DE2349133C3

DE2349133C3 - Device for the floating introduction of a web of material between rollers

Info

Publication number: DE2349133C3
Application number: DE19732349133
Authority: DE
Inventors: Fritz 8990 Lindau Gageur
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Filing date: 1973-09-29
Publication date: 1977-04-28

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur schwebenden Einführung einer Warenbahn, insbesondere Folienbahn, zwischen in einer Längsreckanlage angeordneten Walzenstraße mit paarweise neben- und gegeneinander bewegbaren Walzen.The invention relates to a device for the floating introduction of a web of material, in particular Foil web, between roller lines arranged in a longitudinal stretching system with pairs of side and side mutually movable rollers.

Aus der Praxis sind Verfahren und Vorrichtungen zum schwebenden und berührungslosen Führen sowie zum Längsrecken von bahnförmigen Warenbahnen hinreichend bekannt (z. 3. DT-AS 14 74 238, DT-AS 29 444, DT-OS 20 56 889, DT-OS 20 55 615, DT-OS 57 578). Bei all diesen Vorrichtungen und Anlagen wird das mehr oder weniger temperierte gasförmige Behandlungsmcdium (z. B. Luft) aus besonders angeordneten Düsen bzw. Öffnungen von oben und unten gegen die zu behandelnde Warenbahn geführt, um sie im Schwebezustand /11 halten. Dabei ist ihr Aufbau so, daß einerseits das von der zu behandelnden Warenbahn ab- bzw. rückströniende Behandlungsmedium entgegen oder in Richtung der Warenbahnbewegung in bzw. über quer zur Laufrichtung der Bahn verlaufende Ab- bzw. Rückströmkanälc abgeführt bzw. zum Umwälzgebläse zurückgeführt wird. Andererseits erfolgt der für die Längs- bzw. Querreckung erforderliche Transport der Warenbahn durch an deren Rändern angreifende Kluppen oder Rollen oder, zur ausschließlichen Längsreckung, durch einander gegenüber stehende beheizte Walzenpaare. Bei letzterer muß, um eine möglichst gleichmäßige Warendicke (z. B. Folien) nach erfolgter Reckung zu erzielen, die Folie vor dem Einlauf in die Reckzone temperiert werden. Dazu wird temperiertes gasförmiges Medium, in der Regel Luft, entweder durch beiderseits der Warenbahn angeordnete Kammern über Schlitze oder Bohrungen, oder unmittelbar vom Warenbahneinlauf her gegen beide Warenbahnflächen geführt bzw. geblasen, von wo das Medium parallel zur Warenbahn nach der Seite hin abfließt und dort zwangsweise abgesaugt wird. Bei derartigen Vorrichtungen in denen gasförmiges Medium zu beiden Seiten gegen die Warenbahn geblasen wird, dient dieses Medium hauptsächlich zur gleichmäßigen Temperierung der Warenbahn in der Reckzone und nur unwesentlich zur Führung selbst. Bei anderen ähnlichen Vorrichtungen wird das gegen die Warenbahn geführte Medium wieder Vorzugsweise zur Trocknung der Bahn verwandt. Mit allen derartigen Vorrichtungen ist es aber nicht möglich, das Anfangsende von empfindlichen Warenbahnmaterialien berührungslos und unter relativ hohen Geschwindigkeiten in einen relativ langgestreckten Reckzonenbereich schadlos ein- bzw.iiindurchzuführen.From practice there are methods and devices for floating and contactless guidance as well Sufficiently known for the longitudinal stretching of web-shaped material webs (z. 3. DT-AS 14 74 238, DT-AS 29 444, DT-OS 20 56 889, DT-OS 20 55 615, DT-OS 57 578). In all of these devices and systems, the more or less temperature-controlled gaseous form Treatment medium (e.g. air) from specially arranged nozzles or openings from above and below the web to be treated is guided in order to keep it in suspension / 11. Their structure is such that on the one hand, the treatment medium flowing off or backflowing from the web to be treated counteracts or in the direction of the web movement in or over a downward or downward path running transversely to the direction of travel of the web. Rückströmkanälc is discharged or returned to the circulation fan. On the other hand, the for the Longitudinal or transverse stretching required transport of the web by acting on their edges Clips or rollers or, for the exclusive longitudinal stretching, by opposing them heated roller pairs. In the case of the latter, the thickness of the goods (e.g. foils) must be as uniform as possible To achieve stretching that has taken place, the film is tempered before it enters the stretching zone. This will be Tempered gaseous medium, usually air, either through arranged on both sides of the material web Chambers via slots or bores, or directly from the web infeed against both Material web surfaces guided or blown, from where the medium parallel to the material web towards the side flows off and is forcibly sucked off there. In such devices in which a gaseous medium is blown on both sides against the material web, this medium is mainly used for uniform Temperature control of the web in the stretching zone and only insignificantly for the guidance itself. With others The medium guided against the material web is again preferably used for similar devices Related to drying the web. With all such devices, however, it is not possible to stop at the beginning of sensitive web materials contactlessly and at relatively high speeds in to introduce or implement a relatively elongated stretching zone area without damage.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der an Längsreckanlagen ein störungsfreies Einführen einer Warenbahn in eine in ihrer Reckzone angeordnete Walzenstraße mit relativ hohen Geschwindigkeiten möglich ist. Dabei soll das Anfangsende der Warenbahn von den der Einführöffnung vorgeschalteten Ablaufwalzen während des Einführvorganges schwebend durch i.'en gesamten Reckzonenkanal bis zum gegenüberliegenden Auslaufende geführt werden. Erst danach soll die Warenbahn über die temperierten Walzenpaare für den eigentlichen Reckprozeß geführt werden. Dabei ist zu berücksichtigen, daß der ebene Reckzonenkanal während des Einführvorganges von allen Seiten her abgeschlossen ist.The object of the invention is to create a device with which a trouble-free Introducing a web of material into a roller train arranged in its stretching zone at relatively high speeds is possible. The starting end of the web of material should be connected to the one upstream of the insertion opening Run-off rollers floating through the entire stretching zone channel during the insertion process to the opposite end of the outlet. Only then should the material web run over the temperature-controlled Roll pairs are performed for the actual stretching process. It must be taken into account that the level Reckzonenkanal is closed from all sides during the insertion process.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwischen den Walzen, symmetrisch zu beiden Seiten einer Warenbahnebene und mit den Walzenlagern durch die Lagerkonsolen verbundene, um Achsen klappbare Abdeckbalken angeordnet sind, die durch Steuerungen bzw. Antriebsgelenkwellen und Schieber parallel mit den Walzen und zueinander symmetrisch verstellbar sind, wobei die Abdeckbalken mit ihren der Warenbahn zugekehrten Flächen in ihrer ersten Endstellung für die Warenbahnführung zueinander parallel stehen und dadurch Kanalebenen bzw. mit den Walzen einen wahlweise seitlich abgeschlossenen Kanal bilden und in ihrer Endstellung für den Reckprozeß um einet! Winkel geklappt sind, und daß an der Warenbahneinführöffnung des Kanals ober- und unterhalb der Warenbahnebene Einblaskästen angeordnet sind.The object is achieved according to the invention in that between the rollers, symmetrically on both sides of a web level and with the roller bearings through the bearing brackets connected, hinged cover bars are arranged, which are parallel to the rollers and by controls or drive shafts and slides are mutually adjustable symmetrically, the cover beams facing the web Areas are parallel to each other in their first end position for the web guide and thereby Channel levels or with the rollers form an optionally laterally closed channel and in their End position for the stretching process at one! Angle are folded, and that at the web insertion opening of the channel are arranged above and below the material web level blow-in boxes.

Die weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, daß der unterhalb der Warenbahnebene an der Kanalöffnung angeordnete Einblaskasten mit einer Düse bzw. öffnung in die Kanalöffivjnp hineinragt. Vorteilhafterweise ist der unterhalb der Warenbahnebene angeordnete Einblaskasten an der der Warenbahn zugekehrten Fläche mit einer größeren Anzahl Düsen bzw. Öffnungen bestückt als der darüber angeordnete. Außerdem sind die an don Einblaskästen angeordnetenThe further development of the invention provides that the one below the web level at the channel opening arranged blow-in box with a nozzle or opening protrudes into the Kanalöffivjnp. Advantageously is the blow-in box arranged below the material web level on the one facing the material web Area equipped with a larger number of nozzles or openings than the one above. In addition, those are arranged on the blow-in boxes

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Düsen bzw. öffnungen in Richtung der durch den Kanal laufenden Warenbahn gerichtet.Nozzles or openings in the direction of through the channel running web directed.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das Einführen einer zu behandelnden empfindlichen Warenbahn in die Behändlungszone durch einen mittels der Anordnung von zwischen paarweise neben- und gegeneinander bewegbaren Walzen angeordneten klappbaren Abdeckbalken gebildeten Kanal berührungslos und mit relativ hoher Geschwindigkeit erfolgen kann. Durch die gegenläufige Bewegung der mit ihren Achsen seitlich übereinander versetzt angeordneten Walzen ist der Weg für die beiden Endstellungen der Einführ- und Betriebsstellung nur halb so groß, woraus kleinere Walzenwege einerseits und kleinere Winkelwege der Antriebsgelenkweilen andererseits resultieren. Beim Auseinanderfahren der Walzenpaare in die Wareneinführstellung bewegen sich die an den Walzenträgem gelagerten Abdeckbalken synchron soweit mit, bis ihre der Warenbahn bzw. Warenbahnebene zugekehrten Flachen in sich gerade und zueinander parallel stehen. In dieser Stellung bi'den die Abdeckbalken zusammen mit den ihnen benachbarten Walzen einen geschlossenen Kanal. Durch seitlich daran angeordnete Abdeckungen ist dieser Kanal gegen ein seitliches Ausströmen des gasförmigen Durchströmmediums abgeschlossen. An der Warenbahneinführöffnung des Kanals ist ein unterer und ein oberer, quer zur Warenbahnebene verlaufender Einblaskastcn mit in Einfuhr- bzw. Einblasrichtung gerichteten Düsen bzw. öffnungen angeordnet. Das hierdurch austretende gasförmige Medium erfaßt die von den Ablaufwalzen kommende Warenbahn und trägt sie schwebend und berührungslos durch den Kanal bzw. die Walzen bis zu den am anderen Ende der F-nführöffnung angeordneten Überführung;,-walzen. Danach werden d'irch Steuerungen und Antricbsgelenkwellcn die Walzenpaare zueinander bewegt, wobei die Abdcckbalken um an Schiebern angeordnete Achsen klappen und dabei eine dachartige Stellung über bzw. unter den Walzen einnehmen.The advantages achieved by the invention are in particular that the introduction of a to treating sensitive web into the treatment zone by means of the arrangement of Foldable cover bars arranged between rolls that can be moved next to and against one another in pairs channel formed can be done without contact and at relatively high speed. Due to the opposite Movement of the rollers arranged with their axes offset one above the other is the path for the Both end positions of the insertion and operating position are only half as large, which means that the roller paths are smaller on the one hand and smaller angular paths of the drive joint on the other hand result. When moving apart of the roller pairs in the goods insertion position move those mounted on the roller carriers Cover bars synchronously with until their surfaces facing the material line or material line level stand straight and parallel to each other. In this position, the cover bars join together with the rollers adjacent to them a closed channel. With covers arranged on the side this channel is closed to prevent the gaseous medium flowing out from the side. On the web insertion opening of the channel is a lower and an upper one, transversely to the web level Running blow-in box with nozzles or openings directed in the direction of entry or blow-in arranged. The gaseous medium escaping as a result captures the medium coming from the discharge rollers Web and carries it in a floating and contactless manner through the channel or the rollers to the other Transfer at the end of the feed opening;, - rollers. After that, d'irch controls and Drive joint shafts move the pairs of rollers towards one another, with the cover beam attached to slides fold arranged axles and assume a roof-like position above or below the rollers.

Das eingeblasene gasförmige Medium kann kalt oder temperiert sein. Ebenso können alle oder einzelne in der ßchandlungs- bzw. Reckzone laufenden Walzen temperiert werden. Entsprechend der Uehandlungs- bzw. Rcckgcschv, indigkeit sind die vorderen und hinteren Wal/enantriebe steuerbar.The injected gaseous medium can be cold or tempered. Likewise, all or some of the ßchandlungs- or stretching zone running rollers are tempered. According to the handling or Rckgcschv, indigkeit are the front and rear Whale drives controllable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend beschrieben und durch Skizzen erläutert:An embodiment of the invention is as follows described and explained by sketches:

K i g. la, b zeigen je zur Hälfte die seitliche Ansicht einer Reckanlage in Warenbahneinführsieilung.K i g. la, b each show half the side view a stretching system in web infeed.

F i g. 2a, b zeigen gemäß Fig. la. b die Reekanlage in Arbeitsstellung.F i g. 2a, b show according to FIG. b the reek plant in Working position.

In Fig. la. b ist die Reckanlage t je zur Hälfte in geteilter seitlicher Ansicht dargestellt. Davon stellt Fig. la die Seite der Warenbahneinführung 2 und Fig. Ib die ihr gegenüberliegende Auslaufseite 3 dar. In der Behandlungs- bzw. Reckzone 4 (F i g. 1 a, b) sind die zu einer Walzenstraße angeordneten und zusammengefaßten Walzen 5 paarweise über Steuerungen bzw. Antriebsgelenkwellen 6 neben- und gegeneinander bewegbar. Zwischen den einzelnen Walzen bzw. über und unter jeder einzelnen Walze 5 bzw. symmetrisch zu beiden Seiten der Warenbahnebene 7 sind, mit Walzenlagern durch Lagerkonsolen verbunden, um Achsen 8 klappbare Abdeckbalken 9 angeordnet, die durch die Steuerungen bzw. Antriebswellen 6 bzw. Schiebern 24 parallel mit den Walzen 5 und zueinander symmetrisch verstellt werden. Dabei stehen die Abdeckbalken 9 in ihrer ersten Endstellung, der in Fig. la, b dargestellten Stellung für die Warenbahneinführung, mit ihren der Warenbahn 10 zugekehrten Flächen 11 zueinander parallel, wobei sie mit den Walzen 5 einen wahlweise seitlich abgeschlossenen Kanal 14 bilden. Während des Warenbahneinlaufes. während dem die Warenbahn bzw. Folie 10 von den Ablaufwalzen 15, 16 (Fi g. la) ab- und in den Kanal 14 läuft, wird die Warenbahn 10 von einem gasförmigen Medium (z. B. kalte oder temperierte Luft) erfaßt, das aus Düsen bzw. Öffnungen 17,18,18' strömt, die Teil der unmittelbar vor der Kanalöffnung 19 ober· und unterhalb der Warenbahn 10 angeordneten Einblaskästen 20, 21 sind. Dadurch, daß diese an den Einblaskasten 20. 21 angeordneten Düsen bzw. Öffnungen 17, 18, 18' in Richtung der durch den Kanal 14 laufenden Warenbahn 10 gerichtet sind, strömt das daraus austretende Medium entlang der Flächen der in den Kanal 14 einlaufenden Warenbahn 10 und trägt dieselbe schwebend und berührungslos durch den Kanal 14 bis zu den am Kanalende angeordneten Überfnhrungswalzen 22, 23. Dabei wirkt der aus den unterhalb der Warenbahn 10 in die Kanalöffnung 19 ragenden Düsen bzw. öffnungen 17, 18, 18' austretende Gasstrom auf den Trag- und Transporteffekt besonders günstig.In Fig. La. b, half of the stretching system t is shown in a split side view. Of which represents Fig. La the side of the web infeed 2 and Fig. Ib the outlet side 3 opposite it. In of the treatment or stretching zone 4 (FIGS. 1 a, b) are those arranged and combined to form a roller train Rollers 5 in pairs via controls or drive shafts 6 next to and against each other moveable. Between the individual rollers or above and below each individual roller 5 or symmetrically to Both sides of the web plane 7 are connected to roller bearings by bearing brackets Axes 8 hinged cover beams 9 are arranged, which are controlled by the controls or drive shafts 6 or Sliders 24 can be adjusted parallel to the rollers 5 and symmetrically to one another. The Cover bar 9 in its first end position, the position shown in Fig. La, b for the web insertion, with their surfaces 11 facing the web 10 parallel to each other, with the Rollers 5 form an optionally laterally closed channel 14. During the infeed of the web. during which the web or film 10 from the discharge rollers 15, 16 (Fi g. la) and into the channel 14 runs, the web 10 is detected by a gaseous medium (z. B. cold or tempered air), the from nozzles or openings 17,18,18 'flows which are part of the immediately in front of the channel opening 19 above and Blow-in boxes 20, 21 arranged below the material web 10 are. By the fact that these to the Blower box 20, 21 arranged nozzles or openings 17, 18, 18 'in the direction of the channel 14 running web 10 are directed, the exiting medium flows along the surfaces of in the channel 14 incoming web 10 and carries the same floating and contactless through the channel 14 to the transfer rollers arranged at the end of the channel 22, 23. In this case, the one protruding from below the web 10 into the channel opening 19 acts Nozzles or openings 17, 18, 18 'exiting gas stream on the carrying and transport effect particularly favorable.

Bei der in Fig. 2a, b dargestellten Ansicht sind die Walzen 5 durch die Steuerungen bzw. Antriebsgelenkwellen 6 bzw. Schiebern 24 (Fig. 2a) in Arbeits- bzw. Reckstellung verschoben. Dadurch wurden die Abdeckbalken 9 parallel und symmetrisch um die Achsen 8 und um den Winkel λ in ihre zweite Endstellung geklappt. Die Abdeckbalken 9 nehmen dabei über bzw. unter den Walzen 5 eine dachartige Stellung ein. Die Warenbahn bzw. Folie 10 liegt auf den zwischen Ablaufwalze lö und Überführungswalze 22 innerhalb der Uehandlungs- b/w. Reckzone 4 angeordneten Walzen 5 an bzw. werden von ihr umschlungen. Die Walzen 5 sind bezüglich ihrer Laufgeschwindigkeit, entsprechend der Bchandlungs- bzw. Reckgeschwindigkeit, durch ihre vorderen und hinteren Antriebe steuerbar.In the view shown in Fig. 2a, b are the Rollers 5 by the controls or drive shafts 6 or slides 24 (Fig. 2a) in working or Stretching postponed. As a result, the cover beams 9 were parallel and symmetrical about the axes 8 and folded by the angle λ in its second end position. The cover bars 9 take over or under the Rollers 5 a roof-like position. The web or film 10 is on the lo and between the run-off roller Transfer roller 22 within the Uehandlungs- b / w. Rolls 5 arranged in the stretching zone 4 or become embraced by her. The rollers 5 are in terms of their running speed, according to the Bchandlungs- or stretching speed, controllable by their front and rear drives.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for the floating introduction of a web of material, in particular a film web, between the roller train arranged in a longitudinal stretching system with rollers movable in pairs next to and against one another, characterized in that between the rollers (5), symmetrically on both sides of a material web plane (7) and with the Roller bearings are arranged on the bearing brackets and cover bars (9) which can be folded about axes (8) and which can be adjusted parallel to the rollers (5) and symmetrically to one another by means of controls or drive shafts (6) and slides (24), the cover bars ( 9) are parallel to each other with their surfaces (11) facing the web (10) in their first end position for the web guide and thereby channel planes (12, 13) or with the rollers (5) form an optionally laterally closed channel (14) and are folded in their second end position for the stretching process by an angle (oil) , and that at the web insertion opening (19) of the channel (14) above and blowing boxes (20, 21) are arranged below the material web level (7).

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the below the web level (7) at the duct opening (19) arranged injection box (21) with its nozzle or opening (18) into the K dnal opening (19) protrudes.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the below the Injection box (21) arranged on the web level (7) on the surface facing the web (10) is equipped with a larger number of nozzles or openings (18, 18 ') than the one above.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the on the blow-in boxes (20, 21) arranged nozzles or openings (17, 18, 18 ') in the direction of the channel M4) running web (10) are directed.