DE2419489A1

DE2419489A1 - HAY ROLL MOLDING MACHINE

Info

Publication number: DE2419489A1
Application number: DE19742419489
Authority: DE
Inventors: Allison Walter Blanshine; Edward Theodore Eggers; Myles Hyman
Original assignee: Sperry Rand Corp
Current assignee: Sperry Corp
Priority date: 1973-04-24
Filing date: 1974-04-23
Publication date: 1974-11-14
Also published as: DE2419457C2; DE2419488C2; GB1465642A; GB1465641A; GB1465646A; DE2419405A1; DE2419488A1; DE2419405C2; GB1465644A; DE2419456A1; GB1465643A; DE2419457A1; GB1465645A

Description

DiPL.-lNG. Wilfrid RAECKDiPL.-lNG. Wilfrid RAECK

7 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 · TELEFON (0711) 2440037 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 TELEPHONE (0711) 244003

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SPERRY RAND CORPORATION,
New Holland, Pennsylvania 17557, USASPERRY RAND CORPORATION,
New Holland, Pennsylvania 17557, USA

Heurollen-FormmaschineHay roll forming machine

Die verschiedenen Arten von Heu und blätter-tragenden Futterpflanzen wurden bisher in der WEise geerntet, daß man sie auf dem Feld mäht, sie mehrere Tage zum Trocknen liegen läßt, worauf man das geschnittene und wenigstens teilweise getrocknete Erntegut in Schwadform zusammenlegt, und anschließend mit einer Heuballenpresse über bzw. längs solcher Schwaden entlangfährt, um das Erntegut in rechteckige Ballen zu verarbeiten, die mit einem oder mehreren Garnsträngen um den Ballen herum verschnürt sind. Danach kann man verschiedenste Einrichtungen zum Aufladen der Ballen verwenden, um sie in eine Scheune oder
ein ähnliches Gebäude zu bringe, wo man Stapel solcher Ballen bis zum Gebrauch speichert. In den letzten Jahren hat man gefunden, daß eine durch verschiedene Arten von Maschinen aus
Heu oder ähnlichen Futtermaterial begehende eng- bzw. dichtgewickelte Rolle aufgrund ihrer zylindrischen Form eineThe different types of hay and leaf-bearing fodder plants have been harvested in the manner that you mow them in the field, let them lie for several days to dry, whereupon the cut and at least partially dried crops are put together in swaths, and then with a Hay baler drives over or along such swaths in order to process the crop into rectangular bales, which are tied around the bale with one or more strands of twine. Then you can use a variety of devices to load the bales to a barn or
to bring a similar building where stacks of such bales are stored for use. In recent years it has been found that one is made up of various types of machines
Hay or similar forage material walking tightly or tightly wound roll due to its cylindrical shape

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selbständige Schutz- und Ablauffunktion gegenüber Regen und anderen ungünstigen Niederschlägen gewährleistet, wenn die Rolle auf einem Feld oder einem Futterplatz liegengelassen wird, wo Rindvieh oder andere pflanzenfressende Tiere gefüttert werden, so daß die Rolle nicht zuvor in einen Speicherplatz befördert zu werden braucht.Independent protection and drainage function against rain and other unfavorable precipitation is guaranteed if the roll is left in a field or a feeding place becomes where cattle or other herbivorous animals are fed, so the role is not previously in a storage space needs to be promoted.

Große Futterrollen dieser Art haben häufig Durchmesser in der Größenordnung von 1,2 oder 1,5 Metern und eine Länge von 1,8 bis 2,5 Metern. Rollen dieser Größe können mehrere Tonnen wiegen. Wenn sie nach der Rollenbildung bewegt werden sollen, müssen besondere Geräte verwendet werden. Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit der Bildung von kompakten Rollen aus Futtermaterial, z.B. aus Heu, wobei nachfolgend auf die Einzelheiten eingegangen wird.Large feed rolls of this type are often on the order of 1.2 or 1.5 meters in diameter and length from 1.8 to 2.5 meters. Rolls of this size can weigh several tons. When they are moved after the roll formation special equipment must be used. The present invention is concerned with the formation of compact rolls of forage material, e.g. hay, the details of which are discussed below.

Die Herstellung dichtgewickelter großer Rollen aus Heu hat seit langem die Aufmerksamkeit zahlreicher Erfinder auf sich gezogen. Bei den bisher bekanntgewordenen Vorschlägen wurden mehrere verschiedene Methoden angewendet. Bei einer Methode entsteht eine Rolle bzw. eine Wicklung aus Heu ο.dgl. dadurch, daß man die Rollenbildung durch einen geeigneten Mechanismus einleitet und damit fortfährt, einen Heuschwaden aufzurollen, wobei das Erntegut auf dem Boden unterstützt bleibt. Beispiele für solche Rinrichtungen sind aus der US-PS 3 110 145 (Avery) bekannt. Eine andere Maschine ist in der US-PS 3 650 100 (Swan), und eine der grundlegenden Schwierigkeiten aus der hier bekanntgewordenen Methode zur Bildung von Heurollen besteht darin, daß eine bestimmte Heumenge auf dem Feld verbleibt, ohne in die Rolle eingeschlossen bzw. mit aufgenommen zu werden· Außerdem können Staub, Erdklumpen, Steine u.dgl. mit von der Rolle aufgenommen und in diese eingewickelt werden, was unter bestimmten Umständen unerwünscht ist.The manufacture of tightly wound large rolls of hay has long attracted the attention of numerous inventors drawn. Several different methods have been used in the proposals that have come to light so far. At a Method creates a roll or a winding of hay or the like. by having the role formation through a suitable Mechanism initiates and continues to roll up a swath of hay with crop supported on the ground remain. Examples of such devices are known from US Pat. No. 3,110,145 (Avery). Another machine is in US Pat. No. 3,650,100 (Swan), and one of the fundamental difficulties arising from the method disclosed here for The formation of hay rolls consists in leaving a certain amount of hay in the field without being included in the roll or to be taken up with · In addition, dust, clods of earth, stones and the like can also be taken up by the roll and wrapped in them, which is undesirable under certain circumstances.

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Bei einem zweiten grundsätzlichen Verfahren zur Herstellung von Heurollen der beschriebenen Art wird eine Maschine benutzt, um einen Erntegut-Schwaden vom Feld aufzunehmen und von dort aus direkt auf eine unterstützende Fördereinrichtung o.dgl. zu bringen, wo das Erntegut zu einer Rolle aufgewickelt wird und nicht mehr mit dem Boden in Berührung verbleibt. Mit Hilfe dieses Verfahrens ergibt sich eine saubere Heurollenart, in der auch die meisten dünnen Stengel oder Blätter des Erntegutes mit eingeschlossen sind, und somit der Ernteverlust auf ein Minimum heruntergesetzt wird. Eine für diese Arbeitsgänge geeignete Maschine ist aus der US-PS 3 665 690 (Wenger) bekannt. Aufgrund der in dem Patent beschriebenen Bauart der Maschine ergibt sich ein besonderer bzw. bestijnmter Reibwert zwischen der Rolle und dem Stützrahmen der Maschine, was unerwünscht ist. Ferner ist es nachteilig, daß die Heurolle auf einem Kernbauteil geformt wird und nicht in freier Wicklung ohne Kern oder Dorn.In a second basic method of making hay rolls of the type described, a machine is used to pick up a crop swath from the field and from there directly to a supporting conveyor or the like. to bring where the crop is wound into a roll and no longer remains in contact with the ground. With With the help of this procedure, a neat type of hay roll is obtained, in which most of the thin stems or leaves of the Crop are included, and thus the crop loss is reduced to a minimum. One for this A machine suitable for operations is known from US Pat. No. 3,665,690 (Wenger). Because of the described in the patent Type of machine results in a special or specific coefficient of friction between the roller and the support frame of the machine, what is undesirable. It is also disadvantageous that the hay roll is formed on a core component and not in the open Winding without a core or mandrel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Maschine zum Wickeln von Heurollen die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und andere Verbesserungen bei der Herstellung von großformatigen dicht gewickelten Rollen aus Heu oder anderem Futtermaterial zu erzielen.The invention is based on the object of eliminating the aforementioned disadvantages in a machine for winding hay rolls and other improvements in the manufacture of large format tightly wound rolls of hay or other To achieve lining material.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Maschine zur Herstellung eher dicht gewickelten Rolle aus Heu oder anderem Erntematerial von erheblichem Durchmesser und Länge vorgeschlagen, mit einer Aufnehmereinrichtung für einen Schwad oder eine andere verdichtete Lage aus Erntegut, um es einem Raum zwischen einem flexiblen endlosen unteren Förderband zu bringen, das relativ zu einer im unteren Bereich der Maschine gehalterten Bodenplatte beweglich ist, und dem unteren Trum eines oberen flexiblen Förderbandes, so daß auf dieseWeise die Bildung einer Wicklung aus demAccording to the invention, a machine is used to achieve the object for the production of a tightly wound roll of hay or other harvested material of considerable diameter and length proposed with a pick-up device for a swath or another compacted layer of crop to to bring it to a space between a flexible endless lower conveyor belt that is relative to one in the lower one Area of the machine-mounted base plate is movable, and the lower run of an upper flexible conveyor belt, so that in this way the formation of a winding from the

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Futtermaterial eingeleitet, der Wickelvorgang fortgesetzt und die gebildete Rolle in Drehbewegung versetzt wird, indem der obere Trum des unteren Förderbandes rückwärts und der untere Trum des oberen Förderbandes vorwärts bewegt werden. Das obere Förderband ist auf einem oberen Rahmen abgestützt, auf dem es um eine Folge mitlaufender Rollen so geführt ist, daß der obere Trum des oberen Förderbandes sich wenigstens teilweise anfänglich in einem zusammengelegten bzw. mehrfach gewundenen Zustand innerhalb des Raumes der Maschine befindet, in dem die Heurolle in der Größe allmählich zunimmt. Die Maschine umfaßt außerdem eine Einrichtung, um über das obere Förderband einen im wesentlichen gleichbleibenden Druck auf den oberen Abschnitt der in der Formung befindlichen Heurolle auszuüben, während der untere Trum des oberen Förderbandes sich über den oberen ümfangsbereich der Rolle so erstreckt, daß eine Aufweitung oder Verlängerung dieses Förderbandabschnittes entgegen der Wirkung eines Aufnahmemechanismus erfolgt, der in der Maschine dem oberen Förderband zugeorttet ist.Feed material introduced, the winding process continued and the roll formed is set in rotary motion by the upper run of the lower conveyor belt is moved backwards and the lower run of the upper conveyor belt is moved forward. The upper conveyor belt is supported on an upper frame on which it is guided around a series of idle rollers in such a way that that the upper run of the upper conveyor belt is at least partially initially in a collapsed or multiple tortuous state is located within the space of the machine in which the hay roll gradually increases in size. the The machine also includes means for applying a substantially constant pressure across the upper conveyor belt the top of the hay roll being formed exercise while the lower run of the upper conveyor belt extends over the upper circumferential area of the roller so that an expansion or lengthening of this conveyor belt section counter to the action of a receiving mechanism takes place, which is allocated to the upper conveyor belt in the machine is.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Zusatzrahmen vorgesehen, der am Hauptrahmen schwenkbar befestigt ist und Armpaare enthält, von denen die Arme eines jeden Paares auf den Seiten der Maschine in entgegengesetzten Richtungen zueinander erstrecken und die Armpaare auf den Enden gemeinsamer Wellen sitzen. Die Arme unterstützen drehbare Führungsglieder, um die die gegenüberliegenden Seiten des oberen Förderbandes geführt und abgestützt sind. Der Zusatzrahmen ist während des anfänglichen Formvorganges der Heurolle so angeordnet, daß der obere Trum des oberen Förderbandes sich in dem zusammengelegten kompakten Zustand befindet. Wenn der Durchmesser der in der Formung befindlichen Heurolle zunimmt, verdreht sich der Zusatzrahmen in der Weise, daß der untere Trum des oberen Förderbandes verlängert und inIn a further embodiment of the invention is an additional frame provided, which is pivotally attached to the main frame and includes pairs of arms, of which the arms of each pair on the sides of the machine extend in opposite directions to each other and the pairs of arms on the ends are common Waves sit. The arms support rotatable guide members around which the opposite sides of the upper Conveyor belt are guided and supported. The additional frame is like this during the initial forming process of the hay roll arranged that the upper run of the upper conveyor belt is in the collapsed compact state. if the diameter of the hay roll located in the formation increases, the additional frame rotates in such a way that the lower run of the upper conveyor belt is extended and in

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Eingriff bleibt mit der oberen Umfangsflache der Heurolle.Engagement remains with the upper peripheral surface of the hay roll.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht das obere Förderband aus zwei gleichen endlosen Ketten, zwischen denen Querschienen in gleichen Abständen zueinander parallel angeordnet sind, während die drehbaren Führungsglieder auf den Armen Kettenräder darstellen.According to a further feature of the invention, there is Upper conveyor belt made of two identical endless chains, between which cross rails parallel to each other at equal distances are arranged, while the rotatable guide members represent chain wheels on the arms.

Vorzugsweise sind Spanneinrichtungen an den Zusatzrahmen angeschlossen und dahingehend wirksam, der Drehbewegung des Zusatzrahmens entgegenzuwirken und die Ausdehnung des unteren Trums des oberen Förderbandes zu ermöglichen, wobei gleichzeitig das obere Förderband eine Druckkraft auf die in der Formung befindlichen Heurolle in der Maschine ausübt.Tensioning devices are preferably connected to the additional frame and effective to counteract the rotational movement of the additional frame and the expansion of the lower To allow run of the upper conveyor belt, while at the same time the upper conveyor belt exerts a compressive force on the in the hay roll located in the machine.

Zweckmäßigerweise werden Seilzuganordnungen in Verbindung mit Kurvenscheiben verwendet, die an beiden Seiten der Maschine mit Zugfedern verbunden sind. Die Anordnungen sind jeweils an ein Ende einer Welle angeschlossen, mit der die Arme verbunden sind, so daß die Zugfedern gedehnt werden, wenn der Zusatzrahmen bei einer Aufweitung des unteren Trums des obren Förderbandes in Drehung versetzt wird. Dieser Ausdehnungsbewegung der Seilzüge um die Kurvenscheiben wird somit ein Widerstand entgegengesetzt, wenn die Welle rotiert und die Seilzüge die Federn dehnen und deren Spannung erhöhen.Appropriately, cable arrangements are in connection with Used cams that are connected to both sides of the machine with tension springs. The arrangements are respectively connected to one end of a shaft to which the arms are connected so that the tension springs are stretched when the additional frame is set in rotation when the lower run of the upper conveyor belt is widened. This expansion movement the cables around the cams are thus opposed to a resistance when the shaft rotates and the cables stretch the springs and increase their tension.

Gemäß einem weiteren Merkmal werden die Arme des Zusatzrahmens anfänglich so angeordnet, daß ein Abschnitt des unteren Trums des oberen Förderbandes sich in einem im wesentlichen N-förmigen Verlauf befindet (in Seitenansicht), wodurch der zusammengelegte Zustand des Förderbandes entsteht. Wenn der untere Trum des Förderbandes sich aufweitet, verlängert sich der N-förmige Zustand, so daß für den unteren Trum des oberen Förderbandes eine größere Menge zur Verfügung steht.According to a further feature, the arms of the auxiliary frame are initially arranged so that a portion of the lower run of the upper conveyor belt is in an essentially N-shaped course (in side view), which creates the collapsed state of the conveyor belt. When the lower run of the conveyor belt widens, lengthen the N-shaped state, so that a larger amount is available for the lower run of the upper conveyor belt stands.

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Gemäß einem weiteren Merkmal besteht das untere Förderband aus einer Gruppe endloser Ketten, die unter gleichen Quea·- abständen auf gegenüberliegenden Seiten der Maschine angeordnet sind. Die oberen Trums dieser Ketten sind gleitend in Führungen auf dem untersten Maschinenbett unterstützt. Die Ketten werden über geeignete Kettenräder umgelenkt und angetrieben und tragen nach oben stehende Ansätze oder Mitnehmer, die in die Unterseite einer aus Futtermaterial gebildeten Rolle eingreifen, wenn diese in der Maschine gedreht wird und konstant im Durchmesser zunimmt, wenn sich die oberen Trums der Ketten in Rückwärtsrichtung bewegen und der obere Trum des oberen Förderbandes vorwärts läuft. Dabei wird die Rolle um ihre Achse in der Maschine gedreht, gleichzeitig innerhalb der Maschine unterstützt und bleibt ohne Berührung mit dem Feldboden.According to a further characteristic, the lower conveyor belt consists of a group of endless chains which, under the same quea spaced on opposite sides of the machine. The upper strands of these chains are sliding supported in guides on the lowest machine bed. The chains are deflected via suitable sprockets and driven and carry upstanding lugs or drivers that are made into the underside of a lining material intervene formed role when it is rotated in the machine and constantly increases in diameter when the upper strands of the chains move backwards and the upper strand of the upper conveyor belt moves forward. The roll is rotated around its axis in the machine, while being supported and retained within the machine without touching the ground.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are explained in more detail below in conjunction with the drawings. It shows

Fig. 1 eine Heurollen-Formmaschine nach der Erfindung in Seitenansicht und in dem Zustand, den die Bauteile bei Beginn der Bildung einer Heurolle einnehmen, wobei sich das obere Förderband in seinem zusammengezogenen Zustand befindet,Fig. 1 shows a hay roll forming machine according to the invention in side view and in the state which the components assume at the beginning of the formation of a hay roll, wherein the upper conveyor belt is in its contracted state,

Fig. 2 die Maschine in gleicher Ansicht wie in Fig. 1, worin die Bauteileetwa die Stellung nach Vollendung einer Heurolle mit größtmöglichem Durchmesser einnehmen,Fig. 2 shows the machine in the same view as in Fig. 1, in which the components are approximately in the position after completion of a Take hay rolls with the largest possible diameter,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Maschine in der Abwurfstellung für eine Heurolle,3 is a side view of the machine in the discharge position for a hay roll,

Fig. 4 eine teilweise Endansicht entsprechend der in Fig. durch die Pfeile 4-4 angegebenen Blickrichtung,4 is a partial end view corresponding to the viewing direction indicated by the arrows 4-4 in FIG.

Fig. 5 eine Teilseitenansicht des in Fig. 4 gezeigten Maschinenabschnittes ,FIG. 5 is a partial side view of the machine section shown in FIG ,

Fig. 6 eine Seitenansicht von Teilen des Antriebsmechanismus und der Steuereinrichtung in vergrößertem Maßstab,Figure 6 is a side view of parts of the drive mechanism and the control device on a larger scale,

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Fig, 7 eine Teilendansicht des in Fig. 6 gezeigten Maschinenbereiches ,FIG. 7 is a partial end view of the machine area shown in FIG ,

Fig. 8 eine Teilseitenansicht in größerem Maßstab als in Fig. 1 bis 3 zur Darstellung zusätzlicher Führungsmittel für das obere Förderband,8 is a partial side view on a larger scale than in FIGS. 1 to 3 to show additional guide means for the upper conveyor belt,

Fig. 9 eine Teildarstellung des Maschinenbereiches gemäß Fig. 8 mit der Blickrichtung entsprechend den Pfeilen 9-9 in Fig. 8,FIG. 9 shows a partial representation of the machine area according to FIG. 8 with the viewing direction corresponding to FIG Arrows 9-9 in Fig. 8,

Fig.10 eine Fig. 9 ähnliche Ansicht, bei der sich der Mechanismus in Ruhestellung befindet,10 is a view similar to FIG. 9, in which the Mechanism is in rest position,

Fig. 11 eine schematische Teildarstellung zur Erläuterung der Funktion des in Fig. 8-10 gezeigten Maschinenbereiches in Zuordnung zum Maschinenbett und zum unteren Förderband und11 shows a schematic partial illustration to explain the function of the machine area shown in FIGS. 8-10 in assignment to the machine bed and the lower conveyor belt and

Fig.12 eine Endansicht des Maschinenbereiches gemäß Fig. 11 mit der Blickrichtung entsprechend den Pfeilen 12-12.FIG. 12 is an end view of the machine area according to FIG. 11 with the line of sight corresponding to arrows 12-12.

Die in Fig. 1 bis 3 gezeigte Maschine umfaßt einen Hauptrahmen 10, der aus einander gleichen seitlichen Anordnungen fest miteinander durch Schweißung oder dergleichen verbundener tragender Bauteile besteht. Jede Seite des Rahmens enthält ein unteres horizontales Glied 12, an dessen vorderes Ende sich ein Vertikalglied 14 von beträchtlicher Höhe anschließt. Zwischen den beiden Rahmenseiten erstreckt sich ein Querglied 16, das beiderseits jeweils senkrecht an die Verbindungsstelle der Rahmenglieder 12 und 14 angeschlossen ist. Vom rückwärtigen Abschnitt des Bodengliedes 12 steht ein kurzes Rahmenglied 18 nach oben, dessen oberes Ende mit einem Ende einer aufwärts und nach vorn geneigt verlaufenden Strebe 20 verbunden ist, deren anderes oberes Ende mit dem oberen Ende des Vertikalgliedes 14 in Verbindung steht. An der Vorderseite der Rahmenglieder 14 ist jeweils ein Α-Rahmen befestigt, der aus zwei zueinander winklig angeordneten Streben 22 und 24 besteht, derenThe machine shown in FIGS. 1 to 3 comprises a main frame 10 which is made up of similar side arrangements load-bearing components firmly connected to one another by welding or the like. Each side of the frame includes a lower horizontal member 12, at the front end of which is a vertical member 14 of considerable Height adjoins. A cross member 16 extends between the two frame sides and is perpendicular on both sides is connected to the junction of the frame members 12 and 14. From the rear portion of the floor link 12 is a short frame member 18 upwards, the upper end of which is inclined with one end upwards and forwards extending strut 20 is connected, the other upper end with the upper end of the vertical member 14 in connection stands. At the front of the frame members 14 each a Α frame is attached, which consists of two to each other angled struts 22 and 24, whose

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rückwärtige Enden an der Vorderfläche des Vertikalgliedes 14 befestigt sind und deren vordere Enden miteinander verbunden und an Polygonplatten 26 angeschlossen sind, die ihrerseits jeweils ein äußeres Ende eines waagerechten Querrahmenteils 28 abschließen. Die den Grundrahmen 10 bildenden vorbeschrxebenen Rahmenteile können aus starkwandigem Rohr, Rinnenprofil oder aus jedem beliebigen anderen für Tragfunktionen geeigneten Rahmenmaterial bestehen.rear ends are attached to the front surface of the vertical member 14 and their front ends together are connected and connected to polygon plates 26, which in turn each have an outer end of a horizontal Complete transverse frame part 28. The vorbeschrxebenen frame parts forming the base frame 10 can be made of thick-walled Pipe, gutter profile or any other frame material suitable for supporting functions exist.

Außerdem ist ein oberer Hilfsrahmen 30 vorgesehen, der aus Seitenrahmen zusammengesetzt ist. Die Seitenrahmen enthalten einen geradlinigen Rahmenteil 32, dessen Enden an die Enden eines gebogenen Rahmensteils 34 angeschlossen sind. Der oberste Abschnitt der beiden Seitenrahmen ist mittels einer geeigneten Lagerung 36 schwenkbar an das obere Ende des Vertikalgliedes 14 des Grundrahmens angeschlossen. Ein Querrahmenteil 38 erstreckt sich zwischen den oberen Enden der geneigten Streben 20 und stabilisiert dadurch den Anschluß des oberen Rahmens 30 auf beiden Seiten der Schwenklagerungen 36 am obersten Ende des Grundrahmens 10. Das obere Ende des Grundrahmens 10 ist außerdem in Querrichtung durch ein Querrohr oder eine ähnliche waagerechte Strebe 40 versteift, die sich zwischen Lagerkonsolen 42 erstreckt, welche an den Vorderseiten der Vertikalglieder 14 z.B. durch Schweißen befestigt sind.In addition, an upper subframe 30 composed of side frames is provided. The side frames contain a straight frame part 32, the ends of which are connected to the ends of a curved frame part 34 are. The uppermost section of the two side frames can be pivoted to the by means of a suitable bearing 36 connected upper end of the vertical member 14 of the base frame. A cross frame portion 38 extends between the upper ends of the inclined struts 20, thereby stabilizing the connection of the upper frame 30 on both Sides of the pivot bearings 36 at the uppermost end of the base frame 10. The upper end of the base frame 10 is also stiffened in the transverse direction by a cross tube or a similar horizontal strut 40, which is between Bearing brackets 42 extend which are attached to the front sides of the vertical members 14 by, for example, welding are.

Der untere rückwärtige Abschnitt des oberen Rahmens 30 besitzt gemäß Fig. 1 und 2 ebenfalls einen Querrahmenteil 44, der sich zwischen den jeweils aus den Rahmengliedern 32 und 34 zusammensetzenden Seitenrahmen erstreckt.The lower rear portion of the upper frame 30 also has a transverse frame part as shown in FIGS. 1 and 2 44, which extends between the side frames composed of the frame members 32 and 34, respectively.

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Der obere Rahmen 30 läßt sich zwischen einer unteren Betriebsstellung gemäß Fig. 1 und 2 und einer angehobenen Entladestellung gemäß Fig. 3 mit Hilfe von zwei hydraulischen Schubkolbenmotoren 46 bewegen, deren Enden jeweils an die Rahmenglieder 22 und 32 des Grundrahmens 10 bzw. des oberen Rahmens 30 wie in Fig. 1 bis 3 gezeigt, gelenkig angeschlossen sind. An die beiden Enden der Zylinder der Schubkolbenmotoren 46 sind nicht gezeigte Hydraulikleitungen geführt, wobei die Schubkolbenmotoren an den beiden Rahmenseiten unter allen Umständen zu gleicher Zeit arbeiten.The upper frame 30 can be moved between a lower operating position according to FIGS. 1 and 2 and a raised one Move the unloading position according to FIG. 3 with the help of two hydraulic thrust piston motors 46, the ends of each articulated to the frame members 22 and 32 of the base frame 10 and the upper frame 30 as shown in FIGS. 1 to 3 are connected. Hydraulic lines (not shown) are attached to the two ends of the cylinders of the reciprocating piston motors 46 out, the thrust piston motors working on the two frame sides at the same time under all circumstances.

Der Grundrahmen 10 ist über zwei gewöhnliche Bodenräder abgestützt, die an den gegenüberliegenden Seiten des Rahmens auf einer nicht gezeigten Achse gelagert sind, so daß die Maschine von einem Traktor oder einem anderen Arbeitsgerät über ein Feld gezogen werden kann, um dabei eine Rolle aus Heu oder anderem Futtermaterial zu bilden. Entsprechend Fig. 6 befindet sich am vorderen Ende der Maschine ein geeigneter Getriebekasten 50, der mit einer geeigneten Querabstützung, beispielsweise dem Querrahmenteil 28 in Verbindung steht. Das Getriebe wird von einer Welle 52 aus angetrieben, die mit dem getriebenen Ende einer Zapfwelle kuppelbar ist, welche gewöhnlich von einem Traktor oder einer anderen Zugmaschine rückwärtig vorsteht. Aus dem Getriebekasten 50 führt eine Ausgangswelle 54 auf eine Seite der Masdine.The base frame 10 is supported by two common ground wheels on the opposite sides of the frame are mounted on an axle, not shown, so that the machine of a tractor or other implement can be dragged across a field to form a roll of hay or other fodder material. Corresponding Referring to Fig. 6, at the front end of the machine there is a suitable gear box 50 which is fitted with a suitable Transverse support, for example, the transverse frame part 28 is in connection. The transmission is made up of a shaft 52 driven which can be coupled to the driven end of a PTO shaft, which is usually from a tractor or another tractor protruding backwards. An output shaft 54 leads from the gear box 50 one side of the Masdine.

Vor dem vorderen Ende des Grundrahmens 10 erstreckt sich eine Aufnehmereinheit 56, die einen Schwad oder eine Lage (Matte) von wenigstens in halbtrockenem Zustand auf dem Feld befindlichen Futtermaterial erfaßt, anhebt und rückwärts befördert. Eine Teildarstellung des Vorderabschnittes der Aufnehmereinheit 56 ergibt sich aus Fig. 7. Die Einheit enthält eine Gruppe von unter Querabständen liegenden kreisSrmigen Schlitzen 58, durch die eine Gruppe vonA pick-up unit 56 extends in front of the front end of the base frame 10, which forms a swath or a layer (mat) detected by at least in the semi-dry state on the field forage material, lifts and backwards promoted. A partial representation of the front portion of the pickup unit 56 is shown in FIG. 7. The unit contains a group of spaced circular slots 58 through which a group of

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bei landwirtschaftlichen Maschinen herkömmlichen Federzinken hindurchragt, um gemäß Fig. 6 einen Schwad oder eine Lage von mindestens halbgetrocknetem Futtermaterial aufzunehmen und dies dem Eingang der Maschine zuzuführen. Die nicht gezeigten Federfinger werden mittels einer Welle 62 im Uhrzeigersinn angetrieben, um das Erntegut anzuheben und es zwischen zwei Preßwalzen 64 und 66 einzuführen, welche die Aufgabe haben, den Schwaden oder die Lage von Erntematerial einzuebnen und vorzugsweise etwas in Querrichtung zu verbreitern.conventional spring tines on agricultural machines protrudes in order to take up a swath or a layer of at least half-dried fodder material according to FIG. 6 and feed this to the input of the machine. The spring fingers, not shown, are by means of a shaft 62 in Driven clockwise to lift the crop and introduce it between two press rollers 64 and 66, which have the task of leveling the swath or the location of crop material and preferably somewhat transversely to widen.

Das auf diese Weise abgeflachte und etwas in die Breite gezogene Erntegut läuft anschließend zum Eingangsende eines unteren Förderbandes, das um eine getriebene Walze 68 geführt ist, die auf einer Welle zwischen Lagern 69 abgestützt ist, welche ihrerseits auf den Rahmengliedern 24 an den beiden Seiten des Grundrahmens 10 gemäß Fig, 6 gehaltert sind. Die Druckwalzen 64 und 66 werden ebenfalls auf Querwellen abgestützt, deren Enden in geeigneten Lagern aufgenommen sind, welche ebenfalls auf den Rahmenteilen 24 des Grundrahmens zu beiden Seiten der Maschine gemäß Fig. gehaltert sind.The crop, which has been flattened in this way and stretched slightly, then runs to the entrance end a lower conveyor belt which is guided around a driven roller 68 which is mounted on a shaft between bearings 69 is supported, which in turn on the frame members 24 on the two sides of the base frame 10 according to FIG are held. The pressure rollers 64 and 66 are also supported on transverse shafts, the ends of which are in suitable bearings are added, which are also on the frame parts 24 of the base frame on both sides of the machine according to Fig. are held.

Der Antrieb des unteren Förderbandes umfaßt vorzugsweise eine Gruppe endloser flexibler Ketten gemäß Fig. 12, die gleiche Querabstände zueinander aufweisen und um treibende Kettenräder 72 auf Wellen 74 am vorderen Ende des fest mit dem Grundrahmen IO verbundenen Maschinenbettes 56 geführt sind. Am rückwärtigen Ende des Maschinenbettes 76 sind zylindrische Führungsteile 73 auf einem Querrahmenrohr 83 angeformt, das sich zwischen den Seitenteilen 12 des Grundrahmens 10 erstreckt und die rückwärtige Führungs- und Umlenkeinrichtung für die Kette 70 bildet. Der Maschinenboden ist durch eine Gruppe querverlaufender Stege 78 versteift, dieThe drive of the lower conveyor belt preferably comprises a group of endless flexible chains as shown in FIG. 12, the have the same transverse distances from each other and to drive sprockets 72 on shafts 74 at the front end of the fixed with the base frame IO connected machine bed 56 are performed. At the rear end of the machine bed 76 are cylindrical guide parts 73 formed on a transverse frame tube 83, which is located between the side parts 12 of the base frame 10 extends and the rear guide and deflection device for the chain 70 forms. The machine floor is stiffened by a group of transverse webs 78, the

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an die waagerechten Bodenglieder 12 des Grundrahmens 10 angeschlossen sind. Die oberen Trums der Ketten 70 gleiten vorzugsweise in Metallrinen 79, die am Boden 76 gemäß Fig. 11 befestigt sind.connected to the horizontal floor members 12 of the base frame 10 are. The upper strands of the chains 70 preferably slide in metal channels 79 which are located on the bottom 76 according to FIG. 11 are attached.

Fig. 11 und 12 zeigen, daß jedes zweite Kettenglied der Ketten 70 in das Erntegut aggressiv eingreifende Mitnehmer oder Ansätze 80 tragen. Die oberen Trums der Ketten 70 bewegen sich in Richtung der in Fig. 11 gezeigten Pfeile, wobei aus dieser Figur ebenfalls hervorgeht, daß die Vorderkante 226 der Mitnehmer im wesentlichen senkrecht zur Kettenachse verläuft und die Oberkante der Ansätze in Bewegungsrichtung dbr Kette nach rückwärts abfälfc. Diese 'Formgebung sorgt für einen aggressiven Eingriff mit der in der Formung befindlichen Heurolle, um deren Drehbewegung im Gegenuhrzeigersinn entsprechend Fig. 1 bis 3 zu gewährleisten. Der Eingriff und die Wirkungen der Ansätze 80 bezüglich der Heurolle gehen auch dahin, daß die Halme, Stengel und Stiele des Erntegutes im wesentlichen in Umfangsrichtung ausgerichtet werden, wodurch eine fertiggestellte und z.B. auf dem Feld abgelegte Rolle in die Lage versetzt wird, leicht Regen und andere Niederschläge abzuleiten.11 and 12 show that every second chain link of the chains 70 drivers aggressively engaging the crop or wear lugs 80. The upper runs of the chains 70 move in the direction of the arrows shown in Fig. 11, it can also be seen from this figure that the leading edge 226 of the drivers is substantially perpendicular to the chain axis runs and the upper edge of the lugs in the direction of movement dbr chain backward sloping. This' shaping provides an aggressive engagement with the hay roll being formed, in order to rotate it counterclockwise according to Fig. 1 to 3 to ensure. The engagement and effects of approaches 80 on the hay roll also go to the point that the stalks, stalks and stalks of the crop are aligned essentially in the circumferential direction so that a finished roll that has been placed in the field, for example, is capable of light rain and to derive other precipitation.

Der obere Rahmen 30 sowie verschiedene Führungsrollen bzw. -walzen und Kettenräder, die diesen ergänzen und vervollständigen, tragen das obere Förderband 82, das in seinem Verlauf in Fig. 1 bis 3 gezeigt ist. Dies Förderband umfaßt vorzugsweise zwei endlose flexible Gelenketten84, von denen Teile in Fig. 4, 7 gezeigt sind. Unter Längsabständen geeigneter Größe, z.B. bei Werten von 20 cm oder 25 cm, erstrecken sich zwischen den beiden Ketten Querschienen 86 über die gesamte Breite der Maschine. Abschnitt solcher Querschienen sind in Fig. 7 sichtbar.The upper frame 30 as well as various guide rollers or rollers and sprockets that complement and complete it, carry the upper conveyor belt 82, which is shown in its course in FIGS. 1-3. This includes conveyor belt preferably two endless flexible articulated chains84, from parts of which are shown in Figs. At distances of suitable size, e.g. for values of 20 cm or 25 cm, extend between the two chains, cross rails 86 over the entire width of the machine. section such cross rails can be seen in FIG.

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Die Querschienen können einen quadratischen oder auch jeden anderen geeigneten geometrischen Querschnitt, z.B. Zylinderform haben, um die Querschienen ausreichend biegefest zu machen, wenn sich diese gegen den Umfang einer Heurolle 88 anlegen, von der ein Beispiel in Fig. 2 angedeutet ist. Das obere Förderband 82 ist über verschiedene Führungsrollen bzw. -walzen und Kettenräder und über die Ränder von Führungsschienen abgestützt, was nachfolgend beschrieben wird.The cross bars can have a square or any other suitable geometric cross-section, e.g. Have a cylindrical shape to make the cross rails sufficiently rigid to do when these lie against the circumference of a hay roll 88, an example of which is indicated in FIG is. The upper conveyor belt 82 is over various guide rollers or rollers and sprockets and over the Edges supported by guide rails, which will be described below.

Im besonderen aus Fig. 4 und 5 geht hervor, daß an beiden Seiten des oberen Rahmens 30 mit nach innen gerichtetem Abstand davon jeweils eine Bogenschiene 90 über geeignete Halterungen 92 bzw. 94 an die zum Rahmen 30 gehörenden bogenförmigen Rahmenteile 34 angeschlossen ist, wobei die an den Rahmenteilen 34 und den Schienen 90 befestigten Halterungen gemäß Fig. 4 und 5 miteinander verschraubt sind. Die gegenüberliegenden Ränder oder Außenkanten der gekrümmten Schienen 90 sind abgerundet, um die Schiene zu versteifen und auch um Abnutzungen gering zu halten. Die Außenkante 96 verläuft konvex und die Innenkante 98 der Schiene verläuft konkav. Die bogenförmigen Schienen sind in Fig. 1-3 nicht gezeigt; aus der vorangehenden Beschreibung ergibt sich jedoch, daß diese Schienen im wesentlichen dem Verlauf der bogenförmigen Rahmenteile angepaßt sind, wobei der oiere Trum der Ketten 84 des oberen Förderbandes 82 gleitend auf der konvexen Kante der beiden gekrümmten Führungsschienen 90 aufliegt.In particular from Figs. 4 and 5 it can be seen that on both sides of the upper frame 30 with inwardly directed At a distance therefrom, in each case a curved rail 90 via suitable brackets 92 and 94, respectively, to those belonging to the frame 30 arc-shaped frame parts 34 is connected, which fastened to the frame parts 34 and the rails 90 Brackets according to FIGS. 4 and 5 screwed together are. The opposite edges or outer edges of the curved rails 90 are rounded to the rail to stiffen and also to keep wear and tear to a minimum. The outer edge 96 is convex and the inner edge 98 the rail is concave. The arcuate rails are not shown in Figures 1-3; from the previous The description, however, shows that these rails essentially follow the course of the arched frame parts are adapted, the upper run of the chains 84 of the upper conveyor belt 82 slidably rests on the convex edge of the two curved guide rails 90.

Auf beiden Seiten des oberen Rahmens 30 und an beiden Enden des Rahmens sind Kettenräder 100 bzw. 102 in Gabelhalterungen gelagert, die ihrerseits an den Enden des bogenförmigen Rahmens 34 zu beiden Seiten des Rahmens angeschlossen sind.Sprockets 100 and 102, respectively, are in fork mounts on both sides of the upper frame 30 and at both ends of the frame stored, which in turn are connected to the ends of the arcuate frame 34 on both sides of the frame.

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Auf den Enden der Welle 104 (Fig. 1), die in Konsolen 42 im Bereich des oberen Endes der vertikalen Rahmenteile gelagert ist, sind je zwei in entgegengesetzte Richtungen weisende Arme 106 und 108 befestigt. Diese Arme umfassen jeweils Aufnahme- und Ausdehnungseinrichtungen für das obere Förderband 82 und wirken zusammen als schwenkbarer Zusatzrahmen. An den Enden der Arme sind drehbare Führungskettenräder 110 und 112 abgestützt, um die herum die Ketten 84 des oberen Förderbandes 82 gemäß Fig. 1-3 geführt sind. Schließlich ist beiderseits des Hauptrahmens je ein Antriebskettenrad 114 vorgesehen und mit einer getriebenen Welle 116 gekuppelt, die in bezüglich des Hauptrahmens 10 ortsfesten Lagern abgestützt ist. Die Ketten des oberen Förderbandes 82 sind um diese Antriebskettenräder 114 herumgeführt. Der untere Trum des oberen Förderbandes ist gleitend über die obere gekrümmte Oberfläche beweglich gehaltener Hilfsführungsglieder 118 geführt, deren Einzelheiten nachfolgend mit Bezug auf Fig.8 und beschrieben sind.On the ends of the shaft 104 (Fig. 1), which are in brackets 42 in the area of the upper end of the vertical frame parts is mounted, two arms 106 and 108 pointing in opposite directions are attached. These arms embrace each receiving and expanding devices for the upper conveyor belt 82 and act together as a pivotable Additional frame. Rotatable guide sprockets 110 and 112 are supported at the ends of the arms, around which the chains 84 of the upper conveyor belt 82 according to FIGS. 1-3 are guided. After all, either side of the main frame is depending a drive sprocket 114 is provided and coupled to a driven shaft 116 in relation to the main frame 10 stationary bearings is supported. The chains of the upper conveyor belt 82 are around these drive sprockets 114 shown around. The lower run of the upper conveyor belt slides over the upper curved surface movably held auxiliary guide members 118 out, the details of which are given below with reference to FIGS are described.

Die Aufnehmereinheit 56 ist mit ihrem rückwärtigen Ende schwenkbar auf einer Welle 120 gehaltert, deren Enden drehbar in Lagern 122 an den Rahmenteilen 24 zu beiden Seiten der Maschine unterstützt sind. Das vordere Ende der Aufnehmereinheit 56 ist durch zwei Federn 124 nachgiebig gegen eine Abwärtsbewegung festgehalten, wobei die Federn einenends an dem Querrahmenteil 28 und anderenends an den Endplatten der Aufnehmereinheit 56 gehaltert sind. Falls erforderlich, können beiderseits der Aufnehmereinheit 56 Hilfsruder zum Eingriff mit dem Boden gelagert sein.The rear end of the pickup unit 56 is pivotably supported on a shaft 120, the ends of which are rotatable are supported in bearings 122 on the frame members 24 on either side of the machine. The front end of the pickup unit 56 is resiliently restrained against downward movement by two springs 124, the springs at one end on the transverse frame part 28 and at the other end on the end plates of the pick-up unit 56. If If necessary, auxiliary rudders can be mounted on both sides of the pick-up unit 56 for engagement with the ground.

Die obere Preßwalze 64 ist auf einer Welle 126 (Fig. 6) abgestützt, deren Enden in Armen 128 gelagert sind, wobei das rückwärtige Ende der Arme auf Schwenkzapfen 130 in Lagerkonsolen 32 abgestützt ist, die an den vertikalen Rahmenteilen 14 befestigt sind-» An den gegenüberliegendenThe upper press roll 64 is supported on a shaft 126 (FIG. 6), the ends of which are supported in arms 128, wherein the rear end of the arms on pivot pins 130 in Bearing brackets 32 is supported, which are attached to the vertical frame parts 14- »On the opposite

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Enden der Arme 128 beiderseits der Maschine sind Gabelköpfe 134 angeschlossen, wobei von jedem Gabelkopf aus eine Stange 136 nach oben ragt und von einer Druckfeder 138 umgeben ist, die sich zwischen dem Gabelkopf 134 und einer Konsole 134 erstreckt, die mit einer Seitenplatte 142 zu beiden Seiten der Maschine verbunden ist.Ends of arms 128 on either side of the machine are connected to fork heads 134, from each fork head a rod 136 protrudes upwards and is surrounded by a compression spring 138 which extends between the fork head 134 and a bracket 134 which is connected to a side plate 142 on either side of the machine.

Drive mechanism

Der Antrieb für die Maschine wird von der Zapfwelle eines Traktors oder einer anderen Zugmaschine abgenommen, die mit der Welle 52 (Fig. 6) gekuppelt ist. Auf dem äußeren Ende der Getriebeausgangswelle 54 sitzt gemäß Fig. 6 und ein Kettenrad 144. Die Welle 54 erstreckt sich bis über das äußere Ende des Kettenrades 144 und trägt dort eine große Mehrfach-Keilriemenscheibe 146. um das Antriebskettenrad 144 ist eine Kette 148 geführt, die weiterhin um ein mitlaufendes Spannkettenrad 150 geführt ist, das in einem Lager am Rahmenglied 14 abgestützt ist. Die Kette 148 erstreckt sich anschließend um Kettenräder 154 und 156,von dort zurück zum Antriebsketbenrad 144. über diese Antriebseinrichtung werden alle beweglichen Bauteile der Maschine mit Ausnahme des oberen Förderbandes angetrieben.The drive for the machine is taken from the PTO shaft of a tractor or other tractor unit, the is coupled to the shaft 52 (Fig. 6). On the outer end of the transmission output shaft 54 sits according to FIG. 6 and a sprocket 144. The shaft 54 extends over the outer end of the sprocket 144 and carries a there large multiple V-belt pulley 146. A chain 148 is guided around the drive sprocket 144, which continues is guided around a revolving tensioning chain wheel 150 which is supported in a bearing on the frame member 14. The chain 148 then extends around sprockets 154 and 156, from there back to drive sprocket 144th over this drive device is used for all moving parts of the machine with the exception of the upper conveyor belt driven.

Ein Kettenrad 158 von kleinerem Durchmesser als das Kettenrad 152 ist an einem Ende der Schwenkwelle 130 befestigt, während ein angetriebenes Kettenrad 16O auf der Welle der oberen Preßwalze 64 befestigt ist, so daß diese über eine Kette 162 angetrieben wird, welche über die Kettenräder 158 und 160 läuft. Die Lage der verschiedenen vertikalen Ebenen, innerhalb derer die zu einem Antriebszug gehörenden treibenden und getriebenen Kettenräder verlaufen, sind in Fig. 7 eingezeichnet.A sprocket 158 of smaller diameter than sprocket 152 is attached to one end of pivot shaft 130, while a driven sprocket 16O is mounted on the shaft of the upper press roller 64 so that this over a chain 162 is driven, which runs over the sprockets 158 and 160. The location of the various vertical Levels within which the driving and driven sprockets belonging to a drive train run, are shown in FIG. 7.

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Das Kettenrad 156 dient als Antrieb eines kleineren Kettenrades 164, das ebenfalls auf der Welle 120 befestigt ist und in der gleichen Ebene wie das größere getriebene Kettenrad 166 liegt. Eine Kette 168 ist um die Räder 164 und 166 geführt und bewirkt damit die Drehung der Welle 62, welche die Aufnehmerzinken der Aufnehmereinheit 56 antreibt, die innerhalb der kreisförmigen Schlitze 58 arbeiten.The sprocket 156 serves to drive a smaller sprocket 164, which is also attached to the shaft 120 and is in the same plane as the larger driven sprocket 166. A chain 168 is around wheels 164 and 166 guided and thus causes the rotation of the shaft 62, which drives the pick-up prongs of the pick-up unit 56, the operate within circular slots 58.

Von der Getriebeausgangswelle 54 wird außerdem Leistung zum Antrieb des oberen Förderbandes 82 abgeleitet. Dies erfolgt über die Mehrfach-Keilriemenscheibe 146, die auf dem äußeren Ende der Welle 54 sitzt, sowie über d*ie getriebene Keilriemenscheibe 170. Um die Keilriemenscheiben 146 und 170 sind locker mehrere Keilriemen 172 geführt, so daß hierdurch eine Art einer Kupplungsanordnung entsteht. Spannrollen 174 für die Keilriemenanordnung 172 sind auf dem äußeren Ende eines Armes 176 drehbar gelagert, der auf einem Schwenkzapfen 178 an einer Halteplatte 18O gelagert ist. Eine Zugfeder 182 ist so angeordnet, daß sie normalerweise die Spannrollen 174 in eine unwirksame Stellung anhebt. Power for driving the upper conveyor belt 82 is also derived from the transmission output shaft 54. this happens via the multiple V-belt pulley 146, which sits on the outer end of the shaft 54, and via the driven V-belt pulley 170. Several V-belts 172 are loosely guided around the V-belt pulleys 146 and 170, so that this a kind of coupling arrangement is created. Tension rollers 174 for the V-belt assembly 172 are on the rotatably mounted outer end of an arm 176 which is mounted on a pivot pin 178 on a holding plate 18O is. A tension spring 182 is arranged to normally raise the tension rollers 174 to an inoperative position.

Der Zweck der vorbeschriebenen kupplungsähnlichen Anordnung besteht darin, die Bewegung des oberen Förderbandes 82 anzuhalten, wenn der obere Rahmen 30 in seine angehobene Entladestellung gemäß Fig. 3 bewegt wird. Wenn dieser Vorgang eintritt, bewegt sich das durch die Ketten 70 gebildete untere Förderband weita:, um die fertiggestellte Heurolle 88 von der Maschine anzuheben. Diese fortgesetzte Bewegung des unteren Förderbandes erfolgt über das getriebene Kettenrad 154, das an das äußere Ende der Welle angeschlossen ist, auf der die Kettenräder 72 zum Antrieb der Ketten 70 sitzen.The purpose of the clutch-like arrangement described above is to stop the movement of the upper conveyor belt 82, when the upper frame 30 is moved into its raised unloading position according to FIG. 3. When this operation occurs, the lower conveyor belt formed by the chains 70 moves far around the completed hay roll 88 lift from the machine. This continued movement of the lower conveyor belt occurs via the driven sprocket 154, which is connected to the outer end of the shaft on which the sprockets 72 for driving the chains 70 are seated.

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Die Betätigung dieser oder einer ähnlichen Kupplungsanordnung erfolgt durch Veränderung der Stellung der Spannrollen 174 bezüglich der Keilriemen 172. Die Bewegung des Armes 176 in einer Richtung, um die Spannrollen gegen die Keilriemen 172 zu drücken, erfolgt über ein Seil 184, dessen eines Ende an einem Anschlußauge 186 am vorderen Ende des Hebelarms 176 befestigt ist, und dessenanderes Ende an einen kurzenArm 188 angeschlossen ist, der gemäß Fig. 1 und 3 vom Rahmenglied 32 des oberen Rahmens 30 nach außen ragt. Falls notwendig, wird eine Feder 190 mit vorbestimmter Stärke zwischen dem Ende des Seiles 184 und dem Arm 188 (Fig. 3) eingesetzt. Beim Vergleich von Fig. 1 mit Fig. 3 ergibt sich, daß das Seil nach Fig. 1 aufgrund der Stellung des Armes 188 am oberen Rahmen 30 urter Spannung steht, so daß die Spannrollen 174 gegen die Keilriemen 172 gedrückt werden und somit den Antrieb zwischen der Scheibe 170 und der Scheibe 146 gewährleisten, womit sich das obere Förderband 82 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit bewegt, die vorzugsweise etwas geringer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Ketten 70 des unteren Förderbandes, Bei einer Ausführungsform hat man gefunden, daß ein Geschwindigkeitsunterschied von etwa 5 % zweckmäßig ist, weil dadurch mit den etwas schneller bewegten Ketten 70 des unteren Förderbandes die Heurolle dauernd in Richtung auf das Abgabeende der Maschine gedrückt wird, wobei jedoch die Lage des rückwärtigen Endes des oberen Rahmens 30 und des Förderbandes 82 während des Rollenformvorganges sicherstellt, daß die Rolle nicht vorzeitig von der Maschine herabfällt. Wenn entsprechend Fig. 3 der obere Rahmen 30 in die Abgabestellung angehoben worden ist, wird das Seil 184 schlaff, so daß die Feder 182 die Spannrollen 174 in die Leerlaufstellung anhebt und dadurch die Bewegung des oberen Förderbandes 82 unterbricht.This or a similar clutch arrangement is actuated by changing the position of the Idler pulleys 174 with respect to V-belt 172. Movement of arm 176 in one direction around the idler pulleys to press against the V-belt 172 is carried out via a rope 184, one end of which is attached to a connecting eye 186 is attached to the front end of the lever arm 176 and the other end connected to a short arm 188 1 and 3 protrudes from the frame member 32 of the upper frame 30 to the outside. If necessary, a Spring 190 of a predetermined strength between the end of the rope 184 and the arm 188 (Fig. 3) is used. When comparing from Fig. 1 with Fig. 3 it follows that the rope of Fig. 1 due to the position of the arm 188 at the top Frame 30 is still under tension, so that the tensioning rollers 174 are pressed against the V-belt 172 and thus ensure the drive between the pulley 170 and the pulley 146, thus moving the upper conveyor belt 82 at a predetermined speed, which is preferably somewhat is less than the peripheral speed of the chains 70 of the lower conveyor belt, in one embodiment it has been found that a speed difference of about 5% is useful, because it makes the hay roll with the slightly faster moving chains 70 of the lower conveyor belt is constantly pressed in the direction of the dispensing end of the machine, but with the position of the rear end of the upper Frame 30 and conveyor belt 82 during the roll forming process ensures that the roll does not come off prematurely the machine falls. When, as shown in FIG. 3, the upper frame 30 has been raised into the delivery position, the rope 184 is slack, so that the spring 182 raises the tension pulleys 174 in the idle position and thereby the Movement of the upper conveyor belt 82 interrupts.

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Expansion mechanism for the upper conveyor belt

Die Anfangs- und Endstellungen des oberen Förderbandes bei der Heurollenbildung sind in Fig. 1 bzw. Fig. 2 dargestellt. Beim Beginn einer Heurollen-Bildung wird das Erntegut 60 dem vorderen Ende des die Ketten 70 enthaltenden unteren Förderbandes zugeführt. In der Anfangsstellung verläuft der untere Trum des oberen Förderhandes 82 über die Hilfsführungsglieder 118 an gegenüberliegenden Seiten der Innenflächen von Seitenplatten 192 der Maschine, die sich zwischen den senkrechten Rahmengliedern 14, den diagonalen Streben 20, den Rahmengliedern 18 und den waagerechten Bodenteilen 12 sowie zwischen den winklig angeordneten Rahmengliedern 22 und 24 erstrecken und an diesen befestigt sind. Zusätzliche Seitenplatten 194 erstrecken sich über den größeren Abschnitt des von den Rahmenteilen 32 und des oberen Rahmens 30 eingeschlossenen Bereiches. Diese Seitenplatten 192 und 194 begrenzen die Stirnseiten der Heurolle 88, während ihrer Formung. Aus Fig. 1 ergibt sich, daß der Anfangsteil der Rolle aus Heu oder aus anderem Erntematerial in einem keilförmigen Raum 196 entsteht, der am vorderen Ende schmäler bzw. niedriger als am rückwärtigen Ende ist und an seiner Oberseite durch den geradlinig verlaufenden unteren Trum des oberen Förderbandes 82 zwischen den Kettenrädern 114 und den Hilfsführungsgliedern 118 gebildet wird und andererseits durch den oberen Trum des die Ketten 70 enthaltenen unteren Förderbandes. Durch die Form dieses Raumes wird der Beginn des Rollvorganges des Erntegutes sehr erleichtert, insbesondere in dem engeren Eingangsende des Raumes 196, wobei das Aufrollen des Erntegutes aufgrund der entgegengesetzten Bewegungsrichtungen des unteren Trums des oberen Förderbandes 82 und der Ketten 70 entsprechend den in Fig. 1 gezeigten Pfeilen eintritt.The start and end positions of the upper conveyor belt when forming hay rolls are shown in FIGS. 1 and 2, respectively. At the beginning of a hay roll formation, the crop 60 is the front end of the chain 70 containing fed to the lower conveyor belt. In the initial position, the lower run of the upper conveyor hand 82 runs over the auxiliary guide members 118 on opposite sides of the inner surfaces of side plates 192 of the machine, the between the vertical frame members 14, the diagonal struts 20, the frame members 18 and the horizontal Floor parts 12 and extend between the angled frame members 22 and 24 and attached to them are. Additional side panels 194 extend over the larger portion of the frame members 32 and 32 of the upper frame 30 enclosed area. These side plates 192 and 194 limit the end faces of the Hay roll 88, while it is being formed. From Fig. 1 it can be seen that the initial part of the roll is made of hay or other Crop material arises in a wedge-shaped space 196 which is narrower or lower at the front end than at the rear End is and at its top by the straight lower run of the upper conveyor belt 82 between the sprockets 114 and the auxiliary guide members 118 is formed and on the other hand by the upper run of the the chains 70 contained lower conveyor belt. The shape of this space marks the beginning of the rolling process of the The crop is very much easier, especially in the narrower entrance end of the space 196, the rolling up of the crop due to the opposite directions of movement of the lower run of the upper conveyor belt 82 and the chains 70 according to the arrows shown in FIG entry.

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Ein wichtiges Merkmal der Erfindung bildet das obere Förderband 82, das in seinem anfänglichen Betriebszustand eine zusammengezogene N-förmige Lage besitzt und wenigstens teilweise sich innerhalb des Raumes befindet, der von der Heurolle 88 später besetzt wird. Gemäß Fig. 1 erstreckt sich eine beträchtliche Länge des Förderbandes 82 von den Kettenrädern Ho aus nach unten um die Kettenräder 112 und von dort wieder nach oben zu den Kettenrädern 112 auf dem oberen Rahmen 30, wobei die länge dieses Förderbandes zusammen mit dem sich zwischen den Kettenrädern 110 und&en Antriebskettenrädern 114 erstreckenden Abschnitt einen aufweitbaren oder verlängerbaren Abschnitt des Förderbandes bilden, der in die gemäß Fig. 2 nach oben gezogene und sich um den Umfang der im Durchmesser nahezu fertiggestellten Heurolle 88 herumlegt. An important feature of the invention is the above Conveyor belt 82, which in its initial operating condition has a contracted N-shaped position and at least partially located within the space that will later be occupied by the hay roll 88. According to FIG. 1 extends a substantial length of the conveyor belt 82 extends from the sprockets Ho down around the sprockets 112 and from there back up to the sprockets 112 on the upper frame 30, the length of this conveyor belt being together having an expandable portion extending between sprockets 110 and drive sprockets 114 or form the extendable portion of the conveyor belt, which is drawn upward in accordance with FIG. 2 and extends around the circumference the hay roll 88, which is almost finished in diameter, lies around.

Die Bewegung des oberen Förderbandes 82 zwischen der zusammengelegten Anfangsstellung gemäß Fig. 1 und der aufgeweiteten Endstellung gemäß Fig. 2 wird durch einen Mechanismus gesteuert, der ein wesentliches Merkmal der Erfindung bildet. Dieser Mechanismus umfaßt einen Zusatzrahmen einschließlich einer Welle 104, auf der ein Ende jeweils der beiden Arme 106 und 108 befestigt sind, an deren äußeren Enden Kettenräder 110 und 112 gelagert sind. An den beiden Enden der Welle sind zwei gleiche Kurvenscheiben 198 befestigt, die radial davon in gleiche Richtungen abstehen. Ein Seilzug 200 beiderseits der Maschine ist jeweils an einen Zapfen 202 auf der Kurvenscheibe 198 befestigt. Die Seile verlaufen dann über Führungsrollen 204, die auf Armen 206 am oberen Ende vertikaler Rahmenglieder 14 gelagert sind. In gleicher Anordnung zu beiden Seiten der Maschine ist jedes Kabel 200 an eine sehr starke Zugfeder 208 angeschlossen, deren anderes Ende an einem Zapfen 21O auf Rahraengliedern 18 hängt. DieseThe movement of the upper conveyor belt 82 between the collapsed The initial position according to FIG. 1 and the expanded end position according to FIG. 2 is controlled by a mechanism, which forms an essential feature of the invention. This mechanism comprises an auxiliary frame including a shaft 104, on which one end of each of the two arms 106 and 108 are attached, at the outer ends of which are chain wheels 110 and 112 are stored. Two identical cam disks 198 are attached to the two ends of the shaft and radially extend from it in FIG in the same directions. A cable 200 on both sides of the machine is attached to a pin 202 on the cam 198 attached. The ropes then run over guide pulleys 204 which are more vertical on arms 206 at the upper end Frame members 14 are stored. In the same arrangement on both sides of the machine, each cable 200 is connected to a very strong tension spring 208 connected, the other end of which hangs on a pin 21O on frame members 18. These

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Anordnung führt in erster Linie aufgrund der besonders in Fig. 3 gezeigten Umrißform der Kurven scheiben 98 dazu, daß der untere Trum des oberen Förderbandes 82 einen im wesentlichen gleichbleibenden Druck auf die zusammengewickelte Heurolle bei deren Durchmesserzunähme ausübt. Beim gezeigten Äusführungsbeispiel sind diese Kurvenscheiben oder Kurvenplatten 198 mit Kurven versehen, an denen der Seilzug gemäß Fig. 2 und 3 anliegt, während nach Fig. 1 der gleiche Kurvenbereich frei vom Seilzug ist.Arrangement leads primarily due to the particularly in Fig. 3 shown outline shape of the curves washers 98 to that the lower run of the upper conveyor belt 82 exerts a substantially constant pressure on the coiled Hayroll exerts its diameter increase. When shown Exemplary embodiment, these cam disks or cam plates 198 are provided with curves on which the cable pull 2 and 3 is applied, while according to FIG. 1, the same curve area is free from the cable.

Wenn die Rolle aus Heu oder ähnlichem Futtermaterial aufgrund des innerhalb des Raumes 196 gemäß Fig. 1 begonnenen Wickelvorganges im Durchmesser zunimmt, wird der untere Trum des oberen Förderbandes 82 zwischen den Kettenrädern 114 und den Führungsteilen 118 allmählich von der Heurolle angehoben mit dem Ergebnis, daß der untere Förderbandtrum von den Hilfsführungsgliedern 18 sich abhebt. Wie weiter unten beschrieben, werden die Hilfsführungsglieder 118 in entsprechende Aufnahmeräume in den Seitenplatten der Maschine zurückgezogen, damit sie nicht mit der Bewegung der Stirnseiten der Heurolle 88 störend in Berührung treten. Die beschriebene Aufwärtsbewegung des unteren Trums des Förderbandes 82 erfordert außerdem eine Verlängerung dieses unteren Trums, der ja mit dem zunehmenden Umfang der Heurolle 88 in Berührung steht.When the roll of hay or similar fodder material started within the space 196 of FIG Winding process increases in diameter, the lower run of the upper conveyor belt 82 between the sprockets 114 and the guide parts 118 gradually raised from the hay roll with the result that the lower conveyor belt strand from the auxiliary guide members 18 stands out. As described further below, the auxiliary guide members 118 in FIG corresponding receiving spaces in the side plates of the machine are withdrawn so that they do not interfere with the movement of the end faces the hay roll 88 disturbingly come into contact. The described upward movement of the lower run of the conveyor belt 82 also requires an extension of this lower run, which with the increasing size of the hay roll 88 is in contact.

Eine solche Aufweitung des unteren Trums wird durch die im Gegenuhrzeigersinn erfolgende Drehung des Zusatzrkhmens möglich, der gemäß Fig. 1 und 2 aus den beiden Armen K6 und 108 besteht. Dieser Drehbewegung widerstehen die Federn 208 zu beiden Seiten der Maschine, so daß dadurch eine geeignete Druckkraft auf die Heurolle 88 ausgeübt wird, um diese dicht zu wickeln. Wenn der untere Trum des oberen Förderbandes 82 seinen weitmöglichst aufgeweiteten ZustandSuch a widening of the lower run is made possible by the counterclockwise rotation of the additional frame which, according to FIGS. 1 and 2, consists of the two arms K 6 and 108. This rotational movement is resisted by the springs 208 on both sides of the machine, so that a suitable compressive force is thereby exerted on the hay roll 88 in order to wind it tightly. When the lower run of the upper conveyor belt 82 is in its most expanded state

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gemäß Fig. 2 erreicht, ist die ursprünglich N-förmige Betriebslage übergegangen in einen etwa kontinuierlichen Kurvenverlauf, der sich an den benachbarten größeren Kurvenverlaufs des unteren Trums des oberen Förderbandes gemäß Fig. 2 anschmiegt. Die Ketten des unteren Trums laufen dann auf den konkaven Rändern bogenförmiger Führungsschienen 90, die an den bogenförmigen Rahmenteilen 34 des oberen 3Rahmens befestigt sind, damit der untere Trum des oberen Förderbandes nicht mit der Bewegung des oberen Trums dieses Förderbandes gemäß Fig. 2 störend in Eingriff tritt, wenn gemäß Fig. 2 die beiden Trums des oberen Förderbandes einander am dichtesten angenähert sind.reached according to Fig. 2, the originally N-shaped Operating situation changed into an approximately continuous curve, which is related to the neighboring larger ones The curve of the lower run of the upper conveyor belt according to FIG. 2 fits snugly. The chains of the lower run then run on the concave edges of arcuate guide rails 90 which are attached to the arcuate frame parts 34 of the are attached to the upper 3 frame so that the lower run of the upper conveyor belt does not interfere with the movement of the upper run this conveyor belt according to FIG. 2 interferes with when, according to FIG. 2, the two strands of the upper conveyor belt are closest to each other.

Aufgrund der dauernd durch die Federn 208 auf die Arme und 108 ausgeübten Zugspannung und damit auf die auf den Armen gelagerten Kettenrädern 110 und 112 ist der Eingriff der Ketten des oberen Förderbandes 82 in die \arschiedenen Kettenrädern zu jeder Zeit sichergestellt. Da die Ketten auf beiden Seiten des oberen Förderbandes 82 in die Antriebskettenräder 114 eingreifen, die an den Enden der Welle befestigt sind, besteht"keine Gefahr von Geschwindigkeitsänderungen oder Unterschieden der Ketten zu beiden Seiten des oberen Förderbandes, so daß deren Querschienen 86 zu jeder Zeit parallel zu den Achsen der verschiedenen Wellen verlaufen, die sich zwischen den beiden Seiten der Maschine erstrecken.Due to the tension constantly exerted by the springs 208 on the arms and 108 and thus on the Poor mounted sprockets 110 and 112 is the engagement of the chains of the upper conveyor belt 82 in the \ arschieder Chain sprockets ensured at all times. As the chains on either side of the upper conveyor belt 82 mesh with the drive sprockets 114 that are at the ends of the shaft are attached, there is "no risk of speed changes or differences in the chains on either side of the upper conveyor belt so that their cross rails 86 are parallel to the axes of the various shafts at all times that extend between the two sides of the machine.

Obwohl das obere Förderband- 82 die Möglichkeit hat, Hch um eine Heurolle 88 von relativ großem Durchmesser, z.B. inin der Größenordnung von 1,8 m oder 2,1 m herum aufzuweiten, erkennt man insbesondere aus Fig. 1 und 2, daß das obere Förderband zu keiner Zeit und in keinem Betriebszustand sich nennenswert außerhalb des Bereiches dieses Umfanges befindet, und somit zu allen Zeiten eine kompakte raumsparende Anordnung darstellt.Although the upper conveyor belt 82 has the ability to Hch to expand a hay roll 88 of relatively large diameter, e.g., on the order of 1.8 m or 2.1 m, it can be seen in particular from FIGS. 1 and 2 that the upper conveyor belt at no time and in no operating state is significantly outside the range of this scope, and thus a compact space-saving one at all times Arrangement represents.

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Fig, 8-12 zeigen Einzelheiten der Hilfsführungsglieder 118, die eine abgerundete bogenförmige Oberfläche 212 aufweisenι über welche die Ketten 84 des oberen Förderbandes 82 hinweggleiten« Die Führungsglieder 118 nehmen normalerweise die in Fig, 9 gezeigte ausgefahrene Stellung ein. Diese Stellung hält eine Welle 214 aufrecht, die an einem Ende mit einem Anschlußauge 216 am Führungsglied 118 verbunden ist. Eine Feder 218· umgibt die Welle 214, um das Führungsglied 218 in die in Fig. 9 gezeigte vorgeschobene Stellung zu drücken. Die Feder 218 erstreckt sich zwischen einer an der Welle 214 befestigten Anlagescheibe und einer Konsole 220, die an einem Winkel abgestützt ist, der an der Außenfläche der Seitenplatten 192 beiderseits der Maschine befestigt ist. Das Führungsglied 118 besitzt außerdem zwei einander parallele Schenkel 222, die auf einer waagerechten Welle 224 gelenkig gehalten sind, wobei die Welle 224 mit der Seitenplatte 192 in Verbindung steht. Die Seitenplatte enthält eine entsprechende Öffnung 225, durch die sich das Führungsglied 118 in die in Fig. 10 gezeigte zurückgezogne Stellung gegen die Druckkraft der Feder 218 zurückbewegt.FIGS. 8-12 show details of the auxiliary guide members 118 which have a rounded arcuate surface 212 habenι over which the chains 84 of the upper conveyor belt Slide 82 The guide links 118 normally assume the extended position shown in FIG a. This position maintains a shaft 214 which, at one end, has a connecting eye 216 on the guide member 118 connected is. A spring 218 surrounds the shaft 214 to advance the guide member 218 into that shown in FIG Position to press. The spring 218 extends between an abutment disk attached to the shaft 214 and a Console 220 supported at an angle made on the outer surface of side plates 192 on either side of the machine is attached. The guide member 118 also has two parallel legs 222, which are on a horizontal Shaft 224 are articulated, the shaft 224 being connected to the side plate 192. the Side plate includes a corresponding opening 225 through which guide member 118 extends into that shown in FIG retracted position moved back against the compressive force of spring 218.

Die Führungsglieder 118 beiderseits der Maschine werden zwischen den vorgeschobenen Stellungen gemäß Fig. 9 und den zurückgezogenen Stellungen gemäß Fig. 10 durch die Berührung mit den Stirnseiten der Rolle 88 aus Heu oder ähnlichem Material bewegt. Sei befinden sich in den zurückgezogenen Stellungen, solange die Heurolle 88 in der Maschine verbleibt. Nach der Abgabe der Rolle drücken die Federn die Führungsglieder 118 in die vorspringende Betriebsstellung gemäß Eg, 9, damit der untere Trum des oberen Förderbandes 82 wieder dort gleitend abgestützt ist, wenn durch das Förderband 82 in dem .Grenzbereich oder Endbereich des keilförmigen Raumes 196 eine neue Rolle gebildet wird.The guide members 118 are on either side of the machine between the advanced positions of FIG. 9 and the retracted positions of FIG. 10 by the Moved contact with the end faces of the roller 88 made of hay or similar material. You are in the withdrawn Positions as long as the hay roll 88 remains in the machine. After the roll has been released, the springs press the guide members 118 in the projecting operating position according to Eg, 9, so that the lower run of the upper Conveyor belt 82 is slidably supported there again when by the conveyor belt 82 in the border area or end area of the wedge-shaped space 196 a new role is formed.

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Roll unloading

Wenn die Rolle 88 aus Heu oder ähnlichem Material entweder den erwünschten oder den mit der Maschine möglichen größten Durchmesser erreicht hat, betätigt der Traktorfahrer ein nicht gezeigtes Ventil, um unter Druck stehendes Strömungsmedium dem einen Ende der Schubkolbeneinheiten 46 zuzuleiten und dadurch den oberen Rahmen 30 aus der Stellung nach Fig. 1 und 2 in die Entladestellung nach Fig. 3 anzuheben« Bei dieser Bewegung wird die Spannkraft der Spannrollen 174 auf den Keilriemen 172 beseitigt und somit der Antrieb vom oberen Förderband 82 weggenommen. Jedoch setzt sich die Rückwärtsbewegung des oberen Trums des die Ketten 70 enthaltenden unteren Förderbandes fort, da die Welle 74 weiterhin vom Kettenrad 154 angetrieben ist. Man erkennt aus Fig. 8 und 9, daß auf abwechselnden Gliedern der Ketten 70 die Ansätze oder Mitnehraerschneiden 80 vorgesehen sind, um e8nen positiven Eingriff zwischen den Ketten 70 und der Unterseite der Heurolle 88 zu bewirken. Während der Rollenbildung wird die Rolle in Richtung des z.B. in Fig. 3 gezeigten Pfeiles gedreht. Die Form der Ansätze oder Mitnehmerzähne 80 ist wichtig. Man muß sich ihre Wirkung wie bei einem aggressiven Aufprall vorstellen, wobei diese Aggressivität größer ist als die der Querachienen 86 des oberen Förderbandes 82. Die Ansätze <jäer Mitnehmer auf dem oberen Trum der Ketten besitzen eine im wesentlichen senkrechte Vorderkante 226 und eine nach unten und rückwärts geneigte Oberkante 228, wenn man die BEwegungsrichtung der Ansätze im oberen Trum der Kette entsprechend den Pfeilen in Fig. 9 berücksichtigt. Die Funktion der Ansätze oder Mitnehmer 80 erschöpft sich nicht nur in einem festen aggressiven Aufschlägen und Eingreifen in die Unterseite der Rolle 88 aus Erntegut, vielmehr erzeugt das zusammenwirkende Eingreifen sämtlicher Mitnehmer 80 auf den Ketten 70 in die Unterseite der Rolle 88 eine weitgehende Ausrichtung der Stengel, Halme und Fasern des Erntegutes in Umfangsrichtung über die gesamteIf the roll 88 of hay or similar material is either the desired one or the largest possible with the machine Has reached diameter, the tractor driver operates a valve (not shown) to flow medium under pressure one end of the thrust piston units 46 and thereby the upper frame 30 out of position 1 and 2 into the unloading position according to FIG. 3. During this movement the tensioning force of the tensioning rollers 174 on the V-belt 172 eliminated and thus the drive removed from the upper conveyor belt 82. However, sets the rearward movement of the upper run of the lower conveyor belt containing the chains 70 continues as the shaft 74 is still driven by the sprocket 154. It can be seen from Fig. 8 and 9 that on alternating members of the Chains 70 the lugs or Mitnehraerschinken 80 are provided in order to achieve a positive engagement between the Chains 70 and the underside of the hay roll 88 to effect. During roll formation, the roll is moved in the direction of the e.g., arrow shown in Fig. 3 rotated. The shape of the lugs or drive teeth 80 is important. You have to Imagine their effect as in an aggressive impact, this aggressiveness being greater than that of the Querachien 86 of the upper conveyor belt 82. The approaches <each driver on the upper run of the chains have a substantially vertical leading edge 226 and a downwardly and rearwardly sloping upper edge 228 when one has the The direction of movement of the approaches in the upper run of the chain according to the arrows in FIG. 9 is taken into account. the The function of the approaches or drivers 80 is exhausted not only in a firm aggressive impact and engagement in the underside of the roller 88 made of crop, rather, the cooperative engagement of all of the drivers 80 on the chains 70 creates the underside of the roller 88 an extensive alignment of the stalks, stalks and fibers of the crop in the circumferential direction over the whole

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Rolle, so daß diese Rolle in abgelegtem Zustand auf einem Feld ai Futterzwecken oder dergleichen die Eigenschaft hat, Regen und andere ungünstige Witterungsniederschläge sehr günstig abzuleiten bzw. abzuschirmen.Roll, so that this role in the stored state on a field ai fodder purposes or the like the property has to divert or shield rain and other unfavorable weather precipitation very favorably.

Das Entladeende des Maschinenbodens 76 besitzt eine Gruppe einander gleicher Platten 230 mit abwärts gerichteten Seitenflanschen 232. Die Seitenflanschen benachbarter Platten sind gemäß Fig. 10 jeweils zueinander auf gleichem Abstand gehalten, wobei die dabei entstehenden Abstände 234 ausreichend breit sind, um dazwischen die Ketten70 aufzunehmen und auch die davon abstehenden Ansätze oder Mitnehmer 80, wenn sich die äußeren Enden der Platten 230 in der angehobenen Stellung nach Fig. 8 befinden. Dabei verschwinden die Ketten und die Mitnehmer 80 in den Abständen 234, so daß der Eingriff zwischen den Mitnehmern und dem Material der bezüglich Fig. 1 - 3 im Gegenuhrzeigersinn drehenden Heurolle aufhört, während die Unterseite der Rolle in rückwärtiger Richtung bezüglich des ortsfesten Maschinenbodens 76 gleitet.The discharge end of the machine floor 76 has a group of identical plates 230 with downwardly directed side flanges 232. According to FIG. 10, the side flanges of adjacent plates are equidistant from one another held, wherein the resulting spaces 234 are sufficiently wide to accommodate the chains 70 therebetween and also the projecting lugs or catches 80 when the outer ends of the plates 230 are in the raised position Position according to FIG. 8 are located. The chains and the driver 80 disappear at the intervals 234, so that the engagement ends between the drivers and the material of the hay roll rotating counterclockwise with respect to Fig. 1 - 3, while the underside of the roller in the rearward direction with respect to the stationary machine floor 76 slides.

Zum Zweck der Sicherheit der Abdeckung ist der obere Rahmen 30 ebenfalls mit äußeren Abdeckplatten 254 versehen, die sich wenigstens teilweise rund um und zwischen den bogenförmigen Rahmenteilen 34 des oberen Rahmens 30 erstrecken.For the security of the cover, the upper frame 30 is also provided with outer cover plates 254 which extend at least partially around and between the arcuate frame parts 34 of the upper frame 30.

Die Erfindung besteht somit aus einer sehr anpassungs- ■ fähigen Maschine zur Herstellung von kompakt gewickelten Rollen aus Futtermaterial, wie Heu oder anderem Erntegut, von großem Durchmesser. Die Rollen werden ohne Berührung mit dem Feldboden gebildet, so daß der Verlust an Erntegut auf einen Kleinstwert beschränkt und die Rolle selbstThe invention thus consists of a very adaptable machine for the production of compactly wound Large diameter rolls of forage material such as hay or other crops. The roles are without touch formed with the field so that the loss of crop is limited to a minimum and the role itself

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sauber und frei bleibt von Schmutz und Steinen und anderen auf dem Feld in abgeerntetem Material befindlichen Abfall. Sämtliche beweglichen Bauelemente der Maschine sind so angetrieben, daß ein optimaler Wirkungsgrad gewährleistet ist. Das obere Förderband ist durch einen Mechanismus abgestützt, der eine erhebliche Aufweitung des unteren Trums des Förderbandes ermöglicht, der die zu bildende Rolle umschlingt. Der zusammengelegte Abschnitt des Förderbandes, aus dem der aufgeweitete untere Trum gebildet wird, befindet sich in weitgehendem Maße innerhalb des Raums, der später von der im Durchmesser zunehmenden Rolle belegt wird, wodurch die Gesamtgröße der Maschine beschränkt bleibt. Die Aufweitung bzw. Ausdehnung des zunächst zusammengelegten oberen Förderbandes erfolgt selbständig unter Spannung, die gleichzeitig auf die Oberseite bzw. auf den oberen Umfang der in der Formung befindlichen Heurolle vom Beginn bis zum Ende des Arbeitsganges ausgeübt wird.remains clean and free of dirt and stones and other debris in the field in harvested material. All moving components of the machine are driven in such a way that optimum efficiency is guaranteed is. The upper conveyor belt is supported by a mechanism that significantly expands the lower run of the conveyor belt that wraps around the role to be formed. The collapsed section of the conveyor belt, from which the widened lower strand is formed, is to a large extent within the space that is later is occupied by the increasing diameter role, which limits the overall size of the machine. the Expansion or expansion of the initially collapsed upper conveyor belt takes place automatically under tension, which at the same time on the upper side or on the upper circumference of the hay roll being formed from the beginning to is exercised at the end of the work cycle.

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Claims

SPERRY RAND CORPORATION - S 395 - New Holland, Pennsylvania 17557, claims

1. Mobile hay roll forming machine with a machine frame supported on wheels, which is placed over a field deposited hay swath or a corresponding feed mat can be driven, characterized by the combination following features:

a machine base (76, 79) arranged on the base frame (12, 14, 18), with an endless lower conveyor belt (70) on top arranged driver cutting edges (80), the upper run of which driven and supported to perform a horizontal backward movement with respect to the machine base and at the front end to accommodate the swath of hay or the like. are trained; Drive devices (72, 74, 154) for the lower conveyor belt to move its upper run backward in the machine direction; an endless flexible upper Conveyor belt (82), support means on the base frame (12, 14) for the upper conveyor belt, around its lower run above to guide the upper run of the lower conveyor belt; Drive means (114, 116, 174) for the upper conveyor belt (82) in the opposite direction to the upper run of the lower conveyor belt to close a hay roll in between wrap; an additional frame (106, 108) belonging to the support device for the upper conveyor belt, which is arranged around one of the Machine transverse horizontal axis (104) rotatable and consists of pairs of rotatable parts that are in

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opposite directions from the outer axis of rotation protrude radially on both sides of the machine and with inner resp. outer surface parts of the upper conveyor belt at two points provided at longitudinal intervals of the conveyor belt are in engagement with this conveyor belt, the rotatable additional frame (106/108) with respect to the base frame (12, 14) is movable between two different positions to the rotatable parts mounted thereon (110, 112) in a To transfer position in which the sections of the upper conveyor belt sicfyin a collapsed state at least partially located within the space within the machine in which a hay roll expands during the molding process, and in another position in which the upper conveyor belt (82) assumes an expanded condition in which the lower run is extended and in pressure engagement with the upper peripheral area of a hay roll located in the machine.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the additional frame (106, 108) has a transverse shaft (104) comprises, at the ends of which radially projecting arms (106, 108J. attached are on which rotatable components (110, 112) are supported and mounted, and that the arms about the axis of Shaft are rotatable.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the additional frame (106, 108) with spring devices (2O8) is related to that of the frame movement due to the expansion of the upper conveyor belt (82) with gradually increasing Diameter of a hay roll counteracts resiliently, the resistance of the spring devices (208) so dimensioned is that the upper conveyor belt exerts a downward compressive force on the upper peripheral surface area of a hay; role (38) exercises in the machine.

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4. Machine according to claim 2, characterized in that the arms (106, 108) in the region of the ends of the transverse Horizontal shaft (104) are attached, and that the shaft are supported in bearings of the machine frame, so that shaft and arms are gradually twisted within the machine as the diameter of the hay roll increases.

5. Machine according to claim 4, characterized in that a clamping curve is firmly connected on both sides of the subframe is that the spring devices (208) are each connected to a tension cam and can be actuated when the lower section or strand of the upper conveyor belt widens with a gradual increase in diameter of a hay roll, in order to thereby widen or lengthen the spring devices (102) and the tensile force exerted on the cam disks increasing the pressure on the hay roll as the diameter of the roll increases, and by which means the lower run of the upper conveyor belt (82) acts increasingly more strongly on the upper circumference of the hay roll.

6. Machine according to claim 5, characterized in that in each case a cable (200) extends from one end of the tension spring (208), while the other ends of the cables extend around the cam disks (198), and that when the Tension cams together with the subframe (106, 108) change the tensile force exerted on the hay roll when the roll diameter changes in order to have an essentially equal winding thickness over the entire roll diameter to achieve.

7. Machine according to claim 2, characterized in that the arms (106, 108) on the horizontal transverse shaft (104) · im Area the ends of which are attached so that the amre of each pair extends from the shaft in roughly opposite directions

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extend that the arms are arranged in the initial operating state so that the upper conveyor belt approximately N-shaped collapsed state, the overall size of the machine relative to the size of the machine to keep roles to be formed small, and that the subframe gradually from the initial operating position with increasing Roll diameter is rotated or pivoted in a direction at which the initial N-shaped state The upper run of the upper conveyor belt widens and gradually turns into a continuous curve-shaped Course passes over, which is the curved, widened course of the lower run of the hay roll adjacent to the corresponds to the upper conveyor belt.

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