DE2419411C3

DE2419411C3 - Clamping device for a band saw

Info

Publication number: DE2419411C3
Application number: DE19742419411
Authority: DE
Inventors: Francis Edwin North Vancouver Allen
Original assignee: Letson and Burpee Ltd
Current assignee: Letson and Burpee Ltd
Priority date: 1973-05-28
Filing date: 1974-04-23
Publication date: 1981-05-14
Also published as: JPS5222714B2; DE2419411B2; FR2231462B1; JPS5035783A; ATA435374A; FR2231462A1; DE2419411A1; BR7404309D0; AT334063B

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für eine Bandsäge zum Sägen von Holz, bei der in einer Halterung ein erstes Rad angeordnet und parallel zu einer Längsebene gegen ein zweites Rad bewegbar geführt ist, und mit der die Spannung eines um die Räder geführten Sägeblattes einstellbar ist, wobei das erste Rad an einem Zapfen eines durch eine Feder elastisch gelagerten, angelenkten Trägerarmes montiert ist.The invention relates to a clamping device for a band saw for sawing wood, in which in a Bracket a first wheel arranged and movable parallel to a longitudinal plane against a second wheel is guided, and with which the tension of a saw blade guided around the wheels is adjustable, the first Wheel is mounted on a pin of a hinged support arm elastically supported by a spring.

Eine solche Spannvorrichtung ist aus der DE-PS 46 982 bekannt, wobei hier mit einer horizontal liegenden Spiralfeder gearbeitet wird, die Spannungen des Sägeblattes ausgleichen soll. Bei dieser Vorrichtung ändert sich die Spannkraft aber sehr wesentlich, wenn das obere Rad abgebogen oder abgelenkt wird und es treten mechanische Hysteresisverluste in der Feder auf, die allgemein Verluste im System zur Folge haben, die nicht regeneriert werden können, eine seitliche Ablenkung des Sägeblattes bewirkt eine erhöhte, die Arbeitsspannung übersteigende Spannung und die Folge ist eine Verkürzung der Lebensdauer des Sägeblattes. Außerdem können mit einem solchen Federspannsystem Schwankungen in der Sägeblattspannung nicht ausreichend verringert oder gar ausgeschaltet werden.Such a clamping device is known from DE-PS 46 982, here with a horizontal lying spiral spring is used to compensate for the tension in the saw blade. With this device the clamping force changes very significantly if the upper wheel is bent or deflected and it mechanical hysteresis losses occur in the spring, which generally result in losses in the system can not be regenerated, a lateral deflection of the saw blade causes an increased Voltage exceeding the working voltage and the consequence is a shortening of the service life of the Saw blade. In addition, fluctuations in the saw blade tension can occur with such a spring tensioning system not reduced sufficiently or even switched off.

Es ist ferner ein Vorschlag aus der US-PS 31 11 146 bekannt, bei dem in einer Spannvorrichtung für eint. Bandsäge eine Luftfeder eingesetzt ist. Hierbei ist ein oberes Rad durch eine pneumatische Membran montiert, deren Stößel unmittelbar unterhalb des oberen Rades angeordnet ist Dieses Rad ist in Gleitblöcken gelagert und wird durch diese Gleitblöcke berührende Parallelführungen in eine Vertikalbewegung gezwungen. Die Vertikalbewegung nimmt aber nicht nur die Änderungen der Sägekraft, sondern auch die Dehnung des Sägeblattes und die Bewegung der Räder zum Auswechseln des Sägeblattes auf. Aus diesem Grund ist ein größerer BewegungsbereichThere is also a proposal from US-PS 31 11 146 known, in which in a jig for one. Band saw an air spring is used. Here is an upper wheel through a pneumatic membrane mounted, the ram of which is located immediately below the upper wheel.This wheel is in Sliding blocks stored and is through these sliding blocks touching parallel guides in a vertical movement forced. The vertical movement not only takes the changes in the sawing force, but also the elongation of the saw blade and the movement of the wheels for changing the saw blade. the end because of this, there is a greater range of motion

ίο erforderlich als derjenige, der nur zum Absorbieren der Sägekraftschwankungen benötigt wird. Um Sägekräften standzuhalten, sind für die Montage des Rades ausreichende Führungen erforderlich, wobei mehrere Metallbereiche einander berühren, um die Vertikalbewegung zu stützen und den Kräften klemmungsfrei standzuhalten. Die einzelnen Bauteile einer solchen Vorrichtung müssen sehr präzise ausgeführt sein, da während der gesamten Radbewegung dafür gesorgt werden muß, daß keine seitlichen Kräfte auf die Membran übertragen werden und daß zwischen den Führungen und den Gleitblöcken keine Lockerung oder Spannungslosigkeit auftritt. Schon relativ geringe Ungenauigkeiten können zu Störungen führen, so daß trotz erheblicher Herstellungskosten ein zufriedenstellendes Ergebnis nicht erreicht wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist ferner ein mit der Luftkammer kommunizierender Kompressor und ein Entspannungstank erforderlich, die ebenfalls zur Komplexität der Bauweise beitragen.ίο required as the one who just needs to absorb the Saw force fluctuations is required. In order to withstand sawing forces, are required for the assembly of the wheel Adequate guides are required, with multiple areas of metal touching each other, to allow vertical movement to support and to withstand the forces without jamming. The individual components of such a The device must be very precise, as it is ensured during the entire wheel movement must be that no lateral forces are transmitted to the membrane and that between the Guides and the sliding blocks no loosening or slack of tension occurs. Already relatively low Inaccuracies can lead to malfunctions, so that despite considerable manufacturing costs, a satisfactory Result is not achieved. In this known device is also one with the air chamber Communicating compressor and an expansion tank are required, which also add to the complexity contribute to the construction.

J« Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung für eine Bandsäge zum Sägen von Holz zu schaffen, mit der Schwankungen in der Sägeblattspannung weitgehend verringert werden, indem eine konstante Spannkraft erzielt und unerwünschte Zeitverzögerungseffekte der Reibung und Trägheit im Spannungsmechanismus verringert werden, wobei die Spannvorrichtung selbst kompakt und wirtschaftlich hergestellt werden kann.The object of the invention is to provide a clamping device for a band saw for sawing wood, largely with the fluctuations in the saw blade tension can be reduced by achieving a constant tension and undesirable time lag effects the friction and inertia in the tensioning mechanism are reduced, the tensioning device itself can be manufactured compactly and economically.

Diese Aufgabe wird durch eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß derThis object is achieved by a clamping device of the type mentioned in that the

•»ο Trägerarm drehbar in bezug auf die Halterung angeordnet und die Feder eine mit einem unter Druck stehenden Gasvorrat verbundene Luftfeder ist, die sich zwischen der Halterung und dem Trägerarm erstreckt.• »ο support arm rotatable in relation to the bracket arranged and the spring is an air spring connected to a pressurized gas supply, which extends between the bracket and the support arm.

Zweckmäßige Ausbildungen der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Appropriate designs of the clamping device according to the invention are described in the subclaims.

Der bei der Spannvorrichtung für das erste Rad vorgesehene angelenkte bzw. drehbare Trägerarm verringert die Reibung auf ein Minimum, sichert aberThe articulated or rotatable support arm provided in the clamping device for the first wheel reduces friction to a minimum, but secures

so gleichzeitig eine ausreichende Trägheit, um das Rad zu hemmen und den Sägekräften einen Widerstand entgegenzusetzen, ohne daß Reibungsverluste in den Gleitführungen auftreten. Durch den angelenkten Trägerarm wird ferner die gesamte Bewegung des ersten Rades und damit die Sägeblattdehnung sowie eine durch Auswechseln des Sägeblattes bedingte Abstandsänderung zwischen den Rädern akkomodiert. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Trägerarm an einer Bügelanordnung angelenkt, die ihrerseits parallel zu einer Radlängsebene beweglich gelagert ist und eine Veränderung des Radabstandes über einen größeren Stellbereich bestattet. Diese Maßnahme dient zur Einstellung des Radabstandes nach einem Auswechseln des Sägeblattes sowie zu einerso at the same time sufficient inertia to restrain the wheel and resistance to the forces of the saw to counteract without frictional losses occurring in the sliding guides. Through the hinged The carrier arm also controls the entire movement of the first wheel and thus the saw blade expansion as well accommodates a change in the distance between the wheels caused by replacing the saw blade. In a particularly advantageous embodiment, the support arm is articulated to a bracket arrangement which in turn is movably mounted parallel to a wheel longitudinal plane and a change in the wheel spacing buried over a larger area. This measure is used to adjust the wheel spacing a replacement of the saw blade as well as a

μ Einstellung der Sägeblattspannung und einer mittleren Arbeitsposition der Luftfeder vor Inbetriebnahme der Säge. Der Trägerarm selbst muß dann nur entlang eines relativ kleinen Bogens bewegt werden, um geringeμ Adjustment of the saw blade tension and a medium one Working position of the air spring before starting the saw. The carrier arm itself then only has to go along one relatively small arc moved to low

Schwankungen der Sägekraft aufzunehmen, die von Sägeblattstörungen herrühren.To absorb fluctuations in the sawing force that result from saw blade faults.

Die wesentlichen Vorteile der Luftfeder in der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung find folgende:The main advantages of the air spring in the tensioning device according to the invention are as follows:

Die Kammer der Luftfeder kommuniziert mit einer ausreichend großen Vorratskamtier, wodurch die Federkonstante unabhängig von Volumänderungen in der Kammer im wesentlichen stabil istThe chamber of the air spring communicates with a sufficiently large supply chamber, thereby reducing the The spring constant is essentially stable regardless of changes in volume in the chamber

Das Ergebnis ist eine konstante Sägeblattspaiinung. Das wiederum bedeutet, daß die Säge mit praktisch optimaler Spannung arbeiten kann, ohne daß ihre Lebensdauer verkürzt wird. Die Luftfeder kann sich relativ kleinen, scharfen Bewegungen des oberen Rades anpassen, und zwar mit vemächlässigbarer Reibung in der Luftfeder selbst, da in dieser keine gleitende Luftdichtung vorhanden ist Die Luftfeder weist eine Membran auf, die lediglich gerollt oder gefaltet wird, wobei an der Membran selbst nur eine unbedeutende, in jedem Fall vernachlässigbare Arbeit auftritt. Auf diese Weise verrichten die meisten Teile der Spannvorrichtung praktisch keine oder nur eine sehr geringe Innenarbeit, wenn von einer Drehzapfenreibung abgesehen wird.The result is constant saw blade spacing. This in turn means that the saw can work with practically optimal tension without its Service life is shortened. The air spring can cause relatively small, sharp movements of the top wheel adjust, with negligible friction in the air spring itself, since there is no sliding in it There is an air seal The air spring has a membrane that is simply rolled or folded, only insignificant, in any case negligible, work occurs on the membrane itself. To this Most parts of the clamping device do practically no or only a very small amount Internal work, if there is no pivot friction.

Da der Trägerarm während der Bewegung des Rades nun sehr wenig bewegt wird, kann diese Reibung durch Verwendung von Lagern niedriger Reibung verringert werden. Die Membran der Luftfeder kann ohne Schwierigkeit leckdicht ausgelegt werden, so daß im System praktisch kein Verlust auftritt, wodurch wiederum eine im wesentlichen konstante Luftspannung erreicht wird, vorausgesetzt, daß die Lufttemperatur konstant ist. Dies kann in einfacher Weise durch Anordnung eines Thermostaten sichergestellt werden. Schließlich kann die Spannung des Sägeblattes leicht dadurch verändert werden, daß der Luftdruck geändert und die Hebevorrichtung die die Führungen bewegt, entsprechend eingestellt wird.Since the carrier arm is now very little moved during the movement of the wheel, this friction can occur Use of low friction bearings can be reduced. The membrane of the air spring can be used without Difficulty to be designed leak-tight, so that there is practically no loss in the system, whereby again a substantially constant air tension is achieved provided that the air temperature is constant. This can be ensured in a simple manner by arranging a thermostat. Finally, the tension of the saw blade can easily be changed by changing the air pressure and the lifting device that moves the guides is adjusted accordingly.

Die Anordnung der Bauteile der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung ermöglicht es, eine Zwillingsanordnung des Trägerarm-Luftfeder-Mechanismus vorzusehen. The arrangement of the components of the clamping device according to the invention enables a twin arrangement of the support arm air spring mechanism.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with the aid of some exemplary embodiments shown in the drawings. It shows

Fig. 1 eine Teilseitenansicht einer Bandsäge, bei der einzelne Teile weggelassen sind, um Einzelteile im Inneren der Vorrichtung zu veranschaulichen,Fig. 1 is a partial side view of a band saw in which individual parts are omitted in order to illustrate individual parts inside the device,

F i g. 2 eine perspektivische Teilansich; eines oberen Rades der Bandsäge gemäß F i g. 1,F i g. 2 is a partial perspective view; an upper wheel of the band saw according to FIG. 1,

F i g. 3 eine horizontal angeordnete Bandsäge,F i g. 3 a horizontally arranged band saw,

F i g. 4 eine vereinfachte Teilseitenansicht eines Abschnittes einer abgeänderten Ausführungsform einer Spannvorrichtung mit einer Luftfeder,F i g. 4 is a simplified partial side view of a portion of a modified embodiment of a Tensioning device with an air spring,

Fig.5 eine vereinfachte Draufsicht einer weiteren Abänderung der Vorrichtung gemäß F i g. 4,5 shows a simplified plan view of a further modification of the device according to FIG. 4,

F i g. 6 eine vereinfachte Teilschnittansicht entlang der Linie 8-8 in F i g. 5, die einen Teil einer abgeänderten Ausführungsform eines Gelenkes veranschaulicht.F i g. 6 is a simplified partial sectional view taken along line 8-8 in FIG. 5, which is part of an amended Embodiment of a joint illustrated.

Die erfindungsgemäße Bandsäge 10 (F i g. 1) weist ein oberes oder erstes Rad 11 und ein unteres oder zweites Rad 12 auf. Diese Räder tragen und treiben ein endloses Sägeblatt 14 (gestrichelt gezeichnet), wobei das obere Rad 11 um den Zapfen 16 und das untere Rad 12 um den Zapfen 17 dreht. Die Achsen (nicht dargestellt) der Zapfen liegen coplanar mit einer mittigen Längsebene der Bandsäge, die senkrecht zu diametralen Ebenen der Räder verläuft. Die mittige Längsebene 19 (gestrichelt in F i g. 1) schneidet die Mittelpunkte der Zapfen 16 undThe band saw 10 according to the invention (FIG. 1) has a upper or first wheel 11 and a lower or second Wheel 12 on. These wheels carry and drive an endless saw blade 14 (shown in dashed lines), the upper one Wheel 11 around the pin 16 and the lower wheel 12 around the Pin 17 rotates. The axes (not shown) of the pins are coplanar with a central longitudinal plane the band saw, which is perpendicular to diametrical planes of the wheels. The central longitudinal plane 19 (dashed in Fig. 1) intersects the centers of the pins 16 and

17. Das untere Rad 12 wird von einem Motor 21 über einen gemeinsamen Antrieb 22 (gestrichelt gezeichnet) getrieben.
Gemeinsame Sägeführungen 24 und 25 wirken mit dem Sägeblatt 14 zusammen, um dieses innerhalb einer gewählten Schneidebene zu halten. Ein zu sägendes Holzstück (nicht dargestellt) geht durch die Sägeebene in einer parallel zur Längsebene 19 verlaufenden Ebene. Die Bandsäge 10 weist einen von einer Basis 2917. The lower wheel 12 is driven by a motor 21 via a common drive 22 (shown in dashed lines).
Common saw guides 24 and 25 cooperate with the saw blade 14 to keep it within a selected cutting plane. A piece of wood to be sawed (not shown) passes through the sawing plane in a plane running parallel to the longitudinal plane 19. The band saw 10 has one of a base 29

iü abstehenden Ständer 27 auf, der am oberen Ende 30 mit einer Ausnehmung für das obere Rad 11 versehen ist. Auf diese Weise sind die Teile des oberen Endes 30 ausreichend entfernt, um das Rad 11 zu spreizen (F i g. 2). Die Bandsäge ist im wesentlichen symmetrisch um eine mittige Vertikalebene angeordnet, die senkrecht zu der Längsebene 19 und coplanar mit mittigen Diametralebenen der Räder 11 und 12 verläuft.iü protruding stand 27, which at the upper end 30 with a recess for the upper wheel 11 is provided. In this way the parts of the upper end 30 are removed sufficiently to spread the wheel 11 (Fig. 2). The band saw is essentially symmetrical arranged around a central vertical plane that is perpendicular to the longitudinal plane 19 and coplanar with the central one Diametrical planes of the wheels 11 and 12 runs.

Die Bandsäge 10 ist mit einer Spannvorrichtung 32 versehen, die mit dem oberen oder ersten Rad 11 zusammenwirkt und dieses innerhalb der Längsebene 19 in bezug auf das untere Rad 12 bewegt, um das Sägeblatt zu spannen. Die Spannvorrichtung 32 (Fig.2) weist zwei ähnliche Abschnitte auf, von denen nur der Abschnitt 33 beschrieben wird. Ein Trägerarm 34, an dem der Zapfen 16 des Rades 11 angeordnet ist, ist an einem Ende mit einem Gelenkteil versehen, das den Trägerarm mit einem Gelenk 35 an einer Bügelanordnung 36 (F i g. 1 und 2) verbindet. Am anderen Ende des Trägerarmes 34 ist eine Luftfeder 38 vorgesehen. Diese erstreckt sich zwischen dem Trägerarm 34 und der Bügelanordnung 36 und ist aus- und einziehbar, um den Trägerarm 34 in bezug auf die Bügelanordnung 36 zu drehen, wobei das Sägeblatt gespannt und eine im wesentlichen reibungslose Befestigung geschaffen wird, um die Schwankungen der Sägebelastung aufzufangen.The band saw 10 is provided with a clamping device 32 which is connected to the upper or first wheel 11 cooperates and this moves within the longitudinal plane 19 with respect to the lower wheel 12 to the saw blade to tension. The clamping device 32 (Figure 2) has two similar sections, of which only the Section 33 is described. A support arm 34 on which the pin 16 of the wheel 11 is arranged is on one end is provided with a hinge part which connects the support arm with a hinge 35 on a bracket arrangement 36 (Figs. 1 and 2) connects. At the other end of the support arm 34, an air spring 38 is provided. These extends between the support arm 34 and the bracket assembly 36 and is extendible and retractable to the To rotate the support arm 34 with respect to the bracket assembly 36 with the saw blade tensioned and one in the essential smooth fastening is created to absorb the fluctuations in the saw load.

Die Luftfeder 38 kommuniziert über eine Druckleitung 46 mit einem unter Druck stehenden Gas, das in einem Tank eingeschlossen ist. Die Druckleitung 46 mündet in einen Durchlaßkanal in der Luftfeder 38The air spring 38 communicates via a pressure line 46 with a pressurized gas that is in enclosed in a tank. The pressure line 46 opens into a passage channel in the air spring 38

w (Fig. 1). w (Fig. 1).

Der Zapfen 16 steht fest und eines seiner Enden 51 ist in eine Bohrung 50 des Trägerarmes 34 gesteckt (F i g. 2). Das Ende 51 des Zapfens 16 wird durch Greif- und Klemmelemente 70 fest und kraftschiüssig in der Bohrung 50 des Trägerarmes 34 gehalten. Das gegenüberliegende Ende 52 des Zapfens 16 greift in eine Bohrung 53 eines ähnlichen Trägerarmes 54 ein und das obere Rad 11 ist zwischen den beiden Trägerarmen 34 und 54 angeordnet. Der zweite Trägerarm 54 ist in einer Bügelanordnung 56 drehbar gelagert. Eine der Luftfeder 38 ähnliche Luftfeder (nicht dargestellt) erstreckt sich zwischen der Bügelanordnung 56 und dem Trägerarm 54 und ist so ausgelegt, daß sie gleichzeitig mit der Luftfeder 38 aus- oder einfährt, um die Drehung der Trägerarme um die Bügelanordnung zu verhindern. Der Trägerarm 54 und die Bügelanordnung 56 gehören zu einem zweiten Abschnitt 55 der Spannvorrichtung, die im wesentlichen dem ersten Abschnitt entspricht und mit diesem verbunden ist und zusammenwirkt. DieserThe pin 16 is stationary and one of its ends 51 is inserted into a bore 50 of the support arm 34 (Fig. 2). The end 51 of the pin 16 is fixed and force-locked in the by gripping and clamping elements 70 Bore 50 of the support arm 34 held. The opposite end 52 of the pin 16 engages in a Bore 53 of a similar support arm 54 and the upper wheel 11 is between the two support arms 34 and 54 arranged. The second support arm 54 is rotatably mounted in a bracket arrangement 56. One of the air springs 38 similar air spring (not shown) extends between the yoke assembly 56 and the support arm 54 and is designed so that it extends or retracts simultaneously with the air spring 38 to the rotation of the Support arms to prevent the stirrup arrangement. The support arm 54 and the bracket assembly 56 belong to a second section 55 of the tensioning device, which corresponds essentially to the first section and is connected to and interacts with it. This

bo zweite Abschnitt wird daher nicht näher beschrieben.The second section is therefore not described in more detail.

Der Trägerarm 34 weist ein inneres Ende 60 und ein äußeres Ende 61 auf, wobei das äußere Ende 61 mit der Luftfeder 38 zusammenwirkt und das innere Ende an der Bügelanordnung 36 angelenkt ist. Diese Bügelan-The support arm 34 has an inner end 60 and an outer end 61, the outer end 61 with the Air spring 38 cooperates and the inner end is articulated on the bracket assembly 36. This ironing

b5 Ordnung 36 weist ein Bügelglied 63 mit einem Paar vertikal abstehenden, im Abstand voneinander angeordneten Anlenkteilen 65 und 66 auf. Der Abstand ist so gewählt, daß das innere Ende 60 des Trägerarmes 34b5 order 36 has a bracket member 63 with a pair vertically protruding articulation parts 65 and 66 arranged at a distance from one another. The distance is like that selected that the inner end 60 of the support arm 34

hineinpaßt.fits in.

In den Anlenkteilen 65 und 66 ist ein Scharnierstift 67 angeordnet, der mit einem Kugelgleitlager 69 versehen ist, das durch das innere Ende 60 gesteckt ist und dieses drehbar lagert. Das Kugelgleitlager 69 gestattet ein begrenztes Abrollen des Trägerarmes 34 um eine Längsachse, mil leichzeitigem Schwenken des Scharnierstiftes 67 um eine Horizontalachse, die im wesentlichen lotrecht zur mittigen Längsebene 19 verläuft. Das innere Ende 60 des Trägerarmes 34 und die Anlenkteile 65 und 66 dienen als Gelenkabschnitte, die mit dem Scharnierstift 67 zusammenwirken.In the articulation parts 65 and 66 , a hinge pin 67 is arranged, which is provided with a ball sliding bearing 69 which is inserted through the inner end 60 and rotatably supports it. The ball sliding bearing 69 allows a limited rolling of the support arm 34 about a longitudinal axis, with simultaneous pivoting of the hinge pin 67 about a horizontal axis which runs essentially perpendicular to the central longitudinal plane 19. The inner end 60 of the support arm 34 and the articulation parts 65 and 66 serve as joint sections which cooperate with the hinge pin 67.

Die Bügelanordnung 36 ist an einem Bügelträger 62 lösbar befestigt, beispielsweise durch Bolzen 68, die in Gewindelöcher im Bügelglied 63 eingeschraubt sind. Ovale Schlitze (nicht dargestellt) im Bügelträger 62 nehmen die Schrauben auf und gestatten eine gewisse Bewegung zwischen dem Bügelglied 63 und dem Bügelträger 62, um einen im wesentlichen kontinuierlichen Einstellbereich zu schaffen. Die Schrauben und Schlitze dienen als Ein- und Verstellglieder, um eine Bewegung des Bügelgliedes 63 in bezug auf den Bügelträger 62 zu ermöglichen und dabei den Zapfen 16 des oberen Rades 11 mit dem Zapfen 17 des unteren Rades 12 fluchtend einzustellen.The bracket arrangement 36 is releasably attached to a bracket carrier 62, for example by means of bolts 68 which are screwed into threaded holes in the bracket member 63. Oval slots (not shown) in the bracket bracket 62 receive the screws and allow some movement between the bracket member 63 and bracket bracket 62 to provide a substantially continuous range of adjustment. The screws and slots serve as insertion and adjustment members in order to enable a movement of the bracket member 63 in relation to the bracket carrier 62 and to set the pin 16 of the upper wheel 11 in alignment with the pin 17 of the lower wheel 12.

Die Luftfeder 38 kommuniziert mit einem oberen Ende 78 (F i g. 2) der Druckleitung 46 (F i g. 1), das durch eine Bohrung (nicht dargestellt) in der oberen Wand des Bügelgliedes 63 durchgesteckt ist. Die Druckleitung, mündet, wie erwähnt, im Gasvorrat 45 (F i g. 1).The air spring 38 communicates with an upper end 78 (FIG. 2) of the pressure line 46 (FIG. 1) which passes through a hole (not shown) in the upper wall of the bracket member 63 is pushed through. The pressure line, opens, as mentioned, in the gas reservoir 45 (FIG. 1).

Zur Begrenzung der Drehbewegung des Trägerarmes 34 in bezug auf die Bügelanordnung 36 ist ein Gewindeschaft bzw. eine Welle 80 vorgesehen, die durch eine Bohrung im Trägerarm 34 gesteckt ist. Das innere Ende 81 dieser Welle ist am Bügelglied 63 befestigt und das äußere Ende der Welle 80 weist einen verstellbaren Anschlag 82, beispielsweise ein Paar gesicherter Muttern, auf. Der Anschlag 82 wirkt mit dem Trägerarm 34 zusammen und begrenzt die Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsdrehung des Trägerarmes. Die nach unten gerichtete Drehung kann durch ein ähnliches Paar Gegenmuttern (nicht dargestellt) oder durch eine an der Bügelanordnung 36 befestigte Arretierung begrenzt werden.To limit the rotational movement of the support arm 34 with respect to the bracket arrangement 36 , a threaded shaft or a shaft 80 is provided which is inserted through a bore in the support arm 34. The inner end 81 of this shaft is attached to the bracket member 63 and the outer end of the shaft 80 has an adjustable stop 82 such as a pair of locked nuts. The stop 82 cooperates with the carrier arm 34 and limits the upward movement or upward rotation of the carrier arm. Downward rotation may be limited by a similar pair of locknuts (not shown) or by a detent attached to the bracket assembly 36.

Da während des Sägens die Sägespannung durch Schwankungen der Belastung des Sägeblattes augenblicklich ansteigt, treten geringe, im wesentlichen vertikale Bewegungen des Zapfens 16 um eine Gleichgewichtslage auf. Zunächst bewegt sich der Zapfen 16 nach unten, und zwar entsprechend dem Lastanstieg, beispielsweise bei einer Querbewegung des Sägeblattes aufgrund eines Knotens im Holz. Diese Bewegung dreht den Trägerarm 34 um den Scharnierstift 67, wodurch die Luftfeder 38 komprimiert wird. Die Bewegung oder das Ansprechen des Trägerarmes erfolgt schnell nach dem Anstieg der Belastung, da die Reibung vernachlässigbar und die Trägheit verhältnismäßig gering ist. Reibungsverlust tritt am Scharnierstift 67 auf, während die Reibungsverluste in der Luftfeder 38 vernachlässigbar sind. Die Trägheit des Rades 11 und Hcs Trägerarmes 34 ist verhältnismäßig gering, da keine Gegengewichte vorhanden sind. Der Trägerarm 34 geht schnell wieder nach oben und stellt die Gleichgewichtslage her, da er kaum um diese Gleichgewichtlage schwingt Auf diese Weise ist nur eine kurze Dämpfungszeit gegeben, die auf eine geringe Trägheit des Systems zurückzuführen ist, die wiederum der Tatsache zu verdanken ist, daß Gegengewichte fehlen.Since the sawing tension rises instantaneously during sawing due to fluctuations in the load on the saw blade, slight, essentially vertical movements of the pin 16 about a position of equilibrium occur. First of all, the pin 16 moves downwards, specifically in accordance with the increase in load, for example in the event of a transverse movement of the saw blade due to a knot in the wood. This movement rotates the support arm 34 about the hinge pin 67, thereby compressing the air spring 38. The movement or the response of the carrier arm takes place quickly after the increase in the load, since the friction is negligible and the inertia is relatively low. Friction loss occurs at the hinge pin 67, while the friction loss in the air spring 38 is negligible. The inertia of the wheel 11 and Hcs carrier arm 34 is relatively low, since there are no counterweights. The support arm 34 quickly goes up again and establishes the equilibrium position, since it hardly swings about this equilibrium position Counterweights are missing.

Da die Spannvorrichtung komprimiertes Gas als Feder verwendet, sind Hysteresis-Energieverluste verglichen mit einer mechanischen Feder verhältnismäßig gering. Die Spannvorrichtung ist außerordentlich empfindlich ^r> gegenüber dem geringen Anstieg der Spannung. Die Bandsäge kann beispielsweise so ausgelegt werden, daß ein Anstieg von 0,0686 bar in der Luftfeder einen theoretischen Spannungsanstieg von 112 bis 114 kg bewirkt, und zwar je nach Spannungsverhältnis.Since the tensioner uses compressed gas as a spring, hysteresis energy losses are relatively small compared to a mechanical spring. The clamping device is extremely sensitive ^r> against the small increase in voltage. The band saw can, for example, be designed in such a way that an increase of 0.0686 bar in the air spring causes a theoretical increase in tension of 112 to 114 kg, depending on the tension ratio.

ι» Bei der Bandsäge 10 (F i g. 1 und 2) ist das obere Rad 11 etwa in der Mitte des Radzapfens angeordnet, während die gegenüberliegenden Enden 51, 52 des Zapfens 16 in den Trägerarmen 34 und 54 gelagert sind. Folglich ist das Rad 11 zwischen den Trägerarmen 34/54 angeordnet. Eine andere Ausführungsform einer Bandsäge verwendet ein fliegendes Rad. in dem der obere Radzapfen freitragend von einem Trägerarm gehalten ist. Das Rad ist angrenzend an das Ende des Zapfens montiert. Mit entsprechenden Abänderungen kann die erfindungsgemäße Spannvorrichtung in einer solchen Bandsäge angeordnet werden, deren Vorteile in der geringen Reibung und niedrigen Trägheit liegen. Eine Bandsäge dieser Art benötigt nur einen Teil der Spannvorrichtung, das heißt eine Luftfeder und die dazugehörigen Bauteile. Die Schwierigkeiten, die in einer solchen Anordnung auftreten, wenn sie mit hoch gespannten Bandsägen verwendet wird, sind bekannt, und es muß Sorge getragen werden, daß Zapfen und Trägerarm ausreichend stark und starr sind, um den vonIn the case of the band saw 10 (FIGS. 1 and 2), the upper wheel 11 is arranged approximately in the center of the wheel journal, while the opposite ends 51, 52 of the journal 16 are mounted in the support arms 34 and 54. Consequently, the wheel 11 is arranged between the support arms 34/54 . Another embodiment of a band saw uses a flying wheel in which the upper wheel journal is held in a cantilevered manner by a support arm. The wheel is mounted adjacent the end of the pin. With appropriate modifications, the clamping device according to the invention can be arranged in such a band saw, the advantages of which are the low friction and low inertia. A band saw of this type only requires part of the tensioning device, i.e. an air spring and the associated components. The difficulties encountered in such an arrangement when used with high tension band saws are well known, and care must be taken to ensure that the pin and support arm are sufficiently strong and rigid to withstand that of

J» der Sägespannung herrührenden Belastungen standzuhalten. To withstand loads caused by the saw tension.

Eine weitere Ausführungsform ist eine horizontal gelagerte Bandsäge (F i g. 3). Eine solche Bandsäge 145 weist coplanar angeordnete Räder 146 und 147 auf. die das Sägeblatt 148 treiben. Angrenzend an einen Schneidbereich des Sägeblattes sind herkömmliche Sägeführungen 149 und 150 vorgesehen. Das obere Rad 146 dreht um einen Zapfen 151, der in einem Trägerarm 153 gelagert ist. Das obere Ende des Trägerarmes 153 ist in einer Bügelanordnung 155 drehbar gelagert und das untere Ende dieses Trägerarmes arbeitet mit einer ausbalancierten Luftfeder 157 zusammen. Diese erstreckt sich zwischen der Bügelanordnung 155 und dem Trägerarm 153, ähnlich wie die Luftfeder 38, aber um 90° gegenüber der in F i g. 1 und 2 gezeigten Position versetzt. Die Änderungen dieser Anordnung betreffen die Luftfeder, die ausbalanciert ist und mit einer im wesentlichen horizontalen Mittelachse zusammenarbeiten kann.Another embodiment is a horizontally mounted band saw (FIG. 3). Such a band saw 145 has wheels 146 and 147 arranged in a coplanar manner. which drive the saw blade 148. Conventional saw guides 149 and 150 are provided adjacent to a cutting area of the saw blade. The upper wheel 146 rotates about a pin 151 which is mounted in a support arm 153. The upper end of the support arm 153 is rotatably mounted in a bracket arrangement 155 and the lower end of this support arm works together with a balanced air spring 157 . This extends between the bracket arrangement 155 and the support arm 153, similar to the air spring 38, but at 90 ° compared to that in FIG. 1 and 2 are offset. The changes to this arrangement relate to the air spring, which is balanced and can cooperate with a substantially horizontal central axis.

Eine andere abgeänderte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 165 (F i g. 4 und 5) besteht aus einem Trägerarm 160 mit einem inneren Ende und einem äußeren Ende 162. Das innere tnde 161 ist mit einem Gelenkteil 163 versehen, das den Trägerarm 160 an einer für diese Ausführungsform ausgelegten Bügelanordnung 164 anlenkt Diese besteht aus einer Bügelbasis 166 und aus einem Gelenkteil 168, das das Gelenkteil 163 des Trägerarmes 160 ergänzt (F i g. 6). Die Gelenkteile 163,168 bilden einen Abschnitt des Gelenkes 169, um den Trägerarm 160 an der Bügelanordnung 164 anzulenken, derart, daß der Trägerarm in bezug auf diese Bügelanordnung drehen kann.Another modified embodiment of the clamping device 165 according to the invention (F i g. 4 and 5) consists of a support arm 160 having an inner end and an outer end 162. The inner tnde 161 is provided with a hinge portion 163, which the support arm 160 at a for this embodiment designed bracket arrangement 164 articulates. This consists of a bracket base 166 and a hinge part 168 which complements the hinge part 163 of the support arm 160 (FIG. 6). The hinge parts 163 , 168 form a portion of the hinge 169 for articulating the support arm 160 on the bracket assembly 164 such that the support arm can rotate with respect to this bracket assembly.

Der Trägerarm 160 stützt einen Zapfen 172 des oberen Rades, dem ein unteres Rad zugeordnet ist Das Sägeblatt ist, wie bei den Rädern 11 und 12 (F i g. 1), um die Räder geführtThe support arm 160 supports a pin 172 of the upper wheel, to which a lower wheel is assigned. The saw blade is guided around the wheels, as with the wheels 11 and 12 (FIG. 1)

Der Trägerarm 160 ist mit einer Bohrung 174 The support arm 160 has a bore 174

versehen, in die ein Ende des Zapfens 172 gesteckt ist. Entsprechende Keilanordnungen 176 verhindern die Drehung des Zapfens 172 in bezug auf den Trägerarm 160. Das Rad dreht um eine Mittelachse 183 des feststehenden Zapfens 172. Eine Brücken- und Schraubenanordnung 173 ermöglicht das Ausrichten des Zapfens 172 in bezug auf den Trägerarm. Eine entsprechende Arretierung 177 besteht aus einem vom Trägerarm 160 ausgehenden Ausleger 178, der eine Bohrung 179 aufweist, in die ein von der Basis 166 ausgehender Bolzen 180 gesteckt ist. Am oberen und unteren Ende des Bolzens ist je eine Stellmutter 181 bzw. 182 aufgeschraubt, die obere bzw. untere Arretierungen bilden und den Ausleger 178 spreizen, um die Drehung des Trägerarmes 160 in bezug auf dieprovided, into which one end of the pin 172 is inserted. Corresponding wedge arrangements 176 prevent rotation of the pin 172 with respect to the support arm 160. The wheel rotates about a central axis 183 of the stationary pin 172. A bridge and screw arrangement 173 enables alignment of pin 172 with respect to the support arm. A corresponding lock 177 consists of one of the Support arm 160 extending from bracket 178, which has a bore 179 into which one of the base 166 outgoing bolt 180 is inserted. An adjusting nut 181 is located at the upper and lower end of the bolt or 182 screwed on, which form the upper and lower detents and spread the boom 178 to the rotation of the support arm 160 with respect to the

Zwischen dem äußeren Ende 162 des Trägerarmes 160 und der Bügelanordnung 164 erstreckt sich eine Luftfeder 185, die mit einem unter Druck stehenden Gasvorrat (nicht dargestellt) kommuniziert, und zwar über einen an einer Druckleitung 187 angeschlossenen Einlaß. Die Luftfeder 185 arbeitet ähnlich wie die Luftfeder 38 (F i g. 1). Die Luftfeder 185, der Trägerarm 160 und die Bügelanordnung 164 sind in einem ersten Abschnitt 188 der abgeänderten Ausführungsform der Spannvorrichtung untergebracht und so ausgelegt, daß das obere Rad innerhalb der Längsebene in bezug auf das zweite Rad bewegt wird.A extends between the outer end 162 of the support arm 160 and the bracket assembly 164 Air spring 185 communicating with a pressurized gas supply (not shown), namely via an inlet connected to a pressure line 187. The air spring 185 operates similarly to that Air spring 38 (Fig. 1). The air spring 185, support arm 160, and yoke assembly 164 are in a first Section 188 of the modified embodiment of the clamping device housed and designed so that the upper wheel is moved within the longitudinal plane with respect to the second wheel.

Ein im wesentlichen identischer zweiter Abschnitt (nicht dargestellt) ist arbeitsmäßig mit dem ersten Abschnitt verbunden. Der Zapfen 172 steckt mit seinen Enden jeweils in dem entsprechenden Abschnitt und das erste Rad ist zwischen den Trägerarmen angeordnet.A substantially identical second section (not shown) is operational to the first Section connected. The pin 172 is inserted with its ends in the corresponding section and the first wheel is arranged between the support arms.

Das Gelenk 169 (Fig.6) weist einen Gelenkzapfen 249 mit einer Mittelachse und einem Exzenter 251 auf, der zwischen coaxial fluchtenden äußeren Enden 253 und 254 des Gelenkzapfens angeordnet ist. Das eine Ende 154 ist mit gegenüberliegenden Abflachungen 255 versehen, die ein Drehen des Gelenkzapfens 249 um die Achse 250 ermöglichen. Der Gelcnkabschnitl 168 der Basis der Bügelanordnung 164 weist zwei im Abstand angeordnete Gelenkglieder 256 und 257 mit fluchtenden Bohrungen auf, in die die äußeren Enden 253 bzw. 254 des Gelenkzapfens 249 gesteckt sind und die im Abstand angeordnet sind, um den Ex/enler 251 zu spreizen. Der Gelenkabschnitt 163 des Trägerarmes 160 weist eine Schurnierbohrung 260 auf, die den Exzenter 251 ergänzt. Die Scharnierbohrung und der Exzenter lagern den Trägerarm 160 drehbar (F i g. 6).The joint 169 (FIG. 6) has a pivot pin 249 with a central axis and an eccentric 251, which between coaxially aligned outer ends 253 and 254 of the pivot pin is arranged. One end 154 has opposite flats 255 which enable the pivot pin 249 to be rotated about the axis 250. The joint section 168 of the The base of the bracket assembly 164 has two spaced apart joint members 256 and 257 with aligned Bores into which the outer ends 253 and 254 of the pivot pin 249 are inserted and which are at a distance are arranged to spread the ex / enler 251. Of the The articulation section 163 of the support arm 160 has a hinge bore 260 which complements the eccentric 251. The hinge bore and the eccentric mount the support arm 160 in a rotatable manner (FIG. 6).

Die Scharnierbohrung 260 ist mit einer inneren, teilweise sphärischen Lagerfläche versehen, die an einer Gelenkachse 263 zentriert und mit einem eine geringe Reibung aufweisenden Belag beschichtet ist, beispielsweise Polytetrafluoräthyien. Der Exzenter 251 weist eine teilweise sphärische Lagerbuchse 262 auf, derer. Lagerfläche die Scharnierbohrung 260 ergänzt. Die beiden Flächen bilden ein Kugellager 264 mit begrenztem Bogen, um ein Neigen des Zapfens 16 zu gestatten. Dabei wird ein Ende des Zapfens gegenüber dem anderen Ende angehoben, um die Mittelspur des Sägeblattes am Rad aufrechtzuerhalten.The hinge bore 260 is provided with an inner, partially spherical bearing surface which is attached to a Joint axis 263 is centered and coated with a low-friction coating, for example Polytetrafluoroethylene. The eccentric 251 has a partially spherical bearing bush 262, which. Hinge bore 260 was added to the bearing surface. The two surfaces form a ball bearing 264 with limited Arch to allow pivot 16 to tilt. One end of the pin is opposite the other end raised to maintain the center track of the saw blade on the wheel.

Ein Zwischenraum 265 zwischen der Achse 250 des Gelenkzapfens 249 und der Achse 263 des Kugellagers 264 des Exzenters 251 begrenzt den Ausschlag des Gelenks 169. Wenn der Exzenter 251 in seiner Mittellage (Fig.6) ist, befindet sich die Achse 263 des Kugellagers 264 im Abstand über der Achse 250 des Gelenkzapfens 249. Wenn nun der Gelenkstift 249 in irgendeiner Richtung um die Achse dreht, wird die Achse 263 des Kugellagers 264 im wesentlichen horizontal in bezug auf die Achse 250 des Gelenkzapfens 249 bewegt. Die Folge ist eine begrenzte im wesentlichen lotrechte Bewegung des Trägerarmes 160 zur mittigen Längsebene 19 der Bandsäge. Durch diese exzentrische Einstellvorrichtung kann das Rad ausgerichtet werden. Es ist eine Alternative zu der begrenzten Bewegung zwischen dem Bügelträger 62 und dem Bügelglied63(Fig. 2).A gap 265 between the axis 250 of the pivot pin 249 and the axis 263 of the ball bearing 264 of the eccentric 251 limits the deflection of the joint 169. When the eccentric 251 in its The middle position (Fig. 6) is the axis 263 of the Ball bearing 264 at a distance above the axis 250 of the pivot pin 249. If the pivot pin 249 is now in rotates about the axis in any direction, the axis 263 of the ball bearing 264 becomes substantially moved horizontally with respect to the axis 250 of the pivot pin 249. The consequence is a limited im substantial perpendicular movement of the support arm 160 to the central longitudinal plane 19 of the band saw. Through this eccentric adjuster can be used to align the wheel. It's an alternative to the limited one Movement between the bracket support 62 and the bracket member 63 (Fig. 2).

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Clamping device for a band saw for sawing wood, in which a first wheel is arranged in a holder and is guided movably against a second wheel parallel to a longitudinal plane, and with which the tension of a saw blade guided around the wheels is adjustable, the first Wheel is mounted on a pin of a hinged support arm elastically supported by a spring, characterized in that the support arm (34; 160) is arranged rotatably with respect to the holder and the spring is an air spring (45) connected to a pressurized gas supply (45). 38; 185) extending between the bracket and the support arm (34; 160) .

2. Clamping device nac!) Claim J, characterized in that the holder consists of a bracket arrangement (36; 164) to which the support arm (34; 160) is articulated by a hinge (35; 169) .

3. Clamping device according to claim 1 and 2, characterized in that a second support arm (54) is provided and rotatably mounted in a second bracket arrangement (56), a second air spring being arranged between this support arm (54) and the bracket arrangement (56) the first wheel (11) is mounted between the first and the second support arm (34/54).

4. Clamping device according to claim 1, 2 and 3, characterized in that each support arm (34, 54; 160 ) is rotatably mounted with its inner end (60; 161) in the corresponding bracket arrangement (36, 56; 164) while being outer end (61 ; 612) cooperates with the corresponding air spring (38; 185) .