DE2345019A1 - Self aligning bearing for motor spindle - resilient spherical body clamped between two bearing shells - Google Patents
Self aligning bearing for motor spindle - resilient spherical body clamped between two bearing shellsInfo
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Abstract
Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Erlangen, ' 5, &Μλ 13 ft Berlin und München Werner-von-Siemens-Str. 50SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Erlangen, '5, & Μλ 13 ft Berlin and Munich Werner-von-Siemens-Str. 50
Unser Zeichen: VPA 73/3208Our reference: VPA 73/3208
Bk/PoBk / Po
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kalottenlager mit einer in einer Lageröffnung selbstzentrierbar gehaltenen Kalotte, die axial zwischen einer ersten, mit einem Gehäuse bzw. Lagerschild eines Motors verbindbaren und auf der einen Seite des Lagers anliegenden Haltepfanne sowie einer zweiten Haltepfanne eingespannt ist, die mit einstellbarer Federkraft gegen die andere Seite des Lagers gedruckt ist.The invention relates to a spherical bearing with a spherical cap held in a bearing opening such that it can be centered, which can be connected axially between a first, with a housing or bearing plate of a motor and on the one Side of the bearing adjacent holding socket and a second holding socket is clamped with adjustable spring force is printed against the other side of the bearing.
Zur federnden Halterung der Kalotte in einer Lageröffnung sind insbesondere sogenannte Klemmbrillen bekannt, die als Andruckfeder ausgebildet sind und axial gegen die eine Seite der Kalotte drücken. Dabei ist zur Erzielung einer einwandfreien Fluchtung der Welle durch die selbstzentrierende Einstellung der Kalotte darauf zu achten, daß das Verstellmoment des Kalottenlagers dem Moment der Maschine angepaßt ist, deren Welle derart genau fluchtend eingestellt sein soll.For resilient mounting of the spherical cap in a bearing opening, so-called clamp goggles are known in particular, which are known as Pressure springs are formed and press axially against one side of the dome. This is to achieve a flawless Alignment of the shaft by the self-centering adjustment of the spherical cap, make sure that the adjusting torque of the spherical bearing is adapted to the moment of the machine, whose shaft can be set so precisely in alignment target.
Bei zu fester Einspannung der Kalotte werden die erforderlichen Einstellkräfte zur Selbstzentrierung so groß, daß eine Ausrichtung der Lager durch die Richtkräfte der Welle und/oder durch zusätzliche, an sich bekannte Prellschläge, nicht mehr möglich ist. Die Folge davon ist eine sogenannte Kantenpreßung zwischen Lager und Welle, die zu Preßstellen und zu einem frühzeitigen Ausfall des Lagers insbesondere wenn ein geräuscharmer Lauf verlangt wird, führen. Andererseits ist Folge einer zu niedrigen Einspannung der Kalottenlager, daß sich die Kalotte in ihrer Lageröffnung mitdreht.If the dome is clamped too tightly, the adjustment forces required for self-centering are so great that an alignment of the bearings by the straightening forces of the shaft and / or by additional, known bouncing blows, is no longer possible. The consequence of this is a so-called edge pressure between the bearing and the shaft, which leads to pressing points and lead to premature failure of the bearing, especially if low-noise operation is required. on the other hand If the clamping of the spherical bearing is too low, the spherical bearing also rotates in its bearing opening.
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Der eingangs erwähnten Kalottenlager-Ausführung wird in der DT-OS 1 472 399 eine Verwendungsmöglichkeit, insbesondere bei Massenherstellung der mit dem bekannten Kalottenlager ausgestatteten Motoren, abgesprochen, da jeweils eine komplizierte Einstellung von Hand erforderlich ist. Es wird daher dort ein in bestimmter Weise herzustellender und die Kalotte umfassender ringförmiger Körper aus einer Kunststoff-Spritzgußmasse vorgeschlagen, der nach dem Aushärten des Kunststoffes lediglich an der sphärischen Begrenzung auf beiden Seiten der Kalotte punktförmig anliegen soll. Bei einer derartigen Kalottenlagerung erweist es sich aber u.a. als nachteilig, daß im Betrieb durch Wärmespiele ein Lösen der Kalotte und damit wiederum in unerwünschter Weise ein Mitdrehen der Kalotte mit der Welle in der Lageröffnung eintreten kann.The above-mentioned spherical bearing design is a possible use in DT-OS 1 472 399, in particular in the case of mass production of the motors equipped with the well-known spherical bearing, discussed, as each is a complicated one Manual adjustment is required. It is there, therefore, to be produced in a certain way and the dome Comprehensive annular body made of a plastic injection molding compound proposed after the curing of the The plastic should only be in punctiform contact with the spherical boundary on both sides of the dome. at However, such a spherical bearing proves to be disadvantageous, among other things, that loosening occurs during operation due to heat play the dome and thus, in turn, an undesirable rotation of the dome with the shaft in the bearing opening can occur.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, bei einer Kalottenlagerung ^er eingangs genannten Art auf im Vergleich zur bekannten Konstruktion einfachere Weise unter Berücksichtigung der jeweils im Einzelfall gegebenen Toleranzmaße das für eine sichere Lagerung und Selbstzentrierung erforderliche Kalotten-Verstellmoment einstellen zu können.The object of the present invention is therefore to provide a comparison of the type mentioned at the beginning with a spherical bearing a simpler way of the known construction, taking into account the tolerance dimensions given in each individual case to be able to set the calotte adjustment torque required for safe storage and self-centering.
Das ist erfindungsgemäß bei einem Kalottenlager der eingangs genannten Art dadurch möglich, daß die zweite Haltepfanne mittels über ihren Umfang verteilter Nuten bzw. Einkerbungen elastisch ausgebildet und spannbackenartig mittels eines aufspannbaren Federringes bestirnter Federkraft gegen die Kalottenoberflache preßbar ist.According to the invention, this is possible with a spherical bearing of the type mentioned at the outset in that the second holding socket formed elastically by means of grooves or notches distributed over its circumference and by means of clamping jaws a clampable spring washer can be pressed against the Kalottenoberflache bestirnter spring force.
Dadurch ist es möglich, auch nach der Lagermontage das jeweils erforderliche Verstellmoment des Kalottenlagers mit über den gesamten Umfang der Kalotte gleichmäßiger Pressung auf einfache Weise ohne Veränderung einzelner Lager-Konstruktionsteile, lediglich durch die in vorteilhafter Weise mögliche Änderung der Spannkraft des jeweils gewähltenThis makes it possible to do this even after the bearing has been installed Required adjusting torque of the spherical bearing with uniform pressure over the entire circumference of the spherical head in a simple way without changing individual bearing construction parts, only by changing the clamping force of the selected one in an advantageous manner
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Federringes einzustellen; das erlaubt einerseits einen Ausgleich zu großer Toleranzen bei einer bestimmten, ansonsten unveränderten Kleinmotoren-Baureihe und andererseits die Verwendung eines grundsätzlich, bis auf die jeweilige Ringfeder, gleichartig aufgebauten Kalottenlagers für eine β.B. in ihrer Momentenleistung unterschiedliche Kleinmotoren-Baureihe. Adjust spring washer; this allows, on the one hand, to compensate for excessively large tolerances with a certain, otherwise unchanged small motor series and on the other hand the use of a basically, except for the respective ring spring, similarly constructed spherical bearing for a β.B. Small motor series with different torque output.
Eine hinsichtlich eines geringen Montageaufwandes vorteilhafte Ausführung des erfindungsgemäßen Kalottenlagers besteht darin, daß die gesamte Haltepfannenanordnung als einteiliges Preß- oder Gußteil hergestellt ist. Die zweite Kalotte wird hierbei vor dem Aufspannen des Federringes auf einfache Weise axial in die zweite Haltepfanne in die Spannbacken eingedrückt und von diesen zangenartig umfaßt. Eine hinsichtlich eines geringen Fertigungsaufwandes der Kalottenlagerung vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gegeben, daß die erste und die zweite Haltepfanne jeweils getrennt als Einzelteil hergestellt und danach miteinander verbunden sind, wobei die zweite Haltepfanne zweckmäßigerweise mit angespritzten Nietzapfen zur Verbindung mit der ersten Haltepfanne versehen ist. Zur Verringerung des Fertigungs- und Montageaufwandes ist es darüberhinaus vorteilhaft, daß die erste Haltepfanne einstückig mit dem das Lager aufnehmenden Lagerschild bzw. Lagerbügel des Motors hergestellt ist.There is an embodiment of the spherical bearing according to the invention which is advantageous in terms of low assembly costs in that the entire holding socket arrangement is made as a one-piece pressed or cast part. The second dome will in this case, axially in the second retaining socket in the clamping jaws in a simple manner before the spring washer is clamped pressed in and encompassed by these like pliers. One with regard to a low manufacturing cost of the spherical bearing An advantageous embodiment is given by the fact that the first and the second retaining socket are each separate as an individual part are produced and then connected to one another, the second holding socket expediently being molded on Rivet pin is provided for connection to the first retaining socket. To reduce manufacturing and assembly costs It is also advantageous that the first retaining socket is integral with the bearing plate receiving the bearing or bearing bracket of the motor is made.
Zur Erhöhung der elastischen Nachgiebigkeit der zangenförmig die Kalotte auf der einen Seite umgreifenden Spannbacken ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Haltepfannenanordnung im Bereich des zylindrischen Außenwandteils der Kalotte mit einer Biegenut versehen ist, die dabei zweckmäßigerweise oberhalb eine3 an sich bekannten, der Kalotte in ihrem zylindrischen Außenwandteil zugeordneten Schmiermittel-Depotraumes, insbesondere eines Ölfilzringes, zugeordnet ist.To increase the elastic resilience of the pliers-shaped clamping jaws that encompass the dome on one side In a further embodiment of the invention it is provided that the holding socket arrangement in the region of the cylindrical outer wall part the dome is provided with a bending groove, which is expediently above a 3 known per se, the Dome in its cylindrical outer wall part associated with lubricant storage space, in particular an oil felt ring, assigned.
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Die die zweite Kalotte umspannende Ringfeder kann dadurch auf besonders einfache Weise formschlüssig am äußeren Umfang der zweiten Haltepfanne gelagert werden, daß diese Haltepfanne an ihrem Halsstück mit einer außen umlaufenden Ringnut versehen ist, in die der Federring jeweils einlegbar ist, Je nach den speziellen Erfordernissen der verwendeten Kalottenlagerung sind als Federringe einfache offene Drahtringe oder Gummi-Nullringe sowie Flach-Ringfedern oder spezielle Wurmfederringe verwendbar.The annular spring surrounding the second dome can thereby be positively locked on the outer circumference in a particularly simple manner the second holding pan are stored that this holding pan on its neck piece with an externally encircling annular groove is provided, in which the spring ring can be inserted, depending on the special requirements of the spherical bearing used spring rings are simple open wire rings or rubber zero rings as well as flat ring springs or special ones Worm spring rings can be used.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen in schematischer Darstellung:The invention and further advantageous refinements are described below using an exemplary embodiment in FIG Drawing explained in more detail. It shows in a schematic representation:
Pig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäß ausgebildetes Kalottenlager,Pig. 1 is a plan view of a spherical bearing designed according to the invention,
Fig. 2 das Kalottenlager gemäß Fig.1 im Schnittbild und Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäß aufgebauten Kalottenlagerung im Schnittbild.2 shows the spherical bearing according to FIG. 1 in a sectional view and 3 shows a further embodiment of a spherical bearing constructed according to the invention in a sectional view.
Gemäß Fig. 2, 3 ist eine mit einer Wellenbohrung 5 versehene Kalotte 4 aus Sintermaterial axial zwischen einer ersten Haltepfanne 1, die an dem linken balligen Teil 4-1 der Kalotte 4 anliegt und einer zweiten Haltepfanne 2, die an dem rechten balligen Teil 42 der Kalotte 4 anliegt, eingespannt. In ihrem zylindrischen Mittelteil 43 wird die Kalotte 4 von einem als Schmiermittel-Depot dienenden Ölfilzring 10 umgeben.According to Fig. 2, 3 is provided with a shaft bore 5 spherical cap 4 made of sintered material axially between a first Holding pan 1, which is on the left spherical part 4-1 of the dome 4 rests and a second holding socket 2, which rests against the right-hand spherical part 42 of the spherical cap 4, is clamped. In its cylindrical central part 43, the spherical cap 4 is supported by an oil felt ring 10 serving as a lubricant depot surround.
Die gesamte aus der ersten Haltepfanne 1 sowie der zweiten Haltepfanne 2 bestehende Haltepfannenanordnung ist gemäß Fig. 2 als einteiliges Preßbiege- oder Gußteil hergestellt, während gemäß der Ausführungsform gemäß Fig. 3 die zweite Kalotte 22 zunächst als getrenntes Einzelteil hergestellt und danach über angeformte Nietzapfen 7 mit der ersten Halte-The entire holding socket arrangement consisting of the first holding socket 1 and the second holding socket 2 is shown in FIG Fig. 2 produced as a one-piece press-bent or cast part, while according to the embodiment of FIG. 3, the second Dome 22 initially produced as a separate individual part and then over molded rivet pin 7 with the first holding
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pfanne 1 fest verbunden ist. In beiden Ausführungsformen (Fig. 2, Fig. 3) ist die erste Haltepfanne Jeweils Bestandteil des das Lager in einer Lageröffnung aufnehmenden Lagerschildes 6, das einstückig mit der ersten Haltepfanne ebenfalls als Preßbiege- oder Gußteil angefertigt ist.pan 1 is firmly connected. In both embodiments (Fig. 2, Fig. 3), the first holding socket is a component of the bearing plate 6 receiving the bearing in a bearing opening, which is also integral with the first retaining socket is made as a press-bent or cast part.
Erfindungsgemäß ist nun, wie insbesondere aus Fig.1 ersichtlich, die zweite Haltepfanne 2 durch drei gleichmäßig am Umfang verteilte, im wesentlichen radial bis zur Kalotte 4 bzw. bis zum Ölfilzring 10 verlaufende Nuten 11, 12, 13 in drei Spannbacken (Sektoren) 21, 22, 23 unterteilt. Die Nuten 11, 12, 13 erstrecken sich axial, wie insbesondere aus den Schnittbildern gemäß Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich bis zum Lagerschild 6, in den die erste Kalotte 1 übergeht. Die zangenförmig die Kalotte umgreifenden Spannbacken 21, 22, 23 sind an ihrem Halsteil mit einer außen umlaufenden rillenförmigen Ringnut 8 versehen, in die ein Federring 3 eingelegt werden kann, der bei entsprechend gewählter Federkraft die gewünschte und gleichmäßige Pressung der Spannbacken 21, 22, 23 und damit das erforderliche Verstellmoment der Kalotte gewährleistet. Um eine besonders gute Nachgiebigkeit der Spannbacken 21, 22, 23 zu erreichen, ist noch eine zusätzliche Biegenut 9 oberhalb des ölfilzringes 10 vorgesehen.According to the invention, as can be seen in particular from FIG. the second holding socket 2 by three evenly distributed around the circumference, essentially radially up to the dome 4 or grooves 11, 12, 13 extending up to the oil felt ring 10 are divided into three clamping jaws (sectors) 21, 22, 23. the Grooves 11, 12, 13 extend axially, as can be seen in particular from the sectional images according to FIGS. 2 and 3 to to the end shield 6, into which the first cap 1 merges. The gripping jaws 21, 22, 23 are provided on their neck part with an externally encircling, groove-shaped annular groove 8, into which a spring ring 3 is inserted can be, which with an appropriately selected spring force, the desired and even pressure of the clamping jaws 21, 22, 23 and thus the required adjusting torque of the spherical cap is guaranteed. To ensure that the To achieve clamping jaws 21, 22, 23, an additional bending groove 9 is provided above the oil felt ring 10.
Der Federring 3 kann in Material und Formgebung unterschiedlich ausgeführt sein und den jeweiligen Einbauverhältnissen und Einspannerfordernissen des Lagers angepaßt werden. So kann beispielsweise gemäß Fig. 2 ein einfacher Drahtring mit rundem Querschnitt oder gemäß Fig. 3 eine Flachband-Ringfeder 3a mit entsprechend rechteckförmigem Querschnitt der Ringnut 8a gewählt werden oder es können speziell ausgebildete Wurmfederringe (Spiraldrahtfederringe) oder im einfachsten Falle sogenannte Gummi-Nullringe verwendet werden.The spring ring 3 can be designed differently in material and shape and the respective installation conditions and clamping requirements of the bearing can be adapted. For example, according to FIG. 2, a simple wire ring with a round cross-section or, according to FIG. 3, a flat band ring spring 3a with a correspondingly rectangular cross-section the annular groove 8a can be selected or specially designed worm spring washers (spiral wire spring washers) or in the simplest Case so-called rubber zero rings are used.
3 Figuren3 figures
9 Patentansprüche9 claims
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Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732345019 DE2345019A1 (en) | 1973-09-06 | 1973-09-06 | Self aligning bearing for motor spindle - resilient spherical body clamped between two bearing shells |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19732345019 DE2345019A1 (en) | 1973-09-06 | 1973-09-06 | Self aligning bearing for motor spindle - resilient spherical body clamped between two bearing shells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2345019A1 true DE2345019A1 (en) | 1975-03-20 |
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ID=5891848
Family Applications (1)
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| DE19732345019 Pending DE2345019A1 (en) | 1973-09-06 | 1973-09-06 | Self aligning bearing for motor spindle - resilient spherical body clamped between two bearing shells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2345019A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2533263A1 (en) * | 1975-07-25 | 1977-01-27 | Frankl & Kirchner | Bearing for small electric motor - has double outer shell with stubs clamping stator and built in carbon brushes |
| DE2912713A1 (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-02 | Siemens Ag | CALOTE BEARING WITH AS SPRAY OR CAST PIECE OF ONE-PIECE PLASTIC CUP HOLDER |
-
1973
- 1973-09-06 DE DE19732345019 patent/DE2345019A1/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2533263A1 (en) * | 1975-07-25 | 1977-01-27 | Frankl & Kirchner | Bearing for small electric motor - has double outer shell with stubs clamping stator and built in carbon brushes |
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| FR2452652A1 (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-24 | Siemens Ag | BALL JOINT BEARING WITH PLASTIC BALL JOINT SUPPORT OF A SINGLE WORKPIECE IN THE FORM OF A WORK MOLDED BY INJECTION OR MOLDING AND METHOD OF MANUFACTURE |
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