DE2412385A1 - Extrusion of PVC blank for dice, etc. - allowing easy cutting to shape - Google Patents

Extrusion of PVC blank for dice, etc. - allowing easy cutting to shape

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Abstract

Blank for dice, etc., is extruded from hard PVC which has been reacted with an ester-base lubricant, then subjected to a longer plasticising stage at about 80 degrees C in a wide chamber and a shorter melting stage at about 180 degrees C in a narrow cylindrical chamber, followed by a stage of cooling to about 100 degrees C. The time ratio between the plasticising and melting stages is 5-10:1.

Description

Verfahren zum Herstellen von Rohlingen für Knopfrondelle, Spielsteine und dergl. Process for the production of blanks for button rondels, game pieces and the like

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Rohlingen für Knopfrondelle, Spielsteine und ähnliche Formkörper durch Extrudieren von thermoplastischen Kunststoffen und anschließendem Zerschneiden.The invention relates to a method for producing blanks for button rondels, game pieces and similar moldings by extruding thermoplastic Plastics and subsequent cutting.

Spielsteine, Knopfrondelle und dergleichen werden bekanntlich aus Kunststoffen, wie Polyesterharzen oder Kaseinformaldehyd hergestellt. Die Herstellung erfolgt durch Extrudieren und anschließendem Zerschneiden in passende Stücke. Diese werden zur Herstellung des fertigen Körpers durch spanabhebende Verarbeitung in die endgültige Form gebracht und durch verschiedene Poliervorgänge mit ansprechenden Aussehen versehen. Die Verwendung von Kaseinformaldehyd erfordert einen verhältnismäßig langwierigen Arbeitsprozeß. Außerdem neigen Fertigkörper aus Polyesterharz zum Vergilben. Bei der Verwendung von Elyesterharzen ist der Zeitpunkt für die spanabhebende Verarbeitung von ziemlicher Bedeutung, da der Aushärtungsvorgang beim Polyester noch über Wochen weiterschreitet. Im weitfortgeschritten en Zustand stößt eine spanabhebende Verarbeitung wegen der Sprödigkeit auf Schwierigkeiten.Game pieces, button rondels and the like are known to be made of Plastics such as polyester resins or casein formaldehyde. The production takes place by extruding and then cutting into suitable pieces. These are used to manufacture the finished body by machining in brought the final shape and made appealing through various polishing processes Appearance provided. The use of casein formaldehyde requires a fair share lengthy work process. In addition, finished bodies made of polyester resin tend to yellow. When using Elyester resins, this is the time for machining of considerable importance, since the hardening process with polyester still takes weeks progresses. In the advanced state there is a machining process difficulties because of the brittleness.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Verfahren der eingangs umrissenen Art eine wesentliche Verbesserung zu schaffen. Dabei sollen die bisherigen Arbeitsmethoden in vereinfachter Weise angewendet werden können. Gleichzeitig soll eine Ersparnis an Material möglich sein.The object of the invention is, in a method of the initially outlined Kind of making a major improvement. The previous working methods should be used can be applied in a simplified manner. At the same time should be a saving be possible in terms of material.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein mit Gleitmitten auf Esterbasis versetztes Hart-PVC einer längeren Plastifizierungsphase bei ca. 80 0C und einer kürzeren Schmelzphase bei ca. 180 C unter worfen wird. Diese Herstellung von Rohlingen hat es überraschenderweise ermöglicht, Hart-PVC für Rohlinge zu verwenden. In Verbindung mit den Verarbeitungsphasen und dem Gleitmittel entsteht nämlich eine porenfreier PVC-Rohling, der nun ohne Schwierigkeiten spanabhebend verarbeitet werden kann.The object on which the invention is based is achieved in that a rigid PVC with a longer plasticizing phase, mixed with ester-based lubricants at approx. 80 ° C. and a shorter melting phase at approx. 180 ° C. These The production of blanks has surprisingly made it possible to use rigid PVC for blanks to use. In connection with the processing phases and the lubricant is created namely a pore-free PVC blank that can now be machined without difficulty can be processed.

Der völlig porenfreie Charakter ermöglicht es auch, durch Polieren eine ansprechende Oberfläche zu erzeugen. Ferner ist eine Anfärbung leicht möglich.The completely pore-free character also makes it possible by polishing to create an appealing surface. Furthermore, staining is easily possible.

Hierfür werden vorzugsweise fettlösliche Fahstoffe verwendet.For this purpose, fat-soluble materials are preferably used.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann zweckmäßigerweise vorgesehen werden, daß das Zeitverhältnis zwischen Plastifizierungsphase und Schmelzphase etwa 5 - 10 : 1 beträgt. Bei dieser Aufg#iederung der Verarbeitung wird eine homogene Mischung mit allsreichex geschmeidiger Konsistenz erhalten, so daß die Mischung anschließend in verhältnismäßig kurzer Zeit wesentlich höher bis zum Schmelzpunkt hinauf erhitzt werden kann, ohne daß dabei ein Anbrennen oder Zersetzen des Rohmaterials eintritt.In a further embodiment of the invention can expediently be provided that the time ratio between plasticizing phase and melting phase is about 5 - 10: 1. With this breakdown of processing, a homogeneous one Mixture with allsreichex obtained smooth consistency, so that the mixture then in a relatively short time significantly higher to the melting point can be heated up without burning or decomposing the raw material entry.

Weiterhin ist es nach der Erfindung zweckmäßig, daß sich der Schmelzphase eine Abkühlungsphase bis auf ca. 1000C anschließt. Hierdurch wird der Schmelzphase eine Grenze zur Stabilisierung gesetzt, damit nicht nachträglich noch eine Materialveränderung eintritt.Furthermore, it is useful according to the invention that the melt phase a cooling phase to approx. 1000C follows. This creates the melting phase set a limit for stabilization so that there is no subsequent material change entry.

Diese Abkühlungsphase fördert daiüberhinaus den sicheren porenfreien Zustand des fertig extrudierten Körpers. Er verläßt außerdem die Spritzeinrichtung dann in einem lemperaturzllstand, der die sofortige weitere Verarbeitung des Materials ermöglicht. Zur Durchführung des Verfahrens hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Plastifizierungsphase in einem weiten und die Schmelzphase in einem engen zylindrischen Raum erfolgt. Während bei der Plastifizierung die entstehende Wärme abgeführt wird, ist bei der Schmelzphase eine zusätzliche Erwärmung von außen erforderlii Infolge des engen Raumes ist die durchgehende Erwärmung auf die vorgesehene Temperatur verhältnismäßig schnell möglich.This cooling phase also promotes the safe pore-free State of the finished extruded body. It also leaves the spraying device then in a temperature level, which allows the immediate further processing of the material enables. To carry out the procedure, it has proven to be useful when the plasticizing phase in a wide and the melting phase in a narrow cylindrical space takes place. While during plasticization the heat generated is removed, additional external heating is required during the melting phase As a result of the narrow space, the continuous heating to the intended temperature possible relatively quickly.

Beispiel Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Mischung aus den folgenden wesentlichen Bestandteilen aufgebaut: 100 kg lIart-PVC 3 kg Gleitmittel auf Polyesterbasis 2,5 kg Stabilsator Dieses Gemisch wird in eine Spritzvorrichtung gegeben, die etwa zu 4/5 ihrer Länge aus einem großlumigen mit einer Plastifizierungsschneckeversehenen zylindrischen Gehäuse besteht. Durch eine Außenkühlung mit Wasser von 80°C wird diese Temperatur im wesentlichen auch im Innen aufrecht erhalten. An diesen Plastifizierraum schließt sich eine kurze zylindrische Röhre an, die elektrisch auf 18 cgehei#t wird. Infolge des sich aufbauenden Druckes wird die PVC-Masse unter Schmelzen schnell durch diesen zylindrischen Raum hindurchgepreßt. Anschließend durchfließt die Masse einen kurzen Raum, der in eine Erweiterung naiindet. Vor der Erweiterung wird das Gemisch auf etwa 160 C abgekühlt.Example A mixture of the the following essential components: 100 kg lIart-PVC 3 kg lubricant on a polyester basis 2.5 kg stabilizer This mixture is poured into a spray device given, about 4/5 of their length from a large-lumen with a plasticizing screw cylindrical housing. External cooling with water at 80 ° C is used essentially maintain this temperature inside as well. To this plasticizing room This is followed by a short cylindrical tube, which is electrically heated to 18 c #. As a result of the pressure building up, the PVC compound melts quickly pressed through this cylindrical space. Then the mass flows through a short room that leads into an extension. Before the expansion, this will be Mixture cooled to about 160 ° C.

In dem anschließenden Spritzkopfmundstück erfolgt eine Temperaturreduzierung auf etwa 10000. Der ausgepreßte Strang wird nach dem Abkühlen in passende Stücke zerschnitten. Diese werden durch spanabhebende Verarbeitung in die vorgestehene Gestalt gebracht. Anschließend erfolgt in Poliertrommeln die endgültige Bearbeitung der Knöpfe bzw. Spielsteine. Falls eine Färbung vorgesehen ist, kann diese zwischengeschaltet werden, um dem fertigen Formkörper einen möglichst guten, hochglänzenden Charakter zu erteilen.A temperature reduction takes place in the subsequent spray head nozzle to about 10,000. The extruded strand becomes into suitable pieces after cooling cut up. These are machined into the foregoing Brought shape. The final processing then takes place in polishing drums the buttons or game pieces. If a coloring is provided, this can be interposed in order to give the finished molded body the best possible, high-gloss character granted.

Die Abbildung zeigt einen Würfel, der nach den erfinderischen Merkmalen hergestellt ist.The figure shows a cube that according to the inventive features is made.

Claims (5)

Ansprüche Expectations t Verfahren-zum Herstellen von Rohlingen für Knopfrondelle, ~Spiel steine oder dergleichen durch Extrudieren von thermoplastischen Kunststoff und anschließendem Zerschneiden, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Gleitmittel auf Esterbasis versetztes Hart-PVC einer längeren Plastifizierungsphase bei ca. 800 C und einer kürzeren Schmelzphase bei ca. 180 C unterworfen wird.t process-for the production of blanks for button rondels, ~ game stones or the like by extruding thermoplastic plastic and then Cutting, characterized in that an ester-based lubricant is added Rigid PVC with a longer plasticizing phase at approx. 800 C and a shorter melting phase is subjected at about 180 C. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zeitverhältnis zwischen Plastifizierungsphase und Schmelzphase etwa 5 - 10 : 1 beträgt.2.) The method according to claim 1, characterized in that the time ratio between the plasticizing phase and the melting phase is about 5 - 10: 1. 3.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Schmelzphase eine Abkühlungsphase bis auf ca. 100°C anschließt.3.) Process according to claims 1 and 2, characterized in that that the melting phase is followed by a cooling phase down to approx. 100 ° C. 4.) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plastifizierungsphase in einem weiten und die Schmelzphase in einem engen zylindrischen Raum erfolgt.4.) Device for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the plasticizing phase in a wide and the melting phase takes place in a narrow cylindrical space. 5.) Erzeugnisse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus thermoplastischem mit Gleitmittel versetzten porenfreien Hart-PVC bestehen.5.) Products according to Claims 1 to 4, characterized in that that these are made of thermoplastic pore-free rigid PVC mixed with lubricant exist. LeerseiteBlank page
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2769845A1 (en) * 1997-10-21 1999-04-23 Jean Francois Vincent Children's educational toy

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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WO1999020361A1 (en) * 1997-10-21 1999-04-29 Vincent Jean Francois Modular educational game

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