DE2424839A1

DE2424839A1 - Measuring instrument attaching adaptor block - incorporates suitable fixing holes and flow channels

Info

Publication number: DE2424839A1
Application number: DE19742424839
Authority: DE
Inventors: John E Hewson
Original assignee: Hoke Inc
Current assignee: Crane Instrumentation and Sampling Inc
Priority date: 1974-05-22
Filing date: 1974-05-22
Publication date: 1975-12-04

Abstract

An adaptor block by means of which a differential pressure converter may be attached to e.g. a vessel, to monitor a fluid flow, has an externally threaded boss (16) for attaching to a flange or plate on the vessel, forming one end of a conical portion (12), the other end being a flange onto the face (50) of which the measuring cell can be bolted, switch bolt holes being provided through the flange. Across this face (50) is a ridge (58) to locate and support the lower portion (56) of the cell. a hole (28) can be bored through, end to end, and slopes downwards to supply the lower portion, and further branched blind holes (34, 36) locates at the top, for the upper portion the vertical arm being tapped for insertion of a suitable branch tube (38).

Description

Halterung für einen Differenzdruckwandler Die Erfindung bezieht sich ganz allgemein auf Differenzdruckwandler oder -fühler und insbesondere auf eine einen Druck übertragende Halterung, mit der ein Differenzdruckwandler oder -fühler gehalten wird und diesem Wandler der Druck eines fluiden Mediums zugeführt werden kann.Holder for a differential pressure transducer The invention relates generally to differential pressure transducers or sensors and in particular to a a pressure-transmitting bracket with which a differential pressure transducer or sensor is held and this converter is supplied with the pressure of a fluid medium can.

In der verarbeitenden Industrie (Raffinerien, chemische Anlagen, Benzinerzeugungsa.nlagen u. dgl.) ist es häufig erforderlich, daß der Pegel von Flüssigkeiten in Verarbeitungsbehältern gemessen und sichtbar-gemacht wird und zwar als eine Sichtanzeige für das Bedienungspersonal, um diesen den Betriebszustand des Verarbeitungsprzesses zu allen Zeiten sichtbar zu machen. Obwohl es zahlreiche Wege gibt, den Pegel einer Flüssigkeit in einem Verarbeitungs- oder Prozeßbehälter zu messen, besteht eines der wirtschaftlichsten Verfahren zurFernmessung und Übertragung des Wertes für den Flüssigkeitspegel in Form von geeigneten Signalen zu einem Steuer- oder Befehlsstand darin, Vorrichtungen zu verwenden, die den hydraulischen oder hydrostatischen Druck messen, der durch die Flüssigkeitshöhe an der Meßvorrichtung erzeugt wird. Derartige Fegelmeßvorrlchtungen werden üblicherweise als Differenzdruckwandler oder Differenzdruckmesser bezeichnet.In the processing industry (refineries, chemical plants, gasoline production plants and the like) it is often necessary to adjust the level of liquids in processing vessels is measured and made visible as a visual display for the operating personnel, to make the operating status of the processing process visible at all times close. Although there are numerous ways of keeping the level of a liquid in one Measuring processing or process vessels is one of the most economical Procedure for remote measurement and transmission of the value for the Liquid level in the form of suitable signals to a control or command post in devices to use that measure the hydraulic or hydrostatic pressure passing through the liquid level is generated at the measuring device. Such Fegelmeßvorrlchtungen are usually referred to as differential pressure transducers or differential pressure meters.

Tatsächlich werden alle Verarbeitungsverfahren entweder unter einem positiven statischen Druck durchgeführt oder unter Vakuum oder einem Unterdruck, und es ist deshalb erforderlich, den Prozeßdruck sowohl oberhalb als auch unterhalb des Flüssigkeitsspiegels festzustellen. Wenn beispielsweise ein Verarbeitungsverfahren in einem Behälter mit einem über 2 druck von 35 kg/cm durchgeführt werden soll und wenn der Behälter teilweise mit Flüssigkeit gefüllt ist, deren Pegel oder Standhöhe festgestellt werden soll, ist es erforderlich, daß der Niederdruckseite eines Differenzdruckfühlers 2 der Dampfdruck oder ein Druck von 35 kg/cm zugeführt wird.In fact, all processing methods are under either one positive static pressure carried out or under vacuum or a negative pressure, and it is therefore necessary to keep the process pressure both above and below determine the liquid level. For example, if a processing method should be carried out in a container with a pressure of 35 kg / cm over 2 and if the container is partially filled with liquid, its level or height is to be determined, it is necessary that the low pressure side of a differential pressure sensor 2 the vapor pressure or a pressure of 35 kg / cm is supplied.

Der Hochdruckseite des Differenzdruckfühlers wird jedoch 2 nicht nur der Dampfdruck von 35 kg/cm zugeführt, sondern auch der Druck der hydrostatischen Druckhöhe der Flüssigkeit im Behälter. Es ist klar, daß die Differenz zwischen der Hochdruckseite und der Niederdruckseite des Differenzdruckfühlers die hydrostatische Druckhöhe der Flüssigkeit im Behälter angibt.However, the high pressure side of the differential pressure sensor is not only 2 the steam pressure of 35 kg / cm supplied but also the pressure of the hydrostatic Pressure level of the liquid in the container. It is clear that the difference between the The high pressure side and the low pressure side of the differential pressure sensor are the hydrostatic ones Indicates the pressure level of the liquid in the container.

Das Instrument überträgt ein Signal, welches lediglich dem Flüssigkeitspegel proportional ist, für den das Instrument geeicht ist.The instrument transmits a signal that only reflects the liquid level is proportional to which the instrument is calibrated.

Der Differenzdruckfühler, der im folgenden allgemein als Meßzelle bezeichnet werden soll, wird neben dem Verarbeitungsgefäß oder am Verarbeitungsgefäß montiert und wird mit diesem über eine Leitung verbunden, die häufig einen Durchmesser von 5 cm (2 Zoll) hat und die durch Einzementieren oder in anderer Weise in ihrer Lage festgehalten wird, um eine vibrationsfreie Halterung zu schaffen. Die. Meßzelle wird dann an der zweizölligen Leitung montiert, wobei Leitungen mit kleinen Durchmessern die Meßzelle mit Schiebern oder Ventilen verbinden. Das zweizöllige Rohr kann an einem naheliegenden Bauteil oder am Behälter selbst angeschweißt sein oder kann in einem Betonblock montiert sein, der insbesondere für den Einbau der Meßzelle vorgesehen ist.The differential pressure sensor, hereinafter generally referred to as a measuring cell is to be designated is next to the processing vessel or on the processing vessel mounted and is connected to this via a line, which often has a diameter of 5 cm (2 inches) and which has been cemented or otherwise in their Able to be held to a to create vibration-free bracket. The. The measuring cell is then mounted on the two-inch line, with lines with Connect the measuring cell to small diameters with slides or valves. The two-inch Pipe can be welded to a nearby component or to the container itself or can be mounted in a concrete block, which is particularly suitable for the installation of the Measuring cell is provided.

Derartige Befestigungen der Meßzelle sind nachteilig, weil diese Art einer vibrationsfreien Halterung teuer ist. Ein weiterer Nachteil besteht in den Schwierigkeiten, die bei der Verwendung von standardisierten Rohrteilen durch die Meßtechniker auftreten, da die Rohrteile zur Halterung und die Leitungen für das Meßinstrument gemeinsam verwendet und aneinander angepaßt werden müssen. Die verschiedenen Einbaumöglichkeiten beeinträchtigen nachteilig auch jeden Versuch, die Montage zu standardisieren.Such attachments of the measuring cell are disadvantageous because this type a vibration-free bracket is expensive. Another disadvantage is the Difficulties caused by the use of standardized pipe parts Measurement technicians occur, as the pipe parts for the support and the lines for the Measuring instrument must be used together and adapted to one another. The different Installation options also adversely affect any attempt to assemble standardize.

Es ist ein Hauptziel der Erfindung, eine neue Halterung zu schaffen, die als Verbindungsanschluß zwischen dem Verarbeitungsgefäß und einem Differenzdruckfühler dient, wobei gleichzeitig ein Träger für das Instrument geschaffen wird.It is a main object of the invention to provide a new bracket, as a connection between the processing vessel and a differential pressure sensor serves, at the same time creating a support for the instrument.

Es ist ein anderes Ziel der Erfindung, eine neue Halterung zu schaffen, die einfach ist und einen Träger für die Meßzelle bildet und dazu dient, den Druck eines fluiden Mediums von einem Verarbeitungsgefäß auf die Meßzelle zu übertragen.It is another object of the invention to provide a new bracket, which is simple and forms a support for the measuring cell and serves to control the pressure to transfer a fluid medium from a processing vessel to the measuring cell.

Ferner wird durch die Erfindung eine neue Halterung geschaffen, die eine Verbindung sowohl zur Hochdruckseite als auch zur Niederdruckseite des Differenzdruckfühlers ermöglicht und es ferner ermöglicht, daß das Instrument vollständig für Reparaturzwecke ausgebaut werden kann, ohne daß die Betriebsleitungen in irgendeiner Weise gestört werden.Furthermore, a new holder is created by the invention, which a connection to both the high pressure side and the low pressure side of the differential pressure sensor and it also enables the instrument to be fully used for repair purposes can be expanded without disrupting the service lines in any way will.

Es ist ein weiteres wesentliches Ziel der Erfindung, eine neue Halterung zu schaffen, die Orientierungseinrichtungen aufweist, mit denen ein falscher Einbau des Differenzdruckfühlers verhindert wird.It is another essential object of the invention to provide a new bracket to create the orientation devices with which an incorrect installation the differential pressure sensor is prevented.

Die Erfindung betrifft somit eine Halterung oder einen Montageadapter, der als Zwischenverbindungsstück zwischen einem Verarbeitungsgefäß oder einem Ventil oder einem Schieber oder einer anderen Druckleitung, die mit einem Verarbeitungsgefäß verbunden ist und einem Instrument dient, welches den Differenzdruck zwischen dem Dampfraumdruck und dem hydrostatischen Druck eines fluiden Mediums innerhalb eines Verarbeitungsgefäßes feststellen kann, um den Flüssigkeitspegel oder die Flüssigkeitsstandhöhe innerhalb des Gefäßes zu bestimmen.The invention thus relates to a holder or a mounting adapter, as an intermediate connector between a processing vessel or valve or a gate valve or other pressure line connected to a processing vessel is connected and an instrument is used, which the differential pressure between the Vapor space pressure and the hydrostatic pressure of a fluid medium within a Processing vessel can determine the liquid level or the liquid level to be determined within the vessel.

Zusätzlich dazu, daß die Halterung einen Träger für den Differenzdruckfühler bildet, dient diese Halterung dazu, einen Dampfdruck der Niederdruckseite und den Wert der hydrostatischen Druckhöhe der Hochdruckseite des Differenzdruckmeßinstrumentes zuzuführen. Die Halterung kann auch einen Eypaßkanal zwischen den Hochdruck- und Niederdruckkanälen innerhalb dieser aufweisen, um einen abgeglichenen Druckzustand zwischen der Niederdruckseite und der Hochdruckseite des Differenzdruckfühlers zum Zwecke der Eichung herzustellen, wobei dieser Bypaßkanal entsprechende Ventil- oder Schiebereinrichtungen aufweist, mit denen die Verbindung zwischen den betreffenden Kanälen gesteuert wird. Die Halterung weist Ausrichtungs- oder Orientierungseinrichtungen auf, um einen richtigen Einbau sicherzustellen.In addition to the fact that the holder is a support for the differential pressure sensor forms, this bracket is used to maintain a vapor pressure of the low-pressure side and the Value of the hydrostatic head of the high pressure side of the differential pressure measuring instrument to feed. The bracket can also have an Eypaßkanal between the high pressure and Have low pressure channels within this to a balanced pressure state between the low pressure side and the high pressure side of the differential pressure sensor for Manufacture purposes of calibration, this bypass channel corresponding valve or Has slide devices with which the connection between the relevant Channels is controlled. The holder has alignment or orientation devices to ensure proper installation.

Die Erfindung soll unter Bezugnahme auf Ausführungsbeispiele und auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterung, Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der in Fig. 1 dargestellten Halterung, wobei diese Halterung an einem Behälter befestigt ist und einen Differenzdruckfühler trägt, Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht einer abgeänderten Ausführungsform, deren eines Ende mit einem geflanschten Auslaß eines Schiebers verbunden ist und deren anderes Ende mit einem Differenzdruckfühler verbunden ist, Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht einer weiteren abgeänderten Ausführungsform der Erfindung, wobei die Grenzoberflächen im einzelnen gezeigt sind, Fig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere abgeänderte Ausführungsform der Erfindung, Fig. 6 eine Seitenansicht einer anderen Ausbildung einer erfindungsgemäßen Halterung, Fig. 7 eine Schnittansicht der in Fig. 6 dargestellten Halterng, wobei die Hoch- und Niederdruckkanäle gezeigt sind und ferner ein Spül- oder Reinigungskanal dargestellt ist, der mit dem Hochdruckkanal verbunden ist, Fig. 8 eine Endansicht der Halterung nach Fig. 6, wobei insbesondere der Anschlußflansch gezeigt ist, Fig. 9 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, wobei ein Einlaßventil vorgesehen ist, mit der die Strömung der Arbeitsflüssigkeit durch die Halterung gesteuert wird.The invention is intended with reference to exemplary embodiments and to the figures of the drawing are explained. 1 shows a perspective View of a preferred embodiment of a holder according to the invention, Fig. 2 is a partially sectioned view of the holder shown in FIG. 1, wherein this bracket is attached to a container and carries a differential pressure sensor, Fig. 3 is a sectional side view of a modified embodiment, the one end is connected to a flanged outlet of a valve and the the other end is connected to a differential pressure sensor, Fig. 4 is a sectional view Side view of a further modified embodiment of the invention, wherein the Boundary surfaces are shown in detail, Fig. 5 is a plan view of another modified embodiment of the invention, Fig. 6 is a side view of another Formation of a holder according to the invention, FIG. 7 a sectional view of the in 6, the high and low pressure channels are shown and also a flushing or cleaning channel is shown, which is connected to the high pressure channel 8 is an end view of the bracket of FIG. 6, particularly with the connection flange is shown, FIG. 9 is a sectional view of a further embodiment of the invention, wherein an inlet valve is provided with which the flow of the working fluid controlled by the bracket.

und Fig. 10 eine Schnittansicht einer weiteren abgeänderten Ausführungsform der Erfindung mit einem Bypaßkanal und einem Bypaßventil, mit der die Verbindung zwischen dem Hochdruckkanal des Adapters und dem Niederdruckkanal gesteuert wird, um den Druck in beiden Kanälen ausgleichen zu können. and Fig. 10 is a sectional view of another modified one Embodiment of the invention with a bypass channel and a bypass valve with the the connection between the high pressure channel of the adapter and the low pressure channel is controlled in order to be able to equalize the pressure in both channels.

Die Erfindung betrifft eine Halterung oder einen ontageadapter, dessen eines Ende mit dem unteren Bereich eines Verarbeitungsbehälters oder einem ventilgesteuerten Auslaß oder einer Auslaßleitung am unteren Bereich des Verarbeitungsbehälters verbunden ist. Die Halterung weist Kanäle auf, die den zusammengesetzten Verfahrens- und hydrostatischen Druck direkt der Hochdruckseite eines Differenzdruckfühlers zuführen und lediglich den Verfahrensdruck der Niederdruckseite des Differenzdruckfühlers. Die Halterung dient auch als Träger für den Differenzdruckfühler. Die Halterung weist auch einen Kanal auf, der mittcls einer Leitung mit dem oberen Ende eines Verfahrensdruckraumes verbunden ist, um diesen Druck der Niederdruckseite oder der Verfahrensdruckseite der Meßzelle zuzuführen.The invention relates to a bracket or an ontageadapter whose one end to the lower portion of a processing tank or a valve controlled one Outlet or an outlet line connected to the lower portion of the processing tank is. The holder has channels that support the composite procedural and hydrostatic Apply pressure directly to the high pressure side of a differential pressure sensor and only the process pressure of the low pressure side of the differential pressure sensor. The bracket also serves as a carrier for the differential pressure sensor. The bracket also has a Channel on, which by means of a line with the upper end of a process pressure chamber is connected to this pressure of the low pressure side or the process pressure side to feed the measuring cell.

Die Halterung dient demzufolge als Träger für den Differenzdruckfühler und überträgt beide Drucke, die abgefühlt erden sollen, dem Druckfühler. Die Halterung kann auch Ventile aufweisen, die einen oder beide Drucke gegenüber dem Differenzdruckfühler absperren, und es kann ferner ein Ventil vorgesehen sein, welches einen Bypaßkanal steuert, der eine Null-Einstellung des Differenzdruckfühlers ermöglicht.The bracket therefore serves as a support for the differential pressure sensor and transmits both pressures to be sensed to the pressure sensor. The bracket can also have valves that one or both pressures with respect to the differential pressure sensor shut off, and a valve can also be provided which has a bypass channel controls, which enables a zero setting of the differential pressure sensor.

In Fig. 1 ist eine Halterung 10 dargestellt, die einen Körperabschnitt 12 aufweist, der ein Verbindungsgewinde 14 trägt, mit dem die Halterung in der Gewindebohrung 16 befestigt wird, die in der Wandung eines Verarbeitunsbehälters 18 ausgebildet ist, wie es Fig. 2 zeigt. Die Halterung 12 kann auch einen integralen Flansch aufweisen, der strichpunktiert bei 20 in Fig. 1 gezeigt ist und mit dem die Halterung am geflanschten Auslaßende eines Schiebers oder eines Ventiles oder einer Leitung befestigt werden kann, wobei über diese der Druck der Halterung zugeführt wird. Falls gewünscht, kann der Halterungskörper mit einem im allgemeinen zylindrischen Verbindungsabschnitt 14 ausgerüstet sein, der in eine öffnung in einem Verarbeituqçbehälter eingesetzt werden kann und am Behälter festgeschweißt wird. Ein integraler Anschlußflansch 22 ist am anderen Ende des Halterungskörpers 12 vorgesehen und weist eine Anzahl Bolzenbohrungen 24 auf, durch die hindurch sich Schraubenbolzen erstrecken können, mit denen ein Differenzdruckfühler 26 (Fig. 2) am integralen Flansch 22 des Halterungskörpers befestigt werden kann.In Fig. 1, a holder 10 is shown, which has a body portion 12 having a connecting thread 14 with which the holder in the threaded bore 16, which is formed in the wall of a processing container 18 is as shown in FIG. The bracket 12 can also be a integral Have flange, which is shown in phantom at 20 in Fig. 1 and with the the bracket on the flanged outlet end of a slide or valve or can be attached to a line, via which the pressure is supplied to the holder will. If desired, the support body can be provided with a generally cylindrical Connection section 14 be equipped, which into an opening in a processing container can be used and welded to the container. An integral connection flange 22 is provided at the other end of the holder body 12 and has a number Bolt holes 24 through which screw bolts can extend, with which a differential pressure sensor 26 (Fig. 2) on the integral flange 22 of the bracket body can be attached.

Wie insbesondere Flg. 2 zeigt, weist der Halterungskörper 12 einen im wesentlichen gerade verlaufenden Kanal 28 auf, der unter einem Winkel gegenüber der horizontalen Achse des Halterungskörpers angeordnet ist und der in den ebenen Oberflächen 30 und 32 mündet, die an jedem Ende des Halterungskörpers vorgesehen sind. Ein zweiter Kanal 34 ist innerhalb des Flanschabschnittes 22 des Halterungskörpers 12 ausgebildet, und ein Ende dieses Kanals mündet in der im wesentlichen ebenen Oberfläche 32. Eine Gewindebohrung, die an der äußeren Oberfläche des Verbindungsflansches 22 endet, bildet einen Teil des Kanals 34. Eine Leitung 38 ist mit einem Ende mit dem Innengewinde 36 des Kanals 34 verbunden und das andere Ende dieser Leitung steht mit der Gewindebohrung 40 in Verbindung, die in der Wand des Verarbeitungsbehälters 18 und zwar im oberen Dampfbereich des Behälters ausgebildet ist.As in particular Flg. 2 shows, the bracket body 12 has a substantially straight channel 28, which is at an angle opposite the horizontal axis of the support body is arranged and that in the planar Surfaces 30 and 32 which are provided at each end of the support body are. A second channel 34 is within the flange portion 22 of the bracket body 12 formed, and one end of this channel opens into the substantially flat Surface 32. A threaded hole made on the outer surface of the connecting flange 22 ends, forms part of the channel 34. A conduit 38 is at one end with connected to the internal thread 36 of the channel 34 and the other end of this line is communicates with the threaded hole 40 made in the wall of the processing vessel 18 and that is formed in the upper steam region of the container.

Um eine Abdichtung zwischen der Halterung und dem Differenzdruckfühler auszubilden, weist die Halterung ringförmige Aussparungen 42 und 44 um die Kanäle 28 und 34 herum auf und jede Aussparung nimmt O-Ringdichtungen 46 und 48 auf. Wenn der Differenzdruckfühler 26 gegen die ebene Oberfläche 32 des Flanschabschnittes 22 fest angezogen ist, werden die O-Ringe 46 und 48 gegen die Dichtungsoberflächen 50 und 52 angepreßt, die am Differenzdruckfühler ausgebildet sind.To create a seal between the bracket and the differential pressure sensor Form, the bracket has annular recesses 42 and 44 around the channels 28 and 34 and each recess accepts O-ring seals 46 and 48. if the Differential pressure sensor 26 against the flat surface 32 of the flange section 22 is firmly tightened, the O-rings 46 and 48 will be against the sealing surfaces 50 and 52, which are formed on the differential pressure sensor.

Wie Fig. 2 zeigt, weist der Differenzdruckfühler 26 einen großen Gehäuseabschnitt 54 und einen kleinen Gehäuseabschnitt 56 auf, die aneinander mittels Schrauben od. dgl. befestigt sind. Der Gehäuseabschnitt 54 enthält üblicherweise den größten Teil der sich bewegenden Teile des Differenzdruckfühlers und arbeitet mit dem Gehäuse 56 zusammen, wodurch eine nichtsymrnetrische Gehäuseausbildung geschaffen wird. Die meisten Meßzellen dieser Bauart werden mit nichtsymmetrischen Gehäuseausbildungen, wie sie in den Figuren dargestellt sind, hergestellt. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Meßzellen mit nichtsymmetrischen Gehäusen beschränkt. Um eine zwangsläufige Ausrichtung oder positive Orientierung zwischen der Meßzelle und der Halterung zu schaffen, ist ein Orlentierungsglied 58 integral am Halterungskörper ausgebildet. Der integrale Flansch oder der langgestreckte Vorsprung 58 wird von einer Aussparung afgenommen, die durch die Körperabschnitte 54 und 56 begrenzt wird, wenn die Kanäle 62 und 64 in der Meßzelle mit den Kanälen 28 und 34 des Halterungskörpers 12 in dem Fall, in dem die Meßzelle so orientiert ist, daß der Kanal 62 mit dem Kanal 34 fluchtet, kann der langgestreckte Vorsprung 58 nicht in die Aussparung 60 eintreten und deshalb kann die Meßzelle in dieser Weise nicht angebaut werden. Die meisten Meßzellen sind so ausgebildet, daß die Leitungen an jedem Ende angeschlossen werden können,'wie es insbesondere in Fig. 2 dargestellt ist. Üblicherweise sind am nicht benutzten Ende Verschlußstopfen vorgesehen, mit denen die nicht benutzten Anschlußöffnungen verschlossen sind. Der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß die Meßzelle umgekehrt angebracht werden kann und daß das andere Ende mit den Kanälen 28 und 24 der Halterung verbunden werden kann. Eine richtige Verbindung der Meßzelle mit der Halterung kann lediglich dann erfolgen, wenn die Hochdruckleitung 66 der Meßzelle mit der Hochdruckleitung 28 fluchtet, und wenn die Niederdruckleitung 28 mit dem Kanal 34 der Halterung verbunden wird. Der Orientierungsvorsprung 58 wird wieder von der Ausnehmung 60 aufgenommen, die durch die verbundenen Gehäuseabschnitte 54 und 56 begrenzt wird, und ein falscher Zusammenbau der Meßzelle und der Halterung ist nicht möglich. Falls eine Meßzelle ein symmetrisches Gehäuse aufweisen sollte, kann eine richtige Orientierung dadurch erreicht werden, daß außermittig angeordnete Zapfen und Zapfenbohrungen vorgesehen sind, die lediglich dann fluchten, wenn die Meßzelle gegenüber der Halterung richtig ausgerichtet ist.As shown in FIG. 2, the differential pressure sensor 26 has a large housing section 54 and a small housing portion 56, which od to one another by means of screws. Like. Are attached. The housing section 54 usually contains the majority the moving parts of the differential pressure sensor and works with the housing 56 together, whereby a non-symmetrical housing training is created. Most of the measuring cells of this type come with non-symmetrical housing designs, as shown in the figures. However, the invention is not limited to measuring cells with non-symmetrical housings. To an inevitable Alignment or positive orientation between the measuring cell and the holder create, an organizing member 58 is integrally formed on the bracket body. The integral flange or elongated projection 58 is defined by a recess which is bounded by body portions 54 and 56 when the channels 62 and 64 in the measuring cell with the channels 28 and 34 of the holder body 12 in the case in which the measuring cell is oriented so that the channel 62 with the channel 34 is aligned, the elongated projection 58 cannot enter the recess 60 and therefore the measuring cell cannot be attached in this way. Most Measuring cells are designed so that the lines are connected at each end can, 'as shown in particular in FIG. Usually am are not used end sealing plugs provided with which the unused connection openings are locked. From Fig. 2 it can be seen that the measuring cell is mounted the other way around can be and that the other end connected to the channels 28 and 24 of the bracket can be. A correct connection of the measuring cell with the bracket can only take place when the high pressure line 66 of the measuring cell with the High-pressure line 28 is in alignment, and when the low-pressure line 28 is in alignment with the channel 34 the bracket is connected. The orientation projection 58 is again from the Recess 60 received through the connected housing sections 54 and 56 is limited, and an incorrect assembly of the measuring cell and the bracket is not possible. If a measuring cell should have a symmetrical housing, a correct orientation can be achieved in that eccentrically arranged pegs and pin bores are provided which are only aligned when the measuring cell correctly aligned with the bracket.

Es sei nunmehr auf Fig. 3 Bezug genommen. In dieser ist eine abgeänderte Ausführungsform der Halterung dargestellt, die bei 70 gezeigt wird, und diese wird mit einem Hochdruckanschluß in ähnlicher Weise verbunden, wie es im Vorstehenden bezüglich der Halterung 10 erläutert wurde. Die Halterung 70 ist mit einem Differenzdruckfühler im wesentlichen in der gleichen Weise und für den gleichen Zweck verbunden, wie es im Vorstehenden dargelegt wurde. Die Halterung 70 weist einen Hochdruckspeisekanal 72 auf, der sich durch den Halterungskörper in der gleichen Weise hindurch erstreckt, wie der Kanal 28, der in Fig. 2 gezeigt ist. Der Kanal 72 ist mit einem Ventil oder Drehschieber 74 ausgerüstet, mit dem der Hochdruckkanal 72 wegen des zu übertragenden Druckes aus dem unteren Bereich des Behälters abgesperrt werden kann. Das Ventil 74 kann irgendein geeignetes Ventil sein, beispielsweise ein Kugeldrehschieber, ein Nadelventil od. dgl. Wenn das Ventil 74 geschlossen ist, dient es dazu, die Hochdruckseite des Differenzdruckfühlers gegen den Druck abzusperren, der aus dem unteren Bereich des Verarbeitungsbehälters übertragen wird.Reference is now made to FIG. 3. In this one is a modified one Embodiment of the bracket shown at 70 and this is shown connected to a high pressure port in a manner similar to that described above with respect to the bracket 10 was explained. The bracket 70 is with a differential pressure sensor connected in essentially the same way and for the same purpose as it has been set out in the foregoing. The holder 70 has a high pressure feed channel 72, which extends through the bracket body in the same way, like channel 28 shown in FIG. The channel 72 is with a valve or Rotary valve 74 equipped with which the high pressure channel 72 because of the to be transmitted Pressure can be shut off from the lower area of the container. The valve 74 can be any suitable valve, for example a rotary ball valve, a needle valve or the like. When the valve 74 is closed, it serves to the Shut off the high pressure side of the differential pressure sensor against the pressure resulting from the is transferred to the lower area of the processing tank.

Die abgeänderte Ausführungsform der Halterung, die in Fig. 3 gezeigt ist, weist einen Bypaßkanal 76 auf, der die Hochdruckleitung 72 und eine Niederdruckleitung 78 oder Verfahrensdruckleitung 78 miteinander -verbindet. Die Verbindung zwischen der Hochdruckleitung 72 und der Niederdruckleitung 78 durch den Bypaßkanal 76 wird durch ein Ventil 80 gesteuert, welches im Halterungsgehäuse 70 vorgesehen ist. Das Ventil 80 kann irgendeines der handelsüblich erhältlichen Ventile sein. Der Bypaßkanal 76 wird verwendet, um eine genaue Einstellung des Differenzdruckfühlers zu ermöglichen. Eine derartige Einstellung wird im allgemeinen als Null-Einstellung bezeichnet.The modified embodiment of the holder shown in FIG is, has a bypass channel 76, the high pressure line 72 and a low pressure line 78 or process pressure line 78 -connects with one another. The connection between the high pressure line 72 and the low pressure line 78 through the bypass channel 76 controlled by a valve 80 provided in the holder housing 70. That Valve 80 can be any of the commercially available valves. The bypass channel 76 is used to allow precise setting of the differential pressure sensor. Such an adjustment is commonly referred to as a zero adjustment.

Um diese Null-Einstellung durchzuführen, kann der Schieber 74 geschlossen werden, um den Hochdruck im unteren Bereich des Verabeitungsgefäßes gegenüber dem Kanal 72 abzusperren. Das Bypaßventil 80 wird geöffnet, um den Niederdruck, der vom oberen oder Dampfbereich des Verarbeitungsgefäßes durch die Leitung 82 dem Niederdruckkanal 78 zugeführt wird, mit der Hochdruckseite zu verbinden. Der Prozeßdruck wird über den Bypaßkanal in den Hochdruckkanal 72 übertragen und dadurch wird ein abgeglichener Druckzustand in beiden Kanälen 72 und 78 erzeugt. Der Differenzdruckfühler kann dann auf eine Null-Anzeige eingestellt werden, was anzeigt, daß keine Druckdifferenz zwischen der Hochdruckseite und der Niederdruckseite des Instrumentes vorhanden ist.In order to carry out this zero setting, the slide 74 can be closed be to the high pressure in the lower area of the processing vessel compared to the Shut off channel 72. The bypass valve 80 is opened to the low pressure, the from the top or steam region of the processing vessel through line 82 to the low pressure channel 78 is supplied to connect to the high pressure side. The process pressure is over the bypass channel transferred to the high pressure channel 72 and thereby a balanced Pressure state generated in both channels 72 and 78. The differential pressure sensor can then be set to a zero reading, indicating that there is no pressure differential present between the high pressure side and the low pressure side of the instrument is.

Es ist klar, daß die Null-Einstellung des Instrumentes auch in der Weise durchgeführt werden kann, daß ein Ventil 84 in der Prozeßdruckleitung 82 geschlossen wird und daß das Hochdruckventil 74 und das Bypaßventil 80 geöffnet werden. Wenn dies durchgeführt wird, wird ein zusammengesetzter Prozeß-und hydrostatischer Druck am unteren Bereich des Verarbeitungsbehälters sowohl der Hochdruckleitung als auch der Niederdruckleitung 72 und 78 zugeführt. Die Drucke, die dem Hochdruck-und dem Niederdruckkanal zugeführt werden, sind abgeglichen und dadurch werden abgeglichene Druckzustände in der Hochdruck - und in der Niederdruckseite des Differenzdruckfühlers erzeugt. Es ist oftmals wesentlich, daß der Null-Abgleich mit vollem Verfahrensdruck an der Meßzelle durchgeführt wird, um jegliche Meßfehler auszuschalten, die sich durch Druckspannungen im Gehäuse des Instrumentes ausbilden können.It is clear that the zero setting of the instrument also works in the It can be carried out in a manner that a valve 84 in the process pressure line 82 is closed and that the high pressure valve 74 and the bypass valve 80 are opened. if this is done becomes a composite process and hydrostatic pressure at the bottom of the processing tank, both the high pressure line and the low pressure line 72 and 78 supplied. The prints that the letterpress and the Low-pressure channel are supplied, are balanced and thereby are balanced Pressure conditions in high pressure - and in the low pressure side of the Differential pressure sensor generated. It is often essential that the zero adjustment is carried out with full process pressure on the measuring cell to avoid any measurement errors to be switched off, which are formed by compressive stresses in the housing of the instrument can.

Es sei nunmehr auf Fig. 4 Bezug genommen. In dieser Figur ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Halterung 86 dargestellt, die ein Ventil 88 für den Hochdruckkanal 90 aufweist und ein Ventil 92, welches die Strömung durch den Niederdruckkanal 94 steuert5 der im halterungsgehäuse 86 ausgebildet ist. Dieses Merkmal ermöglicht eine selektive Abtrennung entweder der Hochdruckseite oder der Niederdruckseite desDifferenzdruckfühlers von entweder dem hohen Druck oder dem Dampfdruck, der dem Instrument über die Halterung zugeführt wird. Eine Überprüfung oder eine Reparatur des Differenzdruckfühlers kann durchgeführt werden, ohne daß das Verarbeitungsverfahren oder der Prozeß abgestoppt werden und ohne daß ein Zugang zum oberen Abschnitt des Verarbeitungsbehälters erforderlich ist, um ein Verfahrensventil oder einen Verfahrensschieber zu schließen.Reference is now made to FIG. In this figure is a Another embodiment of a holder 86 is shown, which has a valve 88 for the high pressure channel 90 and a valve 92, which the flow through the Low pressure channel 94 controls5 which is formed in the bracket housing 86. This Feature allows selective separation of either the high pressure side or the Low pressure side of the differential pressure sensor from either the high pressure or the Steam pressure that is supplied to the instrument via the holder. A review or the differential pressure sensor can be repaired without the processing procedure or the process can be stopped and without access to the top of the processing vessel is required to have a process valve or to close a procedural slide.

Es sei nunmehr auf Fig. 5 Bezug genommen. Der Anschlußflansch 22 des Halterungskörpers 12 kann mit einer Anzahl von Einlaßkanälen 96 und 98 versehen sein, von denen jeder mit dem Niederdruckkanal 34 der Halterung in Verbindung steht. Diese Kanäle sind so angeordnet, daß verschiedene Orientierungen oder Ausrichtungen der Halterung gegenüber dem Verarbeitungsbehälter möglich sind. Die Niederdruckeingangsleitung 38 ist mit dem Kanal 34 verbunden und die anderen Kanäle sind, wie dargestellt, durch Stopfen 100 und 102 verschlossen. Es ist offensichtlich, daß die Niederdruckeingangsleitung mit jedem der Kanäle 96 und 98 verbunden werden kann und daß die Stopfen 100 und 102 verwendet werden können, um die nicht benutzten Kanäle abzusperren.Reference is now made to FIG. The connecting flange 22 of the Bracket body 12 may be provided with a number of inlet channels 96 and 98 each of which communicates with the low pressure passage 34 of the bracket. These channels are arranged to have different orientations or orientations the holder opposite the processing tank are possible. The low pressure inlet line 38 is connected to duct 34 and the other ducts are, as shown, closed by stoppers 100 and 102. It is obvious that the low pressure inlet line can be connected to each of the channels 96 and 98 and that the plugs 100 and 102 can be used to block the unused channels.

Fig. 6 zeigt ein weiteres abgeändertes Ausführungsbeispiel der Erfindung und es ist eine integrale Halterung 104 dargestellt, die durch übliche Herstellungsverfahren, wie beispielsweise Schmieden, Gießen, Maschinenbearbeitung od.Fig. 6 shows a further modified embodiment of the invention and an integral bracket 104 is shown made by conventional manufacturing processes, such as forging, casting, machining, etc.

dgl., hergestellt werden kann. Die Halterung 104 kann ein integrales Gehäuse 106 aufweisen, welches einen Gewindeanschluß 108 oder einen anderen Anschluß an einem Ende hat und welches einen Flanschanschluß 110 am entgegengesetzten Ende des integralen Gehäuses aufweist. Wie Fig. 8 zeigt, kann der Flanschanschluß 110 zwei getrennte Flansche 112 und 114 umfassen, wobei jeder Bolzenöffnungen 116 und 118 aufweist, mit denen der Differenzdruckfühler oder die Meßzelle an der Halterung befestigt werden kann.Like. Can be produced. The bracket 104 can be an integral one Housing 106 have, which has a threaded connection 108 or another connection at one end and which has a flange connection 110 at the opposite end of the integral housing. As FIG. 8 shows, the flange connection 110 two separate flanges 112 and 114, each with bolt openings 116 and 118 has, with which the differential pressure sensor or the measuring cell on the holder can be attached.

Wie Fig. 7 zeigt, weist die Halterung 104 einen Hochdruckkanal 120 auf, der an einer Einlaßöffnung 122 an einem Ende der Halterung mündet und an einer öffnung 124 am entgegengesetzten Ende und dies ist eine Auslaßöffnung der Halterung und eine Einlaßöffnung für eine Meßzelle, die mit der Halterung verbunden werden kann. Der Kanal 120 kann als Hochdruckkanal bezeichnet werden.As FIG. 7 shows, the holder 104 has a high pressure channel 120 which opens at an inlet port 122 at one end of the bracket and at one opening 124 at the opposite end and this is an outlet opening of the bracket and an inlet opening for a measuring cell, which are connected to the holder can. The channel 120 can be referred to as a high pressure channel.

Ein Niederdruckkanal 126 kann in der Halterung 104 ausgebildet sein und ein Ende 128 mündet am Anschlußflansch 112, während das andere Ende 130 außerhalb des Halterungskörpers mündet und ein Innengewinde aufweisen kann, damit es mit einer Leitung verbunden werden kann, beispielsweise mit der Leitung 38, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist. über diese Leitung wird Niederdruck aus dem Behälter 18 der Niederdruckseite der Meßzelle zugeführt. Die Gewindebohrung 130 kann sich vollständig durch den Halterungskörper 106 hindurch erstrecken und kann eine mit einem Gewinde versehene Reinigungsleitung aufnehmen, wie es gestrichelt bei 111 gezeigt ist, oder kann wie gewünscht mittels eines Stopfens verschlossen sein, wie es gestrichelt bei 113 gezeigt ist.A low pressure channel 126 can be formed in the bracket 104 and one end 128 opens onto the connecting flange 112, while the other end 130 is outside of the holder body opens and may have an internal thread so that it is with a Line can be connected, for example with the line 38, as shown in Fig. 2 is shown. This line is used to generate low pressure from the container 18 on the low-pressure side fed to the measuring cell. The threaded hole 130 can extend completely through the holder body 106 extend therethrough and may have a threaded cleaning line as shown in phantom at 111, or as desired by means of a stopper, as shown in dashed lines at 113.

Ein Reinigungskanal 107 kann ebenfalls im Körperabschnitt 106 ausgebildet sein und kann den Hochdruckkanal 124 schneiden und dient zur Aufnahme einer mit einem Gewinde versehenen Reinigungsleitung 109. Durch diese Ausbildung kann die Halterung von Prozeßflüssigkeit, die korrosiv sein kann, gereinigt werden. Die Reinigungsleitung kann mit irgendeinem Vorrat für eine Reinigungsflüssigkeit verbunden werden.A cleaning channel 107 can also be formed in the body portion 106 be and can cut the high pressure channel 124 and is used to accommodate a with a threaded cleaning line 109. With this design, the Holder of process fluid, which can be corrosive, cleaned. The cleaning line can be connected to any supply for a cleaning liquid.

Um die Strömung eines Druckmittels vom Behälter durch die Halterung und die Meßzelle zu steuern, kann es wünschenswert sein, daß die Halterung ein Ventil oder mehrere Ventile für diese Steuerung aufweist. Wie Fig. 9 zeigt, kann die Halterung 132 einen Hochdruckkanal 134 aufweisen, in dem ein Ventilsitz 136 ausgebildet ist. Ein Ventil 138, welches beispielsweise ein Nadelventil sein kann, ein Kugelventil oder ein anderes geeignetes Ventil, kann in der Halterung vorgesehen sein und ein-Ventilelement 140 aufweisen, das betätigt werden kann, um den Einlaßkanal 134 zu öffnen und zu schließen. Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform ist ein Niederdruckkanal 142 vorgesehen, der dem Niederdruckkanal 126 in Fig. 7 entspricht. Ein Reinigungskanal 138 kann in der Halterung 132 vorgesehen sein und den Hochdruckkanal 134 schneiden, um die Hochdruckseite der Halterung reinigen zu können.To the flow of a pressure medium from the container through the bracket and to control the measuring cell, it may be desirable that the holder is a valve or has several valves for this control. As Fig. 9 shows, the bracket 132 have a high pressure channel 134 in which a valve seat 136 is formed. A valve 138, which can for example be a needle valve, a ball valve or another suitable valve, can be provided in the holder and a valve element 140 which can be actuated to open the inlet passage 134 and to conclude. In the embodiment shown in FIG. 9, there is a low-pressure channel 142 is provided, which corresponds to the low-pressure channel 126 in FIG. 7. A cleaning channel 138 can be provided in the bracket 132 and cut the high pressure channel 134, to be able to clean the high pressure side of the bracket.

Eine weitere Ausführungsform einer Halterung 144 ist in Fig.Another embodiment of a holder 144 is shown in FIG.

10 dargestellt und weist einen Hochdruckkanal 146 auf, in dem ein Ventil 148 ausgebildet ist. Der Aufbau entspricht im wesentlichen dem Einlaßkanal und Ventilmechanismus 134 und 138, der in Fig. 9 gezeigt ist. Ein Niederdruckkanal 150 kann ebenfalls in der Halterung 144 ausgebildet sein und kann wie der Niederdruckkanal 142 aufgebaut sein, der in Fig. 9 gezeigt ist. Ein Bypaßkanal 152, der einen Ventilsitz 154 aufweist, verbindet den Niederdruckkanal 146 und den Hochdruckkanal 150. Ein Ventilmechanismus 156, der ein Ventilelement 158 aufweist, kann in der Halterung 144 vorgesehen sein und manuell betätigt werden, um das öffnen und Schließen des Bypaßkanals 152 zu steuern. Der Bypaßkanal 152 ist ähnlich aufgebaut wie der Bypaßkanal 156, der in Fig. 3 gezeigt ist und wird verwendet, um den Druck auf der Hochdruckseite und auf der Niederdruckseite der Meßzelle zum Zweck einer Kalibrierung abzugleichen. Zusätzlich kann ein Reinigungskanal 149 in der Halterung 144 ausgebildet sein, der mit dem Hochdruckkanal 146 verbunden ist.10 shown and has a high pressure channel 146 in which a Valve 148 is formed. The structure corresponds essentially to the inlet channel and valve mechanism 134 and 138 shown in FIG. A low pressure duct 150 can also be formed in the holder 144 and can, like the low-pressure channel 142 shown in FIG. 9. A bypass channel 152, which has a valve seat 154, connects the low pressure channel 146 and the high pressure channel 150. A Valve mechanism 156, which is a valve element 158 has, can be provided in the holder 144 and manually operated to open the and closing the bypass passage 152 to control. The bypass channel 152 is constructed similarly like the bypass channel 156 shown in Fig. 3 and is used to divert the pressure on the high pressure side and on the low pressure side of the measuring cell for the purpose of a Adjust calibration. In addition, a cleaning channel 149 in the holder 144, which is connected to the high pressure channel 146.

Durch die Erfindung wird eine neue Halterung geschaffen, mit der eine Zwischenverbindung zwischen einem Prozeßbehälter und einem Differenzdruckfühler hergestellt wird, und es wird eine vibrationsfreie Halterung für den Differenzdruckfühler geschaffen, die gleichzeitig dazu dient, sowohl Hochdruck als auch Niederdruck von einem Prozeßbehälter auf den Differenzdruckfühler zu übertragen. Die neue Halterung weist Einrichtungen zur Orientierung des Differenzdruckfühlers an der Halterung auf, damit ein nicht richtiger Zusammenbau des Instrumentes mit der Halterung ausgeschaltet wird. Die Halterung kann auch Ventile aufweisen, um entweder die Hochdruckseite oder die Niederdruckseite oder beide Seiten des Instrumentes vom Druck des Prozeßbehälters abzusperren, um in einfacher Weise ein Instrument für Prüfungen oder Reparaturen aufbauen zu könneU, ohne daß es erforderlich ist, das Arbeitsverfahren abzustoppen. Die Halterung kann ferner einen ventilgesteuerten Bypaßkanal aufweisen, der es ermöglicht, abgeglichene Drucke in der Hochdruckseite und in der Niederdruckseite des Differenzdruckfühlers zu erzeugen, damit das Instrument auf Null eingestellt werden kann.The invention creates a new holder with which a Interconnection between a process vessel and a differential pressure sensor and a vibration-free mount for the differential pressure sensor created, which serves both high pressure and low pressure of at the same time to transfer a process tank to the differential pressure sensor. The new bracket has devices for orienting the differential pressure sensor on the bracket to prevent incorrect assembly of the instrument with the holder will. The bracket can also have valves to either the high pressure side or the low pressure side or both sides of the instrument from the pressure of the process vessel to shut off an instrument in a simple way for tests or repairs to be able to build up without it being necessary to stop the working process. The holder can also have a valve-controlled bypass channel, which makes it possible to balanced pressures in the high pressure side and in the low pressure side of the differential pressure sensor so that the instrument can be zeroed.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Bracket for carrying a differential pressure sensor, characterized by a bracket body, a first connector at one end of the bracket body, with which the holder body can be connected to another component, a second connection at the opposite end of the holder body, with a differential pressure sensor connected to the second port, a first channel extending through the bracket body extends therethrough and which opens at each connection side, a second channel, the extends through the bracket body and has one end that terminates at one connection side opens and its other end on the outside of the holder body flows out.

2. Holder according to claim 1, characterized by a bypass channel in the holder body connecting the first and second channels, the holder body has a controllable bypass valve which connects the first and the second channel controls.

3. Holder according to claim 2, characterized in that the holder body has a controllable inlet valve in the first channel upstream of the bypass valve is arranged.

4. Holder according to claim 1, characterized by an orientation component, which extends from the bracket and the one with the differential pressure sensor cooperates to prevent incorrect assembly of the differential pressure sensor and to prevent the bracket, the first channel being a substantially rectilinear one Has bore.

5. Holder according to claim 1, characterized in that the second Channel -a number of interconnected inlet channels, of which each at inlet ports different sides of the bracket body opens so that the holder can be oriented in any desired way and a connection between a low pressure line and a selected inlet port can be produced, with the remaining inlet channels being closed.

6. Holder according to claim 1, characterized by a substantially rectilinear high pressure channel that extends through the holder body and which opens at the connection surface and at the first port.

7. Holder according to claim 6, characterized by an orientation rib, which works together with a component on the differential pressure sensor to create the differential pressure sensor to align correctly relative to the bracket.

8. Holder according to claim 7, characterized in that the orientation devices have an elongated rib extending in an off-center position of the holder extends over the connection surface and that this elongated Rib is received by an eccentric recess on the differential pressure sensor is formed and only in the correctly aligned position.

9. Holder according to claim 6, characterized by a bypass channel in the bracket that connects the high pressure and low pressure ducts manufactures, wherein a controllable bypass valve is provided, which the connection controls between the high pressure channel and the low pressure channel.

10. Holder according to claim 9, characterized in that an inlet valve is provided in the high pressure channel upstream of the bypass valve to the channel of the Shut off the high pressure side.

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