DE2425457A1

DE2425457A1 - Turbogenerator windings switching connection - has soldered end pieces around laminar conductors in different winding bars screwed together

Info

Publication number: DE2425457A1
Application number: DE19742425457
Authority: DE
Inventors: Kurt Berg
Original assignee: Kraftwerk Union AG
Current assignee: Kraftwerk Union AG
Priority date: 1974-05-27
Filing date: 1974-05-27
Publication date: 1975-12-11

Abstract

The turbogenerator windings connection has loops (7, 8, 9) soldered to the ends of the winding conductors (1, 2, 3, 4) before the latter are impregnated. Each winding bar consists of two laminar conductors separated by a series of cooling channels (6) and bound in tape. The winding bars approach the connector in different planes such that the loop (7) on one laminar conductor in the upper bar can be bolted (14, 15) to the loop (9) on the lower bar laminar conductor that lies diagonally opposite it. Rectangular blocks (13) can be inserted between the diagonally opposite loops to act as compensating elements.

Description

Schaltverbindung für Wicklungen elektrischer Maschinen, insbesondere Turbogenerätoren Die Erfindung betrifft eine Schaltverbindung für Wicklungen elektrischer Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren, wobei die Wicklung aus einzelnen Stäben mit jeweils zwei nebeneinander und in zwei Schichten übereinander angeordneten Teilstäben besteht und jeweils ein Teilstab der Oberschicht mit dem diagonal gegenüberliegenden Teil staub der Unterschicht durch Schaltverbinder, die aus auf die einzelnen teilstäbe aufgelbteten Löthülsen bestehen, elektrisch miteinander verbunden sind.Switching connection for windings of electrical machines, in particular Turbogenerätoren The invention relates to a switching connection for windings electrical Machines, especially turbo-generators, where the winding consists of individual bars with two partial rods arranged next to one another and in two layers one above the other consists and in each case a partial rod of the upper layer with the diagonally opposite one Part of the sub-layer is dusted by switching connectors that are made on the individual sub-rods soldered sleeves exist, are electrically connected to each other.

Eine derartige Anordnung ist aus der D1-OS 1 463 810 bekannt.Such an arrangement is known from D1-OS 1,463,810.

Eine solche Schaltverbindung über Kreuz ist erforderlich, wenn man zusätzliche Verdrillungen der einzelnen Teilleiter im Wickelkopf vermeiden will, da eine derartige Verdrillung an sich zur Reduzierung der Schlingstromverluste durch Radialfelder in den Stäben zweckmäßig ist.Such a cross connection is required when one wants to avoid additional twisting of the individual sub-conductors in the end winding, because such a twist in itself helps to reduce the loop current losses Radial fields in the bars is appropriate.

Die in der genannten D2-OS beschriebene Schaltverbindung erfolgt dabei in zwei hintereinander liegenden Ebenen, wobei jeweils zwei diagonal gegenüberliegende Teilstäbe durch eine beide eilstäbe umfassende Löthülse elektrisch leitend miteinander verbunden sind. Bei einer solchen Verbindung ist jedoch eine Anpassung an unterschiedliche Abstände der einzelnen Teilstäbe bei sehr festen ausgehärteten Wicklungen nur sehr schwer möglich.The switching connection described in the D2-OS mentioned takes place here in two levels one behind the other, with two diagonally opposite each other Partial rods electrically conductively with one another through a soldering sleeve encompassing both of the fast rods are connected. With such a connection, however, an adaptation to different The distances between the individual rods in the case of very firm, hardened windings are only very great hardly possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schaltverbindung zu schaffen, mit der die einzelnen Teilstäbe einfach und schnell miteinander verbunden werden können, und mit der außerdem ein Ausgleich von Maßungenauigkeiten sehr einfach möglich ist.The invention is therefore based on the object of a switching connection to create, with which the individual partial rods are connected to one another quickly and easily and with which it is also very easy to compensate for dimensional inaccuracies is possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist daher erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Löthülsen jeweils einen in den Zwischenraum zwischen den beiden Leiterschichten ragenden Ansatz aufweisen, und daß jeweils zwei diagonal gegenüberliegende Löthülsen von Ober- und Unterschicht über diese Ansätze miteinander durch Schrauben verbunden sind. Auf diese Weise können in sehr kurzer Zeit alle Scheitelverbindungen verschraubt und geschaltet sein. Außerdem können bei einem Schadensfall die Wicklungsstäbe schnell ausgebaut und wieder eingebaut werden, ohne daß irgendwelche Lötstellen aufgetrennt werden müßten.To solve this problem, the invention therefore provides that the soldering sleeves each one in the space between the two conductor layers have protruding approach, and that two diagonally opposite soldering sleeves The upper and lower layers are connected to one another by screws via these approaches are. In this way, all vertex connections can be screwed together in a very short time and be switched. In addition, in the event of damage, the winding bars can quickly can be removed and reinstalled without any soldering joints being separated would have to be.

Zum Ausgleich von Maßungenauigkeiten kann dabei zwischen die Ansätze mindestens ein quaderförmiges gontaktstück eingefügt sein. Außerdem ist es zweckmäßig, wenn die Löthülsen schon vor dem Tränken der Teilstäbe auf diese aufgelötet sind.To compensate for dimensional inaccuracies, you can choose between the approaches at least one cuboid contact piece can be inserted. It is also useful if the soldering sleeves are already soldered onto the partial rods before they are impregnated.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise eines Ausftihrungsbeispiels näher erläutert; dabei zeigen: Fig. 1 eine Schaltverbindung nach der Erfindung in perspsktivischer Ansicht auf einen Teilbereich des Wickelkopfes und Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Verbindungsstelle der einzelnen Löthülsen.A schematic drawing shows the structure and mode of operation an exemplary embodiment explained in more detail; show: Fig. 1 a switching connection according to the invention in a perspective view of a portion of the winding head and FIG. 2 shows an enlarged illustration of the connection point of the individual soldering sleeves.

In Fig. 1 ist der grundsätzliche Aufbau einer Schaltverbindung nach der Erfindung dargestellt. Dabei wird von einem Wicklungsstab ausgegangen, bei dem in zwei Schichten übereinander jeweils zwei Teilstäbe nebeneinander und voneinander isoliert angeordnet sind. Jeder Teilstab ist dabei aus mehreren, übereinander angeordneten Teilleitern 5 hergestellt, wobei nach dem AusfahruDgsbeispiel diese Teilleiter 5 in zwei Ebenen pro Teilstab nebeneinander angeordnet sind. Wie aus der Figur zu ersehen ist, sind beispielsweise die beiden Teilstäbe 1 und 2 aus der Oberschicht einer Nut und die beiden Teilstäbe 3 und 4 aus der Unterschicht einer anderen Nut im Wickelkopf derart tibereinander geführt, daß die Teilstäbe 1 und 3 sowie 2 und 4 jeweils übereinander liegen. Zwischen den beiden Teilstäben 1 und 2 bzw. 3 und 4 jeweils einer Nut sind in einer gesonderten Ebene noch Kühlkanäle 6 vorgesehen, die gegenüber den Teilleitern isoliert sind.In Fig. 1, the basic structure of a circuit connection is according to of the invention shown. This is based on a winding bar in which in two layers one above the other, two partial rods next to one another and from one another are arranged isolated. Each partial rod is made up of several, arranged one on top of the other Sub-conductors 5 produced, this sub-conductor 5 are arranged next to each other in two levels per partial rod. As shown in the figure too can be seen, for example, the two partial rods 1 and 2 from the top layer a groove and the two rods 3 and 4 from the lower class another groove in the winding head so guided one above the other that the partial rods 1 and 3 as well as 2 and 4 are each on top of each other. Between the two partial rods 1 and 2 or 3 and 4 each of a groove are still cooling channels in a separate plane 6 provided, which are isolated from the sub-conductors.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schaltverbindung sind nunmehr auf die Enden der einzelnen Teilstäbe 1 bis 4 Löthülsen 7, 8 und 9 aufgelötet, wobei die Löthtilse des Teilstabes 3 in der Zeichnung verdeckt liegt. Diese Löthtilsen 7 bis 9 werden dabei zweckmäßig vor dem Tränken der Stäbe aufgelötet.To produce the circuit connection according to the invention are now soldered to the ends of the individual rods 1 to 4 soldering sleeves 7, 8 and 9, wherein the Löthtilse of the partial rod 3 is hidden in the drawing. These Löthtilsen 7 to 9 are expediently soldered on before the rods are soaked.

Die Scheitelverbindung sei nun anhand der beiden Löthülsen 7 und 9 erläutert. Die Löthdlsen 7 und 9 weisen dabei jweils einen in den Zwischenraum zwischen den beiden Leiterschichten ragenden Ansatz 11 und 12 auf, und zwar jeweils praktisch als Fortsetzung der innenliegenden und an die Ktihlrohrreihe 6 angrenzende Seite der Löthülsen. Zur Verbindung der Löthiilse ist zwischen diese beiden Ansätze 11 und 12 ein Kontaktsttlck 13 eingefügt - wie das auch aus Fig. 2 zu ersehen ist wodurch einerseits der durch die Kühlrohre 6 bedingte Abstand zwischen den beiden Teilstäben 1 und 4 sowie zusätzliche Maßungenauigkeiten durch die Isolierung ausgeglichen werden können. Die beiden Löthülsen 1 und 4 bzw. ihre Ansätze 11 und 12 sind nunmehr durch Schrauben 14 und 15, die die Ansätze 11 und 12 sowie das Kontaktstück 13 durchdringen,und nach Aufsetzen eines Gewindestückes 16 fest miteinander verspannt.The vertex connection is now based on the two soldering sleeves 7 and 9 explained. The soldering nozzles 7 and 9 each have one in the space between the two conductor layers protruding approach 11 and 12, each practically as a continuation of the inner side and adjoining the row of cooling pipes 6 of the soldering sleeves. To connect the soldering sleeve there is 11 between these two approaches and 12, a contact piece 13 is inserted - as can also be seen from FIG. 2, whereby on the one hand, the distance between the two rods caused by the cooling tubes 6 1 and 4 as well as additional dimensional inaccuracies can be compensated for by the insulation can. The two soldering sleeves 1 and 4 or their lugs 11 and 12 are now through Screws 14 and 15, which penetrate the lugs 11 and 12 and the contact piece 13, and after placing a threaded piece 16 firmly clamped together.

Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, können dabei zwischen Schraube 14 bzw. 15 und die Löthülae noch Spannscheiben 17 und eine Unterlegscheibe 18 eingefügt werden.As can be seen from Fig. 2, between screw 14 and 15 and the Löthülae still clamping disks 17 and a washer 18 inserted will.

Durch diese Verbindung ist ein Verlöten der einzelnen Löthülsen miteinander nicht mehr erforderlich, sondern es reicht ein einfaches Verschrauben aus. Eine solche Verbindung ist sehr einfach und schnell herzustellen und hat darüber hinaus noch den Vorteil, daß Maßungenauigkeiten leicht ausgeglichen werden können, und daß die Wicklung im Schadensfall ohne Auftrennen von Lötverbindungen leicht ausgebaut werden kann.This connection enables the individual soldering sleeves to be soldered to one another no longer necessary, a simple screwing is sufficient. One such a connection is very easy and quick to set up and also has nor the advantage that dimensional inaccuracies are easily compensated will can, and that the winding in the event of damage without severing the soldered connections can be easily expanded.

Die beiden anderen Teilstäbe 2 und 3 sind in gleicher Weise in einer zu der ersten Schaltverbindung dahinterliegenden Ebene verbunden, wobei jedoch die Löthtilse des Teilstabes 3 in der Zeichnung verdeckt liegt.The other two rods 2 and 3 are in the same way in one connected to the first interconnection level behind it, but the Löthtilse of the partial rod 3 is hidden in the drawing.

2 Fig.2 fig.

3 Ansprüche3 claims

Claims

Claims interconnection for windings of electrical machines, in particular turbo generators, the winding consisting of individual bars with each consists of two sub-rods arranged next to one another and in two layers one above the other and in each case a partial rod of the upper layer with the diagonally opposite partial rod the lower layer by means of switching connectors that are soldered onto the individual rods Solder sleeves are made electrically connected to one another, characterized in that that the Löthiilsen (7, 8, 9) each one in the space between the two Partial rod layers have protruding approach (11, 12), and that two diagonally opposite soldering sleeves (7, 9) of the upper and lower layers over these approaches (11, 12) are connected to one another by screws (14, 15).

2. Switching connection according to claim 1, characterized in that to compensate for dimensional inaccuracies between the approaches (11, 12) at least one cuboid contact piece (13) is inserted.

3. Switching connection according to claim 1, characterized in that the soldering sleeves (7, 8, 9) are soldered onto the Xeilst rods (1, 2, 3, 4) before they are impregnated are.

L e r s e i t e