DE2425605A1

DE2425605A1 - Blow-moulded plastics letter box with lift-up door - made in one piece from tubular plastics foil

Info

Publication number: DE2425605A1
Application number: DE19742425605
Authority: DE
Inventors: Ernest Hofmann-Igl
Original assignee: HOFMANN IGL ERNEST
Current assignee: HOFMANN IGL ERNEST
Priority date: 1974-05-27
Filing date: 1974-05-27
Publication date: 1975-12-11

Abstract

The door (2) and box (1) are made in one piece from an air or gas-filled flexible plastics hose foil and are then defined or separated from each other by pressing the foil down flat along their transition point (3) which welds the two layers together. The box itself is formed by pressing in the foil beneath the transition point which serves as a joint (3) so that a double-layered rear wall (6) and double-layered side walls (7) are formed. A slot (5) is subsequently cut out at the top of the door and is closed by a flap (13) which is welded on separately.

Description

Briefkasten Die Erfindung bezieht sich auf einen Briefkasten mit um eine horizontale Achse hochschwenkbarer Tür. Mailbox The invention relates to a mailbox with The door can be swiveled up around a horizontal axis.

Die bisher üblichen Briefkästen bestehen entweder aus Holz oder aus Metall und sind daher relativ aufwendig in der erstellung und benötigen ständige Wartung. The mailboxes that have been used up to now are either made of wood or Metal and are therefore relatively complex to produce and require constant Maintenance.

Aufgabe der Nenerung ist es, einen Briefkasten zu schaffen, der leichter herzustellen ist und keine Wartung benötigt. The task of the renovation is to create a mailbox that is easier can be manufactured and does not require maintenance.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß Tür und Kasten einstückig aus einer Luft- oder gasgefüllten Kunststoffschlauchfolie gebildet sind, die zur funktionellen Trennung von Tür und Kasten am bergang beider Teile auf Materialstärke flachgepreßt und oberhalb des als Gelenk dienenden Uebergangs zu einer über die ganze Fläche im wesentlichen ebenen Tür flachgepreßt ist und unterhalb des Ubergangs zur Bildung des Kastenraums unter Belassung von doppellagigen Wänden eingedrückt ist. Ein solcher Briefkasten läßt sich in einem einzigen Arbeitsgang herstellen. Da er aus Kunststoff besteht, bedarf er keiner weiteren Wartung. Die Herstellung läßt sich in einfacher Weise in Blasformverfahren durchführen, nachdem Hohlkörper aus extrudierten Schläuchen durch Abschneiden und Aufblasen in eine Form hergestellt werden, wobei beim Schließen der Form die eine Seite zugeschweißt wird und durch die andere Luft eingeblasen wird. This object is achieved in that the door and box are made in one piece an air- or gas-filled tubular plastic film are formed, which are used for the functional Separation of door and box at the transition between the two parts, pressed flat to the material thickness and above the one serving as a hinge Transition to one over the entire surface of the essentially flat door is pressed flat and below the transition to form the box space, leaving double-layer walls is. Such a mailbox can be produced in a single operation. Since it is made of plastic, it does not require any further maintenance. The production can be carried out in a simple manner in blow molding processes after hollow bodies made from extruded tubing by cutting it off and inflating it into a mold when closing the mold, one side is welded shut and through the other air is blown in.

Vorteilhaft sind die die Kastenrückwand bildenden Folienlagen örtlich unter Bildung nach hinten vorstehender Rippen druckverschweißt. Diese Rippen dienen nicht nur der Versteifung sondern gleichzeitig auch als vorstehende Anlageteile für das Anbringen an einer Wand z.B. The film layers forming the box rear wall are advantageous locally Pressure-welded to form ribs protruding backwards. These ribs serve not only of the stiffening but at the same time also as protruding system parts for mounting on a wall e.g.

Zu einer besonders vielseitigen Lösung kommt man, wenn der untere, den Boden des Kastens bildende Folienabschnitt in einem großen, einer Zeitungsrolle im wesentlichen entsprechenden Bogen,in den die Außenlage der Rückwand bildenden Folienabschnitt übergeht und die Seitenwände im Bereich der Rundung kreisförmig ausgeschnitten sind. Auf diese Weise erhält man einen kombinierten Briefkasten mit Zeitungsröhre. A particularly versatile solution is obtained when the lower, the bottom of the box forming a section of film in a large newspaper roll essentially corresponding sheet in which the outer layer of the rear wall forms Foil section passes over and the side walls are circular in the area of the rounding are cut out. In this way you get a combined mailbox with Newspaper tube.

Die Neuerung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert. The innovation is shown schematically in the following drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt einen neuerungsgemäßen Briefkasten in schaubildlicher Ansicht bei geschlossener Tür; Fig. 2 zeigt denselben Kasten in schaubildlicher Darstellung bei geöffneter Tür; Fig. 3 ist eine Schnittansicht längs der Linie III-III in Fig. 2; Fig. 4 ist eine Schnittansicht längs der Linie IV-IV-in Fig. 2. Fig. 1 shows a letter box according to the innovation in diagrammatic form View with the door closed; Fig. 2 shows the same box in perspective Representation with the door open; Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III in Fig. 2; FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2.

Der dargestellte Briefkasten ist ein einstückig hergestellter Kasten, der im Blasformverfahren aus einer einstückigen Kunststoffschlauchfolie geformt wurde. Ein solcher Körper wird aus einem extrudierten Schlauch durch Abschneiden und Aufblasen in eine Form hergestellt. Beim Schließen der Form wird die eine Seite des Schlauchs zugeschweißt, während durch die andere Luft eingeblasen wird, um die Folie an die Wandungen der zwei- oder mehrteilisen Form zu drücken. The mailbox shown is a one-piece box, which is blow molded from a one-piece plastic tubular film became. Such a body is made from an extruded tube by cutting it off and inflating it into a mold. When the form is closed, one side becomes of the hose is welded shut, while air is blown in through the other to the To press the foil against the walls of the two-part or multi-part mold.

Der Briefkasten besteht aus dem eigentlichen Kasten 1 und der Tür 2, die beide durch ein Materialgelenk 3 miteinander verbunden sind. Das Materialgelenk wird dadurch erzielte daß die zur Herstellung dienende Schlauchfolie an dieser Stelle soweit flachgedrückt wird, daß die beiden Schlauchlagen miteinander verschweißt werden. Zur Erzielung der notwendigen Steifigkeit der Tür wird diese zweckmäßig nur längs des Randabschnitts flachgepreßt, während der ganze vom Rand umsäumte Innenbereich als flacher Hohlkörper belassen werden kann. Im oberen Bereich der Tür kann eine querverlaufende Zusammenpreßung bei 4 erfolgen, um dort nachträglich einen Schlitz 5 einschneiden zu können. The mailbox consists of the actual box 1 and the door 2, both of which are connected to one another by a material hinge 3. The material joint is achieved in that the tubular film used for production at this point so far is flattened so that the two hose layers are welded together. In order to achieve the necessary rigidity of the door, it is only expedient to use it longitudinally of the edge portion pressed flat, while the entire inner area surrounded by the edge can be left as a flat hollow body. A transverse compression take place at 4 to subsequently make a slot 5 to be able to cut.

Der Kasten selbst wird dadurch gebildet, daß man die Schlauchfolie unterhalb des Gesenks 3 eindrückt, so daß sich eine doppellagige Rückwand 6 sowie doppellagige Seitenwände 7 bilden. Auch der Boden 8 ist doppellagig, wobei jedoch die beiden Lagen 9 und 10 des Bodens zusammen so geformt sind, daß sie eine Röhre 11 bilden, die dadurch geöffnet wird, daß die außenliegende Folienlage der Seitenwände 7 kreisförmig ausgeschnitten wird. The box itself is formed by the tubular film presses below the die 3, so that a double-layer rear wall 6 as well form double-layer side walls 7. The bottom 8 is also double-layered, however the two layers 9 and 10 of the bottom are shaped together so that they form a tube 11 form, which is opened by the fact that the outer film layer of the side walls 7 is cut out in a circle.

Damit die Tür 2 am Kasten eine Auflage findet, sind die Seitenwände 7 und der Boden 8 mit einem Absatz 12 versehen. So that the door 2 has a support on the box, the side walls are 7 and the bottom 8 is provided with a shoulder 12.

Zum Verschließen des Schlitzes 5 muß eine gesonderte Klappe 13 angeschweißt werden. To close the slot 5, a separate flap 13 must be welded on will.

Die Rückwand 6 des Kastens 1 wird zweckmäßig mit vertikalen, nach rückwärts vorspringenden Rippen 14 versehen, die durch Verschweißen der beiden Folienlagen der Rückwand und leichtes Ausdrücken nach außen gebildet werden. Diese Rippen dienen nicht nur der Verstärkung sondern auch als Anlageelemente zum Anbringen an einer Wand z.B. The rear wall 6 of the box 1 is useful with vertical, after rearwardly protruding ribs 14 provided by welding the two film layers the rear wall and easy pushing outwards. These ribs to serve not only of reinforcement but also as contact elements for attachment to a Wall e.g.

Die Erfindung ist in gleicher Weise auch bei anderen Kästen mit Klappdeckel anwendbar.The invention applies in the same way to other boxes with hinged lids applicable.

Claims

0 letterbox with one that can be swiveled up around a horizontal axis Door, characterized in that the door (2) and box (1) are made in one piece from an air or gas-filled tubular plastic film are formed, which are used for functional separation of door and box at the transition of both parts to the material thickness and pressed flat above the transition (3) serving as a joint to one over the entire surface in the essential flat door is laid flat and below the transition to formation the box room leaving double-layer walls (6, 7, 8) penetrated is.

2. Letter box according to claim 1, characterized in that the Box rear wall (6) forming film layers locally with the formation of protruding backwards Ribs (14) are pressure welded.

3. Mailbox according to claim 1 or 2, characterized in that the lower, the bottom (8) of the box forming film section (9) with a large, a newspaper roll essentially corresponding sheet (10) in which the outer layer the rear wall iitlii foil section and the side walls in the area of this Arc cut out in a circle.

4. Letter box according to claim 1, that the film layers of the door (2) in the upper area along a horizontal band (4) pressure welded and cut into this part to form a plug-in slot (5).

5. Letter box according to claim 4, characterized in that the cover of the slot (5) a separate flap (13) is attached.

L e r s e i t e