DE2428312A1 - Foam breaker external to a reactor - using centrifuge discs in a small vessel, esp. for fermentation vats - Google Patents
Foam breaker external to a reactor - using centrifuge discs in a small vessel, esp. for fermentation vatsInfo
- Publication number
- DE2428312A1 DE2428312A1 DE19742428312 DE2428312A DE2428312A1 DE 2428312 A1 DE2428312 A1 DE 2428312A1 DE 19742428312 DE19742428312 DE 19742428312 DE 2428312 A DE2428312 A DE 2428312A DE 2428312 A1 DE2428312 A1 DE 2428312A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- foam
- vessel
- reaction
- esp
- reaction medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zur Schaumzerstörung II Zusatz zur Patentanmeldung P 23 45 374.9 In der Patentanmeldung P 23 45 374.9 wurde eine Vorrichtung zur Zerstörung von Schaum in zu begasenden Reaktionsgefäßen, wie z.B. Device for foam destruction II Addendum to patent application P 23 45 374.9 In the patent application P 23 45 374.9 a device for destruction of foam in reaction vessels to be gassed, e.g.
in Fermentern, beschrieben, die dadurch gekennzeichnet war, daß man oberhalb des Reaktionsgefäßes ein im Verhältnis zum Reaktionsgefäß kleineres Gefäß anbringt, das über eine seitliche Zuleitung und eine Ableitung am Boden des Gefäßes mit dem Reaktionsgefäß verbunden ist, durch dessen abnehmbaren Deckel die Hohlachse eines Zentrifugal-Schaumabscheiders führt, von dem aus eine Abluftleitung ins Freie geht.in fermenters, described, which was characterized in that one Above the reaction vessel, a smaller vessel in relation to the reaction vessel attaches, via a side supply line and a discharge line at the bottom of the vessel is connected to the reaction vessel, through its removable cover the hollow axis a centrifugal foam separator, from which an exhaust air duct into the open air goes.
Die Ableitung am Boden des kleineren Gefäßes endet nach Durchtritt durch den Deckel des Reaktionsgefäßes oberhalb des Flüssigkeitsspiegels.The discharge at the bottom of the smaller vessel ends after passage through the lid of the reaction vessel above the liquid level.
Zur Verbesserung der Vorrichtung gemäß Patentanmeldung P 23 45 374.9 wird das aus dem Hilfsbehälter 2 kommende Rückführrohr Ableitung 3, durch die das flüssige Reaktionsmedium bzw. der konzentrierte schwere Schaum zum Reaktionsgefäß 11 zurückfließt, soweit verlängert, bis es in das flüssige Reaktionsmedium taucht.To improve the device according to patent application P 23 45 374.9 the return pipe coming from the auxiliary container 2 is discharge line 3, through which the liquid reaction medium or the concentrated heavy foam to the reaction vessel 11 flows back, if extended, until it is in the liquid reaction medium dives.
Besonders zweckmäßig ist eine Anordnung der verbesserten Vorrichtung, bei der das Ende des Rückführrohres Ableitung 3 abgebogen ist und die Öffnung in Richtung des bewegten flüssigen Reaktionsmediums zeigt.An arrangement of the improved device is particularly useful, in which the end of the return pipe discharge line 3 is bent and the opening in Shows the direction of the moving liquid reaction medium.
In der chemischen Industrie, insbesondere in der Fermentations-Industrie, müssen Reaktionsmedien häufig während der Reaktion bewegt werden, um eine gute Durchmischung zu erreichen. Neben Rühren wird das flüssige Reaktionsmedium begast, d.h., es wird Luft durchgeblasen. Hierbei entstehen Schäume, die durch den Abgang der Luft zu mehr oder weniger starken Flüssigkeitsverlusten führen.In the chemical industry, especially in the fermentation industry, The reaction media must be moved frequently during the reaction in order to ensure thorough mixing to reach. In addition to stirring, the liquid reaction medium is gassed, i.e. it is Air blown through. This creates foams, which are caused by the discharge of the air lead to more or less severe fluid losses.
Es ist zwar möglich, die Schaumbildung durch oberflächenaktive Substanzen zu mindern, jedoch sind derartige Substanzen nicht immer in jeder beliebigen Menge einsetzbar, da sie zur Verunreinigung der Reaktionsprodukte führen und die chemische Reaktion hemmen, was insbesondere in der Fermentationsindustrie eine große Rolle spielt.It is possible that foam formation is caused by surface-active substances to be reduced, but such substances are not always in any desired amount can be used because they lead to contamination of the reaction products and the chemical Inhibit reaction, which is particularly important in the fermentation industry plays.
In den letzten Jahren wurden aus diesem Grunde Schaumzerstörer entwickelt, die nach der Methode der Trennung durch Zentrifugalkräfte arbeiten. Diese Zentrifugalschaumzerstörer werden unterhalb des Deckels der Reaktionsgefäße befestigt und erzeugen in ihrer Umgebung eine schaumarme Zone.For this reason, foam destroyers have been developed in recent years, which work according to the method of separation by centrifugal forces. These centrifugal foam destroyers are attached below the lid of the reaction vessels and generate in their Surrounds a low-foam zone.
Diese Anordnung hat jedoch eine Reihe von Nachteilen.However, this arrangement suffers from a number of disadvantages.
Der Zentrifugal-Schaumzerstörer benötigt einen nicht unbeträchtlichen Platz zwischen der Deckelunterseite und der Flüssigkeitsoberfläche, um wirksam arbeiten zu können. Außerdem muß zusätzlich mit zunehmender Fermentergröße ein steigender Sicherheitsabstand vorgesehen werden, da in den mehr oder weniger stark gerührten und belüfteten Flüssigkeiten Aufwallungen bzw. Spritzerscheinungen auftreten. Dieser Platz im Reaktionsgefäß ist somit als Reaktionsraum nicht nutzbar.The centrifugal foam breaker requires a not inconsiderable one Space between the bottom of the lid and the surface of the liquid to work effectively to be able to. In addition, the larger the fermenter size, there must be an increasing one Safety distance should be provided because in the more or fewer Strongly stirred and aerated liquids, bulges or splash phenomena appear. This space in the reaction vessel cannot therefore be used as a reaction space.
Der Antrieb des Zentrifugal-Schaumzerstörers erfolgt über eine Achse mit einer Abdichtung. Abdichtungen, wie Stopfbuchsen oder Gleitringdichtungen, sind jedoch anfällig gegen Verschleiß, wodurch leicht die Gefahr einer Kontamination des Reaktionsmediums von außen auftreten kann.The centrifugal foam destroyer is driven by an axis with a seal. Seals such as stuffing boxes or mechanical seals are however, susceptible to wear and tear, which easily creates the risk of contamination of the reaction medium can occur from the outside.
Die Flüssigkeitsberührung der Teller bewirkt, daß sie derart stark abgebremst werden, daß eine Überlastung des elektrischen und mechanischen Antriebsystems auftritt, die zur automatischen Abschaltung und entsprechenden Schaum- bzw. Flüssigkeitsver lusten führt.The liquid contact of the plates causes them to be so strong be braked that an overload of the electrical and mechanical drive system occurs, which for automatic shutdown and corresponding foam or liquid consumption lust leads.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu überwinden.The invention is based on the object of overcoming these disadvantages.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man oberhalb des Reaktionsgefäßes 11 ein im Verhältnis zum Reaktionsgefäß kleineres Gefäß 2 anbringt, das über eine seitliche Zuleitung 1 und eine Ableitung 3 am Boden des Gefäßes, deren Ende in das flüssige Reaktionsmedium taucht, mit dem Reaktionsgefäß 11 verbunden ist, durch dessen abnehmbaren -Deckel 6 die Hohlachse eines Zentrifugal-Schaumabscheiders 5 führt, von dem aus eine Abluftleitung 7 ins Freie geht.The object of the invention is achieved in that one above the reaction vessel 11 attaches a smaller vessel 2 in relation to the reaction vessel, that over a side Feed line 1 and a discharge line 3 on the floor of the vessel, the end of which is immersed in the liquid reaction medium, with the reaction vessel 11 is connected, through the removable cover 6, the hollow axis of a centrifugal foam separator 5 leads, from which an exhaust air line 7 goes outside.
-Eine besondere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Ableitung 3 an dem Ende, das in das flüssige Reaktionsmedium taucht, abgebogen ist und die Öffnung in Richtung des bewegten flüssigen Reaktionsmediums zeigt.A special embodiment of the device according to the invention consists in the fact that the discharge line 3 is at the end which leads into the liquid reaction medium dips, is bent and the opening in the direction of the moving liquid reaction medium shows.
Zur Kontrolle der Arbeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es zweckmäßig, daß das kleinere Gefäß 2 mit seitlichen Schaulöchern 4 versehen ist und in die Abluftleitung 7 ein Sensor 8 eingebracht ist.To control the operation of the device according to the invention it is It is expedient that the smaller vessel 2 is provided with peep holes 4 on the side and a sensor 8 is introduced into the exhaust air line 7.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß neben einer effektiven Schaumzerstörung, einem erhöhten Durchsatz pro Charge durch größere Füllhöhe im Reaktionsgefäß und einer verminderten Kontaminationsgefahr durch Abh#alten des Schaumes von der Fermenterruhrerdurchführung, die Vorrichtung bei eventuellen Störungen und einer Reparatur leicht zugänglich ist, weil somit nur ein Nebenaggregat und nicht das eigentliche Reaktionsgefäß geöffnet werden muß.The inventive device has the advantage that in addition to one effective foam destruction, an increased throughput per batch due to a higher filling height in the reaction vessel and a reduced risk of contamination by keeping the Foam of the fermenter stirrer lead-through, the device in the event of malfunctions and a repair is easily accessible, because thus only an auxiliary unit and not the actual reaction vessel must be opened.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird an der nachfolgenden Abbildung 1 erläutert.The device according to the invention is shown in the following figure 1 explained.
Vom gerührten und zu begasenden Reaktionsgefäß (11) führt das Luftabgangsrohr Zuleitung (1) zum Hilfsbehälter (2), wobei die Zuleitung (1) vorteilhafterweise geteilt und dicht an die Durchführung Stopfbuchse (10) der Rührerwelle (9) herangeführt wird. Der Hilfsbehälter (2) hat an seinem Boden das Rückführrohr Ableitung (3), durch die das flüssige Reaktionsmedium bzw. der konzentrierte schwere Schaum zum Reaktionsgefäß (11) zurückfließt. Die Ableitung (3) taucht mit ihrem unteren Ende in das flüssige Reaktionsmedium, wobei der Teil der Ableitung (3), der in das flüssige Reaktionsmedium taucht, abgebogen ist. und die Öffnung in Richtung des gerührten bzw. sich bewegenden Reaktionsmediums zeigt.The air outlet pipe leads from the stirred reaction vessel (11) to be gassed Feed line (1) to the auxiliary container (2), the feed line (1) advantageously divided and brought close to the gland (10) of the stirrer shaft (9) will. The auxiliary tank (2) has the return pipe discharge line (3) at its bottom, through which the liquid reaction medium or the concentrated heavy foam to Reaction vessel (11) flows back. The lower end of the lead (3) dips in the liquid reaction medium, wherein the part of the discharge line (3), which in the liquid Reaction medium dips, is bent. and the opening in the direction of the stirred or moving reaction medium shows.
An dem abnehmbaren Deckel (6) des Hilfsbehälters (2) ist der Schaumzerstörer (5) angebracht, der den Übertritt des Schaumes-in die Abluftleitung (7), die ins Freie führt, verhindert. In die Abluftleitung (7) ist eine Elektrode (8) eingebracht, die bewirkt, daß der Schaumzerstörer (5) einschaltet, sobald Schaum in die Abluftleitung (7) gelangt.The foam destroyer is on the removable cover (6) of the auxiliary container (2) (5), which prevents the foam from flowing into the exhaust air line (7) leading into the Free leads, prevents. An electrode (8) is inserted into the exhaust air line (7), which causes the foam destroyer (5) to switch on as soon as foam enters the exhaust duct (7) arrives.
Der Übertritt des Schaumes in den Hilfsbehälter (2) kann durch die Schaugläser (4) beobachtet werden.The transfer of the foam into the auxiliary container (2) can through the Sight glasses (4) are observed.
Claims (2)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428312 DE2428312A1 (en) | 1974-06-13 | 1974-06-13 | Foam breaker external to a reactor - using centrifuge discs in a small vessel, esp. for fermentation vats |
IT2678374A IT1020336B (en) | 1973-09-06 | 1974-08-30 | DEVICE FOR THE DESTRUCTION OF THE FOAM |
JP49101818A JPS5049481A (en) | 1973-09-06 | 1974-09-04 | |
DK471574A DK139414C (en) | 1973-09-06 | 1974-09-06 | SKIMMING DEVICE |
NL7411858A NL7411858A (en) | 1973-09-06 | 1974-09-06 | DEVICE FOR DESTROYING FOAM. |
FR7430274A FR2243006B3 (en) | 1973-09-06 | 1974-09-06 | |
GB3912074A GB1485974A (en) | 1973-09-06 | 1974-09-06 | Apparatus comprising means for the destruction of foam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742428312 DE2428312A1 (en) | 1974-06-13 | 1974-06-13 | Foam breaker external to a reactor - using centrifuge discs in a small vessel, esp. for fermentation vats |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2428312A1 true DE2428312A1 (en) | 1976-01-02 |
Family
ID=5917921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742428312 Withdrawn DE2428312A1 (en) | 1973-09-06 | 1974-06-13 | Foam breaker external to a reactor - using centrifuge discs in a small vessel, esp. for fermentation vats |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2428312A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0035705A2 (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-16 | Bayer Ag | Mechanical defoamer and method of mechanical defoaming |
-
1974
- 1974-06-13 DE DE19742428312 patent/DE2428312A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0035705A2 (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-16 | Bayer Ag | Mechanical defoamer and method of mechanical defoaming |
EP0035705A3 (en) * | 1980-03-06 | 1982-03-03 | Bayer Ag | Mechanical defoamer and method of mechanical defoaming |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1459472A1 (en) | Lid for sludge digester | |
EP0134890A2 (en) | Device for the preparation of high quality solid-liquid mixtures up to the colloid system or up to coagulation for the treatment of water or to introduce gases into liquids | |
DE2511173C2 (en) | Wastewater treatment facility | |
DE4120987C2 (en) | From outside of a closed liquid container, e.g. a biogas plant, operable mechanical manipulator | |
DE2359655C3 (en) | Device for clarifying liquids containing solids | |
DE2428312A1 (en) | Foam breaker external to a reactor - using centrifuge discs in a small vessel, esp. for fermentation vats | |
DE2736116C2 (en) | centrifugal pump | |
DE19919859C2 (en) | Method and device for treating substance or mixture of substances located in a container, in particular by mixing or stirring processes, rotating around the container axis | |
DE2359656C3 (en) | Apparatus for clarifying waste water containing solids or the like. liquids | |
DE1225608B (en) | Device for the continuous cleaning of liquids, especially waste water, by flocculation | |
DE2345374A1 (en) | Foam breaker external to a reactor - using centrifuge discs in a small vessel, esp. for fermentation vats | |
CH659589A5 (en) | DEVICE FOR DEGASSING A LIQUID AND CONTINUOUSLY DELIVERING THE DEGASED LIQUID. | |
DE2452295B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT | |
EP0055872A2 (en) | Mixer for compositions of plastics material | |
DE3027503A1 (en) | Residual concrete slurry recycling - by washing out pulp, stirring in storage tank, and adding to concrete mixer | |
DE2330922A1 (en) | Sausage filling machine funnel - with detachable stirring spiral and vertical drive shaft | |
DE955411C (en) | Reaction column for the continuous treatment of liquids | |
CH640424A5 (en) | Process and device for continuous separation of foam | |
DE2849187A1 (en) | Tubular reactor with agitator moving along axis - having element mounted on threaded shaft which moves up or down depending on direction of rotation with single shaft seal at top | |
EP0567838B1 (en) | Neutralisation apparatus | |
DE533758C (en) | Device for the separation of liquids of different specific gravity | |
EP0376008A1 (en) | Gas introducing system | |
DE2844934C2 (en) | Device for aerating manure or the like | |
AT236882B (en) | Process for the treatment of organically contaminated waste and device for carrying out the process | |
DE4113861A1 (en) | Device for cleaning waste layer from printing operations - consists of storage vessel linked to reaction vessel by transfer pump with level switches in reaction vessel control agitator, filling, emptying and reagent dosing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |