DE2352431A1 - Bearing shell wall thickness measuring equipment - provides continuous measurement with optional recording - Google Patents
Bearing shell wall thickness measuring equipment - provides continuous measurement with optional recordingInfo
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Abstract
Description
Daimler-Benz Aktiengesellschaft Dai» 9820A Daimler-Benz Aktiengesellschaft Dai »9820A
Stuttgart-Untertürkheim 17. Okt. 1973Stuttgart-Untertürkheim October 17, 1973
Verfahren und Einrichtung zum Messen der ¥anddicke und des Wanddickenverlaufs von LagerschalenMethod and device for measuring the thickness and wall thickness of bearing shells
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Messen der ¥anddicke und des Wanddickenverlaufβ von Lagerschalen.The invention relates to a method for measuring the thickness and the wall thickness curve of bearing shells.
Ein bekanntes Verfahren zum Messen der ¥anddicke und des Wanddickenverlaufs von Lagerschalen besteht darin, daß die Vanddicke der Lagerschale an mehreren vorgegebenen Stellen mit einem Feintaster gemessen wird und die Meßwerte von Hand in ein Meßblatt eingetragen werden» Die Lage der Meßstellen wird dabei geschätzt, so daß Meßunterschiede entstehen können und vor allem vergleichende Messungen kaum möglich sind. Auch ist dieses Meßverfahren sehr zeitaufwendig, da die W&nddicke an sehr vielen Stellen gemessen werden muß, wenn der Verlauf der Wanddicke einigermaßen erkennbar sein soll. Beim Ablesen der Meßergebnisse am Feintaster können Ablesefehler auftreten.A well-known method for measuring the thickness and the course of the wall thickness of bearing shells is that the wall thickness of the bearing shell is measured at several predetermined points with a precision probe and the measured values are entered by hand on a measuring sheet. The position of the measuring points is estimated, see above that measurement differences can arise and, above all, comparative measurements are hardly possible. Also, this measuring method is very time consuming, since the W & nddicke must be measured at many points, if the profile of the wall thickness should be reasonably recognizable. Reading errors can occur when reading the measurement results on the precision probe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das genauere Meßergebnisse schneller und seit eines geringeren Arbeitsaufwand liefert.The invention is based on the object of specifying a method that produces more accurate measurement results faster and for a smaller amount of time Labor supplies.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst,,daß eine Abtasteinrichtung mit je einem an der Innenseite und AußenseiteThe object is achieved according to the invention in that a scanning device with one on the inside and one on the outside
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- 2 - Daim 9820/*l - 2 - Daim 9820 / * l
der Lagerschale anliegenden Taster sich relativ zur Lagerschale bewegt, daß die Abstandsänderung der Taster zueinander während der Bewegung die Änderung einer elektrischen Größe bewirkt und daß die Meßwerte in Abhängigkeit von dieser Größe selbsttätig aufgezeichnet werden.the bearing shell adjacent button relative to the bearing shell moves that the change in the distance of the buttons to each other during the movement, the change in an electrical variable causes and that the measured values are automatically recorded as a function of this variable.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht ein kontinuierliches Messen und ein kontinuierliches oder diskontinuierliches Aufzeichnen der Meßergebnisse. Messen und Aufzeichnen erfolgen gleichzeitig. Das erfindungsgemäße Verfahren erfordert einen erheblich geringeren Zeitaufwand als die bisherigen Punktmessungen und deren Aufzeichnung. Eine Beeinflußung der Messung und der Aufzeichnung von außen ist ausgeschaltet, so daß genauere Meßergebnisse erzielt werden.The method according to the invention enables continuous measurement and continuous or discontinuous recording of the measurement results. Measure and record at the same time. The inventive method requires one considerably less time required than the previous point measurements and their recording. An influence of the measurement and the recording from outside is eliminated, so that more accurate Measurement results can be achieved.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Lagerschale bei der Messung um ihre Mittellängsachse gedreht, die Drehwinkel werden gemessen, in eine elektrische Größe umgesetzt und den. Meßwerten der Wanddicke bei der Aufzeichnung zugeordnet. Diese Verfahrensausgestaltung erlaubt die Wanddi.ckenmessung über eine Umfangslinie der' Lagerschale in einem Arbeitsgang. Die zugeordnete Aufzeichnung der Drehwinkel erlaubt bei .der Auswertung und Kontrolle der Meßergebnisse eine genaue Bestimmung der Lage von einzelnen Meßpunkten und Meßbereichen.In an advantageous embodiment of the invention During the measurement, the bearing shell is rotated around its central longitudinal axis and the angles of rotation are measured in a electrical size implemented and the. Measured values assigned to the wall thickness during recording. This procedural design allows the wall thickness to be measured over a circumferential line of the bearing shell in one operation. The assigned recording of the angle of rotation allows the evaluation and control of the measurement results an exact determination of the position of individual measuring points and measuring areas.
Die Aufzeichnung der Meßwerte kann als kontinuierliche Kurve mit der Wanddicke als Ordinate und dem Drehwinkel als Abszisse erfolgen. Damit wird die Erkennbarkeit insbesondere des Wanddickenverlaufs verbessert. Falls mehrere Kurven aufeinander gezeichnet werden, können das Verhältnis des Wanddickenverlaufs verschiedener Lagerschalen oder die Änderungen der Wanddicke einer Lagerschale während des Betriebs gut dargestellt werden.The measured values can be recorded as a continuous curve with the wall thickness as the ordinate and the angle of rotation as the abscissa take place. This makes the wall thickness profile in particular recognizable improved. If several curves are drawn on top of one another, the ratio of the wall thickness progression can be used different bearing shells or the changes in the wall thickness of a bearing shell during operation are well represented.
509818/0498509818/0498
- 3 - DaiM 9S2OA - 3 - DaiM 9S2OA
Die Aufzeichnung der Meßwerte in digitaler Fora ale Meßwertpaar mit Vanddicke und Drehwinkel fet besonders dann günstig, wenn eine genaue Yanddickenmessung einzelner Punkte erfolgen soll.The recording of the measured values in digital fora ale pair of measured values with wall thickness and angle of rotation is particularly favorable if an exact Yand thickness measurement of individual points is carried out target.
Die die Meßwerte darstellenden elektrischen Größen können eine Einteilung und Kennzeichnung der Lagerschalen in Abhängigkeit von den Meßwerten bewirken» beispielsweise eine Einteilung in Güteklassen. Dieses Einteilen und Kennzeichnen kann infolge der besonderen Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens automatisiert werden.The electrical quantities representing the measured values can effect a classification and identification of the bearing shells as a function of the measured values, for example a Classification in quality classes. This classification and identification can be due to the special features of the invention Process can be automated.
Das erfindungsgeisäße Verfahren kann durch eine Meßeinrichtung durchgeführt werden, die gekennzeichnet ist durch eine Abtastvorrichtung alt einem fest an eines Bügel angeordneten Taster und einem dazu beweglichen zweiten Taster, durch einen mit de te zweiten Taster verbundenen Umsetzer zur Umsetzung von dessen Bewegung in eine elektrische Größe und durch eine Aufzeichnungsvorrichtung, die durch eine elektrische Leitung mit des» Uasetzer verbunden ist. .Diese Meßeinrichtung zeichnet sich durch eine geringe Anzahl verhül tniseiäßig leicht herstellbarer Teile aus.The method according to the invention can be carried out by a measuring device be carried out, which is characterized by a scanning device old a fixedly arranged on a bracket Button and a movable second button, through a converter connected to the second button for implementation of its movement in an electrical quantity and by a recording device which is carried out by an electrical line is connected with the »Uasetzer. .This measuring device records is characterized by a small number of parts that are relatively easy to manufacture.
Der Umsetzer der Meßeinrichtung kann ein an sich bekannter Induktivgeber sein.The converter of the measuring device can be an inductive sensor known per se.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemMßen Meßeinrichtung ist der Bügel an einen parallel but Längsachse der Lagerschale verstellbaren Halter senkrecht zu dieser Längsachse beweglich schwimmend gelagert. Die Verstellbarkeit des Halter· ermöglicht die Einstellung der Taster auf verschiedene Umfangslinien der Lagerschalen. Durch die schwimmende Lagerung des Bügels ist eine praktisch reibungsfreie Beweglichkeit des fest mit des Bügel verbundenen Tasters gewährleistet, so daß er ohne Verzögerung der Oberfläche der Lagerschale folgen kann.In an advantageous embodiment of the measuring device according to the invention, the bracket is on a parallel but longitudinal axis Bearing shell adjustable holder perpendicular to this longitudinal axis movably floating. The adjustability of the holder enables the buttons to be set to different circumferential lines of the bearing shells. The floating storage of the Bracket a practically frictionless mobility of the button firmly connected to the bracket is guaranteed, so that he without Delay of the surface of the bearing shell can follow.
509 818/0 498509 818/0 498
- k - Palm 9820/4 - k - Palm 9820/4
Eine weitere Ausgestaltung der Meßeinrichtung ist gekennzeichnet durch einen um eine Drehachse drehbaren Spanntisch, auf* dem die Lagerschale mit ihrer Mittellängsachse in der Drehachse.des Spanntisches auf'spannbar ist, und durch einen den Drehwinkel des Spanntisches messenden Winkelgeber, der über eine elektrische Leitung mit der Aufzeichnungsvorrichtung verbunden ist. Dieser Spanntisch ermöglicht die Drehung der Lagerschale um ihre Mittellängsachse und damit die Messung des Wanddickenverlaufs einzelner Umfangslinien und zusammen mit dem Winkelgeber zugleich die Bestimmung des Drehwinkels, so daß die Zuordnung von Wanddicke und Drehwinkel möglich ist.Another embodiment of the measuring device is characterized by a clamping table that can be rotated about an axis of rotation, on which the bearing shell with its central longitudinal axis in the axis of rotation Clamping table can be opened, and by an angle encoder that measures the angle of rotation of the clamping table and which has an electrical Line is connected to the recording device. This Clamping table enables the bearing shell to be rotated around its central longitudinal axis and thus the measurement of the individual wall thicknesses Circumferential lines and together with the angle encoder at the same time the determination the angle of rotation, so that the assignment of wall thickness and angle of rotation is possible.
Die Aufzeichnungsvorrichtung kann ein an sich bekannter Kurven— schreiber sein, dessen Schreiber von der die Wanddicke darstellenden elektrischen Größe und dessen Papiervorschub von der den Drehwinkel darstellenden elektrischen Größe oder dessen Schreiber bei feststehendem Papier von den beiden Größen in senkrecht aufeinanderstellenden Achsen gesteuert wird. Die Aufzeichnungsvorrichtung kann aber auch ein an sich bekannter Meßwertdrucker sein, der die Wanddicke und den Drehwinkel als Meßwertpaare digital aufzeichnet.The recording device can have a curve known per se. his writer of the electrical quantity representing the wall thickness and its paper feed of the electrical variable representing the angle of rotation or its recorder in the case of stationary paper of the two variables in perpendicular axes is controlled. The recording device but can also be a known measured value printer, which shows the wall thickness and the angle of rotation as measured value pairs digitally recorded.
An Hand der Zeichnung soll im folgenden das Verfahren und die Einrichtung zum Messen der Wanddicke und des Wanddickenverlaufs von Lagerschalen beispielsweise erläutert werden. Dabei zeigenUsing the drawing, the following describes the method and the device for measuring the wall thickness and the wall thickness profile of bearing shells are explained, for example. Show it
Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung undFig. 1 is a view of the measuring device according to the invention and
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Spanntisch mit eingespannter Lagerschale.Fig. 2 is a plan view of a clamping table with a clamped bearing shell.
Im flachen Backenfutter 1 eines Spanntisches 2 ist eine Halbschale einer Lagerschale 3 eingespannt. Der Spanntisch 2 istIn the flat jaw chuck 1 of a clamping table 2 is a half-shell a bearing shell 3 clamped. The clamping table 2 is
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- 5 - Daim 9820A - 5 - Daim 9820A
um eine Drehachse h drehbar gelagert, der Antrieb des Spanntisches
2 ist beliebig. Die Lagerschale 3 ist derart eingespannt, daß ihre Mittellängsachse mit der Drehachse k des
Spanntisches 2 zusammenfällt.mounted rotatably about an axis of rotation h , the drive of the clamping table 2 is arbitrary. The bearing shell 3 is clamped in such a way that its central longitudinal axis coincides with the axis of rotation k of the
Clamping table 2 coincides.
Auf einer festen Säule 5 ist ein Halter 6 parallel zur Drehachse
4 verschiebbar gelagert. Auf dieses Halter 6 ist, senkrecht
zur Drehachse k beweglich, ein Bügel 7 schwimmend gelagert,
der mit seinen beiden Armen 8 und 9 die Lagerschale
3 umfaßt. Der innere Arm 8 ist fest mit einem Peintaster 10
verbunden. Diesem gegenüber sitzt im äußeren Arm 9 ©in zweiter
Feintaster 11, dessen Relativbewegungen gegenüber dem Arm 9
des Bügels 7» in der Verbindungsrichtung der beiden Peintaster 1O und 11 gemessen, in einem als Induktivgeber ausgebildeten
Umsetzer 12 in die Änderungen einer elektrischen Größe umgewandelt
werden, die über eine. Leitung 13 einer Aufzeichnungsvorrichtung zugeleitet wird. Gleichzeitig wird von einem
Winkelgeber 14 der Drehwinkel des Spanntisches 2 gemessen
und über eine zweite Leitung 15 als elektrische Größe der
Aufzeichnungsvorrichtung zugeleitet. Diese kann ein Kurvenschreiber
16, ein Meßwertdrucker 17 oder eine Klassifiziervorrichtung 18 sein.A holder 6 is mounted on a fixed column 5 so as to be displaceable parallel to the axis of rotation 4. A bracket 7 is floatingly mounted on this holder 6 and is movable perpendicular to the axis of rotation k , which bracket includes the bearing shell 3 with its two arms 8 and 9. The inner arm 8 is firmly connected to a pain button 10. Opposite this sits in the outer arm 9 © in a second fine button 11, whose relative movements with respect to the arm 9 of the bracket 7 »measured in the connecting direction of the two pin buttons 1O and 11 are converted into the changes in an electrical variable in a converter 12 designed as an inductive transmitter, those about a. Line 13 is fed to a recording device. At the same time is from one
Angle encoder 14 measured the angle of rotation of the clamping table 2
and via a second line 15 as the electrical quantity of the
Recording device supplied. This can be a chart recorder 16, a measured value printer 17 or a classification device 18.
Soll die Yanddicke und der Vanddickenverlauf einer Lagerschale
3 gemessen werden, so wird die Halbschale in das
Backenfutter 1 eingespannt. Der Bügel 7 wird nun durch Verschieben
des Halters 6 auf der Säule 5 so über die Lagerschale
3 gebracht, daß die beiden Feintaster 10 und 11 auf der Umfange- oder Höhenlinie liegen, auf der die Messung vorgenommen
werden soll. Dabei liegt der Feintaster 10 an der Innenwand und der Peintaster 11 an der Außenwand der Lagerschale
an. Vor Meßbeginn wird die Meßeinrichtung geeicht, indem
zwischen die beiden Feintaster 10 und IY ein der Sollwanddicke der Lagerschale 3 entsprechendes Endmaß gebracht wird.
If the Yand thickness and the Vand thickness curve of a bearing shell 3 are to be measured, the half-shell is inserted into the
Jaw chuck 1 clamped. The bracket 7 is now brought by moving the holder 6 on the column 5 over the bearing shell 3 that the two fine feelers 10 and 11 lie on the circumference or height line on which the measurement is to be made. The fine button 10 rests on the inner wall and the pin button 11 on the outer wall of the bearing shell. Before starting the measurement, the measuring device is calibrated by
A final dimension corresponding to the nominal wall thickness of the bearing shell 3 is brought between the two fine feelers 10 and IY.
'5098 18/0498'5098 18/0498
- 6 - Daim 9820/U - 6 - Daim 9820 / U
Palls die Aufzeichnungsvorrichtung ein Kurvensehreiber16 ist, wird gleichzeitig die Nullinie eingestellt.If the recording device is a curve writer 16 , the zero line is set at the same time.
Bei einer Drehbewegung des Spanntisches 2 gleiten die beiden Feintaster 10 und 11 an der Innen- und Außenwand der Lagerschale 3 entlang. Dabei bewirkt jede Änderung der Wanddicke auf der betreffenden Umfangslinie eine Relativbewegung des Feintasters 11 gegenüber dem Arm 9 des Bügels 7t die über den Umsetzer 12 gleichzeitig mit dem vom Winkelgeber 1** übermittelten Drehwinkel an die Aufzeichnungsvorrichtung übermittelt wird.When the clamping table 2 rotates, the two fine feelers 10 and 11 slide along the inner and outer walls of the bearing shell 3. Each change in the wall thickness on the relevant circumferential line causes a relative movement of the fine feeler 11 relative to the arm 9 of the bracket 7 t, which is transmitted to the recording device via the converter 12 at the same time as the angle of rotation transmitted by the angle encoder 1 **.
Falls die Aufzeichnungsvorrichtung aus einem Kurvenschreiber 16 besteht, steuert die der Wanddicke zugeordnete elektrische Größe de» Schreiber und die dem Drehwinkel zugeordnete elektrische Größe den Papiervorschub. Aus derart gewonnenen Kurven läßt sich sehr rasch der Wanddickenverlauf ablesen, jedoch kann auch die Wanddicke an einzelnen Punkten nachgemessen werden. Auch können, um bessere Vergleichsmöglichkeiten zu erhalten, mehrere Kurven übereinander gezeichnet werden.If the recording device consists of a plotter 16, the electrical one assigned to the wall thickness controls Size of the recorder and the electrical variable assigned to the angle of rotation, the paper feed. From curves obtained in this way the wall thickness profile can be read off very quickly, but the wall thickness can also be measured at individual points will. In order to get a better comparison, several curves can be drawn one on top of the other.
Bei einem Neßwertdrucker 17 werden die Wanddicke und der Drehwinkel als Meßwertpaar in digitaler Form ausgedruckt.In the case of a measurement value printer 17, the wall thickness and the angle of rotation are printed out as a pair of measured values in digital form.
Falls die Aufzeichnungsvorrichtung als Klassifiziervorrichtung 18 ausgebildet ist, können die gemessenen Lagerschalen 3 sofort in Güteklassen eingeteilt und gleichzeitig entsprechend gekennzeichnet werden.If the recording device is designed as a classification device 18, the measured bearing shells 3 can immediately divided into quality classes and labeled accordingly at the same time.
509818/0498509818/0498
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732352431 DE2352431A1 (en) | 1973-10-19 | 1973-10-19 | Bearing shell wall thickness measuring equipment - provides continuous measurement with optional recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732352431 DE2352431A1 (en) | 1973-10-19 | 1973-10-19 | Bearing shell wall thickness measuring equipment - provides continuous measurement with optional recording |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2352431A1 true DE2352431A1 (en) | 1975-04-30 |
Family
ID=5895842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732352431 Pending DE2352431A1 (en) | 1973-10-19 | 1973-10-19 | Bearing shell wall thickness measuring equipment - provides continuous measurement with optional recording |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2352431A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4030029A1 (en) * | 1990-09-22 | 1992-04-02 | Glyco Metall Werke | Measuring wall thickness of bearing shell - using basic holder and measurement holder of known thickness in arrangement tolerant of slight damage |
-
1973
- 1973-10-19 DE DE19732352431 patent/DE2352431A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4030029A1 (en) * | 1990-09-22 | 1992-04-02 | Glyco Metall Werke | Measuring wall thickness of bearing shell - using basic holder and measurement holder of known thickness in arrangement tolerant of slight damage |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHN | Withdrawal |