DE2412845A1 - ITEMS WITH A ZIPPER AND PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING SUCH ITEM - Google Patents
ITEMS WITH A ZIPPER AND PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING SUCH ITEMInfo
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Description
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40 Westminster Street Providence, Rhode Island V. St. A.40 Westminster Street Providence, Rhode Island V. St. A.
Artikel mit einem Reißverschluß sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Artikels Article with a zip fastener and method and apparatus for making such an article
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Reißverschlüsse und insbesondere auf einen aus einem Schichtmaterial gebildeten Artikel mit einem Reißverschluß-Abschluß sowie auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Anbringung des Reißverschlusses. The present invention relates to slide fasteners and, more particularly, to one formed from a sheet material Article with a zipper closure and to a method and apparatus for attaching the zipper.
Bisher sind aus Schichtmaterial hergestellte und mit Reißverschluß-Abschlüssen versehene Artikel vor dem Anbringen der Reißvenschlüsse in ihnen ausgeschnitten oder abgetrennt worden. Dies erforderte daher eine genaue Ausrichtung des Reißverschlusses zu der durch den Schnitt bzw. Ausschnitt gebildeten Öffnung. Bezüglich Artikel, die aus einem durch Wärme verklebbaren Schichtmaterial bestehen, wie Schuhe bzw. Stiefel und dergleichen, ist es wünschenswert, die Herstellung So far, articles made of sheet material and provided with zip closures have been cut out or severed before the zip fasteners are attached to them. This therefore required a precise alignment of the zipper with the opening formed by the cut or cutout. With respect to articles made of a thermally bondable sheet material such as shoes or boots and the like, it is desirable to manufacture
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bei einem Minimum an manueller Arbeit vorzunehmen und in einer so einfach wie möglichen Weise, und zwar insofern, als die Klebeigenschaften des Schichtmaterials das Befesti- ' gen von. Teilen des betreffenden Artikels aneinander durch eine Wärme-Schmelzung ermöglichen, um eine automatische Herstellung zu erleichtern. Somit ist das.Ausschneiden oder Abtrennen des Schichtmaterials vor dem Anbringen des Reißverschlusses besonders unerwünscht bei der Herstellung von Artikeln aus einem durch Wärme verklebbaren bzw. verbindbaren Material, und zwar nicht nur wegen der bei der Ausrichtung des Reißverschlusses zu der durch den Ausschnitt gebildeten öffnung erforderlichen Genauigkeit, sondern darüber hinaus wegen der zusätzlich erforderlichen Schneidoperation. Diese Schneidoperation wird normalerweise von Hand ausgeführt und bringt unerwünschte zusätzliche Kosten und einen Zeitaufwand bei der Herstellung derartiger Artikel mit-sich·to be carried out with a minimum of manual labor and in as simple a manner as possible, insofar as as the adhesive properties of the layer material the fastening of. Divide the article in question through each other allow heat fusion to facilitate automated manufacture. So that is, cutting out or severing of the sheet material prior to attaching the zipper is particularly undesirable in the manufacture of Articles made of a material that can be bonded or bonded by heat, and not only because of the orientation required of the zipper to the accuracy required by the opening formed by the cutout, but beyond because of the additional cutting operation required. This cutting operation is usually done by hand and brings with it undesirable additional costs and time expenditure in the production of such articles
Bei der Herstellung von Schuhen bzw. Stjfefeln und dergleichen wird das Schichtmaterial normalerweise zugeschnitten, um einen Reißverschluß anzubringen, wie dies z.B. in den US-Patentschriften 1 739 612, 1 834 551, 1 834 582 und 2 287 878 angegeben ist. Da Stiefel in herkömmlicher Weise aus einem Schichtmaterial hergestellt werden, das durch Wärme verbindbar ist, und zwar insbesondere bei weichgeformten Stiefeln, waren bei den bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Stiefeln die oben erwähnten Nachteile des Ausschneidens des Schichtmaterials vor dem Anbringen der Reißverschlüsse vorhanden. Darüber hinaus weisen herkömmlich hergestellte Stiefel den Nachteil auf; daß die Reißverschlüsse dem Schmutz, der Feuchtigkeit und dem Verschleiß auf Grund der rauhen Bedingungen ausgesetzt sind, denen Stiefel unterworfen werden. Deshalb zeigen die in herkömmlicher Weise hergestelltenIn the manufacture of shoes or boots and the like For example, the sheet material is typically cut to size to attach a zipper, such as in the U.S. patents 1,739,612, 1,834,551, 1,834,582 and 2,287,878. Since boots conventionally consist of a Layer material are produced that can be bonded by heat, in particular in the case of soft-formed boots, were in the previously known methods for making boots, the above-mentioned disadvantages of cutting out the Layer material present before attaching the zippers. In addition, have conventionally manufactured Boots the disadvantage; that the zippers can withstand dirt, moisture and wear and tear due to the harsh conditions exposed to boots. Therefore, show those made in a conventional manner
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Stiefel eine verminderte Zuverlässigkeit im Gebrauch bzw. in der Handhabung. Versuche, die Reißverschlüsse vor dem Aus- bzw. Zuschneiden des Schichtmaterials anzubringen, haben bisher nicht zu annehmbaren Ergebnissen geführt, und zwar insofern nicht, als bei den bisher bekannten Anbringungen von Reißverschlüssen diese zur Außenseite hin freigelassen wurden. Deshalb zeigten die betreffenden Reißverschlüsse eine verstärkte Abnutzung und eine verminderte Zuverlässigkeit in der Handhabung.Boots have a reduced reliability in use or in handling. Try to open the zippers before To apply cutting or cutting of the layer material, have so far not led to acceptable results, namely not in the case of the previously known attachments by zippers these were left exposed to the outside. Therefore, the zippers in question showed a increased wear and tear and reduced reliability in handling.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zu Grunde,*unter Vermeidung der oben aufgezeigten Nachteile bei der bisher bekannten Anbringung eines Reißverschlusses an einem Schichtmaterial vorzugehen ist, um ohne einen vorläufigen Aus- bzw. Zuschnittschritt ausführen zu müssen einen Artikel aus einem Schichtmaterial mit einem Reißverschluß zu schaffen, wobei das Schichtmaterial Lappen bilden soll, die über den Reißverschluß verlaufen und die an einer Aufreißmittellinie zusammentreffen sollen, die zu den miteinander in Eingriff stehenden bzw. zu bringenden Elementen des Reißverschlusses ausgerichtet ist. Ferner soll ein Reißverschluß an einem Schichtmaterial angebracht werden, ohne daß das Schichtmaterial zunächst zwecks Bildung einer Öffnung zugeschnitten wird, die von dem Reißverschluß zu verschließen ist. Außerdem soll eine Vorrichtung zur Anbringung eines Reißverschlusses an einem Schichtmaterial und zur gleichzeitigen Bildung einer zur Trennung des Schichtmaterials dienenden Trennlinie geschaffen werden. Darüber hinaus soll ein Artikel mit einem Reißverschluß geschaffen werden, wobei eine Reißlinie in demThe invention is accordingly based on the object * under Avoidance of the disadvantages outlined above in the hitherto known attachment of a zipper to a layer material, in order to avoid a preliminary removal or removal. Having to perform a cutting step to create an article from a sheet material with a zipper, wherein the layer material should form flaps over the zipper run and which are to meet at a tear center line that engages with each other standing or to be brought elements of the zipper is aligned. Furthermore, a zipper on a Layer material can be applied without the layer material first being cut to size to form an opening which is to be closed by the zipper. In addition, a device for attaching a zipper created on a layer material and for the simultaneous formation of a separating line serving to separate the layer material will. In addition, an article with a zipper is to be created, with a tear line in the
Schichtmaterial den Reißverschluß überdecken soll; die Reißlinie soll dabei derart geschwächt sein, daß die Durchtrennung des Schichtmaterials durch ein Zerreißen längs der Reißlinie erleichtert ist. Ferner soll ein gesonderter Aus- bzw. Zueinen Weg zu zeigen, wieLayer material should cover the zipper; the tear line should be so weakened that the separation of the layer material by tearing along the tear line is relieved. Furthermore, a separate way out and to show how
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schneidvorgang bei der Herstellung eines Artikels mit einem Reißverschluß-Abschluß vermieden sein. Schließlich soll eine Vorrichtung zur Herstellung eines Artikels mit einem Reißverschluß-Abschluß geschaffen werden, wobei eine Reißlinie in dem Schichtmaterial den Reißverschluß überdecken soll.cutting process in the manufacture of an item with a Zipper closure should be avoided. Finally, an apparatus for the manufacture of an article with a zipper closure is intended be created, wherein a tear line in the layer material is intended to cover the zipper.
Gelöst wird die vorstehend aufgezeigte Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung.The problem outlined above is achieved by the im Claim 1 specified invention.
Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Anbringung eines Reißverschlusses an einem Schichtmaterial geschaffen, umfassend folgende Schritte: Positionieren bzw. Einbringen des Reißverschlusses und des Schichtmaterials zwischen einem Amboß und einem Verformungsteil, welches in Abstand voneinander Verschließ-Vorsprünge und einen zwischen diesen zentrisch angeordneten Einschnitt-Vorsprung aufweist; und Ausführung einer Relativbewegung zwischen dem Verformungsteil und dem Amboß, derart, daß eine Anlage an dem Schichtmaterial erzielt wird und daß das Schichtmaterial und der Reißverschluß zwischen dem Amboß und dem Verformungsteil derart zusammengedrückt werden, daß die Verschließ-Vorsprünge den Reißverschluß an dem Schichtmaterial befestigen und daß der EinschneideVorsprung eine Reißlinie in dem Schichtmaterial längs des Reißverschlusses bildet.According to the invention there is provided a method of attaching a slide fastener to a sheet material, comprising the following steps: Positioning or inserting the zipper and the layer material between a Anvil and a deformation part, which is spaced from each other locking projections and one centrally between them arranged incision projection has; and performing a relative movement between the deformation part and the Anvil, such that abutment is achieved against the sheet material and that the sheet material and the zipper are between the anvil and the deformation part are pressed together so that the locking projections on the zipper the layer material and that the incision projection forms a tear line in the sheet material along the zipper.
Durch die vorliegende Erfindung ist ferner, generell zusammengefaßt, eine Vorrichtung zur Anbringung eines Reißverschlusses auf einem Schichtmaterial geschaffen, umfassend folgende Einrichtungen: Eine Trageinrichtung, die den Reißverschluß und das Schichtmaterail in einer Beziehung übereinander trägt, und eine Verformungseinüitung, die zu der Trageinrichtung ausgerichtet ist und die relativ zu der Trag-The present invention also, generally summarized, provided a device for attaching a slide fastener to a sheet material, comprising the following devices: A support device that holds the zip fastener and the laminate in a relationship one above the other carries, and a deformation unit which is aligned with the support device and which is relative to the support
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einrichtung derart bewegbar ist, daß der Reißverschluß und das Schichtmaterial zusammengedrückt werden, wobei die Verformungseinrichtung eine Verschließ- bzw. Verbindungs-Vorsprungseinrlchtung zur Befestigung des Heißverschlusses an dem Schichtmaterial und eine Einschneid-VorSprungeinrichtung zur Bildung einer geschwächten Reißlinie in dem Schichtmaterial über dem Reißverschluß aufweist. Der mit einem Reißverschluß-Abschluß gemäß der Erfindung versehene Artikel läßt sich, generell zusammengefaßt, wie folgt beschreiben: Er enthält einen Reißverschluß, dessen miteinander in Eingriff gelangende bzw. befindliche Einrichtungen bezogen auf die Reißverschlußmitte in deren Längsrichtung angeordnet sind. Ferner ist an dem Reißverschluß ein Schichtmaterial befestigt, durch welches Lappen festgelegt sind, die über den Reißverschluß laufen und die in der Mittellinie zusammentreffen, welche zu den miteinander in Eingriff befindlichen Elementen bzw. Einrichtungen des Reißverschlusses ausgerichtet ist. Das Schichtmaterial ist längs der Mittellinie abgeschwächt, um eine aufjreissbare Reißlinie zu bilden.means is movable such that the zipper and the layer material are pressed together, wherein the deforming means a locking or connecting projection device for attaching the heat seal the layer material and a cutting protrusion device to form a weakened tear line in the sheet material above the zipper. The one with a zip closure Articles provided according to the invention can be generally summarized as follows: It contains a zipper, its interengaging devices with respect to the center of the zipper are arranged in the longitudinal direction. Furthermore, a layer material is attached to the zipper by which flaps are laid down over the zipper and which meet in the center line which leads to the elements or elements in engagement with one another. Facilities of the zipper is aligned. The layer material is weakened along the center line to to form a tear line that can be torn open.
Einige der durch die vorliegende Erfindung gegenüber den bisher bekannten Verfahren und Vorrichtungen erzielten Vorteile bestehen darin, daß keine gesonderte Schneidoperation erforderlich ist, daß ferner eine genaue Ausrichtung des Reißverschlusses zur Anbringung an dem Schichtmaterial vermieden ist, womit die Herstellzeit und die Herstellkosten vermindert sind, und daß überdies das Schichtmaterial nicht längs der Reißlinie geöffnet zu werden braucht, und zwar solange nicht, bis schließlich der betreffende Artikel benutzt wird. .Some of the advantages achieved by the present invention over previously known methods and devices are that no separate cutting operation is required, that precise alignment of the slide fastener for attachment to the sheet material is avoided, thus reducing manufacturing time and costs, and that, moreover, the layer material does not need to be opened along the tear line, and indeed not until the article in question is finally used. .
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An Hand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Fig. 1 zeigt in einer Perspektivansicht einen Ausschnitt eines Artikels mit einem Reißverschluß-Abschluß gemäß der Erfindung. "The invention is explained below with reference to drawings explained in more detail using a preferred exemplary embodiment. Fig. 1 shows a detail in a perspective view an article with a zipper closure according to the invention. "
Fig. 2 zeigt in einer Seitenansicht einen Schnitt einer Vorrichtung gemäß der Erfindung vor dem Anbringen eines Reißverschlusses an einem Artikel.Fig. 2 shows in a side view a section of a device according to the invention before attaching a zipper to an article.
Fig. 3 zeigt in einer Seitenschnittansicht die Vorrichtung gemäß Fig. 2 in einer Stellung, in der der Reißverschluß an dem Artikel angebracht ist.Fig. 3 shows a side sectional view of the device according to FIG. 2 in a position in which the zipper attached to the article.
Fig. 4 zeigt eine Schnittansieht des in Fig. 1 dargestellten Artikels längs der in Fig. 1 eingetragenen Linie 4-4.FIG. 4 shows a sectional view of that shown in FIG Article along the line 4-4 entered in FIG. 1.
In Fig. 1 ist ein Artikel 10 gezeigt, der einen Reißverschluß-Abschluß gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist. Dieser Artikel 10 besteht grundsätzlich aus einer Schicht eines durch Wärme verbindbaren Materials 12, wie aus Vinyl und dergleichen, das zur Herstellung von Stiefeln bzw. Schuhen und dergleichen Artikeln verwendet wird. Ferner besteht der betreffende Artikel 10 aus einem Reißverschluß 14, der in einer Schichtanordnung zwischen dem Schichtmaterial 12 und einem Streifen aus einem durch Wärme verbindbaren Material vorgesehen ist, welches als Schutz oder Futter für den Reißverschluß wirkt. Der Reißverschluß 14 kann irgendeinen geeigneten Aufbau haben und, wie dies in Figuren 2, 3 und 4 gezeigt ist, in herköemlicher Weise aus zwei Bändern 18 und gebildet sein, die jeweils Eingriffelemente 22 längs ihrer Innenkante tragen. Ferner ist ein Gleitstück 24 vorgesehen, welches längs der Eingriffelemente bewegbar ist, um deren Ineinandergreifen zu steuern.Referring to Fig. 1, there is shown an article 10 having a zipper closure in accordance with the present invention. This Article 10 basically consists of a layer of thermally bondable material 12, such as vinyl and the like used in the manufacture of boots or shoes and the like articles. There is also the concerned article 10 from a zipper 14, which in a layer arrangement between the layer material 12 and a strip of heat bondable material is provided which acts as a protection or lining for the zipper. The zipper 14 can be of any suitable construction and as shown in FIGS is shown in a conventional manner from two tapes 18 and be formed, each carrying engagement elements 22 along their inner edge. Furthermore, a slider 24 is provided, which is movable along the engagement elements to control their engagement.
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Das Schichtmaterial 12 weist eine Öffnung 26 auf, die eine solche Größe besitzt, daß das Gleitstück 24 aufgenommen wird; Die betreffende !Öffnung 26 befindet sich neben nicht näher dargestellten oberen Abschluß- bzw. Sperrteilen des Reißverschlusses, um das Gleitstück aufzunehmen, wenn der Reißverschluß 14 geschlossen ist. Das Schichtmaterial 12, der Reißverschluß 14 und der Futterstreifen 16 sind längs zweier in Abstand voneinander vorgesehener Verbindungsbahnen 28 und miteinander verbunden; diese Bahnen 28 und 30 können an einem abgerundeten Ende 31 nahe des geschlossenen Endes des Reißverschlusses unter Bildung einer ü-förmigen Anordnung miteinander verbunden sein. Die Verbindungsbahnen 28 und 30 sind jeweils durch zwei langgestreckte Ausnehmungen in dem Schichtmaterial 12 gebildet, wie dies am besten aus Fig. 4barvorgeht. Der Futterstreifen 16 kann aus Vinyl oder dgl. bestehen? so · kann der betreffende Futterstreifen 16, sofern erwünscht, ein Gewebe, wie Filz, sein, das an dem Artikel 10 angenäht ist.The sheet material 12 has an opening 26 which is sized to receive the slider 24; The relevant! Opening 26 is next to not closer illustrated upper locking portions of the zipper to receive the slider when the zipper is closed 14 is closed. The sheet material 12, zipper 14 and liner strip 16 are along two connecting tracks 28 provided at a distance from one another and connected to one another; these tracks 28 and 30 can be on one rounded end 31 near the closed end of the zipper be connected to one another to form a U-shaped arrangement. The connecting tracks 28 and 30 are each through two elongated recesses in the layer material 12 is formed, as is best done from Fig. 4bar. The lining strip 16 can be made of vinyl or the like? so · For example, the lining strip 16 in question may be a fabric, such as felt, sewn to the article 10, if desired is.
Das Schichtmaterial 12, das den Reißverschluß 14 überdeckt, bildet zwei Lappen 32 und 34, die von den Verbindungsbahnen bzw. 30 aus wegstehen und die an einer Mittellinie 36 zusammentreffen, welche mit den Eingriffelementen 22 des Reißverschlusses fluchtet. Die Mittellinie 36 ist durch eine abgeschwächte Längseinkerbung in dem Schichtmaterial 12 gebildet. Diese Längseinkerbung bildet eine zerreißbare Reißlinie von der Oberseite des Artikels 10 durch die öffnung 26 hindurch und längs der Eingriff elemente 22 zu dem verschlossenen Ende des Reißverschlusses 14 hin. Das Schichtmaterial kann längs der Reißlinie 36 leicht zertrennt werden, um eine Öffnung für den Artikel 10 zu bilden, wie dies in Fig. 1 mit 38 veranschaulicht ist.The layer material 12 that covers the zipper 14, forms two tabs 32 and 34, which protrude from the connecting tracks or 30 and which meet at a center line 36, which is aligned with the engagement elements 22 of the zipper. The center line 36 is formed by a weakened longitudinal notch in the layer material 12. This longitudinal notch forms a tear line that can be torn from the top of the article 10 through the opening 26 and along the engagement elements 22 towards the closed end of the zipper 14. The layer material can be longitudinal The tear line 36 can be torn slightly to form an opening for the article 10, as illustrated at 38 in FIG. 1 is.
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In Figuren 2 und 3 ist eine Vorrichtung zur Anbringung des Reißverschlusses 14 an dem Schichtmaterial 12 veranschaulicht. Die betreffende Vorrichtung enthält ein Tragteil oder einen Amboß 40 mit einer in ihm gebildeten, längsverlaufenden Positionierungs- oder Festlegungs-Ausriehmung 42, die aufrecht verlaufende Seitenwände 44 und nach unten schräg verlaufende Flächen 46 aufweist, welche die Seitenwände 44 mit einem Mittelkanal 48 verbinden. Die Breite üer Ausnehmung zwischen den Seitenwänden 42 entspricht nahezu der Breite des Reißverschlusses 12 und des Futterstreifens 16. Der Kanal besitzt eine solche Größe, daß er die Eingriffelemente 22 des Reißverschlusses aufnimmt. Ein langgestrecktes Verformungsteil 50 ist oberhalb des Ambosses 40 angeordnet, und zwar zentrisch ausgerichtet zu der Ausnehmung 42. Das betreffende Verformungsteil trägt in Abstand voneinander Verbindungs-Ansätze 52 und 54, deren Jeder aus einem Paar flacher Zähne gebildet ist, deren Oberflächen derart geneigt sind, daß sie der Neigung der schrägen Seiten 46 der Ausnehmung 42 entsprechen, und zwar zwecks Bildung der Doppelausnehmungs-Verbindungsbahnen 28 und 30. Die Verbindungs-Vorsprünge 52 und 54 können zur Bildung des abgerundeten Endes 31 für die Verbindungsbahnen miteinander verbunden sein. Zwischen den Verbindungs-VorsprUngen 52 und 54 ist zentrisch eine Nut vorgesehen, in der ein Einschneid-Vorsprung 58 aufgenommen und verstellbar ist. Dieser Einschneid-Vorsprung 58 weist eine nach unten gerichtete spitzwinklige Kante auf. Die betreffende Kante des Einschneid-Vorsprungs 58 kann eine durchgehende gerade Linie oder eine Reihe von abwechselnd vorstehenden und zurückgesetzten Bereichen festlegen (nicht gezeigt), um eine Reißlinie mit einer Reihe von abwechselnd relativ schwächeren Bereichen und stärkeren Bereichen zu bilden. Eine geeignete Vorrichtung zur Steuerung der RelativbewegungIn FIGS. 2 and 3, a device for attaching the slide fastener 14 to the layer material 12 is illustrated. The apparatus in question includes a support member or anvil 40 with a longitudinally extending one formed therein Positioning or fixing grooves 42 that are upright extending side walls 44 and downwardly sloping surfaces 46, which the side walls 44 with a central channel 48 connect. The width of the recess between the side walls 42 corresponds almost to the width of the Zipper 12 and the lining strip 16. The channel is sized to receive the engaging elements 22 of the slide fastener. An elongated deformation part 50 is arranged above the anvil 40, specifically aligned centrally with respect to the recess 42. The relevant Deformation part carries spaced apart connecting lugs 52 and 54, each of which is formed from a pair of flat teeth is whose surfaces are inclined so that they correspond to the inclination of the inclined sides 46 of the recess 42, for the purpose of forming the double recess connecting tracks 28 and 30. The connecting protrusions 52 and 54 may be joined together to form the rounded end 31 for the connecting webs. Between Connecting projections 52 and 54, a groove is provided centrally in which a cutting projection 58 is received and is adjustable. This incision projection 58 has a downwardly directed acute-angled edge. The person in question Edge of the incision protrusion 58 may be a continuous straight line or a series of alternately protruding and set recessed areas (not shown) to a tear line with a number of alternating relative to form weaker areas and stronger areas. A suitable device for controlling the relative movement
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zwischen dem Amboß 40 und dem Verformungsteil 50 und zur Positionierung des Schichtmaterials 12, des Reißverschlusses und des Futterstreifens 16 zwischen, dem Amboß und dem Verformungsteil ist an sich, bekannt und in den Zeichnungen nicht gezeigt; außerdem ist der Kürze halber eine solche Vorrichtung hier nicht beschrieben.between the anvil 40 and the deformation part 50 and for positioning the layer material 12, the zipper and the liner strip 16 between the anvil and the deformation member is per se, known and not shown in the drawings; also, for the sake of brevity, such a device is included not described here.
Gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung werden der Reißverschluß 14 und das Schichtmaterial 12 und, sofern erforderlich, der Futterstreifen 16, übereinanderliegend zwischen dem Amboß 40 und dem Verformungsteil 50 in Stellung gebracht. Das Verformungsteil 50 wird relativ zu dem Amboß 40 bewegt, um eine Anlage an dem Schichtmaterial 12 herbeizuführen und das zwischen dem Amboß und dem Verformungsteil befindliche Schichtmaterial und den Reißverschluß zusammenzupressen, derart, daß die Verbindungsbahnen bzw. -spuren 28 und 30 und die mittlere Reißlinie 36 gebildet sind. Obwohl das Schichtmaterial 12, der Reißverschluß 14 und der Futterstreifen 16 in Fig. 2 in einer Abstandsbeziehung voneinander gezeigt sind, wird in der Praxis der Futterstreifen 16 in der Ausnehmung 42 des Ambosses 40 aufgenommen, wobei der Reißverschluß 12 über dem Futterstreifen liegt, während das Schichtmaterial 12 flach auf den Amboß 40 aufgelegt wird, so daß es die Ausnehmung 42 überdeckt. Die Verbindungs-Vorsprünge 52 und 54 sind in solchem Abstand voneinander vorgesehen, daß sie in der Ausnehmung 42 aufgenommen werden. Der Einschneid-Vorsprung 58 ragt unter die Verbindungs-Vorsprünge derart hinunter, daß in dem Fall, daß das Verformungsteil 50 zum Zwecke des Zusammenpressen des Schichtmaterialsj des Reißverschlusses und des Futterstreifens bewegt wird, wie dies in Fig. 3 veranschaulicht ist, die Verbindungs-Vorsprünge 52 und 54 mit den schräg verlaufenden Flächen 46 zur BildungAccording to the method of the present invention, the zipper 14 and sheet material 12 and 12, if required, the lining strip 16, one on top of the other positioned between the anvil 40 and the deformation member 50. The deformation part 50 is relative to the anvil 40 moved in order to bring about an abutment on the sheet material 12 and that located between the anvil and the deformation part Pressing the sheet material and the zipper together in such a way that the connecting tracks or tracks 28 and 30 and the central tear line 36 are formed. Although the sheet material 12, the zipper 14 and the lining strip 16 in Fig. 2 are shown in a spaced relationship from one another, in practice the liner strip 16 in Fig the recess 42 of the anvil 40, with the zipper 12 overlying the liner strip, while the Layer material 12 is placed flat on the anvil 40 so that it covers the recess 42. The connecting protrusions 52 and 54 are provided at such a distance from one another that they are received in the recess 42. The cutting protrusion 58 protrudes under the connecting protrusions down so that in the event that the deformation member 50 for the purpose of compressing the sheet material j of the slide fastener and the lining strip is moved as illustrated in Fig. 3, the connecting protrusions 52 and 54 with the inclined surfaces 46 for formation
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der Verbindungsbahnen 28 bzw. 30 zusammenwirken., Die Eingriffelemente 22 sind in dem Kanal 48 aufgenommen, und der Einschneid-Vorsprung 58 bewirkt eine weitgehende Schwächung des Schichtmaterials 12 längs der Mittellinie 36, und zwar direkt oberhalb der Eingriffelemente zwecks Bildung der Einreißlinie. Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, ist die Einreißlinie 36 nicht nur dadurch geschwächt, daß sie längs ihrer Außenseite durch den Vorsprung 58 eingeschnitten ist, sondern daß aie auch längs ihrer Innenfläche abgeschwächt ist, und zwar auf Grund der Berührung mit den Eingriffelementenof the connecting tracks 28 and 30 cooperate., The engagement elements 22 are received in the channel 48, and the incision projection 58 causes a substantial weakening of the sheet material 12 along the center line 36, directly above the engagement elements for the purpose of forming the tear line. As can best be seen from FIG. 4, the tear line 36 is not only weakened in that it is longitudinal its outside is cut by the projection 58, but that aie is also weakened along its inner surface, namely due to the contact with the engagement elements
Bei dem Verbindungsprozeß wird Wärme benutzt, um die Bänder und 20 des Reißverschlusses und den Futterstreifen 16 mit dem Schichtmaterial 12 zu verbinden. Es sei jedoch bemerkt, daß irgendeine geeignete Verbindungsenergie benutzt werden kann, wie Ultraschallschwingungen.In the bonding process, heat is used to attach the straps 16 and 20 of the zipper and liner strip 16 to the Layer material 12 to connect. It should be noted, however, that any suitable link power can be used like ultrasonic vibrations.
Das Wärmeerzeugungssystem kann ein System des dielektrischen Typs sein, gemäß dem Wärme in einem hochohmigen Dielektrikum erzeugt wird, an dessen Enden niederohmige Metallelektroden vorgesehen sind. Das Dielektrikum ist dabei durch die Bestandteile des Artikels 10 gebildet, und die Elektroden sind durch das Verformungsteil 50 und den Amboß 40 gebildet, so daß Wärme durch das Verformungsteil erzeugt und an das Schichtmaterial abgegeben wird.The heat generating system can be a system of dielectric Be of the type according to which heat is generated in a high-resistance dielectric, at the ends of which there are low-resistance metal electrodes are provided. The dielectric is formed by the components of the article 10, and the electrodes are through the deformation member 50 and the anvil 40 are formed so that heat is generated through the deformation member and to the sheet material is delivered.
Gleichzeitig mit dem Einsenken des Schichtmaterials 12 in die Ausnehmung 42 und mit dem Zusammendrücken des Schichtmaterials zwischen den Verbindungs-Vorsprüngen 52 und 54 und den schrägen Flächen 46 wird eine Druckkraft auf das Schichtmaterial durch den Einschneid-Vorsprung 58 ausgeübt, der in einer festen Lage in der Nut 56 gemäß den Dicken, Größen undSimultaneously with the sinking of the layer material 12 into the recess 42 and with the compression of the layer material between the connecting projections 52 and 54 and the inclined surfaces 46, a compressive force is applied to the sheet material exerted by the incision projection 58, which is in a fixed position in the groove 56 according to the thicknesses, sizes and
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Formen des Futterstreifens 16, des Reißverschlusses 14 und des Schichtmaterials 12 voreingestellt ist. Die Druckkraft wird in einer geraden Linie ausgeübt, die genau festgelegt ist auf Grund des scharfen Winkels, der die Kante des die Kraft ausübenden Einschneid-Vorsprungs 58 bildet. Während der Ausübung der Kraft von dem Einschneid-Vorsprung 58 her sind die Eingriff elemente bzw. Eingriff glieder 22 des Reißverschlusses und der Futterstreifen 16 nach unten an die Bodenseite des Kanals 48 in der Anordnungs-Ausnehmung 48 gedrückt. Die Eingriffglieder 22 werden somit fest abgestützt; sie wirken als Amboß für den Einschneid-Vorsprung 58 während " der Bildung der Einreißlinie 36.Shapes of the lining strip 16, the zipper 14 and of the layer material 12 is preset. The compressive force is applied in a straight line that is precisely defined is due to the sharp angle formed by the edge of the force-exerting cut-in protrusion 58. While the exertion of the force from the incision projection 58 are the engaging elements or engaging members 22 of the zipper and the liner strip 16 pressed down to the bottom of the channel 48 in the locating recess 48. The engagement members 22 are thus firmly supported; they act as an anvil for the incision projection 58 during "the formation of the tear line 36".
Nachdem Wärme während einer geeigneten Zeitspanne zur Erzielung einer guten Verbindung abgegeben worden ist, wird das Verformungsteil 50 von dem Amboß 40 wegbewegt, und das Schichtmaterial 12 nimmt seine frühere flache Form wieder an, und zwar auf Grund des Vorhandenseins der Anordnungs- bzw. Festlegungsausnehmung 42, die so geformt ist, daß durch sie ein Ausgleich bezüglich der Dicken der darin untergebrachten Einzelteile erfolgt.After heat has been given off for a suitable amount of time to achieve a good bond, will the deformation member 50 is moved away from the anvil 40 and the sheet material 12 resumes its former flat shape, by virtue of the presence of the locating recess 42 which is shaped to pass through it compensation is made with regard to the thickness of the individual parts housed therein.
In dem Fall, daß ein durch Wärme verbindbarer Futterstreifen nicht in dem Artikel 10 verwendet wird, kann ein Gewebefutter um den Reißverschluß herum befestigt werden, nachdem der Reißverschluß an dem Schichtmaterial befestigt worden ist. Das Gewebefutter kann durch Annähen befestigt werden, indem Einzelnadel- oder Doppelnadel-Nähmaschinen verwendet werden, bei denen auf der Eingangsplatte und hinter den Nähnadeln Messer angeordnet sind, die das Gewebefutter aufschlitzen, wenn es festgenäht ist.In the event that a heat-bondable liner strip is not used in article 10, a fabric liner can be attached around the zipper after the zipper has been attached to the sheet material. The fabric lining can be attached by sewing it on by single-needle or double-needle sewing machines with knives on the input plate and behind the sewing needles are arranged that slit the fabric lining when it is sewn on.
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Nachdem das Anbringen des Reißverschlusses beendet ist, kann die Reißlinie 36 ohne weiteres zertrennt oder aufgerissen werden, indem lediglich ein Finger oder irgendein geeignetes Gerät in die in dem Schichtmaterial 12 befindliche Öffnung 26 eingeführt wird und eine schwache Anhebekraft auf die Unterseite der Reißlinie 36 ausgeübt wird, währenddessen der betreffende Finger oder das betreffende Gerät längs der Reißlinie bewegt wird. Wenn jedoch der angebrachte Reißverschluß ein Gleitstück 24 aufweist, kann die zum Aufreißen der Reißlinie erforderliche, nach oben gerichtete schwache Kraft durch den ersten Gebrauch des Gleitstückes nach Beendigung des Verbindungsprozesses ausgeübt werden. Die Reißlinie 36 kann solange unversehrt bleiben, bis alle übrigen Herstellvorgänge bezüglich des Schichtmaterials 12 abgeschlossen sind, um dieses zu einem Kleidungsstück, wie einem Stiefel oder dergleichen, zu formen. Danach kann, z.B. während eines zur Überwachung des fertigen Erzeugnisses dienenden Überwachungsvorgangs, die Reißlinie schließlich geöffnet werden, wie dies oben erläutert worden ist.After the zipper application is complete, the tear line 36 can readily be severed or torn open, by simply inserting a finger or any suitable device into the opening 26 in the sheet material 12 is introduced and a weak lifting force is exerted on the underside of the tear line 36, during which the relevant Finger or the device in question is moved along the tear line. If, however, the attached zipper has a slider 24, the upward weak force required to tear the tear line can through the first use of the slider after completing the connection process be exercised. The tear line 36 can remain intact until all other manufacturing processes are related of the layer material 12 are closed in order to make it into an item of clothing, such as a boot or the like, to shape. Thereafter, e.g. during a monitoring process serving to monitor the finished product, the tear line will eventually be opened as discussed above.
Die vorliegende Erfindung bringt eine Anzahl von klaren Vorteilen mit sich. Der offensichtlichste Vorteil besteht darin, daß der zeitraubende Schritt des Zuschneidens des Schichtmaterials vermieden ist, an dem ein Reißverschluß anzubringen ist. Die Vermeidung dieses Schneidvorgangs führt zu einer noch weiteren Zeitersparnis während der Herstellung, und zwar dadurch, daß eine Ausrichtung des Reißverschlusses in Anpassung an den vorbereitend ausgeführten Schnitt in dem Schichtmaterial vor der Ausführung des Verbindungsvorgangs vermieden ist. Darüber hinaus ermöglicht die Anwendung der Aufnahmeausnehmung bzw. Festlegungsausnehmung 42 mit dem Kanal 48 an der Unter-The present invention brings a number of distinct advantages. The most obvious benefit is that the time consuming step of cutting the sheet material to which a zipper is to be attached is avoided is. Avoiding this cutting process leads to even more time savings during production, namely by that an alignment of the zipper in adaptation to the preparatory cut in the layer material before performing the connection process. It also enables the use of the receiving recess or fixing recess 42 with the channel 48 on the lower
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seite, daß das Schichtmaterial ein flaches und gleichmäßiges Aussehen beibehält, nachdem der Reißverschluß an dem betreffenden Material angebracht ist, wie dies aus Fig. 4 hervorgeht. Dies führt somit zu einem kommerziell sehr erwünschten Erzeugnis.side that the sheet material maintains a flat and even appearance after the zipper is on is attached to the material in question, as can be seen from FIG. This thus leads to a commercial very desirable product.
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