DE2408837A1

DE2408837A1 - Retainer for threaded nut from sheet metal pressing - flat pressing subjected to bending operations to retain nut clips on fixing for sheet metal assemblies

Info

Publication number: DE2408837A1
Application number: DE19742408837
Authority: DE
Inventors: Gerhard Burk
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1974-02-23
Filing date: 1974-02-23
Publication date: 1975-09-04

Abstract

A pressed metal component is formed to provide a retaining holder for threaded nut used with sheet metal assemblies. The retaining holder is initially formed as a flat sheet with two projecting arms and a centre section with a clearance hole. Two projections are bent through 30 degrees to retain the nut along one lateral axis. Indents in the top and bottom sections retain the nut along the other lateral axis. The projecting arms are bent through 180 degrees, with a suitable gap in between, and locate over a section of the main assembly on which the nut is to be used.

Description

Massivmutternhalter für Blechbauteile Die Erfindung betrifft einen aus Blech hergestellten Halter für Massivmuttern zum Einhängen im Bereich von Schraubendurchgangslöchern od. dgl. an Blechbauteilen, mit einem die Mutter an deren Auflageseite untergreifenden Grundplatte und wenigstens einem von der Grundplatte ausgehenden Haltebügel od. dgl. zum Festhalten der Mutter an der Grundplatte sowie mit wenigstens einem ebenfalls von der Grundplatte ausgehenden den Mutternhalter am Blechbauteil festklemmenden parallel zur Längsrichtung des Haltebügels sich erstreckenden Klebügel. Solid nut holder for sheet metal components The invention relates to a Holder made from sheet metal for solid nuts to hang in the area of screw through holes od. The like. On sheet metal components, with a nut engaging under on the support side Base plate and at least one bracket going out from the base plate od. Like. To hold the mother on the base plate and also with at least one starting from the base plate clamping the nut holder on the sheet metal component adhesive bracket extending parallel to the longitudinal direction of the retaining bracket.

Ein solcher in der Regel aus gehärtetem Federstahlblech hergestellter Mutternhalter ist beispielsweise aus der DL-PS 40 296 bekannt.This is usually made of hardened spring steel sheet Nut holder is known from DL-PS 40 296, for example.

Im Autoaobilbau werden für Schraubverbindungen neben Blechmuttern und Blechschrauben an höher beanspruchten Stellen Gewinde schrauben verwendet in Verbindung mit Massivmuttern, die durch federnde Ilalter der oben genannten Art bis zum Einsetzen der Schrauben festgehalten werden. Solche Clipsmuttern haben z.B. gegenüber Schweißmuttern den Vorteil, daß sie nach der Farbbeschichtung der Karosserie eingesetzt werden können und mithin die Gewindegänge nicht störend beschichtet werden; sie haben außerdem den Vorteil, in gewissen Grenzen verschiebbar zu sein und dadurch kleinere Längentoleranzen des Schraubenlochabstandes aufnehmen zu können. Die Überdeckung des Schraubendurchgangsloches an dem zu verschraubenden Blechbauteil durch den Mutternhalter muß aber so groß sein, daß die hohen Zugkräfte nicht zur Ausreißen der Clipzmutter durch das Schraubenloch hindurch führen können.In the automotive industry, sheet metal nuts are used for screw connections and self-tapping screws used in threaded bolts at higher stressed areas Connection with solid nuts, which by resilient Ilalter of the type mentioned above be held until the screws are inserted. Such clip nuts have e.g. compared to weld nuts the advantage that they are after the paint coating of the body can be used and consequently the threads are not coated in a disruptive manner; they also have the advantage of being movable within certain limits and thereby to be able to accommodate smaller length tolerances of the screw hole spacing. The overlap the screw through hole on the sheet metal component to be screwed through the nut holder but must be so great that the high tensile forces do not cause the clip nut to tear out through the screw hole.

Die oben erwähnte bekannte Art des Mutternhalters erfüllte zwar die Forderung nach einer großen Überdekkung des Schraubenloches bzw seines Randes und es ließen sich gefahrlos hohe Zugkräfte über eine mit einem solchen Xutternhalter ausgerüstete Verschraubung in das Blechbauteil einleiten. Nachteilig hieran ist aber, daß auf grund von zwei ineinander übergehenden U-förmigen Bügeln und der dementsprechend großen gestreckten Länge des aus einem Blech hergestellten Mutternhalters ein relativ langer Blechstreifen erforderlich ist, wo ohnehin der Materialanteil bei den Gestehungskosten eines solchen Mutternhalters sehr groß ist Absolut gesehen ist ein Einzelstück eines solchen Massenartikels zwar nicht sehr teuer, aber bei einer zigtausendfachen täglichen Verwendung summieren sich auch Pfennige und Pfennigbruchteile zu erheblichen Summen in einem Jahr auf.The above-mentioned known type of nut holder fulfilled the Demand for a large covering of the screw hole or its edge and high tensile forces can be safely applied using such a nut holder Introduce the equipped screw connection into the sheet metal component. Disadvantageous here is but that on the basis of two merging U-shaped brackets and the corresponding large elongated length of the nut holder made of sheet metal a relative Long sheet metal strips are required, where the material share in the production costs anyway such a nut holder is very large. In absolute terms, one is a unique piece Such a mass-produced item is not very expensive, but it is sold tens of thousands of times a day Use also add up pennies and fractions of a penny to substantial sums of money in a year.

Man hat daher schon auf die Grundplatte verzichtet und dem Mutternhaiter aus Materialersparnisgründen nur die Form eines einzigen U-förmigen Bügels gegeben, der sowohl die Mutter als auch die Blechwand im Bereich des Schraubenloches gemeinsam umklammert. Hierdurch ist zwar eine spürbare Materialkostenreduzierung erzielbar, aber die Funktion der Schraubverbindung wird beeinträchtigt, denn die schwächste Stelle ist durch die unmittelbare Auflage der Mutter auf dem Rand des aus Toleranzgründen relativ großen Durchgangsloches bestimmt. Die durch den Gewindeschraubenbolzen und die Massivmutter übertragbaren Kräfte sind nicht in jedem Falle gefahrlos durch diese schmale Mutternauflage auf dem in der Regel ungehärteten und dünnen Blech des verschraubten Blechbauteiles aufzufangen.You have therefore already done without the base plate and the nut holder given the shape of a single U-shaped bracket to save material, which is common to both the nut and the sheet metal wall in the area of the screw hole clutched. In this way, a noticeable reduction in material costs can be achieved, but the function of the screw connection is impaired, because the weakest Place is through the direct contact of the nut on the edge of the for tolerance reasons determined relatively large through hole. The through the threaded bolt and The forces that can be transmitted by the solid nut are not always safe this narrow nut support on the usually unhardened and thin sheet metal of the screwed sheet metal component.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Mutternhalter der eingangs genannten rt ohne Funktionsbeeinträchtigung zu verbilligen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwei einzelne Klemmbügel seitlich an der Grundplatte des Mutternhalterz angeordnet sind deren gegenseitiger ichter Abstand gleich oder größer ist al s die Breite des oder der zwischen ihnen befindlichen Maltebügel.The object of the invention is to provide the nut holder of the aforementioned rt cheaper without impairing functionality. According to the invention, this is thereby achieved achieved that two individual clamps on the side of the base plate of the Nutternhalterz are arranged whose mutual icht distance is equal to or greater than the Width of the painting bracket (s) between them.

Die den Mutternhalter un dem Blechbauteil festhaltenden Klemmbügel werden erfindungsgemäß aufgelöst in zwei ganz schmale Spangen, die seitlich an der Grundplatte angeordnet sind. Diese schmale Gestaltung der Klemmbügel ist ohne weiteres ohne Funktionseinbuße zulässig, da die Klemmbügel lediglich bis zur Montage der Verschraubung das Eigengewicht des Mutternhalters mit der Mutter zu tragen haben. wozu sie dank der hohen Materialfestigkeit des Halterwerkstoffes auch bei sehr sparsamer Bemessung ohne weiteres in der Lage sind. Durch die seitliche Anordnung der Klemmbügel an der Grundplatte kann sich der die futter umgreifende Haltebügel am gestreckten Blechzuschnitt zwischen die gestreckten Klemmbügelstreifen erstrecken Auf die Weise wird das eingesetzte Material sehr gut ausgenützt und die Materialkosten gesenkt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Mutternhalters kann sich sogar bei bestimmten Anwendungsfällen, nämlich dann, wenn das die Mutter tragende Blechbauteil vor der Montage beidseitig zugänglich ist, ein weiterer Vorteil gegenüber herkömmlichen Mutternhaltern ergeben. Bei beidseitig zugänglichen Blechbauteil, bei dem die Mutter von der Rückseite eingesetzt werden kann, braucht nicht - wie bisher nötig - ein Schlitz zum Durchstecken des Klemmbügels, sondern es können zwei einzelne Löcher zum Durchstecken der zwei schmalen Klemmbügel neben dem Schraubenloch im Blech bauteil vorgesehen werden. Hierdurch wird die Verschraubung noch stabiler.The clamps holding the nut holder in place on the sheet metal component are resolved according to the invention in two very narrow clasps that are attached to the side of the Base plate are arranged. This narrow design of the clamping bracket is straightforward permissible without any loss of function, since the clamping bracket is only used until the Screw connection have to bear the weight of the nut holder with the nut. thanks to the high material strength of the holder material, they are also very economical Dimensioning are easily able. Due to the lateral arrangement of the clamps The holding bracket that encompasses the chuck can be stretched on the base plate Sheet metal blank between the stretched clamping bracket strips extend this way the material used is used very well and the material costs are reduced. The inventive design of the nut holder can even be at certain applications, namely when the sheet metal component carrying the mother is accessible on both sides prior to assembly, another advantage over conventional ones Nut holders. For sheet metal components accessible from both sides, at which the nut can be inserted from the back does not need - as before necessary - a slot for inserting the clamping bracket, but two individual ones can be used Holes for inserting the two narrow clamps next to the screw hole in the Sheet metal component are provided. This makes the screw connection even more stable.

Die Materialersparnis bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Mutternhalters ist besonders groß, wenn der erforderliche Blechzuschnitt so gestaltet ist, daß die Begrenzungslinie an seinem einen Ende mit der an seinem anderen Ende übereinstimmt. Die Blechzuschnitte für die Mutternhalter können dann lückenlos und abfallfrei von einem langen Blechstreifen abgestanzt werden.The material savings in the production of the nut holder according to the invention is particularly large if the required sheet metal blank is designed so that the boundary line at one end coincides with that at the other end. The sheet metal blanks for the nut holder can then be completely and waste-free from a long sheet metal strip.

Um ein seitliches Herausfallen der Mutter aus dem die Mutter im einer Richtung umklemmernden Maltebügel zu verhinderm, weisen die Mutternhalter quar zur Längzrichtung der Haltebügel sich erstreckende Haltestage auf. Damit diese Haltestege materialsparemd an den oben erwähaten Zuschnitten vorgesehen werden kömmem, ist es zweckmäßig, wemm die Höhe der Haltestege Höchstens etwa gleich der Breite der Klemmbügel ist.To a side falling out of the mother from the mother in one To prevent the clamping bracket from being clamped, the square nut holders point to Längzrichtung of the retaining bracket extending holding stage. So that these retaining bars material-saving on the above-mentioned blanks are provided it is advisable if the height of the retaining webs is at most approximately equal to the width of the Clamp is.

Die Mutter muß in dem Halter nach der Wärme- und Oberflächembehandlung des Muttermbalters in diesen eimgesetzt werden. Dies stellt gewisse Prebleme, de der Mutternhalter da- sehr unmachgiebig und hart ist und die Bügel sich nur um kleine Wege aufbiegen lassen. Es gibt eine Reihe von Maßnahmen bei der Ausgestaltung der einzusetzenden Muttern und/oder der Halter, die dieses nachträgliche Einbringen der Mutter in den Halter ermöglichem oder erleichtern sollen. Diese Maßnahmen laufen aber darauf hinaus, daß die Mutter oder der Halter verteuert werden. Um daher eine ganz einfache und billige gestanzte Vierkantmutter ohne Andrehungen, Himterschmei@ungen od. dgl. verwenden zu können und diese Mutter dann auch ohne weiteres in den Halter einführen zu können, ist es zweckmäßig, wenn die Enden des Haltebügels oder der Grundplatte die Mutter etwas überragem und wenn am wenigatens einem dieser Enden wenigstens eine Materialaufwölbung in Richtung auf das Bügelinmere eingestanzt ist. Dies kann eine Sicke, eine warsenartige Zrbebung oder ein kleiner evtl. echräg aufgestellter Blechateg sein. Durch das Eindrücken der Mutter in die Einführöffnung des Mutternhalters werden die Aufwölbwagen und mit ihnen die Bügelenden beiseitegeschobem. Himter der Himterkante der eingeschobemen Mutter schmappen die Bügelenden mit den Aufwölbungen wieder zu und sperren die Mutter ein.The nut must be in the holder after the heat and surface treatment of the mother malt are set in these. This poses certain problems, de the nut holder is very impractical and hard and the temples can only be bent up a little way. There are a number of measures to be taken Design of the nuts to be used and / or the holder that this subsequent Bringing the nut into the holder to enable or facilitate. These measures but result in the mother or the holder becoming more expensive. To therefore a very simple and cheap stamped square nut without turning, chimney moldings Od. Like. To be able to use and this mother then easily into the holder to be able to introduce, it is useful if the ends of the bracket or the The base plate protrudes slightly from the mother and if at least one of these ends at least one material bulge is stamped in the direction of the temple interior. This can be a bead, a warp-like texture or a small, possibly angled, one Be sheet metal. By pressing the nut into the insertion opening of the nut holder the bulging carriages and with them the temple ends are pushed aside. Himter the The ridge edge of the inserted nut clap the temple ends with the bulges close again and lock the mother up.

Statt dessem kann aber auch bei einem Mutternhalter mit mur einem seitlich zum Haltebügel angeordneten Haltesteg auf der dem Haltesteg gegenüberliegenden Seite der Grundplatte ein parallel zur Längsrichtung der Haltebügel verlaufender wesentlich länger als seine Breits sich erstreckender elastisch nachgiebiger vor die Einschiebeöffnung der Mutter in den Mutternhalter ragender Verriegelungsbügel seitlich an der Grundplatte angeordnet sein. Beim Einführen der Mutter wird dieser schlanke und aufgrund dessen quer zur Mutterneinschiebrichtung biegeweiche Verriegelungebügel hechgehoben, die Mutter unter dem hochgohobenen Bügel eingeschoben und durch den einfedernden Bügel im Muttermhalter verriegelt.Instead, you can also use a nut holder with a laterally to the retaining bracket arranged holding web on the opposite of the holding web Side of the base plate a parallel to the longitudinal direction of the retaining bracket much longer than its width extending elastically more resilient the insertion opening the nut protruding into the nut holder Locking bracket can be arranged on the side of the base plate. When introducing the This nut becomes slender and, as a result, transversely to the nut insertion direction pliable locking bracket lifted, the nut under the lifted bracket pushed in and locked by the spring-loaded bracket in the nut holder.

Die Erfindung ist anhand von vier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispielenim felgemden noch mäher erläutert; dabei zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Mutternhalters mit Mutter und mit Sicherung der Mutter durch eingestanzte warzenartige Erhebungen gegen Herausfallen, Fig. 2 den gestreckten Blechzuschnitt für einen Nutternhalter nach Fig. 1, Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Mutternhalters mit einem Verriegelungzbügel gegen Herausfallen der Mutter, Fig. 4 den entsprechenden Blechzuschnitt für den Mutternhalter nach Fig. 3, Fig. 5 und 6 Schrägbild und Blechzuschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Mutternhalters, Fig. 7 und 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Mutternhalters in Schrägdarstellung und der entsprechende Blechzuschnitt.The invention is illustrated with reference to four in the drawings Embodiments in the field explained even more mower; show: Fig. 1 a Embodiment of a nut holder according to the invention with nut and fuse the nut by punched wart-like elevations to prevent it from falling out, Fig. 2 the stretched sheet metal blank for a nut holder according to FIG. 1, FIG. 3 another Embodiment of a nut holder according to the invention with a locking bracket against falling out of the nut, Fig. 4 the corresponding sheet metal blank for the Nut holder according to Fig. 3, Fig. 5 and 6 oblique image and sheet metal blank of a further embodiment of a nut holder according to the invention, Fig. 7 and 8 a further embodiment of a nut holder in an oblique view and the corresponding sheet metal blank.

Der Mutternhalter mit Mutter nach Fig. d weist eine Grundplatte 1 auf, die die Auflagefläche der Mutter 2 auf dem nicht dargestellten Blechbauteil vergrößert und die Haltbarkeit der Yerschraubung steigert. Ein Durchreißon der Nutter durch das Schraubenloch in dem Blechbauteil ist praktisch nicht mehr möglich. Die Grundplatte 1 weist ebenfalls ein Schraubendurchgangslech 3 auf. An einer Kante der Grundplatte 1 ist ein L-förmiger Haltebügel 4 angebracht, der zusammen mit der Grundplatte eine U-förmige Klammer bildet. Der die Oberseite der Mutter überdeckende Schenkel des L-förmigen gels 4 weist ebenfalls ein Schraubenloch 6 auf, um den Durchtritt der Schraube auf der Mutternrückseite ohne Verbiegen des Halters zu ermöglichen.The nut holder with nut according to FIG. D has a base plate 1 on which the bearing surface of the nut 2 on the sheet metal component, not shown and increases the durability of the screw connection. A tear through the nut through the screw hole in the sheet metal component is practically no longer possible. the Base plate 1 also has a screw passage plate 3. On an edge the base plate 1 an L-shaped bracket 4 is attached, which together with the Base plate forms a U-shaped bracket. The one covering the top of the nut Leg of the L-shaped gel 4 also has a screw hole 6 to the passage the screw on the back of the nut without bending the holder.

Die Grundplatte t und der Haltebügel 4 sind mindestens se breit wie die Mutter 2; sie können, um eine Verfahrmöglichkeit der Mutter im Mutternhalter zu geben (grösserer Toleranzausgleich) breiter als die Mutter ausgebildet sein. Die Enden der U-förmigen aus Grundplatte und Haltebügel gebildeten Klammer t/4 stehen über die Mutter 2 etwas über. In die überstehenden Enden sind warzenartige Materialaufwölbungen 5 eingestanzt, die sich zur Innenseite der U-förmigen Klammer hin orheben. Sie dienen der clipsartigen Sicherung der Mutter gegen Herausfallen aus der Klammer, ermöglichen ab.r in denkbar einfacher Weise ohne nennenswerten Fertigungs- oder Material aufwand am Halter und unter Verwendung der besonders einfachen und billigen gestanzten Vierkantmutter 2 ein problemloses Einführen der Mutter in den Halter. Die Mutter kann zu diesem Zweck an den Kanten etwas abgeschrägt sein, um das Spreizen der Bügelenden zu begünstigen. Die schrägen Flanken der Materialaufwölbungen 5 wirken ohnehin in diesem Sinne.The base plate t and the bracket 4 are at least as wide as se the mother 2; you can to move the nut in the nut holder to give (greater tolerance compensation) wider than the mother. The ends of the U-shaped bracket t / 4 formed from the base plate and retaining bracket are standing about the mother 2 something about. In the protruding ends are warty Material bulges 5 stamped, which are towards the inside of the U-shaped bracket lift up. They serve to secure the nut against falling out like a clip from the brackets, enable ab.r in a very simple way without significant Manufacturing or material expenditure on the holder and using the particularly simple and cheap stamped square nut 2 easy insertion of the nut in the holder. For this purpose the nut can be bevelled a little at the edges, to facilitate the spreading of the temple ends. The sloping flanks of the material bulges 5 work in this sense anyway.

Seitlich an der Grundplatte 1 sind kurze hochgestellte Haltestege 7 angebracht, die ein seitliches Herausfallen der Mutter aus der Klaer 1/4 verhindern. Die Höhe und Breite dieser Stege ergibt sich aus der Länge und der Breite der noch zu behandelnden Klemmbügel 8 und aus der Gestaltung eines materialsparenden Zuschnitts für den Mutternnalter.On the side of the base plate 1 are short raised holding webs 7 attached to prevent the nut from falling out of the Klaer 1/4. The height and width of these webs result from the length and width of the still to be treated clamping bracket 8 and from the design of a material-saving blank for the motherhood.

Ebenfalls seitlich an der Grundplatte 1 ist beiderseits je ein schmaler schlanker Klemmbügel 8 angeordnet, der sich parallel zu der Längsrichtung 9 des Haltebügels 4 erstreckt. Diese Längsrichtung 9 ist senkrecht zu den Bügelkanten 10 des Bügels 4 ausgerichtet. Der lichte Abstand a zwischen den beiden klemmbügeln 8 ist gleich der Breite der im Blechzuschnitt (Fig. 2) zwischen ihnen befindlichen Naterialzunge für den Haltebügel 4, wodurch sich eine bezonders günstige Materialausnützung ergibt. Durch die Seitenanordnung der schmalen Klemmbügel wird die Zuschnittlänge nicht verlängert, sondern nur dessen Breite geringfügig vergrößert. Der Blechzuschnitt (Fig. 2) des Mutternhalters ist so gestaltet, daß die eine Endkontur 11 sich lückenlos an die andere Endkoatur 12 eines anderen Zuschnittes anfügen läßt, die Blechzuschnitte sich also materialsperend abfallfrei aus einem Streifen herausstanzen lassen. Die Fertigung ist aus einem Blechstreifen mit der Breite b bei einer Taktabschnittlänge t möglich.Also on the side of the base plate 1 is a narrow one on both sides slender clamping bracket 8 arranged, which extends parallel to the longitudinal direction 9 of the Retaining bracket 4 extends. This longitudinal direction 9 is perpendicular to the bracket edges 10 of the bracket 4 aligned. The clear distance a between the two clamping brackets 8 is equal to the width of the sheet metal blank (Fig. 2) between them located material tongue for the bracket 4, which makes a bezonders favorable material utilization results. Due to the side arrangement of the narrow clamping bracket the cutting length is not extended, but only its width slightly enlarged. The sheet metal blank (Fig. 2) of the nut holder is designed so that one end contour 11 is seamlessly connected to the other end contour 12 of another blank can be added, the sheet metal blanks can thus save material waste-free from one Punch out strips. The production is from a sheet metal strip with the Width b possible with a cycle section length t.

Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte Ausführungsbeispiel wird nachfolgend nur noch insoweit erläutert, als Unterschiede zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 bestehen. Soweit Übereinstimmungen oder Entsprechuagen mit dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel bestehen, sind gleiche Bezugezahlen - gegebenenfalls (bei Entsprechungen) mit einem hochgestellten Strich versehen - verwendet, so daß insoweit auf die voraufgegangene Beschreibung verwiesen worden kann. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei die Mutter 2 beidseitig umgreifende Haltebügel 13 vorgeschen. Der quer nur Bügellängsrichtung 9 sich erstreckende an der Grumdplatte 1 seitlich angeordnete und ein seitliches Herausfallen der Mutter verhindernde Haltesteg 7 ist lediglich am einer Seite der Grundplatte vorgesehen.The embodiment shown in Figs. 3 and 4 is shown below only explained insofar as differences to the embodiment according to FIG. 1 and 2 exist. As far as matches or correspondences with the above Embodiment exist, are the same reference numbers - if necessary (with equivalents) with a superscript - used, so that in this respect to the previous one Description can be referenced. In this embodiment, two are the Pre-set nut 2 brackets 13 encompassing both sides. The transverse only longitudinal direction of the temple 9 extending laterally on the base plate 1 and one lateral Falling out of the nut preventing retaining web 7 is only on one side of the Base plate provided.

Im Unterschied zu den oben behandelten Ausführungzbeispielen wird hier die Mutter quer zur Bügellängsrichtung in die Bügelöffnung zwischen den Haltebügeln 13 eingeschoben. Der vor die Einschuböffnung ragende an einem der Klemmbügel (8') ihren Ausgang nehmende federzungenartig ausgebildete Verriegelungsbügel 14 wird dazu in der biegeweicheren Vertikalrichtung hochgebogen. Quer dazu ist aufgrund der Querschnittsform des Verriegelungsbügels dessen Biegesteifigkeit sehr viel höher, so daß er die Mutter sicher in ihre käfig zu halten vermag.In contrast to the exemplary embodiments discussed above, here the nut transversely to the longitudinal direction of the bracket into the bracket opening between the retaining brackets 13 inserted. The one protruding in front of the insertion opening on one of the clamping brackets (8 ') locking bracket 14, which is designed like a spring tongue, takes its output to do this, bent up in the more flexible vertical direction. Cross to this is due the cross-sectional shape of the locking bracket, its bending stiffness is much higher, so that he can keep the mother safe in her cage.

Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Abwandlung des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 3 und 4 zeigt eine andere Befestigungsmöglichkeit der Mutter im Halter.The modification of the embodiment shown in FIGS 3 and 4 shows another possibility of fastening the nut in the holder.

Und zwar sind auch bei diesem Mutternhalter an den Enden der Haltebügel 13' paarweise Materialaufwölbungen in Form von ausgeklinkten widerhakenartigen Nasen 14' vorgesehen. Diese Form des Mutternhalters ist aufgrund der Vermeidung einer zweimaligen 90°-Umbiegung von Materialzungen einfacher herstellbar. Außerdem kann nun die Mutter geradlinig d.h. einfacher und daher echneller und kostensparender in den Mutternhalter eingesetzt werden. Die Haltebügel 13' schnappen mit ihren Nasen 14' hinter der eingeschobenen Mutter zusammen und halten sie fest; sie geben der Mutter außerdem eine Führung für eine Querverfahrnöglichkeit.And that is also with this nut holder at the ends of the retaining bracket 13 'in pairs of bulges of material in the form of notched barb-like noses 14 'provided. This form of the nut holder is due to the avoidance of a Two 90 ° bending of material tongues easier to produce. Also can now the mother straightforward i.e. simpler and therefore faster and more cost-saving be inserted into the nut holder. The retaining clips 13 'snap with their noses 14 'behind the inserted nut and hold it tight; they give the Mother also has a guide for a cross-movement option.

Den drei bisher beschriebenen Mutternhaltern ist gemeinsam, daß die Klemmbügel relativ lang sind und daß die das Blechbauteil durchdringende Umkehrstelle der U-föreigen Bügel relativ weit weg vom Schraubenloch 3 entfernt ist. Die hat auf jeden Fall den Vorteil, daß der unmittelbare Bereich der Verschraubung an dem die Mutter tragenden Blechbauteil weniger geschwächt wird als wenn diese Umkehr- oder Durchdringungsstellen näher am Schraubenloch sind. In manchen Fällen kann aber eine Durchdringung der Klemmbügel durch das Blechbauteil in größerer Nähe beim Schraubendurchdringungsloch u.U. ruhig in lauf genommen werden, zumal, wenn d@ Blechbauteil im Verschraubungsbereich vor der Montage beidseitig zugänglich ist und die Mutter von der Rückseite her eingehängt werden kann Dann sind ohnehin nur zwei kleine Einzeldurchbrücke für die beiden Klemmbügel erforderlich, die die Verschraubung nicht sehr schwächen. In solchen Fällen kann auch der Mutternhalter nach den Fig.The three nut holders described so far have in common that the Clamps are relatively long and that the reversal point penetrating the sheet metal component the U-shaped bracket is relatively far away from the screw hole 3. She has definitely the advantage that the immediate area of the screw connection to the the sheet metal component carrying the nut is weakened less than if this reversal or penetration points are closer to the screw hole. In some cases, however a penetration of the clamping bracket through the sheet metal component in closer proximity to the screw penetration hole may be started up, especially if the sheet metal component is in the screw connection area is accessible on both sides before assembly and the nut is attached from the rear Then there are only two small individual bridges for the two clamps anyway required, which do not weaken the screw connection very much. In such cases also the nut holder according to Fig.

7 und 8 angewandt werden.7 and 8 can be applied.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach diesen Figuren kann aufgrund der Verwendung gleicher bzw mit einem oder zwei hochgestellten Strichen versehener Bezugs zahlen für gleiche bzw. entsprechende Teile auf die voraufgegangende Beschreibung verwiesen werden und es brauchen nachfolgend nur die Abweichungen erläutert zu werden.In the embodiment according to these figures, due to the Use of the same reference or with one or two superscripted lines pay for the same or corresponding parts on the previous description and only the deviations need to be explained below.

Die wieder paarweise angeordneten seitlichen Haltestege 7' sind nicht an der Grundplatte 1 sondern an dem Haltebügel 4 angeordnet; sie sind nur so breit, daß die linke Begrenzungzkante 15 in der hitte des Zuschnittes liegt. Die hier nicht mit dargestellte Mutter wird wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig.- 1 und 2 wiederum in Bügellängerichtung 9 eingeführt. Als die die Hinterkante der eingeschobenen Mutter clipsartig hintergreifende Materialaufwölbung ist hier eine schräg aufgestellte breite Zunge 5' gewählt. Die in Einschiebrichtung ansteigende Flanke der Zunge 5' erleichtert das Einfädeln der Mutter und das Spreizen der Schenkel der Klan-er 1/4.The lateral holding webs 7 ', which are again arranged in pairs, are not arranged on the base plate 1 but on the retaining bracket 4; they are just so wide that the left border 15 in the middle of the blank lies. The nut not shown here is the same as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 again introduced in the direction of the length of the bow 9. Than the trailing edge The protruding material protruding from behind the inserted nut like a clip is here an inclined wide tongue 5 'selected. The increasing in the direction of insertion The flank of the tongue 5 'facilitates threading the nut and spreading the legs the Klan-er 1/4.

Bei der Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 sind die Klemmbügel 8" nicht als U-förmige Bügel sondern als ein gekröpfte Flachbügel ausgebildet. Allenfalls zusammen mit der Grundplatte 1 bilden sie einen U-förmigen Bügel.In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the clamping brackets are 8 "is not designed as a U-shaped bracket but as a cranked flat bracket together with the base plate 1, they form a U-shaped bracket.

Die Durchdringungsstelle 16 durch das Blechbauteil ist relativ nah an das entsprechende Schraubendurchgangzloch herangerückt. Dank der dadurch aber möglichen kurzen Gestaltung der Klemmbügel ist der Materialeinsatz noch geringer als bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen. Die Länge des das Blechbauteil hintergreifenden Schenkels der Klemmbügels ist aber bei diesem Ausführungsbeispiel ebenso lang wie bei den vorigen. Ein weiteurer Unterschied des Mutternhalters nach Fig. 7 und 8 gegenüber den anderen ist, daß die lückenlos aneinanderfügbaren Endkonturen des Blechzuschnittes nicht quer sondern parallel zur Bügellängsrichtung 9 liegen. Die aufeinanderfelgenden Blechzuschnitte liegen auch apiegelbildlich zueinander. Bei der Fertigung im einem Folge- oder Stufenwerkzeug müßten dann zweckmäßigerweise pro Arbeitsgang die Einzelwerkzeuge für jeweils ein Paar ven aufeinanderfolgenden Blechzuschnitten ausgelegt worden. Die Fertigung der Mutternhalter wäre aus einem Blechstreifen mit der Breite b" und einem Taktabstand t" möglich.The penetration point 16 through the sheet metal component is relatively close moved up to the corresponding screw through hole. Thanks to this though possible short design of the clamping bracket, the use of material is even lower than in the embodiments described above. The length of the sheet metal part but the rear-reaching leg of the clamping bracket is in this embodiment as long as the previous ones. Another difference in the nut holder 7 and 8 compared to the others is that the end contours which can be joined together without gaps of the sheet metal blank do not lie transversely but parallel to the longitudinal direction 9 of the bracket. The sheet metal blanks that are stacked on top of one another are also mirror images of one another. In the case of production in a follow-up tool or step tool, it would then be expedient Per Work step the individual tools for a pair of consecutive sheet metal blanks has been laid out. The production of the nut holder would be from a sheet metal strip with of width b "and a pitch t" possible.

Claims

Expectations

1. Holder made of sheet metal for solid nuts to hang on in the area of screw through holes or the like in sheet metal components, with a the mother on the support side undercutting base plate and at least one ilaltebügel emanating from the base plate or the like to hold the nut on the base plate and at least one also starting from the base plate the nut holder on the sheet metal component clamped parallel to the length direction of the Retaining bracket extending clamping bracket, d u r c h g e k e n n n z e j c h n e t t that two single clamps (8, 8 'or 8 ") on the side of the base plate (i) are arranged whose mutual clearance (a) is equal to or greater than the width of the bracket or brackets (4 or 13) located between them.

2. Nut holder according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the sheet metal blank required for its production is designed in such a way is that the boundary line (11) at its one end with the (12) at its other End matches.

3. Nut holder according to claim 1 or 2 with at least one transversely to the longitudinal direction of the retaining bracket on the retaining bar, d a d u r c h g e k e n n -t e i c h n e t that the height of the holding webs (7 or 7 ') is at most approximately equal to the width of the clamping bracket (8, 8 'or 8 ").

4. Nut holder according to claim 1, 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the ends of the retaining bracket (4) or the base plate (1) the nut (2) protrude slightly and that at least one of these ends a material bulge (5, 5 'or 14') punched in the direction of the inside of the bracket is.

5. Nut holder according to claim 3 with only one retaining web, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on the opposite of the holding web (7) Side of the base plate (1) a parallel to the longitudinal direction (9) of the retaining bracket (13) extending much longer than its width, extending elastically more flexible Locking bracket protruding into the nut holder in front of the insertion opening of the nut (2) (14) is arranged laterally on the base plate (i) (Fig. 3).

L e r s e i t e