DE2363761A1 - Procedure for packing goods in foil - packing edges are joined by welded strip before foil is shrunk - Google Patents
Procedure for packing goods in foil - packing edges are joined by welded strip before foil is shrunkInfo
- Publication number
- DE2363761A1 DE2363761A1 DE2363761A DE2363761A DE2363761A1 DE 2363761 A1 DE2363761 A1 DE 2363761A1 DE 2363761 A DE2363761 A DE 2363761A DE 2363761 A DE2363761 A DE 2363761A DE 2363761 A1 DE2363761 A1 DE 2363761A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tape
- foil
- envelope
- heat
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/182—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying tear-strips or tear-tapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
K 2290/Gbm 6761 FP-Dr,Wa-br 18. Dezember 1973K 2290 / Gbm 676 1 FP-Dr, Wa-br December 18, 1973
Beschreibung
zur Anmeldung derdescription
to register the
KALLE AKTIENGESELLSCHAFT Wiesbaden-BiebrichKALLE AKTIENGESELLSCHAFT Wiesbaden-Biebrich
für ein Patent auffor a patent
Verfahren zur Herstellung einer Verpackung, bestehend aus einer Hülle aus thermoplastischer Kunststoffolie, die einem Packgut unter Schrumpfspannung eng anliegt und eine Einrichtung zum öffnen .der Verpackungshülle aufv/eistA method for producing a package consisting of a shell made of thermoplastic plastic film, which is a The packaged goods fit tightly under shrinkage tension and a device for opening the packaging sleeve is opened / closed
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackung, bestehend aus einer ein Packgut umschließenden und diesem unter Schrumpfspannung eng und fest anliegenden Verpackungshülle aus thermoplastischer Kunststoffolie; wobei die Verpackungshülle einen überstand aus Kunststoff aufweist, der als Griffelement für eine öffnungseinrichtung derselbendient.The invention relates to a method for producing a package consisting of a package enclosing a packaged item and this tightly and tightly fitting packaging sleeve made of thermoplastic plastic film under shrinkage tension; whereby the packaging sleeve has a protrusion made of plastic having, as a handle element for an opening device the same serves.
509828/0148509828/0148
Unter Wärmeeinwirkung schrumpffähige Kunststoffolien werden bereits vielseitig zur Verpackung von Gütern verwendet. Schrumpfpackungen aus diesen Kunststoffolien haben den Vorteil, daß die Hülle nach der Schrumpfung infolge der Schrumpfspannung der Folie dem Packgut eng anliegt und dadurch viele Verpackungsprobleme löst. Aus einem Folienzuschnitt gebildete Schrumpfverpackungen umschließen entv/eder das Packgut ganz oder umhüllen dieses banderolenartig; in jedem Fall weisen die Hüllen eine Schweißnaht auf.Plastic films that can be shrunk under the action of heat already used in many ways for packaging goods. Shrink packs made from these plastic films have the advantage of that after the shrinkage, as a result of the shrinkage tension of the film, the casing lies tightly against the packaged goods and thereby solves many packaging problems. From a foil cut Shrink packagings formed either completely enclose the packaged goods or envelop them in the manner of a banderole; in in any case, the sheaths have a weld seam.
Da die geschrumpfte Verpackungshülle dem Packgut sehr eng und unter Spannung fest anliegt, ist es oft schwierig,die Verpackungshülle bei Bedarf ohne Verwendung eines geeigneten Werkzeuges (Schere oder Messer) vom Packgut zu lösen, ohne dieses dabei zu beschädigen.Since the shrunk packaging sleeve is very tight to the packaged goods and is tight under tension, it is often difficult to get that Packaging envelope if required without using a suitable one Tool (scissors or knife) from the packaged goods without damaging them.
Selbst wenn derartige Werkzeuge zur Hand sind, besteht die Gefahr, daß -durch das Hantieren mit diesen das Packgut beim Auftrennen der Folienhülle beschädigt wird.Even if such tools are at hand, there is a risk that -by handling them with the packaged goods Ripping the foil cover is damaged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verpackungsverfahren vorzuschlagen, mit dessen Hilfe es in einfacher Weise möglich ist, eine Verpackungshülle aus thermoplastischer Kunststoffolie um ein Packgut herzustellen, die dem Packgut unter Schrumpfspannung eng anliegt, und wobei dieThe invention is based on the object of a packaging method to propose, with the help of which it is possible in a simple manner, a packaging sleeve made of thermoplastic Plastic film to produce packaged goods that match the The packaged goods fit tightly under shrinkage tension, and the
5-0 9 82 6/01-45-0 9 82 6 / 01-4
aufgeschrumpfte Folienhülle als integralen Bestandteil eine aus Folie gebildete grifflaschenartige Vorrichtung in Gestalt eines nach außen wegragenden Überstandes aufweist, mit Hilfe dessen die Verpackungshülle leicht "geöffnet werden kann.shrunk-on film cover as an integral part of a Flask-like device formed from foil in the shape has an outwardly protruding overhang, with the help of which the packaging sleeve can be easily "opened can.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackung, bestehend aus einem Packgut und einer dieses eng umschliessenden Verpackungshülle aus geschrumpfter thermoplastischer Kunststoffolie, bei dem man aus einem Zuschnitt rechteckigen Formats aus wärmeschrumpffähiger Folie durch Faltung einen Halbschlauch bildet, den zu verpackenden Gegenstand zwischen Front- und Rückwand des Halbschlauches aus wärmeschrumpf fähi ger Kunststoffolie einlegt, seine Kanten verschweißt und dann durch Einwirkung von Wärme auf die Hülle das Aufschrumpfen derselben auf das Packgut bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Band aus warmsiegelfähiger Kunststoffolie mit den Seitenschweißnähten der Hülle durch Verschweißen fest in der Weise verbindet, daß das befestigte Band länger ist als. die Faltkante der Hülle, danach das Band auf der Oberfläche der Hülle in der Weise anordnet, daß ein Teil des Bandes mit seiner Oberfläche an die Hüllfolie angrenzt, während der andere Teil desselbenThe object on which the invention is based is achieved by a process for the production of a package, consisting of a packaged item and one that tightly encloses it Packaging sleeve made of shrunk thermoplastic Plastic film, which is made from a rectangular blank Format made of heat-shrinkable film by folding forms a half tube, the item to be packaged between the front and rear walls of the half tube from heat-shrink capable plastic film inserts, its edges welded and then, by the action of heat on the casing, causes the same to be shrunk onto the packaged goods, thereby characterized in that a tape of heat sealable Plastic film with the side welds of the cover firmly connected by welding in such a way that the attached band is longer than. the folding edge of the envelope, after that arranges the tape on the surface of the envelope in such a way that part of the tape is attached to its surface the wrapping film is adjacent, while the other part of the same
S09826/0U8S09826 / 0U8
nahe einer Hü 1lenseitenkante eine nach außen wegragende Bandschlaufe bildet, danach auf die Hülle nebst daran befestigtem Band Wärme einwirken läßt, die hinreicht, die Hülle zum Schrumpfen zu bringen, und ausreicht, das Band in warmsiegelfähigen Zustand überzuführen, und gleichzeitig oder anschließend nur den an die Oberfläche der Verpackungshülle unmittelbar grenzenden Teil des Bandes auf die Oberfläche der geschrumpften Verpackungshülle anpreßt und anschließend die Verpackung abkühlt.near one side edge of the shell, one protruding outward Band loop forms, then on the cover and attached to it Tape lets heat act sufficient to shrink the shell and sufficient to shrink the tape in a heat-sealable state, and at the same time or afterwards only the part of the tape immediately adjacent to the surface of the packaging sleeve pressing the surface of the shrunk packaging casing and then the packaging cools down.
Zur Herstellung der Verpackungshülle geht man von einem rechteckigen Zuschnitt einer schweiß- oder warmsiegelfähigen thermoplastischen Kunststoffolie mit latenter-Schrumpffähigkeit aus.To manufacture the packaging sleeve, one starts with one rectangular cut of a weldable or heat-sealable thermoplastic plastic film with latent shrinkability the end.
Eine thermoplastische Kunststoffolie mit latenter Schrumpffähigkeit ist dadurch charakterisiert, daß sie unter Einwirkung hinreichender Wärme schrumpft, d.h. ihre. Abmessungen verkürzt. Das der. .Folie innewohnende Latente Wärmeschrumpf vermögen ist Folge einer Stre.ckorientierung , der. sie bei ihrer Herstellung unterworfen wurde.A thermoplastic plastic film with latent shrinkability is characterized by the fact that it is under action sufficient heat shrinks, i.e. their. Dimensions shortened. That the. The latent heat shrinkage capacity inherent in the film is the result of a stretching orientation, the. it was subjected in its manufacture.
Besonders geeignet sind durch Streckorientierung wärmeschrumpffähige Folien aus Polyvinylchlorid oder Polypropylen, insbesondere bevorzugt zur Herstellung der Hülle sind Heat-shrinkable ones due to stretch orientation are particularly suitable Films made of polyvinyl chloride or polypropylene are particularly preferred for producing the casing
50982 6/014850982 6/0148
durch Streckorientierung warmeschrumpffähige Folien aus
Polyäthylen.heat-shrinkable films by stretching
Polyethylene.
Das verwendete Folienband besteht aus schweiß- oder warmsiegelfähiger
thermoplastischer Kunststoffolie. Es,ist erfindungswesentlich,
daß das jeweils an den Seitenschweißnähten
der Hülle aus latent wärmeschrumpffähiger Folie befestigte
Folienband langer ist als die Faltkante des Halbschlauches, aus dem die Hülle gebildet wird, bevorzugt ist
das Band 2 bis 3 cm länger als die genannte Kante. Das
Band hat vorteilhaft die Breite von etwa 1 bis 2 cm.The film tape used consists of weldable or heat-sealable thermoplastic plastic film. It is essential to the invention that the film tape attached to the side welds of the cover made of latently heat-shrinkable film is longer than the folded edge of the half-tube from which the cover is formed, preferably the tape is 2 to 3 cm longer than the mentioned edge. That
The band advantageously has a width of about 1 to 2 cm.
In bevorzugter Ausführungsform des Verfahrens wird als
Hüllfolie warmeschrumpffähige Polyäthylenfolie verwendet,
das Folienband besteht aus nicht warmeschrumpffähiger PoIyäthylenfolie.
In a preferred embodiment of the method, as
Wrapping film uses heat-shrinkable polyethylene film, the film tape consists of non-heat-shrinkable polyethylene film.
Bei der Verwendung von wärmeschrumpffähiger Polyvinylchloridfolie
ist es besonders zweckmäßig, ein Folienband aus
PVC zu wählen, dessen.eine Oberfläche eine Schicht aus besonders leicht warms iegel fähi gern synthetischem polymeren!
Material aufweist, beispielsweise eine solche aus einem
Mischpolymerisat auf Basis'Vinyl chiorid-Vinylacetat.When using heat-shrinkable polyvinyl chloride film, it is particularly expedient to use a film tape
To choose PVC, one surface of which is a layer of particularly light, warm sealable synthetic polymer!
Has material, for example such from a
Mixed polymer based on vinyl chloride-vinyl acetate.
B09826/0U8B09826 / 0U8
Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens soll an •einem Beispiel beschrieben werden.A preferred embodiment of the method is intended to • Described with an example.
Aus einem rechteckigen Zuschnitt geeigneter Abmessung einer wärmeschrumpffähigen Kunststoffolie bildet man zunächst durch 1ängsachsial symmetrische Faltung desselben einen sogenannten Malbschlauch. Der Halbschlauch weist eine Frontwand und eine Rückwand auf, im Bereich der Faltkante stehen beide in Verbindung. Front- und Rückwand des Halbschlauches sind gleich dimensioniert.A heat-shrinkable plastic film is first formed from a rectangular blank of suitable dimensions by folding the same one axially symmetrically so-called Malbschlauch. The half tube has a front wall and a rear wall, both are connected in the area of the folding edge. Front and rear walls of the half tube are dimensioned the same.
Die zur Faltkante des Halbschlauches parallel verlaufende Kante der Front- bzw. Rückwand wird als Frontwandkante bzw. Rückwandkante bezeichnet, die zur Faltkafite rechtwinklig verlaufenden Kanten des Halbschlauches werden Seitenkanten genannt.The one that runs parallel to the folded edge of the half-tube The edge of the front or rear wall is referred to as the front wall edge or rear wall edge, which is at right angles to the folding kafite running edges of the half tube are called side edges.
Die Seitenkanten bzw. Front- und Rückwandkanten fluchten paarweise.The side edges or the front and rear wall edges are aligned in pairs.
Das Packgut wird zwischen Front- und Rückwand des mit seiner Rückwand auf einer festen planen Unterlage aufliegenden Halbschlauches eingeschoben.The packaged goods are placed between the front and rear wall of the with its rear wall on a firm flat surface Half-tube inserted.
Im beschriebenen Fall werden beispielhaft zwei prismatische Körper als Packgut in den Halbschlauch so in der obenIn the case described, two prismatic Body as packaged goods in the half tube as above
809826/0U8809826 / 0U8
beschriebenen Wei se eingelegt, daß benachbarte Kanten der Packgüter parallel und im Abstand zueinander verlaufen und die Schmalseiten der Packgüter nahe benachbart und parallel zur Faltkante des Halbschlauches angeordnet sind. Auf die.Oberfläche der Frontwand des Halbschlauches wird sodann ein Folienband, beispielsweise ein solches aus Polyäthylen, in der Weise aufgelegt, daß seine Längs kanten parallel und im Abstand, zur Faltkante des Halbschlauches verlaufen. Die Stirnkanten des Bandes fluchten dabei entweder mit den Seitenkanten des Halbschlauches oder das Band ragt beidseitig jeweils um geringes über die Seitenk.anten desselben hi haus, wobei die Stirnkanten des Bandes parallel zu den Seitenkanten des Halbschlauches verTaufen. Anschließend werden jeweils die Seiten- und Frontwandkanten der Frontwand sowie der Rückwand des Halbschlauches miteinander verschweißt, wodurch um beide Packgüter eine einzige diese allseitig umschließende Hülle aus latent wärmeschrumpffähiger Folie gebildet wird.Wei se described inserted that adjacent edges of the Packaged goods run parallel and at a distance from one another and the narrow sides of the packaged goods are closely adjacent and are arranged parallel to the folded edge of the half-tube. On the surface of the front wall of the half tube is then a film tape, for example one made of polyethylene, placed in such a way that its longitudinal edges parallel and at a distance from the folded edge of the half-tube get lost. The front edges of the tape are either aligned with the side edges of the half-tube or the The tape protrudes slightly over the side edges on both sides, with the front edges of the tape run parallel to the side edges of the half tube. Then the side and front wall edges are made the front wall and the rear wall of the half-tube are welded to one another, whereby a only this all-round enveloping shell made of latent heat-shrinkable film is formed.
Das Folienband wird gleichzeitig mit dem Verschweißen der Seitenkanten des Halbschlauches oder anschließend daran jeweils im Bereich seiner Stirnkanten oder einer dazu parallel und im Abstand verlaufenden Linie mit jeweils einer Seitenkante der Frontwand bzw. den Seitenschweiß-The foil tape is simultaneously with the welding of the Side edges of the half tube or subsequently to it each in the area of its front edges or one in addition line running parallel and at a distance, each with a side edge of the front wall or the side welding
509826/0148509826/0148
nähten der zuvor gebildeten Hülle durch Verschweißung in der Weise verbunden, daß das befestigte Bandstück langer ist als die Faltkante der Hülle.seams the previously formed shell by welding in connected in such a way that the attached piece of tape is longer than the folded edge of the envelope.
Durch Anbringen einer ,Trennschweißnaht wird die Hülle dann in zwei gleiche Teile aufgeteilt; die Trennschweißnaht verläuft dabei rechtwinklig zur Faltkante in einer Weise, daß jede der beiden .gebi1deten Einzelhüllen aus latent wärmeschrumpffähiger Folie jeweils ein Packgut umschließt.By attaching a separating weld, the shell is then divided into two equal parts; the separating weld runs at right angles to the folded edge in such a way that that each of the two individual hulls formed from latent heat-shrinkable film encloses one packaged item.
Jede der beiden Einzelpackhüllen weist dabei auf der Oberfläche ein Folienband auf, das mit seinen Enden jeweils mit den Seitenkanten einer Packhülle verschweißt ist. Da das befestigte Band länger ist als der Breite der Hülle entspricht, ist es möglich, das Band auf der Hül1 oberfläche so anzuordnen, daß sich eine Bandschlaufe bildet. Das Folienband wird dazu mit seiner Oberfläche auf die Oberfläche der Hülle in der Weise flach angedrückt, daß über eine Seitenkante der Hülle ein Teil des Bandes in Gestalt einer Bandschlaufe hinausragt.Each of the two individual packaging sleeves points to the surface a foil tape on, each with its ends is welded to the side edges of a packing envelope. Because the attached tape is longer than the width of the envelope corresponds, it is possible to surface the tape on the Hül1 to be arranged so that a loop of tape is formed. The surface of the foil tape is applied to the Surface of the sheath pressed flat in such a way that a part of the band is in shape over a side edge of the sheath a loop of tape protrudes.
In dieser Anordnung setzt man die Packhülle mit dem darauf befestigten Folienband der Wirkung von Wärme aus, die hinreicht, um die latente Wärmeschrumpffähigkeit der Folie aus-In this arrangement, the packaging cover with the foil tape attached to it is exposed to the effect of heat, which is sufficient the latent heat shrinkability of the film
B09826/0U8B09826 / 0U8
zulösen, und ausreicht, das Folienband in warmsiegelfähigen Zustand überzuführen.to loosen, and sufficient to heat-seal the film tape State.
Man preßt nun das in warmsiegelfähigern Zustand befindliche Folienband mit Ausnahme desjenigen Teils, der in Form einer Bandschlaufe von der Packhülle schräg seitlich wegragt, an die ebenfalls in "warms τ egel fähi gern Zustand befindliche Oberfläche der Folienhülle, indem man beispielsweise den Staudruck eines Warmluftstromes auf die der Folienhülle abgewandte Oberfläche des Bandes wirken läßt und dieses dadurch auf die Hüllfolie anpreßt. Dabei wird das Band, mit Ausnahme der Bandschlaufe, mit der Oberfläche der Folienhülle verschweißt.One now presses that which is in a heat-sealable condition Foil tape with the exception of the part that protrudes laterally from the packing envelope in the form of a tape loop, to those who are also in "warm τ egel capable" state Surface of the foil envelope by, for example the dynamic pressure of a stream of hot air on the film envelope can act away from the surface of the tape and thereby presses this onto the wrapping film. It will the tape, with the exception of the tape loop, with the surface welded to the foil envelope.
Man läßt die gebildete Packhülle abkühlen. Das sich aus der Bandschlaufe durch Wärmeeinwirkung nach abschließender Erkaltung ergebende, von der Verpackungshülle nach außen "wegragende Gebilde wird als Griffelement bezeichnet und ist zum Aufreißen der Packung geeignet.The packaging envelope formed is allowed to cool. That emerges from the tape loop through the action of heat after the final Formation which results in cooling and protrudes from the packaging casing to the outside is referred to as a grip element and is suitable for tearing open the pack.
Die Verpackungshülle wird in der Weise geöffnet, daß man an dem gebildeten GriffeTement schräg nach oben gerichtet in Bandlängsrichtung zieht. Dabei reißt die Verpackungshülle -bevorzugt entlang einer parallel zur Bandkante -ver-The packaging sleeve is opened in such a way that one pulls on the formed GriffeTement obliquely upwards in the longitudinal direction of the tape. The packaging sleeve tears -preferably along a parallel to the belt edge -ver-
509826/0148509826/0148
laufenden Linie auf, und das Packgut kann der Hülle leicht entnommen werden. .running line, and the packaged goods can easily be removed from the sleeve. .
Es ist natürlich auch möglich und stellt eine besonders vorteilhafte Durchführungsform der vorbeschriebenen Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens dar, die Verschweißung der Seiten- und Frontkanten des entsprechend bemessenen Halbschlauches durch eine Trennschweißung vorzunehmen..Dabei wird das auf der Frontwand des Halbschlauches aufgelegte Folienband jeweiIs■endsei tig in die Trennschweißnaht integral einbezogen und jeweils an den Seitenkanten der Hülle angeschweißt; die jeweils.über die Seitenkanten des Haibsch1auches hinausragenden Teile des Bandes werden dabei abgetrennt.It is of course also possible and represents a particularly advantageous embodiment of the variant described above of the method according to the invention, the welding of the side and front edges of the appropriately sized half-tube by means of a separating weld that is placed on the front wall of the half tube Foil tape in each ■ end of the separating weld seam integrally included and welded to the side edges of the shell; each. over the side edges parts of the tape that protrude from the shark separated in the process.
Auch bei dieser Durchführungsform des Verfahrens wird das Band so bemessen, daß das an den Seitenkanten der Hülle angeschweißte Band langer als die Stirnkante der Hülle ist. Es liegt ebenfalls.im Rahmen der Erfindung, einen Halbschlauch größerer Länge zu verwenden und in diesen eine Vielzahl von Packgütern einzulegen. In der beschriebenen Weise werden dann eine Vielzahl von Packungen mit öffnungseinri chtung herges te]11.This is also the case with this form of implementation of the procedure Measure the tape so that it fits on the side edges of the envelope welded band longer than the front edge of the envelope is. It is also within the scope of the invention, a To use half-tube of greater length and to insert a large number of packaged goods in this. In the described Way are then a variety of packs with opening device manufactured] 11.
509826/0U8509826 / 0U8
Wenn man von einem Halbschlauch ausgeht, in dem nur ein einziges Packgut eingelegt wird, wird das Verfahren in prinzipiell gleicher Weise wie vorbeschrieben durchgeführt, jedoch mit der Abänderung, daß in diesem Falle die Trennschwei ßung der' Hülle zur Bildung von zwei Einzelhüllen" ent fä lit.If one assumes a half-tube in which only a single packaged item is inserted, the process is carried out in in principle carried out in the same way as described above, but with the modification that in this case the Trennschweißung the 'shell to form two individual shells "ent fä lit.
Gemäß einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in vorbeschriebener Weise um ein Packgut aus einem Halbschlauch durch Verschweißen seiner Seiten- und Frontkanten eine geschlossene Hülle aus latent wärmeschrumpffähiger Folie gebildet. Die Verf ahrensva.ri ante soll ebenfalls an einem Beispiel beschrieben werden. In den Halbschlauch werden wie beschrieben vor der Bildung der geschlossenen Hülle beispielhaft zwei Packgüter eingelegt. Gleichzeitig oder anschließend der Verschweißung der Seitenbzw. Frontkanten des Halbschlauches zur Bildung der geschlossenen Hülle um die beiden Packgüter wird eine Schweißnaht an der Verpackungshülle derart angebracht, daß durch sie die Packgüter in der Verpackungshülle voneinander räumlich getrennt sind. Diese Hülle räumlich unterteilende Schweißnaht erstreckt sich, bevorzugt geradlinig und bevorzugt parallel zu den Seitenkanten der Hülle bzw. der Packgüter, zwischen FaIt- und Frontkante.According to a variant of the method according to the invention is in the manner described above around a packaged item from a half tube by welding its side and front edges a closed envelope formed from latent heat-shrinkable film. The procedural va.ri ante should also can be described using an example. In the half tube are as described before the formation of the closed Case inserted two packaged goods as an example. At the same time or after the welding of the Seitenbzw. Front edges of the half tube to form the closed Cover around the two packaged goods, a weld seam is attached to the packaging cover in such a way that through they spatially separate the packaged goods in the packaging sleeve are separated. This spatially dividing weld seam extends, preferably in a straight line and preferably parallel to the side edges of the envelope or the packaged goods, between the folding and front edge.
509826/0148509826/0148
Auf die raumuntertei1 ende Schweißnaht der Hülle wird dann ein Folienstreifen aus warmsiegel fähiger Kunststoffolie in der Weise aufgelegt, daß er wenigstens über die Stirnkante der Hülle etwa 0,5 bis 2 cm hinausragt und seine Langssymmetrieachse deckungsfähig mit der Längsachse der raumunterteilenden Schweißnaht der Hülle verläuft. Es ist essentiell, daß das Band länger ist als dem Abstand zwischen FaIt- und Frontkante des Halbschlauches entspricht. Es wird dann ein Trennschweißvorgang entlang der Längssymmetrieachse des Folienbandes durchgeführt; durch die Trennschweißung wird dieses längshalbiert und die Hülle gleichzeitig in zwei, bevorzugt gleich große, geschlossene Hüllen aufgeteilt. Durch den Trennschweißvorgang wird jeweils eine Hälfte des längshalbierten Bandes mit jeweils einer der durch die Trennschweißung gebildeten Seitenkanten einer der Einzelhüllen fest verbunden.Then, on the space-dividing weld seam of the shell a film strip made of heat-sealable plastic film placed in such a way that it protrudes at least about 0.5 to 2 cm over the front edge of the shell and his Long axis of symmetry coincident with the long axis of the room-dividing weld seam of the shell runs. It is It is essential that the tape is longer than the distance between the front edge and the front edge of the half tube. A separation welding process is then carried out along the longitudinal axis of symmetry of the foil tape carried out; through the Separation welding this is halved lengthways and the shell at the same time divided into two, preferably equally large, closed envelopes. The cut-off welding process is used in each case half of the lengthways halved tape with each one of the side edges formed by the separation weld one of the individual shells firmly connected.
Diese Verfahrensvariante wird besonders vorteilhaft in
der Weise durchgeführt, daß man durch Trennschweißen des
Halbschlauches gleichzeitig die Bildung in geschlossenen
Einzelhüllen sowie das Anschweißen einer Folienfahne an jeweils eine durch die Trennschweißung gebildete Seitenkante
der Einzelhülle bewirkt.
Es soll unter einer Einzelhülle eine solche verstandenThis variant of the method is carried out particularly advantageously in such a way that, by separating the half-tube, the formation in closed individual envelopes and the welding of a foil flag to one side edge of the individual envelope formed by the separating weld are effected at the same time.
A single cover should be understood as such
509826/0U8509826 / 0U8
werden» die nur ein ώ i r·/ i ge.; i'ickgut enthält".. Durch di es en Irenriö chwtH b y.-r-.)ari g wird das auf die Verpackungshülle aufgelegte Folienband wie vorbes ehr i eb en I ängsh a 1 b i er t und jeweils n i π ti Hi 1 f te dec· > e 1 b en entlang einer Seitenkante mit der Seitenkante jeweils einur durch die Trennschweissung gebildeten Seitenkante d>-r Einzelhülle angeschweißt. Uie angeschweißte Half te des F-j 1 i enbandes bildet eine FoIi enfahne in einer Seitenkante einer Einzelpackhülle. Insbesondere bevorzugt ist es, die Seiten- und Fronts c h w e i ßk a η t e η d e r Hülle gleichzeitig auszuführen, beispielsweise in Form von Trennschweißungen. become »the only one ώ ir · / i ge .; i'ickgut contains ".. By di it en Irenriö chwtH Y. b-r -.) ari g is the original placed on the packaging wrapper foil tape as predefined time ore i s eb I ängsh a 1 bi t he i and n each π ti Hi 1 f te de c > e 1 b en welded along a side edge with the side edge each one side edge formed by the separating weld. The welded half part of the FIGURE tape forms a foil flag in one side edge of a single packaging envelope. It is particularly preferred to carry out the side and front welded edges of the shell at the same time, for example in the form of separating welds.
Es ist essentiell, daß die mit der Längskante der Einzelhüll·? verschweißte Folienfahne wenigstens um etwa 0,5 bis 2 cm über die Fluchtlinie der Front- und/oder der Faltkante der Hülle hinausragt, bevorzugt ragt sie,um die angegebene Länge über eine Linie hinaus, die die Fluchtlinie der FdI U antti de» Hülle darstellt. Die FoI i en finne ist dabei mir der Längskante, die durch die T renns chwe i s -■ sung de ι F <> 1 ι en h indti-> gebildet wird, und der Se i tenk an I:»1-der Hiil Ie verbun lon ,It is essential that the one with the long edge of the single envelope ·? The welded foil flag protrudes at least about 0.5 to 2 cm above the alignment line of the front and / or the folded edge of the envelope, preferably it projects by the specified length beyond a line that represents the alignment of the FdI U antti de »envelope . The foil fin is the long edge, which is formed by the separating welding of the F <> 1 ι en h indti->, and the side of the I: » 1 - the cover verbun lon,
Die Fackhüli· wird nun der Wirkung von Harme ausgesetzt, d i e Ii i η re i .h t , um d i e r. uh rump fun g der Folie zu bew i r ken .The torch cover is now exposed to the action of Harme, which Ii η re i .ht to the r . uh rump fun g of the foil.
5 O 9 S 2 fi / ÜiiS BAD5 O 9 S 2 fi / ÜiiS BAD
23637672363767
Di es kann beispi elsweise dadurch erfο 1 gen, daß man die Hülle in einen Umluftschrank, der mit Luft entsprechender Temperatur betrieben ist, bringt. Durch diese Maßnahme wird nicht nur die die Hülle bildende Folie mit latenter Wärmeschrumpffähigkeit zum Aufschrumpfen auf das Packgut gebracht, sondern die Folienfahne wird dabei gleichzeitig in w.i rins i ege 1 fäh i gen Zustand übergeführt. Durch eine pressende Kraft wird die Folienfahne mit ihrer Oberfläche nun auf die Oberfläche der geschrumpften Folie angepreßt und mit ihr ve rs i egelt.This can be done, for example, by using the Cover in a circulating air cabinet that is more appropriate with air Temperature is operated, brings. By this measure not only does the film forming the shell become latent Heat shrinkability for shrinking onto the packaged goods brought, but the foil flag is simultaneously converted into a w.i rins i ege 1 capable state. By a pressing The surface of the film flag is now pressed against the surface of the shrunk film and by force with her we rs i egelt.
Vorteilhaft erfolgt das Anpressen der Folienfahne dadurch, daß man den Staudruck eines warmen Luftstromes auf die Oberfläche der Folienfahne wirken läßt. Die Einwirkung des warmen Luftströmen 'auf die Folienfahne kann ebenfalls im Wärmeschrank durch einen entsprechenden warmen, auf die Überfläche des Folienbandes gerichteten Luftstrom erfolgen.The foil flag is advantageously pressed on by applying the dynamic pressure of a warm air stream to the Can act surface of the foil flag. The action of the warm air currents on the foil flag can also be used in the Warming cabinet by an appropriate warm, on the Air flow directed over the surface of the film strip takes place.
Das über die aufgeschrumpfte Verpackungshülle hinausragende Ende der Folienfahne bildet nun einen von dieser wegragenden überstand, der als Zuglasche zum Offnen der Verpackung d i e η t.The one that protrudes beyond the shrunk-on packaging sleeve The end of the foil flag now forms a protrusion protruding away from it, which acts as a pull tab for opening the packaging d i e η t.
In vorteilhafter Ausgestaltung dieser Verfahrensvarian te verwendet man zur Bildung der Verpackung einen längerenIn an advantageous embodiment of this method variant a longer one is used to form the packaging
BADORKÄAL 609826/0U8BADORKÄAL 609826 / 0U8
Halbschlauch,legt in diesen eine Mehrzahl von Packgütern im Abstand voneinander ein, verschweißt die Seiten- und Frontkanten des Halbschlauches und legt eine Vielzahl raumuntertei1 ender Schweißnähte, so daß jedes einzelne Packgut von einer geschlossenen Folienhülle umgeben ist. Das Anbringen der Folienstreifen bzw. das Aufteilen der Verpackung in eine Vielzahl Einzelpackungen mit jeweils einer Folienfahne erfolgt durch entsprechende Anordnung einer Mehrzahl von Folienstreifen in der vorbeschriebenen Weise.Half tube, places a plurality of packaged goods in this at a distance from each other, welded the side and Front edges of the half-tube and lays a multitude of room subdivisions ender weld seams, so that each individual packaged item is surrounded by a closed film envelope. Attaching the film strips or dividing the Packed in a variety of individual packs, each with a foil flag is carried out by appropriate arrangement of a plurality of foil strips in the above-described Way.
Auch bei dieser vorteilhaften Gestaltung der Verfahrensvariante ist es natürlich möglich, in einem Arbeitsgang die Seitenschweißnähte, die Frontschweißnaht und den Trennschweißvorgang, der zu den Einzelpackungen mit angeschweißter Folienfahne führt, durchzuführen.Even with this advantageous embodiment of the method variant, it is of course possible to do this in one operation the side welds, the front weld and the Separation welding process that leads to the individual packs with welded Foil flag leads to carry out.
Die Figuren Ia, Ib, II, III und IV zeigen eine Durchführungsform der zuerst beschriebenen Verfahrens Variante, die Figuren V, VI und VII erläutern eine Ausführungsform der anderen Variante des Verfahrens.Figures Ia, Ib, II, III and IV show one embodiment the variant of the procedure described first, FIGS. V, VI and VII explain an embodiment of the other variant of the method.
Fig. Ia stellt eine Draufsicht auf eine allseitig geschlos sene Hülle aus Folie mit latenter WärmeschrumpffähigkeitFig. Ia shows a plan view of a closed on all sides Sene envelope made of film with latent heat shrinkability
509826/01 48509826/01 48
dar, die zwei prismatische Packgüter umschließt, wobei auf der Frontwand der Hüll e e.i η ..Fo.l i-enband ;auf geschweißt is t. ; In Fig. Ib ist eine Verpackung gemäß Ia als Ansicht in:; Richtung auf die Linie BC der Fig. Ia gezeigt.represents, which encloses two prismatic packaged goods, wherein on the front wall of the envelope ei η ..Fo.l i-enband ; is welded on. ; In Fig. Ib is a package according to Ia as a view in :; Direction on the line BC of Fig. Ia shown.
Fig. II s te! 11 eine Sicht in Richtung D auf Fig.. Ia: der. Verpackung dar.Fig. II s te! 11 a view in the direction of D on Fig. Ia: the. Packaging.
Die Fig. III zeigt Einzel packungen, die durch-Ausführung einer Langstrennschweißung entlang der Linie BC der Fig. Ia entstanden sind. .Fig. III shows individual packs, the execution a long cut weld along the line BC of Fig. Ia have arisen. .
Fig. IV zeigt ein Packgut, das von einer geschlossenen Verpackungshülle umgeben ist; diese besteht aus dem Packgut unter Schrumpfspannung eng anliegenden Folie und weist ein nach außen wegragendes, als öffnungsvorrichtung dienendes Griffelement auf. ,Fig. IV shows a packaged goods from a closed Packaging sleeve is surrounded; this consists of the packaged goods tightly fitting film under shrinkage tension and has an outwardly protruding film that serves as an opening device Handle element on. ,
In Fig. Ia bedeutet 1. ,die FaI tkante der aus dem Halbschlauch gebildeten Folienhülle aus' latent wärmeschrumpffähiger Kunststoffolie, 2 die Frontschweißnaht der Hülle, 3 ihre Sei tenschweißnähte,. 4 di e Frontwand der Hülle, 5 ein Folienband und 6 prismatische Packgüter in der Hülle.In FIG. Ia, 1., the falling edge, means that from the half-tube formed film envelope from 'latent heat-shrinkable Plastic film, 2 the front welding seam of the cover, 3 their side welds. 4 the front wall of the envelope, 5 a foil tape and 6 prismatic packaged goods in the envelope.
509826/0U8509826 / 0U8
In Fig. Ib haben die Ziffern 1, 2, 3, 4, 5 und 6 dieselbe Bedeutung wie in Fig. Ia, 7 bedeutet die Rückwand der Hülle.In Fig. Ib the digits 1, 2, 3, 4, 5 and 6 have the same Meaning as in Fig. Ia, 7 means the rear wall of the shell.
In Fig. II haben die Ziffern 2, 3, 4, 5, 6 und 7 dieselbe Bedeutung wie in Fig. Ia bzw. Ib, 5a bedeutet eine Bandschlaufe. In Fig. II, the numbers 2, 3, 4, 5, 6 and 7 have the same meaning as in Fig. Ia or Ib, 5a means a tape loop.
In Fig. III bedeutet 8 eine durch Trennschweißung entlang der Linie CD der Fig. Ia gebildete Einzelpackung mit prismatischem Füllgut. Die übrigen Ziffern haben die in den vorgenannten Figuren genannten Bedeutungen,In FIG. III, 8 denotes a prismatic single pack formed by separating welding along the line CD in FIG Filling material. The other digits have the meanings given in the above figures,
In Fig. IV bedeutet 9 die auf das Packgut 6 aufgeschrumpfte Verpackungshülle, 10 das mit der Verpackungshülle verschweißte Folienband und 11 das aus der Folienschlaufe 5a gemäß Fig. II durch Wärmeeinwirkung gebildete Griffelement. Die übrigen Ziffern in Fig, IV haben dieselbe Bedeutung wie in den vorbeschriebenen Figuren angegeben.In FIG. IV, 9 denotes that which has been shrunk onto the packaged item 6 Packaging sleeve, 10 which is welded to the packaging sleeve Foil tape and 11 from the foil loop 5a Grip element formed by the action of heat according to FIG. II. The other digits in Fig. IV have the same meaning as indicated in the figures described above.
Fig. V zeigt in Draufsicht eine aus einem Halbschlauch aus latent warmeschrumpffähiger Kunststoffolie gebildete Hülle mit auf ihrer Frontwand aufgelegtem Folienstreifen, wobei sich in der Hülle zwei prismatische Packgüter befinden.Fig. V shows a plan view of a sleeve formed from a half-tube made of latently heat-shrinkable plastic film with foil strips placed on its front wall, with there are two prismatic packaged goods in the envelope.
509826/0148509826/0148
Fig. VI zeigt eine Seitenansicht in Richtung A auf Fig. V,Fig. VI shows a side view in the direction A of Fig. V,
Fig. VII zeigt in perspektivischer Ansicht in Richtung BC auf Fig. V eine fertige Verpackung.Fig. VII shows a perspective view in the direction BC on Fig. V a finished package.
In Fig. V bedeutet 12 eine Linie, entlang derer die Trennschweißung erfolgt, durch welche die zwei prismatische Packgüter enthaltende Hülle in zwei geschlossene Hüllen aufgeteilt wird, die jeweils ein Packgut enthalten. Gleichzeitig damit wird jeweils eine Hälfte 16a, 16b des Bandes 5 entlang einer seiner Seitenkanten mit einer Längskante der durch Trennschweißung gebildeten Seitenschweißnaht einer Ei nze.l packung angeschweißt. 13 bedeutet den Bandübe.r stand.In Fig. V, 12 denotes a line along which the separation weld takes place through which the two prismatic Packaged goods containing envelope is divided into two closed envelopes, each containing a packaged goods. Simultaneously so that a half 16a, 16b of the strip 5 is in each case along one of its side edges with a longitudinal edge the side weld formed by the separation weld welded onto a single oil pack. 13 means the Bandübe.r was standing.
Die übrigen Ziffern in Fig, V haben die gleiche Bedeutung wie in den Fig. I bis IV.The other numbers in Fig, V have the same meaning as in Figs. I to IV.
In Fig. VI haben die Ziffern dieselbe Bedeutung wie in den Fig. I bis V.In Fig. VI the numbers have the same meaning as in Figs. I to V.
Es bedeutet in Fig. VII die Ziffer 161b ein mit seiner Oberfläche auf der aus wärmegeschrumpfter Kunststoffolie bestehenden Verpackungshülle aufgeschweißtes Folienband, 162b seine mit der Seitenschweißnaht der Hülle integralIn Fig. VII, the numeral 161b means a with its surface on the heat-shrunk plastic film existing packaging sleeve welded on foil tape, 162b its integral with the side weld of the shell
B09826/0U8B09826 / 0U8
dur.chi Schweißung verbundene· Kante und 131 eine Griffeinrichtung in Gestalt eines Bandabschnittes, der von der Packhülle nach außen wegragt. Die übrigen Ziffern in Fig. VII haben dieselbe Bedeutung wie in den vorgenannten Figuren.dur.chi welded edge and 131 a handle device in the form of a band section, which is of the Packing cover protrudes outwards. The remaining digits in Fig. VII have the same meaning as in the preceding Characters.
509826/0 148509826/0 148
Claims (6)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2363761A DE2363761A1 (en) | 1973-12-21 | 1973-12-21 | Procedure for packing goods in foil - packing edges are joined by welded strip before foil is shrunk |
NL7416128A NL7416128A (en) | 1973-12-21 | 1974-12-11 | PROCESS OF MANUFACTURING A PACKAGING CONSISTING OF A COVER OF THERMOPLASTIC PLASTIC FOIL THAT IS UNDER SHRINK STRESS AGAINST A PACKAGED GOOD AND A DEVICE FOR OPENING THE PACKAGING COVER. |
SE7415750A SE7415750L (en) | 1973-12-21 | 1974-12-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2363761A DE2363761A1 (en) | 1973-12-21 | 1973-12-21 | Procedure for packing goods in foil - packing edges are joined by welded strip before foil is shrunk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2363761A1 true DE2363761A1 (en) | 1975-06-26 |
Family
ID=5901517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2363761A Pending DE2363761A1 (en) | 1973-12-21 | 1973-12-21 | Procedure for packing goods in foil - packing edges are joined by welded strip before foil is shrunk |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2363761A1 (en) |
NL (1) | NL7416128A (en) |
SE (1) | SE7415750L (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915192A1 (en) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Focke & Co | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING (FILM) PACKAGING AND (FILM) PACKAGING |
EP0588758A1 (en) * | 1992-09-15 | 1994-03-23 | Ferag AG | Method and device for manufacturing tubular packages of printed products with a tear strip |
US5617704A (en) * | 1992-09-15 | 1997-04-08 | Ferag Ag | Method of forming a tubular pack of printed products with a transparent foil cover |
DE19748510A1 (en) * | 1997-11-03 | 1999-05-06 | Schreiner Etiketten | Flap for tearing open plastic film packaging |
-
1973
- 1973-12-21 DE DE2363761A patent/DE2363761A1/en active Pending
-
1974
- 1974-12-11 NL NL7416128A patent/NL7416128A/en unknown
- 1974-12-16 SE SE7415750A patent/SE7415750L/xx unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915192A1 (en) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Focke & Co | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING (FILM) PACKAGING AND (FILM) PACKAGING |
US5085724A (en) * | 1989-05-10 | 1992-02-04 | Focke & Co., (Gmbh & Co.) | Process and apparatus for the production of (film) packs and (film) pack |
EP0588758A1 (en) * | 1992-09-15 | 1994-03-23 | Ferag AG | Method and device for manufacturing tubular packages of printed products with a tear strip |
US5617704A (en) * | 1992-09-15 | 1997-04-08 | Ferag Ag | Method of forming a tubular pack of printed products with a transparent foil cover |
DE19748510A1 (en) * | 1997-11-03 | 1999-05-06 | Schreiner Etiketten | Flap for tearing open plastic film packaging |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7415750L (en) | 1975-06-23 |
NL7416128A (en) | 1975-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69621050T2 (en) | Transverse zipper system | |
DE69822231T2 (en) | Method and device for producing tubular bags closed with cover strips | |
DE69100933T2 (en) | Shrink pouch with integral handle and method of making the same. | |
DE69222660T2 (en) | Thermally shrunk pack | |
DE3028600A1 (en) | OPEN END BAG FOR PACKING MEAT. | |
DD219739A5 (en) | METHOD FOR WRAPPING GROUPS OF STACKED PRODUCTS FOR MAKING SEALED PACKAGES | |
DE69001696T2 (en) | SINGLE PACK FOR THE PACKAGING OF FOODS AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION. | |
DE3781018T2 (en) | METHOD FOR PACKING OBJECTS IN A FILM. | |
DE1536041A1 (en) | Wrap the pack with a tear-off film | |
DE3715308A1 (en) | TRANSPARENT PACKAGING FOR PIECE GOODS | |
DE2231838B2 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING BAGS OR SACKS FROM HEAT-SHRINKING THERMOPLASTIC PLASTIC | |
DE2363761A1 (en) | Procedure for packing goods in foil - packing edges are joined by welded strip before foil is shrunk | |
DE2345499A1 (en) | SHRINK FILM PACKAGING | |
DE2348916A1 (en) | METHOD OF PACKING ARTICLES IN FILM | |
DE8816810U1 (en) | Packaging | |
DE1486594A1 (en) | Wrapped pack | |
EP0258573B1 (en) | Portable packing bag made of plastic sheet and process for making it | |
DE69618714T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN EASILY OPENED PACKAGING FOR PRODUCTS LIKE FOODSTUFFS | |
DE2553770C2 (en) | Packaging unit and method of manufacturing the same | |
DE2445248C3 (en) | Method for shaping the opening-side end of a film layer | |
WO2020224688A1 (en) | Method and device for sealing packages | |
DE2723762A1 (en) | SALES PACK FOR CONTAINER | |
DE2727391C2 (en) | Process for producing, filling and closing all-round packaging of goods | |
AT336503B (en) | METHOD OF WRAPPING OBJECTS WITH HEAT-SHRINKABLE PLASTIC FILM | |
DE2140668A1 (en) | Collective packaging for several packaging containers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |