DE2407435C2 - Method for applying substances to the inner wall of the mold - Google Patents
Method for applying substances to the inner wall of the moldInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Substanzen auf die Kokilleninnenwand vor dem Gießen für das Angießen von Stahlsträngen in Stranggießanlagen.The invention relates to a method for applying substances to the inner wall of the mold casting for casting steel strands in continuous casting plants.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 21 24 134 ist ein Verfahren zum Aufbringen von Substanzen beim Gießen von Aluminium und Aluminiumlegierungen bekannt, wobei es sich hier um Substanzen handelt, die unter der Wärmeeinwirkung des zugeführten Gießguts sublimieren. Hierdurch soll die Oberflächengüte der Stränge verbessert werden.From the German Offenlegungsschrift 21 24 134 is a method for applying substances known in the casting of aluminum and aluminum alloys, these being substances acts that sublimate under the action of heat from the poured material. As a result, the Surface quality of the strands can be improved.
Schlackebildende Substanzen in Form von Gießpulver sind zur Abdeckung des Gießspiegels beim Stranggießen bekannt. Diese Gießpulver weisen zumeist einen Schmelzpunkt auf, der unterhalb der Temperatur des zu vergießenden Stahls liegt.Slag-forming substances in the form of casting powder are used to cover the casting level Known as continuous casting. These casting powders usually have a melting point below the Temperature of the steel to be cast is.
Es ist ferner bekannt, beim Stranggießprozeß mit mindestens zwei Gießpulvern unterschiedlichen Schmelzverhaltens zu arbeiten, die nacheinander auf den Gießspiegel derart aufgegeben werden, daß zuerst ein sich schnell verflüssigendes Gießpulver verwendet wird. Es ist ferner bekannt, daß der Gießbeginn, also die Zeit zwischen dem ersten Eingießen des Metalls in die Kokille bis die Kokille hinreichend gefüllt ist, beim Stranggießen besonders schwer zu beherrschen ist.It is also known, in the continuous casting process with at least two different casting powders To work melting behavior, which are given one after the other on the meniscus in such a way that first a rapidly liquefying casting powder is used. It is also known that the start of pouring, i.e. the time between the first pouring of the metal into the mold until the mold is sufficiently filled is, is particularly difficult to control in continuous casting.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, insbesondere diesen Anfahrvorgang sicherer zu beherrschen und die Gefahr der sogenannten Fußrisse oder Anfahrrisse zu beseitigen.The invention has set itself the task of mastering this start-up process more reliably in particular and to eliminate the risk of so-called foot cracks or collision cracks.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Substanz in Form von Glasfasermatten, die unter der Wärmeeinwirkung des zugeführten Gießeuts schlackenbildend aufschmelzen, mit einem 435This object is achieved according to the invention in that the substance is in the form of glass fiber mats, which melt under the action of heat from the pouring material supplied to form slag, with a 435
Kleber haftend aufgebracht wird. Die Substanz kann dabei auch als Gemisch mit dem Kleber aufgetragen werden.Adhesive is applied. The substance can also be applied as a mixture with the adhesive will.
Als Substanzen, die für das erfindungsgemäße Verfahren in Frage kommen, eignen sich solche, die aus Matten aus Glasfaser und Glaspulver bestehen. Der Schmelzpunkt dieser Substanzen soll unterhalb der Gießtemperatur des flüssigen Stahls liegen, und zwar vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1200 und 900° C.Suitable substances which are suitable for the process according to the invention are those from Mats are made from fiberglass and powdered glass. The melting point of these substances should be below the Casting temperature of the liquid steel, preferably in a range between 1200 and 900 ° C.
Gläser, die diese Bedingungen erfüllen, sind auf der Basis von SiO2, AhO3 und CaO aufgebaut. Die Zusammensetzung kann sich in folgenden Grenzen bewegen:Glasses that meet these conditions are based on SiO 2 , AhO 3 and CaO. The composition can vary within the following limits:
SiO2 20 bis 500/0SiO 2 20 to 500/0
CaO 10 bis 350/0CaO 10 to 350/0
AhO3 ° bis 200/0AhO 3 ° to 200/0
TiO2 ° bis 50/0TiO 2 ° to 50/0
Fe2O3 O bis 20%Fe 2 O 3 O up to 20%
MgO O bis 200/0MgO O to 200/0
NaiO + K2O 3 bis 150/0NaiO + K 2 O 3 to 150/0
MnO2 O bis 15o/o MnO 2 O to 15o / o
CaF2 O bis 30%CaF 2 O up to 30%
Eine Matte aus Glasfasern der folgenden Zusammensetzung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen: A mat made of glass fibers of the following composition has proven to be particularly advantageous:
SiO2 340/0SiO 2 340/0
CaO 320/0CaO 320/0
AhO3 70/0AhO 3 70/0
TiO2 1%TiO 2 1%
Fe2O3 60/0Fe 2 O 3 60/0
MgO 50/0MgO 50/0
Na2O + K2O So/oNa 2 O + K 2 O So / o
CaF2 CaF 2
Die Matte, die der Kokillenabmessung entsprechend geschnitten ist, weist eine Dicke von etwaThe mat, which is cut to match the dimensions of the mold, has a thickness of approximately
3 mm auf. Die Dicke der Matte kann variieren von 0,5 bis 10 mm, je nach zu vergießendem Querschnitt des Strangs. Die Kokilleninnenwand kann mit einem Haftmittel (Kleber) auf organischer oder anorganischer Basis bestrichen werden. Als Haftmittel kommen beispielsweise Wasserglas, Ton oder Polyvenylchlorid oder ähnliches in Betracht. Nachdem die Kokillenwand mit einem derartigen Haftmittel bestrichen ist, werden die Fasermatten durch Andrücken auf die Kokilleninnenwand aufgebracht.3 mm. The thickness of the mat can vary from 0.5 to 10 mm, depending on the cross-section to be potted of the strand. The inner wall of the mold can be organic or inorganic with an adhesive (glue) Base to be coated. For example, water glass, clay or polyvinyl chloride can be used as the adhesive or the like in consideration. After the mold wall is coated with such an adhesive is, the fiber mats are applied by pressing on the inner wall of the mold.
Wird als aufschmelzende Substanz Glaspulver verwendet, so ist es von Vorteil, eine Mischung eines Haftmittels mit diesem Glaspulver herzustellen und dieses Gemisch im Spritzverfahren auf die Kokilleninnenwandplatte aufzutragen. Ebenso ist es möglich, die Substanz als Gemenge aus den einzelnen Komponenten des Glases zu bilden. Die Kokillenwände können natürlich auch durch einfaches Aufstreichen einer derartigen Paste für den Gießprozeß vorbereitet werden. If glass powder is used as the melting substance, it is advantageous to use a mixture of a Produce adhesive with this glass powder and spray this mixture onto the inner wall plate of the mold to apply. It is also possible to use the substance as a mixture of the individual components of the glass. The mold walls can of course also by simply painting on a such paste can be prepared for the casting process.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat zunächst den wesentlichen Vorteil, daß der erste in die Kokille fließende Stahl nicht unmittelbar der abschreckenden Wirkung der kalten Kokillenplatten unterworfen wird. Es wird ferner gegenüber dem lose eingebrachten Gießpulver der Reinheitsgrad im ersten Teilstück des Strangs verbessert, da nicht mehr die Gefahr gegeben ist, daß Partikeln des Pulvers in den Strang durch die starke Strömung des Gießstrahls ein-The method according to the invention initially has the essential advantage that the first flowing into the mold Steel is not directly subjected to the deterrent effect of the cold mold plates will. Furthermore, the degree of purity in the first section is compared to the loosely introduced casting powder of the strand improved, since there is no longer the risk that particles of the powder in the Strand due to the strong flow of the pouring stream
gespült werden. Während des Auffüllens und beim Beginn des Absenkens des Strangs genügen schon geringe Wärmemengen, um die auf den Kokillenplatten befindliche Masse oberflächlich anzuschmelzen. Hierdurch wird schon beim Anfahren über den gesamten Kokillenbereich ein dünner Schmierfilm er-be rinsed. During the filling up and at the beginning of the lowering of the strand, it is enough small amounts of heat in order to melt the surface of the mass on the mold plates. As a result, a thin film of lubricant is created over the entire mold area when starting up.
ieugt, der ein leichteres Schrumpfen der dünnen Strangschale und ein leichteres Abziehen des Strangs aus der Kokille gewährleistet. Vom Beginn des Strangabsenkens an kann dann wie in herkömmlicher Weise mit Gießpulvern, die auf die Badspiegeloberfläche aufgegeben werden, gearbeitet werden.This results in easier shrinking of the thin strand shell and easier removal of the strand Guaranteed from the mold. From the beginning of the lowering of the strand can then as in conventional It is possible to work with casting powders that are applied to the surface of the bathroom mirror.
Claims (5)
Priority Applications (8)
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Family
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