DE2421264A1 - System for coating surface of wound capacitor foils - using flame spray has hose with cooling medium skirting non coated sides applying adhesive - Google Patents

System for coating surface of wound capacitor foils - using flame spray has hose with cooling medium skirting non coated sides applying adhesive

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DE2421264A1
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002—Details
    • H01G4/228—Terminals
    • H01G4/232—Terminals electrically connecting two or more layers of a stacked or rolled capacitor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/129—Flame spraying

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Abstract

A system for coating the surface of an electrical component such as a wound foil capacitor using a flame spray, is used to treat several components simultaneously in a Schoop spray. The components are surrounded on the outer non coated surface by a hose with a cooling medium before the spray is applied. The hose is made from a material that is thermally resistant to the spray temperature and the cooling hose uses an adhesive as a cooling medium which is introduced just before the start of the spraying process. The adhesive is applied to the side without the coating.

Description

Verfahren zur Beschichtung der Stirnseiten von elektrischen Bauelementen, insbesondere von elektrischen Wickelkondensatoren, mittels Flammspritzverfahrens.Process for coating the end faces of electrical components, in particular of electrical wound capacitors, using the flame spraying process.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung der Stirnseiten von elektrischen Bauelementen, insbesondere von elektrischen Wickelkondensatoren, mittels Blammspritzverfahrens, bei dem mehrere Bauelemente gemeinsam einem Schoopstrahl ausgesetzt werden.The invention relates to a method for coating the end faces of electrical components, in particular of electrical wound capacitors, by means of flame spraying, in which several components together form a Schoop jet get abandoned.

Ein derartiges Verfahren ist bereits bekannt. Es läßt sich jedoch nicht ohne weiteres für Bauelemente aus wärmeempfindlichen Materialien anwenden; insbesondere Wickelkondensatoren aus Polypropylenfolien, Polystyrolfolien oder ähnlichen wärmeempfindlichen Stoffen werden durch die Erwärmung beim Beschoopen teilweise beschädigt, was zu Ausfällen führt. Dies tritt in der ersten Eontaktierphase, der sogenannten Bekeimung, besonders stark auf. In dieser Phase werden nämlich relativ heiße Metallteilchen auf die Stirnflächen gespritzt, um eine gute Verankerung der Schoopschichten zu erreichen.Such a method is already known. However, it can do not readily apply to components made of heat-sensitive materials; in particular wound capacitors made of polypropylene films, polystyrene films or the like Heat-sensitive materials are partially affected by the warming up during Beschoopen damaged, which leads to failures. This occurs in the first contact phase, the so-called germination, particularly strong. In this phase are namely relative hot metal particles are sprayed onto the end faces to ensure a good anchorage of the To achieve Schoopschichten.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine einwandfreie Stirnkontaktierung von wärmeempfindlichen Bauelementen mittels Schoopverfahrens in einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art zu erreichen und dabei eine Beschädigung der Bauelemente zu vermeiden.The object on which the present invention is based is to a perfect frontal contact of heat-sensitive components by means of To achieve Schoop method in a method of the type described above and avoid damaging the components.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor dem Flammspritzen zwischen die Bauelemente ein gegen die thermische und mechanische Beanspruchung durch den Schoopstrahl beständiger Kühl schlauch eingelegt und dieser mit Kühlmittel gefüllt und beidseitig verschlossen wird.This object is achieved in that before to the Flame spray between the components against the thermal and mechanical Stress from the Schoopstrahl resistant cooling hose inserted and this filled with coolant and sealed on both sides.

Das Volumen, die Form und die Größe des Kühlschlauches sind dabei so dimensioniert, daß eine einmalige Eühlmittel-Büllung zur Kühlung beim Flammspritzen (Beschoopen) ausreicht und daß die Mantelflächen der Bauelemente möglichst weitgehend durch den Kühl schlauch abgedeckt werden. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß durch den Kühlschlauch einerseits eine Kühlung erfolgt, andererseits die Bauelemente in ihrer Lage gehalten und die Mantelflächen der Bauelemente zumindest teilweise vor Schoopmetall geschützt werden, also leichter gereinigt werden können, eventuell sogar überhaupt nicht gereinigt werden müssen.The volume, shape and size of the cooling hose are included Dimensioned so that a one-time Eühlmittel-Büllung for cooling during flame spraying (Beschoopen) is sufficient and that the outer surfaces of the components as far as possible covered by the cooling hose. This method has the advantage that cooling takes place on the one hand through the cooling hose, on the other hand the components held in their position and the outer surfaces of the components at least partially be protected from Schoopmetall, so can be cleaned more easily, possibly not even need to be cleaned at all.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß als Kühlschlauch ein klebstoffbeschichteter, thermisch gut leitfähiger Profilschlauch außen zu liegen kommt, so daß er sowohl als Halt für die Bauelemente als auch als Abdeckung der Mantelflächen dient. Diese Ausgestaltung wird besonders vorteilhaft zum Beschoopen einer sehr großen Zahl von Bauelementen verwendet.An advantageous embodiment of the invention is that as Cooling hose an adhesive-coated profile hose with good thermal conductivity comes to lie on the outside, so that it serves as both a support for the components as well as Covering the lateral surfaces is used. This configuration is particularly advantageous used for Beschoopen a very large number of components.

Sollen relativ schwere Bauelemente beschoopt werden, so empfiehlt es sich, daß die Bauelemente in einem tontaktierrahmen in Lagen geschichtet werden und daß der Kühlschlauch mäanderförmig zwischen die einzelnen Lagen der Bauelemente und zwischen den Rahmen und die oberste bzw. unterste Lage der Bauelemente eingeführt und kurz vor dem Beschoopen der Bauelemente mit Kühlmittel gefüllt wird.If relatively heavy components are to be shooped, it is recommended it is that the components are layered in a contact frame and that the cooling hose meanders between the individual layers of the components and inserted between the frame and the top or bottom layer of the components and is filled with coolant shortly before the components are Beschoopen.

Als Kühlmittel eignet sich z.B. ein beliebiges 1, dessen Siedepunkt so hoch ist, daß er durch die Erwärmung beim Beschoopen nicht erreicht wird. Das Kühlmittel wird vor dem Einfüllen zweckmäßigerweise in einem Kühlaggregat entsprechend abgekühlt. Nach dem Flammspritzen wird das Kühlmittel abgelassen, die Bauelemente werden vom Eühlschlauch getrennt und von Schoopmetallresten an den Mantelflächen gereinigt.Any 1, its boiling point, is suitable as a coolant is so high that it is not reached by the warming up during Beschoopening. That Coolant is expediently appropriately in a cooling unit before filling cooled down. After the flame spraying, the coolant is drained off, the components are separated from the Eühlschlauch and from Schoopmetallreste on the jacket surfaces cleaned.

Die Reinigung des Eühlschlauches von Schoopmetall bereitet keine Schwierigkeiten, da Metallschichten von Elastomeren wesentlich leichter abfallen als von anderen Stoffen.The cleaning of the cooling hose from Schoopmetall does not cause any difficulties, because metal layers from elastomers fall off much more easily than from others Fabrics.

Die Erfindung wird nun an Hand von zwei Figuren näher erläutert; sie ist nicht auf die in den Figuren gezeigten Beispiele beschränkt.The invention will now be explained in more detail with reference to two figures; she is not limited to the examples shown in the figures.

Fig. 1 zeigt ein Schooprad mit erfindungsgemäß angeordneten Bauelementen in teilweise gebrochener Ansicht, Fig. 2 zeigt einen Schooprahmen mit erfindungsgemäß angeordneten Bauelementen.Fig. 1 shows a Schooprad with components arranged according to the invention in a partially broken view, Fig. 2 shows a Schooprahmen according to the invention arranged components.

In Fig. 1 sind auf einem Schooprad 1 mehrere Lagen elektrischer Bauelemente 3 befestigt. Diese sind durch einen Profilschlauch 2, der mit Klebstoff (durch Punkte dargestellt) an seiner Oberfläche beschichtet ist, gegurtet. Der Profilschlauch 2 liegt jeweils außen, bildet also während des Beschoopens einen Schutz auch der äußersten Lage der Bauelemente 3. Er ist mit Kühlmittel gefüllt. Er schmiegt sich daher an die Mantelflächen der Bauelemente 3 an.In Fig. 1, several layers of electrical components are on a Schooprad 1 3 attached. These are connected by a profile hose 2, which is secured with glue (by dots shown) is coated on its surface, strapped. The profile hose 2 is on the outside, so also forms a protection during the boooping outermost position of the components 3. It is filled with coolant. He hugs therefore to the outer surfaces of the components 3.

In Fig. 2 sind Bauelemente 5 und ein Profilschlauch 6 in einem Schooprahmen 4 angeordnet. Der Profilschlauch 6 verläuft mäanderförmig zwischen den einzelnen Lagen der Bauelemente 5 und zwischen der untersten bzw. obersten Lage der Bauelemente 5 und dem Schooprahmen 4. Der Profilschlauch 6 ist mit Kühlmittel gefüllt. Er schmiegt sich daher an die Mantelflächen der Bauelemente an.In Fig. 2 components 5 and a profile hose 6 are in a Schooprahmen 4 arranged. The profile hose 6 runs in a meandering shape between the individual Layers of the components 5 and between the lowest and topmost layer of the components 5 and the Schooprahmen 4. The profile hose 6 is filled with coolant. He hugs therefore adhere to the outer surfaces of the components.

4 Patentansprüche 2 Figuren4 claims 2 figures

Claims (4)

Pat entansprüche Verfahren zur Beschichtung der Stirnseiten von elektrischen Bauelementen, insbesondere von elektrischen Wickelkondensatoren, mittels Flammspritzverfahrens, bei dem mehrere Bauelemente gemeinsam einem Schoopstrahl ausgesetzt werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß vor dem Flammspritzen zwischen die Bauelemente ein gegen die thermische und mechanische Beanspruchung durch den Schoopstrahl beständiger guhlschlauch eingelegt und dieser mit Eühlmittel gefüllt und beidseitig verschlossen wird.Patent claims method for coating the end faces of electrical Components, in particular of electrical wound capacitors, by means of flame spraying, in which several components are jointly exposed to a Schoop jet, d a D u r c h g e k e n n n e i c h n e t that before the flame spraying between the components one that is more resistant to thermal and mechanical stress from the Schoop stream inserted and filled with coolant and sealed on both sides will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß als Kühlschlauch ein klebstoffbeschichteter, thermisch gut leitfähiger Profilschlauch verwendet wird, daß die Bauelemente durch diesen Kühlschlauch gegurtet werden und daß kurz vor dem Flammspritzen das Kühlmittel eingefüllt wird.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that an adhesive-coated, thermally highly conductive cooling hose is used Profile hose is used that the components are strapped through this cooling hose and that the coolant is added shortly before the flame spraying. 3. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die gegurteten Bauelemente vor dem Einfüllen des Kühlmittels in mehreren Lagen auf ein Schooprad gewickelt werden und daß dabei der Profilschlauch außen zu liegen kommt.3. The method according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the taped components before filling the coolant in several Layers are wound on a Schooprad and that the profile hose is on the outside comes to rest. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e -k é n n z e i c h n e t, daß die Bauelemente in einem gontaktierrahmen in Lagen geschichtet werden und daß der Kühlschlauch mäanderförmig zwischen die einzelnen Lagen der Bauelemente und zwischen den Rahmen und die unterste bzw. oberste Lage der Bauelemente eingefügt und kurz vor dem Beschooren der Bauelemente mit Kühlmittel gefüllt wird.4. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k é n n z e i c h n e t that the components are layered in a contact frame and that the cooling hose meanders between the individual layers of the components and inserted between the frame and the bottom or top layer of the components and is filled with coolant shortly before the components are coated.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4381321A (en) * 1980-02-21 1983-04-26 Palomar Systems & Machines, Inc. Method of processing miniature electronic components such as capacitors or resistors
EP0375914A1 (en) * 1988-12-30 1990-07-04 URANIT GmbH Process for coating fibre-reinforced composites

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