DE2358236C2

DE2358236C2 - Pressure regulator for the gas supply to gas burners

Info

Publication number: DE2358236C2
Application number: DE2358236A
Authority: DE
Inventors: Pierluigi Padova De'Stefani
Original assignee: Italiana Tecnomeccanica Sit La Precisa SpA Padova It Soc
Current assignee: Italiana Tecnomeccanica Sit La Precisa SpA Padova It Soc
Priority date: 1972-11-28
Filing date: 1973-11-22
Publication date: 1981-10-01
Also published as: GB1453617A; IT971280B; DE2358236A1; GB1444739A

Description

Die F.rfindung bezieht sich auf einen Druckregler für die Gaszufuhr bei Gasbrennern gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a pressure regulator for the gas supply in gas burners according to the preamble of claim 1.

Bekanntlich werden bei Systemen zur Kontrolle und Regelung der Gaszufuhr zu Gasbrennern Regler verwendet, die in den Gassirom eingefügt, die Aufgabe haben, den füi die Speisung des Brenners notwendigen Gasdruck bei mehr oder weniger plötzlichen Schwan' kungen des Druckes im Vorderen Bereiche des Gasstromes mehr oder weniger konstant zu halten- Die diese Funktion ausübenden Regler bestehen im wesentlichen aus einem Ventilverschlußglied, welches beim Schließen und Öffnen eines entsprechenden, im Gasstrom vorgesehenen Ventilsitzes von einer oder von mehreren gegen Druckschwankungen empfindlichen Vorrichtungen gesteuert wird, wobei diese Vorrichtungen, denen eine oder mehrere Federn oder Gewichte entgegenwirken, mechanisch mit dem Ventilverschlußglied verbunden sind. In der Regel bestehen die empfindlichen Teile aus elastisch verformbaren Membranen, während der Ausgleichsdruck auf dis beidenIt is known that regulators are used in systems for controlling and regulating the gas supply to gas burners that inserted into the Gassirom used the task that is necessary for the supply of the burner Gas pressure in the event of more or less sudden fluctuations in pressure in the anterior region of the To keep the gas flow more or less constant- The regulators that perform this function are in the essentially from a valve closure member, which when closing and opening a corresponding, im Gas flow provided valve seat of one or more sensitive to pressure fluctuations Devices is controlled, these devices, which one or more springs or weights counteract mechanically with the valve closure member are connected. As a rule, the sensitive parts consist of elastically deformable membranes, while the equalizing pressure on dis both

ίο Seiten der Membranen die auf das Ventilverschlußglied einwirkende Kraft darstellt Die Gasdruckregler neuerer Konstruktionen verfügen über zwei mit der Spindel des Ventilverschlußglieds fest verbundene Membrane, die im Gasstrom derart angeordnet sind, daß eine Membran die Unterschiede zwischen den Druckverhältnissen vor und hinter dem Ventilsitz, mit welchem das Ventilverschlußglied zusammenwirkt, feststellt, während die andere Membran die Druckänderungen hinter dem Ventilsitz gegenüber dem atmosphärischen Druck aufnimmt. Diese Regler, die den Gasdruck für die Versorgung des Brenners in zufriedenstellender Weise regulieren, weisen jedoch einen bisher nicht behobenen technischen Mangel auf. Beim Zünden des Gasbrenners tritt nämlich ein schlagartiger Druckabfall hinter dem Ventilsitz, mit welchem das Ventilverschlußglied des Reglers zusammenwirkt, auf. Als unmittelbare Folge kann man daher einr. sofortige Trennung des Ventilverschlußglieds vom Ventilsitz beobachten, und der Brenner entzündet sich mit einer beachtlichen Geräuschentwicklung und in einer nicht immer ordnungsgemäßen Weise.ίο Sides of the diaphragms on the valve closure member Acting force represents the gas pressure regulators of newer designs have two with the spindle of the valve closure member firmly connected membrane, which are arranged in the gas flow such that a Diaphragm the differences between the pressure conditions in front of and behind the valve seat with which the Valve closure member cooperates, detects while the other diaphragm shows the pressure changes behind the valve seat compared to atmospheric pressure records. These regulators adjust the gas pressure for supplying the burner in a satisfactory manner regulate, but have a technical deficiency that has not yet been remedied. When igniting the gas burner namely occurs a sudden drop in pressure behind the valve seat, with which the valve closure member of the Regulator cooperates on. As a direct consequence one can therefore set up. immediate separation of the valve closure member watch from the valve seat and the burner will ignite with a considerable amount of noise and in a not always proper way.

Bei einem derartigen bekannten Druckregler (US-PS 35 57 831) der gattungsgemäßen Art, bei dem beide Membrane mit der Spindel des Ventilverschlußglieds fest verbunden sind und das Gashauptventil stromaufwärts vom Druckregler angeordnet ist, wächst die zum Brenner geförderte Gasmenge von 0 bis zu ihrem Maximalwert an, da zwischen Eintritts- und Austrittskammer bei geschlossenem Ventilverschlußglied keine Verbindung besteht, und öffnet das Ventil, sobald der Gasdruck auf die Betätigungsmembran wirkt. Damit hängt die zum Gasbrenner fließende Gasmenge zu Beginn des Öffnungsvorganges allein von der Geschwindigkeit der Bewegung des VentilverschlußgliedsIn such a known pressure regulator (US-PS 35 57 831) of the generic type in which both Diaphragm are firmly connected to the spindle of the valve closure member and the main gas valve upstream is arranged by the pressure regulator, the amount of gas delivered to the burner increases from 0 to its Maximum value because there are none between the inlet and outlet chambers when the valve closure member is closed There is a connection and the valve opens as soon as the gas pressure acts on the operating diaphragm. In order to the amount of gas flowing to the gas burner at the beginning of the opening process depends solely on the speed the movement of the valve closure member

ab, welche über eine kalibrierte Öffnung kontrolliert wird, über welche eine hinter der ersten Membran auf der vom Ventilverschlußglied abgewendeten Seite der Membran angeordnete Kammer mit Gasdruck beaufschlagt wird, so daß die Öffnungsbewegung der Spindelwhich controls a calibrated opening is, via which one behind the first membrane on the side facing away from the valve closure member Diaphragm arranged chamber is pressurized with gas, so that the opening movement of the spindle

so verlangsamt wird. Dies hat zur Folge, daß zu Beginn des Öffnungsvorganges die Menge des in den Brenner strömenden Gases nicht ausreicht, um im Brenner eine Zündung hervorzurufen. Dies ist erst nach einer atisreichenden Öffnung des Ventilverschlußglieds möglieh, so daß die zu Beginn der Öffnung in den Gasbrenner einströmende Gasmenge für die Zündung verlorengeht. Fin weiterer Nachteil des bekannten Druckreglers besteht darin, daß die Öffnungsbewegung des Ventilverschlußglieds zugleich mit der Öffnung des Gashauptventils erfolgt, so daß das Hochfahren des Brenners vom Beginn des Zündvorganges auf seine volle Leistung im wesentlichen nicht technisch kontrolliert ist, sondern im Rahmen der strömungsmechanischen Randbedingungen zufällig erfolgt. so is slowed down. As a result, at the beginning of the Opening process, the amount of gas flowing into the burner is not sufficient to produce a Cause ignition. This is only possible after the valve closure member has been sufficiently opened, so that the amount of gas flowing into the gas burner at the beginning of the opening is required for ignition get lost. Another disadvantage of the known pressure regulator is that the opening movement of the valve closure member takes place at the same time as the opening of the main gas valve, so that the start-up of the Burner from the beginning of the ignition process to its full power essentially not technically controlled is, but occurs randomly within the framework of the fluid mechanical boundary conditions.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckregler der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß der Zündvorgang unter definierten Bedingungen und möglichst gedämpft erfolgt, wobei insbesondere dieThe object of the invention is to improve a pressure regulator of the generic type such that the The ignition process takes place under defined conditions and as damped as possible, in particular the

nachfolgenden Punkte Beachtung finden sollen, nämlich die erste Zündung des Brenners soll unmittelbar nach öffnung des Hauptventils erfolgen, diese Zündung soll für eine gewisse Zeit zu ihrer Stabilisierung aufrechterhalten und danach der Brenner langsam auf seine volle Leistung gebracht werden.The following points should be observed, namely the first ignition of the burner should take place immediately after opening of the main valve takes place, this ignition should be maintained for a certain time to stabilize it and then slowly bring the burner to its full capacity.

ErfindungsgemäB wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst, wobei im Anspruch 2 eine zweckmäßige Ausgestaltung angegeben ist.According to the invention, this object is achieved by the im characterizing part of claim 1 specified measures solved, wherein in claim 2 a appropriate design is indicated.

Gemäß der Erfindung ist somit auch bei geschlossenem Ventilverschlußglied ein Mindestfluß von Gas vom Eintrittsteil zum Austrittsteil der Gasstrecke aufgrund der beiden Teile der Gasstrecke miteinander verbindenden Leitung möglich. Da sich der erfindungsgemäße Druckregler zudem stromaufwärts vom Gashauptventil befindet, ist im gesamten Druckregler auch bei geschlossenem Gashauptventil der volle Gasdruck wirksam und strömt nach öffnung des Hauptventils sofort die zur Einleitung des Zündvorganges erforderliche Gasmenge in den Gasbrenner, so daß einerseits Wartezeiten entfallen und andererseits kein Gasverlust beim öffnen des Ventilverschlußglieds auftritt Darüber hinaus bleibt bei dem erfindungsgemäßen Druckregler das Ventilverschlußglied nach Öffnen des Gashauptventils noch für eine gewisse Zeit verschlossen, die der Stabilisierung des Zündvorganges zugute kommt, da der durch den Gasaustritt bewirkte Druckabfall im Regler und die damit bewirkte Auslenkung der zweiten Membran gegen die Kraft der Feder nicht unmittelbar auf die Tragspindel und das damit verbundene Ventilverschlußglied übertragen wird, sondern zunächst auf die von der Tragspindel unabhängige weitere Spindel. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen bedingen somit ein schnelles Anspringen des Brenners nach öffnen des Gashauptventils aufgrund der für die Einleitung des Zündvorganges vorhandenen Gasmenge und stabilisieren die erste Zündung durch Aufrechterhaltung dieser minimalen Gasmenge über einer gewissen Zeit vor dem kontrollierten Anstieg der Gasmenge.According to the invention is thus a minimum flow of gas from the valve closure member is closed Entry part to the exit part of the gas train due to the two parts of the gas train connecting with each other Management possible. Since the pressure regulator according to the invention is also upstream of the main gas valve is located, the entire pressure regulator is at full gas pressure even when the main gas valve is closed effective and immediately after opening the main valve the flow required to initiate the ignition process Amount of gas in the gas burner, so that on the one hand there are no waiting times and on the other hand no gas loss occurs when opening the valve closure member In addition, remains with the pressure regulator according to the invention the valve closure member is still closed for a certain time after opening the main gas valve, which the Stabilization of the ignition process is beneficial, as the pressure drop in the regulator caused by the gas leakage and the resulting deflection of the second membrane against the force of the spring is not immediate is transferred to the support spindle and the associated valve closure member, but first to the additional spindle that is independent of the support spindle. The measures according to the invention require thus a quick start-up of the burner after opening the main gas valve due to the Initiate the ignition process and stabilize the initial ignition by maintaining it this minimum amount of gas over a certain time before the controlled increase in Amount of gas.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Reglers bei geschlossenem hinteren VentilverschluQ-glied und abgeschaltetem Gasbrenne-,1 shows a cross section of a regulator according to the invention with the rear valve closure member closed and switched off gas burner,

F i g. 2 den Druckregler nach F i g. 1 bei offenem hinteren Ventilverschlußglied und angeschaltetem Gasbrenner. F i g. 2 the pressure regulator according to FIG. 1 with the rear valve closure member open and the gas burner switched on.

In den Figuren ist mi' 1 ein Gehäuse bezeichnet, in dessen Innerem ein Gasstrom von einer Gaseintrittsöffnung 2 zu einer Gasaustrittsöffnung 3 zum nicht gezeichneten Gasbrenner fließt. Das Gehäuse 1 ist im Inneren mit einer Wand 4 ausgestattet, die einen runden Ventilsitz 5 aufweist; die Wand 4 unterteilt die Gasstrecke in einen Teil 6 vor und einen Teil 7 hinter dem Ventilsitz 5. Der Teil 7 der Gasstrecke endet hinten in einem durch einen zweiten Ventilsitz 8 iir, Gehäuse 1 und einem damit zusammenwirkenden Ventilteller 9 gebildeten Gashauptventil. welches zum Öffnen und Sehließen mittels mehl dargestellter Vorrichtungen gesteuert wird, beispielsweise durch ein elektromagnetisches. Gerät und/oder einen Thermostaten o. dgl., wie sie üblicherweise bei den Gasregel- und Speisesystemen für Gasbrenner Verwendung finden.In the figures, mi '1 denotes a housing, inside which a gas flow from a gas inlet opening 2 flows to a gas outlet opening 3 to the gas burner, not shown. The housing 1 is in Inside equipped with a wall 4 which has a round valve seat 5; the wall 4 divides the Gas train in a part 6 in front of and a part 7 behind the valve seat 5. Part 7 of the gas train ends at the rear in a housing 1 through a second valve seat 8 iir and a main gas valve formed therewith cooperating with it. which to open and Vision is controlled by means of devices shown flour, for example by an electromagnetic one. Device and / or a thermostat or the like, as is usually the case with gas control and feed systems find use for gas burners.

Die Wand la des Gehäuses 1 ist mit einer runden öffnung 10 versehen, die, mit einer zum Ventilsitz 5 koaxialer Achse fluchtet. Diese öffnung 10 wird durch eine Membran 11 hermetisch abgeschlossen, deren zentraler Teil durch einen Teller 12 versteift ist und einen Durchmesser aufweist, der im wesentlichen jenem des Ventilsitzes 5 entspricht, während der ringförmige Umfangsteil an der Innenseite der Öffnung 10 vom ringförmigen Rand 13a eines festsitzenden Deckels 13 festgehalten wird. Der Deckel 13 ist mit einer Vielzahl von durchgehenden Bohrungen 113 ausgestattet und weist in seinem zentralen Bereich eine kegelstumpfförmige Erhebung 13b auf, die sich in das Innere des Gehäuses 1 erstreckt und eine Bohrung 14 aufweist, die koaxial zur öffnung 10 und zum Ventilsitz 5 angeordnet ist. In diese Bohrung 14 greift verschiebbar eine Tragspindel 15, die an einem Ende mit dem Teller 12 der Membrane 11 verbunden ist und sich axial durch den Ventilsitz 5 erstreckt. Das andere Ende der Spindel 15 trägt rückwärts vom Ventilsitz 5 ein Ventilverschlußglied 16, das mit dem Ventilsitz 5 zusammenwirkt.
Eine Feder über die Spindel 15 geschoben, liegt auf dem Bodeii der Erhebung 13£> des Deckels 13 und auf dem Teller 12 der Membran 11 auf. w.t Feder 17 drückt den Teller 12 dauernd gegen das Äußere jes Gehäuses 1 und hält somit das Ventilverschlußglied 16 auch dauernd auf dem Ventilsitz 5 in Schließstellung.The wall 1 a of the housing 1 is provided with a round opening 10 which is aligned with an axis coaxial with the valve seat 5. This opening 10 is hermetically sealed by a membrane 11, the central part of which is stiffened by a plate 12 and has a diameter which essentially corresponds to that of the valve seat 5, while the annular peripheral part on the inside of the opening 10 is fixed by the annular edge 13a Lid 13 is held. The cover 13 is equipped with a multiplicity of through bores 113 and in its central area has a frustoconical elevation 13b which extends into the interior of the housing 1 and has a bore 14 which is arranged coaxially to the opening 10 and to the valve seat 5 . A support spindle 15, which is connected at one end to the plate 12 of the diaphragm 11 and extends axially through the valve seat 5, engages displaceably in this bore 14. The other end of the spindle 15 carries, backwards from the valve seat 5, a valve closure member 16 which cooperates with the valve seat 5.
A spring pushed over the spindle 15 rests on the base of the elevation 13> of the cover 13 and on the plate 12 of the membrane 11. wt spring 17 presses the plate 12 continuously against the exterior of the housing 1 and thus keeps the valve closure member 16 also permanently on the valve seat 5 in the closed position.

Außerhalb der Wand la des Gehäuses 1 ist eine Schale 18 befestigt, welche mit der Wand la eine zylindrische Kammer 19 bildet, deren Durchmesser größer als derjenige der öffnung 10 ist. Der ringförmige Rand 10a der Schale 18 hält den ringförmigen Umfangsteil 20a einer Membran 20 fesi gegen die Wand la, wobei der durch einen Teller 21 versteifte zentrale Teii der Membran 20 einen größeren Durchmesser aufweist, als der durch den Teller 12 versteifte Teil der Membran 11, zu weichem er koaxial verläuft.Outside the wall la of the housing 1, a shell 18 is attached, which with the wall la a forms a cylindrical chamber 19, the diameter of which is greater than that of the opening 10. The ring-shaped one Edge 10a of the shell 18 holds the annular peripheral part 20a of a membrane 20 firmly against the wall 1a, the central part of the membrane 20 stiffened by a plate 21 having a larger diameter than the part of the membrane 11 stiffened by the plate 12, to which it runs coaxially.

Die Schale 18 setzt sich nach außen röhrenförmig und koaxial zum Teller 21 in einem im Inneren mit einem Mikrometerschraubengewinde versehenen Ansatz 22 fort. In diesem durch einen Stopfen 23 abgeschlossenen rohrförmigen Ansatz 22 befindet sich eine einstellbare Mikrometerschraube 24. Am Versteifungsteller 21 der Membran 20 ist im zentralen Bereich eine Spindel 25 beiestigt, die sich gegen die Membran 11 erstreckt und mit der Tragspindel 15 in einer Achse liegt. Das obere Ende 25a der Spinde! 25 ist mit einer kreiszylindrischen Vertiefung ausgestattet, die dem Rand 15a der über den Teller 11 hinausragenden Spindel angepaßt ist. Eine mit Hilfe der Mikrometerschraube 24 einstellbare Feder 26 wirkt auf den Versteifungsteller 21 der Membran 20 und somit auch auf die mit dieser fest verbundene Spindel 25 und drückt sie fortwährend gegen den Teller 12 der Membran 11.The shell 18 is tubular to the outside and coaxial with the plate 21 in an inside with a Micrometer screw thread provided approach 22 continued. In this closed by a plug 23 tubular extension 22 is an adjustable micrometer screw 24. On the stiffening plate 21 of the Diaphragm 20 is attached to a spindle 25 in the central area, which extends against the diaphragm 11 and with the support spindle 15 is in one axis. The top end 25a of the lockers! 25 is with a circular cylindrical Equipped recess which is adapted to the edge 15a of the protruding beyond the plate 11 spindle. One with With the help of the micrometer screw 24 adjustable spring 26 acts on the stiffening plate 21 of the membrane 20 and thus also on the spindle 25 firmly connected to this and presses it continuously against the plate 12 of the Membrane 11.

Die Membran 20 unterteilt die zylindrische Kammer 19 in einen oberen Teil 27 und einen unteren Teil 28. Der ''"eil 27 steht über eine Leitung 29 mit dem Teil 7 der Gasstrecke hinter dem Ventilsitz 5 in Verbindung Der Teil 28 steht mit aer äußeren Umgebung dc*i Gehäuses 18 über eine in der Schale selbst angebrachte geeichte Bohrung 30 in Verbindung. An der Innenwand 4 des Gehäuses 1 befindet sich eine durch eine Bohrung gebildete Leitung 31, die eine Strömungsverbindung zwischen den Teilen 6 und 7 der Gasstrecke herstellt. Der Durchmesser dieser Leitung 31 ist geringer als jener des freien Querschnittes des Ventilsitzes. Axial zui Leitung 31 verläuft in der Wand Io des Gehäuses 1 eine Bohrung 32, die imen mit einem Mikrometergewinde ausgestattet ist, in Welchem eine einstellbare Schraube 33 sitzt, die ihrerseits, in die Einmündung der Leitung 31 mehr oder weniger eingreifend, die aus der Leitung 31The membrane 20 divides the cylindrical chamber 19 into an upper part 27 and a lower part 28. The "" part 27 is connected via a line 29 to the part 7 of the gas path behind the valve seat 5. The part 28 is connected to the external environment The diameter This line 31 is smaller than that of the free cross-section of the valve seat. Axially to the line 31 in the wall Io of the housing 1 there is a bore 32 which is equipped with a micrometer thread, in which an adjustable screw 33 sits, which in turn, in the The confluence of the line 31 more or less engaging that from the line 31

austretende Gasmenge reguliert.regulated amount of escaping gas.

Die Funktionsweise des erfindungügemäßen Druckreglers ergibt sich wie folgt: Bei abgeschaltetem Gasbrenner (Fig. 1) befindet sich der Verschlußteller 9 in Schließstellung auf dem Ventilsitz 8 und unterbindet so den Gasstrom zum Brenner. In den Teilen 6 und 7 der Gasstrecke und im oberen Teil 27 der zylindrischen Kammer 19 herrscht ein gleichförmiger Gasdruck. Nachdem das Gas auf beiden Seiten des Ventilverschlußglieds 16 und des Tellers 12 der Membran 11 einen gleichförmigen Druck ausübt, erhält die Kraft der Feder 17, die das Ventilverschlußglicd 16 auf seinem Ventilsitz 5 in Schließstellung hält, das Übergewicht. Der Versteifungsteller 21 der Membran 20 befindet sich im Inneren der Kammer 19 in einer Stellung, in welcher sich der durch das Gas im oberen Teil 27 der Kammer ausgeübte Druck, der atmosphärische Druck und die Kraft der geeichten Feder 26 das Gleichgewicht halten. Die Lün^v der mit »sm f^iior o\ (act worKnnH^npn Spindel 25 ist derr.rt bemessen, daß das obere Ende 25a der Spindel 25 sich in der erwähnten Gleichgewichtslage der Membran 20 in einem vorbestimmten Abstand vom Teller 12 der Membran 11 befindetThe functioning of the pressure regulator according to the invention is as follows: When the gas burner is switched off (FIG. 1), the closing plate 9 is in the closed position on the valve seat 8 and thus prevents the gas flow to the burner. In the parts 6 and 7 of the gas train and in the upper part 27 of the cylindrical chamber 19 there is a uniform gas pressure. After the gas exerts a uniform pressure on both sides of the valve closure member 16 and the plate 12 of the membrane 11, the force of the spring 17, which holds the valve closure member 16 on its valve seat 5 in the closed position, is predominant. The stiffening plate 21 of the membrane 20 is located inside the chamber 19 in a position in which the pressure exerted by the gas in the upper part 27 of the chamber, the atmospheric pressure and the force of the calibrated spring 26 are in equilibrium. The length of the spindle 25 with "sm f ^ iior o \ (act worKnnH ^ npn" is dimensioned so that the upper end 25a of the spindle 25 is in the above-mentioned equilibrium position of the membrane 20 at a predetermined distance from the plate 12 of the Diaphragm 11 is located

Bei der Zündung des (nicht dargestellten) Gasbrenners wird der Verschlußteller 9 beispielsweise auf elektromagnetischem Wege im Sinne einer Trennung vom eigenen Ventilsitz 8 gesteuert Der so verursachte Gasaustritt bewirkt im Teil 7 der Gasstrecke und wegen der Leitung 29 gleichzeitig auch im oberen Teil 27 der zylindrischen Kammer 19 einen Druckabfall.When the gas burner (not shown) is ignited, the sealing plate 9 opens, for example electromagnetic way in the sense of a separation from its own valve seat 8 controlled The so caused Gas leakage causes in part 7 of the gas line and because of the line 29 at the same time in the upper part 27 of the cylindrical chamber 19 a pressure drop.

Durch die Verringerung des Druckes auf den Versteifungsteller 21 der Membran 510 erhält die auf diesen Teller wirkende Kraft der geeichten Feder 26 das Übergewicht und verschiebt den Teller 21 gegen den Teller 12. Diese Verschiebung wird durch den von der Membran 20 über die geeichte Bohrung 30 strömenden Luftstrom gebremst Während dieser Verschiebung verbleibt das Ventilverschlußglied 16 und der mit diesem durch die Tragspindel 15 fest verbundene Teller 12 in der Anfangsstellung, nachdem der Hauptdruck des im Teil 6 der Gasstrecke vorhandenen Gases, der das Ventilverschlußglied 16 Von seinem Ventilsitz 5By reducing the pressure on the stiffening plate 21 of the membrane 510, the receives This plate acting force of the calibrated spring 26 the excess weight and moves the plate 21 against the Plate 12. This displacement is caused by the flowing from the membrane 20 via the calibrated bore 30 Air flow braked During this shift, the valve closure member 16 and the with remain this by the support spindle 15 firmly connected plate 12 in the initial position after the main pressure of the in part 6 of the gas line existing gas, which the valve closure member 16 from its valve seat 5

ι hochheben will, durch denselben Druck ausgeglichen wird, den das Gas oberhalb des Tellers 12 ausübt, dessen Durchmesser gleich oder nur wenig größer ist als jener des Ventilsitzes 5.ι wants to lift, balanced by the same pressure is exerted by the gas above the plate 12, the diameter of which is equal to or only slightly larger than that of the valve seat 5.

Aufgrund der Verschiebung des Tellers 21 kommt das obere Ende 25a der Spindel 25, die mit dem Teller 21 fest verbunden ist, nach einer gewissen Zeit mit dem Teller 12 der Membran 11 in Berührung. Von diesem Augenblick an bewegen sich die Spindeln 25 und 15 gemeinsam unter der Wirkung der Feder 26, die auchDue to the displacement of the plate 21, the upper end 25a of the spindle 25, which is fixed to the plate 21, comes to an end is connected, after a certain time with the plate 12 of the membrane 11 in contact. Of this Momentarily the spindles 25 and 15 move together under the action of the spring 26, which also

is die entgegengesetzte Kraft der Feder 17 überwindet. Das Ventilverschlußglied 16 trennt sich nun von seinem Ventilsitz 5 und erlaubt so den Durchtritt des Gases vom Teil 6 zum Teil 7 und von hier über den offenen Ventilsitz 8 zum Gnshrenner. Von diesem Zeitpunkt an arbeitet der Druckregler nach der Erfindung wie die bekannten Kompensationsregler.is the opposite force of the spring 17 overcomes. The valve closure member 16 now separates from its valve seat 5 and thus allows the passage of the gas from Part 6 to part 7 and from here via the open valve seat 8 to the Gnshrenner. From now on the pressure regulator according to the invention works like the known compensation regulator.

Während des Zeitraumes, in welchem das Hochheben der Membran 20 erfolgt, und bis zu dem Augenblick, in welchem dieses Hochheben die Trennung des Ventilver-Schlußglieds 16 vom entsprechenden Ventilsitz 5 bewirkt, erfolgt die Beschickung des Brenners mit Gas durch d'ie Leitung 31 bei verminderter Gasmenge, deren Größe rrh Hilfe der Einstellung der Mikrometerschraube 33 vorbestimmt wird.During the period in which the diaphragm 20 is lifted and until the moment in which this lifting causes the separation of the valve closure member 16 from the corresponding valve seat 5 causes the burner to be charged with gas through line 31 with a reduced amount of gas, the Size rrh is predetermined with the aid of the adjustment of the micrometer screw 33.

Im Grunde genommen wird das tellerförmige Ventilverschlußglied 16 im Augenblick der Trennung des Ventiltellers 9 vom Ventilsitz 8 zum Zünden des Gasbrenners von seinem Ventilsitz 5 mit einer gewissen Verzögerung und gebremst abgehoben, wodurch die gewünschte langsame Zündung des Brenners ermöglicht wird. Auf diese Weise wird eine plötzliche und schlagartige und somit heftige und geräuschvolle Zündung des Gasbrenners verhindert.Basically, the plate-shaped valve closure member 16 is at the moment of separation of the valve disk 9 from the valve seat 8 for igniting the gas burner from its valve seat 5 with a certain Delayed and lifted off braked, which enables the desired slow ignition of the burner will. In this way it becomes sudden and sudden and therefore violent and noisy Ignition of the gas burner prevented.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pressure regulator for the gas supply in gas burners, especially in gas burners built into household appliances, with a housing body in which a gas stream flows between an inlet and an outlet opening to the gas burner, with a valve closure member which cooperates with a valve seat inserted in this gas path and opens a support spindle movable in coaxial direction to the valve seat is mounted, with a first membrane which is exposed on the one hand to the gas pressure prevailing in front of the valve seat and on the other hand to the gas pressure prevailing behind the valve seat, with a second membrane which is attached to the one side is exposed to the gas pressure behind the valve seat and the other side is exposed to atmospheric pressure via an opening designed as a throttle, the first membrane being connected to the support spindle and the second membrane acting on the support spindle and the valve closure member in the event of a pressure drop Area de r gas path lifts off the valve seat behind the valve seat, and with a main gas valve for releasing the gas supply to the burner, characterized in that the main gas valve (8, 9) for the burner is arranged downstream of the pressure regulator (5, 16) that the front and rear the valve seat (5) lying parts (6, 7) of the gas path with each other via a line (31) with an adjustable, the ignition-maintaining cross-section, which is smaller than the free cross-section of the valve seat (5), in connection. That the second The membrane (20) is structurally arranged independently of the support spindle (15) of the valve closure member (16) and at a certain distance from the end (15a) of the support spindle (15) facing away from the valve closure member, and that the second diaphragm (20) has its through the The deflection caused by the gas pressure downstream of the valve and delayed by a spring (26) acting against this gas pressure is transmitted to a further spindle (25), which in turn engages the support spindle (15) works as soon as a certain minimum deflection is reached.

2. Pressure regulator according to claim 1, characterized in that the first membrane (11) is attached to the end (XSa) of the support spindle (15) facing away from the Ventilverschlußglicd (16), and that with the second membrane (20) centrally and coaxially to Support spindle (15) the further spindle (25) is firmly connected.