DE2430034A1

DE2430034A1 - Electromagnet with U-shaped core yoke - has coil formers on yoke shanks with series-connected coils and rod-shaped armature

Info

Publication number: DE2430034A1
Application number: DE2430034A
Authority: DE
Inventors: Robert Hartwig
Original assignee: Hartmann and Braun AG
Current assignee: ABB Training Center GmbH and Co KG
Priority date: 1974-06-22
Filing date: 1974-06-22
Publication date: 1976-01-08

Abstract

The two coil formers of an electromagnet with a U-shaped core yoke, whose shanks support the coil formers with series-connected coils (3a, 3b) are injection moulded of thermoplastics in an axial manner, with a connecting bridge (4c) between two adjacent flanges cast in one piece. In this position the two coil formers are provided with a continuous winding. Subsequently one coil former is turned through 180 deg., with the connecting bridge deformed, and the two coil formers are then inserted in a parallel arrangement onto the shanks of the core yoke. The armature is rod-shaped and is mounted directly above the connecting bridge by a spring, the coil wire resting on the bridge in a tension relieved condition.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Elektromagneten unc: danach hergestellter Magnet Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstelng eines Elektromagneten mit einem U-förmigen Kernjoch, zwei auf den Schenkeln dieses Kernjoches angeordneten Spulenkörpern mit in Reihe geschalteten Spulen und einem stabförmigen Anker.Method for the production of an electromagnet unc: thereafter produced Magnet The invention relates to a method for manufacturing an electromagnet with a U-shaped core yoke, two arranged on the legs of this core yoke Bobbins with series-connected coils and a rod-shaped armature.

In allen Fällen, in denen eine extrem flache Bauweise erwünscht ist, benutzt man Elektromagnete mit zwei nebeneinander liegenden Flachspuien. Insbesondere werden solche Elektromagnete in elektrischen Vielfacnzeitschreibern verwendet, die auf engstem Raum bis zu 40 Spuren nebeneinander aufzeichnen.In all cases where an extremely flat design is desired, one uses electromagnets with two flat coils lying next to each other. In particular such electromagnets are used in electrical multi-time recorders, the Record up to 40 tracks side by side in a very small space.

Bisher hat man für derartige Elektromagnete zwei gleichartige Spulenkörper benutzt, die einzeln bewickelt und dann aaf die Jochschenkel aufgeschoben wurden. Anschließend mußte das Wicklungsende der einen Spule mit dem Wicklungsanfang der anderen verlötet werden. Dabei bestand die Gerahr 3es Vertauschens der Anschlüsse. Auch waren Z'2sätzilch I£oliertel anzuwenden, um Spannungsüberschläge von der Spule auf de;n Eisenkreis zu verhindern.So far, two similar bobbins have been used for such electromagnets used, which were wrapped individually and then pushed on the yoke legs. Then the winding end of one coil had to match the beginning of the winding others to be soldered. The device involved interchanging the connections. Also, quarters were to be used to prevent voltage flashovers from the coil on the iron circle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Herstellungsverfahren für die genannten Relais zu vereinfachen, die Möglichkeit des falschen Spulenanschlusses auszuschalten und ohne Mehraufwand eine hervorragende Isolierung zwischen Spule und Eisenkreis zu gewährleisten.The invention is based on the object of the production process To simplify the mentioned relays, the possibility of wrong coil connection switch off and excellent insulation between the coil without additional effort and iron circle.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß al beiden Spulenkörper auf einer Achse liegend gemeinsam und mit einer Verbindungsbrücke zwischen zwei benachbarten Flanschen aus einem Thermoplast gespritzt werden, daß sie in dieser Position mit einer durchlaufenden Wicklung ersehen werden, daß anschließend ein Spulenkörper unter Verformung der Verbindungsbrücke um 1800 gedreht wird und daß beide Spulenkörper parallel auf, die Schenkel des Kernjoches aufgeschoben werde!.The invention is characterized in that al two bobbins lying on one axis together and with a connecting bridge between two adjacent flanges are molded from a thermoplastic that they are in this Position with a continuous winding can be seen that subsequently a The coil body is rotated by 1800 while the connecting bridge is deformed and that both bobbins are parallel, the legs of the core yoke will be pushed !.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet-sich dadurch aus, daß der stabförmige Anker unmittelbar über der Verbindungsbrücke mittels einer Feder gelagert ist, daß der Verbindungsdraht zwischen den beiden Spulen zugentlastet auf der Oberseite der Brücke verläuft und daß die Brücke eine ausreichende Isolierung zwischen Anker und Verbindungsdraht bewirkt.A preferred embodiment is characterized in that the rod-shaped anchor directly above the connecting bridge by means of a spring is stored that the connecting wire between the two coils is relieved of tension the top of the bridge and that the bridge has adequate insulation causes between anchor and connecting wire.

Dieses Ausführungsbeispiel wird anhand von Fig. 1 - 12 der Zeichnung erläutert.This exemplary embodiment is illustrated with reference to FIGS. 1-12 of the drawing explained.

Es zeigt -Fig. 1 den Elektromagneten von vorn, Fig. 2 eine Ansicht von unten, Fig. 3 die gestreckten Spulenkörper von vorn, Fig. 4 diese Spulenkörper von oben, Fig. 5 diese Spulenkbrper von der Seite, Fig. 6 die in Einbauposition gebrachten Spulenkörper, Fig. 7 das Kernjoch von vorn, Fig. 8 das Kernjoch von der Seite, Fig-. 9 die gebogene Ankerf eder von oben, Fig.lo die ausgestreckte Ankerfeder, Fig.ll die gebogene Ankerfeder von vorn, Fig.12 den Anker von vorn und von der Seite.It shows -Fig. 1 shows the electromagnet from the front, FIG. 2 is a view from below, FIG. 3 shows the elongated coil formers from the front, FIG. 4 shows these coil formers from above, Fig. 5 this coil body from the side, Fig. 6 the one in the installed position brought bobbin, Fig. 7 the core yoke from the front, Fig. 8 the core yoke from the Page, Fig-. 9 the curved anchor spring from above, Fig. Lo the extended anchor spring, Fig.ll the curved armature spring from the front, Fig. 12 the armature from the front and from the side.

Einander entsprechende Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference symbols.

In Fig. 1 ist mit la eine obere und mit lb eine untere Platine bezeichnet, die das U-förmige Joch 2 des Elektromagneten tragen.In Fig. 1, la denotes an upper board and lb denotes a lower board, which carry the U-shaped yoke 2 of the electromagnet.

Das Joch 2 weist vier Stecknasen 2a, 2b, 2c, 2d auf, die in entsprechende Aussparungen der Platinen la, lb eingeführt sind. Auf die Schenkel des Joches 2 sind die Magnetspulen 3a, 3b aufgeschoben.The yoke 2 has four plug noses 2a, 2b, 2c, 2d, which in corresponding Recesses of the boards la, lb are introduced. On the legs of the yoke 2 the solenoids 3a, 3b are pushed on.

Die Spulenkörper 4a, 4b sind an ihren unteren Flanschen durch erne gewölbte Brücke 4c miteinander verbunden. Die oberen Flansche sind im Bereich 4d überlappt. Mit 5 ist eine Ankerfeder bezeichnet, die 'mit dem hier nicht sichtbaren Anker vernietet ist.The bobbins 4a, 4b are at their lower flanges by erne arched bridge 4c connected to each other. The upper flanges are in area 4d overlaps. 5 with an armature spring is referred to, the 'with the not visible here Anchor is riveted.

Fig. 2 zeigt in der Ansicht von unten die Spulenkörper 4a, 4b, die Feder 5 und den an dieser Feder aufgehängten Anker 6. Bei Erregung der Spulen wird das linke Ankerende unter Schließung des Luftspaltes gegen den linken Schenkel des Joches gezogen. Am Anker 6 isx, ein Isolierstoffarm 7 befestigt, der eine Registr-ierfeder oder einer.Fig. 2 shows in a view from below the coil formers 4a, 4b, the Spring 5 and the armature 6 suspended from this spring. When the coils are excited, the left end of the anchor, closing the air gap against the left leg of the Yoke pulled. An insulating arm 7 is attached to the armature 6 isx and has a registration spring or one.

Kontaktsatz betätigen kann.Contact set can operate.

Das Herstellungsverfahren für die Spulenkörper wird anhand von Fig. 3 - 6 erläutert. Die Spritzgußform-für die Spulenkörper 4a, 4b ist gemäß Fig. 3 und 4 so ausgebildet, daß die Spulenachsen zusammenfallen. Die Verbindungsbrücke 4c kann, da ein Thermoplast verwendet wird, nachträglich warm verformt werden. Bei weich eingestelltem Kunststoff ist auch eine Kaltverformung möglich.The manufacturing process for the coil formers is illustrated in FIG. 3 - 6 explained. The injection mold for the coil formers 4a, 4b is according to FIG. 3 and 4 formed so that the coil axes coincide. The connecting bridge 4c can, since a thermoplastic is used, be thermoformed afterwards. at Soft plastic can also be cold-formed.

Die Spulenkörper werden in der gestreckten Form (Fig. 3 - 5) auf einen Wickeldorn aufgesteckt. Beide Spulen werden in einem Arbeitsgang bei gleicher Drehrichtung bewickelt. Nach dem Auffüllen des ersten Spulenkörpers wird der Draht über die Verbindungsbrücke 4c in den zweiten Spulenkörper gelegt, so daß das obenliegende Ende der ersten Spule zwangsläufig mit dem untenliegenden Anfang der zweiten Spule verbunden ist.The bobbins are in the stretched form (Fig. 3 - 5) on one Winding mandrel attached. Both coils are turned in one operation with the same direction of rotation wrapped. After filling the first bobbin, the wire is over the connecting bridge 4c placed in the second bobbin so that the top end the first coil inevitably connected to the lower beginning of the second coil is.

Die fertig bewickelte Spule mit den Wicklungen 3a, 3b wird dann durch: Umschwenken des einen Spulenkörpers um 1800 unter Verformung der Verbindungsbrücke 4c in die in Fig. 6 dargestellte Montageposition gebracht.The finished coil with the windings 3a, 3b is then made by: Pivoting one coil body around 1800 while deforming the connecting bridge 4c brought into the assembly position shown in FIG.

Bei diesem Vorgang tritt für den Verbindungsdraht 3c eine Zugentlastung ein. Durch die Uberlappung 4d wird der Kriechweg von en Spulen zum Eisenkreis erheblich verlängert.During this process, strain relief occurs for the connecting wire 3c a. As a result of the overlap 4d, the creepage distance from the coils to the iron circle becomes considerable extended.

Anschließend werden die Spulenkörper auf das in Fig. 7 dargestellte Kernjoch 2 geschoben. Dieses Kernjoch weist eingedrückte Nippel 2e, 2f auf, die der Arretierung der Ankerfeder dienen.The coil formers are then moved to the position shown in FIG. 7 Core yoke 2 pushed. This core yoke has pressed-in nipples 2e, 2f, the serve to lock the armature spring.

Die Form der Nippel ist aus Fig. 8 zu erkennen.The shape of the nipples can be seen from FIG. 8.

Fig. 9 zeigt die von obe7gesehen-U-förmig oder haarnadelförmig gebogene Ankerfeder 5.9 shows the U-shaped or hairpin-shaped bent from above Armature spring 5.

In Fig. lo ist die Feder 5 im gestreckten Zustand dargestellt.In Fig. Lo the spring 5 is shown in the stretched state.

Der Anker 6 und der Isolierstoffarm 7 werden mit der rechten, gelochten Hälfte 5a der Feder 5 vernietet. Die linke Hälfte der Feder weist zwei Lappen 5b auf, die der Arretierung des beweglidhen Systems dienen. Diese Lappen werden in die Schlitze zwischen den Jochschenkeln und den Spulenkörperinnenwänden eingeführt, wobei der Federrücken 5c hinter den Jochnippeln 2e; 2f einrastet.The armature 6 and the insulating arm 7 are perforated with the right Half 5a of the spring 5 riveted. The left half of the spring has two tabs 5b on, which are used to lock the movable system. These lobes are in the slots are inserted between the yoke legs and the inner walls of the bobbin, the spring back 5c behind the yoke nipples 2e; 2f locks into place.

Fig. 11 stellt die fertig gebogene Feder 5 dar.11 shows the fully bent spring 5.

Aus Fig. 12 ist die Form'des Ankers 6 in Draufsicht und im Schnitt zu ersehen. Der Anker weist angeformte Nip-el 6a, 6b auf, die der Vernietung mit der Feder 5 dienen..FIG. 12 shows the shape of the armature 6 in plan view and in section to see. The anchor has molded-on nipples 6a, 6b that are used for riveting serve the spring 5 ..

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Jochschenkel wesentlich breiter als hoch, so daß sich besonders flache Spulen ergeben. Dieser Elektromagnet ist daher hervorragend für Vielfachzeitschreiber geeignet, die nur wenige mm Systemabstand aufweisen. Die Verwendung der Platinen la, lb erleichtert in Verbindung mit den Stecknasen des Joches den mechanischen Aufbau eines solchen Vielfachschreibers.In the illustrated embodiment, the yoke legs are essential wider than high, resulting in particularly flat coils. This electromagnet is therefore ideally suited for multiple time recorders that are only a few mm apart from the system exhibit. The use of the boards la, lb facilitates in connection with the Plug noses of the yoke the mechanical structure of such a multiple writer.

Grundsätzlich kann das beschriebene Herstellungsv ren für Elektromagnete auch beim Aufbau von Schaltrelais oder Schauzeichen nutzbringend eingesetzt werden.In principle, the production method described for electromagnets can be used can also be used to good effect when setting up switching relays or indicators.

Die Vorteile des Verfahrens sind folgende: 1. Verbilligte Herstellupg der Spulenkörper durch Halbierung der Anzahl von Spritzvorgängen.The advantages of the process are as follows: 1. Cheaper manufacturing the bobbin by halving the number of injection processes.

2. Verbilligte Herstellung der Wicklungen, weil nur zwei (statt vier) Anschlußdrähte zu verbinden sind.2. Cheaper production of the windings because only two (instead of four) Connecting wires are to be connected.

3. Verringerung des Ausschusses, weil Falschpolungen der Spulen ausgeschlossen sind.3. Reduction of rejects because reverse polarity of the coils is eliminated are.

4. Hervorragende Isolierung zwischen Spulen und Eisenkreis durch die Verbindungsbrücke 4c und die Flanschüberlappung an der Stelle 4d.4. Excellent insulation between coils and iron circuit through the Connecting bridge 4c and the flange overlap at point 4d.

7 Seiten Beschreibung 9 Ansprüche 2 Blatt Zeichnungen mit 12 Figuren7 pages description 9 claims 2 sheets of drawings with 12 figures

Claims

Claims 9 learn for the production of an electromagnet with a U-shaped core yoke, two bobbins arranged on the legs of this core yoke with in series: -t 1 coils and a rod-shaped armature, characterized that the two bobbins lying on one axis together and with a connecting bridge be injected between two adjacent flanges made of a thermoplastic that they are provided in this position with a continuous earth winding that then a coil body is rotated by 1800 while deforming the connecting bridge and that both bobbins are pushed in parallel onto the legs of the core yoke.

2. Electromagnet manufactured according to the method of claim 1, characterized in that the rod-shaped anchor (6) is directly above the connecting bridge (4c) is mounted by means of a spring (5) that the connecting wire '3-) between the two coils (3a, 3b) is strain-relieved on the top of the bridge (4c!) and that the bridge (4c) provides sufficient insulation between the anchor (6) and the connecting wire (3c) causes.

3. Electromagnet according to claim 2, characterized in that the bobbin flanges opposite the connecting bridge overlap (4d).

4. Electromagnet according to claim 2, characterized in that the da3 Anchor (6) on one leg (5a) of a U-shaped spring (z) hangs and that the other legs of the spring has two tabs Sb), which are used for spring attachment inserted into the slot between the yoke legs and the inner walls of the bobbin are.

5. Electromagnet according to claim 4, characterized in that a, ß the on the underside of the yoke legs resting spring (5) through molded yoke nipples (2e, 2f) is locked.

6. Electromagnet according to claim 2, characterized in that the free armature end over an insulating arm (7) a contact set, a flag or actuated a registration spring.

7. Electromagnet according to claim 2, characterized in that the Width of the yoke legs is much greater than their height and that the coils (3a, 3b) are designed as flat coils.

8. Electromagnet according to claim 2, characterized in that the U-shaped yoke (2) preferably has four plug noses (2a, 2b, 2c, 2d), which the Hold the electromagnet between two 'parallel boards (la, lb) are used.

9. Electromagnet according to claim 2-8, characterized by its Use in time recorders with electrical recording methods.