DE2346330A1

DE2346330A1 - Machine for cutting and winding self adhesive tape - has sleeve positioning cams in slot of winding shafts

Info

Publication number: DE2346330A1
Application number: DE19732346330
Authority: DE
Inventors: Eberhard Kampf
Original assignee: Erwin Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
Current assignee: Erwin Kampf GmbH and Co Maschinenfabrik
Priority date: 1973-09-14
Filing date: 1973-09-14
Publication date: 1975-03-20
Also published as: DE2346330B2

Abstract

Roller cutting and winding machine for self adhesive tapes includes a cutting station where band of tape material is longitudinally cut in individual tapes. Adjoining the cutting is a tape separating station in which the individual tapes are separated and guided to winding shafts fitted with winding sleeves. Each winding shaft is provided with a longitudinal slot in which are positioned cams radially movable from a position below the winding shaft surface to a position above it. Their edges move the winding sleeve in correct position for winding the tape. The sleeve positioning cams are pivotably mounted in V-slots arranged non-symmetrically in an axial plane and guided by guide devices of the positioning ring rotating on the winding shaft.

Description

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D.-. V/er-or MoßlorD.-. V / er-or Moßlor

PAr. ^!TAi.v.'ALT Lüdenscheid, den 7. September 1973 - 6Par. ^{! T} Ai.v.'ALT Lüdenscheid, September 7, 1973 - 6

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Asen:,.vg 3'. -Postfach 1704Asen:,. Vg 3 '. - P.O. Box 1704

Anmelderin: Firma Erwin Kampf Maschinenfabrik 5276 Wiehl-2, MühlenApplicant: Erwin Kampf Maschinenfabrik 5276 Wiehl-2, Mühlen

Rollenschneid- und WickelmaschineRoll cutting and winding machine

Die Erfindung betrifft eine Rollenschneid- und Wickelmaschine für Klebeband oder ähnliche Bänder, bei der im Anschluß an eine Längsschneidstation zum Schneiden von Bahnstreifen aus einer Bahn eine Trennstation zum Auseinanderführen jeweils benachbarter Bahnstreifen zu gesonderten Wickelachsen vorgesehen ist, die mit Wickelhülsen bestückt sind.The invention relates to a roll cutting and winding machine for adhesive tape or similar tapes, in the connection to a Longitudinal cutting station for cutting web strips from a web, a separating station for separating adjacent ones Web strips are provided for separate winding axles, which are equipped with winding tubes.

In einer solchen Maschine wird eine breite Bahn in schmale Bahnstreifen zerschnitten, die zu verkaufsfertigen Rollen aufgewickelt werden. Eine Rolle enthält nur einige Meter Klebeband, so daß die Wickelachsen in kurzen Abständen neu bestückt v/erden müssen. Infolgedessen sind die Stillstandszeiten einer solchen Maschine sehr groß. Das Neubestücken der Wickelachsen ist sehr zeitaufwendig, weil auf eine Wickelachse eine Vielzahl von Wickelhülsen jeweils mit einem Zwischenring oder Nasenring zwischen benachbarten Wickelhülsen aufgesetzt werden müssen. Diese Bestückung der Wickelachsen erfolgt weitgehend von Hand. Auch der Einsatz von Bestückungsmaschinen verringert die Umrüstzeiten kaum.In such a machine, a wide web is cut into narrow web strips, which are wound up into rolls ready for sale will. A roll only contains a few meters of adhesive tape, so that the winding axes are re-equipped at short intervals have to. As a result, the downtimes of such a machine are very long. The re-equipping of the winding axes is very Time-consuming because a large number of winding tubes each with an intermediate ring or nose ring on a winding axis must be placed between adjacent winding cores. This assembly of the winding axes is largely done by hand. The use of assembly machines hardly reduces changeover times either.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung einer Rollenschneid- und Wickelmaschine der genannten Art, daß die Umrüstung und Neubestückung der Wickelachsen mit geringem Arbeitsaufwand und Zeitaufwand möglich ist.The object of the invention is such a design of a roll cutting and winding machine of the type mentioned that the retooling and reloading of the winding axes with little work and expenditure of time is possible.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in Längsnuten jeder Wickelachse Ausrichtkämme mit radialen Ausrichtkanten zwischen einer zurückgezogenen, innerhalb der Umfangsfläche der Wickelachse gelegenen Stellung und einer aus derThis object is achieved according to the invention in that in longitudinal grooves of each winding axis alignment combs with radial alignment edges between a retracted position located within the circumferential surface of the winding axis and one from the

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Umfangsfläche der Wickelachse herausragenden Stellung verstellbar angeordnet sind, v/ob ei die Ausrichtkämme in herausragender ■ Stellung die Wickelhülsen zwischen den Ausrichtkanten positionieren. Circumferential surface of the winding axis outstanding position are arranged adjustable, v / whether ei the alignment combs in outstanding ■ Position the winding cores between the alignment edges.

Eine große Erleichterung ergibt sich bereits dadurch, daß die Distanzstücke inform von Zwischenringen oder Nasenringen in Wegfall kommen. Die Wickelhülsen werden zwischen den Ausrichtkanten der Ausrichtkämme in axialer Richtung positioniert.A great relief already results from the fact that the spacers inform of intermediate rings or nose rings in Omission come. The winding tubes are between the alignment edges the alignment combs positioned in the axial direction.

Die Ausrichtkämme können in radialer Richtung innerhalb der Wickelachsen verschiebbar sein. In anderer Weise sieht die Erfindung vor, daß die Ausrichtkämme in V-förmigen jeweils unsymmetrisch zu einer Axialebene verlaufenden Längsnuten schwenkbar angeordnet und durch Führungselemente eines auf der Wickelachse drehbaren Stellrings geführt sind.The alignment combs can be displaceable in the radial direction within the winding axes. The invention sees it differently before that the alignment combs can be pivoted in V-shaped longitudinal grooves which each run asymmetrically to an axial plane arranged and guided by guide elements of an adjusting ring rotatable on the winding axis.

Damit erreicht man eine schnelle und sichere Einstellung der Ausrichtkämme, die in axialer Richtung Führungsleisten für die Wickelhülsen bilden.This achieves a quick and safe setting of the alignment combs, the guide strips for the in the axial direction Form winding cores.

Damit die Einstellung der Ausrichtkämme möglichst schnell und genau erfolgen kann, ist vorgesehen, daß der Stellring zwei Raststellungen entsprechend der zurückgezogenen Stellung und der herausragenden Stellung der Ausrichtkämme besitzt.So that the adjustment of the alignment combs can be done as quickly and accurately as possible, it is provided that the adjusting ring has two Has locking positions corresponding to the retracted position and the outstanding position of the alignment combs.

Zur schnellen Bestückung der Wickelachsen sieht die Erfindung vor, daß eine Bestückungswanne eine Längsrinne entsprechend der Umfangsfläche der Wickelachse und quer zur Achse der Längsrinne Umfangsnuten entsprechend der Wanddicke und dem vorgesehenen axialen Abstand der Wickelhülsen auf der Wickelachse aufweist.For the quick assembly of the winding axles, the invention provides that an assembly tray has a longitudinal channel corresponding to the Circumferential surface of the winding axis and transverse to the axis of the longitudinal groove, circumferential grooves corresponding to the wall thickness and the intended having axial spacing of the winding tubes on the winding axis.

In die Umfangsnuten der Bestückungswanne werden die Wickelhülsen in dem vorgesehen axialen Abstand entsprechend der Form der Ausrichtkämme eingelegt. Die Wickelachse kann dann in axialer Richtung durch die Wickelhülsen hindurchgesteckt werden. Durch Verschwenken des Stellrings kommen die Ausrichtkämme inIn the circumferential grooves of the assembly tub, the winding sleeves are in the intended axial distance corresponding to the Inserted the shape of the alignment combs. The winding axle can then be pushed through the winding tubes in the axial direction. By pivoting the adjusting ring, the alignment combs come in

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ihre herausragende Stellung, wo die Wickelhülsen genau positioniert sind.their outstanding position, where the winding tubes are precisely positioned are.

Die Erfindung sieht weiter vor, daß jeder Wickelhülse eine auf dem Umfang des Wickels aufliegende Antriebsrolle zugeordnet ist. Mit dieser Anordnung kann man auf einen Friktionsantrieb innerhalb der Wickelachse verzichten, so daß die Wickelachse besonders einfach ausgeführt sein kann. Die Wickelachse hat eine glatte Umfangsflache, auf der die Wickelhülsen gleitend gelagert sind. Die auf dem Umfang des Wickels aufliegende Antriebsrolle stellt einen individuellen Antrieb der jeweiligen Wickelhülse sicher.The invention further provides that each winding tube is assigned a drive roller resting on the circumference of the winding. With this arrangement one can dispense with a friction drive within the winding axis, so that the winding axis is particularly can be simply implemented. The winding axis has a smooth circumferential surface on which the winding tubes are slidably mounted. The drive roller lying on the circumference of the roll ensures an individual drive of the respective winding core.

Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:The invention is explained using a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings, in which represent:

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Rollenschneid-Fig. 1 is a schematic overall view of a roll cutting

und Wickelmaschine nach der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht einer Wickelachse mit den zugeordnetenand winding machine according to the invention, FIG. 2 shows a view of a winding axis with the associated

Antriebsrollen,
Fig. 3 eine vergrößerte, teilweise geschnittene AnsichtDrive rollers,
3 is an enlarged, partially sectioned view

einer Wickelachse,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 mit einer schematischen Darstellung der Bestückungswannea winding axis,
FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3 with a schematic representation of the fitting tray

und
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3.and
FIG. 5 shows a section along the line VV in FIG. 3.

Auf einem Grundrahmen 1 sind zwei Seitenplatten 2 angeordnet, von denen in Fig. 1 eine Seitenplatte sichtbar ist. Zwischen diesen Seitenplatten 2 sind die Achsen und Wellen der Maschine gelagert. Eine Abwicklung 3 nimmt einen Wickel 4 der Bahn 5 auf. Die Bahn 5 läuft über Umlenkwalzen 6 durch eine Längssehneidstation 7, die in dem Ausführungsbeispiel als Schwenkhalter 8 für Rasierklingen 9 dargestellt ist. In dieser Längsschneidstation wird die Bahn 5 in zahlreiche schmale Bahnstreifen 11 geschnitten. Diese Bahnstreifen 11 laufen über eine Trennwalze 10, von wo jeweils benachbarte Bahnstreifen wechselweise zu denOn a base frame 1, two side plates 2 are arranged, one of which is visible in FIG. 1. Between the axles and shafts of the machine are mounted on these side plates 2. A winding 3 receives a roll 4 of the web 5. The web 5 runs over guide rollers 6 through a longitudinal cutting station 7, which is shown in the exemplary embodiment as a swivel holder 8 for razor blades 9. In this longitudinal cutting station the web 5 is cut into numerous narrow web strips 11. These web strips 11 run over a separating roller 10, from where adjacent web strips alternate with the

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Tragwalzen 12 "bzw. 13 gegebenenfalls über Umlenkwalzen 14 geführt werden. Auf den Tragwalzen 12 bzw. 13 liegt jeweils eine Wickelachse 15 mit einer Vielzahl von Wickelhülsen 16 für je einen Bahnstreifen auf. Die Wickelachse 15 ist jeweils mit Vierkantansätzen 17 zwischen U-Schienen 18 geführt. Den Tragwalzen 12 bzw. 13 gegenüberstehend liegt auf jeder Wickelhülse 16 eine Antriebsrolle 19 auf. Jede Antriebsrolle 19 sitzt an einem Einzelpendelarm 20, der auf einer Tragwelle 21 aufgehängt ist. Die Einzelpendelarme 20 mit den Antriebsrollen 19 liegen unter der Einwirkung der Schwerkraft oder auch unter der Einwirkung einer zusätzlichen Federkraft an dem Wickelumfang jeder Wickelhülse 16 an.Support rollers 12 ″ or 13, if necessary, guided over deflection rollers 14 will. One lies on each of the support rollers 12 and 13, respectively Winding axle 15 with a plurality of winding tubes 16 for one web strip each. The winding axis 15 is in each case with Square lugs 17 guided between U-rails 18. Opposite the support rollers 12 and 13 lies on each winding tube 16 a drive roller 19. Each drive roller 19 is seated on a single pendulum arm 20 which is suspended on a support shaft 21 is. The individual pendulum arms 20 with the drive rollers 19 are under the action of gravity or under the Action of an additional spring force on the winding circumference of each winding tube 16.

Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Aufwickelteils in gestreckter Darstellung." Die Tragwelle 21 ist in Lagern 22 innerhalb der Seitenplatten 2 drehbar. Ein Antriebsriemen 23 treibt über eine Riemenscheibe die Tragwelle 21 an. Auf der Tragwelle 21 sitzen für jede Antriebsrolle 19 Riemenscheiben 24, die über Antriebsriemen 25 Riemenscheiben 26 antreiben, die durch eine Reibkupplung mit der zugeordneten Antriebsrolle 19 gekoppelt sind. Die jeweiligen Einzelpendelarme 20 sind mit Lageransätzen 27 frei drehbar auf. der Tragwelle 21 gehalten. Die entsprechenden Lager sind nicht in Einzelheiten dargestellt. Ebenso sind die Betätigungselemente und die Vorspannelemente für die Einzelpendelarme 20 nicht dargestellt.2 shows an enlarged view of the winding part in a stretched view rotatable within the side plates 2. A drive belt 23 drives the support shaft 21 via a pulley. On the Support shaft 21 sit for each drive roller 19 pulleys 24, which drive pulleys 26 via drive belts 25, the are coupled to the associated drive roller 19 by a friction clutch. The respective individual pendulum arms 20 are with Bearing approaches 27 freely rotatable. the support shaft 21 held. The corresponding bearings are not shown in detail. The actuating elements and the pretensioning elements for the individual pendulum arms 20 are also not shown.

Einzelheiten des Aufbaus der Wickelachse 15 sind aus den Fig. 3 bis 5 erkennbar. Der zylindrische Körper 28 der Wickelachse weist mehrere, in dem dargestellten Beispiel drei V-förmige Längsnuten 29 auf, wie am besten aus Fig. 4 zu ersehen ist. Die V-förmigen Längsnuten 29 verlaufen unsymmetrisch zu einer Axialebene. Die Umfangsflache des Körpers 28 dient als Gleitfläche für die Wickelhülsen 16. Die Wickelhülsen 16 bestehen aus Kunststoff, Pappe oder einem ähnlichen Stoff und besitzen eine glatte Innenfläche mit guten Gleiteigenschaften. In jede Längsnut 29 ist ein Ausrichtkamm 30 eingesetzt, der auf einer erforderlichen Anzahl von Spannstiften 31 geführt ist, die durchDetails of the structure of the winding axis 15 can be seen from FIGS. 3 to 5. The cylindrical body 28 of the winding axis has several, in the example shown three, V-shaped longitudinal grooves 29, as can best be seen from FIG. the V-shaped longitudinal grooves 29 run asymmetrically to an axial plane. The peripheral surface of the body 28 serves as a sliding surface for the winding tubes 16. The winding tubes 16 are made of plastic, cardboard or a similar material and have a smooth inner surface with good sliding properties. In each longitudinal groove 29, an alignment comb 30 is used, which on a required number of dowel pins 31 is performed by

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Langlöcher 32 des Ausrichtkamms reichen. Die Innenkante 33 des Ausrichtkamms 30 ist entsprechend der Fußkante der Längsnut abgerundet. Die Außenkante 34 des Ausrichtkamms 30 verläuft kammartig und weist radiale Ausrichtkanten 35 auf. Der gegenseitige Abstand von jeweils zwei aufeinander zugerichteten Ausrichtkanten 35 ist der Breite einer Wickelhülse 16 gleich, so daß zwei zusammengehörige Ausrichtkanten 35 die Seitenkanten einer Wickelhülse 16 in axialer Richtung festlegen.Long holes 32 of the alignment comb are sufficient. The inner edge 33 of the Alignment comb 30 is rounded to correspond to the foot edge of the longitudinal groove. The outer edge 34 of the alignment comb 30 runs like a comb and has radial alignment edges 35. The mutual The distance between two aligning edges 35 facing one another is the same as the width of a winding tube 16, see above that two matching alignment edges 35 define the side edges of a winding tube 16 in the axial direction.

Die Wickelachse 15 endigt jeweils in Tragzapfen 36 und 37, an deren Enden die bereits genannten Vierkantansätze 17 angearbeitet sind. Auf dem Tragzapfen 36 sitzt ein Anschlagring 38, der mithilfe einer Spannschraube fest mit dem Tragzapfen 36 verbunden ist. Dieser Anschlagring 38 dient zur Ausrichtung der Ausrichtkämme 30 in axialer Richtung. Der Außendurchmesser des Anschlagrings 38 ist kleiner oder höchstens gleich dem Durchmesser des zylindrischen Körpers 28 der Wickelachse 15, damit die Wickelhülsen 16 von der Seite des Tragzapfens 36 aufgeschoben werden können.The winding axis 15 ends in trunnions 36 and 37, respectively the ends of which the already mentioned square projections 17 are incorporated. On the support pin 36 sits a stop ring 38, which is securely fastened to the trunnion 36 with the aid of a clamping screw connected is. This stop ring 38 is used to align the alignment combs 30 in the axial direction. The outside diameter of the Stop ring 38 is less than or at most equal to the diameter of the cylindrical body 28 of the winding axis 15, so the winding sleeves 16 pushed on from the side of the support pin 36 can be.

Auf dem Tragzapfen 37 sitzt drehbar ein Stellring 40, dessen Umfangsflache eine Rändelung aufweist. In den Stellring 40 sind jeweils paarweise Spannstifte 41 eingesetzt, die in axialer Richtung aus der gegen den zylindrischen Körper 28 hingerichteten Stirnfläche herausragen und jeweils einen Ausrichtkamm 30 zwischen sich aufnehmen, vgl. Fig. 5· In der gegenüberliegenden Stirnfläche des Stellrings 40 befinden sich im Abstand des in Fig. 5 angegebenen Winkels α zwei Rastausnehmungen, von denen in Fig. 3 eine zu erkennen ist. An den Stellring 40 schließt sich ein Anschlagring 43 an, der mit einer Spannschraube 44 fest auf den Tragzapfen 37 aufgespannt ist. Der Anschlagring besitzt in entsprechender Ausrichtung einen axialen Durchgang 45, der einen Gewindestift 46 aufnimmt. Der Gewindestift 46 besitzt ein Sackloch, das zur Aufnahme einer Rastkugel 47 und einer Schraubenfeder 48 dient. Die Rastkugel 47 greift jeweils in eine Rastausnehmung 42 des Stellrings 40 ein.An adjusting ring 40, the circumferential surface of which has a knurling, is seated rotatably on the support pin 37. In the collar 40 are In each case in pairs, dowel pins 41 are used, which are carried out against the cylindrical body 28 in the axial direction The end face protrude and each accommodate an alignment comb 30 between them, see Fig. 5 in the opposite The end face of the adjusting ring 40 are located at the distance of the angle α indicated in FIG. 5, two locking recesses, of which in Fig. 3 one can be seen. A stop ring 43 adjoins the adjusting ring 40, which is fastened with a clamping screw 44 is firmly clamped on the support pin 37. The stop ring has an axial passage in a corresponding alignment 45, which receives a threaded pin 46. The threaded pin 46 has a blind hole which is for receiving a locking ball 47 and a coil spring 48 is used. The locking ball 47 engages in a locking recess 42 of the adjusting ring 40.

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/in zurückgezogener Stellung In Fig. 3 ist ein Ausrichtkamm 30 dargestellt, der aus einer entsprechend zugeschnittenen und "bearbeiteten Blechplatte besteht. Der Ausrichtkamm kann jedoch auch aus einem Draht gebogen sein. Durch Drehen des Stellrings 40 zwischen den durch die Rastausnehmungen 42 festgelegten Raststellungen, also durch jeweiliges Drehen des Stellrings 40 um den Winkel α, lassen sich die Ausrichtkämme 30 zwischen zwei Stellungen verschwenken. In den Fig. 4 und 5 sind in ausgezogenen Linien die aus der Umfangsfläche der Wickelachse herausragenden Stellungen der Ausrichtkämme eingezeichnet, wo die radialen Ausrichtkanten jeweils die Wickelhülsen 16 in axialer Richtung führen und ausrichten. Durch Drehen des Stellrings 40 in Gegenuhrzeigerrichtung, bezogen auf Fig. 5, werden die Ausrichtkämme 30 in die strichpunktiert eingezeichnete Stellung verschwenkt, wo sich dieselben in einer zurückgezogenen, innerhalb der Umfangsfläche der Wickelachse gelegenen Stellung befinden. Die V-förmigen Längsnuten 29 müssen derart unsymmetrisch angeordnet sein, daß die Ausrichtkämme in dieser zurückgezogenen Stellung völlig Innerhalb der Umfangsfläche verschwinden, so daß in dieser zurückgezogenen Stellung die Wickelhülsen 16 ungehindert in axialer Richtung über den zylindrischen Körper 28 der Wickelachse 15 geschoben werden können. / in the retracted position in Fig. 3 is a Ausrichtkamm 30 is shown, which consists of a correspondingly cut and "processed sheet metal plate. The Ausrichtkamm but may also be bent from a wire. By turning the adjusting ring 40 between the fixed by the locking recesses 42 detent positions, The alignment combs 30 can be pivoted between two positions by rotating the adjusting ring 40 through the angle α. In FIGS guide and align the winding tubes 16 in the axial direction. By turning the adjusting ring 40 counterclockwise, with reference to FIG . The V -shaped longitudinal grooves 29 must be arranged asymmetrically in such a way that the alignment combs disappear completely within the circumferential surface in this retracted position, so that in this retracted position the winding tubes 16 can be pushed axially over the cylindrical body 28 of the winding axis 15 without hindrance.

Damit die Bestückung der Wickelhülse 16 möglichst einfach durchgeführt werden kann, ist eine Bestückungswanne 49 vorgesehen, die in den Fig. 3 und 4 schematisch dargestellt ist. Die Bestückungswanne 49 ist ein quaderförmiger Körper in der Länge des zylindrischen Körpers 28 der Wickelachse 15- Auf der Oberseite der Bestückungswanne ist eine Längsrinne 50 angearbeitet, deren Profil der Umfangsfläche des zylindrischen Körpers 28 entspricht. Quer zur Achse der Längsrinne sind Umfangsnuten geformt, deren Tiefe der Banddicke einer Wickelhülse 16 gleich ist. Die Breite einer Umfangsnut ist der Breite einer Wickelhülse 16 gleich. Der Abstand der Umfangsnuten in axialer Richtung ist dem vorgesehenen Abstand der Wickelhülsen 16 gleich. Die Wickelhülsen werden in die Umfangsnuten 51 der Bestückungswanne eingelegt. Nunmehr kann die Wickelachse 15 mit dem Trag- So that the assembly of the winding tube 16 is carried out as simply as possible can be provided, an assembly tray 49 is provided, which is shown in Figs. 3 and 4 schematically. The assembly tray 49 is a cuboid body in the length of the cylindrical body 28 of the winding axis 15- on the top A longitudinal channel 50 is incorporated into the placement tray, the profile of which corresponds to the circumferential surface of the cylindrical body 28 is equivalent to. Circumferential grooves are formed transversely to the axis of the longitudinal groove, the depth of which is equal to the tape thickness of a winding tube 16 is. The width of a circumferential groove is the same as the width of a winding tube 16. The distance between the circumferential grooves in the axial direction is the intended distance between the winding tubes 16 equal. The winding tubes are inserted into the circumferential grooves 51 of the loading tray. Now the winding axis 15 can with the support

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zapfen 36 voran durch die Wickelhülsen 16 hindurchgeschoben werden. Dabei befinden sich die Ausrichtkämme 30 in zurückgezogener Stellung. Wenn der Stellring 40 an der Endfläche der Bestückungswanne 49 anliegt, sind die Wickelhülsen 16 genau auf die vorgesehenen Wickelstellungen ausgerichtet. Nunmehr kann der Stellring 40 in die andere Raststellung gedreht werden, so daß die Ausrichtkämme 30 in die herausragende Stellung kommen, wo die Wickelhülsen 16 in axialer Richtung ausgerichtet sind. Die bestückte Wickelachse 15 kann nunmehr in die U-Schienen 18 der Wickelmaschine eingesetzt werden. Die Bestückungsarbeit wird durch die Erfindung überraschend vereinfacht und erleichtert.pin 36 are pushed ahead through the winding tubes 16. The alignment combs 30 are in the retracted position Position. When the adjusting ring 40 rests against the end face of the loading tray 49, the winding sleeves 16 are accurate aligned to the intended winding positions. The adjusting ring 40 can now be rotated into the other locking position, so that the alignment combs 30 come into the protruding position where the winding tubes 16 are aligned in the axial direction are. The equipped winding axle 15 can now be inserted into the U-rails 18 of the winding machine. The assembly work is surprisingly simplified by the invention and relieved.

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Claims

1 . Roll cutting and winding machine for adhesive tape and similar tapes, in the connection to a longitudinal cutting station for Cutting of web strips from a web a separating station for separating adjacent web strips into separate ones Winding axles are provided which are equipped with winding cores, characterized in that in longitudinal grooves (29) each winding axis (15) alignment combs (30) with radial alignment edges (35) between a retracted position located within the circumferential surface of the winding axis and an off position the circumferential surface of the winding axis is adjustable are arranged, the alignment combs in an outstanding position, the winding sleeves (16) between the alignment edges Position (35).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the alignment combs in V-shaped, each asymmetrical to one Axially extending longitudinal grooves (29) are pivotably arranged and one on the winding axis by means of guide elements (41) rotatable adjusting ring (40) are guided.

3 · Machine according to claim 2, characterized in that each Alignment comb (30) lies between two axially aligned guide pins (41).

4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that the adjusting ring (40) has two locking positions corresponding to the retracted Position and the outstanding position of the alignment combs (30) has.

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5. Machine according to one of claims 1 "to 4, characterized in that a loading tray (49) has a longitudinal channel (50) corresponding to the circumferential surface of the winding axis and transverse to the ¹ axis of the longitudinal channel circumferential grooves (51) according to the wall thickness and the intended axial distance which has V / xckelhülsen on the winding axis.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that each winding tube (15) is assigned a drive roller (19) resting on the circumference of the roll.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the drive rollers (19) for a winding axis on individual pendulum arms (20) are arranged, which are held on a common support shaft (21), on the one hand as a pivot axis for the individual pendulum arms and on the other hand as a drive shaft for the drive rollers serves.

8. Machine according to claim 6 or 7, characterized in that _f 3 of each winding axis (15) on the one hand two support rollers (12) and on the other hand the support rollers opposite said drive rollers (19) are assigned.

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