DE2421090C3

DE2421090C3 - Rocking apparatus for electroplating large numbers of small parts

Info

Publication number: DE2421090C3
Application number: DE19742421090
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Schroder, Karl D, 5970 Plettenberg
Filing date: 1974-05-02
Publication date: 1977-07-21

Description

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Schwierigkeit bei der NV.nungDifficulty with the NV

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schaukelapparat zum Galvanisieren von in großen Stückzahlen anfallenden kleinen Teilen, mit einer in ein galvanisches Bad eintauchenden, um eine Längsachse schwenkbar gelagerten, zur Aufnahme der zu galvanisierenden Teile bestimmten Trommel, welche mit einem die Trommel um die Längsachse hin- und herschwenkenden Kurbeltrieb versehen ist und welche im Innern längsverlaufende Leisten als Kathode mit Anschluß an die Stromzuführung aufweist. βοThe invention relates to a rocking apparatus for electroplating large numbers of items small parts, with an immersed in a galvanic bath, pivoted about a longitudinal axis, for receiving the parts to be electroplated drum, which is connected to the drum Crank mechanism pivoting back and forth about the longitudinal axis is provided and which in the interior run longitudinally Has strips as a cathode with a connection to the power supply. βο

Vorrichtungen dieser An sind in der Praxis seit langem bekannt. Eine spezielle Galvanisiervorrichtung dieser Gattung ist in der DT-OS 21 06 544 beschrieben, wonach eine Pendeltrommel in einem Traggestell hin- und herschwenkbar gelagert ist, mantelseitig mit 6« Durchtrittsöffnungen ausgestattet ist und im Querschnitt eine Herzform aufweist, die im oberen Bereich eine Einfüll- und Entleerungsöffnung freiläßt. Die der ssrDevices of this type have long been known in practice. A special electroplating device this type is described in DT-OS 21 06 544, according to which a pendulum drum in a support frame and is mounted so that it can be pivoted, is equipped on the shell side with 6 "passage openings and has a cross-section has a heart shape, which leaves free a filling and emptying opening in the upper area. The the ssr

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Bad gestaltet ist, so daß man die Trommel nicht in mehrer aufeinander folgende Behandlungsbäder über-Shren kann In angehobenem Zustand ist d.e Trommel It dem Antrieb völlig gelöst, so daß der Antrieb wete zum Luftpendeln, d. h. also zur hin- und herschwenlken· den Bewegung der Trommel mit Abstand oberhalb dei Bades!S L Füllen oder Entleeren der TrommeBath is designed so that the drum is not over-seared in several successive treatment baths can The drum is raised It completely loosened the drive so that the drive wete for air shuttling, d. H. so to swivel back and forth the movement of the drum at a distance above the bath! S L Filling or emptying the drum

IS^GtPSU₃I 108 ist ein weiterer Schaukelap parat bekannt, bei welchem die Trommel mitsamt e.neIS ^ GtPSU ₃ I 108 another swing device is known in which the drum together with e.ne

Antriebseinrichtung aus einer Behandlungsstation schrittweise in weitere Behandlungsstaiionen bzw. Bäder übergeführt werden kann. Der Antrieb kann dazu mitbenutzt werden, die Trommel in eine Stellung zu bringen, in der die Trommel beschickt werden kann oder aber in der die Trommel entleert werden soll. Der Antrieb weist ein Kurbelgetriebe auf, jedoch ist zwischen diesem Kurbelgetriebe und der Trommel ein verhältnismäßig kompliziertes Zahnradgetriebe zwischengeschaltet, welches wiederum zu den vorerlänterten Nachteilen führt Die Erzeugung der Pendelbewegung der Trommel erfolgt nicht allein durch Wirkung des Kurbelgetriebes, sondern hierfür ist eine elektrische Umkehrsteuerung bzw. ein reversierbarer elektrischer Motor vorgesehen,Drive device from one treatment station step by step into further treatment stations or Baths can be transferred. The drive can also be used to close the drum in one position bring in which the drum can be loaded or in which the drum is to be emptied. the The drive has a crank mechanism, but there is a crank mechanism between this crank mechanism and the drum relatively complicated gear transmission interposed, which in turn to the aforementioned Disadvantages leads The pendulum motion of the drum is not produced solely by action of the crank mechanism, but this is an electrical reversing control or a reversible electrical Engine provided,

Schließlich ist aus der GB-PS 3 42 477 eine Anordnung bekannt, bei welcher eine angetriebene Kurbelwelle parallel zur Längsachse eines Werkstückträgers verläuft, wobei diese Welle im Abstand von diesem Träger gelagert ist und wobei das Ende der Kurbelstange gelenkig mit der Kurbel einerseits und mit dem Werkstückträger andererseits verbunden ist.Finally, from GB-PS 3 42 477 an arrangement is known in which a driven crankshaft runs parallel to the longitudinal axis of a workpiece carrier, this shaft at a distance from it Carrier is mounted and wherein the end of the connecting rod is articulated on the one hand with the crank and on the other hand with the workpiece carrier.

Ausgehend von dem zu Anfang erläuterten Schaukelapparat liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Schaukelapparat so auszubilden, daß er bei einfacher »s Konstruktion große Funktionssicherheit gewährleistet, daß er ferner von einem Bad auf ein anderes überführbar und sowohl zum Luftpendeln der Trommel ; als auch zum Be- und Entladen durch eigenen Antrieb verwendbar ist.Starting from the rocking apparatus explained at the beginning, the invention is based on the object To train the rocking apparatus in such a way that it guarantees great functional reliability with a simple construction, that it can also be transferred from one bath to another and both for air oscillating of the drum ; as well as for loading and unloading with its own drive.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein aus dem Bad herausnehmbares Gestell als tragbare Einheit mit der Trommel und dem Antrieb ausgebildet ist, daß die Kurbelstange des Kurbeltriebs unmittelbar über ein Langloch an einer Stirnwand der Trommel angreift, und daß zur Lagerung der Trommel in dem Gestell stirnseitig ein etzbare Lagerzapfen vorgesehen sindThe problem posed is achieved according to the invention in that a frame which can be removed from the bathroom is designed as a portable unit with the drum and the drive that the connecting rod of the crank drive engages directly via an elongated hole on an end wall of the drum, and that for mounting the drum a removable bearing pin are provided at the end of the frame

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich dadurch, daß der Kurbeltrieb über eine den Kurbelarm tragende Welle und Riemenscheiben mit einem am Gestell angebrachten elektrischen Getriebemotor verbunden ist. Auf diese Weise ergibt sich der Vorteil, daß bei evtl. Auftreten einer mechanischen Blockierung der Trommel der Riemenantrieb durchrutsehen kann, so daß eine Beschädigung oder gar Zerstörung der Trommel oder des Antriebes ausgeschlossen ist.An advantageous embodiment of the invention results from the fact that the crank mechanism has a Crank arm supporting shaft and pulleys with an electric gear motor attached to the frame connected is. In this way there is the advantage that if a mechanical Blocking of the drum of the belt drive can slip, so that damage or even Destruction of the drum or the drive is excluded.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird dadurch erreicht, daß an den beiden Enden der Welle je ein stirnseitig an der Trommel angreifender Kurbeltrieb vorgesehen ist. Auf diese Weise wird mit einfachen konstruktiven Mitteln verhindern daß sich die Trommel in sich verdrehen bzw. verwinden kann. Man kann infolgedessen die Trommel wesentlich länger bauen, also eine wesentlich größere Materialaufnahme herbeiführen, als dies bisher möglich war.Another advantageous embodiment of the invention is achieved in that at the two ends the shaft is provided with a crank mechanism that acts on the end of the drum. This way, with simple structural means prevent the drum from twisting or twisting. Man As a result, the drum can be built much longer, i.e. a much larger material take-up bring about than this was previously possible.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß jeder Lagerzapfen im Durchmesser abgesetzt gestaltet ist, daß das Zapfenteil mit kleinerem Durchmesser stirnseitig in eine Lagerschale eingreift, die zentral in der betreffenden Stirnwand der Trommel angeordnet ist, und daß das Zapfenteil mit größerem Durchmesser in einer Lagerbuchse einer Lagerplatte des Gestelles lösbar mittels einer Schraube befestigt ist. Hierdurch ist es möglich, in einfacher Weise die Trommel z. B. zu Reinigungszwecken auszubauen und wieder einzusetzen.In a further advantageous embodiment of the invention it is proposed that each bearing pin have a diameter is designed separately that the journal part with a smaller diameter is frontally in a bearing shell engages, which is arranged centrally in the relevant end wall of the drum, and that the pin part with larger diameter in a bearing bush of a bearing plate of the frame releasably by means of a screw is attached. This makes it possible, in a simple manner, the drum z. B. expand for cleaning purposes and put it back in place.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß auf der Welle entsprechend der Schwenkbewegung der Trommel Endschalternocken vorgesehen sind, welche über einen Pausenendschalter mit einer Pausenzeituhr zusammenwirken. Auf diese Weise ist es möglich, den Galvanisiervorgang in bezug auf die Oberflächen der Teile zu vergleichmäßigen.Another advantageous embodiment of the invention is that on the shaft according to the Pivoting movement of the drum limit switch cams are provided, which have a pause limit switch interact with a pause timer. In this way it is possible to relate the electroplating process to even out the surfaces of the parts.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown in the scheme, namely shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Galvanisieren undF i g. 1 shows a longitudinal section through a device for electroplating and

F i g. 2 eine Ansicht auf die Vorrichtung in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,F i g. 2 shows a view of the device in the direction of arrow II in FIG. 1,

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt ein Gestell, das in einfacher konstruktiver Gestaltung im wesentlichen aus einer oberen U-förmigen Trägerplatte 1 mit seitlichen Versteifungsstegen la, ib sowie stirnseitig anschließenden vertikalen Lagerplatten 2,2a und zwei unteren Distanzstangen 21, 21a gebildet wird. Im oberen Bereich dieses Gestelles ist eine Welle 3 gelagert, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Gestelles bzw. der nachfolgend erläuterten Trommel 17 erstreckt. Die Welle ist vorteilhaft über Lagerböcke 4,4a, 4Z>, die ihrerseits mit Lagern 5, Sa, 5b für die Welle ausgestattet sind, an der U-förmigen Trägerplatte 1 gehalten.The device according to the invention has a frame, which is formed in a simple structural design essentially from an upper U-shaped support plate 1 with lateral stiffening webs la, ib and vertical bearing plates 2, 2 a and two lower spacer bars 21, 21 a. In the upper area of this frame, a shaft 3 is mounted, which extends essentially over the entire length of the frame or the drum 17 explained below. The shaft is advantageously held on the U-shaped support plate 1 by means of bearing blocks 4, 4a, 4Z>, which in turn are equipped with bearings 5, Sa, 5b for the shaft.

Ebenfalls im oberen Bereich des Gestelles ist ein Getriebemotor 11 angeordnet, und zwar zweckmäßigerweise auf der Unterseite der Trägerplatte 1 befestigt. Der Getriebemotor 11 wird über Wannenradkontaktabnehmer 22 mit Strom versorgt. Die Ausgangswelle des Getriebemotors trägt eine Riemenscheibe 8, die über einen Riemen 10, vorzugsweise einen Keilriemen, mit einer weiteren Riemenscheibe 9 verbunden ist. Diese Riemenscheibe 9 sitzt fest auf der Hauptwelle 3. Die Hauptwelle 3 wird also stets in einem Drehsinn umlaufend angetrieben.A geared motor 11 is also arranged in the upper area of the frame, expediently attached to the underside of the carrier plate 1. The gear motor 11 is via tub wheel contact pickups 22 powered. The output shaft of the gear motor carries a pulley 8, via a belt 10, preferably a V-belt, with a further belt pulley 9 connected is. This pulley 9 is firmly seated on the main shaft 3. The main shaft 3 is therefore always in one Direction of rotation driven in rotation.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sitzt an jedem Ende der Hauptwelle 3 ein Kurbelarm 6 bzw. 6b. Am Ende ist jeder Kurbelarm mittels eines Kurbelarmzapfens 6a (F i g. 2) mit einer Kurbelstange 7 bzw. 7a verbunden. Jede Kurbelstange besitzt an ihrem unteren Ende ein Langloch Tb, in welches je ein Trommelbolzen 17b der nachfolgend erläuterten Trommel 17 eingreift. Die Trommelbolzen sind an geeigneten Stellen außen an den Stirnwänden 17c, 17c/der Trommel befestigt.According to an advantageous embodiment of the invention, a crank arm 6 or 6b is seated at each end of the main shaft 3. At the end, each crank arm is connected to a connecting rod 7 or 7a by means of a crank arm pin 6a (FIG. 2). Each connecting rod has an elongated hole Tb at its lower end, into which a drum pin 17b of the drum 17 explained below engages. The drum pins are attached to the outside of the end walls 17c, 17c / of the drum at suitable locations.

Der Trommelkörper 17 ist zylindrisch ausgebildet und besitzt auf der Zylinderwandung eine Lochung 17/1 Im oberen Bereich, und zwar symmetrisch zur Mittellage der Trommel, besitzt die Zylinderwandung eine sich über die gesamte Trommellänge erstreckende öffnung, die zum Beschicken der Trommel mit den zu galvanisierenden Teilen sowie zum Entleeren dient. Diese öffnung kann wahlweise mittels eines Deckels 17e verschlossen sein. Der Deckel kann z. B. als ausgeschnittener Teil der Trommelwandung ebenfalls mit einer Lochung versehen sein oder er kann massiv ausgebildet werden. An den Rändern des Deckels sind zweckmäßigerweise Schnellverschlüsse zum leichten öffnen und Schließen vorgesehen. Die Trommel nebst eventuell vorhandenem Deckel und mit ihren Stirnwänden 17c, Md und den nachfolgend erläuteren beiderseitigen Trommellagern 17a besteht vorzugsweise aus einem korrosionsbeständigen Kunststoff. Das erläuterte Gestell besteht vorzugsweise aus Stahl und ist mit einem korrosionsbeständigen Gummiüberzug versehen. The drum body 17 is cylindrical and has a perforation 17/1 on the cylinder wall.In the upper area, symmetrically to the central position of the drum, the cylinder wall has an opening extending over the entire length of the drum, which is used to load the drum with the parts to be electroplated as well as for emptying. This opening can optionally be closed by means of a cover 17e. The lid can, for. B. also be provided with a perforation as a cut-out part of the drum wall or it can be made solid. At the edges of the lid, quick-release fasteners for easy opening and closing are expediently provided. The drum together with any cover that may be present and with its end walls 17c, Md and the drum bearings 17a explained below on both sides is preferably made of a corrosion-resistant plastic. The frame described is preferably made of steel and is provided with a corrosion-resistant rubber coating.

Die Trommel 17 ist an ihren Stirnwänden 17c, 17dmit Hilfe von Lagerzapfen 13 an den Lagerplatten 2, 2a schwenkbar gehalten. Wie Fig. 1 verdeutlicht, ist jeder Lagerzapfen 13 im Durchmesser abgesetzt gestaltet. Das Zapfenteil 13c/ mit kleinerem Durchmesser greift stirnseitig in einer Lagerschale 17a ein, die zentral in der betreffenden Stirnwand 17c bzw. 17d der Trommel angeordnet ist. Das Zapfenteil 13c mit größerem Durchmesser ist in einer Lagerbuchse 13a der Lagerplatte 2 bzw. 2a befestigt. Die Befestigung erfolgt mit einer Schraube 136, die so angebracht werden kann, daß sie von unten oder von der Seite her leicht zugänglich ist, so daß sie nach Herausschrauben den betreffenden Lagerzapfen freigibt, so daß dieser aus der besagten Lagerschale bzw. der Lagerbuchse nach außen herausgezogen werden kann. Dies geschieht z. B. zu dem Zweck, daß die Trommel gereinigt oder eventuell nach langer Betriebszeit gegen eine andere ausgetauscht wird. Nach Lösen der Lagerzapfen kann die Trommel nach einer Längsseite des Gestelles, und zwar zweckmäßig nach der rechten Seite in Fig. 2, herausgezogen werden, so daß dann die beschriebenen Trommelbolzen 176 sowie die nachfolgend noch erläuterten Anschlüsse 18«? zugänglich werden und leicht gelöst werden können.The drum 17 is pivotably held at its end walls 17c, 17d with the aid of bearing journals 13 on the bearing plates 2, 2a. As Fig. 1 illustrates, each bearing pin 13 is designed offset in diameter. The journal part 13c / with a smaller diameter engages on the end face in a bearing shell 17a which is arranged centrally in the relevant end wall 17c or 17d of the drum. The journal part 13c with a larger diameter is fastened in a bearing bush 13a of the bearing plate 2 or 2a. It is fastened with a screw 136, which can be attached so that it is easily accessible from below or from the side, so that after unscrewing it releases the relevant bearing pin so that it is outwardly out of said bearing shell or the bearing bush can be pulled out. This happens e.g. B. for the purpose that the drum is cleaned or possibly exchanged for another after a long period of operation. After loosening the bearing pin, the drum can be pulled out to a longitudinal side of the frame, specifically to the right-hand side in FIG. 2, so that the drum pins 176 described and the connections 18 "? accessible and easily detached.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung · der Erfindung sind über die Länge der Trommel 17 verteilt mehrere Anschlüsse 18a für den elektrischen Strom angebracht. Gemäß F i g. 1 sind für dieses Ausführungsbeispiel vier Anschlüsse über die Länge verteilt vorgesehen. ]c nach Länge der Trommel und der erforderlichen Stromaufnahme kann die Anzahl der Anschlüsse beliebig gewählt werden. Wie die Zeichnung deutlich macht, ist jeder der Anschlüsse 18a über ein flexibles stromleitendes Kabel 16,16a, 166,16cmit einer gemeinsamen fest angebrachten entsprechend groß dimensionierten stromleitenden Kontaktschiene 14 verbunden, die sich als gemeinsame stromleitende Verbindung für alle Kabel über die gesamte Länge der Vorrichtung erstreckt und gemäß Fig.2 vorzugsweise mit Abstand über der Trommel und an einer Seite des Gestelles verlaufend fest angebracht ist. Von den Enden der Kontaktschiene verlaufen U-förmig zu dieser stromleitende Verbindungsschienen 14a, 146, die zu an sich bekannten Kontakt- und Auflagezapfen 12,12a, führen.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, a plurality of connections 18a for the electrical current are attached over the length of the drum 17. According to FIG. 1, four connections are provided distributed over the length for this exemplary embodiment. ] c depending on the length of the drum and the required power consumption, the number of connections can be selected as desired. As the drawing makes clear, each of the connections 18a is connected via a flexible current-conducting cable 16, 16a, 166, 16c to a common, permanently attached, correspondingly large-sized current-conducting contact bar 14, which acts as a common current-conducting connection for all cables over the entire length of the device extends and according to Figure 2 is preferably attached at a distance above the drum and running on one side of the frame. From the ends of the contact bar run in a U-shape to the latter, electrically conductive connecting bars 14a, 146, which lead to contact and support pins 12, 12a known per se.

Die flexiblen Kontaktkabel 16,16a, 166,16c sind, wie gesagt, mit ihrem einen Ende an der gemeinsamen Kontaktschiene 14 befestigt, und zwar zweckmäßigerweisc mit Hilfe von Anschlußbohrungen 15, 15a, 156, 15c. Die anderen Enden der Kontaktgabel führen zu den beschriebenen Trommelanschlüssen 18a. Diese stehen wieder in stromleitender Verbindung mit Querkontaktschienen bzw. im Innern der Trommel an der Trommelwandung verlaufenden· Verbindungsschienen 18i 186. Diese Verbindungsschienen sind also als Kreisbögen ausgebildet und stehen ihrerseits in stromleltender Verbindung mit den längsverlaufenden Kathoden-Leisten 19, 19a, 196, die sich über die gesamte Trommellange erstrecken. The flexible contact cables 16, 16a, 166, 16c are, as mentioned, attached at one end to the common contact rail 14, expediently with the aid of connection bores 15, 15a, 156, 15c. The other ends of the contact fork lead to the described drum connections 18a. These are again in electrical connection with transverse contact bars or connecting bars 18i 186 running inside the drum on the drum wall Extend over the entire length of the drum.

Gemäß dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei mit Abstand und parallel zueinander verlaufende Kathoden-Leisten vorgesehen, und zwar sind diese dachförmig ausgebildet, wobei die mittlere Winkelleiste vorteilhafterweise größer und die beiden äußeren Winkelleisten kleiner gestaltet sind, so daß sich eine günstige Umwälzbewegung der zu galvanisierenden Teile während der hin- und hergehenden Schwenkbewegung der Trommel ergibt. Auch die Winkel der Dachformen dieser Leisten können entsprechend gewählt bzw. variiert werden. Die Masse der zu galvanisierenden Teile steht mit diesen Schienen einerseits und untereinander andererseits in Berührung, so daß das Ganze elektrisch gesehen die Kathode bildet. Wie insbesondere F i g. 1 verdeutlicht, sind auf der Welle 3 etwa einander gegenüberliegend, und zwar entsprechend der gewünschten Schwenkbewegung der ίο Trommel, Endschalternocken 23, 23a (F i g. 2) vorgesehen, welche über einen Pausenendschalter 24 mit einer Pausenzeituhr 25, die in einem Schaltkasten 26 sitzt, zusammenwirken. According to the embodiment shown in the drawing, three spaced and parallel cathode strips are provided, namely these are roof-shaped, the middle angle strip advantageously larger and the two outer angle strips are smaller, so that a favorable overturning movement of the to galvanizing parts during the reciprocating movement of the drum results. The angles of the roof shapes of these strips can also be selected or varied accordingly. The mass of the parts to be electroplated is in contact with these rails on the one hand and with one another on the other hand, so that, from an electrical point of view, the whole forms the cathode. As in particular F i g. 1, limit switch cams 23, 23a (FIG sit, work together.

Gemäß F i g. 2 ist schließlich noch an einer Lagerplatte, z. B. der Lagerplatte 2, eine Auskipparretierung 27 vorgesehen, die im wesentlichen aus einem schwenkbar gelagerten, von Hand betätigbaren Hebel besteht. Dieser Hebel befindet sich normalerweise in Stellung gemäß Fig.2 und wird bei Auslösen von Hand im »ο Uhrzeigersinn in Richtung des eingezeichneten Pfeiles geschwenkt. An der Trommel 17 befindet sich an entsprechend gewählter Stelle ein Anschlagnocken 27a, und zwar so, daß dieser im normalen Arbeitsbetrieb nicht an der Auskipparretierung anschlägt. »5 Es sei schließlich noch erwähnt, daß die Kathoden-Leisten 19, 19a, 196 vorteilhaft leicht lösbar mittels Schrauben 20 befestigt werden können, die von außen zugänglich sind.According to FIG. 2 is finally still on a bearing plate, for. B. the bearing plate 2, a Auskipparretierung 27 provided, which consists essentially of a pivotably mounted, manually operable lever. This lever is normally in the position shown in Fig. 2 and is activated by hand in the »Ο clockwise in the direction of the arrow panned. A stop cam 27a is located on the drum 17 at a correspondingly selected point. in such a way that it does not hit the Auskipparretierung during normal operation. “5 Finally, it should be mentioned that the cathode strips 19, 19a, 196 can advantageously be easily detachably attached by means of screws 20, which from the outside are accessible.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist im wesentlichen folgende. Die Vorrichtung wird insgesamt gewissermaßen als Baueinheit mit einer geeigneten an sich bekannten Hebevorrichtung oder einem Kran in ein zeichnerisch nicht dargestelltes galvanisches Bad teilweise eingetaucht. Die Hebe- und Fördervorrichtung ist so gestaltet, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung ggfs. schrittweise nacheinander in mehrere Bäder eingetaucht werden kann, so daß außer dem eigentlichen Galvanisiervorgang noch weitere Behandlungsvorgängc, wie Spülen, durchgeführt werden können. In dem Galvanisierbad befinden sich nicht gezeichnete an sich bekannte Anodenplatten, zu welchen entsprechende elektrische Anschlüsse führen.The mode of operation of the device described is essentially as follows. The device will overall, as it were, as a structural unit with a suitable lifting device or known per se a crane partially immersed in a galvanic bath (not shown in the drawing). The lifting and Conveying device is designed so that the device according to the invention, if necessary. Step by step in several baths can be immersed, so that in addition to the actual electroplating process there are others Treatment processes, such as rinsing, can be carried out. There are no drawn anode plates known per se, to which corresponding electrical connections lead.

Wenn nun die Vorrichtung in ein Galvanisierbad eingetaucht ist, tritt durch Auflage der Kontakt- und 4$ Auflagezapfen 12, 12a, 126 eine stromleitende Verbindung mit nicht gezeichneten Stromzuführungen ein. Das Einschalten des Stromes erfolgt aber erst nach Beschicken der Trommel mit den zu galvanisierenden Teilen unter öffnen des eventuell vorhandenen Deckels jo 17e. Wie oben beschrieben, wird der Galvanisierstrom von der Kontaktschiene 14 über die flexiblen Kabel so oft wie gewünscht über die Lange der Trommel an dieser eingeleitet werden. Sobald de» Oetriebemotor H eingeschaltet ist, erfolgt Ober den erläuterten Kurbel-SS trieb eine hin· und herschwenkende Bewegung der Trommel um Ihre mittige Längsachse entsprechend den Lagerzapfen. Durch Wirkung der Endschalternocken sowie der Pausenzeituhr 25 wird der Getriebemotot durch die Pausenendschalter jeweils kurzzeitig abge-Co schaltet, sobald die Pausenendschalter die besagter Nocken überfahren. Die Stillstandszeiten könner entsprechend dem gewünschten Galvanisiervorgani gewählt und eingestellt werden, und zwar regelbar bli 30 Sekunden. Nach jedem Stillstand dreht die Welle 3 ir •S gleichbleibender Drehrichtung welter. Durch Wirkuni des beschriebenen Kurbelantriebes führt die Tromme 17 eine hin- und hergehende Schwenkbewegung aus wobei die Stillstandszeiten vorteilhaft auf die beidei If the device is now immersed in an electroplating bath, a current-conducting connection with power supply lines (not shown) occurs through the contact and support pins 12, 12a, 126. The power is only switched on after the drum has been loaded with the parts to be electroplated and the possibly existing cover jo 17e is opened. As described above, the electroplating current will be introduced from the contact bar 14 via the flexible cables as often as desired over the length of the drum . As soon as the gear motor H is switched on, there is a back and forth pivoting movement of the drum about its central longitudinal axis in accordance with the bearing journals via the crank SS. As a result of the action of the limit switch cams and the pause timer 25, the gear motor is switched off briefly by the pause limit switch as soon as the pause limit switch passes over said cams. The downtimes can be selected and set according to the desired electroplating process, adjustable up to 30 seconds. After each standstill, the shaft 3 rotates ir • S in a constant direction of rotation. As a result of the action of the crank drive described, the drum 17 performs a reciprocating pivoting movement, the downtimes advantageously being reduced to both

Schwenkendstellungen abgestimmt sind. Gemäß F i g. 2 legt das trommelseitigc Ende der Kurbelstange 7 dementsprechend den Weg zwischen den beiden Punkten A und ßhin- und hergehend zurück.Swivel end positions are matched. According to FIG. 2 the drum-side end of the connecting rod 7 accordingly covers the path between the two points A and ß back and forth.

Wenn die Trommel entleert werden soll, wird der Wannenrandkontakt durch einen nicht gezeichneten Kippschalter unterbrochen, wenn sich die Trommel in der einen Endstellung befindet, d.h. beim Kurbelstangenende in Stellung A. Die Trommel kann dann mittels eines nicht gezeichneten Hebels oder durch Reibrad von Hand weiter gedreht werden, wobei das Kurbelstangenende über den oberen Totpunkt zum Punkt C gelangt, was durch das Langloch Tb möglich ist. Vorher wurde von Hand die selbstspcrrcnde Auskipparretierung 27 kurzfristig auf Entsperrcn gedrückt. Die erneute Einschaltung des Trommelantriebes bewirkt dann einen Weg des Kurbelstangenendes von Punkt C nach D. Damit gelangt die Trommelöffnung in den unteren Bereich, so daß die Entleerung selbsttätig erfolgen kann. Es versteht sich, daß die Entleerung nicht etwa im Galvanisierbad, sondern am Ende des gesamten Behandlungsvorganges über einem Sammelbehälter erfolgt. In umgekehrter Reihenfolge wird die Kurbelstange wieder in den normalen Schwenkbereich zwischen den Punkten A und B gebracht. Die erneute Füllung der Trommel erfolgt zweckmäßigerweise in Stellung entsprechend Punkt A. When the drum is to be emptied, the tub edge contact is interrupted by a toggle switch, not shown, when the drum is in one end position, ie at the end of the connecting rod in position A. The drum can then be rotated further by hand using a lever, not shown, or a friction wheel The end of the crank rod reaches point C via the top dead center, which is possible through the elongated hole Tb . Previously, the self-locking Auskipparretierung 27 was briefly pressed to release by hand. The renewed activation of the drum drive then causes the end of the connecting rod to travel from point C to D. This brings the drum opening into the lower area so that emptying can take place automatically. It goes without saying that emptying does not take place in the electroplating bath, but rather at the end of the entire treatment process via a collecting container. In reverse order, the connecting rod is brought back into the normal pivoting range between points A and B. The re-filling of the drum is expediently carried out in the position according to point A.

Die wesentlichen Vorteile, die sich durch die Erfindung erzielen lassen, seien nachfolgend noch einmal zusammengefaßt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zunächst einmal außerordentlich funktionssicher, da ein Überschlagen der Trommel unmöglich gemacht ist, daher auch kein Kabelriß oder eine sonstige Beschädigung auftreten kann. Bei beiderseitigem Kurbelantrieb kann ein Verwinden bzw. Verdrehen der Trommel in sich mit Sicherheit vermieden werden. Bei mechanischer Blockierung der Trommel erfolgt ein Rutschen des oder der Keilriemen, so daß auch dann eine Beschädigung nicht zu erwarten ist. Der Galvanisierstrom kann, wie beschrieben, beliebig oft an die Trommel eingeleitet werden, wobei in der Stromzuführung nur feste Verbindungen vorhanden sind, also keine Steckkontakte erforderlich sind. Dabei ist eine hohe Stromaufnahme möglich. Weitere Vorteile bestehen in der hohen Belademöglichkeit, der guten Warendurchmischung, einer leichten Bedienungsmöglichkeit für Beschicken und Entleeren, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Schließlich ist noch die Reparaturfreundlichkeit der gesamten Vorrichtung hervorzuheben, da der Ausbau der Trommel äußerst einfach ist und im übrigen alle Teile gut zugänglich sind.The essential advantages that can be achieved by the invention are still to be found below once summarized. The device according to the invention is first and foremost extremely reliable, since the drum cannot roll over, there is no break in the cable or something else Damage can occur. If the crank drive is on both sides, twisting or twisting of the Drum in itself can be avoided with certainty. If the drum is mechanically blocked, a Slipping of the V-belt (s), so that even then no damage is to be expected. The electroplating current can, as described, be introduced to the drum as often as desired, whereby in the power supply only fixed connections are available, so no plug contacts are required. It is a high one Power consumption possible. Further advantages are the high loading options, the good mix of goods, easy operation for loading and unloading, corrosion resistance and Wear resistance. Finally, the ease of repair of the entire device should be emphasized, since the removal of the drum is extremely simple and all parts are also easily accessible.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Rocking apparatus for electroplating large numbers of small parts, with a drum immersed in an electroplating bath, pivotable about a longitudinal axis, intended to accommodate the parts to be electroplated and provided with a crank mechanism that swings the drum back and forth about the longitudinal axis "> and which has longitudinal strips inside as a cathode with a connection to the power supply, characterized in that a frame (1, 2) removable from the bath as a portable unit with the drum (17) and the drive (6 to 11) is designed that the connecting rod (7) of the crank mechanism (6,7) engages directly via an elongated hole (7b) on a Sitrnwand (17c) of the drum (17) and that for mounting the drum (17) in the frame bearing journals (13) which can be inserted at the end are provided.

2. rocking apparatus according to claim 1, characterized in that the crank mechanism (6,7) has a the shaft (3) carrying the crank arm (6) and pulleys (9, 8) with one on the frame (1, 2) attached electric gear motor (11) is connected.

3. rocking apparatus according to claim 2, characterized in that at the two ends of the shaft (3) a crank mechanism (6,6b, 7,7a) engaging the drum (17) at the end is provided.

4. rocking apparatus according to one of claims 1 to 3, characterized in that each bearing pin (13) offset in diameter: it is designed that the pin part (13d) has a smaller diameter frontally engages in a bearing shell (17a) which is centrally located in the relevant end wall (17c) of the Drum (17) is arranged *, and that the journal part (13c) with a larger diameter in a bearing bush (13a) a bearing plate (2, 2a) of the frame (1,2) is detachably fastened by means of a screw (13 /?).

5. rocking apparatus according to one of claims to 4, characterized in that on the shaft (3) limit switch cams (23, 23a) are provided corresponding to the pivoting movement of the drum (17), which interact via a pause limit switch (24) with a pause timer (25).

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