DE2358570B2 - PRESS FOR MANUFACTURING BINDERS, SUPPORTS OR DGL. - Google Patents

PRESS FOR MANUFACTURING BINDERS, SUPPORTS OR DGL.

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DE2358570B2
DE2358570B2 DE19732358570 DE2358570A DE2358570B2 DE 2358570 B2 DE2358570 B2 DE 2358570B2 DE 19732358570 DE19732358570 DE 19732358570 DE 2358570 A DE2358570 A DE 2358570A DE 2358570 B2 DE2358570 B2 DE 2358570B2
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Gottfried Rupperswil Kämpf (verstorben); Hungerbühler, Ernst, Uttwil; (Schweiz)
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Hombak Maschinenfabrik Kg, 6550 Bad Kreuznach
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue

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Description

4040

Die Erfindung betrifft eine doppelseitig benutzbare Presse zum Fertigen von Bindern, Stützen od. dgl. aus beleimten Holzlamellen, wie im Oberbegriff des Patentanspruchs angegeben.The invention relates to a press that can be used on both sides for the production of binders, supports or the like glued wooden slats, as indicated in the preamble of the claim.

Zur Herstellung eines Binders od. dgl. werden Holzlamellen nach einer entsprechenden Oberflächenbearbeitung beleimt, zu einem der Binderhöhe entsprechenden Stapel aufgeschichtet und dann in den Preßraum einer solchen Presse auf die unteren Aufnahmetische abgelegt. Der Stapel wird über die seitlichen, in der Regel von Hydraulikzylindern beaufschlagte Ausrichteinheiten justiert und dann von den bei der bekannten Presse oben angeordneten Preßzylindern zusammengepreßt. Während der gesamten Abbindezeit kann der notwendige Preßdruck automatisch aufrechterhalten werden.To produce a binder or the like, wooden lamellas are used after a corresponding surface treatment glued, piled up in a stack corresponding to the binder height and then in the The press room of such a press is placed on the lower receiving tables. The stack is over the lateral alignment units, usually acted upon by hydraulic cylinders, and then adjusted by the at the known press above arranged pressing cylinders pressed together. During the entire setting time the necessary pressure can be maintained automatically.

Die Länge der Presse kann unter Berücksichtigung der großen Binderlängen erheblich mehr als 25 m betragen. Die bekannten Pressen lassen sich durch Anbau gleichartiger Baueinheiten praktisch beliebig verlängern.The length of the press can be considerably more than 25 m, taking into account the large truss lengths be. The known presses can be used practically as desired by adding similar structural units extend.

Die Handhabung der außerordentlich langen Lamellen und insbesondere des aus diesen Lamellen hergestellten Stapels ist außerordentlich aufwendig. Insbesondere das Einlegen des aus den beleimten Holzlamellen hergestellten Stapels in die Presse ist kompliziert.The handling of the extremely long slats and especially the one made from these slats produced stack is extremely expensive. In particular, the insertion of the glued Wooden lamellas produced stack in the press is complicated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Presse so zu verbessern, daß die aufwendige Handhabung der Holzlamellen sowie des Lamellenstapels entfälltThe invention has for its object to improve the press explained at the beginning so that the There is no need for complex handling of the wooden slats or the stack of slats

Diese Aufgabe wird geisäß der Erfindung gelöst durch Ablege- und Absenkeinrichtungen in Form von an den Ständern bzw. Mittelpfosten um eine lotrechte Drehachse nach der einen oder anderen Seite der Presse verschwenkbaren waagerechten Armen, die die Förderebene für die Lamellen bilden, mit Rollen od. dgL bestückt sind und in ihrer Schwenkbewegung aus dieser Förderebene gemeinsam mit der Absenkeinrichtung steuerbar sind, die aus über die Länge der Presse im Abstand voneinander und unterhalb der Arme angeordneten, quer zur Längsrichtung der Presse verlaufenden waagerechten Stangen od. dgl. besteht, die in einem oder mehreren, im Grundgestell der Presse lotrecht verfahrbaren und um zumindest eine Lamellendicke taktweise absenkbaren Wagen gelagert sind, in ihrer untersten Stellung kammartig zwischen die Aufnahmetische greifen und dabei etwas unterhalb der Tischfläche liegen und wahlweise auf die rechte oder linke Seite der Presse aus den Wagen ausziehbar sind.This object is achieved according to the invention by depositing and lowering devices in the form of the stand or center post about a vertical axis of rotation to one side or the other of the Press pivotable horizontal arms, which form the conveying level for the slats, with rollers or the like are equipped and in their pivoting movement from this conveying level together with the lowering device are controllable, which are arranged over the length of the press at a distance from one another and below the arms, Horizontal rods running transversely to the longitudinal direction of the press or the like or several, vertically movable in the base frame of the press and by at least one lamella thickness Cyclically lowerable car are stored, in their lowest position like a comb between the receiving tables grab and lie a little below the table surface and optionally on the right or left side of the Press can be pulled out of the car.

Ablege- und Absenkeinrichtungen sind bekannt, sind aber — eingebaut in eine Presse — noch nicht als bekannt nachgewiesen.Depositing and lowering devices are known, but - built into a press - are not yet known as known proven.

Mit dieser neuen Presse läßt sich das Herstellverfahren von Bindern od. dgl. praktisch vollständig automatisieren. So kann eine ausgehärtete, verzinkte Holzlamelle nach Passieren einer Hobelmaschine und eines Beleimungsaggregates aus letzterem unmittelbar in den einen Preßraum der neuen Presse, und zwar auf die vorstehend genannte Ablegeeinrichtung gefördert werden. Die Holzlamelle liegt dabei auf den verschwenkbaren Armen mit ihrer zweckmäßig unbeleimten Unterfläche auf. 1st die Lamelle vollständig in die Presse eingefahren, werden diese Arme gleichzeitig aus der Förderebene herausgeschwenkt. Die Lamelle wird dadurch auf die Absenkeinrichtung abgelegt, die taktweise nach unten gefahren werden kann, um die nächst«; Holzlamelle aufzunehmen. Der Stapel wird somit bereits in der Presse vollautomatisch aufgebaut so daß jede Manipulation der einzelnen Lamellen und insbesondere auch des fertigen Lamellenstapels entfällt.With this new press the manufacturing process of binders or the like. Virtually fully automate. This is how a hardened, galvanized wooden slat can after passing a planing machine and a gluing unit from the latter directly into the a press room of the new press, to be promoted to the aforementioned depositing device. The wooden lamella lies on the pivotable arms with their appropriately unglued lower surface on. If the lamella is fully retracted into the press, these arms are pulled out of the press at the same time Conveyor level swiveled out. The lamella is thereby placed on the lowering device, which can be cycled down to the next «; Take up wooden slat. The stack will thus already set up fully automatically in the press so that any manipulation of the individual lamellas and In particular, the finished stack of lamellas is also omitted.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der neuen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß mit ein und derselben Ablegeeinrichtung zuerst auf der einen Seile der Presse und anschließend auf der gegenüberliegenden Seite der Presse vollautomatisch ein aus z. B. 25 m langen Lamellen bestehender Stapel aufgebaut werden kann. Von besonderem Vorteil ist dabei, daß die Absenkeinrichtung in ihrer untersten Stellung den fertiggestellten Lamellenstapel selbsttätig auf die den späteren Preßdruck aufnehmenden Aufnahmetische übergibt. Die Absenkeinrichtung braucht daher hinsichtlich ihrer Festigkeit nur nach dem maximal aufzunehmenden Stapelgewicht, nicht aber unter Berücksichtigung der Preßdrücke ausgelegt zu werden.Another major advantage of the new device can be seen in the fact that with one and the same depositing device first on one ropes of the press and then on the opposite side of the press fully automatically a z. B. 25 m long Lamellas of existing stacks can be built up. It is of particular advantage that the lowering device in its lowest position, the finished stack of lamellas automatically applies to the later pressing pressure receiving reception tables. The lowering device therefore needs in terms of their Strength only according to the maximum stack weight that can be accommodated, but not taking into account the Compression pressures to be designed.

Nach Übergabe des einen Lamellenstapels von den Stangen der Absenkeinrichtung auf die den späteren Preßdruck aufnehmenden Aufnahmetische lassen sich diese Stangen in einfacher Weise in den gegenüberliegenden leeren Preßraum ziehen und nach Hochfahren ihres Wagens dort zum Aufbau eines neuen Lamellenstapels verwenden.After transferring one stack of lamellas from the rods of the lowering device to the later one These rods can easily be inserted into the opposite one of the receiving tables that take up the compression pressure Pull empty baling room and after starting your car there to build a new stack of lamellas use.

Zur Erzielung einer besonders rationellen Fertigung kann die neue Presse an einer stationär angeordneten Beleimungsmaschine für die einzelnen Holzlamellen so vorbeigefahren werden, daß wahlweise einer der beidenTo achieve a particularly efficient production, the new press can be arranged on a stationary Gluing machine for the individual wooden lamellas are passed so that either one of the two

Preßräume in Längsrichtung mit der aus der Beleimungsmaschine austretenden Holzlamelle fluchtet. Natürlich können auch mehrere verfahrbare Pressen nebeneinander vorgesehen werden, die nacheinander an der stationären Beleimungsmaschine vorbeigeführt werden.The press rooms are aligned in the longitudinal direction with the wooden lamella emerging from the gluing machine. Of course, several movable presses can also be provided next to one another, one after the other the stationary gluing machine.

Schließlich ist es auch möglich, die lotrecht wirkenden Preßstempel unten anzuordnen, so daß sie zugleich die Aufnahmetische für den Lamellenstapel bilden. Die obere Begrenzung des Preßraumes könnte dann über Widerlager erfolgen, die zweckmäßigerweise lotrecht verstellbar an dem Grundgestell der Presse befestigt wären, um eine Anpassung an unterschiedliche Binderhöhen zu ermöglichen.Finally, it is also possible to arrange the plunger acting vertically below, so that they at the same time Form receiving tables for the stack of lamellas. The upper limit of the press space could then be over Abutments take place, which are appropriately vertically adjustable attached to the base frame of the press to allow adaptation to different truss heights.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing is an example Embodiment of the invention shown It shows

F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Verleimbinderpresse in Stirnansicht,F i g. 1 a schematic representation of a glued binder press in an end view,

F i g. 2 im Ausschnitt eine Draufsicht auf F i g. 1 undF i g. FIG. 2 shows, in detail, a plan view of FIG. 1 and

F i g. 3 in verkleinerter und schematischer Darstellung in Draufsicht eine aus zwei Verleimbinderpressen gemäß den Fig. 1 und 2 bestehende Fertigungsanlage für Binder od. dgl.F i g. 3 in a reduced and schematic representation in plan view one of two glued binder presses According to FIGS. 1 and 2 existing manufacturing plant for binders or the like.

Danach besteht eine Verleimbinderpresse 1 aus einem mittleren, in Längsrichtung der Presse verlaufenden Grundgestell 2. an dem beidseitig in den beiden Preßräumen 3, 4 über die Länge der Presse untere AufnahmetischeS für einen zu verpressenden Lamellenstapel 6 vorgesehen sind. Die obere Begrenzung der Preßräume 3,4 erfolgt über in der Lotrechten wirkende und gleichfalls am Grundgestell 2 gelagerte Preßstempel 7. Zur seitlichen Ausrichtung des Larnellenstapels 6 sind in der Horizontalen von außen nach innen quer zur Längsrichtung der Presse wirkende Ausrichteinheiten 8 vorgesehen, die von nicht näher dargestellten Druckzylindern beaufschlagt werden. Für diese Ausrichteinheiten 8 sind untere Aufnahmen 9 und obere Verriegelungen 10 vorgesehen. Die gesamte Presse 1 ruht auf einem Fahrgestell 11 zur horizontalen Verschiebung der Presse quer zu ihrer Längsachse.According to this, a glued binder press 1 consists of a central base frame 2 running in the longitudinal direction of the press, on which lower receiving tables S for a stack of lamellas 6 to be pressed are provided on both sides in the two press chambers 3, 4 over the length of the press. The upper delimitation of the press chambers 3, 4 is provided by press rams 7, which act in the vertical and are also mounted on the base frame 2 pressure cylinders shown in more detail are applied. Lower receptacles 9 and upper locks 10 are provided for these alignment units 8. The entire press 1 rests on a chassis 11 for horizontal displacement of the press transversely to its longitudinal axis.

Im oberen Ende des Preßraumes 3 bzw. 4 ist eine Ablegeeinrichtung vorgesehen, die aus mehreren, über die Länge der Presse im Abstand voneinander liegenden Schwenkelementen besteht, die als Arme 12 ausgebildet sind und um je eine am mittleren Grundgestell 2 vorgesehene lotrechte Drehachse 13 um 180° aus dem einen Preßraum 3 in den anderen Preßraum 4 verschwenkbar sind. Die Schwenkelemente sind auf ihrer Förderebene mit Rollen 14 bestückt, die zweckmäßig angetrieben sein können. Der üchte Abstand zwischen diesen Rollen 14 von den Preßstempeln 7 beträgt vorzugsweise etwas mehr als die maximale Dicke einer Holzlamelle 15. In the upper end of the press chamber 3 or 4, a depositing device is provided, which consists of several pivoting elements that are spaced from one another over the length of the press and are designed as arms 12 and 180 around a vertical axis of rotation 13 provided on the central base frame 2 ° from the one pressing chamber 3 into the other pressing chamber 4 can be pivoted. The swivel elements are equipped with rollers 14 on their conveying level, which rollers can expediently be driven. The normal distance between these rollers 14 and the press rams 7 is preferably somewhat more than the maximum thickness of a wooden lamella 15.

Unterhalb von der Ablegeeinrichtung ist eine Absenkeinrichtung 16 angeordnet, die aus mehreren, im Abstand voneinander über die Länge der Presse 1 angeordneten und quer zur Längsrichtung der Presse verlaufenden Stangen 17 besteht Letztere sind in mehreren im mittleren Grundgestell 2 lotrecht verfahrbaren Wagen 18 gelagert und lassen sich aus diesen wahlweise in den einen oder anderen Preßraum 3 bzw. 4 ausziehen.Below the depositing device, a lowering device 16 is arranged, which consists of several, im Distance from each other arranged over the length of the press 1 and transversely to the longitudinal direction of the press extending rods 17 consists of the latter are stored in several in the middle base frame 2 vertically movable carriages 18 and can be made from these optionally pull out into one or the other baling chamber 3 or 4.

Nicht näher dargestellt ist eine Steuereinrichtung, über die die Wagen 18 der Absenkeinrichtung 16 bei jeder Betätigung der Abwurfeinrichtung, also bei jedem Verschwenken der Schwenkelemente (Arme 12) um die Dicke einer Holzlamelle 15 abgesenkt werden. Not shown in detail is a control device by means of which the carriages 18 of the lowering device 16 are lowered by the thickness of a wooden lamella 15 each time the discharge device is actuated, that is, each time the pivoting elements (arms 12) are pivoted.

Gemäß F i g. 3 werden die nebeneinander liegenden Holzlamellen 15 von einem Vorschubaggregat 19 einzeln in eine Hobelmaschine 20 und durch eine Beleimungsmaschine 21 in den mit der austretenden Holzlamelle 15 fluchtenden Preßraum 3 bzw. 4 einer Presse 1 gefördert. Die nur einseitig auf ihrer Oberseite beleimte Holzlamelle 15 wird über die angetriebenen Rollen 14 der Schwenkelemente vollständig in die Presse 1 eingefahren und anschließend durch Verschwenken der Schwenkelemente auf die darunterliegende Absenkeinrichtung 16 abgeworfen, die gleichzeitig um die Dicke der Holzlamelle abgesenkt wird. In der untersten Stellung ruht dann der Lamellenstapel 6 auf den Aufnahmetischen 5 (siehe Fig. 1, rechter Preßraum). Anschließend wird die Presse gegenüber der Beleimungsmaschine 21 so weit verfahren, daß ihr zweiter Preßraum mit der austretenden Holzlamelle fluchtet. According to FIG. 3, the wooden lamellas 15 lying next to one another are conveyed individually by a feed unit 19 into a planing machine 20 and through a gluing machine 21 into the pressing chamber 3 or 4 of a press 1, which is aligned with the emerging wooden lamella 15. The wooden lamella 15, which is only glued on one side on its upper side, is completely retracted into the press 1 via the driven rollers 14 of the swivel elements and then thrown off by pivoting the swivel elements onto the lowering device 16 below, which is simultaneously lowered by the thickness of the wooden lamella. In the lowest position, the stack of lamellas 6 then rests on the receiving tables 5 (see Fig. 1, right press room). The press is then moved so far with respect to the gluing machine 21 that its second press chamber is aligned with the emerging wooden lamella.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Doppelseitig benutzbare Presse zum Fertigen von Bindern, Stützen od. dgl. aus beleimten Holzlamellen, bestehend aus einem mittleren, in Längsrichtung der Presse verlaufenden Grundgestell, das im Abstand voneinander lotrechte Ständer oder Mittelpfosten aufweist, an denen beidseitig untere Aufnahmetische sowie in der Lotrechten wirkende Preßstempel für die auf den Aufnahmetischen liegenden und zu verpressenden Lamellenstapel vorgesehen sind, und aus mehreren seitlichen, in der Horizontalen von außen nach innen quer zur Längsrichtung der Presse und damit des Lamellen- i$ stapeis wirkenden Ausrichteinheiten, gekennzeichnet durch an sich bekannte Ablege- und Absenkeinrichtungen in Form von an den Ständern bzw. Mittelpfosten um eine lotrechte Drehachse (13) nach der einen oder anderen Seite der Presse (1) verschwenkbaren waagerechten Armen (12), die die Förderebene für die Lamellen (15) bilden, mit Rollen (14) od. dgl. bestückt sind und in ihrer Schwenkbewegung aus dieser Förderebene gemeinsam mit der Absenkeinrichtung (16) steuerbar sind, die aus über die Länge der Presse im Abstand voneinander und unterhalb der Arme (12) angeordneten, quer zur Längsrichtung der Presse (1) verlaufenden waagerechten Stangen (17) od. dgl. besteht, die in einem oder mehreren, im Grundgestell (2) der Presse lotrecht verfahrbaren und um zumindest eine Lamellendicke taktweise absenkbaren Wagen (18) gelagert sind, in ihrer untersten Stellung kammartig zwischen die Aufnahmetische (5) greifen und dabei etwas unterhalb der Tischfläche liegen und wahlweise auf die rechte oder linke Seite der Presse (1) aus den Wagen (18) ausziehbar sind.Double-sided press for the production of binders, supports or the like from glued wooden lamellas, consisting of a central base frame running in the longitudinal direction of the press, which has vertical uprights or central posts at a distance from one another, on which lower receiving tables on both sides and plungers acting in the vertical are for resting on the carrying tables and provided to be pressed lamina stack, and side of a plurality, characterized in the horizontal from the outside to transversely inwardly acting to the longitudinal direction of the press and thus of the slat i $ stapeis aligning units, by known depositing and lowering devices in the form of horizontal arms (12) which can be pivoted to one or the other side of the press (1) around a vertical axis of rotation (13) and which form the conveying plane for the lamellas (15), with rollers (14) Od. Like. Are equipped and common in their pivoting movement from this conveying level are controllable with the lowering device (16), which consists of horizontal rods (17) or the like arranged over the length of the press at a distance from one another and below the arms (12) and running transversely to the longitudinal direction of the press (1) are mounted in one or more trolleys (18) that can be moved vertically in the base frame (2) of the press and can be lowered by at least one slat thickness, in their lowest position they grip in a comb-like manner between the receiving tables (5) and are slightly below the table surface and optionally on the right or left side of the press (1) can be pulled out of the carriage (18).
DE19732358570 1973-11-24 1973-11-24 Press for making binders, supports or the like Expired DE2358570C3 (en)

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FR7436903A FR2252210A1 (en) 1973-11-24 1974-11-07 Double glueing press for wooden plank - has compression chambers with devices receiving incoming planks and components swing clear
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DE2358570A1 DE2358570A1 (en) 1975-11-27
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DE2358570C3 DE2358570C3 (en) 1978-01-26

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3610287A1 (en) * 1986-03-26 1987-10-01 Alfred Meeth Device for laminating and glueing wooden elements

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DE3610287A1 (en) * 1986-03-26 1987-10-01 Alfred Meeth Device for laminating and glueing wooden elements

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Publication number Publication date
FR2252210A1 (en) 1975-06-20
CA1011626A (en) 1977-06-07
FR2252210B1 (en) 1977-03-25
DE2358570A1 (en) 1975-11-27

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