber, daß andere Probleme vereinfacht werden, beispielsweise das
Problem der Linearisation (mangelnde Proportionalität zwischen Frequenz und Flüssigkeitsdichte).
Es zeigt sich, daß eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art, die aus kaltgezogenem nahtlosem
rostfreiem Stahl mit einem Elastizitätsmodul E von 2,053 χ 10b kp/cm2 gefertigt war, bei Füllung des
Rohres 12 mit Luft eine Querschwingungsresonarzfrequenz von 1315 Hz und bei Füllung mit Wasser (Dichte
1000 kg/m3) eine Resonanzfrequenz von 990 Hz hatte. Der für das Rohr und die Ausleger benutzte rostfreie
Stahl hatte die folgende typische Zusammensetzung:
Chrom
Nickel
Kohlenstoff
Silizium
Mangan
Titan
17 - 20%
9-13%
0,08%
0,75%
höchstens 2,0%
mindestens 5faches
des Kohlenstoffgehaltes
Gezogen als Rohr hat er die folgenden typischen mechanischen Eigenschaften:
Zugfestigkeit
w Streckgrenze
w Streckgrenze
5980 kp/cm2 2460 kp/cm2
An Stelle eines austenitischen rostfreien Stahls kann auch ein ferromagnetischer rostfreier Stahl oder eine
Legierung mit der Zusammensetzung:
Nickel (plus Kobalt)
Chrom
Titan
Aluminium
Kohlenstoff
Kohlenstoff
Mangan
Silizium
Schwefel
Phosphor
4s Eisen
4s Eisen
41,0-43,50% 4,90-5,75% 2,20-2,75% 0,30-0,80% höchstens 0,06% höchstens 0,80%
höchstens 1,00% höchstens 0,04% höchstens 0,04% Rest
benutzt werden.
Der Elastizitätsmodul dieser Legierung beträgt 1,69 χ 10b bis 2,04 χ 10b kp/cm2; die Dichte liegt bei
8.11 g/cm3. Eine solche Legierung ist insofern besonders
vorteilhaft, als ihr Elastizitätsmodul einen sehr geringer Temperaturkoeffizienten hat, was in gewissem Umfang
von der Kaltverformung der Legierung und dei anschließenden Wärmebehandlung abhängt.
Ein typischer ferromagnetischer rostfreier Stahl, de
sich für das Rohr und die Ausleger eignet, hat di< folgende Zusammensetzung:
Kohlenstoff | 0,04 bis 0,07%! |
Silizium | höchstens 0,6% |
Mangan | höchstens 1,0% |
Chrom | 13,2 bis 14,7% |
Nickel | 5,0 bis 6,0% |
Kupfer | 1,2 bis 2,0% |
Molybdän | 1.2 bis 2,0% |
Niob | 0,2 bis 0,7% |
Sein Elastizitätsmodul beträgt 2,053 kp/cm2.
Wie oben beschrieben werden die Scherkraft und das Biegernoment an den Fußteilen (Einspannstellen) des
Rohrs durch die auf die Ausleger zurückzuführenden Scherkräfte und Biegemomente nur bei einer Schwingungsfrequenz
kompensiert, die kennzeichnend für eine vorgegebene Dichte der Flüssigkeit im Rohr ist. Diese
Dichte (und die zugehörige Frequenz) kann als mittlere Dichte (und mittlere Frequenz) des mittels der
Vorrichtung zu messenden Dichtebereichs angesehen werden.
Wird die gewünschte mittlere Dichte geändert, müssen einige Abmessungen der Vorrichtung entsprechend
geändert werden.
Ein Verfahren zur Berechnung der Abmessungen der Bauteile der Vorrichtung für eine mittlere Flüssigkeitsdichte
QrSei im folgenden erläutert:
Benennungen
B | Bohrungsdurchmesser des Rohrs |
D | Außendurchmesser des Rohrs |
b | Wandstärke des Rohrs = — (D- B) |
E | Biegeelastizitätsmodul |
Qm | Gewicht pro Volumeneinheit des Rohr |
Werkstoffes | |
ΰι | Gewicht pro Volumeneinheit der Flüs |
sigkeit | |
Qr | Wert von ρ, in der Mitte des Dichtebe |
reichs | |
m | Masse pro Längeneinheit |
1 | Flächenträgheitsmoment |
L | Länge des schwingenden Bauteils |
Ausleuer
Frequenz
Scherkraft am
eingespannten Ende
eingespannten Ende
Biegemoment am
eingespannten Ende
eingespannten Ende
Er/(.(1.8751O)4
'--'-'-^i; ctg ^KCLC
wobei K =
und w =■■ 2.i χ Frequenz.
Bei der mittleren Dichte ρΓ müssen die Frequenzen
von Rohr 12 und Ausleger 18, 20 gleich sein; die Scherkräfte und die Biegemomente an den eingespannten
Enden der Ausleger lit, 20 müssen die Scherkraft und das Biegemoment des IRohres 12 kompensieren, so
daß die Enden bewegungslrei bleiben. Die Abmessungen des Auslegers, der diese Bedingung erfüllt, lassen
sich aus den vorstehenden Gleichungen ermitteln.
Während vorstehend eine Diskontinuität in Form eines ringförmigen Kragens 22 oder 24 beschrieben
Benennungen
A' Längenvariable
y Schwingungsauslenkung senkrecht zu χ
Die Indizes Γ und C werden für das Rohr bzw. dei
Ausleger verwendet, wo dies zur Vermeidung voi Mehrdeutigkeiten erforderlich ist.
Zunächst wird die Länge Lr des Rohrs 12 bestimmt Diese Länge ist nicht kritisch. Sie kann einfach einet
Kompromiß zwischen dem Wunsch nach niedrige Frequenz (das bedeutet längeres Rohr) und dei
Zweckmäßigkeit einer kurzen Wandlerlänge darstellen Es sei der Fall betrachtet, daß ein (mit einem flüssiger
oder gasförmigen Medium gefülltes) Rohr sich mi Halbwellenlänge in Resonanz befindet und die Randbe
dingungen derart sind, daß an den Enden die Werte vor y und dyldx ständig Null sind. In der Terminologie dei
Auslenkung von Balken handelt es sich also um einer zweiseitig eingespannten Balken. Bei der mittlerer
Dichte des Bereichs ist die erforderliche Eigenfrequenz gegeben durch:
0,8925 ] / E(D2 + B2)(D2 - B2)g
fr =
Die Bohrung B wird in gewissem Umfang durch den jeweiligen Anwendungsfall bestimmt, während die
Wandstärke des Rohrs so gewählt sein kann, daß die Masse des Rohres ungefähr gleich derjenigen der
Flüssigkeit mit der Dichte ρΓ ist, mit der das Rohr für die
Messung gefüllt werden soll.
Für ein Rohr 12 und für Ausleger 18, 20 mit fest eingespannten Fußteilen oder Enden gelten die
folgenden Gleichungen:
Rohr
E7-Z7 (4.73004)4
, _ E7-Z7 (4.7
vt'"rAt2sinh - K7-L7- · sin - KTLT
Kr(sinh ^K1-L-, + sin ^K1L1)
IV7-mj-.νj-2sin h ^ K1-L1 ■ cos- K1-L1-
Κ]-( sinh -■ K1L1 + sin ^ K1L1 J
wurde, können auch andere Diskontinuitäten in Form einer oder mehrerer Massen oder einer oder mehrerer
Abmessungsänderungen vorgesehen sein, derart, daß eine Änderung des Verhältnisses m/E/in Längsrichtung
des Auslegers 18,20 eintritt.
Die Vorrichtung wurde vorstehend in Verbindung mi der Messung der Dichte einer Flüssigkeit erläutert, doch
versteht es sich, daß bei geeigneter Modifikation der Abmessungen auch die Dichte von Gasen bestimm
werden kann.
3 Hlall
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines
flüssigen oder gasförmigen Mediums, mit einem elastischen Rohr und «äner Einrichtung, die in einem
vorbestimmten Abschnitt des Rohres Eigenquerschwingungen anregt, dadurch gekennzeichnet, daB zur Abgrenzung des Rohrabschnitts (12a^ an dem Rohr (12) zwei Verbüidungs- ι
stücke (14, 16) an in Rohrlängsrichtung axial in
Abstand voneinander Hegenden Stellen angebracht
sind, daß zwei im wesentlichen gleiche Ausleger (18, 20) vorgesehen sind, von denen jeweils das eine
Ende an dem einen der Veroindungsstücke (14, 16) ι
befestigt ist, daß die Einrichtung (50, 52, 44) zum
Anregen der Eigenquerschwingungen in dem Rohrabschnitt {12a) zwischen den Verbindungsstücken
(14,16) derart angeordnet ist, daß Eigenquerschwingungen in den Auslegern (18,20) gegenphasig zu den :
Schwingungen im Rohr (12) anregbar sind, und daß jeder der Ausleger (18,20) mit einer Diskontinuität
(22, 24) versehen ist, derart, daß bei Füllen des Rohres (12) mit einem Medium vorbestimmter
Dichte die Eigenfrequenz der Querschwingungen jedes Auslegers (18,20) im wesentlichen die gleiche
wie diejenige des Rohres (12) ist sowie die Scherkraft und das Biegemoment an beiden
Verbindungsstücken (14,16) auf Grund der Schwin gungen der Ausleger (18, 20) die Scherkraft und das
Biegemoment auf Grund der Rohrschwingungen im wesentlichen kompensieren.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausleger (18, 20) an den betreffenden Verbindungsstücken (14, 16) derart
befestigt sind, daß sit in Abstand von sowie im wesentlichen parallel zur Achse des Rohres (12) auf
einer gemeinsamen Achse liegen und ihre freien Enden nach innen aufeinander zu gerichtet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausleger (18, 20) aus dem
gleichen Werkstoff wie das Rohr (12) gefertigt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ausleger (18, 20) aus einem Werkstoff mit im wesentlichen gleichem Biegeelastizitätsmodul
gefertigt sind und daß ihre Querschnittsabmessungen derart gewählt sind, daß sie im
wesentlichen das gleiche Flächenträgheitsmoment wie das Rohr (12) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausleger (18, 20)
rohrförmige Bauteile sind, die die gleiche Bohrung und Wandstärke wie das Rohr (12) aufweisen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (12) und die Ausleger (18, 20) Rohre in Form'von geraden Kreiszylindern aus dem
gleichen Werkstoff und mit den gleichen Querschnittsabmessungen sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Diskontinuität (22, 24) eine an dem zugehörigen A.usleger (18, 20) befestigte Last oder Masse
aufweist.
R. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Last oder Masse (22: 24) an oder
nahe dem freien Ende des zugehörigen Auslegers (18,20) angebracht ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch
1,0
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3374373A GB1432165A (en) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Apparatus for determining the density of a fluid |
GB3374373 | 1974-04-25 | ||
US48738674A | 1974-07-11 | 1974-07-11 | |
US05/571,970 US3955401A (en) | 1973-07-16 | 1975-04-28 | Apparatus for determining the density of a fluid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2434240A1 DE2434240A1 (de) | 1975-02-06 |
DE2434240B2 DE2434240B2 (de) | 1977-04-28 |
DE2434240C3 true DE2434240C3 (de) | 1977-12-22 |
Family
ID=
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