DE2346696A1

DE2346696A1 - Mould filling device esp. for press. die-casting machines - using swinging and tilting ladle for precise dosing

Info

Publication number: DE2346696A1
Application number: DE19732346696
Authority: DE
Inventors: Helmut Bruemmer
Original assignee: WOTAN WERKE GmbH
Current assignee: WOTAN WERKE GmbH
Priority date: 1973-09-17
Filing date: 1973-09-17
Publication date: 1975-03-27
Also published as: IT1020292B; CH578906A5

Abstract

A ladle is mounted above a bath of metal on the end of a swivel-arm which immerses the ladle in the bath and transfers it through an arc to the casting hole; an overflow on the ladle ensures that the same amt. of metal lifted out of the bath during each cycle. When the swivel-arm reaches the end of its travel to the ladle is tilted by an angle which can be altered by an adjustable stop working on a thrust pad. The ladle is shaped so that part of its vol. lies below the lowest position of the ladle-lip, i.e. the ladle need not empty completely during each cycle but is tilted by a controlled amt. and the metal remaining in the ladle is carried back to the bath of molten metal.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschicken von Gießformen, insbesondere an Druckgießmaschinen mit flüssigem Metall, die einen von einer Halterung getragenen Gießlöffel enthält, der mittels der Halterung aus einer Schöpfstellung, in der er in ein Bad flüssigen Metalls eintaucht, unter Mitnahme einer durch die Anordnung eines Überlaufs am Gießlöffel bestimmten vorgegebenen Menge an flüssigem Metall an den Verwendungsort für das letztere überführbar und dort zum Entleeren in eine Kippstellung als Endposition schrägstellbar ist, in der flüssiges Metall aus dem Gießlöffel über eine Ausfluß-' kante demselben austreten kann.The invention relates to a device for loading of casting molds, especially on die casting machines with liquid metal, which one from a holder Contains worn ladle, which by means of the holder from a scooping position in which it is liquid in a bath Metal immersed, taking along a predetermined determined by the arrangement of an overflow on the ladle Amount of liquid metal can be transferred to the place of use for the latter and there for emptying into a Tilting position can be tilted as the end position, in the liquid metal from the ladle via an outflow ' edge of the same can emerge.

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In der modernen Gießtechnik, stellt neben einer möglichst selbsttätig vonstatten gehenden Zuführung des flüssigen Metalls zum Yerwendungsort, namentlich zur Eingießöffnung einer Druckgießmaschine, das Dosieren der zuzuführenden Metallmenge ein besonderes Problem dar. Es sind zu diesem Zweck bereits Vorrichtungen unterschiedlicher Art vorgeschlagen worden, so mit gesteuerten Ventilen ausgestattete Einrichtungen, solche mit Steuerung der Eintauchtiefe von Schöpfgefäßen in ein Bad mit Abtastung des Badspiegels, mit Verdrängungskörpern arbeitende Einrichtungen, mechanische oder elektromagnetische Pumpen und auch pneumatische Dosiereinrichtungen. Vorrichtungen dieser Art bedingen meist einen erheblichen Aufwand an Bauelementen, Steuereinrichtungen, Verschleißteilen und Hilfsaggregaten. Trotzdem ist es in vielen Fällen noch nicht möglich, wichtige an den Dosiervorgang zu stauende Anforderungen in dem gewünschten Maße zu erfüllen. Dies gilt nicht nur im Hinblick auf einen einfachen und in seinem Ablauf den jeweiligen Gegebenheiten anzupassenden Zuführungs- und Dosierungsvorgang, sondern u.a. auch hinsichtlich der erzielbaren Dosiergenauigkeit und nicht zuletzt einer leichten und schnellen Einstellbarkeit eines gewünschten Gießvolumens, bzw. einer Umstellbarkeit von einem Gießvolumen auf ein anderes bei einem Wechsel der Form.In modern casting technology, next to one poses as possible automatic supply of the liquid metal to the place of use, namely to the pouring opening of a die-casting machine, the dosing of the amount of metal to be fed is a particular problem Purpose devices of different types have already been proposed, so equipped with controlled valves Devices, those with control of the immersion depth of scoops in a bath with scanning of the bath level, Devices working with displacement bodies, mechanical or electromagnetic pumps and also pneumatic ones Dosing devices. Devices of this type usually require a considerable amount of components, control devices, Wear parts and auxiliary units. Even so, in many cases it is still not possible to find important to meet the requirements to be stowed on the dosing process to the desired extent. This is not only true in the With regard to a simple feeding and dosing process that can be adapted to the respective circumstances, but also with regard to the achievable dosing accuracy and, last but not least, an easy one and quick adjustability of a desired casting volume, or a switchability of a casting volume to another when changing the shape.

Ziel der Erfindung ist es, bestehende Schwierigkeiten und Unzulänglichkeiten zu überwinden und, eine Vorrichtung derThe aim of the invention is to overcome existing difficulties and shortcomings and to provide a device of

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eingangs genannten Art zu schaffen, die einfach im Aufbau ist, ein Dosieren der jeweils benötigten Metallmenge in besonders zweckmäßiger Weise ermöglicht, eine leichte Einstellbarkeit des Dosiervolumens bzw. eine Umstellung auf ein anderes Volumen gestattet und auch einen günstigen Ablauf der Zuführbewegung des flüssigen Metalls zum Verwendungsort, namentlich zu einer Druckgießmaschine zuläßt. Dabei strebt die Erfindung ferner eine vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung und ihrer Teile an.To create the type mentioned at the outset, which is simple in structure, a metering of the amount of metal required in each case in a particularly expedient manner enables easy adjustability of the metering volume or a changeover Allowed to a different volume and also a favorable course of the supply movement of the liquid metal to the Place of use, namely a die casting machine. The invention also seeks an advantageous one Training of the device and its parts.

Die Erfindung sieht vor, daß der die Kippstellung als Endposition des Gießlöffels bestimmende Kippwinkel mittels eines die Kippbewegung des Gießlöffels begrenzenden, relativ zu einem Widerlager einstellbaren Anschlages veränderbar ist und der Gießlöffel derart geformt ist, daß bei wenigstens einer durch den Anschlag begrenzten Kippstellung als Endposition für den Löffel ein Teil seines Aufnahmeraumes für das flüssige Metall unterhalt) einer in dieser Endposition durch die tiefste Stelle der Ausflußkante gelegten horizontalen Ebene liegt.The invention provides that the tilt angle which determines the tilt position as the end position of the pouring spoon is by means of a stop which limits the tilting movement of the pouring spoon and is adjustable relative to an abutment and the ladle is shaped such that in at least one tilted position limited by the stop as the end position for the spoon, part of its receiving space for the liquid metal maintains) a in this end position lies through the lowest point of the outflow edge laid horizontal plane.

Die relative Einstellbarkeit von Anschlag und Widerlager läßt sich sowohl durch eine Einstellbarkeit des Anschlages mit Bezug auf ein nichteinstellbares Widerlager als auch umgekehrt durch eine Einstellbarkeit des Widerlagers verwirklichen. Es ist auch nicht ausgeschlossen, daß beide Teile, Anschlag und Widerlager, einstellbar sind.The relative adjustability of the stop and the abutment can be achieved both by an adjustability of the stop with reference to a non-adjustable abutment and vice versa by an adjustability of the abutment realize. It is also not excluded that both parts, stop and abutment, are adjustable.

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Die größte Schrägstellung des Gießlöffels, d.h. der größte einstellbare Kippwinkel, wird zweckmäßig so gewählt, daß der Gießlöffel in dieser Stellung vollständig entleert wird. Bei geringeren Schrägstellungen, also bei einem kleineren Kippwinkel, bleibt ein Rest an Schmelzein dem Gießlöffel zurück und wird von diesem wieder zu dem Vorrat an flüssigem Metall mitgenommen. Der einstellbare Anschlag bietet die Möglichkeit, den Kippwinkel des Gießlöffels und damit auch die Menge des von diesem beim Entleeren abgegebenen flüssigen Metalls sehr genau zu dosieren. Es ist damit eine Vorrichtung geschaffen, die sich durch große Einfachheit und Betriebssicherheit auszeichnet und die in vorteilhafter Weise ein genaues Dosieren und im Bedarfsfall auch eine leichte und schnelle Umstellung eines Gießvolumens auf ein anderes gestattet und die bei alledem auch einen günstigen Ablauf des gesamten Bewegungsvorganges ermöglicht.The greatest inclination of the ladle, i.e. the largest adjustable tilt angle is expediently chosen so that the ladle is completely in this position is emptied. In the case of lower inclinations, i.e. with a smaller tilt angle, a remainder remains Melt back in the ladle and is taken from this back to the supply of liquid metal. Of the adjustable stop offers the possibility of adjusting the tilting angle of the pouring spoon and thus also the amount of to dose this liquid metal released during emptying very precisely. A device is thus created which is characterized by its great simplicity and operational reliability and which, in an advantageous manner, is an accurate one Dosing and, if necessary, an easy and quick changeover from one pouring volume to another and which also enables a favorable sequence of the entire movement process.

Der Oberlauf, der die Menge des vom Gießlöffel aus dem Bad oder Vorrat heraus mitgenommenen flüssigen Metalls bestimmt, kann durch eine Öffnung in der Wandung des Gießlöffels gebildet sein oder auch durch eine in ihrer Wirkung einer solchen Öffnung entsprechende Überlaufkante. Der Gießlöffel ist dann also beim Verlassen des Bades von flüssigem Metall immer mit einer konstanten Menge an Metall gefüllt^ von der beim Dosieren ausgegangen werden kann.The overflow, which determines the amount of liquid metal taken from the bath or store by the ladle, can be formed by an opening in the wall of the pouring spoon or by one in its effect overflow edge corresponding to such an opening. The ladle is always with a constant amount of liquid metal when it leaves the bath Metal filled ^ which can be assumed when dispensing.

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Das Widerlager für den Anschlag kann aus einer im Bewegungsbereich des Anschlages liegenden Arbeitsposition in eine außerhalb des Bewegungsbereiches des Anschlages liegende Ruheposition und umgekehrt bewegbar sein. Dies läßt sich mit einfachen Mitteln erreichen, so daß dann wahlweise mit einer einstellbaren Begrenzung des Kippwinkels des Gießlöffels oder aber auch im Bedarfsfall ohne eine solche gearbeitet werden kann.The abutment for the stop can be made from a range of motion the working position lying outside the range of motion of the stop lying rest position and vice versa be movable. This can be achieved with simple means, so that then optionally with an adjustable limitation of the tilting angle of the pouring spoon or if necessary can be worked without such.

Bei Beschickungsvorrichtungen für Druckgießmaschinen ist es zweckmäßig, zum Kippen des Gießlöffels einen mit einer hin und her bewegbaren Schubstange od.dgl. arbeitenden Antrieb vorzusehen. Bei der Schubstange kann es sich namentlich um die Kolbenstange eines in einem Druckmittelzylinder verschiebbaren Kolbens handeln. Bei einer Vorrichtung dieser Art besteht eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung darin, daß der die Kippbewegung des Gießlöffels begrenzende Anschlag an der Schubstange und das dem Anschlag zugeordnete Widerlager an einem relativ zur Schubstange feststehenden Teil angeordnet ist. Dies stellt eine besonders einfache Ausbildung dar, die trotzdem alle Vorteile hinsichtlich der Dosierung bietet und außerdem gut zugänglich ist.When loading devices for die casting machines, it is useful to tilt the ladle with a reciprocating push rod or the like. to provide a working drive. In the case of the push rod, it can be by name act around the piston rod of a piston displaceable in a pressure cylinder. With one device of this type, an advantageous embodiment of the invention is that the tilting movement of the pouring spoon limiting stop on the push rod and the abutment assigned to the stop on a relative to the push rod fixed part is arranged. This is a particularly simple training that still has all the advantages offers in terms of dosage and is also easily accessible.

Als einstellbarer Anschlag kann insbesondere ein Mutternkörper vorgesehen sein, der auf einem mit Gewinde versehenen Teil der Schubstange od.dgl. schraubbar ist. ZumAs an adjustable stop, a nut body can be provided in particular, which is provided with a thread Part of the push rod or the like. is screwable. To the

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Sichern der jeweils eingestellten Lage kann dabei eine Kontermutter dienen.A lock nut can be used to secure the position set in each case.

Eine weitere Ausführung besteht darin, daß der einstellbare Anschlag ein wahlweise in eine von mehreren Öffnungen der Schubstange od.dgl. einfügbarer Einsatz ist. Solche öffnungen können beispielsweise Durchtrittslöcher zur Aufnahme eines Stiftes sein, der in der eingesteckten Lage beispielsweise durch ein Federelement oder eine Klemmeinrichtung gesichert ist. Die Schubstange kann aber auch an sich jeweils diametral gegenüberliegenden Stellen mit Nuten, Einschiitzungen od.dgl. versehen sein, in die sich ein eine U-förmige Ausnehmung aufweisender Bügel od. dgl. einschieben läßt.Another embodiment is that the adjustable stop can be selectively inserted into one of several openings the push rod or the like. insertable insert is. Such openings can for example be through holes Be receiving a pin, which is in the inserted position, for example by a spring element or a clamping device is secured. However, the push rod can also be located at diametrically opposite locations with grooves, Einiitzungen or the like. be provided in the a bracket or the like having a U-shaped recess can be inserted.

Bei Ausführungen, bei denen der Anschlag auf oder an einer Schubstange od.dgl. angeordnet ist, kann das Widerlager namentlich eine Durchtrittsöffnung für die Schubstange aufweisen und auf eine Auflage an einem festen Teil aufsetzbar sein, auf dem es sich abstützt.For versions where the stop is on or on a push rod or the like. is arranged, the abutment can namely a passage opening for the push rod have and can be placed on a support on a fixed part on which it is supported.

Dabei läßt sich die Ausführung insbesondere so treffen, daß das Widerlager ein prismatischer Körper ist, beispielsweise ein Vierkantstück, und die Auflage durch Stirnflächen am Ende des festen Teiles gebildet wird, wobei der letztere einen Hohlraum zur Aufnahme des prismatischen Widerlagerkörpers in dessen Ruhelage aufweist. Die dieIn particular, the design can be made such that the abutment is a prismatic body, for example a square piece, and the support is formed by end faces at the end of the fixed part, wherein the latter has a cavity for receiving the prismatic abutment body in its rest position. The those

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Auflage für den Widerlagerkörρer bildenden Stirnflächen sind vorteilhaft in Ausnehmungen des festen Teiles vorgesehen. In seiner Arbeitsstellung greift der Widerlagerkörper dann in diese Ausnehmungen ein und ist dadurch gegen Verlagerungen gesichert..Support for the abutment body forming end faces are advantageously provided in recesses in the fixed part. The abutment body engages in its working position then into these recesses and is thus secured against displacement.

Die Erfindung wird nachstehend in ihren Einzelheiten und Merkmalen anhand der Zeichnung weiter erläutert. Es zeigen: The invention is further explained below in its details and features with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 bis 4 eine teils schematische Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung in verschiedenen Stellungen,1 to 4 show a partially schematic side view of the loading device in different positions,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in größerem Maßstab,Fig. 5 is a plan view of the device on a larger scale,

Fig. 6 einen horizontalen Schnitt an der Stelle der Drehachse des Schwenkarmes in noch größerem Maßstab»6 shows a horizontal section at the location of the axis of rotation of the swivel arm on an even larger scale »

Fig. 7 eine Ausführung des einstellbaren Anschlages bei einer Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 6,7 shows an embodiment of the adjustable stop in a device according to FIGS. 1 to 6,

Fig. 8 eine andere Ausführung des einstellbaren Anschlages, Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX - IX in Fig. 8,8 shows another embodiment of the adjustable stop, FIG. 9 shows a section along the line IX - IX in FIG. 8,

Fig.10 eine Ausbildung des Widerlagers bei der Ausführung nach Fig. 7 in perspektivischer Darstellung und10 shows an embodiment of the abutment during execution according to Fig. 7 in a perspective view and

Fig.11 bis 14 vier verschiedene Stellungen eines Gießlöffels .11 to 14 four different positions of a pouring spoon .

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Wie die Fig. 1 bis 4 erkennen lassen, ist die Beschikkungsvorrichtung zwischen einem das flüssige Metall M enthaltenden Ofen 1 und dem Verwendungsort 2, hier einer Druckgießmaschine angeordnet, wobei von der letzteren lediglich die Füllkammer 3 der Maschine mit der Einfüllöffnung 4 für das Metall gezeigt ist. Die einzelnen Teile der Vorrichtung werden von einem ständerförmigen Gestell 5 getragen, das am Boden oder der Aufstellfläche der Vorrichtung befestigt werden kann. Auf einer mittels eines Antriebs 6 drehbaren Welle 7 sitzt die Nabe 8 eines Schwenkarmes 9 (Fig. 5 '.und 6), an dessen freiem Ende die Halterung 10 eines teilweise offenen Gießlöffels 11 mit einem von einer Lagerbüchse aufgenommenen Zapfen 12 so gelagert ist, daß sie sich relativ zum Arm 9 um die Drehachse 13, die parallel zur Schwenkachse 14 des Armes 9 gerichtet ist (Fig. 5), frei drehen kann. Der Gießlöffel 11 ist so an seiner Halterung 10 befestigt, daß deren Drehachse 13 zugleich auch die Drehachse des Gießlöffels ist. An einer Stelle der Wand des Aufnahmeraumes A desselben ist in bestimmtem Abstand vom Löffelb'oden eine öffnung 15 (Fig. 1 bis 4 und 11 bis 14) vorgesehen. Diese bildet einen Aus- bzw. Überlauf zum Abfließen überschüssigen Metalls beim Herausheben des Gießlöffels aus dem im Ofen 1 enthaltenden Bad, so daß der Gießlöffel jeweils nach dem Herausheben aus dem Bad mit der gleichen Menge K an flüssigem Metall gefüllt ist. Dies veranschaulicht Fig. 2.As shown in FIGS. 1 to 4, the loading device is between a furnace 1 containing the liquid metal M and the place of use 2, here one Die casting machine arranged, of the latter only the filling chamber 3 of the machine with the filling opening 4 is shown for the metal. The individual parts of the device are supported by a stand-shaped frame 5 worn on the floor or the installation surface of the device can be attached. On a shaft 7 rotatable by means of a drive 6, the hub 8 is seated Swivel arm 9 (Fig. 5 '. And 6), at the free end of the Holder 10 of a partially open pouring spoon 11 with a pin 12 received by a bearing bush as above is mounted that it is relative to the arm 9 about the axis of rotation 13, which is parallel to the pivot axis 14 of the arm 9 is directed (Fig. 5), can rotate freely. The ladle 11 is attached to its holder 10 that their The axis of rotation 13 is also the axis of rotation of the pouring spoon. At one point on the wall of the receiving space A of the same an opening 15 (FIGS. 1 to 4 and 11 to 14) is provided at a certain distance from the bottom of the spoon. These forms an outlet or overflow to drain off excess metal when the ladle is lifted out the bath contained in the oven 1, so that the ladle each time it is lifted out of the bath with the same Amount K of liquid metal is filled. This is illustrated in FIG. 2.

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Der Schwenkantrieb 6 für den Arm 9 kann z.B. ein Getriebemotor oder insbesondere ein Druckmittelzylinder sein, dessen Kolben oder Kolbenstange eine Verzahnung aufweist, die in ein auf der Welle 7 sitzendes Ritzel eingreift, derart, daß bei der Bewegung des Kolbens im Zylinder in der einen oder anderen Richtung die Welle 7 um einen vorgegebenen Winkel in dem einen oder anderen Sinne gedreht wird.The swivel drive 6 for the arm 9 can, for example, be a gear motor or, in particular, a hydraulic cylinder, whose piston or piston rod has a toothing which engages in a pinion seated on the shaft 7, such that when the piston moves in the cylinder in one direction or the other, the shaft 7 by a predetermined amount Angle is rotated in one sense or another.

Auf dem abgesetzten vorderen Ende der den Arm 9 tragenden Welle 7 (Fig. 6) ist ein als Grund-Kettenrad bezeichnetes Rad 16 frei gelagert, derart, daß keine mitnehmende Verbindung zwischen der Welle 7 und diesem Kettenrad besteht. Letzteres ist über eine strichpunktiert angedeutete endlose Kette 17 mit einem Kettenrad 18 CFig. 5) verbunden, das fest auf dem Drehzapfen 12 der Löffelhalterung 10 sitzt. Mit der Ziffer 19 ist ein am Arm 9 angebrachtes Rad zum Spannen der Kette 17 bezeichnet. Das Grund-Kettenrad 16 ist durch Schrauben 20 CFig. 6) undrehbar mit dem Ende eines Kurbelarmes 21 verbunden, der an seinem anderen Ende an der Kolbenstange 22 eines doppeltwirkenden Hydraulikzylinders 23 CFig. 1 bis 4) angelenkt ist. Diesem Zylinder kann über nicht dargestellte Leitungen und ein Steuerventil Hydrauliköl zugeführt werden, um die Kolbenstange 22 ein-und auszufahren, wodurch sich in deren Endlagen die in Fig. 1 und 4- gezeigten Lagen des Kurbeltriebes 21, 22 ergeben.On the remote front end of the arm 9 carrying Shaft 7 (Fig. 6) is called a basic sprocket wheel 16 freely mounted in such a way that no driving There is a connection between the shaft 7 and this sprocket. The latter is over a dash-dotted line indicated endless chain 17 with a sprocket 18 CFig. 5) that is firmly attached to the pivot 12 of the Spoon holder 10 is seated. Numeral 19 denotes a wheel attached to the arm 9 for tensioning the chain 17. The basic sprocket 16 is 20 CFig by screws. 6) non-rotatably connected to the end of a crank arm 21, which at its other end on the piston rod 22 of a double-acting hydraulic cylinder 23 CFig. 1 to 4) is hinged. This cylinder can't over The lines shown and a control valve are supplied with hydraulic oil in order to extend and retract the piston rod 22, whereby the positions of the crank mechanism 21, 22 shown in FIGS. 1 and 4 result in their end positions.

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Wird die in Fig. 1 dargestellte Lage des Kurbeltriebs 21, 22 unverändert gelassen, so verbleibt auch das Grund-Kettenrad 16 in Ruhe, unabhängig davon, ob und in welchem Sinne die Welle 7 gedreht wird. Beim Schwenken des Armes 9 wird somit der Löffel 11 durch den Kettentrieb 16, 17, 18 im Verlauf der gesamten Schwenkbewegung in der in Fig. 1 wiedergegebenen vertikalen Lage gehalten, sofern die beiden Kettenräder 16 und 18 gleichen Durchmesser haben.If the position of the crank mechanism 21, 22 shown in FIG. 1 is left unchanged, this also remains Basic chain wheel 16 at rest, regardless of whether and in what direction the shaft 7 is rotated. When panning of the arm 9 is thus the spoon 11 through the chain drive 16, 17, 18 in the course of the entire pivoting movement held in the vertical position shown in Fig. 1, provided that the two chain wheels 16 and 18 are the same Have diameter.

Bei der dargestellten Ausführung der Vorrichtung ist jedoch der Durchmesser des Kettenrades 18 größer gewählt als derjenige des Grund-Kettenrades 16. Dies hat zur Folge, daß der Gießlöffel 11 beim Schwenken des Armes 9 im Verlauf seiner Bewegung aus dem Metallvorrat im Ofen 1 heraus bis zur Füllkammer 3 hin nicht in vertikaler Lage verbleibt, sondern eine kontinuierlich größer werdende Schrägstellung erfährt, wie dies die Fig. 1 bis 3 erkennen lassen. Hierdurch ist in günstiger Weise ein Teil der zum Entleeren des Löffels erforderlichen Bewegung in die Zeit des Schwenkens des Armes 9 verlegt worden.In the illustrated embodiment of the device, however, the diameter of the chain wheel 18 is selected to be larger than that of the basic sprocket 16. This has the consequence that the ladle 11 when pivoting the arm 9 in the Course of its movement from the metal supply in the furnace 1 to the filling chamber 3 not in a vertical position remains, but experiences a continuously increasing inclination, as can be seen in FIGS. 1 to 3 permit. As a result, part of the movement required for emptying the spoon is in a favorable manner the time of pivoting the arm 9 has been postponed.

Hat der Arm 9 die Stellung nach Fig. 3 erreicht, die als Bereitschaftsstellung bezeichnet werden kann, wird mittels eines von Hand zu gebenden oder durch die Steuerung der Druckgießmaschine 2 ausgelösten Kommandos dem Zylinder 23 über ein yentil Druckmittel zugeführt, wodurchIf the arm 9 has reached the position according to FIG. 3, which can be referred to as the standby position, is by means of a command to be given manually or triggered by the control of the die casting machine 2 to the cylinder 23 supplied via a yentil pressure medium, whereby

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der Kurbeltrieb 21, 22 bewegt und infolgedessen das Grund-Kettenrad 16 auf der Welle 7 relativ zum Gestell 5 der Vorrichtung gedreht wird. Dies hat zur Folge, daß der Gießlöffel 11 aus der Stellung nach Fig. 3 in die in Fig. 4 gezeigte Kippstellung als Endposition gelangt, in der von ihm herangebrachtes Metall nun in die öffnung 4 der Füllkammer 3 hineinfließt.the crank mechanism 21, 22 moves and consequently the basic chain wheel 16 on the shaft 7 relative to the frame 5 of the device is rotated. This has the consequence that the ladle 11 from the position of FIG. 3 in the in Fig. 4 reaches the tilt position shown as the end position, in the metal he has brought into the opening 4 the filling chamber 3 flows into it.

Der gegenüber der Horizontalen gemessene Kippwinkel w, dessen Scheitel in der Drehachse 33 angenommen werden kann und dessen veränderlicher Schenkel z.B. durch eine Längsachse des Löffels bzw. durch die Mitte der öffnung 15 gelegt werden kann, ist mittels eines an der Kolbenstange 22 angeordneten Anschlages 30 auf einen bestimmten Wert begrenzt, derart, daß in dieser Endposition nach Fig. 4, in welcher der Gießlöffel 11 die bei der gewählten Anordnung des Anschlages 30 größte Schrägstellung eingenommen hat, kein vollständiges Entleeren des Gießlöffels 11 stattfindet, sondern ein Rest R an flüssigem Metall im Gießlöffel zurück bleibt. Dieser Rest R befindet sich dabei in einem Teil des Aufnahmeraumes A des Gießlöffels 11, der bei der Endposition des letzteren unterhalb einer durch seine Ausflußkante 31 gehenden horizontalen Ebene E liegt. Damit hat die vom Gießlöffel 11 abgegebene Menge G an flüssigem Metall den Wert G = K- wobei K die jeweilige aus dem Ofen 1 entnommene Konstantmenge ist. Damit ist eine einfache und den Erforder-The tilt angle w measured with respect to the horizontal, the apex of which is assumed in the axis of rotation 33 can and its variable legs e.g. through a longitudinal axis of the spoon or through the center of the opening 15 can be placed is by means of a stop 30 arranged on the piston rod 22 on a certain Value limited so that in this end position according to FIG Arrangement of the stop 30 has taken the greatest inclination, no complete emptying of the pouring spoon 11 takes place, but a residue R of liquid metal remains in the ladle. This remainder R is located is in a part of the receiving space A of the pouring spoon 11, which is in the end position of the latter lies below a horizontal plane E passing through its outflow edge 31. So she has from the ladle 11 the amount G of liquid metal released has the value G = K- where K is the respective constant amount removed from the furnace 1. This is a simple and the required

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nissen der Praxis in besonders vorteilhafter Weise gerecht werdende einwandfreie Dosierung gegeben.nissen given in practice in a particularly advantageous manner satisfactory dosage.

Mittels des einstellbaren Anschlages 30, wie er nachstehend noch im einzelnen erläutert werden wird, kann der Kippwinkel w zum Bestimmen der Endposition und damit zugleich auch die Größe der im Gießlöffel 11 verbleibenden Restschmelze R, somit also die abgegebene Menge G, je nach Wunsch geändert werden.By means of the adjustable stop 30, as described below will be explained in detail, the tilt angle w can be used to determine the end position and thus at the same time also the size of the residual melt R remaining in the pouring spoon 11, thus the amount G given off, depending can be changed as required.

Hat der Gießlöffel 11 die vorgesehene Menge G an flüssigem Metall abgegeben, wird der Kurbeltrieb 21, 22 mittels des Druckmittelzylinders 23 in entgegengesetzter Richtung bewegt, so daß der Gießlöffel in die Lage nach Fig.3 zurückkehrt, und es wird der Arm 9 mittels des Antriebs zurückgeschwenkt, bis der Gießlöffel 11 wieder die in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage eingenommen hat, in der er sich erneut mit Metall füllt.If the pouring spoon 11 has delivered the intended amount G of liquid metal, the crank mechanism 21, 22 is activated by means of of the pressure cylinder 23 is moved in the opposite direction, so that the ladle is in the position according to FIG returns, and it is the arm 9 is pivoted back by means of the drive until the ladle 11 again the in Fig. 1 has assumed the starting position shown, in which it fills again with metal.

Wie Fig. 7 erkennen läßt, ist die den Kurbelarm 21 betätigende Kolbenstange 22 auf einem Teil ihrer Länge, der nicht in den Hydraulikzylinder 2 3 eintaucht, mit einem Außengewinde 32 versehen, in das ein den Anschlag 30 bildender, an seinem Umfang beispielsweise mit einer Rändelung versehener Mutternkörper eingreift. Derselbe ist also auf der Kolbenstange 22 schraubbar, derart, daß er seine Höhenlage relativ zu einem Widerlager 33 ändert, wenn er gedreht wird. Um die jeweils eingestellte LageAs FIG. 7 shows, the piston rod 22 actuating the crank arm 21 is on part of its length, the not immersed in the hydraulic cylinder 2 3, provided with an external thread 32 into which a stop 30 forming, engages on its circumference, for example, with a knurled nut body. So it is the same screwable on the piston rod 22 in such a way that it changes its height relative to an abutment 33, when it is rotated. To the respectively set position

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des Anschlages 30 zu sichern, ist eine ebenfalls auf das Gewinde 32 der Kolbenstange 22 aufgeschraubte Kontermutter 3i* vorgesehen.To secure the stop 30, a lock nut is also screwed onto the thread 32 of the piston rod 22 3i * provided.

Das Widerlager 33 weist eine mittlere Durchtrittsöffnung 35 für die Kolbenstange 22 auf und stützt sich an einer Auflage 36 an einem festen Teil 37 ab. Dieses ist bei der gezeigten Ausführung ein den Hydraulikzylinder 23 enthaltender und über diesen hinaus nach oben verlängerter Hohl-.körper in Form eines Vierkantrohres. Dasselbe weist in jeder Seitenfläche eine vom oberen Ende ausgehende Ausnehmung 38 auf (Fig. 10). Die den Grund dieser Ausnehmungen bildenden Stirnflächen 36a dienen als Auflage für das als Vierkantkörper ausgebildete Widerlager 33, derart, daß dieses in der aus Fig. 10 ersichtlichen Position "über Eck" von dem Teil 37 getragen ist.The abutment 33 has a central passage opening 35 for the piston rod 22 and is supported on one Support 36 from a fixed part 37. In the embodiment shown, this is a hydraulic cylinder 23 containing it and beyond this upwardly elongated hollow body in the form of a square tube. The same has a recess extending from the upper end in each side surface 38 (Fig. 10). The end faces 36a forming the base of these recesses serve as a support for the designed as a square body abutment 33, such that this in the position shown in FIG. 10 "over Eck "is carried by part 37.

Wird der Hydraulikzylinder 33 betätigt, um den Gießlöffel 11 aus der Bereitschaftsstellung nach Fig. 3 in die Endposition nach Fig. 4· zu kippen, so kommt der Anschlag 30 nach Zurücklegung eines Hubes h zur Anlage an dem Widerlager 33. Damit ist ein bestimmter Kippwinkel w und dementsprechend eine bestimmte Schrägstellung des Gießlöffels 11 gegeben. Letztere läßt sich im Bedarfsfall durch Verstellen des Anschlages 30, wobei der Hub h vergrößert oder verkleinert wird, leicht und schnell ändern. So ist es auch möglich, die abzugebende Menge G an flüssigem Metall genau in der Größe einzustellen, wie dies im Hinblick auf die zu füllende Form erforderlich ist.If the hydraulic cylinder 33 is actuated, the ladle 11 is moved from the standby position according to FIG. 3 into the end position to tilt according to FIG. 4, the stop 30 comes to rest on the abutment after a stroke h has been covered 33. This results in a certain tilt angle w and, accordingly, a certain inclined position of the pouring spoon 11 given. The latter can be adjusted if necessary by adjusting the stop 30, the stroke h being increased or resized, can be changed easily and quickly. So it is also possible to dispense the amount G of liquid metal set exactly in the size, as this is necessary in view of the shape to be filled.

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Wird das Widerlager 33 nicht benötigt, beispielsweise, wenn eine Hubbegrenzung durch den Anschlag 30 nicht erfolgen soll, so kann dasselbe nach Anheben über das Ende des Teiles 37 hinaus um 45 gedreht und dann in den von dem Teil 37 gebildeten Hohlraum 39 hineingelassen werden, aus dem es bei Bedarf wieder herausgehoben werden kann. Letzteres kann z.B. auch durch einen Bund an der Kolbenstange bei der Bewegung der letzteren geschehen.If the abutment 33 is not required, for example if the stroke is not limited by the stop 30 should, the same can be rotated 45 after lifting over the end of the part 37 and then into the of the part 37 formed cavity 39 are let in, from which it can be lifted out again if necessary. The latter can e.g. also be done by a collar on the piston rod when the latter is moved.

Anstelle eines auf der Kolbenstange 22 schraubbaren Anschlages kann auch ein Anschlag in Form eines U-förmigen Einsatzes 40 od.dgl. vorgesehen sein, der in Einschlitzungen 42 der Kolbenstange 41 einsteckbar ist, wie dies die Fig. 8 und 9 veranschaulichen. Der Abstand zwischen den Innenseiten der beiden Schenkel des Einsatzes 40 entspricht dabei dem Abstand der Grundflächen der Einschlitzungen 42 eines Einsehlxtzungspaares voneinander. Die Einschlitzungspaare 42 sind in gewünschter Anzahl und in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß eine Änderung des Gießvolumens in entsprechend kleinen Schritten vorgenommen werden kann.Instead of a stop that can be screwed onto the piston rod 22, a stop in the form of a U-shaped can also be used Insert 40 or the like. be provided, which can be inserted into slots 42 of the piston rod 41, as is the case Figures 8 and 9 illustrate. The distance between the inner sides of the two legs of the insert 40 corresponds while the distance between the bases of the slots 42 of a Einehlxtzungspaares from each other. The pairs of slots 42 are arranged in the desired number and at such a distance from one another that one Change of the casting volume can be made in correspondingly small steps.

Anstelle von seitlichen Einschiitzungen kann die Kolbenstange oder eine sonstige Schubstange z.B. auch Querboh-"rungen 43 aufweisen, wie dies in Fig. 8 strichpunktiert angedeutet ist, wobei dann ein Bolzen od.dgl. als Anschlag in eine der Querbohrungen eingeführt werden kann,Instead of side cuts, the piston rod or some other push rod can, for example, also have transverse holes 43, as indicated in phantom in FIG. 8, in which case a bolt or the like. as a stop can be inserted into one of the cross bores,

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Wird das Schrägstellen des Gießlöffels nicht mittels eines eine Kolbenstange oder Schubstange aufweisenden Antriebs bewirkt, sondern z.B. durch einen Drehantrieb, so kann auf einer von dem Antrieb gedrehten Achse ein radial abstehender Hebel (etwa nach Art des Kurbelarmes 21 in Fig. 7) befestigt sein, der eine Einstellschraube als Anschlag aufweist, wobei das zugehörige Widerlager durch einen fest angebrachten Teil der Vorrichtung gebildet wird. Dabei ist es auch möglich, den Hebel selbst als Anschlag wirken zu lassen und am Widerlager eine Einstellmöglichkeit vorzusehen, z.B. mittels einer Einstellschraube. Ein solches Widerlager könnte auch dem Kurbelarm 21 (Fig. 7) zugeordnet sein anstelle der dargestellten Ausführung mit dem auf der Kolbenstange 22 schraubbaren Anschlag 30. Die dargestellte Ausführung bietet jedoch den Vorteil einer besonders feinfühligen Einstellbarkeit.If the inclination of the pouring spoon is not done by means of a piston rod or push rod Drive, but e.g. by a rotary drive, a radially protruding lever (approximately in the manner of the crank arm 21 in FIG. 7) be attached, the one adjusting screw as a stop, the associated abutment being formed by a permanently attached part of the device will. It is also possible to let the lever itself act as a stop and one on the abutment Adjustment option to be provided, e.g. by means of an adjusting screw. Such an abutment could also be assigned to the crank arm 21 (FIG. 7) instead of the one shown Version with the stop 30 that can be screwed onto the piston rod 22. The illustrated version however, it offers the advantage of particularly sensitive adjustability.

In den Fig. 11 bis 14 sind zur weiteren Veranschaulichung verschiedene Stellungen eines Gießlöffels 11 wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 11 eine Bereitschaftsstellung ähnlich derjenigen in Fig. 3, während die Fig. 12 und zwei verschiedene Endpositionen bei verschiedenen Kippwinkeln w zeigen, was unterschiedlichen Abgabemengen und somit unterschiedlichen Restschmelzen R entspricht. Schließlich zeigt Fig. 14 eine Endposition bei maximal erreichbarem Kippwinkel w, was einem völligen Entleeren des Gießlöffels entspricht.11 through 14 are provided for further illustration various positions of a pouring spoon 11 are shown, namely FIG. 11 shows a ready position similar to that in Fig. 3, while Fig. 12 and two different end positions at different tilt angles w show what corresponds to different delivery quantities and thus different residual melts R. Finally, FIG. 14 shows an end position at a maximum achievable tilt angle w, which corresponds to a complete emptying of the ladle.

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Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der Zeichnung dargestellten Merkmale sollen, sofern der bekannte Stand der Technik es zuläßt, für sich allein oder auch in Kombinationen als unter die Erfindung fallend angesehen werden.All features mentioned in the above description or shown in the drawing are intended, provided that the known prior art allows it, alone or in combinations as falling under the invention be considered.

Patentansprüche; Claims ;

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Claims

1. Device for charging casting molds, in particular on die casting machines, with liquid metal, the one Contains ladle carried by a holder, which by means of the holder from a scooping position in the he is immersed in a bath of liquid metal, taking an overflow with him on the ladle certain predetermined amount of liquid metal can be transferred to the place of use for the latter and can be tilted there for emptying in a tilted position as an end position, in the liquid metal from the ladle can exit the same via an outflow edge, characterized in that the tilted position as the end position of the pouring spoon (11) determining the tilt angle (w) by means of a tilting movement of the pouring spoon (11), relative to an abutment (33) adjustable stop (30, HO) is variable and the ladle (11) is shaped such that in at least one tilt position limited by the stop (30, HO) as End position part of its receiving space (A) for the liquid metal below one in this end position through the lowest point of the outflow edge (31) laid horizontal plane (E).

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2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the abutment C33) for the stop (30, UO) from a lying in the range of motion of the stop (30, HO) Working position in a rest position outside the range of motion of the stop (30, UO) and vice versa is movable.

3. Device according to one of claims 1 and 2, wherein for tilting the pouring spoon, a drive with a back and her movable push rod or the like. is provided, characterized in that the stop (30, UO) limiting the tilting movement of the pouring spoon (11) is on the Push rod (22, U1) and the abutment (33) assigned to the stop (30, UO) on a relative to the push rod (22, Ul) fixed part (37) is arranged.

tyi device according to claim 3, characterized in that the adjustable stop (30) on a thread (32) of the push rod (22) or the like. rotatable nut body is.

ff »Device according to claim. 3, characterized in that the adjustable stop (UO) an optionally in one of several openings (U2, U3) of the push rod (Ul) or the like. • is insertable insert.

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6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized
characterized in that the abutment (33) has a passage opening (35) for the push rod (22) or the like. having
and can be placed on a support (36) on a fixed part (37).

7. Apparatus according to claim .6 _s, characterized in that the abutment (33) is a prismatic body and the support (36) is formed by end faces (36a) at the end of the fixed part (37), the latter having a cavity (39 ) for receiving the prismatic abutment body (33) in its rest position.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the end faces (36a) forming the support for the abutment body (33) in recesses (38) of the fixed part (37) lie.

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'4ο.'4ο.

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