DE2429877C3 - RIB determination device on a heat-insulated storage tank for low-boiling liquefied gases - Google Patents

RIB determination device on a heat-insulated storage tank for low-boiling liquefied gases

Info

Publication number
DE2429877C3
DE2429877C3 DE19742429877 DE2429877A DE2429877C3 DE 2429877 C3 DE2429877 C3 DE 2429877C3 DE 19742429877 DE19742429877 DE 19742429877 DE 2429877 A DE2429877 A DE 2429877A DE 2429877 C3 DE2429877 C3 DE 2429877C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
storage tank
heat
low
rib
liquefied gases
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742429877
Other languages
German (de)
Other versions
DE2429877B2 (en
DE2429877A1 (en
Inventor
Kihei Nagasaki Katsuta (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP7055273A external-priority patent/JPS5020787A/ja
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of DE2429877A1 publication Critical patent/DE2429877A1/en
Publication of DE2429877B2 publication Critical patent/DE2429877B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2429877C3 publication Critical patent/DE2429877C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Rißerniittlungseinrichtung an einem wärmeisolierte.i Speicherbehälter für tief&'edende verflüssigte Gase mit mindestens einer Wärmeisolationsschicht und mindestens einer undurchlässigen Schicht, die in miteinander verbundenem Zustand auf die Innenwand des Behältermantels aufgebracht sind.The invention relates to a crack detection device on a thermally insulated.i storage tank for deeply liquefied gases with at least one thermal insulation layer and at least one impermeable Layer that is applied to the inner wall of the container jacket when connected to one another are.

Bei solchen Speicherbehältern ist es schwierig, Risse festzustellen, die sich in der undurchlässigen Schicht an der Innenwand des Behältermantels gebildet haben. Wenn an der Innenseite der Wärmeisolationsschicht eine undurchlässige Schicht in Form einer dünnen Metallfolie vorgesehen ist, bildet sich zwischen der undurchlässigen Schicht und der Isolierschicht ein Zwischenraum, in den ein Gas. wie Ammoniakgas, eingeführt wird, während längs der Naht der dünnen Metallfolie eine Prüfflüssigkeit aufgetragen wird, so daß ein gegebenenfalls in der Naht vorhandener Riß mittels der Prüfflüssigkeit festgestellt werden kann.In such storage containers, it is difficult to detect cracks in the impermeable layer have formed the inner wall of the container jacket. If on the inside of the thermal insulation layer an impermeable layer in the form of a thin metal foil is formed between the impermeable layer Layer and the insulating layer a space in which a gas. such as ammonia gas is, while a test liquid is applied along the seam of the thin metal foil, so that a any cracks present in the seam can be determined by means of the test liquid.

Die Verwendung einer dünnen Metallfolie als undurchlässige Schicht ist vom wirtschaftlichen Standpunkt aus unvorteilhaft Wenn sich nämlich zwischen der Metallfolie und der Wärmeisolationsschicht ein Zwischenraum bildet, kann die MetaL'folie durch die Bewegung des Flüssiggases im Behälter einen Bruch erleiden. Zur Vermeidung eines solchen Schadens ist es bereits bekannt, an Stelle der dünnen Metallfolie eine undurchlässige Schicht aas einer Kunstharzlage und einer unmittelbar mit der Oberfläche der Wärmeisolationsschicht in Berührung gebrachten Metallfolie zu verwenden oder im Inneren der Wärmeisolationsschicht eine zweite undurchlässige Schicht vorzusehen. Bei einer derartigen undurchlässigen Schicht ist jedoch die Feststellung von Rissen schwierig.The use of a thin metal foil as the impermeable layer is economical from disadvantageous if namely between the metal foil and the thermal insulation layer Forms space, the metal foil can through the Movement of the liquefied gas in the container will break. To avoid such harm it is already known, an impermeable layer aas a synthetic resin layer and in place of the thin metal foil a metal foil brought directly into contact with the surface of the thermal insulation layer use or provide a second impermeable layer inside the thermal insulation layer. With such an impermeable layer, however, it is difficult to detect cracks.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Lokalisierung von in der undurchlässigen Schicht des Behälters entstehenden Rissen auf einfache und genaue Weise vornehmen zu können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, SS daß an der Innenwand des Behältermantels zahlreiche in Abstand voneinander angeordnete, hermetisch gekapselte Rzdioisotopenstrahler befestigt sind.The object of the invention is therefore to localize those arising in the impermeable layer of the container To be able to make cracks in a simple and accurate way. This task is solved by SS that on the inner wall of the container jacket numerous spaced apart, hermetically encapsulated Rzdioisotope emitters are attached.

Auf diese Weise karn jeder in der undurchlässigen Schicht entstandene Riß durch Messung der Emission des Radioisotops aus dem Behälterinneren ermittelt werden, wodurch die Sicherheit des Behälters verbessert wird.In this way, any crack formed in the impermeable layer can be measured by measuring the emission of the radioisotope can be determined from the inside of the container, thereby improving the safety of the container will.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen schematischen Querschnitt durch einen Schiffsrumpf, in den ein mit der erfindungsgtmäßen Rißermittlungseinrichtung versehener Speicherbehälter für tiefsiedendes verflüssigtes Gas eingebaut ist,The following is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawing. It shows F i g. 1 shows a schematic cross section through a Ship's hull into which a storage container provided with the crack detection device according to the invention for low-boiling liquefied gas is installed,

F i g. 2 einen Teilschnitt zur näheren Veranschaulichung eines Teils des Speicherbehälters gemäß F i g. 1,F i g. FIG. 2 shows a partial section for a more detailed illustration of part of the storage container according to FIG. 1,

F i g. 3 eine graphische Darstellung der Meßergebtiisse des Emissionsvermögens einer Strahlung bei dem in F i g. 2 veranschaulichten Zustand undF i g. 3 shows a graph of the measurement results of the emissivity of radiation with the one shown in FIG. 2 illustrated state and

F i g. 4 eine Teilschnittansicht des durch den Kreis Ao in F i g. 2 umrissenen Radioisotopenstrahlers.F i g. 4 is a partial sectional view of the through the circle Ao in F i g. 2 outlined radioisotope emitter.

Gemäß F j g. 1 ist eine erste undurchlässige Schicht 3 aus einem tieftemperaturbeständigen Material an der Innenwand des den Schiffsrumpf bildenden Behältermantels 1 unier Zwischenlage einer Wärmeisolationsschicht 2 aus einem aufgeschäumten Kunststoff angeordnet. An beiden Seiten und am Boden des Schiffs sind Ballasttanks B vorgesehen. Der Raum L dient zur Aufnahme des zu speichernden Flüssiggases.According to FIG. 1, a first impermeable layer 3 made of a material resistant to low temperatures is arranged on the inner wall of the container jacket 1 forming the hull of the ship with an intermediate layer of a thermal insulation layer 2 made of a foamed plastic. Ballast tanks B are provided on both sides and on the bottom of the ship. The room L is used to accommodate the liquefied gas to be stored.

Gemäß F i g. 2 ist eine zweite undurchlässige Schicht 4 im Inneren der Wärmeisolationsschicht 2 zwischen dem BehäJlermanle) ] und der ersten undurchlässigen Schicht 3 vorgesehen.According to FIG. 2 is a second impermeable layer 4 inside the heat insulation layer 2 between the BehäJlermanle)] and the first impermeable layer 3 is provided.

Mehrere hermetisch gekapselte Strahler 5 eines Radioisotops sind mit Abstand voneinander an der Innenwand des Behältermantels I angebracht.Several hermetically encapsulated radiators 5 of a radioisotope are attached to the inner wall of the container shell I at a distance from one another.

Die Wärmeisolationsschicht 2 ist durch die zweite undurchlässige Schicht 4 in eine erste Isolierschicht 2a und eine zweite Isolierschicht 26 unterteiltThe heat insulation layer 2 is through the second impermeable layer 4 into a first insulation layer 2a and a second insulating layer 26 divided

Gemäß F i g. 4 ist der Radioisotopenstrahler 5 mit Hilfe eines Klebers 6 an der Innenwand des Behältermantels 1 befestigt und in eine Ausnehmung in der zweiten Isolierschicht 26 eingelassen. Ein aus Blei bestehendes geschlossenes Gehäuse 5a des Strahlers ist mit einem sich zum Inneren des Behälters hin öffnenden Fenster 56 versehen. In das Gehäuse 5a ist eine Kapsel 5c eingesetzt in die eine bestimmte Menge eines Radioisotops 5d eingeschlossen istAccording to FIG. 4, the radioisotope emitter 5 is fastened to the inner wall of the container jacket 1 with the aid of an adhesive 6 and is embedded in a recess in the second insulating layer 26. A closed housing 5a of the radiator made of lead is provided with a window 56 which opens towards the interior of the container. A capsule 5c is inserted into the housing 5a, in which a certain amount of a radioisotope 5d is enclosed

Bei den während der periodischen Inspektionen des Behälters erfolgenden Messungen der Strahlungsemission des Strahlers 5 werden die in F i g. 3 dargestellten Ergebnisse erhalten, wenn gemäß F i g. 2 Risse CI, CII in der ersten und in der zweiten undurchlässigen Schicht 3 bzw. 4 vorhanden sind. Durch Auswertung der Werte der Meßspitzen a, 6 gemäß F i g. 3 kann bestimmt werden, ob der Riß in der ersten oder in der zweiten undurchlässigen Schicht liegt, und durch Auswertung der Positionen A, B auf der ersten undurchlässigen Schicht 3 lassen sich die Positionen der Risse CI, CII ohne weiteres geometrisch bestimmen.During the measurements of the radiation emission of the radiator 5 which are carried out during the periodic inspections of the container, the values shown in FIG. 3 obtained when according to FIG. 2 cracks CI, CII are present in the first and second impermeable layers 3 and 4, respectively. By evaluating the values of the measuring tips a, 6 according to FIG. 3 it can be determined whether the crack lies in the first or in the second impermeable layer, and by evaluating the positions A, B on the first impermeable layer 3, the positions of the cracks CI, CII can easily be determined geometrically.

Die Rißprüfung kann bei der Fertigung des Behälters vorgenommen werden. Die Rißprüfung wird zum Zeitpunkt der Fertigstellung der zweiten undurchlässigen Schicht 4 und nach der Anbringung der ersten undurchlässigen Schicht 3 durchgeführt.The crack test can be carried out during manufacture of the container. The crack test is at the time the completion of the second impermeable layer 4 and after the application of the first impermeable Shift 3 carried out.

Als Radioisotop kann Kobalt 60 verwendet werden. Die Halbwertzeit von Kobalt 60 beträgt 5,2 Jahre. Wenn die Betriebslebensdauer eines Schiffes etwa 20 Jahre beträgt, nimmt die Menge des Radioisotops lediglich auf Vie ab. wobei für einen Strahler 5 eine Menge von 1 μ μΰ an Radioisotop ausreicht. Die Gesamtmenge des in einem Schiff vorgesehenen Radioisotops kann daher in der Größenordnung von 1 m μΰ liegen, so daß die Sicherheit des Schiffes gewahrt bleibt.Cobalt 60 can be used as a radioisotope. The half-life of cobalt 60 is 5.2 years. When the operational life of a ship is around 20 years, the amount of radioisotope only increases on vie. with an amount of 1 μ μΰ of radioisotope is sufficient for a radiator 5. The total amount of the radioisotope provided in a ship can therefore be of the order of 1 m μΰ, so that the safety of the ship is preserved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: RiBermittlungseinrichtung an einem wärmeisolierten Speicherbehälter für tiefsiedende verflüssig- S te Gase mit mindestens einer Wärmeisolationsschicht und mindestens einer undurchlässigeil Schicht, die in miteinander verbundenem Zustand auf die Innenwand des Behältermantels aufgebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand des Behältermantels (1) zahlreiche in Abstand voneinander angeordnete, hermetisch gekapselte Radioisotopenstrahler (S) befestigt sindRiBermittlungseinrichtung on a heat-insulated Storage tank for low-boiling liquefied gases with at least one thermal insulation layer and at least one impermeable layer that is in an interconnected state are applied to the inner wall of the container jacket, characterized in that on the Inner wall of the container jacket (1) numerous hermetically encapsulated, spaced apart from one another Radioisotope emitters (S) are attached
DE19742429877 1973-06-22 1974-06-21 RIB determination device on a heat-insulated storage tank for low-boiling liquefied gases Expired DE2429877C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7055273A JPS5020787A (en) 1973-06-22 1973-06-22
JP7055273 1973-06-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2429877A1 DE2429877A1 (en) 1975-01-16
DE2429877B2 DE2429877B2 (en) 1976-02-19
DE2429877C3 true DE2429877C3 (en) 1976-10-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1798307C3 (en) Measuring probe for measuring the oxygen content in liquid and gaseous media
DE2942494C2 (en)
DE3400636A1 (en) ELECTRONIC THERMOMETER FOR MEASURING THE BODY TEMPERATURE
EP0402638B1 (en) Molten metal sampling device for measuring the liquidus line
DE1932175B2 (en) ELECTRIC SENSOR FOR DETERMINING THE EYE-VISIBLE FILLING HEIGHT OF SHOE-CAPABLE GOOD
DE112015003063B4 (en) GAS SENSOR WITH SENSOR ELEMENT, HOUSING AND ELEMENT COVER
DE2429877C3 (en) RIB determination device on a heat-insulated storage tank for low-boiling liquefied gases
DE2724265C3 (en) Temperature measuring device for enamelled apparatus
EP0042086B1 (en) Device for the determination of the active oxygen content in molten metals
DE2429877B2 (en) CRACK DETECTION DEVICE ON A HEAT-INSULATED STORAGE TANK FOR LOW-BOILING LIQUID GASES
DE3731502A1 (en) SUBSTRATE TANK WITH LEAK DETECTING DEVICE
DE202014103008U1 (en) Sheath thermometer with several longitudinally offset measuring points
DE19610885A1 (en) Heat transmission measuring unit with measurement head acted on by fluid to be measured
DE4412887C2 (en) Device for in-situ temperature measurement of a sample in the pressure vessel
DE2350253C3 (en) Electrochemical probe
DE2528187A1 (en) THERMOCOUPLE
DE2738671A1 (en) GAS SENSOR
DE19534918C2 (en) Sensor for measuring gas concentrations
DE2900047C2 (en) Probe for the simultaneous determination of the temperature and oxygen activity of melts and the process for their production
DE2501570A1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE OXYGEN CONTENT OF METAL STRIPS
DE1953580A1 (en) Immersion probe for measuring the oxygen content in molten metal
DE8000890U1 (en) DEVICE FOR ATTACHING TO THE LOWER END OF A PROBE FOR ENAMELED APPARATUS
DE1598560C3 (en) Device for determining the activity of elements, in particular oxygen, in metallic baths
DE3442295A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE OXYGEN CONTENT OF GASEOUS OR LIQUID MEDIA AND MEASURING PROBE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE3446320C1 (en) Solid electrolyte immersion probe