DE2418276C3

DE2418276C3 - Device for fixing a toner image

Info

Publication number: DE2418276C3
Application number: DE19742418276
Authority: DE
Inventors: Ryoichi; Sakamaki Tadatoshi; Okamoto Toyoo; Suzuki Takashi; Maruta Keiichi; Tokio Namiki
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1973-04-14
Filing date: 1974-04-16
Publication date: 1978-02-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fixierung eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsträger der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device for fixing a toner image on a recording medium in the preamble of claim 1 specified genus.

In elektrofotografischen Kopiergeräten wird der Aufzeichnungsträger zu.' Fixierung des Tonerbildes im allgemeinen durch den Spalt zwischen zwei Walzen hindurchgeführt, von denen eine erwärmt werden kann.In electrophotographic copiers the recording medium becomes too. ' Fixation of the toner image in generally passed through the gap between two rollers, one of which can be heated.

Um die Übertragung des Tonerbildes auf die beheizte Fixierwalze zu verhindern, ist ihre Umfangsfläche mit einer Polytetrafluoräthylen-Schicht versehen. Auch bei Verwendung einer solchen Schicht ist jedoch die zuverlässige und effektive Ablösung der Tonerteilchen von der Oberfläche der Fixierwalze nicht gewährleistet, so daß immer mit einer Übertragung von Tonerteilchen auf die Umfangsfläche der Fixierwalze gerechnet werden muß.In order to prevent the transfer of the toner image onto the heated fixing roller, its peripheral surface is with provided with a polytetrafluoroethylene layer. Even if such a layer is used, however, the reliable and effective detachment of the toner particles from the surface of the fixing roller is not guaranteed, so that a transfer of toner particles to the peripheral surface of the fixing roller is always expected must become.

Da Silikonkautschuk eine bessere Ablösewirkung als Polytetrafluoräthylen hat, wird die Oberfläche der beheizten Fixierwalze oft mit einer Beschichtung aus Silikonkautschuk versehen.Since silicone rubber has a better release effect than polytetrafluoroethylene, the surface of the heated fuser roller is often provided with a coating of silicone rubber.

Schließlich ist aus der DE-AS 15 71130 eine Vorrichtung zur Fixierung eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsträger der angegebenen Gattung bekannt, wobei der Aufzeichnungsträger in eine Kammer transportiert wird, in der das Tonerbild durch die Einwirkung eines Lösungsmitteldampfes fixiert wird. Am Eingang und am Ausgang der Kammer sind Dichtungsrollen vorgesehen, damit der Lösungsmitteldampf nicht aus der Kammer nach außen dringen kann. Auf die obere Dichtungsrolle wird ein dünner Film einer das Absetzen des unter der Einwirkung des Lösungsmitteldampfes klebrig werdenden Toners verhütenden Flüssigkeit mittels einer Beschickungsrolle aufgebracht; dadurch soll verhindert werden, daß sich klebriges Material auf der oberen Dichtungsrolle absetzt, die das Tonerbild auf einer Fläche des Aufzeichnungsträgers berührt. Bei ihrer Drehung nimmt die Beschickungsrolle Flüssigkeit aus einem flüssigkeitsgesättigten Filzkissen auf, das in einem offenen Vorratsbehälter liegt.Finally, from DE-AS 15 71130 one Apparatus for fixing a toner image on a recording medium of the specified type is known, wherein the recording medium is transported into a chamber in which the toner image passes through the Is fixed under the action of a solvent vapor. At the entrance and exit of the chamber are Sealing rollers are provided so that the solvent vapor cannot leak out of the chamber. On the upper sealing roll, a thin film of the sedimentation under the action of the solvent vapor is applied sticky anti-toner applied by means of a feed roller; this is to prevent sticky material from settling on the top seal roll that the Touched toner image on a surface of the recording medium. As it rotates, the feed roller picks up Liquid from a liquid-saturated felt pad that lies in an open storage container.

Mit dieser Vorrichtung läßt sich jedoch kein sehr gleichmäßiger Flüssigkeitsfilm auf die Walze aufbringen, so daß die Dicke des Films auf dem Umfang der Walze in relativ großen Bereichen schwankt. Dadurch wird jedoch wiederum die exakte Fixierung des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungsträger beeinträchtigt. With this device, however, it is not possible to apply a very uniform film of liquid to the roller, so that the thickness of the film on the circumference of the roller varies in relatively large areas. Through this however, the exact fixing of the toner image on the recording medium is in turn impaired.

Dies gilt insbesondere dann, wenn die Dicke des Flüssigkeitsfilms auf dem Umfang der Walze zu groß wird, denn in diesem Fall schwillt die aus einem speziellen Material bestehende Oberfläche der Walze an, so daß auf der fertigen Kopie Streifen zu sehen sind; außerdem verschleißt die Oberfläche der Walze relativThis is especially true if the thickness of the liquid film on the circumference of the roller is too great because in this case the surface of the roller, made of a special material, swells so that stripes can be seen on the finished copy; in addition, the surface of the roller wears relatively

''s rasch. Schließlich kann der Reibungskoeffizient zwischen dem Aufzeichnungsträger und der Oberfläche der Walze /11 groß werden, so daß unter Umständen sogar der Aufzeichnungsträger beschädigt, beispielsweise'' it quickly. Finally, the coefficient of friction can be between the recording medium and the surface of the roller / 11 become large, so that under certain circumstances even the recording medium is damaged, for example

zerrissen, werden kann.torn, can be.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Fixierung von Tonerbildern auf einem Aufzeichnungsträger der angegebenen Gattung zu schaffen, mit der sich ein sehr gleichmäßiger antiadhäsiver Flüssigkeitsfilm auf der Fixierwalze herstellen läßt.The invention is therefore based on the object of providing a device for fixing toner images to create a recording medium of the specified type with which a very uniform can produce anti-adhesive liquid film on the fuser roller.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen insbesondere in folgender Funktionsweise: Wenn die Dicke des aufgebrachten Flüssigkeitsfilms kleiner als der vorgegebene Wert ist, wird die Antragsrolie durch die Fixierwalze gedreht, um von dem Element antiadhäsive Flüssigkeit aufzunehmen und auf die Fixierwalze zu übertragen; wenn die Dicke etwas größer als der vorher bestimmte Wen ist, wird die Antragswalze so lange durch das Eiern int an ihrer Drehung gehindert, bis die Dicke etwas umer den vorgegebenen Wert absinkt. Dadurch läßt sich also mittels zweckmäßiger Ausgestaltung der Oberflächen der einzelnen Teile und insbesondere ihrer Reibungskoeffizienten sicherstellen, daß immer nur eine genau definierte Flüssigkeitsmenge auf die Oberfläche übertragen und damit eine ganz bestimmte Dicke des Flüssigkeitsfilms eingestellt wird, ohne daß auf vendige, zusätzliche Einrichtungen erforderlich sind. Die Dicke des Flüssigkeitsfilms schwankt in einem sehr schmalen Bereich um den vorher festgelegten Wert, so daß die oben zusammengestellten Nachteile nicht auftreten, die sich bei relativ großen Änderungen der Dicke des Films ergeben würden.The advantages achieved with the invention are in particular in the following mode of operation: If the thickness of the applied liquid film is smaller than the specified value, the application roll is rotated by the fixing roller in order to take up anti-adhesive liquid from the element and transfer it to the fixing roller; if the thickness is slightly greater than the predetermined value, the application roller is prevented from rotating by the eggs int until the thickness drops slightly by the predetermined value. As a result, by means of a suitable design of the surfaces of the individual parts and in particular their coefficients of friction, it is possible to ensure that only a precisely defined amount of liquid is transferred to the surface and thus a very specific thickness of the liquid film is set without the need for additional equipment. The thickness of the liquid film fluctuates within a very narrow range around the predetermined value, so that the disadvantages listed above which would arise with relatively large changes in the thickness of the film do not occur.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated below on the basis of exemplary embodiments with reference to schematic drawings explained in more detail. It shows:

F i g. 1 einen Schnitt durch eine bekannte Vorrichtung zur Fixierung von Tonerbildern;F i g. 1 shows a section through a known device for fixing toner images;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Fixierung von Tonerbildern nach einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;2 shows a section through a device for fixing toner images according to a first embodiment of the present invention;

Fig.3 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Fixierung von Tonerbildern nach einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;3 shows a section through a device for fixing toner images according to another Embodiment of the present invention;

Fig. 4 eine Abwandlung der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung zur Fixierung von Tonerbildern; undFIG. 4 shows a modification of that shown in FIG Device for fixing toner images; and

Fig.5 eine weitere Abwandlung der in Fig.3 dargestellten Verrichtung zur Fixierung von Tonerbildern. Fig.5 shows a further modification of the in Fig.3 illustrated device for fixing toner images.

Bei einer bekannten Vorrichtung zur Fixierung von Tonerbildern, wie sie in F i g. 1 dargestellt ist, wird ein Aufzeichnungsträger 10, auf den mittels eines elektrofotografischen Verfahrens ein Tonerbild 12 aufgebracht worden ist, nach rechts zwischen eine geheizte Fixierwalze 14 und eine Andruckwalze 16 transportiert, die parallel zueinander angeordnet sind. Die Fixierwalze 14 kann als hohler Metallzylinder ausgebildet sein, in dessen Inneren eine Heizeinrichtung 18 angeordnet ist. Auf der Umfangsfläche der Fixierwalze 14 ist eine Schicht 20 aus Silikonkautschuk aufgebracht, die als Ablösemittel wirkt; dadurch soll verhindert werden, daß Toner 12 von der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 10 auf den Umfang der ersten Walze 14 übertragen wird. Ein Speicher 22 ist mit Silikonöl gefüllt, in das eine Antragsrolle 24 teilweise eintaucht und so gedreht werden kann, daß sie das Silikonöl aufnimmt und auf eine poröse Filzauflage 26 überträgt, die sich auf einer Stützplatte 28 befindet. Ein Gewicht 30 übt eineIn a known device for fixing toner images, as shown in FIG. 1 is shown becomes a Recording medium 10, onto which a toner image 12 is applied by means of an electrophotographic process has been transported to the right between a heated fixing roller 14 and a pressure roller 16, which are arranged parallel to each other. The fixing roller 14 can be designed as a hollow metal cylinder, in the interior of which a heating device 18 is arranged. On the peripheral surface of the fixing roller 14 is a Layer 20 of silicone rubber applied, which acts as a release agent; this is to prevent Toner 12 is transferred from the surface of the recording medium 10 to the circumference of the first roller 14 will. A reservoir 22 is filled with silicone oil, into which an application roller 24 is partially immersed and thus rotated can be that it absorbs the silicone oil and transfers it to a porous felt pad 26, which is on a Support plate 28 is located. A weight 30 exercises one

Vorspannkraft auf die Filzauflage 26 aus, so daß sie mit der Schicht 20 in Berührung bleibt. Dadurch wird Silikonöl durch Kapillarwirkung während der Drehung der ersten Walze 14 von dem Speicher 22 auf die Oberfläche der Schicht 20 übertragen. Ein solcher Applikator liefert jedoch keine zufriedenstellende Ergebnisse, da die Dicke des auf die Schicht 20 aufgebrachten ölfilns sehr ungleichmäßig ist, was zu den obenerwähnten Problemen führt.Biasing force on the felt pad 26 so that it remains in contact with the layer 20. This will Silicone oil by capillary action during the rotation of the first roller 14 from the memory 22 to the Surface of the layer 20 transferred. However, such an applicator does not provide a satisfactory one Results because the thickness of the oil film applied to layer 20 is very uneven, leading to leads to the problems mentioned above.

In Fig. 2 ist eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Fixierung von Tonerbildern nach der vorliegenden Erfindung dargestellt; diese Vorrichtung weist, ähnlich wie die oben erläuterte bekannte Vorrichtung, eine Fixierwalze 14, eine Andruckwalze 16, eine Heizeinrichtung 18 und eine Schicht 20 aus SiÜKonkautschuk auf. Parallel zu der Fixerwalze 14 ist eine Antragsrolle 32 vorgesehen, welche die Oberfläche der Schicht 20 berührt. Ein (nicht mit einem Bezugszeichen versehener) Applikator weist einen Speicher 34 für Silikonöl auf; ein poröses Element 38 aus Filz ist teilweise in das Silikonöl eingetaucht und so vorgespannt, daß es mit der Antragsrolle 32 mittels einer Feder 40 in Berührung steht. Der Filz ist entlang der Achse der Antragsrolle 32 bewegbar, so daß eine gleichmäßige Silikonölschicht aufgebracht und das Silikonöl im Speicher 34 bewegt wird. Das Silikonö! wird durch Kapillarwirkung aus dem Speicher 34 auf die Oberfläche der Antragsrolle 32 übertragen. Unter der Annahme, daß der Filz 38 mit Silikonöl gesättigt ist. wird das Prinzip der Erfindung nachfolgend erläutert.In Fig. 2 is a first embodiment of a device for fixing toner images after present invention illustrated; this device has, similarly to the known above explained Device, a fixing roller 14, a pressure roller 16, a heating device 18 and a layer 20 SiÜ rubber. Is parallel to the fuser roller 14 an application roller 32 is provided which contacts the surface of the layer 20. A (not with a reference number provided) applicator has a reservoir 34 for silicone oil; is a porous element 38 made of felt partially immersed in the silicone oil and biased so that it is with the application roller 32 by means of a Spring 40 is in contact. The felt is movable along the axis of the application roll 32, so that a uniform silicone oil layer is applied and the silicone oil is moved in the memory 34. The silicone oil! is transferred from the memory 34 to the surface of the application roll 32 by capillary action. Under the Assume that the felt 38 is saturated with silicone oil. the principle of the invention is explained below.

Aus den obengenannten Gründen wird angestrebt. einen Silikonölfilm mit gleichmäßiger Verteilung und einer gleichmäßigen Dicke zwischen 0,01 μΐη und 3,0 μπι auf der Fixierwalze 14 zu erhalten. Die Materialien für die Schicht 20, die Antragsrolle 32, den Filz 38 und das Silikonöl sind so gewählt, daß zwischen dem Filz 38 und der Antragsrolle 32 der Reibungskoeffizient μ=1 ist. Der Reibungskoeffizient zwischen der Schicht 20 und der Antragsrolle 32 ist μ = 2, wenn die Dicke des Films auf der Antragsrolle 32 so ausgewählt ist, daß die Dicke des Films auf der Fixierwalze 14 geringer ist als ein vorgegebener Wert, der zwischen 0,01 μπι und 3,0 μΐη liegt, und ist μ = 3, wenn die Dicke größer ist als der vorgegebene Wert.For the reasons given above, we strive. a silicone oil film with even distribution and a uniform thickness between 0.01 μm and 3.0 μm to get on the fuser roller 14. The materials for layer 20, application roll 32, felt 38 and the Silicone oils are chosen so that the coefficient of friction μ = 1 between the felt 38 and the application roller 32. The coefficient of friction between the layer 20 and the application roller 32 is μ = 2 when the thickness of the film on the application roller 32 is selected so that the thickness of the film on the fixing roller 14 is less than one predetermined value between 0.01 μπι and 3.0 μΐη and μ = 3 if the thickness is greater than the specified value.

Wenn die Filmdicke geringer ist als der vorgegebene Wert, ist beim Betrieb der Reibungskoeffizient zwischen der Schicht 20 und der Antragsrolle 32 größer als der zwischen der Antragsrolle 32 und dem Filz 38, so daß die Antragsrolle 32 durch die Fixierwalze 14 gegen die Reibungskraft zwischen der Antragsrolle 32 und dem Filz 38 gedreht und Silikonöl von dem Filz 38 aufgenommen wird, um die Dicke des Films zu vergrößern. Wenn die Filmdicke den vorgegebenen Wert leicht überschreitet, wird der Reibungskoeffizient zwischen der Schicht 20 und der Antragsrolle 32 geringer als der zwischen der Antragsrolle 32 und dem Filz 38, und die Antragsrolle 32 kann nicht gegen die Reibungskraft zwischen der Schicht 20 und der Antragsrolle 32 durch den Filz 38 gedreht werden. Die Drehung der Antragsrolle 32 wird so lange verhindert, bis die Dicke des Films leicht unter den vorgegebenen Wert abfällt, so daß die Antragsrolle durch die Fixierwalze 14 erneut in Drehung versetzt wird, wodurch die Dicke des Films wieder ansteigt. Auf diese Weise wird die Dicke des Films etwa auf dem vorgegebenen Wert gehalten.When the film thickness is less than the predetermined value, the coefficient of friction in operation is between the layer 20 and the application roll 32 larger than that between the application roll 32 and the felt 38, so that the Application roller 32 by the fixing roller 14 against the frictional force between the application roller 32 and the Felt 38 is rotated and silicone oil is absorbed by the felt 38 to increase the thickness of the film enlarge. When the film thickness slightly exceeds the predetermined value, the coefficient of friction becomes between the layer 20 and the application role 32 is less than that between the application role 32 and the Felt 38, and the application roller 32 cannot counter the frictional force between the layer 20 and the Application roll 32 can be rotated by felt 38. The rotation of the application roll 32 is prevented as long as until the thickness of the film drops slightly below the specified value, so that the application roll through the Fixing roller 14 is set in rotation again, whereby the thickness of the film increases again. To this Thus, the thickness of the film is kept approximately at the predetermined value.

Eine abgewandelte Ausführungsform dieser Vorrichtung ist in der F i g. 3 dargestellt, in welcher gleiche TeileA modified embodiment of this device is in FIG. 3 shown in which like parts

mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Bei dieser Ausführungsform ist eine elastische poröse Wischeinrichtung 42 im Kontakt mit der Schicht 20 der Fixierwalze 14, um den darauf befindlichen Silikonölfilm noch gleichmäßiger zu machen. Ein Filz 44 ist teilweise s in das Silikonöl in dem Speicher 34 eingetaucht und wird durch eine Klammer 46 stationär gehalten. Ein Arm 48 ist schwenkbar an einem festen Stift 50 angebracht und trägt einen weiteren Filz 52. Der Arm 48 ist nach unten durch eine Feder 54 so vorgespannt, daß der Filz 52 mit dem Filz 44 in Berührung steht. Ein Stück aus porösem Tuch 56 wird mit dem Filz 52 in Berührung gehalten und durch eine kanalförmig ausgebildete Abstreicheinrichtung 58 gegen den Umfang der Antragsrolle 32 gedrückt. Die Verwendung dieser Ausführungsform ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn eine heiße und kalte Übertragung des Tonerbildes 12 von dem Aufzeichnungsträger 10 auf die Schicht 20 der ersten Walze 14 und auf die Antragsrolle 32 verhindert werden soll, wenn die Betriebstemperatur der ersten Fixierwalze 14 einen Bereich überschreitet, in welchem die Silikonkautschukschicht 20 und das Silikonöl ihre Ablösefunktion ordnungsgemäß ausführen. Es sei darauf hingewiesen, daß der Arm 48, der Filz 52, die Abstreicheinrichtung 52 und das poröse Tuch 56 eine Einheit bilden, die lösbar angebracht sein kann. Beim Betrieb wird Silikonöl durch Kapillarwirkung aus dem Speicher 34 auf das Tuch 56 übertragen, und zwar durch die Filze 44 und 52. Wenn Tonerbilder 12 auf die Schicht 20 und von dort auf die Antragsrolle 32 gelangen würden, könnten sie bei der weiteren Drehung der Fixierwalze 14 erneut auf die nächsten Kopien übertragen werden, so daß die Bilder 12 auch auf weiteren Kopien erscheinen würden. Bei der in der F i g. 3 dargestellten Ausführungsform werden die Bilder 12 jedoch durch das Tuch 56 an einem Punkt R abgefangen und dadurch von der Antragsrolle 32 entfernt. Das Tuch 56 ist derart ausgewählt, daß es die Eigenschaft hat, Bilder 12 wirksamer als die bekannten Filzeinrichtungen aufzufangen, so daß die Übertragung von Tonerbildern 12 auch unter extremen Temperaturbedingungen der Vorrichtung verhindert wird. Silikonöl wird durch das Tuch 56 auf die Antragsrolle 32 an einem Punkt L übertragen.are denoted by the same reference numerals. In this embodiment, an elastic porous wiper 42 is in contact with the layer 20 of the fixing roller 14 to make the silicone oil film thereon more uniform. A felt 44 is partially immersed in the silicone oil in the reservoir 34 and is held stationary by a clamp 46. An arm 48 is pivotally attached to a fixed pin 50 and carries another felt 52. The arm 48 is biased downward by a spring 54 so that the felt 52 is in contact with the felt 44. A piece of porous cloth 56 is held in contact with the felt 52 and is pressed against the periphery of the application roll 32 by a channel-shaped scraper 58. The use of this embodiment is particularly expedient if a hot and cold transfer of the toner image 12 from the recording medium 10 to the layer 20 of the first roller 14 and to the application roller 32 is to be prevented when the operating temperature of the first fixing roller 14 exceeds a range, in which the silicone rubber layer 20 and the silicone oil properly perform their peeling function. It should be noted that the arm 48, felt 52, squeegee 52 and porous cloth 56 form a unit which can be releasably attached. In operation, silicone oil is transferred from the reservoir 34 to the cloth 56 by capillary action, through the felts 44 and 52. If toner images 12 were to get onto the layer 20 and from there onto the application roller 32, as the fuser roller continued to rotate, they could 14 can be transferred again to the next copies, so that the images 12 would also appear on further copies. In the case of the FIG. 3, however, the images 12 are intercepted by the cloth 56 at a point R and thereby removed from the application roll 32. The cloth 56 is selected so that it has the property of more effectively collecting images 12 than the known felting devices, so that the transfer of toner images 12 is prevented even under extreme temperature conditions of the device. Silicone oil is transferred through the cloth 56 to the application roll 32 at point L.

Die Ausfi'ihrungsform gemäß F i g. 4 ist mit der der Fig. 3 bis auf den Unterschied identisch, daß die kanalförmig ausgebildete Abstreifeinrichtung 58 durch eine L-förinige Abstreifeinrichtung 58' ersetzt ist. Die Abstreifeinrichtung 58' ist an ihrem unteren Ende mit einem konkaven Teil ausgestattet, welches dem Umfang der Antragsrolle 32 angepaßt ist.The embodiment according to FIG. 4 is with that of the Fig. 3 is identical except for the difference that the channel-shaped stripping device 58 through an L-shaped scraper 58 'is replaced. The stripping device 58 'is at its lower end with equipped with a concave part, which is adapted to the scope of the application roll 32.

Die Ausführungsform nach F i g. 5 ist der nach F i g. 3 ebenfalls ähnlich, mit dem Unterschied, daß die Abstreifeinrichtung 58 vollständig entfällt. Statt dessen ist ein Filz 52' mit einer konkaven Einbuchtung vorgesehen, welche dem Umfang der Antragsrolle 32 angepaßt ist; ein Tuch 56' wird direkt durch den Filz 52' gegen den Umfang der Antragsrolle 32 angedrückt.The embodiment according to FIG. 5 is that according to FIG. 3 also similar, with the difference that the Stripping device 58 is completely eliminated. Instead, a felt 52 'is provided with a concave indentation provided, which is adapted to the scope of the application roll 32; a cloth 56 'is passed directly through the felt 52' pressed against the scope of the application roll 32.

Durch die Übertragung von dem Filz 52 durch das Tuch 56 oder 56' auf die Antragsrolle 32 wird ein wesentlich gleichförmigerer Silikonölfilm als von dem Filz 52 direkt gewährleistet, während die Wischeinrichtung 42 Unregelmäßigkeiten der Schicht 20 kompensiert, die durch Überhitzung auftreten können.The transfer of the felt 52 through the cloth 56 or 56 'to the application roll 32 becomes a significantly more uniform silicone oil film than guaranteed by the felt 52 directly during the wiping device 42 compensates for irregularities in the layer 20 that can occur due to overheating.

Im Bedarfsfälle können die Antragsrolle 32 und die Andruckmwalze 16 Schichten aus Polytetrafluorethylen aufweisen, die auf ihrem Umfang angeordnet sind, und dazu beitragen, die Übertragung zu verhindern. Die Antragsrolle 32 ist vorzugsweise aus Fluorcarbonharz hergestellt, kann jedoch auch aus Metall bestehen. Das Tuch 56 kann ein Faservlies sein, während die Wischeinrichtung 42 einen Polytetrafluoräthylen-Fih aufweisen kann.If necessary, the application roller 32 and the pressure roller 16 can comprise layers of polytetrafluoroethylene have, which are arranged on their perimeter, and help to prevent transmission. the Application roll 32 is preferably made of fluorocarbon resin, but can also be made of metal. The Cloth 56 can be a nonwoven fabric, while the wiping device 42 is a polytetrafluoroethylene cloth may have.

Obwohl es in der Zeichnung nicht dargestellt ist, kann die Vorrichtung mit einer geeigneten Anschlageinrichtung ausgestattet sein, um die Drehung der Antragsrolle 32 zu verhindern, wenn ein Aufzeichnungsträger durchläuft.Although it is not shown in the drawing, the device can with a suitable stop device be equipped to prevent the rotation of the application roller 32 when a recording medium passes through.

Während in den Ausführungsformen nach den F i g. 3 4 und 5 die Filze 44 und 52 oder 52' voneinander getrennt dargestellt sind, können sie nach einer alternativen Ausführungsform gegebenenfalls auch miteinander vereinigt sein.While in the embodiments according to FIGS. 3 4 and 5 the felts 44 and 52 or 52 'apart are shown separately, they can optionally also according to an alternative embodiment be united with each other.

Es wird also ein gleichmäßiger Flüssigkeitsfilm so aul eine Walze aufgebracht, daß sich bei einer minimaler Anzahl von Bauteilen ein einfacher Aufbau ergibt dessen Herstellungskosten sehr gering sind.So there is a uniform film of liquid so aul applied a roller that results in a simple structure with a minimal number of components whose manufacturing costs are very low.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for fixing a toner image on a recording medium between two Rollers is moved through, with the surface of the contacting the toner image Fuser roller an anti-adhesive liquid is applied by means of an application roller, which the anti-adhesive liquid from an element of an applicator that is in contact with it is fed, characterized in that the materials for the fixing roller (14), the Application roll (32), the applicator element (38,56,56 ') and the anti-adhesive liquid are selected so that the coefficient of friction between the fixing roller (14) and the application roll (32) greater than the coefficient of friction between the application roll (32) and the applicator element (38 56,56 ') is when the thickness of the applied to the fuser roller (14) Film of the antiadhesive liquid is smaller than a specified value, and that the coefficient of friction between the fixing roller (14) and the application roller (32) is smaller than the coefficient of friction between the application roll (32) and the applicator element (38,56,56 ') when the thickness of the Fusing roller (14) applied film from the anti-adhesive liquid larger than the one to be fixed Is worth.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the applicator is an anti-adhesive Liquid-containing reservoir (34) and a porous, partially in the anti-adhesive liquid submerged and to transfer the anti-adhesive liquid by capillary action the surface the application roll touching applicator element (38).

3. Apparatus according to claim!, Characterized in that the applicator is an anti-adhesive Liquid-containing reservoir (34), a porous one partially immersed in the anti-adhesive liquid Element (44, 52) and a porous cloth (56), which is used to transfer the anti-adhesive Liquid by capillary action on the circumference of the application roll (32) with the porous element (44, 52) and the surface of the application roller (32) is in contact.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by a the porous cloth (56) in contact with the surface of the application roll (32) holding the scraper (58,58 ').

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the porous element (52 ') has a concave, the scope of the application roll (32) adapted recess and that in the recess lying porous cloth (56 ') directly through the porous element (52') against the surface of the Application roller (32) is pressed.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the porous element by a first felt (44), which is partially immersed in the anti-adhesive liquid, and one in contact second felt (52, 52 ') held by the first felt (44) and the porous cloth (56, 56') is formed and that the applicator is pivotable about a fixed pin (50) and the second felt (52, 52 ') and the arm (48) carrying the porous cloth (56, 56').

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the arm (48), the second felt (52, 52 ') and the porous cloth (56, 56 ') form a detachably attached unit to the fixed pin (50).

8. Device according to one of Jer claims 1 to 7, characterized by one in a particular Distance from the application roller (32) on the circumference of the fixing roller (14) resiliently resting doctor device (42).