DE2424353A1 - Pipe connection with method of installation - sleeve fitting over pipe ends has locking ridges and two sealing rings - Google Patents
Pipe connection with method of installation - sleeve fitting over pipe ends has locking ridges and two sealing ringsInfo
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Abstract
Description
Rohrverbindung sowie Verfahren und Verbindungshülse zur Herstellung der Rohrverbindung Die Erfindung betrifft in erster Linie eine Rohrverbindung für die ortsgebundene Verlegung dünnwandiger Leitungsrohre aus Metall, insbesondere korrosionsfester Präzisionsstahlrohre, bei Wasser- und Heizungsinstallationen unter Verwendung von verformbaren, auf die Rohrenden im wesentlichen spielfrei aufgeschobenen, gleichfalls dünnwandigen metallischen Verbindungshülsen, welche in von Ringwulste umfangsseitig umschlossenen, nach innen radial offenen Nuten Dichtungsringe für die Abdichtung mit den eingeschobenen Rohrenden aufweisen und mit diesen durch radial ineinandergreifende Verriegelungselemente zugfest gekuppelt sind. Pipe connection as well as method and connecting sleeve for production the pipe connection The invention relates primarily to a pipe connection for the fixed installation of thin-walled conduit pipes made of metal, in particular corrosion-resistant precision steel pipes, for water and heating installations under Use of deformable, essentially backlash-free, pushed onto the pipe ends, also thin-walled metallic connecting sleeves, which in from annular beads circumferentially enclosed, inwardly radially open grooves for sealing rings have the seal with the inserted pipe ends and with these through radially interlocking locking elements are coupled with tensile strength.
In zweiter Linie richtet sich die Erfindung sowohl auf ein Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung als auch auf eine Verbindungshülse zur Durchführung des Verfahrens. Secondly, the invention is directed both to a method for making a pipe connection as well as on a connecting sleeve for implementation of the procedure.
Rohrverbindungen der eingangs beschriebenen Gattung unterliegen der besonderen Bedingung, daß sie mit möglichst einfachen Mitteln, d.ho handwerksmäßig, unmittelbar am Installationsort hergestellt werden sollen. Dabei ist es üblich, die Verbindungshülsen als vorgefertigte Elemente in Form von einfachen Axial-, Winkel- oder Bogenfittingen sowie als T- oder Kreuzfittinge zu verwenden. Sie bedürfen am Installationsort im wesentlichen keiner Nachbearbeitung. Die Fittinge können mit Anschlägen zur Einschubbegrenzung der zu verbindenden Rohrenden versehen sein. Pipe connections of the type described above are subject to special condition that they use the simplest possible means, i.e. craftsmanship, are to be produced directly at the installation site. It is common to the connecting sleeves as prefabricated elements in the form of simple axial, angular or curved fittings as well as T or cross fittings. she essentially do not require any post-processing at the installation site. The fittings can be provided with stops to limit the insertion of the pipe ends to be connected be.
Die zu verbindenden Rohre können in der Regel jedoch nicht vorgefertigt eingesetzt werden. Sie müssen vielfach erst am Installationsort auf die jeweils benötigte Länge geschnitten und für die Verbindung miteinander vorbereitet werden. As a rule, however, the pipes to be connected cannot be prefabricated can be used. In many cases, you first have to go to the installation site cut to the required length and prepared for connection to each other.
Die Herstellung solcher Rohrverbindungen ist deshalb am Installationsort umständlich und daher kostspielig. Ferner sind derartig hergestellte Rohrverbindungen mit der Gefahr verbunden, nicht zuverlässig dicht zu sein. Die aus mangelnder Dichtheit erwachsenden Schäden sind bei Gebäudeinstallationen unter Umständen beträchtlich. Sie werden häufig nicht rechtzeitig erkannt und verursachen erst dann den Schaden, wenn die die Installationsleitungen aufnehmenden Mauerschlitze od. dgl. bereits verputzt oder anderweitig abgedeckt sind. The production of such pipe connections is therefore at the installation site cumbersome and therefore expensive. Furthermore, pipe connections produced in this way are associated with the risk of not being reliably tight. The one from a lack of tightness The resulting damage in building installations can be considerable. They are often not recognized in time and only then cause the damage if the wall slots receiving the installation lines or the like already plastered or otherwise covered.
Besonders problematisch ist die zuverlässige und dennoch einfache Abdichtung der Rohrverbindungen bei dünnwandigen, leicht verformbaren Leitungsrohren. Solche Leitungsrohre bestehen entweder aus Kupfer bzw. Kupferlegierungen oder aus Eisen oder Stahl, die innenseitig mit Kupfer oder Kunststoff plattiert sind. Derartige Leitungsrohre lassen sich nicht ohne weiteres mit einfachen Mitteln leicht und zuverlässig dicht am Installationsort miteinander verbinden. Leitungsrohre aus massivem Kupfer oder Kupferlegierungen haben zwar den Vorteil, daß sie wegen ihres besseren Korrosionsverhaltens wesentlich dünnwandiger als Eisen- oder Stahlrohre ausgebildet sein können, doch erschwert ihre leichte Verformbarkeit eine einfache und dennoch zuverlässig dichte Verbindung am Installationsort mit konventionellen Mitteln, wie Gewindemuffen od. dgl. Die für solche Leitungsrohre aus diesem Grunde im allgemeinen angewendeten Lötverbindungen haben in der Regel den Vorteil, völlig dicht zu sein. Trotz vielfältiger Versuche, ihre Durchführung zu vereinfachen, sind sie aber im allgemeinen zu aufwendig und daher auch unwirtschaftlich. Sie stellen überdies vielfach zu hohe Anforderungen an die Qualifikation des mit der Installation betrauten Personals. The reliable yet simple one is particularly problematic Sealing of pipe connections in thin-walled, easily deformable pipes. Such conduits are made either of copper or copper alloys or of Iron or steel clad on the inside with copper or plastic. Such Line pipes cannot be easily and reliably implemented with simple means connect with each other close to the installation site. Line pipes made of solid copper or copper alloys have the advantage that they because of their better corrosion behavior can be made much thinner than iron or steel pipes, but their easy deformability makes a simple yet reliable seal difficult Connection at the installation site with conventional means, such as threaded sockets or. Like. The generally used for such conduits for this reason Solder connections usually have the advantage of being completely tight be. Despite various attempts to simplify their implementation, they are generally too expensive and therefore uneconomical. They also provide the demands on the qualification of the person entrusted with the installation are often too high Staff.
Ohne eine solche Qualifikation kann eine völlig dichte Verbindung aber durchweg nicht gewährleistet sein.Without such a qualification, a completely tight connection can be achieved but cannot be guaranteed across the board.
Als noch schwieriger erweist sich eine einfache und zugleich zuverlässig dichte Verbindung bei besonders dünnwandigen Leitungsrohren aus korrosionsfestem Stahl, beispielsweise bei Präzisionsstahlrohren. Derartige Präzisionsstahlrohre haben zwar den Vorteil, daß sie besonders dünnwandig ausgebildet sein können und dennoch auch bei sehr aggressiven Medien eine hohe Lebensdauer erreichen. Sie sind aber ungeachtet ihrer Dünnwandigkeit zugleich so fest, daß sie verhältnismäßig schwer verformbar sind und sich aus diesem Grunde einer leicht zu handhabenden Verformung am Installationsort mit einfachem Werkzeug entziehen. Sie sind jedenfalls nicht so einfach dichtend miteinander zu verbinden wie Leitungsrohre aus verformbarerem Material, wie Kupfer od, dgl. A simple and at the same time reliable proves to be even more difficult tight connection with particularly thin-walled line pipes made of corrosion-resistant Steel, for example in precision steel tubes. Such precision steel tubes Although they have the advantage that they can be made particularly thin-walled and still achieve a long service life even with very aggressive media. they are but regardless of their thin walls at the same time so strong that they are relatively heavy are deformable and for this reason an easy-to-use deformation Withdraw at the installation site with a simple tool. In any case, they are not as easy to seal together as ducts made of more malleable Material such as copper or the like.
Speziell für diesen Zweck ist es bei Rohrverbindungen der eingangs beschriebenen Gattung bereits bekannt, die Verbindungshülse mit den eingeschobenen glatten Rohrenden an Ort und Stelle dadurch zu verbinden, daß die Hülse mittels eines hydraulisch betriebenen Preßwerkzeuges auf die Rohrenden gepreßt wird. Dieses Prinzip ist Jedoch nur bei Leitungsrohren und Verbindungshülsen aus leichter verformbarem Material und mit sehr engen Toleranzen mit entsprechendem Erfolg durchzuführen. Außerdem erfordert es tragbare, d.h. an den Installationsort mitnehmbare, Preßwerkzeuge und Hilfsaggregate, die qualitätsmäßig hochwertig sein müssen, um über den gesamten Umfang der zu verbindenden Rohrenden die Hülse gleichmäßig anzupressen. Ferner bereitet es infolge der Größe und des Aufbaus des Werkzeuges Schwierigkeiten, dieses im Zuge der Installationsarbeiten überall dort anzusetzen, wo es im Zuge der Rohrverbindung gerade erforderlich ist. Da es überdies von der Geschicklichkeit des einzelnen abhängt, wie er das Preßwerkzeug handhabt, sind diese Arbeiten mithin nur von qualifizierten Fachkräften durchzuführen, da sonst eine zuverlässige Verbindung zwischen den Rohrenden und der Verbindungshülse nicht gewährleistet ist. Auch können bei unsachgemäßer Handhabung eines solchen Preßwerkzeuges Beschädigungen der Rohrenden und der Verbindungshülse hervorgerufen werden, welche ebenfalls zu Folgeschäden beispielsweise bei mehr oder weniger stark wechselnden Druckimpulsen innerhalb der Rohre führen. In the case of pipe connections, it is specially designed for this purpose already known, the connecting sleeve with the inserted to connect smooth pipe ends in place in that the sleeve means a hydraulically operated pressing tool is pressed onto the pipe ends. This However, the principle is only for line pipes and connecting sleeves made of more easily deformable materials Material and with very tight tolerances with corresponding success. It also requires portable press tools, i.e. press tools that can be taken to the installation site and auxiliary equipment, which must be of high quality in order to be able to use the entire The circumference of the pipe ends to be connected press the sleeve evenly. Further prepares it Due to the size and structure of the tool, difficulties in doing this in the course of the installation work wherever it is in the course of the pipe connection is just required. Since it also depends on the skill of the individual, how he handles the press tool, this work is therefore only qualified Skilled workers, otherwise a reliable connection between the pipe ends and the connecting sleeve is not guaranteed. It can also be done improperly Handling of such a pressing tool, damage to the pipe ends and the connecting sleeve are caused, which also lead to consequential damage, for example with more or lead to less strongly changing pressure pulses within the pipes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung der eingangs vorausgesetzten Gattung so zu gestalten, daß sie unter Verwendung weitgehend vorgeformter bzw. bereits vorgefertigter Teile nur noch die Vorbereitung der Rohrenden am Installationsort erfordert und zugleich so beschaffen ist, daß sie mit von Jedermann leicht zu handhabenden einfachen Mitteln sowohl zugfest als auch dicht hergestellt werden kann. The invention has for its object to provide a pipe connection of initially assumed genus to be designed so that they are largely used For preformed or prefabricated parts, only the preparation of the pipe ends is required Required at the installation site and at the same time designed in such a way that it can be shared with everyone easy-to-use simple means both tensile strength and tightly made can be.
Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich die erfindungsgemäße Rohrverbindung dadurch, daß die Verriegelungselemente aus mindestens einer punktförmigen, mit der Rohrwandung verzahnten Eindrückung Je Rohrende in den den Ringwulsten einwärts benachbarten Wandungsabschnitten der Verbindungshülse bestehen, wobei die an die Rohroberflächen angepreßten Dichtungsringe von den Stirnseiten der die Endabschnitte der Verbindungshülse bildenden Ringwulste her mit Vorspannung eingeklemmt sind. To solve this problem, the invention is characterized Pipe connection in that the locking elements consist of at least one punctiform, Indentation toothed with the pipe wall inwards into the annular bulges at each end of the pipe adjacent wall sections of the connecting sleeve exist, with the Sealing rings pressed onto the pipe surfaces from the end faces of the end sections the annular beads forming the connecting sleeve are clamped in with bias.
Unabhängig von der Art der verwendeten Verbindungshülse, d.h. ob diese als einfacher Axial-, Bogen- oder Winkelfitting ausgebildet ist oder ob sie der gleichzeitigen Verbindung von mehr als zwei Rohrenden in Form eines T- oder Kreuzfittings dient, ist die Rohrverbindung in einfachster Weise und mit den auf Jeder Baustelle vorhandenen Mitteln herzustellen. Nach dem Einschieben der Rohrenden in die Verbindungshülse um das durch einen Anschlag oder durch eine Markierung vorgegebene Maß werden die Stirnseiten der die Enden der Verbindungshülse bildenden Ringwulste axial belastet, so daß die in den von den Ringwulsten umschlossenen Nuten angeordneten Dichtungsringe fest auf die Oberflächen der Rohrenden gepreßt werden. Die axiale Belastung der Stirnseiten der Ringwulste' kann gleichförmig über den gesamten Umfang oder abschnittsweise erfolgen. Obwohl durch das Anpressen der Dichtungsringe auf die Rohroberflächen in der Mehrzahl der Anwendungsfälle bereits eine ausreichende Sicherheit gegen eine Axialverschiebung zwischen den Rohrenden und der Verbindungshülse gewährleistet ist, wird eine solche Schubsicherung in Rohrlängsrichtung erfindungsgemäß noch dadurch unterstützt, daß die den Ringwulsten einwärts benachbarten Wandungsabschnitte der Verbindungshülse mit punktförmigen Eindrückungen versehen werden, Die punktförmigen Eindrückungen wirken sich über den Innenumfang der Verbindungshülse hinaus auf die im wesentlichen spielfrei eingeschobenen Rohrenden dahingehend aus, daß der aus den Wandungsabschnitten der Verbindungshülse ausgeformte Werkstoff sich mit dem Werkstoff der Wandungen der Rohrenden verzahnt.Vorteilhafterweise sind die punktförmigen Eindrückungen hierbei durch Körnerschläge erzeugt. Regardless of the type of connecting sleeve used, i.e. whether these as a simple axial, elbow or angle fitting educated or whether it is the simultaneous connection of more than two pipe ends in the form A T or cross fitting is used, the pipe connection is in the simplest way and with the means available on each construction site. After inserting the pipe ends in the connecting sleeve by a stop or by a Marking the predetermined dimension are the end faces of the ends of the connecting sleeve forming annular beads axially loaded, so that in the enclosed by the annular beads Sealing rings arranged in grooves are pressed firmly onto the surfaces of the pipe ends will. The axial load on the end faces of the annular bulges' can be uniform over the entire scope or in sections. Although by pressing the Sealing rings on the pipe surfaces already in the majority of applications sufficient security against axial displacement between the pipe ends and the connecting sleeve is guaranteed, such a thrust lock is provided in the longitudinal direction of the pipe according to the invention still supported by the fact that the annular bulges inwardly adjacent Provide wall sections of the connecting sleeve with punctiform indentations The point-like indentations affect the inner circumference of the connecting sleeve on the essentially play-free inserted pipe ends to the effect that that the formed from the wall sections of the connecting sleeve material Interlocked with the material of the walls of the pipe ends. Advantageously, the punctiform indentations produced here by center punch.
Es werden mithin keine besonderen, vorzugsweise qualitativ hochwertigen und damit teuren Werkzeuge am Installationsort benötigt.There are therefore no special ones, preferably of high quality and thus expensive tools are required at the installation site.
Die Rohrverbindung ist einfach und billig herzustellen sowie mit weniger qualifiziertem Personal durchzuführen. Auch bilden beengte Räumlichkeiten am Installationsort nunmehr kein Hindernis für die Herstellung einer einwandfreien dichten Rohrverbindung unter Verwendung von dünnwandigen Präzisionsstahlrohren und ebenso dünnwandigen metallischen Verbindungshülsen.The pipe connection is easy and cheap to make and with less to be carried out by qualified personnel. There are also cramped spaces at the installation site no longer an obstacle to the establishment of a perfectly tight pipe connection using thin-walled precision steel tubes and equally thin-walled ones metallic connecting sleeves.
Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung der vorgenannten Rohrverbindung kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß in die hinsichtlich der endseitigen Ringwulste vorgeformte und mit den Dichtungsringen versehene Verbindungshülse die abgelängten und mit Bezug auf ihre Kanten gebrochenen Rohrenden um ein vorbestimmtes, durch einen Anschlag oder eine Markierung gekennzeichnetes Maß eingeschoben und dann gleichzeitig oder in aufeinanderfolgenden Taktschrit ten die voneinander abgewandten Stirnseiten der Ringwulste unter Anpressen der Dichtungsringe an die Rohroberflächen gleichförmig über den Umfang oder abschnittsweise axial einwärts belastet werden und daß anschließend oder zur gleichen Zeit durch punktförmiges Eindrücken von den Ringwulsten einwärts benachbarten Wandungsabschnitten der Verbindungshülse diese mit den Rohrwandungen verzahnt und damit gegen axiale Relativverschiebung gesichert werden. A preferred method of making the aforementioned pipe joint is characterized according to the invention in that in terms of the end-side Annular beads preformed and provided with the sealing rings the connecting sleeve cut pipe ends and broken with respect to their edges around a predetermined, Inserted the dimension marked by a stop or a mark and then at the same time or in successive clock steps those facing away from each other Front sides of the annular bulges with the sealing rings pressed against the pipe surfaces be loaded uniformly over the circumference or in sections axially inwards and that subsequently or at the same time by pressing in dots from the Annular beads inwardly adjacent wall sections of the connecting sleeve these interlocked with the pipe walls and thus secured against relative axial displacement will.
Zur Einschubbegrenzung der Rohrenden kann es zweckmäßig sein, daß die Verbindungshülse mit einem beispielsweise durch eine umfangsseitig eingepreßte Sicke in das Rohrinnere radial vorspringenden Wulst versehen ist, gegen den die einander zugewandten Stirnseiten der Rohrenden zur Anlage gelangen. Auch kann es in anders gelagerten Anwendungsfällen zweckmäßig sein, auf die Ausbildung eines Anschlages zu verzichten und stattdessen auf den einzuschiebenden Rohrenden Markierungen vorzusehen, welche dann einen Anhaltspunkt für das Einschubmaß der Rohrenden bieten. Nach dem Einschieben der Rohrenden bleibt es dann im wesentlichen dem einzelnen Arbeiter überlassen, ob er die Stirnseiten der Ringwulste gleichzeitig einer Axialbelastung unterwirft oder ob er diese Belastung nacheinander vornimmt. Ferner ist es lediglich eine Frage der jeweiligen Arbeitsdisposition, zugleich mit der axialen Belastung auf die Ringwulste, d.h. dem Anpressen der Dichtungsringe auf die Oberflächen der Rohrenden auch die punktförmigen Eindrückungen vorzusehen. Wieviel punktförmige 3indrückungen je Rohrende dabei notwendig sind, hängt davon ab, welchen Belastungen die Jeweilige Rohrverbindung im Betrieb unterworfen ist. Hierbei können gegebenenfalls auch mehr als eine Eindrückung, z.B. zwei oder drei Eindrückungen je Rohrende, welche dann auf dem Umfang vorzugsweise gleichmäßig verteilt angeordnet sind, vorgesehen sein. To limit the insertion of the pipe ends, it may be useful that the connecting sleeve with a, for example, pressed in by a circumferential The bead is provided in the inside of the tube with a radially projecting bead against which the facing end faces of the pipe ends come to rest. It can too in other applications it may be useful to develop a Stop and instead use markings on the pipe ends to be inserted which then provide a reference point for the insertion dimension of the pipe ends. After the pipe ends have been pushed in, it remains essentially the individual Workers leave it up to whether the face of the annular bulges is subjected to an axial load at the same time subjugates or whether he applies this load one after the other. Furthermore, it is only a question of the respective work disposition, at the same time as the axial load on the annular beads, i.e. the pressing of the sealing rings onto the surfaces of the The point-shaped indentations must also be provided for the pipe ends. How many punctiform 3 indentations per pipe end are necessary depends from what loads the respective pipe connection is subjected to during operation. Here can also have more than one indentation, e.g. two or three indentations each pipe end, which is then preferably evenly distributed around the circumference are to be provided.
In bevorzugter Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird mittels Körnerschlag mindestens eine punktförmige Eindrückung Je Rohrende in den den Ringwulsten einwärts benachbarten Wandungsabschnitten der Verbindungshülse hergestellt. In a preferred embodiment of the method according to the invention at least one punctiform indentation per pipe end in the produced the annular bulges inwardly adjacent wall sections of the connecting sleeve.
Eine Verbindungshülse zwecks Durchführung des Verfahrens zur Herstellung der Rohrverbindung kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, daß die freien Enden von Ringwulsten gebildet sind, deren voneinander abgewandte, vorzugsweise konvex gekrumme Stirnseiten hinsichtlich ihres Innendurchmesser annähernd dem Innendurchmesser der sich an die Ringwulste einwärts anschließenden zylindrischen Längenabschnitte angepaßt sind. Infolgedessen liegen die Dichtungsringe in völlig geschützten Bereichen. Ein Verquetschen bei auf die Stirnseiten der Ringwulste ausgeübter Axialbelastung und damit eine Zerstörung ist weitgehend ausgeschlossen. A connecting sleeve for carrying out the method of manufacture the pipe connection is characterized according to the invention in that the free ends are formed by annular beads, whose facing away from each other, preferably convex curved end faces with regard to their inner diameter approximately the inner diameter the cylindrical length sections adjoining the annular bulges inwardly are adapted. As a result, the sealing rings are in completely protected areas. Crushing when the axial load is exerted on the end faces of the annular beads and thus destruction is largely ruled out.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbe i spieles nachstehend näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemäße Rohrverbindung in Ansicht und Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch die Rohrverbindung der Fig. 1. The invention is based on a Ausführungsbe shown in the drawing i game explained in more detail below. 1 shows the pipe connection according to the invention in view and FIG. 2 shows a vertical longitudinal section through the pipe connection of Fig. 1.
Das in der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine Rohrverbindung mittels einer einfachen Axialhülse bzw. eines Axialfittings. Anstelle eines Axialfittings kann auch ein Winkel- oder Bogenfittig bzw. ein T- oder Kreuzfitting treten. The embodiment illustrated in the drawing relates on a pipe connection by means of a simple axial sleeve or an axial fitting. Instead of an axial fitting, an angled or curved fitting or a T- or cross fitting.
Mit 1 und 2 sind hierbei die beiden Endbereiche der miteinander zu verbindenden Rohre bezeichnet, während mit 3 die Verbindungshülse und mit 4 Dichtungsringe bezeichnet sind. With 1 and 2, the two end areas of the are here with each other connecting pipes, while with 3 the connecting sleeve and with 4 sealing rings are designated.
Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist, sind sowohl die beiden Rohrenden 1, 2 als auch die Verbindungshülse 3 verhältnismäßig dünnwandig ausgebildet, wobei deren Wanddicke etwa gleich bemessen ist. Sowohl die Rohre als auch die Verbindungshülse bestehen aus korrosionsfestem Stahl. Im Falle der Rohre handelt es sich beispielsweise um geschweißte Präzisionsstahlrohre, die kaltgezogen oder kaltgewalzt sein können. As can be seen in particular from FIG. 2, both the both pipe ends 1, 2 and the connecting sleeve 3 are relatively thin-walled formed, the wall thickness of which is approximately the same. Both the pipes and The connecting sleeves are also made of corrosion-resistant steel. In the case of the pipes it is, for example, welded precision steel tubes that are cold-drawn or cold rolled.
Die Rohrenden 1, 2 sind installationsgerecht abgelängt und mit Bezug auf ihre stirnseitigen Kanten 5, 6 entgratet. The pipe ends 1, 2 are cut to length for installation and referenced deburred on their frontal edges 5, 6.
Die im Innendurchmesser etwa entsprechend dem Außendurchmesser der Rohre bemessene und daher im wesentlichen spielfrei auf die Rohrenden 1, 2 aufgeschobene Verbindungshülse 3 ist etwa im Bereich ihrer Längsmitte mit einer Radialsicke 7 versehen, deren gegenüber dem Innendurchmesser zur Hülsenlängsachse vorspringender Wulst 8 den Stirnseiten 9 der Rohrenden 1, 2 beim Einschieben in die Hülse 3 als axialer Anschlag dient. The inside diameter roughly corresponds to the outside diameter of the Tubes dimensioned and therefore pushed onto the tube ends 1, 2 essentially without play Connecting sleeve 3 is provided with a radial bead 7 approximately in the region of its longitudinal center provided, whose opposite the inner diameter to the longitudinal axis of the sleeve protrudes Bead 8 the end faces 9 of the pipe ends 1, 2 when pushed into the sleeve 3 as axial stop is used.
Endseitig ist die Verbindungshülse 3 mit Je einem sich radial gegenüber dem Außendurchmesser vorwölbenden Ringwulst 10 größeren Querschnitts versehen, der eine radial nach innen offene Nute 11 umschließt, welche der Aufnahme von Dichtungsringen 4 dienen. Die Ringwulste 10 sind - im Querschnitt gesehen - bogenförmig konvex gekrümmt. Der Innendurchmesser der Stirnseiten 12 der Ringwulste entspricht annähernd dem Außendurchmesser der Rohre, d.h. dem Innendurchmesser der zylindrischen Längenabschnitte 15 der Hülse 5. At the end, the connecting sleeve 3 is radially opposite one another with one each the outer diameter protruding annular bead 10 provided larger cross-section, the a radially inwardly open groove 11 encloses which is used to receive sealing rings 4 serve. The annular beads 10 are - seen in cross section - arcuate convex curved. The inner diameter of the end faces 12 of the annular beads corresponds approximately the outside diameter of the tubes, i.e. the inside diameter of the cylindrical length sections 15 of the sleeve 5.
Die Dichtungsringe 4 können in bekannter Weise aus wechseltemperaturbeständigem dauerelastischem Kunststoff, wie Neopren, Butylkautschuk od. dgl., jedoch gegebenenfalls auch aus einem gegenüber dem Rohr- und Hülsenwerkstoff weicheren, d.h. schmiegsameren, Metall bestehen. Ihr Durchmesser ist im Ausgangszustand so groß bemessen, daß sie nach dem Einliegen in die Nuten 11, Jedoch vor dem Einschieben der Rohrenden 1, 2 radial über den Innenumfang nach innen vorstehen und erst beim Einschieben der Rohrenden 1, 2 innerhalb der Nuten 11 verformt werden. Durch axiale Belastung der Stirnseiten 12 der Ringwulste 10 in Richtung der Pfeile A kann die Anpreßkraft der Dichtungsringe 4 auf die Oberflächen der Rohrenden 1, 2 erhöht und dadurch die dichtende Vorspannung verstärkt werden. The sealing rings 4 can be made of temperature-resistant material in a known manner Permanently elastic plastic, such as neoprene, butyl rubber or the like, but optionally also made of a material that is softer than the tube and sleeve material, i.e. more pliable, Made of metal. Their diameter is dimensioned so large in the initial state that they after inserting into the grooves 11, but before inserting the pipe ends 1, 2 protrude radially inwards over the inner circumference and only when the Pipe ends 1, 2 are deformed within the grooves 11. Axial loading of the End faces 12 of the annular beads 10 in the direction of arrows A can reduce the pressure of the Sealing rings 4 increased on the surfaces of the pipe ends 1, 2 and thereby the sealing Preload are reinforced.
In den den Ringwulsten 10 einwärts benachbarten zylindrischen Wandungsabschnitten 13 der Verbindungshülse 3 sind punktförmige Eindrückungen 14 vorgesehen, die durch Körnerschlag bewirkt werden. Die durch die punktförmigen Eindrückungen hervorgerufenen Werkstoffverdrängungen wirken sich über den Innenumfang der Wandungsabschnitte 5 auf die Wandung 15 der Rohrenden 1, 2 dergestalt aus, daß eineVerzialmg zwischen den Wandungsabschnitten 15 der Rohrenden 1, 2 und den zylindrischen Längenabschnitten 13 der Verbindungshülse 5 stattfindet. Auf diese Weise wird der axiale Schub der Rohrenden 1, 2 gegenüber der Verbindungshülse 5 aufgenommen. In den Fig. 1 und 2 sind radial gegenüberliegend jeweils zwei Körnungen 14 pro Rohrende vorgesehen. In Abhängigkeit von den Belastungen, die die Verbindungshülse 5 im Betrieb unterworfen sein kann, können aber auch mehr als zwei Körnungen pro Rohrende vorgesehen sein. In the cylindrical wall sections adjacent to the annular bulges 10 inwardly 13 of the connecting sleeve 3 punctiform indentations 14 are provided through Center punch can be effected. The ones caused by the punctiform indentations Material displacements act over the inner circumference of the wall sections 5 on the wall 15 of the pipe ends 1, 2 in such a way that a Verzialmg between the wall sections 15 of the pipe ends 1, 2 and the cylindrical length sections 13 of the connecting sleeve 5 takes place. In this way, the axial thrust becomes the Pipe ends 1, 2 added to the connecting sleeve 5. In FIGS. 1 and 2 two grain sizes 14 are provided radially opposite each other per pipe end. Depending on the loads that the connecting sleeve 5 is subjected to during operation can be, but can also be provided more than two grain sizes per pipe end.
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| DE2424353A DE2424353A1 (en) | 1974-05-20 | 1974-05-20 | Pipe connection with method of installation - sleeve fitting over pipe ends has locking ridges and two sealing rings |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE2424353A DE2424353A1 (en) | 1974-05-20 | 1974-05-20 | Pipe connection with method of installation - sleeve fitting over pipe ends has locking ridges and two sealing rings |
Publications (1)
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|---|---|
| DE2424353A1 true DE2424353A1 (en) | 1975-12-04 |
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ID=5916000
Family Applications (1)
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| DE2424353A Withdrawn DE2424353A1 (en) | 1974-05-20 | 1974-05-20 | Pipe connection with method of installation - sleeve fitting over pipe ends has locking ridges and two sealing rings |
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