DE2418014A1 - SLEEVE PIPE CONNECTION FOR PIPES MADE OF PLASTIC - Google Patents
SLEEVE PIPE CONNECTION FOR PIPES MADE OF PLASTICInfo
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Description
PATENTANWÄLTE Dipi.-ing. H. Seiler Dipi.-ing. J.Pfenning Dipi.-Phys. K. H. Meinig PATENT LAWYERS Dipi.-ing. H. Seiler Dipi.-ing. J. Pfenning Dipi.-Phys. KH Meinig
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Johns-Manville Corporation 22 üast 40th Street, New York, M. Y. 10016, USAJohns-Manville Corporation 22 over 40th Street, New York, M.Y. 10016, USA
Muffenrohrverbindung für aus Kunststoff bestehende RohreSocket pipe connection for pipes made of plastic
Die üJrfindung bezieht sich auf eine Muffenrohrverbindung für aus Kunststoff bestehende Rohre, und insbesondere auf die Ausgestaltung des Muffenendes und auf die Maßnahme der Abstützung eines Dichtungsringes in dem Muffenende.The invention relates to a socket pipe connection for pipes made of plastic, and in particular on the design of the socket end and on the measure of the support a sealing ring in the socket end.
Muffenrohrverbindungen für aus Kunststoff bestehende Rohre sind bekannt. Das Muffenende, das das eine Ende eines Rohres oder einer Armatur bildet, nimmt in vielen Fällen einen Dichtungsring auf, der konzentrisch in einer auf der Innenfläche des Muffenendes angeordneten Umfangsnut aufgenommen ist. Eine Methode zur Ausbildung eines solchen Muffenendes besteht darin, daß das eine Ende des Rohres oder der Armatur thermisch über einem Kern verformt wird, auf dem der DichtungsringSocket pipe connections for pipes made of plastic are known. The socket end, which is one end of a pipe or a fitting, takes in many cases on a sealing ring, which is concentric in one on the inner surface the sleeve end arranged circumferential groove is received. There is one method of forming such a socket end in that one end of the pipe or the fitting is thermally deformed over a core on which the sealing ring
99 ——99 ——
_ ρ _ ρ
und die Stützringe sich befinden. Hierbei entsteht in dem thermisch verformten Ende des Rohres eine innere Umfangsnut, die den Dichtungsring einschließt.and the support rings are in place. This creates an inner circumferential groove in the thermally deformed end of the pipe, which includes the sealing ring.
■ Diese bekannte Methode ist zwar wirtschaftlich vertretbar, sie besitzt jedoch gewisse Nachteile. Der Prozeß zur Ausbildung des Muffenendes ist verhältnismäßig langwierig und erfordert eine genaue Kontrolle der Verformungswärme, wobei trotzdem die auf diese Weise ausgebildeten Muffenden nicht immer innerhalb der gewünschten Maßtoleranzen' liegen, so daß erheblicher Ausschuß anfallen kann. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist eine Methode vorgeschlagen worden, die darin besteht, daß ein einen Dichtungsring aufnehmendes Muffenende .teilweise im üblichen Spritzgießverfahren und teilweise durch thermische Verformung ausgebildet wird. Zu diesem Zwecke wird das Muffenende eines Jtiohres oder einer Armatur im öpritzgießverfahren hergestellt, wobei am freien Ende des Muffenendes ein gerader hülsenartiger Abschnitt ausgebildet ist, der in seinem Durchmesser größer ist als das Hohr selbst. In diesem geradlinig verlaufenden hülsenartigen Teil wird ein Dichtungsring und ein anschließender Stützring eingesetzt, worauf das freie ittide des geradlinig verlaufenden Hülsenteiles erwärmt und thermisch radial nach innen verformt wird, um den Stützring in axialer■ This known method is economically justifiable, however, it has certain disadvantages. The process of forming the socket end is relatively lengthy and demanding precise control of the heat of deformation, although the socket ends formed in this way are not always within the desired dimensional tolerances' lie, so that considerable rejects can arise. To avoid these disadvantages is a method has been proposed, which consists in that a sealing ring receiving sleeve end .partweise in conventional injection molding process and is partially formed by thermal deformation. For this purpose the socket end a tube or a fitting in the injection molding process produced, wherein at the free end of the socket end a straight sleeve-like section is formed, which in its diameter is larger than the Hohr itself. In this straight sleeve-like part is a sealing ring and a subsequent support ring is used, whereupon the free ittide of the rectilinear sleeve part is heated and thermally deformed radially inward, around the support ring in the axial direction
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■o-ichtung in dem geradlinig verlaufenden Hülsenteil festzulegen■ Establish o-direction in the straight sleeve part
Während diese letztgenannte Methode der Ausbildung eines Muffenendes in mamher Hinsicht befriedigt, sind viele andere Wege vorgeschlagen worden, um einen Dichtungsring in dem Muffenende einer .Rohrverbindung abzustützen« Derartige Wege sind besehrieben in den Ub-PS 2 157 008, 2 272 811, 2 398 399, 2 443 145, 2 458 874 und 3 091 483.While this latter method of forming a socket end is generally satisfactory, many others are Ways have been suggested to put a sealing ring in the To support the socket end of a pipe connection “Such ways are described in Ub-PS 2 157 008, 2 272 811, 2 398 399, 2 443 145, 2 458 874 and 3 091 483.
Die in diesen vorgenannten Patentschriften aufgezeigten Maßnahmen und Methoden zur Sicherung eines Dichtungsringes in dem Muffenende einer Rohrverbindung sind ebenfalls in mancher Hinsicht befriedigend.Those shown in these aforementioned patents Measures and methods for securing a sealing ring in the socket end of a pipe connection are also in in some respects satisfactory.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zur Sicherung des Dichtungsringes zu finden, die sich vorteilhaft von den bekannten Maßnahmen unterscheiden und zu einem erheblich verbesserten Muffenrohrende führen, und die eine unkomplizierte sichere und ökonomische Methode darstellen zur !!Festlegung eines Dichtungsringes in dem Muffenende einer Muffenrohrverbindung, wobei zwei getrennt geformte Teile j zur Verriegelung des Dichtungsringes verwendet werden und gleichzeitig die Möglichkeit auf ein Minimum verringert wird, daß eine zufällige und unbeabsichtigte Trennung dieser Teile erfolgt.The invention is based on the object of finding measures for securing the sealing ring which are advantageous differ from the known measures and lead to a significantly improved socket pipe end, and one represent uncomplicated, safe and economical method for fixing a sealing ring in the socket end of a Socket pipe connection, with two separately molded parts j can be used to lock the sealing ring and at the same time reduce the possibility to a minimum, that accidental and unintentional separation of these parts he follows.
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Diese Aufgabe wird bei einer Muffenrohrverbindung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches dadurch gelöst, daß im Bereiche des Endes der Hülse in der Innenfläche eine Mehrzanl von einander parallelen benachbarten Nuten und an dein äußeren Umfang des Stützringes eine entsprechende Zahl von Muten derart angeordnet sind, daß beim Einsetzen des Stützringes in die den Dichtring tragende Hülse die mit den Muten versehenen Teile des Hülse und des Stützringes nach Art einer Schnappverbindung ineinander einrasten.This task is performed with a socket pipe connection according to the The preamble of the main claim is solved in that in the area of the end of the sleeve in the inner surface a multiple of parallel adjacent grooves and on your outer circumference of the support ring a corresponding number of grooves are arranged such that when the support ring is inserted into the the sleeve carrying the sealing ring, the grooved parts of the sleeve and the support ring in the manner of a snap connection snap into each other.
Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß zwischen den mit Nuten versehenen Teilen der Hülse und des Stützringes eine der Verfestigung der Schnappverbindung dienende Bindemittelschicht angeordnet ist.Another feature is that between the grooved parts of the sleeve and the support ring one of the solidification the snap connection serving binder layer is arranged.
Weiter ist wesentlich, daß der Außendurchmesser des die Muten tragenden Teiles des Stützringes etwas größer ist als der Innendurchmesser des die Nuten tragenden Teiles der Hülse·It is also essential that the outside diameter of the flutes bearing part of the support ring is slightly larger than the inner diameter of the part of the sleeve bearing the grooves
Schließlich ist noch von Bedeutung, daß der Stützring an seiner der Hülse zugekehrten Stirnfläche eine der Erleichterung seiner Einführung in die Hülse dienende ringförmige Abschrägung aufweist.Finally, it is important that the support ring is on its end face facing the sleeve has an annular bevel to facilitate its introduction into the sleeve having.
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Bei der Herstellung des erfmdungs gemäß en Muffenendes wird an dem freien jsnde dieses Muffenendes eine eine innen gerichtete Schulter bildende Hülse ausgeformt, die einen fiingraum zwischen sich und dem Spitzende des benachbarten Hohres bildet, und zwischen dem iaide dieser Hülse und der ringförmiger Anschlagschulter wird eine Mehrzahl von ringförmigen Nuten vorgesehen; der Dichtungsring wird konzentrisch in die Hülse zwischen den ringförmigen Hüten und der Anschlagschulter eingesetzt, wobei eine Seite des Dichtungsringes an oder benachbart zur Anschlagschulter liegt und den in der Rohrleitung herrschenden Innendruck aufnimmt, während die andere Seite des Dichtungsringes dem freien Ende der Hülse zugekehrt ist und den außerhalb der Jiingleitung herrschenden Druck aufnimmt! . es wird ein ringförmiges Stützelement gebildet, das auf seiner Umfangsflache entsprechende Nuten aufweist, und dieser Stützring wird mit Druck in daa freie Ende der Hülse eingeführt, wobei die die Nuten tragenden Teile der Hülse und des Stützringes nach Art einer Schnappverbindung ineinander eingreifen. Zu diesem Zwecke ist der Außendurchmesser des die Nuten tragenden 'feiles des Stütz ring es etwas größer als der Innendurchmesser des die Nuten tragenden Teiles der Hülse.In the manufacture of the socket end according to the invention at the free end of this socket end an inwardly directed one Shaped shoulder-forming sleeve that has a fiingraum between itself and the tip end of the adjacent Hohres forms, and between the iaide of this sleeve and the annular one Stop shoulder is a plurality of annular grooves intended; the sealing ring is inserted concentrically into the sleeve between the annular hats and the stop shoulder, wherein one side of the sealing ring is on or adjacent to the stop shoulder and that prevailing in the pipeline Absorbs internal pressure, while the other side of the sealing ring is facing the free end of the sleeve and takes up the pressure outside the Jiing line! . an annular support element is formed which has corresponding grooves on its circumferential surface, and this support ring is inserted with pressure into the free end of the sleeve, the parts of the sleeve and the support ring bearing the grooves engage in one another in the manner of a snap connection. For this purpose, the outside diameter of the grooves is the bearing 'file of the support ring it is slightly larger than the inner diameter of the part of the sleeve bearing the grooves.
Die beiliegenden Zeichnungen zeigen eine beispieleweise Ausführungsform der Erfindung, und es bedeutet:The accompanying drawings show an exemplary embodiment of the invention, and it means:
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Fig. 1 eine auseinandergezogene Darstellung des Muffenendes, des Dichtungsringes und des 3tützringes,Fig. 1 is an exploded view the socket end, the sealing ring and the support ring,
Fig. 2 teilweiser Schnitt durch eine gemäßFig. 2 partial section through an according to
Fig. 1 hergestellte Muffenrohrverbindung.Fig. 1 produced socket pipe connection.
»Vie die Abbildungen zeigen besitzt das Muffenende 10, das aus Kunststoff, vorzugsweise Polyvinylchlorid besteht, einen glockenartigen Hülsenteil 12, der das eine Ende eines Hohres oder einer Armatur bildetj außerdem ist ein Dichtungsring 14 und ein Stützring 16 vorgesehen» Der Stützring 16 ist in der glockenartigen Hülse 12 angeordnet und mit ihr mechanisch verriegelt durch miteinander in üiingriff tretende ringförmige Nuten, die den Dichtungsring in der glockenförmigen Hülse 12 an seinem Platz fixieren»As the figures show, the socket end 10, which is made of plastic, preferably polyvinyl chloride, has a bell-like sleeve part 12 which forms one end of a pipe or a fitting. In addition, a sealing ring 14 and a support ring 16 are provided arranged bell-like sleeve 12 and mechanically locked with it by mutually engaging annular grooves that fix the sealing ring in the bell-shaped sleeve 12 in place »
Wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist, büiet der 'feil 12 eine zylindrische Hülse 20, die sich bei 22 konisch nach innen verjüngt und in das Rohr oder den mittleren Teil der Armatur 24 übergeht, mit dem sie aus einem Teil besteht. Die Hülse 26 bildet an ihrem jSnde einen Abschnitt 26 in Form einer axial gerichteten zylindrischen Hülse, deren Innen- und AußendurGhmesser größer sind als die Innen- und Außendurchmesser desAs can best be seen from FIG. 1, the 'feil 12' has a cylindrical sleeve 20 which tapers inwardly at 22 and into the pipe or central portion of the fitting 24 passes, with which it consists of one part. The sleeve 26 forms at its end a section 26 in the form of an axially directed cylindrical sleeve, the inner and outer diameter of which are larger than the inside and outside diameters of the
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Hülsenteiles 20. Der ündabschnitt 26, der koaxial zur Hülse 20 liegt, geht radial nach innen bei 28 in die Hülse 20 über und bildet hierdurch eine Ringschulter 20« Die Fläche der Jfting· schulter 30 erstreckt sieh nach innen von der Innenfläche des üindab schnitt es 26 und liegt im Abstand von dem freien inde des Abschnittes 26» Auf diese Weise entsteht durch die Hingschulter 30 ein sich zum freien .Ende des Abschnittes 26 erstreckender ringförmiger Zwischenraum 32, der der Aufnahme des Dichtungsringes 14 und des Stützringes 16. dient.Sleeve part 20. The end section 26, which is coaxial with the sleeve 20, merges radially inwards at 28 into the sleeve 20 and thereby forms an annular shoulder 20 «The surface of the Jfting · Shoulder 30 extends inwardly from the inner surface of the üindab section 26 and is spaced from the free inde of section 26 “In this way arises through the hanging shoulder 30 to the free .End of the section 26 extending annular space 32, which is used to receive the sealing ring 14 and the support ring 16.
Am freien Jinde des zylindrischen Abschnittes 26 ist eine Mehrzahl voneinander benachbarten ringförmigen Nuten 34 angeordnet, die einander benachbarte ringförmige Schulterflächen bilden, dxe senkrecht zur Achse des Jündabschnittes seine. Innenfläche umgebend liegen« Diese .Nuten bilden, wie später beschrieben wird, den einen ieil einer mechanischen Verriegelung für den Stützring 16, der, nachdem der Dichtungsring 14 in den JÜngzwischenraum 32 eingeführt ist, in den Abschnitt 12 eingesetzt wird, um den Dichtungsring 14 an seinem Platz zu fixieren.At the free Jinde of the cylindrical section 26 is a A plurality of annular grooves 34 adjacent to one another arranged, which form adjacent annular shoulder surfaces, dxe perpendicular to the axis of the Jündabschnittes his. These grooves form, as will be described later, one part of a mechanical Lock for the support ring 16, which after the sealing ring 14 is inserted into the JÜng Zwischenraum 32, in the Section 12 is used to fix the sealing ring 14 in place.
Der Dichtungsring besitzt einen üblichen Querschnitt, beispielsweise einen Querschnitt, wie er in den Abbildungen dargestellt ist} es kann jedoch auch ein Dichtungsring mitThe sealing ring has a usual cross-section, for example a cross-section as shown in the figures} but it can also have a sealing ring
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ringförmigen Querschnitt benutzt werden. In jedem Falle muß der Dichtungsring so dimensioniert sein, daß er dichtend in den Eingzwischenraum 32 gegen oder benachbart zur Schulter 30 liegt, und er muß sich radial nach innen über den Innendurchmesser der Hülse 20 hinaus erstrecken, so daß er unter Druck mit dem Spitzende 38 des benachbarten Rohres in Eingriff tritt. Der Dichtungsring kann aus beliebigem Material, beispielsweise aus Gummi bestehen.annular cross-section can be used. In any case, must the sealing ring must be dimensioned so that it forms a seal in the intervening space 32 against or adjacent to the shoulder 30 is, and it must extend radially inwardly beyond the inner diameter of the sleeve 20 so that it under Pressure engages the spigot end 38 of the adjacent tube. The sealing ring can be made of any material, for example made of rubber.
Der Stützring 16 ist so dimensioniert, daß er dicht und konzentrisch in den üingraum 32 eingreift j er kann an sich beliebige Querschnittsform besitzen, beispielsweise eine Form, wie sie in den Abbildungen gezeigt istj er kann jedoch auch von quadratischem oder rechteckigem Querschnitt sein. Der Stützring muß so ausgebildet sein, daß er mit dem Dichtring in Eingriff tritt und wenigstens ihm benachbart liegt, wenn dieser in dem Eingraum 32 in Stellung gebracht ist, und er darf nicht die Einführung des Spitzendes 38 in das Muffenende behindern· Auf der Umfangsflache des Stützringes 16 ist eine Mehrzahl von ringförmigen, einander benachbarten Huten 36 angeordnet, die ringförmige. Schulterflächen bilden, die senkrecht zur Achse des Endabschnittes 26 liegen. Diese Nuten bilden den zweiten Teil der mechanischen Verriegelung zu den Nuten 34· Die Nuten' 36 sind so ausgebildet, daß sie in dieThe support ring 16 is dimensioned so that it engages tightly and concentrically in the üingraum 32 j he can per se have any cross-sectional shape, for example a shape as shown in the figures, but it can also be of square or rectangular cross-section. The support ring must be designed so that it connects to the sealing ring engages and is at least adjacent to it when this is brought into position in the input space 32, and he must not hinder the introduction of the spigot end 38 into the socket end A plurality of annular, mutually adjacent hats 36 arranged, the annular. Form shoulder surfaces that lie perpendicular to the axis of the end section 26. These grooves form the second part of the mechanical locking to the Grooves 34 · The grooves' 36 are designed to fit into the
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Nuten 34 eingreifen, wobei die ringförmigen Schulterflächen beider Nuten aneinander anliegen, £m einen mechanisch festen Sitz zwischen dem Endteil 12 und dem Stützring 16 zu bilden, wie in !'ig. 2 gezeigt ist. Der Außendurchmesser des Stützringe'E an den Hüten 36 ist etwas größer als der Innendurchmesser der Hülse 26 an den Muten 34, so daß die Nuten und die Schulter flächen unter Druck in Eingriff gebracht werden müssen.Grooves 34 engage, the annular shoulder surfaces of the two grooves resting against one another, a mechanically fixed one To form a seat between the end part 12 and the support ring 16, as in! 'Ig. 2 is shown. The outer diameter of the support ring'E on the hats 36 is slightly larger than the inside diameter the sleeve 26 on the grooves 34 so that the grooves and the shoulder surfaces must be brought into engagement under pressure.
Me Mg. 2 zeigt das Muffenende 10 mit seinen Bestandteilen, nämlich der Hülse 20, dem Dichtungsring 14 und dem Stützring 16 in zusammengebautem Zustand mit dem Stützende 38 einer Muffenrohrverbindung. Beim Zusammenbau wird zunächst der Dichtungsring 14 in dem fiingzwischenraum 32 in Stellung gebracht derart, daß er mit einer Seite an der Ringschulter 30 anliegt ader ihr benachbart ist, wobei er dem in der Rohrleitung herrschenden Innendruck ausgesetzt ist} die andere Seite des Dichtungsringes ist dem außerüalb der Rohrleitung herrschenden Druck ausgesetzt. -Darauf wird der Stützring 16 unter Zwang in den Ringraua 32 und gegen die andere Seite des Dichtungsringes eingesetzt· Hierbei muß entweder der Stützring oder die Hülse 20 oder beide so flexibel sein, daß der Stützring zunächst in die Hülse eingesetzt werden kann, bevor die Nuten 34 und 36 ineinander eingreifend sich verriegeln.Me Mg. 2 shows the socket end 10 with its components, namely the sleeve 20, the sealing ring 14 and the support ring 16 in the assembled state with the support end 38 of a Socket pipe connection. When assembling the Sealing ring 14 brought into position in the fiing gap 32 in such a way that one side of the ring shoulder 30 rests or is adjacent to it, being exposed to the internal pressure prevailing in the pipeline} the other side of the sealing ring is outside the pipeline exposed to prevailing pressure. Then the support ring 16 is forced into the ring roughness 32 and against the other side of the Sealing ring inserted · Either the support ring or the sleeve 20 or both must be flexible enough that the Support ring can first be inserted into the sleeve before the grooves 34 and 36 interlock with one another.
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Da der Außendurohmesser des Stützringes etwas größer ist als der Innendurchmesser des Endabschnittes26, muß der Stützring unter Kraftaufwand in den Endabsehnitt 26 eingesetzt werden. Zu diesem Zwecke besitzt der Stützring 16 eine ringförmige Schrägfläche 37» die dazu dient, den Stützring 16 zunächst in das freie Ende des Abschnittes 26 einzuführen, nenn der Stützring unter Druck in den Endabschnitt 26 eingeführt ist, schnappen die Nuten 34 und 26 als mechanische Verriegelung ineinander und verhindern dadurch eine axiale .Bewegung zwischer dem Stützring und dem Muffenende. Der Dichtungsring, der nun zwischen der Schulterfläche 30 und dem Stützring 10 liegt, kann sich in axialer .Richtung nicht bewegen und wird an seinem Platz fixiert. In dieser Stellung tritt die innere Umfangsfläche des Dichtungsringes mit dem Spitzende 38 in dichtenden Eingriff. Zusätzlich zu der mechanischen Verriegelung des Stützringes 16 und äea Abschnittes 26 des Muffenendes können diese beiden Teile in den Nuten beispielsweise durch ein Klebmittel verbunden oder verschweißt werden. Dies ist im allgemeinen jedoch nur erforderlich, wenn die Muffenrohrverbindung für eine unter hohem Druck stehende Rohrleitung '/ erwendung findet.Since the outer diameter of the support ring is somewhat larger than the inside diameter of the end section 26, the support ring must be inserted into the end section 26 with the application of force. For this purpose 16 has the support ring has an annular inclined surface 37 'which serves 16 to first introduce the support ring in the free end of the section 26, call the support ring under pressure into the end portion 26 is inserted, snapping the grooves 34 and 26 as a mechanical locking into each other and thereby prevent axial movement between the support ring and the socket end. The sealing ring, which now lies between the shoulder surface 30 and the support ring 10, cannot move in the axial direction and is fixed in place. In this position, the inner peripheral surface of the sealing ring with the spigot end 38 is in sealing engagement. In addition to the mechanical locking of the support ring 16 and AEEA portion 26 of the socket end can be connected, for example by an adhesive, these two parts in the grooves or welded. In general, however, this is only necessary if the socket pipe connection is used for a pipeline which is under high pressure.
Die mechanische ITerriegelung, d.h. der J?estsitz der Nuten 34 und 36, liegt auf der Außendruckaeite des Dichtungsringes 14·The mechanical locking, i.e. the junction of the grooves 34 and 36, lies on the outer pressure side of the sealing ring 14
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Die Verriegelung ist damit nicht unmittelbar dem in der Leitung herrschenden Druck ausgesetzt, so daß ein Leckwerden durch die Verriegelung von innen her aus der itohrleitung nicht'möglich ist. Außerdem liegt die Verriegelung im Inneren des EndaDschnittea 26. Sie kann hierdurch leicht in den .Ringzwischenraum yi eingesetzt werden und ist geschützt gegen äußere physikalische Abnutzung, die zu einer Verlagerung in der Muffenrohrverbindung oder gar zu ihrer Ϊrennung führen könnte. Da die Verriegelung in dem Muffenende liegt, brauchen die der Verriegelung dienenden leile nicht verstärkt zu werden.The lock is thus not directly exposed to the pressure prevailing in the line, so that leakage through the lock from the inside of the pipe is not possible. In addition, the lock is inside the end section a 26. It can be easily inserted into the ring gap yi and is protected against external physical wear that could lead to a displacement in the socket pipe connection or even to its separation. Since the lock is in the socket end, the locking parts do not need to be reinforced.
Das Muffenende 12 und der Stützring 16 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff und sind vorzugsweise im Spritzgießverfahren oder durch thermische Verformung hergestellt. Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die im Ausführungsbeispiel gezeigte Muffenrohrverbindung sondern kann auch als Teil der Muffe für eine anders geartete Hdrverbindung Verwendung finden.The socket end 12 and the support ring 16 are preferably made of plastic and are preferably injection molded or produced by thermal deformation. The invention is not limited to that shown in the exemplary embodiment Socket pipe connection but can also be used as part of the socket for a different type of Hdr connection.
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Claims (4)
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| DE20212414U1 (en) * | 2002-08-13 | 2003-09-25 | Ckw Ges Fuer Kunststoffverarbe | Method for connecting plastic pipes and tubes has the widened end of one pipe with a stepped outer profile to hold a sealing ring which is secured by a clip fastening retaining ring |
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Cited By (6)
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