DE2431837A1

DE2431837A1 - Coil former for shell core coils - flange between two bushes has blocks on opposite ends to locate coils

Info

Publication number: DE2431837A1
Application number: DE2431837A
Authority: DE
Inventors: Kurt Ing Grad Pohl
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1974-07-02
Filing date: 1974-07-02
Publication date: 1976-01-22
Also published as: DE2431837B2

Abstract

The foil former (1) for shell core or pupin coils, consists of a flange (3) with a boss (4, 5) each side over which the wound coils are placed, with a block (9, 10) attached to opposite sides of the flange, each carrying a pair of terminal wires (11, 13 and 14, 15) extending from it, these blocks also helping to locate the coils between them. A wire extending from each side of each coil is then connected to the terminal wires. A slot at opposite ends of the flange, one (21) on the upper face and one (22) on the underside each receives one of the wires projecting from the coils. Finally a cover over each coil has a slot down its side to locate over the corresponding block, so that it retained in position.

Description

Spulenkörper für Schalenkernspulen Die Erfindung betrifft einen Spulenkörper für Schalenkernspulen, insbesondere für Pupinspulen, bestehend aus einem die Spulenwicklungen tragenden Butzen mit einem zwei Spulenkammern bildenden Mittelflansch als Kammertrennwand und Kontaktorganen für den Anschluß der Spulen.Bobbin for pot core coils The invention relates to a bobbin for pot core coils, in particular for Pupin coils, consisting of one the coil windings supporting slug with a central flange forming two bobbin chambers as a chamber partition and contact elements for connecting the coils.

Die deutsche Offenlegungsschrift 1 439 276 zeigt eine elektrische Spule mit einem Spulenkörper, der an seinen Enden und in der Mitte mit jeweils einem Flansch versehen ist, wobei dieser Mittelflansch eine Kammertrennwand bildet, so daß zwei Spulen in verschiedenen Spulenkammern aufgewickelt werden können. Die Endflansche des Spulenkörpers sind bei dieser bekannten Schalenkernspule mit aus den Schalenkernhälften herausragenden Leistenansätzen ausgebildet, die zur elektrischen und mechanischen Verbindung der Spule mit einer gedruckten Schaltungsplatte Eontaktstifte aufweisen. Außerdem sind die Schalenkernhälften auf der Oberseite sowie auf der Unterseite mit Drahtausführungsfenstern versehen, durch die die Endflansche des Spulenkörpers hindurchgeführt werden. Aufgrund seines Aufbaus ist der Spulenkörper bei der bekannten Spule nur für solche Spulen geeignet, deren Wicklungsdrähte inden beiden Kammern des Spulenkörpers aufgewickelt werden. Breitragende Spulen mit automatisch gewickelten und ausgebackenen Wicklungen können daher bei der bekannten Spule nicht verwendet werden.The German Offenlegungsschrift 1 439 276 shows an electrical Coil with a bobbin, which at its ends and in the middle with one each Flange is provided, this central flange forming a chamber partition, so that two coils can be wound in different coil chambers. The end flanges of the bobbin are in this known pot core coil with from the pot core halves outstanding ledge approaches, which are used for electrical and mechanical Connection of the coil to a printed circuit board having contact pins. In addition, the shell core halves are on the top as well as on the bottom provided with wire lead-out windows through which the end flanges of the spool be passed through. Because of its structure, the bobbin is known Coil only suitable for those coils whose winding wires are in the two chambers of the bobbin are wound up. Broad spools with automatically wound and baked-out windings can therefore not be used in the known coil will.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen zweikammrigen Spulenkörper zu schaffen, der für freitragende, fertig gewickelte Spulen geeignet ist. Außerdem soll ein Weg aufgezeigt werden, der eine einfache Anschlußmöglichkeit für die Wicklungsenden der beiden Spulen gestattet.The invention is now based on the object of a two-chamber To create bobbins that are suitable for self-supporting, finished wrapped Coils is suitable. In addition, a way should be shown that is a simple one Connection option for the winding ends of the two coils permitted.

Bei einem Spulenkörper nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die an beiden Seiten des Mittelflansches gebildeten Butzenteile des Spulenkörpers an den Enden flanschlos ausgebildet sind, daß der Mittelflansch an seinem Umfang an zwei gegenüberliegenden Stellen derart mit jeweils einem die Kontaktorgane für die Anschlußenden der Spulenwicklungen tragenden Ansatz versehen ist, daß die Ansätze nach dem Überstülpen zwei Schalenkernhälften aus diesen herausragen und die Kontaktorgane sich außerhalb der Schalenkernhälften befinden und daß der Mittelflansch auf jeder einen Butzenteil tragenden Seite mit mindestens einer von dem Butzenteil zu einem Ansatz führenden Nut ausgebildet ist.In a bobbin according to the invention this object is achieved solved that the slug parts formed on both sides of the central flange of the Spool are formed flangeless at the ends that the central flange its circumference at two opposite points in such a way, each with one of the contact organs for the connection ends of the coil windings carrying approach is provided that the Approaches after slipping over two shell core halves protrude from these and the contact organs are located outside the shell core halves and that the central flange on each side carrying a slug part with at least one of the slug part is formed into a leading groove.

Der erfindungsgemäße Spulenkörper ist infolge der Ausbildung mit lediglich einem Mittelflansch in einfacher Weise zweikammrig gestaltet und hat aufgrund seines Aufbaus somit den Vorteil, daß er für fertig gewickelte Spulen als Träger geeignet ist. Diese Spulen werden z.B. mittels Automaten gewickelt und dann ausgebacken und können somit als freitragende Spulen axial auf den Spulenkörper aufgesteckt und am Mittelflansch befestigt werden. Außerdem ist der erfindungsgemäße Spulenkörper in vorteilhafter Weise selbst mit den Anschlußmitteln für die Wicklungsenden der Spulen ausgestattet, so daß sich neben der mechanischen Befestigung der Spulen am Spulenkörper auch eine einfache elektrische Anschlußmöglichkeit für die Wicklungsenden ergibt. Dadurch wird eine weitere Teile einsparung und eine Vereinfachung der Montage erzielt. Der erfindungsgemäße Spulenkörper dient somit in vorteilhafter Weise gleichzeitig als Träger für gewickelte, aufsteckbare, freitragende Spulen und als Anschlußteil für die Spulenenden und kann somit in einfacher Weise sowohl bezüglich der mechanischen Halterung der Spulen als auch hinsichtlich des elektrischen Anschlusses der Wicklungsenden fertig bestückt werden.The bobbin according to the invention is due to the training with only a central flange designed in a simple manner with two chambers and has due to its Structure thus has the advantage that it is suitable as a carrier for completely wound coils is. These coils are wound, for example, using machines and then baked and can thus be slipped axially onto the bobbin as self-supporting coils and attached to the central flange. In addition, the bobbin according to the invention is advantageously even with the connection means for the winding ends of the Coils equipped so that in addition to the mechanical fastening of the coils on the Bobbins also provide a simple electrical connection option for the winding ends results. This saves further parts and simplifies assembly achieved. The coil body according to the invention thus advantageously serves at the same time as a carrier for wound, attachable, self-supporting coils and as Connector for the coil ends and can thus be used in a simple manner both with regard to the mechanical Holder of the coils as well as with regard to the electrical connection of the winding ends ready to be assembled.

Zweckmäßigerweise besteht der Spulenkörper aus einem Kunststoffspritzteil, dessen Mittelflannch zur mechanischen Befestigung der Spulenwicklungen an beiden Flansc seiten dient. Bei einem aus einem Kunststoffspritzteil be)rgestellten Spulenkörper können die freitragenden Spulen somit in besonders einfacher Weise durch Anlösen der sie umgebenden Kunststoffhülle am Mittelflansch befestigt werden. Ein derartiger Spulenkörper hat ferner den Vorteil, daß die Kontaktorgane gleichzeitig bei seiner Herstellung in die Ansätze des Mittelflansches mit eingebettet werden können.The coil body expediently consists of a plastic injection-molded part, its middle flange for mechanical attachment of the coil windings to both Flansc serves. In the case of a bobbin made of a plastic injection-molded part the self-supporting coils can thus be solved in a particularly simple manner the surrounding plastic sleeve are attached to the central flange. One of those The bobbin also has the advantage that the contact organs at the same time Manufacture can be embedded in the approaches of the central flange.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Patentanspruches 1 sind den Merkmalen der Unteransprüche zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the subject matter of the patent claim 1 can be found in the features of the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von drei Figuren von perspektivischer Darstellung näher erläutert. Dabei zeigen die Fig. 1 einen Spulenkörper für eine Schalenkernspule, die Fig. 2 eine der beiden freitragend gewickelten, ausgebackenen Spulen und die Fig. 3 eine der beiden ferromagnetischen Schalenkernhälften.The invention is illustrated in perspective below with reference to three figures Representation explained in more detail. 1 show a bobbin for a Pot core coil, Fig. 2 one of the two self-supporting wound, baked Coils and FIG. 3 one of the two ferromagnetic shell core halves.

Der Spulenkörper 1 in Fig. 1 besteht aus einem einteiligen Kunststoffspritzteil und dient als Träger zweier freitragend gewickelter, ausgebackener Spulen von Schalenkernspulen, insbesondere von Pupinspulen. Derartige Schalenkernspulen weisen gewöhnlich zwei gleiche Schalenkernhälften1 insbesondere aus Ferrit, mit meist zylindrischer Form und einem Innenzylinder als Mittelbutzen auf. Außerdem sind derartige Schalenkerne - wie auch aus Fig. 3 hervorgeht -am Schalenmantel mit Aussparungen zur Durchführung der Spulendrahtenden versehen. Der Spulenkörper 1 nach Fig. 1 weist als Träger für die Spulenwicklungen einen hohlzylindrischen rohrförmigen Butzen 2 als Kern in Achsrichtung des Schalenkerns auf und ist mit einem kreisrunden scheibenförmigen Mittelflansch 3 ausgebildet, der als Eammertrennwand wirkt und zwei Spulenkammern bildet. Auf diese Weise werden an beiden Seiten des Mittelflansches symmetrisch in bezug auf die Ebene des Mittelflansches angeordnete rohrförmige Butzen als Teile 4 und 5 des Kerns 2 gebildet.The bobbin 1 in Fig. 1 consists of a one-piece plastic injection-molded part and serves as a carrier for two self-supporting wound, baked-out coils of pot core coils, in particular of pupin coils. Pot core coils of this type usually have two identical pot core halves1 in particular made of ferrite, usually with a cylindrical shape and an inner cylinder as Middle slug on. In addition, pot cores of this type are also shown in FIG. 3 - Provided with recesses on the shell jacket for the ends of the coil wire to pass through. The bobbin 1 according to FIG. 1 has a hollow cylindrical carrier for the coil windings tubular slug 2 as a core in the axial direction of the shell core and is with a circular disk-shaped central flange 3, which acts as a chamber partition acts and forms two coil chambers. In this way, both sides of the Central flange arranged symmetrically with respect to the plane of the central flange tubular slugs formed as parts 4 and 5 of the core 2.

Diese Butzen sind im Gegensatz zu den üblichen bekannten Spulenkörpern an den Enden flanschlos, so daß die freitragende Spule 6 (Fig. 2) von der Butzenstirnseite her axial auf den Spulenkörper 1 aufgesteckt werden kann.These slugs are in contrast to the usual known bobbins flangeless at the ends, so that the self-supporting coil 6 (Fig. 2) from the slug face can be plugged axially on the bobbin 1 forth.

Sodann können die ausgebackenen Spulenwicklungen 6 durch Anlösen an beiden ebenen Seiten des Mittelflansches 3 mechanisch befestigt werden. Bei der Spule 6 handelt es sich um eine ringförmige automatisch gewickelte Spule, deren Wicklungen z.B. orthozyklisch gewickelt sind und bei welcher der Wicklungsanfang mit 7 bezeichnet ist und hier an der Unterseite der Spule als Anschlußende abragt, während das Wicklungsende mit 8 bezeichnet ist, dem Wicklungsanfang diametral gegenüberliegt und an der Oberseite der Spule als weiteres Anschlußende abragt. Zum Anschluß der Enden 7, 8 der Spulenwicklungen 6 ist der Mittelflansch 3 des Spulenkörpers 1 an seinem Umfang an zwei diametral gegenUberliegenden Stellen in der dargestellten Weise mit jeweils einem stegförmigen Ansatz 9 und 10 ausgebildet, wobei die Ansätze an der dem Umfang des Mittelflansches zugewandten Seite mit einem seitlichen Quersteg 11 versehen sind. Diese Ansätze tragen die Kontaktorgane 12 bis 15 für die Anschlußenden 7,8 der Spulenwicklungen 6 und sind derart am Mittelflansch 3 des Spulenkörpers 1 vorgesehen, daß sie nach dem t;berstülpen der beiden Schalenkernhälften aus diesen ragen und die Eontaktorgane sich außerhalb der Schalenkernhälften befinden. Zweckmäßigerweise sind die Ansätze derart in bezug auf die zu ihrer Durchführung vorgesehenen länglichen Aussparungen 16, 17 des Mantels 18 der Schalenkernhälfte 19 (Fig. 3) ausgebildet, daß sich eine Führung der Ansätze in den Aussparungen der Schalenkernhälften ergibt. Die Kontaktorgane 12 bis 15 sind als in die Ansätze eingebettete Drahtstifte ausgebildet, die in einem Arbeitsgang von einer Vorratsrolle abgezogen, in die Spritzform für den Spulenkörper eingelegt, am später eingebetteten Ende 20 gestaucht und bei der Herstellung des Spulenkörpers von dem die Ansätze bildenden Material umspritzt werden. Hierbei sind die gontaktorgane derart an den Ansätzen vorgesehen, daß sie senkrecht zur Längsachse des Spulenkörpers, senkrecht zu den Anschlußenden der Spulenwicklungen und parallel zur Ebene des Mittelflansches von den Ansätzen abragen. An jedem der Ansätze sind zwei Kontaktorgane 12, 13 bzw. 14, 15 vorgesehen, die auf derselben Seite der Ansätze abragen. Außerdem ist die Ausbildung und Anordnung der Kontaktorgane, d.h. deren Länge und deren Abstand vom Mittelflansch, so vorgenommen, daß die Anschlußenden der Spulenwicklungen und die Eontaktorgane mittels Tauchlotung verbindbar sind. Hierzu werden die Anschlußenden 7, 8 der Spulenwicklungen 6 von den Spulen zu den Kontaktorganen geführt. Der Mittelflansch 3 des Spulenkörpers 1 ist dazu - da die Spulen auf seinen Seiten aufliegen - zur Führung der AnschlußeSden auf jeder einen Butzenteil 4, 5 tragenden Seite mit mindestens einer radial von dem Butzenteil 4 bzw. 5 zu einem Ansatz 9 bzw. 10 nach außen führenden Nut 21, 22 ausgebildet. Bei der dergestellten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spulenkörpers ist an jeder Seite des Mittelflansches jeweils eine Nut vorgesehen, wobei sich diese beiden Nuten dann diametral gegenüberliegen. Der Wicklungsanfang 7 wird also in der Nut 21 nach außen geführt und an den oberen Draht 12 angelötet, während das Wicklungsende 8 an den oberen Draht 14 des gegenüberliegenden Ansatzes 10 angelötet wird. Die beiden anderen Drähte 13 bzw. 15 dienen dann dem Anschluß der zweiten nicht dargestellten Spule. Nach der Herstellung der mechanischen Befestigung der Spulen am Spulenkörper und der Herstellung der Tauchlötverbindungen werden die beiden Schalenkernhälften, von denen in Fig. 3 nur die obere Hälfte 19 dargestellt ist, über den Spulenkörper gestülpt und vorzugsweise durch Kleben aneinander befestigt.Then the baked-out coil windings 6 can be loosened mechanically attached to both flat sides of the central flange 3. In the Coil 6 is an annular automatically wound coil whose Windings, for example, are wound orthocyclically and at which the winding start is designated with 7 and protrudes here on the underside of the coil as the connection end, while the end of the winding is denoted by 8, the beginning of the winding is diametrically opposite and protrudes from the top of the coil as a further connection end. To connect the The ends 7, 8 of the coil windings 6 are connected to the central flange 3 of the bobbin 1 its circumference at two diametrically opposite points in the illustrated Way each formed with a web-shaped extension 9 and 10, the approaches on the side facing the circumference of the central flange with a lateral crosspiece 11 are provided. These approaches wear the contact organs 12 to 15 for the connection ends 7, 8 of the coil windings 6 and are in such a way on the central flange 3 of the bobbin 1 provided that after the t; slipping over the two shell core halves protrude from these and the Eontaktorgane are located outside of the shell core halves. Appropriately, the approaches are such with respect to their implementation provided elongated recesses 16, 17 of the shell 18 of the shell core half 19 (Fig. 3) formed that a guide of the approaches in the recesses of the Cup core halves results. The contact organs 12 to 15 are as embedded in the approaches Wire pins formed, which are withdrawn from a supply roll in one operation, placed in the injection mold for the coil body, at the later embedded end 20 upset and in the manufacture of the bobbin from the one forming the approaches Material to be overmolded. Here are the gontaktorgane at the approaches provided that they are perpendicular to the longitudinal axis of the bobbin, perpendicular to the Terminal ends of the coil windings and parallel to the plane of the central flange of query the approaches. On each of the approaches are two contact organs 12, 13 and 14, 15 provided, which protrude on the same side of the approaches. Besides, the training is and arrangement of the contact elements, i.e. their length and their distance from the central flange, made so that the connection ends of the coil windings and the Eontaktorgane are connectable by means of immersion soldering. For this purpose, the connection ends 7, 8 of the coil windings 6 led from the coils to the contact organs. The middle flange 3 of the bobbin 1 is for this purpose - as the coils rest on its sides - for guiding the terminals on each side carrying a slug part 4, 5 with at least one radial from the slug part 4 or 5 to a projection 9 or 10 outwardly leading groove 21, 22 educated. In the embodiment of a coil former according to the invention there is a groove on each side of the central flange intended, these two grooves then lying diametrically opposite one another. The beginning of the winding 7 is therefore led to the outside in the groove 21 and soldered to the upper wire 12, while the winding end 8 to the upper wire 14 of the opposite approach 10 is soldered on. The other two wires 13 and 15 are then used for connection the second coil, not shown. After the mechanical fastening has been made the coils on the bobbin and the production of the dip soldered connections are the two shell core halves, of which only the upper half 19 is shown in FIG is slipped over the bobbin and preferably attached to one another by gluing.

12 Patentansprüche 3 Figuren12 claims 3 figures

Claims

Claims 0 bobbins for pot core coils, in particular for Pupin coils, consisting of a slug carrying the coil windings with a two coil chambers forming central flange as a chamber partition and contact organs for the connection of the coils, that the on both sides of the central flange (3) formed slug parts (4, 5) of the bobbin (1) are flangeless at the ends that the central flange (3) at its Circumference at two opposite points, each with one of the contact organs (12-15) for the connection ends (7, 8) of the coil windings (6) carrying approach (9, 10) is provided that the lugs (9, 10) after slipping over two shell core halves (19) protrude from these and the contact organs (12-15) are outside the shell core halves (19) are located and that the central flange (3) on each of a slug part (4, 5) carrying Side with at least one of the slug part (4, 5) leading to an approach (9, 10) Groove (21, 22) is formed.

2. bobbin according to claim 1, g e k e n n z e i c h n e t through the use of a plastic injection-molded part, the middle flange (3) of which for mechanical The coil windings (6) are attached to both sides of the flange.

3. bobbin according to claim 1 or 2; d a d u r c h k e n n z e i c h n e t that the slug parts (4, 5) symmetrically with respect to the plane of the Central flange (3) are arranged.

4. bobbin according to one of claims 1 to 3, g e k e n n z e i c h n e t by a circular disc shape of the central flange (3) and one hollow cylindrical slug (2).

5. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the approaches (9, 10) to the extent of the Central flange (3) facing side formed with a lateral transverse web (11) are.

6. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the approaches (9, 10) in such a way with respect to their implementation provided recesses (16, 17) of the shell (18) of shell core halves (19) are designed that a guide of the lugs (9, 10) in the recesses (16, 17) of the shell core halves (19) results.

7. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n n e i n e t that the contact organs (12-15) as in the approaches (9, 10) embedded wire pins are formed.

8. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the contact organs (12-15) in such a way at the approaches (9, 10) are provided that they are perpendicular to the longitudinal axis of the coil body (1), perpendicular to the connection ends (7,8) of the coil windings (6) and parallel to the plane of the middle flange (3) protrude from the shoulders (9, io).

9. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i csh n e t that on each approach (9, 10) two contact organs (12, 13 or 14, 15) are provided.

10. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u right that the contact organs (12-15) in such a way to the Approaches (9 10) are provided that they are on the same side of the approaches (9, 10) protrude.

11. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the design and arrangement of the contact organs (1215) are made such that the connection ends (7, 8) of the coil windings (6) and the contact organs (12-15) can be connected by means of dip soldering.

12. Spool according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on each side of the central flange (3) in each case a groove (21, 22) is provided and these two grooves (2.1, 22) are diametrically opposed opposite.

L e r s e i t e